2012應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容培訓(xùn)攤鋪事業(yè)部2012年9月主要內(nèi)容一、發(fā)動機起動前注意事項二、發(fā)動機起動注意事項三、攤鋪機調(diào)試須知四、發(fā)動機起動運行注意事項五、廠內(nèi)調(diào)試其他注意事項六、機器的放置方法七、常用的膠（保質(zhì)期1年）八、鏈輪和鏈條的裝配九、裝配基本要求十、緊固件的裝配十一、常用螺栓的擰緊力矩十二、扭矩扳手的使用方法十三、油缸升降的理論時間十四、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)一、發(fā)動機起動前注意事項檢查發(fā)動機機油油位、柴油油位、水箱水位。液壓油箱在整機的右側(cè)，柴油箱在整機的左側(cè)；LTU950使用的液壓油是美孚DTE26抗磨液壓油，加注量應(yīng)達(dá)到液壓油箱的90%，即液壓油箱油位尺的3/4高度位置；檢查分動箱、刮板減速機、行走減速機、螺旋減速機使用美孚HD80W-90齒輪油，分動箱加注到油鏡上限，減速機加注到溢油口有油溢出為止。檢查發(fā)動機機油使用美孚的黑霸王1300，油位應(yīng)在油尺上下限刻度之間偏上限位置。一、發(fā)動機起動前注意事項冷卻液為美孚不凍液-45o，加注量為水箱加滿為止；檢查液壓泵、馬達(dá)、管路及可見部位是否有不安全因素或漏油現(xiàn)象。檢查刮板輸料器和螺旋輸料器及熨平板，其上不得放置雜物。將行走操縱桿放在中位，所有開關(guān)和電位器均在關(guān)停位置。柴油機油門打在怠速處。檢查電瓶及聯(lián)線是否牢靠、檢查接地開關(guān)位置。二、發(fā)動機起動注意事項第一次起動，必須電工、機械工配合完成。一人在操縱臺起動機器，一人在下面仔細(xì)觀察。發(fā)動機持續(xù)起動時間不許超過10秒，間隔起動時間不小于1分鐘。正常情況下運行5~10分鐘停機，檢查無特殊情況，確認(rèn)正常后進行下一道工序。發(fā)動機正常機油壓力應(yīng)在3.5-6bar，怠速時也不應(yīng)低于1.5bar；發(fā)動機水溫應(yīng)90度以下，泵殼體液壓油壓力應(yīng)在3bar以下；三、攤鋪機調(diào)試須知1、剎車管路放氣此項工作十分重要！需配合完成。將接在馬達(dá)入口處的剎車油管接頭松開。一人用內(nèi)六角扳手頂開剎車控制閥，另一人在放氣處觀察放氣，直至油噴出無氣泡為止，上緊管接頭。右邊馬達(dá)也按上述方法執(zhí)行。2、機器校準(zhǔn)：機器校準(zhǔn)主要是完成主行走閉式控制工作的校準(zhǔn)，必須在機器落地前完成，機器校準(zhǔn)后方可落地，具體數(shù)量的檢測，可落地后在路試中完成。3、必須在機器停止時更換高低速開關(guān)。主機行走時，高低速轉(zhuǎn)換會損壞機器。4、內(nèi)藏式行走減速有停車制動，發(fā)動機不起動，嚴(yán)禁拖動。四、發(fā)動機起動運行注意事項新機器初期使用時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速必須嚴(yán)格控制。發(fā)動機起動持續(xù)時間不許超過10秒，須再次起動時，間隔時間應(yīng)不少于1分鐘。三次未能起動，不允許再次起動，應(yīng)先檢查原因，如燃油供應(yīng)，電瓶等等。發(fā)動機起動后，在怠速運行3分鐘后，拉油門于1/2處運行5分鐘以上再打到額定轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁一起動就打在額定轉(zhuǎn)速上，防止機器早期損壞。關(guān)閉發(fā)動機前須使發(fā)動機運行于怠速5分鐘方可停止運轉(zhuǎn)。柴油機常規(guī)起動注意事項：●使柴油機與傳動裝置脫離或?qū)⒆兯傧渲糜诳論跷恢谩?/p>

