..仿真機汽輪機沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負荷階段DEH相關(guān)操作一、系統(tǒng)操作面板說明閥門操作面板說明連續(xù)控制器操作面板位置控制器操作面板SLC操作面板次級操作面板設(shè)定點調(diào)整器設(shè)備切換操作面板〔聯(lián)鎖面板二、部分界面漢化1、系統(tǒng)菜單漢化STCONTROLLER汽輪機控制器畫面AUTOTURBTESTER閥門活動試驗畫面WARMUP/TSE缸溫監(jiān)視及應(yīng)力計算畫面TSEMARGINS汽輪機熱應(yīng)力裕度畫面BEARINGVIB/TEMP汽輪機軸承監(jiān)測畫面PROTECTIONSIGETS保護信號畫面FIRSTOUT跳閘首出畫面TURBINEOVERVIEW汽機總覽畫面STCONGTORLFLUID汽輪機控制油畫面SEALSTEAMSUPPLY軸封系統(tǒng)畫面STLUBE/LIFEOIL汽輪機潤滑油系統(tǒng)TURBINEVALVES/DRAIIN汽輪機本體疏水畫面TURBEXTRACTION抽汽逆止門畫面2、STCONTROLLER汽輪機控制器畫面ONLOAD—并網(wǎng)TRIPPED—跳閘ONLOAD—并網(wǎng)TRIPPED—跳閘LAW_KU—因電網(wǎng)傳輸中斷而甩負荷LAW_GPLSPQU—因限制值識別達到而甩負荷CONTORLLERNOTOK—控制器故障HATRIE—高排溫度控制器激活NTRIE—轉(zhuǎn)速控制器激活PRIE—負荷控制器激活FDPRIE—壓力控制器激活TABIE—升程控制器激活STPSWF—轉(zhuǎn)速/負荷設(shè)定控制閉鎖SPSWF—升轉(zhuǎn)速/負荷設(shè)定控制停止HBDRIE—高壓葉片控制器激活WTS—應(yīng)力計算功能故障NTGRKL—加速度過小NSNF—轉(zhuǎn)速設(shè)定值跟蹤狀態(tài)DNTGR—轉(zhuǎn)速實際值與設(shè)定值偏差過大DCSREQINETMODE—DCS初壓控制方式請求DCSREQREMOTELOADCTRL—DCS遠程負荷控制請求3、AUTOTURBTESTER閥門活動試驗畫面汽機閥門活動性試驗〔ATT共有8組,分別包括：左側(cè)高主門和高調(diào)門MAA1、右側(cè)高主門和高調(diào)門MAA2、左側(cè)中主門和中調(diào)門MAB1、右側(cè)中主門和中調(diào)門MAB2、左側(cè)補汽閥、右側(cè)補汽閥、高排逆止閥、高壓缸通風排汽閥。當要進行某組ATT試驗時,只需將其控制子環(huán)SLC投入〔SELECTATT,然后選擇ATT試驗開始即可〔ATTESV/CV,ATT試驗將自動進行,完成后發(fā)試驗成功信號〔TESTOK,如在進行某組閥門活動試驗的過程中未能成功或者中斷,則ATT試驗控制子組將自動恢復。以高主門和高調(diào)門ATT試驗為例,當進行高壓缸閥門組試驗時,該側(cè)高壓調(diào)門根據(jù)指令關(guān)閉,另一側(cè)高調(diào)門同時開大,其開度的大小根據(jù)負荷指令進行控制。當被試驗的高調(diào)門完全關(guān)閉后,進行主汽門活動試驗及跳閘電磁閥活動試驗,閥門的兩個電磁閥分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次。給出試驗成功的反饋,主汽門試驗完成。在該側(cè)主汽門關(guān)閉的情況下,進行調(diào)門活動試驗及跳閘電磁閥活動試驗,閥門的兩個電磁閥分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次,并給出試驗成功的反饋,調(diào)門試驗完成。