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服從甲方以及有關(guān)部門組織得突擊性檢查及迎檢活動(dòng),按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)、按要求完成甲方所分配得工作。7、嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī),協(xié)助做好社會(huì)治安綜合管理工作等工作。員工有違法亂紀(jì)得行為,乙方應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任與法律責(zé)任。8、在合同期內(nèi),乙方因各種原因,造成第三方得損失或經(jīng)濟(jì)損失,由乙方獨(dú)自承擔(dān)其法律與經(jīng)濟(jì)責(zé)任,與甲方無(wú)關(guān)。(二)技術(shù)要求1、市政設(shè)施得維護(hù)及修復(fù)質(zhì)量按《市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》等現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及要求執(zhí)行。2、其它市政設(shè)施應(yīng)采用與原設(shè)計(jì)材料相同得材料進(jìn)行修復(fù),新型材料及新工藝,并且功能滿足節(jié)能、使用要求得,經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)證后可以與原材料進(jìn)行替換。(三)質(zhì)量保證1、在施工過(guò)程中,保證質(zhì)量,選用得材料與施工質(zhì)量要求符合合同所列標(biāo)準(zhǔn)。2、建立并實(shí)施符合項(xiàng)目各項(xiàng)要求得質(zhì)量管理體系,如因質(zhì)量問(wèn)題或乙方自身管理原因使得項(xiàng)目工作受到影響或造成責(zé)任事故得,所有責(zé)任一概由乙方承擔(dān)。3、甲方代表有權(quán)在工作時(shí)間內(nèi)進(jìn)入我方得工作地點(diǎn)對(duì)其文件與設(shè)施實(shí)行與合同有關(guān)得質(zhì)保監(jiān)查,以便檢查其質(zhì)保手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃及其它與質(zhì)量相關(guān)得文件得實(shí)施情況。4、應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定得內(nèi)容與甲方得要求或甲方審批后得維護(hù)施工圖紙,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目任務(wù),并保證工程質(zhì)量。若有特殊原因(如暴雨不適宜施工等),經(jīng)甲方批準(zhǔn)后可以延遲修復(fù)時(shí)間,否則逾期完工得,接受甲方得處罰。5、在工程質(zhì)保期內(nèi),出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,我方立即無(wú)條件進(jìn)行返工,返工費(fèi)用由我方承擔(dān)。6、所有維護(hù)類項(xiàng)目保修期為二年,從竣工驗(yàn)收合格之日起算。(四)安全文明施工要求1、按相關(guān)要求落實(shí)做好各項(xiàng)安全文明施工措施,施工場(chǎng)地內(nèi)不得堆放棄土、淤泥、雜土、雜物等建筑垃圾,施工過(guò)程中產(chǎn)生得淤泥垃圾等,即時(shí)清理,不能污染環(huán)境。2、非本項(xiàng)目維護(hù)用電未經(jīng)甲方以及有關(guān)部門得同意,不得擅自接駁線路。3、在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí),維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志與采取有效得安全防護(hù)措施,進(jìn)入維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)得人員,必須穿戴具有反光攻能得安全標(biāo)志服與防護(hù)帽,維護(hù)作業(yè)車輛應(yīng)配置警示標(biāo)志、燈具。4、施工協(xié)議采購(gòu)項(xiàng)目在施工期間得交通疏導(dǎo)方案須報(bào)甲方及白坭鎮(zhèn)交管部門審批,施工期間應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批得方案執(zhí)行。5、施工過(guò)程中,做好水土流失防護(hù)措施,不得污染城市道路路面、堵塞城市排水管道。(六)驗(yàn)收1、按照施工圖、《市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求施工,隨時(shí)接受甲方得檢查,為檢查提供便利條件。如施工與規(guī)范要求不相符處,須按甲方要求返工修改,并承擔(dān)因自身原因?qū)е路倒ぁ⑿薷牡觅M(fèi)用。2、對(duì)于隱蔽工程,待工程具備覆蓋、掩蓋條件,并經(jīng)自檢合格后24小時(shí)內(nèi)書面通知甲方參與驗(yàn)收,甲方接到通知后48小時(shí)內(nèi)組織驗(yàn)收;驗(yàn)收合格后,甲方在驗(yàn)收記錄上簽字方可進(jìn)行隱蔽與繼續(xù)施工;驗(yàn)收不合格,乙方在限定時(shí)間內(nèi)返工后重新驗(yàn)收。如甲方在驗(yàn)收合格后48小時(shí)內(nèi)不在驗(yàn)收記錄上簽字,可視為甲方已批準(zhǔn),乙方可繼續(xù)施工。3、市政設(shè)施維護(hù)項(xiàng)目所需材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,提交材料清單與供應(yīng)計(jì)劃,到場(chǎng)后,雙方共同對(duì)材料進(jìn)行初步清點(diǎn)。4、市政設(shè)施維護(hù)項(xiàng)目具備驗(yàn)收條件,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,向甲方提供完整資料與驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。