精心整理銑床操作2、立式搖臂全能銑床如圖3-2所示，這種銑床的特色擁有寬泛的萬(wàn)用性能。這種銑床能進(jìn)行以銑削為主的多種切削加工，能夠進(jìn)行立銑、臥銑、鏜、鉆、磨、插等工序，還可以加工各樣斜面、螺旋面、溝槽、弧形槽等。合用于各樣維修，特別合用于生產(chǎn)各樣工夾模具制造。該機(jī)床構(gòu)造緊湊，操作靈巧，加工范圍廣，是一種典型的多功能銑床。11110234

98576圖3-2立式搖臂全能銑床1-立銑頭2-主軸3-工作臺(tái)4-橫向溜板5-起落臺(tái)6-床腳7-電器箱8-縱向走刀器9-床身10-電子尺11-搖臂3、龍門銑床精心整理龍門銑床是無(wú)起落臺(tái)銑床的一種種類，屬于大型銑床。銑削動(dòng)力安裝在龍門導(dǎo)軌上，可做橫向和起落運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)安裝在固定床身上，僅做縱向挪動(dòng)。龍門銑床根據(jù)銑削動(dòng)力頭的數(shù)目分別有單軸、雙軸、四軸等多種形式。圖3-3所示是一臺(tái)龍門銑床，銑削時(shí)，若同時(shí)安裝多把銑刀，可銑削工件的幾個(gè)表面，工作效率高，適合加工大型箱體類工件表面，如機(jī)床床身表面等。圖3-3龍門銑床4、臥式銑床圖3-4所示是臥式銑床的外形圖。其主要特色是銑床主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行。因主軸呈橫臥地點(diǎn)，因此稱為臥式銑床。銑削時(shí)，將銑刀安裝在與主軸相連結(jié)的刀軸上，隨主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被切工件安裝在工作臺(tái)面上對(duì)銑刀做相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)而達(dá)成切削工作。臥式銑床加工范圍很廣，能夠加工溝槽、平面、特形面、螺旋槽等。臥式全能銑床還帶有許多附件，因此加工范圍比較廣，應(yīng)用范圍寬泛。圖3-4X6132型臥式全能銑床二、銑床型號(hào)的編制方法銑床的型號(hào)不單是一個(gè)代號(hào)，它能反應(yīng)出機(jī)床的類型、構(gòu)造特色、性能和主要的技術(shù)規(guī)程。機(jī)床型號(hào)編制是按1994年公布的《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》(GB／T15375—1994)履行。銑床型號(hào)的編制，是采納漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按必定規(guī)律組合擺列而成的。這里僅介紹表示法和機(jī)床類型代號(hào)、機(jī)床通用特征代號(hào)、銑床類組系代號(hào)及主參數(shù)或設(shè)計(jì)次序號(hào)的意義。1、各代號(hào)的意義（1）類代號(hào)精心整理機(jī)床類代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，處于整個(gè)型號(hào)的首位。比如“銑床類”第一個(gè)漢字拼音字母是“X”(讀作“銑”)，則型號(hào)首位用“X”表示；比如“磨床類”，就用拼音字母“M”表示機(jī)床代號(hào)。（2）機(jī)床通用特征及構(gòu)造特征代號(hào)機(jī)床通用特征代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，位居類代號(hào)以后，用來(lái)對(duì)種類和規(guī)格同樣而構(gòu)造不一樣的機(jī)床加以區(qū)分。比如“數(shù)字控制銑床”，機(jī)床類型代號(hào)用“X”表示，居首位，通用特征代號(hào)用“K”表示，位居“X”以后，其漢語(yǔ)拼音字母的代號(hào)為“XK”。假如構(gòu)造特征不一樣，也采納漢語(yǔ)拼音字母表示，位居通用特征以后，但詳細(xì)字母表表示義沒(méi)有明文規(guī)定。3）組、系代號(hào)機(jī)床組、系代號(hào)用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，位于類代號(hào)或特征代號(hào)以后。比如銑床“X5032”，在“X”以后的兩位數(shù)字“50”表示立式起落臺(tái)式銑床，比如銑床“X6132”，在“X”以后的兩位數(shù)字“61”表示臥式全能起落臺(tái)式銑床。4）主要參數(shù)代號(hào)或設(shè)計(jì)次序代號(hào)機(jī)床型號(hào)中的主要參數(shù)代號(hào)是將實(shí)質(zhì)數(shù)值除以10或100，折算后用阿拉伯?dāng)?shù)字表示的，位居組、系代號(hào)以后。機(jī)床的主參數(shù)經(jīng)過(guò)折算后，當(dāng)折算值大于1時(shí)，用整數(shù)表示，如工作臺(tái)面寬度320mm是“X5032”的主參數(shù)，按l／10折算值為32，大于1，則主參數(shù)代號(hào)用“32”表示。也有一些用1／100進(jìn)行折算表示，常有于龍門銑床、雙柱銑床等較大型的銑床。各樣機(jī)床的主參數(shù)內(nèi)容有所不一樣。如“X5032”、“X6132”銑床的主參數(shù)都是工作臺(tái)面的寬度，而鍵槽銑床則表示加工槽的最大寬度。