完成高壓調(diào)門試驗之后,該側(cè)主汽門打開,在主汽門全開后,高調(diào)門開始打開,同時對側(cè)高調(diào)門開始關(guān)小,直到恢復到試驗前的狀態(tài)。補汽閥試驗,在高主門和高調(diào)門MAA試驗成功后進行；閥門組試驗完成后,對高排逆止閥和高壓缸通風排汽閥進行相同的試驗,每個閥門的兩個電磁閥均分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次。畫面上ESVLEAKAGETEST與CVLEAKAGETEST兩個SLC按鈕分別是進行主汽門與調(diào)門的嚴密性試驗的投切按鈕。汽機閥門活動性試驗〔ATT共有8組,分別包括：左側(cè)高主門和高調(diào)門MAA1、右側(cè)高主門和高調(diào)門MAA2、左側(cè)中主門和中調(diào)門MAB1、右側(cè)中主門和中調(diào)門MAB2、左側(cè)補汽閥、右側(cè)補汽閥、高排逆止閥、高壓缸通風排汽閥。當要進行某組ATT試驗時,只需將其控制子環(huán)SLC投入〔SELECTATT,然后選擇ATT試驗開始即可〔ATTESV/CV,ATT試驗將自動進行,完成后發(fā)試驗成功信號〔TESTOK,如在進行某組閥門活動試驗的過程中未能成功或者中斷,則ATT試驗控制子組將自動恢復。以高主門和高調(diào)門ATT試驗為例,當進行高壓缸閥門組試驗時,該側(cè)高壓調(diào)門根據(jù)指令關(guān)閉,另一側(cè)高調(diào)門同時開大,其開度的大小根據(jù)負荷指令進行控制。當被試驗的高調(diào)門完全關(guān)閉后,進行主汽門活動試驗及跳閘電磁閥活動試驗,閥門的兩個電磁閥分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次。給出試驗成功的反饋,主汽門試驗完成。在該側(cè)主汽門關(guān)閉的情況下,進行調(diào)門活動試驗及跳閘電磁閥活動試驗,閥門的兩個電磁閥分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次,并給出試驗成功的反饋,調(diào)門試驗完成。完成高壓調(diào)門試驗之后,該側(cè)主汽門打開,在主汽門全開后,高調(diào)門開始打開,同時對側(cè)高調(diào)門開始關(guān)小,直到恢復到試驗前的狀態(tài)。補汽閥試驗,在高主門和高調(diào)門MAA試驗成功后進行；閥門組試驗完成后,對高排逆止閥和高壓缸通風排汽閥進行相同的試驗,每個閥門的兩個電磁閥均分別動作一次,使相應(yīng)的閥門活動兩次。畫面上ESVLEAKAGETEST與CVLEAKAGETEST兩個SLC按鈕分別是進行主汽門與調(diào)門的嚴密性試驗的投切按鈕。4、WARMUP/TSE缸溫監(jiān)視及應(yīng)力計算畫面X準則〔X-CRIT,即可變的溫度標準,用來在汽機啟動過程中保證主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)符合要求,以變化的溫度準則來判斷機組是否能夠適應(yīng)運行方式的變化,作為啟動的條件,送到汽輪機主順控SGC,在汽機啟動過程中,不斷判斷X準則是否能滿足要求,以決定是否繼續(xù)執(zhí)行下一步。當X準則滿足時為"紅色",當X準則不滿足時為"綠色"。其中X1、X2準則在開主汽門前用到；X4、X5、X6準則在汽機沖轉(zhuǎn)前用到；X7A、X7B準則在汽機360rpm暖機后釋放正常轉(zhuǎn)速時用到；X8準則在機組并網(wǎng)前。X準則〔X-CRIT,即可變的溫度標準,用來在汽機啟動過程中保證主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)符合要求,以變化的溫度準則來判斷機組是否能夠適應(yīng)運行方式的變化,作為啟動的條件,送到汽輪機主順控SGC,在汽機啟動過程中,不斷判斷X準則是否能滿足要求,以決定是否繼續(xù)執(zhí)行下一步。