...wd......wd......wd...新工廠廠房工程要求總則設(shè)計(jì)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、確保質(zhì)量，并符合節(jié)約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求?？諝飧蓛舳鹊燃?jí)生產(chǎn)車間SMT房干凈度參照1000000級(jí)要求，其他地方參作干凈電子廠房要求?？傮w設(shè)計(jì)3.1干凈廠房位置選擇和總平面布置應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠(yuǎn)離交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域，周圍無(wú)明顯振源。滿足消防、14001要求。3.2工藝平面布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)一、工藝布置合理、緊湊，設(shè)備布局符合加工流；

二、主要生產(chǎn)設(shè)備有：AI、SMT、汽車電子自動(dòng)化生產(chǎn)線體，PVC皮帶線，波峰焊接機(jī)；試驗(yàn)設(shè)備主要有：高溫室、振動(dòng)臺(tái)、高低溫箱、測(cè)試網(wǎng)房、跌落沖擊臺(tái)等。

三、生產(chǎn)車間需求溫、濕度較穩(wěn)定，干凈度較好，采光通風(fēng)方便。

四、考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。最大設(shè)備為a*b*h\：2*5*1.8M五、設(shè)備工藝平面布置參照?主廠房二樓平面不知圖?、?主廠房一樓平面布置圖?。3.3人員凈化和物料凈化廠房在一樓上樓梯處設(shè)置人員換鞋處，SMT車間入室處需設(shè)置更衣室和飲水區(qū)，物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)?干凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?需要設(shè)置生活用室和其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、干凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和枯燥間等其他用室，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要在二期裝修設(shè)計(jì)中設(shè)置。

人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：

一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。

二、存外衣室和干凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜和干凈工作服柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜。

三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。

四、干凈區(qū)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

五、可考慮設(shè)置空氣空氣吹淋室錫?？諝獯盗苁覒?yīng)設(shè)在干凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與干凈工作服室相鄰。單人空氣吹淋室按最

大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流干凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。六、SMT要求作正壓管理，壓差為10~15Pa。

干凈區(qū)工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

人流路線應(yīng)防止往復(fù)穿插。人員凈化用室和生活用室的布置，一般按人員凈化程序進(jìn)展布置。

人員凈化用室和生活用室的建筑面積按干凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人4～6平方米計(jì)算。

干凈工作服室內(nèi)，對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求。

干凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。4.4噪聲控制干凈室內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合以下要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，干凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流干凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流干凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。

注：〔1〕由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；

〔2〕上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置〔人離開(kāi)〕的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，那么取一樣位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。

干凈廠房的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)構(gòu)造應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各局部隔聲量相接近。

干凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)干凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)干凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展減噪設(shè)計(jì)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按以下規(guī)定選用：

一、總風(fēng)管為6～10米/秒。

二、無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6～8米/秒。

三、有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3～6米/秒。

干凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣干凈度要求，不得因控制噪聲而影響干凈室的凈化條件。4.5微震控制振動(dòng)控制

廠房和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往干凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

生產(chǎn)設(shè)備中對(duì)微震要求最高的是貼片機(jī)，對(duì)廠房?jī)?nèi)外各類振源應(yīng)控制在：三級(jí)或三級(jí)以下。建筑5.1一般規(guī)定新廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性，二樓摟層承重：600KG/㎡。

新廠房主體構(gòu)造的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能〔地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定〕。廠房變形縫應(yīng)防止穿過(guò)干凈區(qū)。

送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置技術(shù)豎井。

新廠房兼有一般生產(chǎn)和干凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理，應(yīng)防止在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)干凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。5.2防火和疏散干凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。

干凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)不安全性，可按附錄三進(jìn)行分類。

在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其干凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填塞。

新廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一干凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)，安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線。參考國(guó)家現(xiàn)行的?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?。

干凈區(qū)與非干凈區(qū)和干凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。

5.3室內(nèi)裝修干凈廠房的建筑圍護(hù)構(gòu)造和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。

干凈室內(nèi)墻壁和頂棚的外表，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、防止眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用便于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

干凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、防止眩光、并有舒適感等要求，具體要求詳見(jiàn)?新廠房地面施工要求?。

干凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)外表裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。

干凈室和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。

干凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣干凈度較高的房間開(kāi)啟。無(wú)窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。

干凈室門窗、墻壁、頂棚、地〔樓〕面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密封措施。

干凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各外表材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。

除SMT車間外，車間干凈度參照裝配式干凈室要求。

裝配式干凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣干凈度等級(jí)相適應(yīng)。外圍建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。