機(jī)床的一致名稱和組、系區(qū)分，以及型號(hào)中主參數(shù)的表示方法，見標(biāo)準(zhǔn)GB／T15375—1994中的金屬機(jī)床一致名稱和類、組、系區(qū)分表。2、型號(hào)舉例X6132精心整理主參數(shù)：工作臺(tái)面寬度的X6325系別：全能起落臺(tái)型組別：臥式銑床主參數(shù)：工作臺(tái)面寬度的類型：銑床三、X6325型立式搖臂系萬(wàn)別能：銑萬(wàn)床能主搖要臂部型件的功用組別：臥式銑床X6325型立式搖臂全能類銑別床：的銑外床形如前圖3-2所示，各零件的功用以下：1-立銑頭其功用是將主電動(dòng)機(jī)（雙速電機(jī)）的額定轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)變換成16種不一樣的主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)各樣銑削加工的需要。立銑頭能夠在X和Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)。2-主軸是一前端帶錐孔的空心軸，錐孔的錐度為R8，用來(lái)安裝銑刀刀桿和銑刀。主電動(dòng)機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)主軸變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸連同銑刀一同旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)銑削加工的主運(yùn)動(dòng)。3-工作臺(tái)用以安裝銑床夾具和工件，帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)各樣進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4-橫向溜板用來(lái)帶動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。有些機(jī)床配置了橫向進(jìn)給箱，可以使工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向靈巧進(jìn)給。5-起落臺(tái)用來(lái)支承橫向溜板和工作臺(tái)，帶動(dòng)工作臺(tái)作上、下挪動(dòng)。6-床腳用來(lái)支持機(jī)床主體，承受銑床的所有重量，盛貯切削液。7-電器箱安裝變壓器、繼電器等各種機(jī)床電器。8-縱向走刀器可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的縱向迅速進(jìn)給及加工時(shí)的靈巧進(jìn)給，可無(wú)極調(diào)速。9-床身是機(jī)床的主體，用來(lái)安裝和連結(jié)機(jī)床的其余零件。床身正面有垂直導(dǎo)軌，可指引起落臺(tái)作上、下挪動(dòng)。床身頂部有燕尾形水平導(dǎo)軌，用以安裝橫梁并按需要弓I導(dǎo)橫梁作水平挪動(dòng)。床身內(nèi)部裝有主軸和主軸變速機(jī)構(gòu)。10-電子尺可數(shù)字顯示機(jī)床的縱向和橫向的坐標(biāo)值，精準(zhǔn)到0.005mm，便于加工時(shí)控制工件的尺寸精度。11-搖臂（滑枕）可沿床身頂部燕尾形導(dǎo)軌挪動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)，并可按需要調(diào)理其伸出長(zhǎng)度，進(jìn)而改變立銑頭的加工行程。四、X6325型立式搖臂全能銑床的主要技術(shù)參數(shù)精心整理工作臺(tái)面積250x11120mm縱向行程560mm橫向行程200mm垂向行程400mm主軸孔錐度R8主軸轉(zhuǎn)速范圍70～4500rpm主軸轉(zhuǎn)速級(jí)別16級(jí)主電機(jī)功率2.2KW滑枕行程500mm主軸套筒行程127mm銑頭展轉(zhuǎn)角度X:±90°Y:±45°進(jìn)給速度范圍5～300mm/min迅速挪動(dòng)速度700～2000mm/min機(jī)床外形1675*1650*2190mm冷卻系統(tǒng)內(nèi)置式機(jī)床重量1400KG五、銑削加工范圍銑削是以銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法，是最常用的切削加工方法之一。加工精度IT9-IT7；Ra6.3-1.6μm。銑削加工范圍廣，生產(chǎn)率高。其工作范圍如圖3-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)(l)圖3-5銑削加工范圍銑外形b)銑內(nèi)形c)銑臺(tái)階d)銑斜面e)銑溝槽f)銑V形面銑T形槽h)銑燕尾槽i)銑鍵槽j)銑曲面k)銑齒輪l)銑特形面六、立式搖臂全能銑床的基本操作精心整理銑床的型號(hào)許多，不一樣型號(hào)的銑床的技術(shù)參數(shù)各不同樣，如轉(zhuǎn)速及進(jìn)給可調(diào)范圍、工作臺(tái)尺寸、電機(jī)功率以及加工方式等。以下要點(diǎn)介紹X6325型立式搖臂全能銑床，它外觀形狀如前圖3-2所示。立銑頭操作系統(tǒng)構(gòu)造如圖3-6所示。123456789