當X準則滿足時為"紅色",當X準則不滿足時為"綠色"。其中X1、X2準則在開主汽門前用到；X4、X5、X6準則在汽機沖轉(zhuǎn)前用到；X7A、X7B準則在汽機360rpm暖機后釋放正常轉(zhuǎn)速時用到；X8準則在機組并網(wǎng)前。MINUPPERTEMPMARGIN—啟機最小溫度裕度MINLOWERTEMPMARGIN—停機最小溫度裕度X準則與過熱度的Z準則說明：溫度準則X4：〔開啟高壓調(diào)門前有效：溫度準則X4：〔開啟高壓調(diào)門前有效：θMS>θSTANSTM+X4任務(wù)：避免汽輪機高壓末級存在濕蒸汽測點：θMS－高壓旁路閥前主蒸汽溫度θSTANSTM－從主蒸汽壓力計算而來。溫度準則X2〔開啟高壓主汽門前有效：θSTANSTM<θCTRL-V50%+X2任務(wù)：避免由于飽和蒸汽溫度的不平穩(wěn)增加而引起高壓蒸汽控制閥的不適當加載測點：θCTRL-V50%－調(diào)門的溫度θSTANSTM－從主蒸汽壓力計算而來注意：在凝結(jié)階段的熱交換水平很高。按飽和的主蒸汽溫度和主蒸汽壓力確定的一個上限值確保不超出高壓蒸調(diào)節(jié)閥的熱應(yīng)力。溫度準則X1〔開啟高壓主汽門前有效：θHP>θCTRL-V50%+X1任務(wù)：避免高壓蒸汽閥體的不恰當冷卻測點：θHP－高壓旁路閥前主蒸汽溫度θCTRL-V50%－高調(diào)門閥體溫度溫度準則X5溫度準則X5〔開啟高壓調(diào)門前有效：θMS>θHPS/HPTCSG+X5任務(wù)：避免汽輪機高壓汽缸及軸被冷卻測點：θMS－高壓旁路閥前主蒸汽溫度；θHPS－計算的整個軸的平均溫度；θHPS/HPTCSG－測量值和θHPS的高選值。溫度準則X7<沖轉(zhuǎn)前和沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速有效>：溫度準則X7<沖轉(zhuǎn)前和沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速有效>：θMS<θmHPS+X7aQMS<θmHPTCSG+X7b任務(wù)：保證高壓汽輪機轉(zhuǎn)子/汽缸合適的暖機度測點：θMS－高壓旁路閥前的主蒸汽溫度θHPS－計算的整個轉(zhuǎn)子的平均溫度θmHPTCSG－測量值溫度準則X6：溫度準則X6：〔開啟中壓調(diào)門前有效：θRH>θMIPS+X6任務(wù)：避免汽輪機中壓轉(zhuǎn)子被冷卻測點：θRH－中壓蒸汽閥門前的再熱溫度θMIPS－計算的整個轉(zhuǎn)子的平均溫度溫度準則X8<沖轉(zhuǎn)前和沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速有效>：溫度準則X8<沖轉(zhuǎn)前和沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速有效>：θRH<θmIPS+X8任務(wù)：保證中壓汽輪機轉(zhuǎn)子合適的暖機度測點：θMS－高壓旁路閥前的再熱蒸汽溫度θIPS－計算的整個轉(zhuǎn)子的平均溫度Z1準則：HP電動主汽閥前過熱度＞30℃。Z2準則：IP電動主汽閥前過熱度＞30℃。Z3準則：HP電動主汽閥后主汽過熱度＞30℃。Z4準則：IP電動主汽閥后中壓主汽過熱度＞30℃。Z5準則：低壓主汽溫度過熱度＞15℃。