●將停車電磁鐵、電器開關(guān)和機械操縱裝置處于運轉(zhuǎn)位置。●對于帶全程式調(diào)速器的柴油機，將油門置于略高于怠速位置(約700r/min)，而對于帶兩極式調(diào)速器的車用柴油機冷態(tài)起動時，應(yīng)將加速踏板踏到底并在起動電機嚙合之前松開踏板?！髯⒁猓簽榉乐蛊饎与姍C損壞，起動電機的嚙合時間每次不得超過30秒，連續(xù)二次起動時間間隔2分鐘?！癫裼蜋C油壓表必須在起動后15秒內(nèi)顯示讀數(shù)?！癫裼蜋C冷起動時應(yīng)緩緩增加轉(zhuǎn)速，以確保軸承獲得足夠的潤滑并使油壓穩(wěn)定。●在1000r/min怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘后方可逐步增加載荷運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁柴油機起動后立即加速加載運轉(zhuǎn)?！髯⒁猓翰裼蜋C怠速運轉(zhuǎn)時間不許太長，否則會損壞柴油機。因為怠速運轉(zhuǎn)燃燒室溫度低，燃油不能完全燃燒，而引起結(jié)碳，堵塞噴油器噴孔、卡住活塞環(huán)和氣門。若冷卻水溫度低于60C，燃油還會沖刷掉缸套表面的機油和稀釋油底殼內(nèi)的機油，這樣，所有的運動件就得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?。△注意：在冷卻液溫度低于60C或高于100C情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，將有損于柴油機。

柴油機的停車●柴油機在全負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，在停車前，柴油機應(yīng)逐漸降低轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，并須在怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使柴油機能逐漸地、均勻地冷卻下來。●除非迫不得已，不得在高負(fù)荷運行中緊急快速停車，否則會因出現(xiàn)過熱而產(chǎn)生嚴(yán)重故障。散熱器搬運過程中輕拿輕放，不得磕碰。散熱器與機架聯(lián)接必須穩(wěn)定，可靠。安裝完畢后轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉片，確保葉片與散熱器導(dǎo)風(fēng)圈之間留有適當(dāng)間隙。在熱狀態(tài)下打開蓋子，應(yīng)緩緩將蓋子旋松，待蒸汽全部排出后，再卸下蓋子。當(dāng)發(fā)動機過熱時，不得向散熱器內(nèi)加注冷水，防止溫度突然降低使缸蓋和水套管產(chǎn)生裂紋。帶有膨脹室的水箱，加水時由上水室補水管經(jīng)水箱出水口不斷進入水箱，該結(jié)構(gòu)加滿水時間較長，客戶一定等注滿水后方可開機。帶有膨脹室的水箱，不要加水太滿，在膨脹水室的上部留有適當(dāng)?shù)目臻g，膨脹水箱安裝時，必須使其上液面處于全系統(tǒng)的最高位置。芯片外表面應(yīng)經(jīng)常清除粘附在散熱片間的塵埃及蟲子等雜物。視水垢情況，一般每使用間隔半年需清除水管內(nèi)積垢一次。五、廠內(nèi)調(diào)試試其他注意事事項1、要堅持先低低速后高速的的原則，所有有動作要在低低速調(diào)試時認(rèn)認(rèn)真檢查，，確認(rèn)無誤后后再在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下調(diào)試。。2、嚴(yán)禁在裝有有數(shù)字式控制制器及儀器儀儀表的機器上上進行焊接作作業(yè)，如須焊焊接時應(yīng)將數(shù)數(shù)字式控制器器及儀器儀表表脫離主電器器回路，斷開開接地開關(guān)，，并應(yīng)良好接接地后進行。。3、長時間遠(yuǎn)離離機器時，需需停止機器，，拔掉啟動鑰鑰匙，斷開接接地開關(guān)。