裝配式干凈室頂棚可由裝配式干凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上?；仫L(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外圍建筑的地面以下。

裝配式干凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配式干凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便于組裝、拆卸、包裝和運(yùn)輸。

裝配式干凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。緊貼時(shí)，壁板與墻壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉；靠近時(shí)，應(yīng)留有清掃距離。當(dāng)裝配式干凈室時(shí),壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。

空氣凈化6.1一般規(guī)定新廠房?jī)?nèi)各干凈室的空氣干凈度等級(jí)確實(shí)定，應(yīng)符合以下要求：

一、電子物料區(qū)、SMT區(qū)參照干凈室標(biāo)準(zhǔn)，其他生產(chǎn)、存儲(chǔ)區(qū)參照裝配式干凈室標(biāo)準(zhǔn)。

二、新廠房氣流組級(jí)別，參照裝配式干凈室要求。6.2干凈室壓差控制SMT生產(chǎn)區(qū)維持正壓。與室外的靜壓差，應(yīng)在20Pa。和9.8Pa。之間。

干凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)量，參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)干凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84

送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，聯(lián)軸和序應(yīng)為先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，那么聞鎖程序應(yīng)相反。6.3氣流流刑和送風(fēng)量氣流組織的選擇，應(yīng)符合以下要求：

一、SMT工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣干凈度和人體安康的要求，并應(yīng)使干凈工作區(qū)氣流流向單一。

二、回風(fēng)口宜均勻布置在干凈室下部。

三、余壓閥宜設(shè)在干凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不設(shè)在干凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。

6.4空氣凈化處理空氣干凈度的空氣凈化處理，盡量應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾,采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入干凈室內(nèi)的防倒灌措施。

空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合以下要求：

一、初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器。

二、中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。

三、高效空氣過(guò)濾器或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。

四、中效、亞高效、高效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用。

五、阻力、效率相近的高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一干凈室內(nèi)。

六、高效空氣過(guò)濾器安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，易于檢漏和更換。

SMT房送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)展選擇，中效、高效空氣過(guò)濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計(jì)算。

SMT房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。

6.5采暖通風(fēng)、防排煙新廠房?jī)?nèi)不采用散熱器采暖，利用中央空調(diào)進(jìn)展溫度調(diào)節(jié)。對(duì)波峰焊、回流焊設(shè)備，采用獨(dú)立的排煙抽風(fēng)系統(tǒng)；在車間的焊接、清洗工位，采用鍍鋅鐵皮制作公用的抽風(fēng)系統(tǒng)；對(duì)辦公室、會(huì)議室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所、走道÷休息場(chǎng)所等，采取通風(fēng)直排室外措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于干凈區(qū)。

局部排風(fēng)系統(tǒng)在以下情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：

一、防倒灌措施。

二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。

6.6風(fēng)管和附件風(fēng)管斷面尺寸確實(shí)定，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)展清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口。

SMT室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，設(shè)置調(diào)節(jié)閥。干凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，必須設(shè)置防火閥。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過(guò)濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的干凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。SMT室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，滿足ESD和防塵要求。

在中效和高效的空氣過(guò)濾器前后，應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。

給水和排水7.1一般規(guī)定新廠房?jī)?nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。生產(chǎn)區(qū)不設(shè)給水和排水實(shí)施。7.2給水新廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。管材的選擇，應(yīng)符合以下要求：

一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；

二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管；

三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管；

四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。

7.3排水新廠房排水主要是生活用水，對(duì)空壓機(jī)廢水、錫煙過(guò)濾廢水過(guò)濾后排入生產(chǎn)污水管道。7.4消防給水和滅火設(shè)備干凈廠房應(yīng)根據(jù)電子生產(chǎn)工廠的火災(zāi)不安全性分類和建筑物耐火等級(jí)等因素確定消防設(shè)施。

氣體管道8.1一般規(guī)定氣體管道為普通壓縮空氣管道，壓縮氣體最大壓力為8KG/C㎡,壓力露點(diǎn)低于10℃。8.2管道材料和閥門氣體管道架空敷設(shè)，支管宜明敷。管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短，管路設(shè)預(yù)留口，不應(yīng)出現(xiàn)"盲管"等不易吹除的部位，干管不支管上應(yīng)設(shè)置吹除口。能用閥門控制各管道的氣體通斷。8.3管道連接管道連接應(yīng)采用螺紋連接。

