廣東電網(wǎng)公司基建部2013年11月變電站清水混凝土施工作業(yè)指導書培訓一、清水混凝土的定義及特點二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級三、施工過程的控制措施（建筑物部分）四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分）五、清水混凝土在變電站其他部位的應用目錄

1、定義：清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明。

2、特點：清水混凝土是混凝土材料中最高級的表達形式，它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。所以清水混凝土的施工必須從材料的選定與調(diào)配，模板的設計與安裝，混凝土的澆筑和養(yǎng)護，脫模劑的選用，與施工人員密切配合等方面都做到盡善盡美，方能達到理想的效果。

一、清水混凝土的定義及特點一、清水混凝土的定義及特點二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級三、施工過程的控制措施（建筑物部分）四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分）五、清水混凝土在變電站其他部位的應用目錄

電網(wǎng)工程中的清水混凝土成品外觀質(zhì)量分為“普通清水混凝土”和“飾面清水混凝土”兩個目標等級，分級標準及檢查方法如表所示：項次項目清水混凝土外觀質(zhì)量分級檢查方法普通清水混凝土飾面清水混凝土1顏色無明顯色差顏色一致，基本無色差距離墻面5m觀察2修補少量修補痕跡基本無修補痕跡距離墻面5m觀察3氣泡氣泡分散最大直徑不大于8mm，深度不大于2mm，每平方米氣泡面積不大于20cm2尺量4裂縫寬度小于0.2mm寬度小于0.2mm，且長度不大于1000mm尺量，刻度放大鏡5光潔度無明顯漏漿、流淌及沖刷痕跡無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察6對拉螺栓孔眼/排列整齊、孔洞封堵密實，凹孔棱角清晰圓滑觀察、尺量7明縫/位置規(guī)律、整齊、深度一致、水平交圈觀察、尺量8蟬縫/橫平豎直、水平交圈、豎向成線觀察、尺量二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級1、清水混凝土成品外觀質(zhì)量分級標準電纜溝側(cè)壁屬“普通清水混凝土”防火墻、消防水池池壁屬“普通清水混凝土”防火墻、消防水池池壁屬“飾面清水混凝土”普通與飾面清水混凝土的最大區(qū)別是不需通過線條及倒角進行修飾或處理。二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級2、清水混凝土成品外觀質(zhì)量目標等級圖例電網(wǎng)工程中的清水混凝土構(gòu)件根據(jù)建筑外觀需求、體量大小以及功能需求的不同，成品外觀質(zhì)量分別對應不同的質(zhì)量目標等級，分級標準如下表所示。清水混凝土構(gòu)件質(zhì)量目標等級框架柱、梁、天花門廳飾面清水混凝土其他房間普通清水混凝土防火墻、消防水池池壁（外露部分）飾面清水混凝土構(gòu)支架柱腳保護帽飾面清水混凝土設備基礎外露部分（主變、HGIS、GIS、斷路器、電抗器、電容器等）飾面清水混凝土電纜溝、油坑壓頂飾面清水混凝土現(xiàn)澆電纜溝側(cè)壁普通清水混凝土圍墻構(gòu)造柱、壓頂普通清水混凝土場地沉降觀測點基礎外露部分普通清水混凝土預制路緣石普通清水混凝土其他有特殊要求的飾面或普通清水混凝土二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級3、清水混凝土構(gòu)件的質(zhì)量目標等級一、清水混凝土的定義及特點二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級三、施工過程的控制措施（建筑物部分）四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分）五、清水混凝土在變電站其他部位的應用目錄優(yōu)選供應商，項目部需提前介入，與商品混凝土供應廠商做好技術協(xié)商，滿足JGJ169-2009（清水混凝土應用技術規(guī)程）及設計圖紙要求。從選擇原材料來控制混凝土的基本顏色；根據(jù)砼強度、和易性、坍落度、初凝時間、表面顏色等指標進行調(diào)整試驗，調(diào)整優(yōu)化混凝土的配合比，最終確定砼強度等級。要求廠家清水混凝土材料選用同一工程使用的水泥為同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同強度等級、同批號，且采用同一熟料磨制，顏色均勻的水泥，粉煤灰參量控制在10%以下，粗骨料的含泥量控制在1%以下，細骨料含泥量控制在3%以下，塌落度控制在120~140mm，拌制前技術人員需到廠家進行監(jiān)控。