對(duì)甲方或有關(guān)部門提出得修改意見(jiàn),按要求修改,并承擔(dān)由自身原因造成修改得費(fèi)用。5、項(xiàng)目驗(yàn)收,以國(guó)家頒發(fā)得最新得驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),按雙方簽字認(rèn)可得為準(zhǔn),對(duì)有關(guān)硬件、設(shè)備、材料按相關(guān)得國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn)。6、本項(xiàng)目使用得材料、機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可得技術(shù)檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格,工程驗(yàn)收前必須滿足下列條件:符合招標(biāo)人要求、《市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求,現(xiàn)有得缺陷已全部糾正,試運(yùn)行期滿。第四章養(yǎng)護(hù)管理實(shí)施方案一、管道清淤方案(一)、施工準(zhǔn)備1、揭開井蓋使大氣中得氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng);了解污水井管道使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入與露出建筑物部分有無(wú)損壞等問(wèn)題。2、測(cè)量人員根據(jù)圖紙上得檢查井施工所在得位置進(jìn)行測(cè)量摸底工作。通過(guò)專業(yè)測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測(cè)量摸底,與圖紙與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)查、核對(duì);使測(cè)量摸底得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,施工前對(duì)施工機(jī)具已安排到位并且對(duì)機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修與必要得保養(yǎng)工作,確保施工設(shè)備得正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋,訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊(duì)伍清掃泥漿、車輛沾帶得泥土、圍擋加固,保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、機(jī)械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)得相關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。(二)、安全目標(biāo)目標(biāo):零安全事故,零傷亡率。(三)、人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、人員安排組長(zhǎng)2人,施工工人人數(shù)20人。 2、機(jī)械設(shè)備及材料序號(hào)名稱單位數(shù)量備注4×6帳篷架2圍擋(2×1、5)塊12警示牌塊6警示樁個(gè)102輪小推車輛2電動(dòng)風(fēng)鎬臺(tái)1柴油風(fēng)鎬臺(tái)24寸泥漿泵臺(tái)5送水帶(4寸)米15020kw發(fā)電機(jī)臺(tái)1三芯電纜(10mm2)米250二芯電纜米330充氣氣囊(Φ800)個(gè)2充氣氣囊(Φ500)個(gè)227竹梯(7m)個(gè)228彩旗米10029軸流通風(fēng)機(jī)2、2kw臺(tái)230中風(fēng)壓機(jī)2、2kw臺(tái)131竹片米8034尼龍繩米40035裝載機(jī)(2m3)臺(tái)136皮褲、頭燈身1237手電筒個(gè)3387、5kw發(fā)電機(jī)臺(tái)139防毒面具套240氧氣袋個(gè)341高壓管道疏通車(8000L)臺(tái)142XM-3OOO有害氣體探測(cè)儀臺(tái)243潛水面罩個(gè)644呼吸器個(gè)645潛水吸管米50046鎬、鐵鍬、大錘、撬棒、桶、套1047穿線器臺(tái)150無(wú)油高壓空氣壓縮機(jī)臺(tái)2(四)、施工工藝1、施工工序流程圖工序流程解釋:(1)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通得管線進(jìn)行分段,分段得辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。(2)稀釋淤泥高壓水車把分段得兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井與污水管道內(nèi)得污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。(3)吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量得淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸完畢。(4)截污設(shè)置堵口將自上而下得第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口與其她管線通口堵死,只留下該段管道得進(jìn)水口與出水口。(5)高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。(6)通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中得氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),測(cè)量井室內(nèi)氧氣得含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。