PROTECTIONSIGETS保護信號畫6、FIRSTOUT跳閘首出畫面BRGTEMPPROT—軸承溫度高〔三選二BRGPEDABSVIB—軸承瓦振大〔二選二BRGTEMPPROT—軸承溫度高〔三選二BRGPEDABSVIB—軸承瓦振大〔二選二BOILERPROTECTION—鍋爐跳汽機〔三選二SGCMSSTEP54—汽機停順控STATORCLGWTRFLW—定子冷卻水流量低〔三選二CFTANKLEVELLOW—EH油箱液位低〔三選二FAILSAFEFAULT—ETS通訊故障O/SPROTSYS1—超速保護1動作〔三選二O/SPROTSYS2—超速保護2動作〔三選二MANUALTRIPPB—手動停機按鈕動作GENERATORUNIT—發(fā)電機跳汽機〔二選二LUBEOILTANKLEVEL—潤滑油油箱液位低〔三選二LUBEOILPRESSURE—潤滑油壓力低〔三選二AXIALDISPLACEMENT—軸向位移大〔三選二TURBCONDRPRES1—凝汽器壓力高〔三選二FM458FAULT—閉環(huán)控制器故障TEMPHPBLADING—高排溫度高〔三選二LP1EXHAUSTTEMP—低壓缸排汽溫度高〔三選二..三、機組沖轉(zhuǎn)到并網(wǎng)DEH1、機組程序啟動汽輪機程序啟動中運行人員操作要點監(jiān)視DEH按照汽輪機SGC程控操作步序進行。汽輪機SGC程控操作步序不能進行時,查明原因,予以解決。啟動中需要熱工人員操作或協(xié)助時,聯(lián)系熱工人員解決。汽輪機SGC程控操作步序不能進行時,不得隨意跳過某一步序。汽輪機SGC程控操作許可條件轉(zhuǎn)速-負荷控制器＝0%。汽機跳閘系統(tǒng)無跳閘信號及汽機起動裝置TAB＝0%。負荷控制器激活。機組保護電源正常。全部調(diào)門、主汽門關(guān)閉。輔助試驗設(shè)備正常。汽輪機SGC投入允許條件"TSEINFL"投入。"ATTESV/CV"停止；無跳閘信號或啟動裝置TAB＜0.1％；啟動裝置TAB＜35％或STESV開啟；轉(zhuǎn)速/負荷控制器＝0或〔STESV開啟且啟動裝置TAB＜62％；"STMTURBCTRL"OK。按下"SGCTUBINE"按鍵,汽輪機SGC程控模塊開始運行。汽輪機SGC程控啟動步序步驟內(nèi)容備注啟動SGC操作內(nèi)容在STCONTROLLER畫面SGCTUBINE按鍵,按下激活SGC按鈕〔18,按確認鍵〔9,檢查汽輪機SGC程控模塊開始運行；再按SGC操作啟動按鈕〔17,再按下確認鍵〔9。第1步空步第2步指令內(nèi)容SLC汽機抽汽逆止閥子程序投入。通過條件高壓汽門A/B側(cè)、中壓汽門A/B側(cè)、補汽閥SLC投入抽汽逆止門SLC投入補氣閥關(guān)閉中主、高主、中調(diào)、高調(diào)、高排逆止門關(guān)閉或STESV開操作內(nèi)容檢查通過條件是否全部滿足,如不滿足設(shè)法滿足第3步指令內(nèi)容投入高壓葉片級壓力控制器〔HPBLADPRESCTRL；投入高排溫度控制器〔HPEXHTEMPCTRL。汽機限制控制器投入通過條件核對信號:指令1、2完成旁通條件轉(zhuǎn)速大于402r/min操作內(nèi)容第4步指令內(nèi)容投入汽輪機疏水SLC〔TURBINEDRAINS。汽機疏水SLC投入通過條件汽輪機疏水SLC〔TURBINEDRAINS已投入操作內(nèi)容第5步指令內(nèi)容汽機高調(diào)門A/B、中壓調(diào)門A/B、補汽門前疏水；等待時間：90s,監(jiān)視時間：100s。汽機高、中壓調(diào)門前疏水投入通過條件指令完成、等待時間完成旁通條件啟動裝置TAB＞62％,STESV開啟。第6步空步第7步空步第8步指令內(nèi)容等待時間：0s,監(jiān)視時間：10s。投入潤滑油系統(tǒng)自檢程序"SGCCHEKOILPUMPS"。汽機潤滑油泵試驗準備通過條件轉(zhuǎn)速＞330rpm；STESV關(guān)且指令完成STESV關(guān)且轉(zhuǎn)速＞120rpm；STESV關(guān),120rpm＜轉(zhuǎn)速＜390rpm,TAB＜0.1％。