2.1真空過濾機的基本原理真空過濾的基本原理是:在真空負壓（0.04-0.07MPa）的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質（濾布）被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。真空過濾機是應用表面過濾機理，當懸浮液中的液體流向過濾介質時，大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層，過濾介質孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅[25]（如圖2-1）。真空過濾被廣泛應用礦山選礦廠的鐵精礦、銅鐵礦、硫精礦和鋅精礦等產品的過濾及化工、石油、冶金和造紙等多個行業(yè)的脫水與固液分離中。圖2-1濾餅過濾方式示意圖2.2真空過濾機的分類真空過濾是應用最為廣泛、在理論與實踐方面最為成熟的一種過濾方法[25]。真空過濾機主要分為轉筒型過濾機（簡稱轉鼓過濾機），水平圓盤過濾機（簡稱平盤過濾機），立式圓盤過濾機（簡稱立盤過濾機）和水平帶式過濾機等。真空過濾機分為間歇式和連續(xù)式過濾兩大類，其中常用的是連續(xù)式真空過濾機。連續(xù)式真空過濾機的特性:在一個作業(yè)循環(huán)，當過濾盤的某個過濾功能區(qū)轉動到料漿區(qū)，在真空的作用下濾餅開始進行沉積;在下一個工作區(qū)域進行脫水，當其轉動到濾餅卸料區(qū)時，可以用機械或氣動的方法可進行濾餅卸料，并再生濾布;然后又返回到濾液作用區(qū)，完成一個連續(xù)的循環(huán)過程。連續(xù)式真空過濾機根據(jù)不同的結構類型，主要分為以下幾種形式。真空立盤過濾機將數(shù)個過濾圓盤垂直安裝在一根水平放置的中心軸并整體坐落槽體上，中心軸由傳動系統(tǒng)驅動在槽體中運轉，靠真空的抽吸作用進行工作的過濾機稱為立式圓盤過濾機。過濾動力來自于中心主軸經分配頭抽真空造成的過濾盤外兩面的圖2-2立盤過濾機的結構中心軸2.扇形板3.軸密封4.槽體5.傳動系統(tǒng)6.分配頭壓力差。根據(jù)過濾盤尺寸分成若干個小扇形過濾板，每個小扇形板構成一個單獨的過濾室。結構形式見圖2-2。各品牌立盤過濾機間的主要差別在于扇形濾板的塊數(shù)、過濾板與中心軸的連接方式、軸密封結構以及濾布的固定方式等方面，而基本結構及工作過程大體相同。過濾圓盤是主要的工作部件，有若干個相互隔開的扇形過濾板組成，扇形板的數(shù)目與主軸上的濾液孔相對應，板空腔與主軸上的濾液孔相通以排除濾液，濾板的外部包有濾布。當過濾板置于槽體中時，在分配頭的切換下，濾板空腔經分配頭與真空泵相連，使固體顆粒吸附到濾板兩側的濾布上，濾盤離開礦漿液面后，過濾板仍與真空泵相連，進入脫水階段；在卸料區(qū)，真空泵與分配頭的盲區(qū)接觸，真空斷掉，下一時刻鼓風機通過分配頭與濾板空腔相連，反吹卸餅，然后再進入下一循環(huán)。水平圓盤真空過濾機水平圓盤真空過濾機由過濾平盤、傳動裝置、回轉支承、分配頭、卸料螺旋、布料和洗滌裝置、濾布、濾板以及潤滑裝置組成［26。］如圖2-3所示。水平圓盤過濾機工作時，隨著盤面的轉動，各過濾單元依次與分配頭上各功能區(qū)接通。首先，懸浮液（料漿）經布料器至吸液區(qū)后形成濾餅，在洗滌區(qū)再次置換出濾餅中殘留原液，經干燥區(qū)脫除水分后，再由卸料螺旋將濾餅卸下，并開始下一個工作循環(huán)。