六、機器的放放置方法1、找平油缸應(yīng)應(yīng)放置在缸桿桿伸出量300的位置上，兩兩邊應(yīng)一致；；2、提升油缸油油缸應(yīng)在浮動動位；七、常用的膠膠（保質(zhì)期1年）1、端面密封膠膠1596F，規(guī)格310ml/支，天山公司司生產(chǎn)，用于于泵與分動箱箱的安裝端面面、齒輪泵與與柱塞泵的連連接端面處，，使用時密封封面必須干凈凈無油，涂膠膠時膠線必須須閉合，不允允許斷膠，并并應(yīng)在硅橡膠膠表干之前合合攏密封面；；硅膠使用后后最少過24小時方可啟動動機器；2、螺紋密封膠膠1545，規(guī)格50ml/支，天山公司司生產(chǎn)，用于于液壓端式管管接頭、傳感感器接頭等處處，屬于厭氧氧型密封劑，，使用前必須須清除表面油油污及灰塵；；3、螺紋緊固膠膠1243，規(guī)格50ml/支，天山公司司生產(chǎn)，用于于履帶板、螺螺旋減速機、、刮板減速機機、行走減速速機、驅(qū)動鏈鏈輪、飛輪接接盤、臺車架架前后支撐等等處，使用時時必須消除螺螺紋表面油污污及灰塵，涂涂膠于外螺紋紋表面嚙合部部位，涂膠寬寬度3-5扣，前1-2扣螺紋不涂膠膠，然后裝配配上緊至規(guī)定定力矩；螺紋密封膠1545八、鏈輪和鏈鏈條的裝配1、安裝鏈條條前，鏈條和和鏈輪必須洗洗凈。如包裝裝良好，而潤潤滑油未硬化化，可以不洗洗即裝。2、鏈輪必須牢牢固地裝在軸軸上，不允許許有軸向活動動。3、鏈條與鏈輪輪嚙合時，必必須拉緊。工工作時，應(yīng)使使鏈條與鏈輪輪均勻咬合。。4、主動鏈輪與與從動鏈輪齒寬的對稱面面應(yīng)重合，其其偏移量不得大大于兩鏈輪中中心距的2/1000，如下圖。5、鏈條松邊的的下垂量應(yīng)在在兩鏈輪中心心距的1%~5%范圍內(nèi)。6、鏈條的聯(lián)聯(lián)接，在無特特制的末尾聯(lián)聯(lián)環(huán)時，可用用銷子輕鉚，，并在末端環(huán)環(huán)面上打上標(biāo)標(biāo)記。九、裝配基本本要求1、行走機械采采用的所有外外購件、外協(xié)協(xié)件，必須有有檢驗合格證證，管件、制制作件應(yīng)清洗洗干凈。2、凡本廠制造造的所有零、、部件，必須須有技術(shù)檢驗驗部門的合格格標(biāo)記。裝配配前應(yīng)對準(zhǔn)備備裝配的零、、部件進行全全面的檢查（（著重檢查主主要配合尺寸寸），確認(rèn)無無誤時方可裝裝配。3、搬運待裝裝零、部件時時，應(yīng)將零、、部件整齊地地排列在墊有有橡皮或木板板的運輸工具具或工位器具具上。精密零零、部件中間間應(yīng)嵌以橡皮皮或木板，并并逐件裝卸，，小心輕放，，以防碰傷。。關(guān)鍵零件及及液壓元件，，不準(zhǔn)落地。。4、裝配用用的輔助材材料，黃油油等，應(yīng)放放在清潔的的儲藏器內(nèi)內(nèi)，用后必必須及時蓋蓋好，保持持清潔，不不得有鐵屑屑或污物等等掉入。5、凡涂漆的的零、部件件，在油漆漆未干透前前，不得進進行裝配。。九、裝配基基本要求6、裝配前：：6.1應(yīng)將裝配場場地和工作作臺具打掃掃干凈。6.2必須將所有有零、部件件表面的毛毛刺、切屑屑、油污、、泥砂等污污物清除干干凈。6.3所有零、部部件的各配配合表面，，必須用柴柴油（或洗洗件油）洗洗凈、擦干干，并涂以以清潔、適適量的潤滑滑油（脂））。6.4所有零、部部件的油孔孔、油槽，，應(yīng)清潔暢暢通。6.5不用飛濺潤潤滑，不用用油池的低低速軸承和和開式傳動動齒輪，均均應(yīng)加以適適量的黃油油潤滑。九、裝配基基本要求7、裝配時時：7.1應(yīng)根據(jù)各級級部件配合合性質(zhì)的不不同，分別別按不同規(guī)規(guī)定的裝配配方法進行行裝配。7.2在使用虎鉗鉗時，應(yīng)注注意不得夾夾毛零件加加工面，更更不得使零零件變形。。7.3嚴(yán)禁用榔頭頭等鐵器直直接敲打零零件表面，，而應(yīng)當(dāng)盡盡量采用適適當(dāng)?shù)膶Ｓ糜醚b配工具具進行裝配配。必要時時可墊上銅銅棒、悶頭頭、蓋板等等，用手錘錘小心輕敲敲，但不得得損傷零件件表面。7.4使用的紫銅銅錘和襯墊墊用的套筒筒、心軸、、悶頭、蓋蓋板等，均均應(yīng)保持清清潔。銅棒棒的翻邊太太大時，應(yīng)應(yīng)立即清除除。銅錘及及銅棒的錘錘口部分使使用一定時時間后，應(yīng)應(yīng)進行退火火處理，去去除表面硬硬化現(xiàn)象。。