操作內(nèi)容手動投入潤滑油系統(tǒng)程控"SGCTURBINEOILSUPPLY"。第9步空步第10步空步第11步指令內(nèi)容釋放蒸汽品質(zhì)合格"STMPURITY"閉鎖。等待蒸汽品質(zhì)合格等待時間完成；補汽門限位至105％；主調(diào)門A、主調(diào)門B、中調(diào)門A、中調(diào)門B限位至105％；確定汽輪機輔助系統(tǒng)正常CONTROLFLUID畫面"RDYFOP"〔readyforoperator變紅；EH油泵運行且EH油母管壓力＞150bar；EH油循環(huán)泵運行,壓力正常；DCO投入；主凝結(jié)水系統(tǒng)運行〔DCS來；循環(huán)水系統(tǒng)運行〔DCS來；控制氣壓力＞4bar〔DCS來；汽機跳閘保護投入〔DCS來,無跳閘信號；軸封汽控制器投入；潤滑油〔頂軸油系統(tǒng)投入；轉(zhuǎn)速＞9.6rpm；E：疏水系統(tǒng)無故障；F：主調(diào)門50％處溫度不大于350℃或蒸汽品質(zhì)合格投入或轉(zhuǎn)速＞402rpm；G：潤滑油系統(tǒng)自檢完成；潤滑油系統(tǒng)無故障；H：中壓缸缸溫無故障,且不低于211℃；中壓缸上、下缸溫差不超過±30℃；I：高壓缸缸溫無故障,且不低于465℃；高壓缸上、下缸溫差不超過±30℃。操作內(nèi)容聯(lián)系值長,確定蒸汽品質(zhì)合格后,投入蒸汽品質(zhì)合格"STMPURITY"。釋放"主調(diào)門A、主調(diào)門B、補汽門、中調(diào)門A、中調(diào)門B"限位至105％。投入EH油系統(tǒng)SGC程控。SEALSTEAMSUPPLY畫面投入"SGCSEALSTMSUPPLY"程控。第12步指令內(nèi)容開中壓主汽門A前疏水門、中壓主汽門B前疏水門。投入主汽門前疏水通過條件等待時間完成；主汽門A側(cè)溫度、主汽門B側(cè)溫度＞360℃；〔中壓主汽A側(cè)溫度、中壓主汽B側(cè)溫度＞360℃或〔中壓主汽門A前疏水已開、中壓主汽門B前疏水已開。旁通條件啟動裝置TAB＞62％且STESV開。第13步指令內(nèi)容無暖閥暖管完成通過條件主汽門A側(cè)、主汽門B側(cè)過熱度＞10K；中壓主汽A側(cè)過熱度＞10K或〔中壓主汽A側(cè)壓力＞5bar且中壓主汽門A前疏水門開；中壓主汽B側(cè)過熱度＞10K或〔中壓主汽B側(cè)壓力＞5bar且中壓主汽門B前疏水門開；高壓蒸汽管暖管完成；熱再熱、冷再熱管暖管完成〔DCS來；STESV開或相應(yīng)溫度測點無故障且X2準則滿足確認X1、X2標準滿足：X1標準〔MAY10FT001滿足〔防止高壓缸進汽閥冷卻：主蒸汽溫度＞ＴｍＣＶ＋X１、高旁前主蒸汽和再熱蒸汽過熱度〔MAY10FT011、〔MAY10FT012＞30℃或高壓主汽門殼體溫度〔50%〔MAA12CT022A＜150℃。X2標準〔MAY10FT002滿足〔避免高壓控制閥有過大的溫度變化：主蒸汽飽和溫度＜TmCV＋X2或汽機全部主汽門開啟旁通條件轉(zhuǎn)速＞330rpm,且STESV開第14步指令內(nèi)容開中壓主汽門A前疏水門、中壓主汽門B前疏水門投入主汽門前疏水通過條件啟動裝置TAB＞62％,且STESV開；〔中壓主汽門A前疏水開足、中壓主汽門B前疏水開足且等待時間結(jié)束；中壓主汽門A前疏水已開、中壓主汽門B前疏水已開。操作內(nèi)容第15步指令內(nèi)容LOADSETP進入跟蹤模式,自動賦值"LOADSETP"為35MW汽機啟動裝置TAB＞42％準備開啟主汽門。