111111111圖3-6立銑頭構(gòu)造圖1-主軸剎車及固定桿2-皮帶松緊及變速控制桿3-開關(guān)4-校準(zhǔn)參照面5-進(jìn)給量選擇柄6-進(jìn)給方向控制鈕7-微量進(jìn)給手輪8-進(jìn)給控制桿9-起落套筒10-主軸11-指示器裝置桿12-起落套筒固定桿13-深度控制游標(biāo)刻度環(huán)14-起落套筒停止檔15-起落套筒進(jìn)給把手16-自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)柄17-后列齒輪選擇柄18-主軸禮盒器桿精心整理圖3-6立銑頭的操作手柄構(gòu)造1、立銑頭系統(tǒng)操作方法（1）起制動(dòng)，操作表示圖如圖3-7所示。1）起動(dòng)①接通電源；②扳動(dòng)頭部左邊的開關(guān)至所需轉(zhuǎn)向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))。2）制動(dòng)①停止進(jìn)行中的進(jìn)給；②關(guān)掉電源開關(guān)。③扳動(dòng)主軸剎車桿，直到主軸完整停止。主軸剎車及固定桿正傳/

停止圖

3-7

起制動(dòng)操作表示圖2、速度變換(變速前停止馬達(dá))操作表示圖如圖3-8所示。手柄1、2同處A地點(diǎn)時(shí)為直接皮帶驅(qū)動(dòng)，同處

B地點(diǎn)時(shí)為后列齒輪傳動(dòng)