7.5所有零、部部件的各配配合表面及及摩擦面，，不允許有有銹蝕、損損傷和劃痕痕。如有輕輕微擦傷和和劃痕，在在不影響使使用性能的的情況下，，經(jīng)技術(shù)檢檢驗部門同同意后，允允許用油石石或刮刀修修理。九、裝配基基本要求8其它8.1箱體、各種種閥體等零零件，其本本身不準(zhǔn)有有裂縫，在在與其它零零件連接處處必須緊密密，不允許許有漏油、、漏水或漏漏氣現(xiàn)象。。裝配完畢畢，不允許許加工與內(nèi)內(nèi)腔相通的的孔。8.2裝配滑動的的零件時，，應(yīng)能滑動動自如，不不得有啃咬咬及松緊不不均的現(xiàn)象象。8.3裝配軸承、、傳動齒輪輪等零、部部件時，如如有不能隨隨即裝配好好者，停工工時，必須須妥善遮蓋蓋，以免灰灰塵雜物落落入。8.4裝配彈簧時時，不準(zhǔn)拉拉長或切短短。9、在裝配配過程中，，如發(fā)現(xiàn)不不正常的情情況時，不不得擅自處處理，更不不允許使用用產(chǎn)品圖樣樣或技術(shù)文文件中未規(guī)規(guī)定的補償償片和墊片片。而應(yīng)及及時與技術(shù)術(shù)員取得聯(lián)聯(lián)系，按圖圖樣規(guī)定妥妥善處理合合格后，方方可裝配。。十、緊固固件的裝配配1、螺栓、、螺母不應(yīng)應(yīng)有爛牙、、銹蝕等現(xiàn)現(xiàn)象。2、裝配過程程中，螺栓栓、螺釘、、螺母的螺螺紋部分，，不得碰傷傷，旋入的的螺紋部分分應(yīng)清理干干凈，必要要時可涂以以潤滑油（（脂）。3、螺栓、螺螺釘頭部及及螺母的底底面，應(yīng)與與被連接件件接觸，不不應(yīng)傾斜和和留有間隙隙，不許用用錘敲打來來達(dá)到此要要求。4、擰緊螺栓栓、螺母時時，應(yīng)用固固定扳手。。一般情況況下禁用活活動扳手，，不允許用用接長扳手手或套管子子來扳緊螺螺栓，不得得超過要求求的預(yù)緊力力。5、擰緊平平頭或圓頭頭螺釘時，，起子的刃刃口必須完完好，且寬寬度應(yīng)與螺螺釘上的起起子槽之寬寬度相等。。擰旋時應(yīng)應(yīng)頂緊，以以免損傷螺螺釘上的起起子槽。十、緊固固件的裝配配6、需用調(diào)整整墊片調(diào)整整其位置精精度的零、、部件，必必須進行預(yù)預(yù)裝。預(yù)裝裝時不允許許裝上彈簧簧墊圈。當(dāng)當(dāng)裝配位置置調(diào)整正確確后，方可可逐個拆下下螺栓或螺螺母，然后后裝上彈簧簧墊圈，并并擰緊螺栓栓、螺母。。7、螺栓、螺螺釘、螺母母緊固時，，必須對稱稱交叉逐次次擰緊。箱箱蓋螺栓擰擰緊時，應(yīng)應(yīng)從中間向向兩邊擰緊緊，如圖1，螺紋聯(lián)接接擰緊順序序。無預(yù)緊緊力要求時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)螺紋直徑徑的大小，，選取適量量的擰緊力力矩。其擰擰緊力矩可可參照附錄錄A（參考件））。螺栓擰擰緊后，露露出螺母長長度為1.5~2倍的螺距。。十一、常用用螺栓的擰擰緊力矩螺栓直徑螺距六角頭扳手S擰緊力矩N·m擰緊力矩N·m8.8級10.9級8.8級10.9級一般狀況膠水狀況61109.1131115581.251322312637101.51744625375121.751977110921301422212017014520016224190270230320182.527260370310440202.530380530450640243366209207401100303.546124014902160333.550166019802870十二、扭矩矩扳手的使使用方法1、現(xiàn)用扭矩矩扳手有兩兩種，一種種是GM3335，扭矩范圍圍是65-335N.m，（50-250Lb.ft磅.英尺），驅(qū)驅(qū)動四方為為1/2；另一種是是GM3125，扭矩范圍圍是25-125N.m（20-90Lb.ft磅.