指定專門的技術人員與供應商聯(lián)系，全程跟蹤混凝土配合比的設計，從初配、優(yōu)化調(diào)整和終配。三、施工過程的控制措施（建筑物部分）1、主控樓清水混凝土的工藝控制——混凝土材料控制模板工藝是清水混凝土工藝的關鍵之一，模板的強度、光滑度、拼縫處理、轉(zhuǎn)角結(jié)合、外部加固以及循環(huán)使用率的方案等都直接影響工藝水平；清水混凝土的模板優(yōu)先選用雙面黑色的覆膜板（2440*1220*18）材料，該材料制作質(zhì)量精良，誤差較小，剛度強，平整度好、表面光滑，不變形，面積大，減少接縫數(shù)量等優(yōu)點。三、施工過程的控制措施（建筑物部分）2、主控樓清水混凝土的工藝控制——模板的選用模板的加工工在于尺寸寸的控制操操作人員的的技術水平平及加工機機具的的選選??；木工：選取取至少有5年工齡以上上及在以前前工程中表表現(xiàn)好的木木工；圓盤鋸：選選取裝修用用的手提據(jù)據(jù)，一般鋸鋸木機是皮皮帶傳輸，，而手提據(jù)據(jù)直接是齒齒輪傳輸，，并且采用用合金鋸片片，切口平平直，減少少模板切口口處崩口，，誤差都小小于1毫米，減少少模板接縫縫處漏漿。平刨機：用用于木方面面的加工，，保證木方方與模板可可靠的接觸觸保證清水水混凝土的的結(jié)構(gòu)尺寸寸及漏漿；截口機：用用于板面開開口，及大大小梁交接接處的模板板開口，減減少模板接接縫數(shù)量；；手提式電刨刨：現(xiàn)場模模板安裝時時如果模板板有偏差，，直接用切切邊機進行行修邊，達達到拼縫嚴嚴密。三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）3、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——人員和設備備的選用按照施工圖圖紙的相關關要求，首首先進行梁梁、板、柱柱等部位的的模板模數(shù)數(shù)排版、規(guī)規(guī)劃，以保保證模板的的拼縫規(guī)則則整齊；由由技術負責責人向木工工班全員進進行詳細的的技術交底底和全程監(jiān)監(jiān)控。為了防止梁梁、柱與墻墻體交接處處開裂，可可在梁、柱柱中間設置置凹槽，有有效地防止止梁、柱與與墻體交接接處開裂。。梁、柱中間間設置凹槽槽模板進行試試排、規(guī)劃劃、調(diào)整三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）4、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——模板的加工工及安裝模板拼縫采采用建筑膠膠封邊，減減少接縫處處漏漿；混混凝土柱外外露部位安安裝PVC塑料圓角線線條，使混混凝土柱順順直圓滑，，同時具有有角邊保護護的作用；；在柱子的底底部設置清清理口。PVC塑料圓弧線線條建筑膠封邊邊清理口三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）5、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——模板的細部部處理根據(jù)結(jié)構(gòu)面面積的大小小采用不同同的固定方方式，對于于面積較大大的模板采采用100××100的方鋼和螺螺栓對拉固固定，且必必須經(jīng)過驗驗算；對于于面積較小小的模板采采用木方和和螺栓對拉拉固定，保保證混凝土土面平整。。結(jié)構(gòu)面積大大的模板采采用方鋼和和螺栓固定定結(jié)構(gòu)面積小小的模板采采用木方和和螺栓固定定三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）6、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——模板的固定定鋼筋混凝土土保護層宜宜采用塑料料卡墊，板板面采用馬馬鐙和砼墊墊塊，確保保鋼筋混凝凝土的保護護層。每個鋼筋交交叉點均應應綁扎，綁綁扎鋼絲不不得少于兩兩圈，扎扣扣及尾端應應朝向構(gòu)件件截面的內(nèi)內(nèi)側(cè)。采用塑料卡卡墊間距600mm布設，確保保鋼筋保護護層砼墊塊和馬馬鐙安裝綁扎鋼絲尾尾端應朝向向構(gòu)件截面面的內(nèi)側(cè)三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）7、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——鋼筋的加工工及安裝模板澆筑前前必須潤濕濕并清理干干凈。嚴格控制的的振搗，混混凝土入模模后切莫早早振，合理理延遲振搗搗或二次振振搗，快插插慢拔，控控制振速。。坍落度嚴格格控制在120~140mm范圍內(nèi)。