(手柄

l以對(duì)好孔為到位，手柄2以扳不動(dòng)為到位)。精心整理由B轉(zhuǎn)為A時(shí)，要注意離合器確實(shí)嚙，(聽到“咔”一聲音)後再開車。如開機(jī)后有齒輪響聲請(qǐng)即關(guān)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶讓皮帶輪降落與齒輪嚙合后再開機(jī)。圖3-8速度變換操作表示圖（1）同范圍內(nèi)之變速關(guān)掉電源；2）放松馬達(dá)固定桿(手柄3)；向前挪動(dòng)馬達(dá)；4）將皮帶置人適合之皮帶輪溝內(nèi)；5）將馬達(dá)推向后方，使V形皮帶拉緊；6）鎖緊馬達(dá)固定桿。（2）從直接驅(qū)動(dòng)變到后齒輪傳動(dòng)。關(guān)掉電源；主軸端面將手柄1置于B地點(diǎn)孔內(nèi)；）手柄2置于B地點(diǎn)(扳究竟)；4）轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶讓皮帶輪降落；5）轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無(wú)異樣聲音；6）主軸轉(zhuǎn)速即由高速變成低速。3、手動(dòng)微量進(jìn)給進(jìn)給機(jī)構(gòu)表示圖如圖3-9所示。1）松開自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)柄“A”；2）將“C”置于中央(空檔)地點(diǎn)；3）扳動(dòng)進(jìn)給控制桿“B”使離合器嚙合；4）此時(shí)起落套之進(jìn)給，即可用手輪來(lái)控制。精心整理A嚙圖3-9進(jìn)給構(gòu)造表示圖4、自動(dòng)進(jìn)給操作表示圖如圖3-9所示。1）放松起落套固定桿“D”；2）調(diào)整游標(biāo)指示環(huán)“E”至所需要之深度；3）扳動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)柄“A”(馬達(dá)要停止)；4）由進(jìn)給量控制柄“F”選擇進(jìn)給量；5）由進(jìn)給方向控制鈕“C”選定進(jìn)給方向；6）將起落套進(jìn)給把手朝下，使起落套停止檔走開限位銷；7）扳動(dòng)進(jìn)給控制桿“B”使離合器嚙合；8）這時(shí)起落套即可自動(dòng)進(jìn)給。注意：最大鉆孔徑為9.5mm(資料：鋼)；精心整理當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超出3000rpm時(shí)，請(qǐng)勿使用自動(dòng)進(jìn)給。5、起落套迅速手動(dòng)進(jìn)給操作表示圖如圖3-10所示。1）置手柄于輪殼上；2）選擇最適之這地點(diǎn)；3）推著手柄直至定位銷嚙合。圖3-10起落套迅速手動(dòng)進(jìn)給6、工作臺(tái)操作方法（1）鞍座（含工作臺(tái)）的橫向挪動(dòng)鞍座（含工作臺(tái)）的橫向手動(dòng)、靈巧進(jìn)給手柄如圖3-11所示?？v向、橫向刻度盤平均散布120格，每格示值為0.05mm，手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，工作臺(tái)挪動(dòng)6mm。垂向刻度盤平均散布60格，每格示值為0.05mm，手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，工作臺(tái)挪動(dòng)3mm。鞍座與起落座之間滑動(dòng)的固定操作表示圖如圖3-12所示。固準(zhǔn)時(shí)，用適合的壓力即可，使勁太大會(huì)使得工作臺(tái)變形。靈巧進(jìn)給橫向進(jìn)給手圖3-11橫向進(jìn)給手柄圖3-12鞍座與起落座之間的固定2）工作臺(tái)的縱向挪動(dòng)工作臺(tái)的縱向進(jìn)給手柄如圖3-13所示。工作臺(tái)與鞍座之間滑動(dòng)的固定操作表示圖如圖3-14所示。固準(zhǔn)時(shí)，用適合的壓力即可。精心整理縱向進(jìn)給圖

3-13

縱向進(jìn)給手柄圖

3-14

工作臺(tái)與鞍座之間的固定（3）起落座（含鞍座、工作臺(tái)）的起落挪動(dòng)起落座與機(jī)身之間滑動(dòng)的操作手柄及固定操作表示圖如圖