管道與設(shè)備、閥門的連接處，宜采用法蘭、螺紋或其它密封性能優(yōu)良的連接件。螺紋處采用聚四氟乙烯帶密封。管道連接處環(huán)境應(yīng)便于維護(hù)。8.4安全技術(shù)壓縮空氣站和壓縮氣體管道施工，由具備資歷的施用單位來(lái)實(shí)施。電氣9.1配電符合?低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50054－95?和?外殼防護(hù)等級(jí)分類?〔GB4208—84〕要求，采用三相5線電纜，電氣配管必須隨主體施工作好預(yù)留預(yù)埋工作。新廠房電氣圖紙需包括：1、電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明；2、主要設(shè)備材料表及配電箱系統(tǒng)圖；3、主要設(shè)備材料表及配電箱系統(tǒng)圖；4、豎向配電干線系統(tǒng)圖，配電箱系統(tǒng)圖；5、一層照明平面圖；6、二層照明平面圖；7、一層電力平面圖；8、二層電力平面圖；接地平面圖；防雷平面圖；弱電設(shè)計(jì)說(shuō)明弱電系統(tǒng)圖一層弱電平面圖二層弱電平面圖導(dǎo)線必須按相分色，不得混用〔A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，工作零線用蘭色，保護(hù)接地線用黃綠雙色〕；電纜的金屬護(hù)層，電纜支架、橋架必須良好接地；盤柜內(nèi)應(yīng)注明控制回路編號(hào)，系統(tǒng)圖，盤柜內(nèi)主要控制器具必須有調(diào)試、試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)SMTAI等A類設(shè)備許配置穩(wěn)壓設(shè)備和UPS電源。消防用電設(shè)備單獨(dú)供電。電源進(jìn)線設(shè)置切斷電源。配電設(shè)備盡可能采用安裝。9.2照明采用熒光燈照明，燈具暗裝需采用防塵處理；工作面的平均照度為200～300LX,走道、衛(wèi)生間、休息室等和備用、應(yīng)急照度參照?工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50034〕9.3通信整個(gè)新工業(yè)園采用信息網(wǎng)控制，辦公利用OA、ERP系統(tǒng)；采用程控交換系統(tǒng)。9.4自動(dòng)控制干凈室空氣干凈度、溫濕度、壓差、報(bào)警、供電、抽風(fēng)，消防控制、配電保護(hù)等采用自動(dòng)化控制。9.5靜電防護(hù)及接地地面選用長(zhǎng)效防靜電地面，墻面和天發(fā)裝修采用防靜電處理，滿足?電子產(chǎn)品和制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法?〔SJ/T10694〕要求，具體要求參照?主廠房地面施工技術(shù)要求?。干凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)總則設(shè)計(jì)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、確保質(zhì)量，并符合節(jié)約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。術(shù)語(yǔ)干凈度：以單位體積空氣某粒徑粒子的數(shù)量來(lái)區(qū)分的干凈程度。干凈工作區(qū)：指干凈室內(nèi)離地面高度0.8～1.5米〔除工藝特殊要求外〕的區(qū)域?？諝飧蓛舳鹊燃?jí)生產(chǎn)車間SMT房干凈度為100000級(jí)，其他地方為1000000級(jí)?？傮w設(shè)計(jì)4.1干凈廠房位置選擇和總平面布置一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)，那么應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；

三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。

對(duì)于兼有微振控制要求的干凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精細(xì)設(shè)備、精細(xì)儀器儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)展分析比較

干凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通道路)，如有困難時(shí)，可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。

干凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。

干凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)展綠化?？射佒膊萜骸⒎N植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得阻礙消防操作。4.2工藝平面布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)一、工藝布置合理、緊湊。干凈室或干凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣干凈度等級(jí)要求的工序和工作室。

二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣干凈度高的干凈室或干凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣干凈度等級(jí)一樣的工序和工作室宜集中布置，靠近干凈區(qū)人口處宜布置空氣干凈度等級(jí)較低的工作室。

三、干凈室內(nèi)要求空氣干凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。

四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

五、應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料人口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入干凈區(qū)之前必須進(jìn)展清潔處理。

干凈廠房?jī)?nèi)宜少設(shè)隔間，但在以下情況下可予以分隔。

一、按生產(chǎn)的火災(zāi)不安全性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要

求者。

二、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以

控制者。

三、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)車間之間。

干凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)，宜將干凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)展分區(qū)布置。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。干凈廠房設(shè)計(jì)必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標(biāo)高。第3．2．5條干凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。4.3人員凈化和物料凈化干凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、干凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和枯燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：