英尺），黑黑色刻度為為N.m，紅色刻度度為Lb.ft；1N.m=0.74Lb.ft；2、棘輪頭可可以順時針針或逆時針針切換，棘棘輪在逆時時針45度位置，扭扭矩扳手為為順時針旋旋轉(zhuǎn)安裝位位置，棘輪輪在順時針針45度位置，扭扭矩扳手為為逆時針旋旋轉(zhuǎn)安裝位位置；棘輪輪頭切換時時，一手固固定住驅(qū)動動四方，另另一手扳動動棘輪調(diào)整整手柄旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3、扭矩扳手手的手把上上方有指示示刻度，刻刻度分大刻刻度和小刻刻度，大刻刻度的分辨辨率為15N.m，小刻度的的分辨率為為0.5N.m；十二、扭矩矩扳手的使使用方法4、手柄尾部部有鎖緊裝裝置，將鎖鎖緊尾蓋拉拉出，此時時可以看到到“UNLOCK”字樣表示為為打開狀態(tài)態(tài)，鎖住的的狀態(tài)和打打開的狀態(tài)態(tài)在鎖環(huán)上上有正確的的圖標(biāo)顯示示；5、把手柄順順時針方向向旋轉(zhuǎn)就會會增加扭力力值，逆時時針就會減減少。設(shè)置置時，請從從小值往大大值方向調(diào)調(diào)整扭矩，，若超過設(shè)設(shè)定值，請請往回調(diào)至至低于設(shè)定定扭力值后后再調(diào)上至至設(shè)定值。。6、輕拍鎖緊緊尾蓋，鎖鎖住手柄。。小刻度的的指示標(biāo)此此時會在中中間的位置置向兩邊稍稍微偏移，，但是不會會影響你設(shè)設(shè)置的精確確度；7、使用時將將一個合適適的套筒或或者其它匹匹配物插入入棘輪轉(zhuǎn)頭頭中，然后后將其套入入你所要扭扭緊的緊固固件上；8、用力握住住手柄（只只能握住手手柄），你你需要另外外一只手去去按住棘輪輪的頭部以以此來固定定扳手，以以防影響扳扳手的精確確度；十二、扭矩矩扳手的使使用方法9、均勻地施施加壓力直直到扳手有有所松動，，或者發(fā)出出嘎達(dá)的警警告聲，此此時應(yīng)停止止施力；10、每次使用用結(jié)束后，，需將扳手手調(diào)到最小小扭力值，，，并裝入入指定的盒盒子里；11、除了棘輪輪機構(gòu)以外外不要潤滑滑扳手的其其它地方，，需要時可可以滴入棘棘輪機構(gòu)少少許的機油油；12、扭矩扳手手屬于精密密工具，它它僅用于將將螺絲、螺螺栓和螺母母擰緊到所所需的力矩矩上，注意意輕拿輕放放，妥善保保管；不要要將其用來來做撬杠或或替代一般般的棘輪扳扳手，不要要將扳手當(dāng)當(dāng)榔頭使用用，使用時時不要超過過扳手的最最大扭矩值值，只能在在手柄上施施力。十三三、、油油缸缸升升降降的的理理論論時時間間1、找找平平油油缸缸上上升升：：11±±1s，找找平平油油缸缸下下降降：：17±±1s；2、提提升升油油缸缸上上升升時時間間：：30±±2s；3、料料斗斗油油缸缸上上升升時時間間：：6±±1s；（（參參考考））十四四、、液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)的的壓壓力力調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)1、LTU950攤鋪鋪機機找找平平油油缸缸調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)：：（1）速速度度調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)：：調(diào)節(jié)節(jié)找找平平閥閥塊塊優(yōu)優(yōu)先先分分流流閥閥(電磁磁換換向向閥閥正正對對下下方方插插裝裝閥閥)，松松開開鎖鎖緊緊螺螺母母，，用用內(nèi)內(nèi)六六方方扳扳手手(4)逆時時針針(從電電磁磁閥閥往往下下看看)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺桿桿速速度度變變快快，，反反之之變變慢慢。。待待調(diào)調(diào)整整至至合合適適位位置置時時，，用用內(nèi)內(nèi)六六方方鎖鎖緊緊螺螺桿桿后后并并緊緊螺螺母母。。（2）壓壓力力調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)：：一般般出出廠廠時時已已調(diào)調(diào)整整溢溢流流壓壓力力為為18Mpa;將壓壓力力表表連連接接于于找找平平閥閥塊塊測測壓壓接接頭頭，，發(fā)發(fā)動動機機子子后后，，將將找找平平油油缸缸頂頂死死(即找找平平油油缸缸處處于于最最高高位位置置或或最最低低位位置置時時)繼續(xù)續(xù)供供油油，，觀觀察察壓壓力力表表壓壓力力是是否否為為18Mpa，如如果果不不是是再再行行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)。。