圖2-3水平圓盤真空過濾機2.2.3轉鼓真空過濾機轉鼓真空過濾機的結構主要包括分配頭、槽體、轉鼓、攪拌器、卸料輥等[27]（具體見圖2-4）。轉鼓真空過濾機工作時，隨著轉鼓的連續(xù)轉動，轉鼓上的各個濾室將會相繼與分配頭的四個功能室相繼連通，逐漸進入到濾液中開始經過轉動至落料階段，按順序完成過濾、干燥、吹落等工序。分配頭是轉鼓過濾機的重要部件，與真空源相連通提供過濾動力。圖2-4轉鼓真空過濾機

2.2.4帶式真空過濾機再曳5，E.tlk、產*圖2-5帶式真空過濾機1?空景2.2.4帶式真空過濾機再曳5，E.tlk、產*圖2-5帶式真空過濾機1?空景LZ排水盤吧的裂■站構色院潢帝ra博滴雄液T4空盤清洗工作原庠帶式真空過濾機的過濾介質是可連續(xù)循環(huán)的環(huán)型過濾帶，利用料漿的自身重力和真空設備提供的真空負壓吸力實現(xiàn)固液分離［28］，結構如圖2-5。濾液透過濾布，從格篩板流入真空盤，真空盤底部設有排液口，經吸入軟管與排液總管相連排放；濾餅則截留在過濾介質表面進行脫水，從而達到固態(tài)和液態(tài)物質分離的目的。主要由橡膠濾帶、驅動輥、從動輥、真空盒、驅動裝置、進料裝置、濾布緊裝置、濾布調偏裝置、洗滌裝置和機架等部件組成［29］。目前國己經裝備有過濾面積為1-6Om2的機型，國外產品發(fā)展迅速，己設計應用最大185m2的過濾機。2.2.5瓷圓盤真空過濾機瓷圓盤真空過濾機用親水瓷（通常為氧化鋁）作為過濾片，取代了傳統(tǒng)的濾板和濾布［30］。瓷圓盤過濾機是基于毛細微孔的作用原理，采用微孔瓷作為過濾介質，利用微孔瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機，利用微孔瓷板其獨特通水不透氣的特性，抽取瓷板腔真空產生與外部的壓差，使料槽的物料在負壓的作用下吸附在瓷板上，是固體物料因不能通過微孔瓷板而被截留在瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及瓷板的親水性則順利通過分配頭排除過濾機，從而實現(xiàn)固液分離的目的，如圖2-6。目前，瓷圓盤過濾機主要用于各類礦山的精礦脫水環(huán)節(jié)［31］。過濾板微孔堵塞是瓷過濾機經常出現(xiàn)的問題，長時間的使用和清洗不及時、不到位就會出現(xiàn)此種問題［32］。通常，當過濾機在連續(xù)工作6小時?8小時后，就應該進行一次混合清洗。反沖清洗濾板時，反沖清洗的水壓和水量要保證在規(guī)定值圍，并將草酸充入槽體，濾板經草酸浸泡用超聲波震動以實現(xiàn)濾板再生，用后的草酸要放掉，對環(huán)境有一定的危害；卸料完全依靠刮刀，卸料不徹底。圖2-6瓷真空過濾機2.2.6各種真空過濾機的特征和適用圍表2-1各種真空過濾機的特征和適用圍工些k轉速真空度吃蹩.濃度沉降速度粘著性厚度mm刊近TpmMps真空風量m3/min源面積m3轉鼓刮刀卸料中中或高小易剝離>5^60.04-0.DS705-1,0小?大O.25TO0轉鼓折帶卸料中或低中或低中1/12-10.04-CDS7(UM5小~大O￡1M單室轉鼓中或低任小堵塞少>1-2i/12-10.Q4-0.0S70.8-L5Wj中氏7Z5立盤過濾機高或中中或低小易剝離>5-301710-1.80.04^0,0S70ML5中~大8-300平盤過源機高或中高成中小、中堵塞少>10-201712-2