3-15

所示，固準(zhǔn)時(shí)，用適合的壓力即可。鎖緊手起落手柄圖3-15起落座與機(jī)身之間滑動(dòng)7、轉(zhuǎn)塔、搖臂操作方法（1）轉(zhuǎn)塔之旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)操作表示圖如圖3-16所示。操作步驟以下：用固定扳手放松四個(gè)螺栓；旋轉(zhuǎn)至需要的角度；精心整理鎖緊四個(gè)螺栓。圖3-16轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)操作表示圖（2）搖臂之挪動(dòng)搖臂挪動(dòng)操作表示圖如圖3-17所示。操作步驟以下：1）放松兩支固定把手桿；2）轉(zhuǎn)動(dòng)控制把手至所需要之地點(diǎn)；固定(先固定后邊的把手桿)。圖3-17搖臂挪動(dòng)操作表示圖8、縱向靈巧進(jìn)給的操作方法立式搖臂全能銑床可依據(jù)需要選擇使用機(jī)械進(jìn)給走刀器或電動(dòng)進(jìn)給器。1）機(jī)械齒輪進(jìn)給器的操作方法機(jī)械齒輪進(jìn)給器的外形圖如圖3-18所示。將行程開關(guān)手柄位于中間(stop)地點(diǎn)，迅速手柄位于中間(stop)地點(diǎn)，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。接通電源，將行程開關(guān)手柄置于左(右)，馬達(dá)即開始工作。將迅速手柄置于左邊(RAPID)迅速地點(diǎn)，工作臺(tái)將會(huì)迅速挪動(dòng)；將迅速手柄置于右側(cè)（）地點(diǎn)，工作臺(tái)將會(huì)自動(dòng)進(jìn)給，并經(jīng)過(guò)改變齒輪箱面板上的三個(gè)變速手柄即可獲得8種不一樣的進(jìn)給速度。如X6235型全能搖臂銑床的進(jìn)給量可調(diào)值只有八組數(shù)值：18、27、40、58、93、137、200、308。變換進(jìn)給速度時(shí)一定將迅速手柄置于中間(stop)地點(diǎn)，離合器處于脫開狀態(tài)，工作臺(tái)將不會(huì)挪動(dòng)，此時(shí)才能進(jìn)前進(jìn)給速度的變換，不然會(huì)損害齒輪及其余零件。齒輪箱中有一超載離合器，用于保護(hù)齒輪式進(jìn)給器。當(dāng)遇到超大扭力時(shí)，超載離合器打滑空轉(zhuǎn)，進(jìn)而保護(hù)里面的齒輪不致遇到損害。圖3-18機(jī)械齒輪進(jìn)給器（2）電動(dòng)進(jìn)給器的操作方法精心整理電動(dòng)的外形圖如圖3-19所示。操作時(shí)，第一扳動(dòng)方向選擇開關(guān)，選擇進(jìn)給（或迅速進(jìn)給）的方向，旋轉(zhuǎn)速度調(diào)理按鈕即可獲得所需的進(jìn)給速度。電動(dòng)進(jìn)給器操作便利，但進(jìn)給力不大。方向選擇速度調(diào)理圖3-19電動(dòng)進(jìn)給器七、銑床易損件改換及機(jī)器調(diào)整1、改換剎車環(huán)改換剎車環(huán)的操作表示圖如圖3-20所示。操作步驟以下：1）取下四個(gè)螺絲“A”；2）取下兩個(gè)螺絲“B”；3）從座內(nèi)推出軸承殼“C”；4）取下三個(gè)螺絲“D”；5）改換剎車塊；6）改換後鎖緊螺絲“D”，并用墊圈與螺帽固定。圖3-20改換剎車環(huán)操作表示圖2、改換皮帶改換皮帶的操作表示圖如圖3-21所示。操作步驟以下：（1）關(guān)掉電源；精心整理2）取下拉桿；3）拆下馬達(dá)；4）將起落套降至最下方；5）取下六個(gè)螺絲“A”；6）取下皮帶箱(輕輕敲動(dòng)使其離開連結(jié)銷)；7）此時(shí)即可改換皮帶。圖3-21改換皮帶操作表示圖3、改換答復(fù)彈簧改換答復(fù)彈簧的操作表示圖如圖3-22所示。操作步驟以下：1）挪動(dòng)起落套于頂部，并固定??；2）拆下螺絲“A”、殼“B”、鍵“C”；3）拆下螺絲“D”，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)座E使彈簧張力得以開釋；4）將彈簧之一端從小齒輪軸的釘上提出；5）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)座“E”；6）從座內(nèi)拿出彈簧并改換之；7）從頭將彈簧組合于座之鑄件上，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)座，直到彈簧進(jìn)入小齒輪之釘上。圖3-22改換答復(fù)彈簧操作表示圖4、調(diào)整楔鐵（1）工作臺(tái)鞍座道軌調(diào)整