通過條件啟動裝置TAB＞62％LOADSETP＞5％〔33MW操作內(nèi)容汽機轉(zhuǎn)速不上升,若出現(xiàn)汽機轉(zhuǎn)速達300r/min應(yīng)立即手動跳閘第16步指令內(nèi)容通過TAB指令開主汽門、中壓主汽門開啟主汽門通過條件指令完成MAY10EC001/CLSESV/8汽輪機暖閥滿足以下條件主汽門全開后保持高壓主汽門任一開且中壓主汽門任一開；蒸汽品質(zhì)合格〔STMPURITY未確認；LBA20CP901<主蒸汽壓力>＜20bar；MAA12CT022A＞210℃。操作內(nèi)容第17步指令內(nèi)容同第16步通過條件無操作內(nèi)容第18步指令內(nèi)容同第16步通過條件轉(zhuǎn)速＞330rpm操作內(nèi)容第19步指令內(nèi)容同第16步通過條件無操作內(nèi)容第20步指令內(nèi)容釋放蒸汽品質(zhì)合格"STMPURITY"閉鎖通過條件滿足以下條件返回至第11步：A：指令完成,第20步完成；B：STESV關(guān)；C：TAB＜35％；D：轉(zhuǎn)速＜390rpm,且蒸汽品質(zhì)合格。滿足以下條件繼續(xù)至第21步：A：X4、X5、X6準則滿足；B：轉(zhuǎn)速＜400rpm或2376rpm＜轉(zhuǎn)速＜2650rpm或轉(zhuǎn)速＞2750rpm；C：TSC〔最小溫度上限裕度＞30K；D：凝汽器Ⅰ、凝汽器Ⅱ背壓均＜0.2bar；E：蒸汽品質(zhì)合格；F：第二次確定汽輪機輔助系統(tǒng)正常a：CONTROLFLUID畫面"RDYFOP"〔readyforoperator變紅；EH油泵運行且EH油母管壓力＞150bar；EH油循環(huán)泵運行,壓力正常；DCO投入；b：主凝結(jié)水系統(tǒng)運行〔DCS來；c：循環(huán)水系統(tǒng)運行〔DCS來；d：控制氣壓力＞4bar〔DCS來；e：汽機跳閘保護投入〔DCS來,無跳閘信號；f：軸封汽控制器投入；g：潤滑油〔頂軸油系統(tǒng)投入；轉(zhuǎn)速＞9.6rpm；G：STESV開；H：TAB＞62％；I：潤滑油冷油器后溫度＞37℃；J：潤滑油系統(tǒng)運行正常；K：LMTPRESREACHED取非〔不在限壓控制狀態(tài)；L：高排溫度不高；〔高排汽溫度都大于10℃,點：MAA50CT021A、MAA50CT022A、MAA50CT023A。M：MAB50CT011A、MAB50CT012A、MAB50CT013A三點及計算小于591℃。N：MAA50CT011A、MAA50CT012A、MAA50CT013A三點及計算小于℃。O：MAB50FT041/XV56/3:MAB50CT041A和MAB50CT042A兩者測量無故障；MAB50FT041/XV05/3:MAB50CT041A和MAB50CT042A兩者相差小于45℃。MAA50FT051/XV56/3:MAA50CT051A和MAA50CT052A兩者測量無故障；MAA50FT051/XV05/3:MAA50CT051A和MAA50CT052A兩者相差小于55℃。P：高壓缸上、下溫差〔-45k＜上－下＜30k；中壓缸上、下溫差〔-45k＜上－下＜30k；高壓主汽有過熱度；中壓主汽有過熱度；旁通條件轉(zhuǎn)速＞330rpm第21步指令內(nèi)容轉(zhuǎn)速設(shè)定值進入跟蹤模式,并自動選擇適當?shù)母欀怠?60rpm轉(zhuǎn)速控制器投入SLC開調(diào)門汽機沖轉(zhuǎn)至暖機轉(zhuǎn)速通過條件1、轉(zhuǎn)速＞2850rpm；2、轉(zhuǎn)速＞330rpm,且TAB＞0.5%〔負荷設(shè)定值＞30MW；3、轉(zhuǎn)速設(shè)定＞357rpm,且升速率不低。注意事項1、沖轉(zhuǎn)后注意主機油溫變化,適時投入主機冷油器水側(cè)。2、適時投入發(fā)電機氫冷器及密封油冷卻器。