一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。

二、存外衣室和干凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜和干凈工作服柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)

一柜。

三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。

四、干凈區(qū)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

五、空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在干凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與干凈工作服室相鄰。單人空氣吹淋室按最

大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流干凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。

干凈區(qū)工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

人流路線應(yīng)防止往復(fù)穿插。人員凈化用室和生活用室的布置，一般按人員凈化程序進(jìn)展布置。

根據(jù)不同的空氣干凈度等級(jí)和工作人員數(shù)量，干凈廠房?jī)?nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定。一般可按干凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人4～6平方米計(jì)算。

干凈工作服室內(nèi)，對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求。

干凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。4.4噪聲控制干凈室內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合以下要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，干凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流干凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流干凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分

貝A。

注：〔1〕由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不

宜大于75分貝A；

〔2〕上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置〔人離開(kāi)〕的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，那么

取一樣位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。

干凈廠房的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)構(gòu)造應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各局部隔聲量相接近。

干凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)干凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)干凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展減噪設(shè)計(jì)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按以下規(guī)定選用：

一、總風(fēng)管為6～10米/秒。

二、無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6～8米/秒。

三、有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3～6米/秒。

干凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣干凈度要求，不得因控制噪聲而影響干凈室的凈化條件。4.5微震控制振動(dòng)控制

干凈廠房和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往干凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

對(duì)干凈廠房?jī)?nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)干凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)歷對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)展評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精細(xì)設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)展比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。

建筑5.1一般規(guī)定干凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體構(gòu)造不宜采用內(nèi)墻承重。

干凈廠房主體構(gòu)造的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能〔地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定〕。廠房變形縫應(yīng)防止穿過(guò)干凈區(qū)。

送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置技術(shù)豎井。

對(duì)兼有一般生產(chǎn)和干凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理，應(yīng)防止在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)干凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。5.2防火和疏散干凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。

干凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)不安全性，可按附錄三進(jìn)行分類。

在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其干凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填塞。

干凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一干凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合以下要求者，可設(shè)置一個(gè)安全出口：

一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過(guò)50平方米，且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不

用過(guò)5人；

二、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合國(guó)家現(xiàn)行的?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定者。

安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線。

干凈區(qū)與非干凈區(qū)和干凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。

當(dāng)干凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房干凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80米時(shí)，那么應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度不應(yīng)小于750毫米，高度不應(yīng)小于1800毫米，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層的專用消防口應(yīng)附設(shè)陽(yáng)臺(tái)，并從二層起向上設(shè)爬樓。

5.3室內(nèi)裝修干凈廠房的建筑圍護(hù)構(gòu)造和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。

干凈室內(nèi)墻壁和頂棚的外表，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、防止眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

干凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、防止眩光、并有舒適感等要求。

干凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)外表裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。

干凈室和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。

干凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣干凈度較高的房間開(kāi)啟。無(wú)窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。

干凈室門窗、墻壁、頂棚、地〔樓〕面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密封措施。

干凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各外表材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。

除SMT車間外，車間干凈度參照裝配式干凈室要求。

裝配式干凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣干凈度等級(jí)相適應(yīng)。外圍建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。

裝配式干凈室頂棚可由裝配式干凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上?；仫L(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外圍建筑的地面以下。

裝配式干凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配式干凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便于組裝、拆卸、包裝和運(yùn)輸。

裝配式干凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。緊貼時(shí)，壁板與墻壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉；靠近時(shí)，應(yīng)留有清掃距離。當(dāng)裝配式干凈室時(shí),壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。

空氣凈化6.1一般規(guī)定干凈廠房?jī)?nèi)各干凈室的空氣干凈度等級(jí)確實(shí)定，應(yīng)符合以下要求：

一、干凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣干凈度等級(jí)。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，干凈室的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全

室空氣凈化相結(jié)合的形式。

6.2干凈室壓差控制干凈室必須維持一定的正壓。不同等級(jí)的干凈室以及干凈區(qū)與非干凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa，干凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。

干凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)量，參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)干凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84

送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，聯(lián)軸和序應(yīng)為先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，那么聞鎖程序應(yīng)相反。

非連續(xù)運(yùn)行的干凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機(jī)，并應(yīng)對(duì)新風(fēng)進(jìn)展處理。6.3氣流流刑和送風(fēng)量氣流組織的選擇，應(yīng)符合以下要求：

一、干凈工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣干凈度和人體安康的要求，并應(yīng)使干凈工作區(qū)氣流流

向單一。

二、回風(fēng)口宜均勻布置在干凈室下部。

三、余壓閥宜設(shè)在干凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不宜設(shè)在干凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。

當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在干凈室內(nèi)局部工作區(qū)到達(dá)更高的空氣干凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)

使干凈氣流首先流經(jīng)該工作區(qū)，或在干凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣干凈度等級(jí)的干凈工作區(qū).