十四四、、液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)的的壓壓力力調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)調(diào)節(jié)節(jié)找找平平閥閥塊塊溢溢流流閥閥(電磁磁換換向向閥閥側(cè)側(cè)邊邊，，進進油油口口對對面面插插裝裝閥閥)，松松開開鎖鎖緊緊螺螺母母，，用用內(nèi)內(nèi)六六方方扳扳手手(4)順時時針針(從插插裝裝閥閥看看)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺桿桿壓壓力力升升高高，，反反之之變變慢慢。。待待調(diào)調(diào)整整至至合合適適位位置置時時，，用用內(nèi)內(nèi)六六方方鎖鎖緊緊螺螺桿桿后后并并緊緊螺螺母母。。該溢溢流流閥閥也也是是提提升升、、料料斗斗油油缸缸溢溢流流閥閥。。如如待待負(fù)負(fù)載載時時，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)料料斗斗合合不不住住壓壓力力為為18Mpa后，可以以適當(dāng)將將壓力調(diào)調(diào)節(jié)到20Mpa,已滿足工工作需要要。2、LTU950攤鋪機提提升油缸缸調(diào)節(jié)：：（1）速度度調(diào)節(jié)：：調(diào)節(jié)提升升閥塊優(yōu)優(yōu)先分流流閥(進油口對對面插裝裝閥)，松開鎖鎖緊螺母母，用內(nèi)內(nèi)六方扳扳手(4)順時針(從插裝閥閥看)調(diào)節(jié)螺桿桿速度變變快，反反之變慢慢。待調(diào)調(diào)整至合合適位置置時，用用內(nèi)六方方鎖緊螺螺桿后并并緊螺母母。（2）壓力力調(diào)節(jié)：：同找平平油缸壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)。3、LTU950攤鋪機料料斗油缸缸調(diào)節(jié)：：（1）速度度調(diào)節(jié)：：料斗合時時速度為為不可調(diào)調(diào)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)速度度不對，，可先核核實找平平和提升升油缸速速度后再再測量速速度。（2）壓力力調(diào)節(jié)：：同找平平油缸壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)。十四、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的壓力力調(diào)節(jié)刮板系統(tǒng)統(tǒng)動力傳傳遞路線線：發(fā)動動機-分動箱-液壓泵-過濾器-閥塊-液壓馬達(dá)達(dá)-鏈輪-鏈條-刮板鏈與原來不不同點：：增加了了正反向向；電磁磁溢流閥閥更換成成了換向向閥加溢溢流閥；；增加了了分流閥閥調(diào)速；；十五、刮刮板液壓壓系統(tǒng)十五、刮刮板液壓壓系統(tǒng)硬管管路路很長，，應(yīng)增加加管夾，，防止硬硬管接頭頭處長期期振動出出現(xiàn)滲油油管接頭彎彎頭問題題吸油管負(fù)負(fù)壓及走走向防止?jié)櫥苈范露氯麆潅透赘渍掌倨桨迓?lián)聯(lián)軸器濾清器領(lǐng)領(lǐng)用注意意生產(chǎn)日日期鎖片應(yīng)鎖鎖止在螺螺母的側(cè)側(cè)平面上上：汽車較大大件的螺螺母鎖止止常用鎖鎖片防松松，例如如汽車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)鎖鎖緊螺母母，變速速器的第第二軸前前端鎖止止螺母等等。鎖片片鎖止應(yīng)應(yīng)在螺母母按規(guī)