濕潤及清理理砼澆筑及振振搗坍落度的控控制三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）8、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——混凝土澆筑筑三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）9、主控樓清清水混凝土土的工藝控控制——梁、板、柱柱成果展示示一、清水混混凝土的定定義及特點點二、清水混混凝土的成成品質(zhì)量分分級三、施工過過程的控制制措施（建建筑物部分分）四、施工過過程的控制制措施（構(gòu)構(gòu)筑物部分分）五、清水混混凝土在變變電站其他他部位的應應用目錄錄50*100鋼方管1.22*2.44覆膜黑模板板選用：1.22*2.44覆膜黑模板板、50*100鋼方管、對拉螺桿桿、鋼管、、R25mm圓角木線條條、40*40*300預制水泥方方條。四、施工過過程的控制制措施（構(gòu)構(gòu)筑物部分分）1、防火墻清清水混凝土土的工藝控控制——材料選用四、施工過過程的控制制措施（構(gòu)構(gòu)筑物部分分）2、防火墻清清水混凝土土的工藝控控制——模板的設計計及預拼為達到模板板接縫規(guī)則則、對稱、、美觀，應應根據(jù)施工工圖紙設計計的防火墻墻、剪力墻墻的幾何尺尺寸，對墻墻體模板預預先進行整整體排版，，確定墻體體模板接縫縫位置，且且需對每塊塊模板的位位置進行編編號。模板開孔的設設計模板的預拼及及編號防火墻的模板板宜在現(xiàn)場進進行預拼，在在防火墻附近近選擇一塊平平整的場地用用鋼管或方通通搭設防火墻墻模板拼裝平平臺，通過在在平臺上調(diào)整整模板之間的的相對位置來來得到一個最最佳的組拼方方案——拼縫縫嚴密、平整整。根據(jù)配模設計計，將對拉螺螺栓的位置放放樣到模板上上，并用木工工鉆將對拉螺螺孔限位孔鉆鉆好。四、施工過程程的控制措施施（構(gòu)筑物部部分）3、防火墻清水水混凝土的工工藝控制——架子搭設及鋼鋼筋安裝鋼筋安裝：水水平鋼筋間距距及縱向鋼筋筋間距應均勻勻布置，垂直直度符合要求求，扎絲頭往內(nèi)彎彎，防止墻面面產(chǎn)生銹水。。架子搭設：小小橫桿安裝必必須拉線及吊吊線，靠墻體體端頭應距離離一致，以便便用于支頂墻墻體模板。鋼筋安裝：水水平鋼筋間距距及縱向鋼筋筋間距應均勻勻布置，垂直直度符合要求求；鋼筋綁扎扎鐵絲的扎扣扣和鐵絲尾端端應彎向結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)側(cè)，不得得接觸模板和和外露，防止止墻面產(chǎn)生銹銹水。橫桿端頭距離離一致扎扣及鐵絲尾尾向結(jié)構(gòu)內(nèi)彎彎四、施工過程程的控制措施施（構(gòu)筑物部部分）4、防火墻清水水混凝土的工工藝控制——預制水泥方條條及模板的拼拼裝布置預制水泥泥方條：布置置位置必須是是模板拼縫位位置，間距為為50cm。模板上架拼裝裝：按照預先先規(guī)劃的模板板水平方向拼拼裝緊密，并并一邊采用鋼鋼方管進行加加固。布置預制水泥泥方條按照預拼的模模板編號進行行拼裝四、施工過程程的控制措施施（構(gòu)筑物部部分）5、防火墻清水水混凝土的工工藝控制——模板的加固模板加固：采采用在模板拼拼縫預裝木線線條的位置進進行對拉螺栓栓緊固，螺栓栓端頭必須是是雙螺母緊固固，防止混凝凝土振搗過程程中振松螺桿桿造成模板變變形。雙螺母緊固四、施工過程程的控制措施施（構(gòu)筑物部部分）6、防火墻清水水混凝土的工工藝控制——混凝土澆筑墻體混凝土宜宜采用整體澆澆筑，一次到到頂，不設置置施工縫。墻墻體混凝土澆澆筑高度較大大，為防止混混凝土發(fā)生離離析現(xiàn)象，應應采用PVC管（或軟膠膠管）作為導導管深入離倉倉底面1.5m的位置，，減少混凝自自由下落的高高度，澆筑過過程中，當混混凝土澆筑的的深度達到導導管底時，再再更換稍短的的導管，保持持導管底離倉倉面不得大于于2米。墻體混凝土采采用分層澆筑筑，每層澆筑筑高度控制在在400mm范圍內(nèi)，由由于深度較深深，如不采取取相關措施，，將很難控制制分層的厚度度，故可在振振動棒的皮管管上每隔400mm粘貼貼紅藍標簽字字，紅色和藍藍色錯開貼，，以利于查看看；嚴禁一點點下料，應多多點均勻布置置下料確保骨骨料分布均勻勻；上下兩層層混凝土間隔隔時間不超過過1h，防止止產(chǎn)生冷縫。。墻體混凝土采采用分層澆筑筑，每層澆筑筑高度控制在在400mm范圍內(nèi)，由由于深度較深深，如不采取取相關措施，，將很難控制制分層的厚度度，故可在振振動棒的皮管管上每隔400mm粘貼貼紅藍標簽字字，紅色和藍藍色錯開貼，，以利于查看看；嚴禁一點點下料，應多多點均勻布置置下料確保骨骨料分布均勻勻；上下兩層層混凝土間隔隔時間不超過過1h，防止止產(chǎn)生冷縫。。混凝土終凝后后，從墻體頂頂部灑水養(yǎng)護護，拆模后采采用布設固定定管道噴霧養(yǎng)養(yǎng)護或用塑料料薄膜覆蓋保保溫保濕，保保持混凝土表表面濕潤?；旎炷翝仓晖瓿?天以后后方可拆模，，養(yǎng)護時間不不得少于14d，以確保保墻體混凝土土保溫、保濕濕的作用。四、施工過程程的控制措施施（構(gòu)筑物部部分）7、防火墻清水水混凝土的工工藝控制——混凝土澆筑雙螺母緊固PVC砼澆筑筑導管PVC砼澆筑筑導管多點均勻布