層流干凈室內(nèi)不宜設(shè)置干凈工作臺(tái)；亂流干凈室內(nèi)可設(shè)置干凈工作臺(tái)，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。

干凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)。6.4空氣凈化處理各等級(jí)空氣干凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。

確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和干凈室空氣干凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、干凈室面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的干凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，那么不應(yīng)用回風(fēng)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入干凈室內(nèi)的防倒灌措施。

空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合以下要求：

一、初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器。

二、中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。

三、高效空氣過(guò)濾器或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。

四、中效、亞高效、高效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用。

五、阻力、效率相近的高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一干凈室內(nèi)。

六、高效空氣過(guò)濾器安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，易于檢漏和更換。

送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)展選擇，中效、高效空氣過(guò)濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計(jì)算。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。

6.5采暖通風(fēng)、防排煙干凈室的采暖型式，應(yīng)按以下不同情況確定：

一、100級(jí)、1000級(jí)、10，000級(jí)干凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖，100，000級(jí)干凈室，不宜采用

散熱器采暖。

二、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)展間接采暖?；虿捎瞄g歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，值

班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)展熱風(fēng)采暖。

散熱器應(yīng)采用外表光滑不易積塵、便于清掃的形式。

干凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置、排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小。

局部排風(fēng)系統(tǒng)在以下情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：

一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸不安全性。

三、所排出的有害物毒性相差很大。

干凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取以下措施：

一、防倒灌措施。

二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。

換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于干凈區(qū)。

干凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)15～20次。事故排風(fēng)裝置的控制開(kāi)

關(guān)，應(yīng)分別設(shè)在干凈室和室外便于操作的地點(diǎn)，并應(yīng)與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖，其室內(nèi)宜設(shè)報(bào)警裝置。

6.6風(fēng)管和附件風(fēng)管斷面尺寸確實(shí)定，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)展清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口。風(fēng)管壁厚按附錄六選用。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。干凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，必須設(shè)置防火閥。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過(guò)濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的干凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。干凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。

在中效和高效的空氣過(guò)濾器前后，應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。

排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和游泳場(chǎng)材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。

給水和排水7.1一般規(guī)定干凈廠房?jī)?nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。干凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入干凈室的支管宜明敷，但對(duì)空氣干凈度等級(jí)要求高的干凈室可暗敷。干凈廠房?jī)?nèi)的管道外外表，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。

管道穿過(guò)干凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。7.2給水干凈廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置循環(huán)管道。

管材的選擇，應(yīng)符合以下要求：

一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；

二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管；

三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管；

四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。

干凈廠房?jī)?nèi)可設(shè)置開(kāi)水供應(yīng)設(shè)施；盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水；軟化水、純水管適應(yīng)預(yù)留清洗口；純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近用水點(diǎn)處。

干凈廠房的周圍，應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。

7.3排水干凈廠房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排出的廢水性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，并應(yīng)有廢水處理或綜合利用設(shè)施。

干凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備，必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝置，并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。

10，000、100，000級(jí)干凈室內(nèi)允許穿過(guò)排水豎管，但在豎管上不得設(shè)置檢查口。

干凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于清掃的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件。

7.4消防給水和滅火設(shè)備干凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)不安全性分類和建筑物耐火等級(jí)等因素確定消防設(shè)施。

干凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量不應(yīng)小于10升／秒，每股水量不應(yīng)少于5升／秒；

干凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：

一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。

二、消火栓的栓口直徑應(yīng)為65毫米，配備的水帶長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)25米，水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于

19毫米。

干凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。對(duì)設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災(zāi)不安全性較大的干凈室，以及當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防人員難以進(jìn)入撲救的技術(shù)夾層和技術(shù)夾道等部位，應(yīng)同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等固定滅火裝置和消防給水系統(tǒng)。

氣體管道8.1一般規(guī)定干凈廠房?jī)?nèi)各干凈室的空氣干凈度等級(jí)確實(shí)定，應(yīng)符合以下要求：

一、干凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣干凈度等級(jí)。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，干凈室的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全

室空氣凈化相結(jié)合