3、注意檢查機組振動、軸向位移等主要參數(shù)的變化。4、當汽機轉(zhuǎn)速達到180r/min時,盤車電磁閥關(guān)閉。5、冷態(tài)啟動汽機轉(zhuǎn)速達到360r/min時暖機60min,TSE、TSC監(jiān)控整個暖機過程。第22步指令內(nèi)容退出"STMPURITY"。解除蒸汽品質(zhì)子程序通過條件A：指令完成,"STMPURITY"不在投入狀態(tài)；B：轉(zhuǎn)速＞330rpm。第23步指令內(nèi)容汽輪機準備沖轉(zhuǎn)操作內(nèi)容投入轉(zhuǎn)速釋放〔RELEASENOMINALSPEEDRELEASED通過條件A：X7A、X7B準則滿足。B：凝汽器Ⅰ、凝汽器Ⅱ背壓均＜0.12bar；C：TSC＞30K〔HPCSG、HPS、IPS；D：中壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度〔計算值＞20℃；E：轉(zhuǎn)速釋放投入。第24步空步第25步指令轉(zhuǎn)速設(shè)定進入跟蹤模式,且跟蹤值為3000rpm汽輪機升至額定轉(zhuǎn)速通過條件A：轉(zhuǎn)速＞2850rpm；B：發(fā)電機并網(wǎng)帶負荷。旁通條件轉(zhuǎn)速＞3006rpm第26步指令內(nèi)容關(guān)閉高調(diào)門、中調(diào)門、中主門、補汽閥前疏水門關(guān)閉汽機高、中壓主汽門疏水門通過條件核對信號:指令完成通過條件A：轉(zhuǎn)速釋放退出；B：轉(zhuǎn)速釋放禁止手操。第27步指令內(nèi)容A：轉(zhuǎn)速釋放退出；B：轉(zhuǎn)速釋放禁止手操。轉(zhuǎn)速釋放禁止手操〔RELEASENOMINALSPEEDRELEASED通過條件1、發(fā)電機并網(wǎng)帶負荷,且轉(zhuǎn)速＞2850rpm；2、RELEASENOMINALSPEED釋放,并禁止手操。操作內(nèi)容投入一次調(diào)頻修正子環(huán)〔FREQUINFL第28步指令內(nèi)容SETAVRAUTO〔去DCS通過條件發(fā)電機并網(wǎng)第29步通過條件X8準則滿足X8準則滿足第30步指令內(nèi)容SELECTEDBREAKER通過條件發(fā)電機并網(wǎng)第31步通過條件發(fā)電機并網(wǎng)第32步指令A：RESETSELECTEDBREAKER；B：至TAB設(shè)置為99％。啟動裝置TAB至99%,增加調(diào)門開度通過條件TAB＞99％第33步通過條件A：發(fā)電機并網(wǎng)；B：轉(zhuǎn)速＞2850rpm；C：高壓旁路全關(guān)〔DCS來第34步指令內(nèi)容投入初壓模式投入主汽壓力控制器〔MYADU050通過條件初壓模式投入第35步啟動步序完成機組運行方式的切換1、從BASE方式切換到TF方式的投運步驟：確認DEH在負荷本地控制方式。確認實際主汽壓力和DEH的主汽壓力設(shè)定值相等或接近。在DEH畫面把汽機從負荷本地控制方式切至壓力控制方式,機組從BASE方式進入TF方式。2、從BASE方式切換到BF方式和CCS方式的投運步驟：機組運行正常,負荷大于350MW,鍋爐已轉(zhuǎn)干態(tài)運行。確認DEH在負荷本地控制方式。確認DEH壓力設(shè)定為CCS方式。確認實際主汽壓力和機組變壓曲線來的主汽壓力設(shè)定值相等或接近。確認鍋爐側(cè)給水主控、燃料主控、水煤比主控回路都已投入自動。把鍋爐主控投入自動,機組從BASE方式進入BF方式。機組進入BF方式后,CCS自動發(fā)出"負荷CCS控制請求"命令,在DEH畫面把負荷本地控制方式切至負荷CCS控制方式后,機組進入CCS方式。在DCS畫面上設(shè)置合適的負