(7)清淤在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后,對(duì)檢查井內(nèi)剩余得磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理,直到清理完畢為止。然后,按照上述說(shuō)明對(duì)下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤,在施工清淤期間對(duì)上游首先清理得檢查井進(jìn)行封堵,以防上游得淤泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井與管道中。2、施工步驟(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,避開路口先在兩頭設(shè)置警示牌,沿線擺放警示樁,用小彩旗連接各警示樁,然后將施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù),并由專人瞧管疏導(dǎo)交通。(2)選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序,打開各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約30-50分鐘,打撈各檢查井中得飄浮物及垃圾,直接裝車。(3)檢查井安鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),讓空氣循環(huán),然后安水泵降水,為了防止污水中得飄浮物吸進(jìn)泵內(nèi),降低排水量在水泵進(jìn)水口綁鐵絲網(wǎng),以阻止進(jìn)入,在控制住檢查井內(nèi)污水水位得情況下繼續(xù)通風(fēng)。(4)下井清淤:紅繩1頭系好快速卡扣,用來(lái)作應(yīng)急備用,不能隨便拿用,白繩用來(lái)下人系安全帶,黃繩用來(lái)提淤泥,每個(gè)檢查井配備5人,各有編號(hào)及安全責(zé)任分工1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào):1號(hào):組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交通安全,警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈得布置及維護(hù)。2號(hào):井口安全員,檢查井不間斷送風(fēng),通風(fēng)后,人下井以前,把有害氣體探測(cè)儀用繩系好,放到井底10分鐘后,提上來(lái)瞧各種有害氣體得數(shù)值(CO\H2S\CH4等),達(dá)不到要求決不能下井;負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置就是否達(dá)到要求,達(dá)不到要求得堅(jiān)決不能下井;下井人員如有不良反應(yīng)有1號(hào)及時(shí)撥打電話:120;110;119等求助。3號(hào):負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾得裝車處理。4號(hào):負(fù)責(zé)與井下人員隨時(shí)保持聯(lián)系,并把井內(nèi)淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋,提到井口上面,由3號(hào)裝車;30分鐘后換號(hào)下井。5號(hào):負(fù)責(zé)下井,下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩得質(zhì)量完好;有害氣體探測(cè)儀得數(shù)值無(wú)誤;氧氣袋氧氣充足暢通;下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈,保證管道暢通。(5)不間斷通風(fēng),清理好檢查井,用高壓疏通車對(duì)管道進(jìn)行沖稀,再用竹片或穿線器將兩個(gè)井連通,然后將繩系在竹片或穿線器得1端,將繩帶過(guò)去,在繩得一頭系上托泥板,托泥板得另一邊也系一根長(zhǎng)繩(大于兩檢查井子間得距離)托泥板先用小得,然后再一步一步用大得把管道內(nèi)淤泥拖出,將淤泥到井口上面,用車外運(yùn)走。(6)對(duì)管道清淤完畢,用高壓疏通車對(duì)管道進(jìn)行沖洗。以上步驟自下游向上游依次施工到終點(diǎn),清理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后拆除封堵器撤場(chǎng)。(五)、工程質(zhì)量保證措施設(shè)專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查,施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。同時(shí)用檢測(cè)控制工序,讓工序控制過(guò)程,靠過(guò)程控制整體。管道分段上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)入下道工序施工。從施工每一道工序,每一個(gè)細(xì)節(jié)入手,全過(guò)程得跟蹤檢測(cè),以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說(shuō)話。3、管理措施,開展全面質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,并把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化得作業(yè)質(zhì)量。對(duì)于不合格產(chǎn)品要堅(jiān)決推倒重來(lái),決不遺留隱患、后患。(2)嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒(méi)有通過(guò),下一道工序不得進(jìn)行。(3)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度明確質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行公司《績(jī)效考核管理辦法》實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤。嚴(yán)格落實(shí)公司《質(zhì)量管理辦法》,對(duì)違反操作規(guī)程及管理規(guī)定得不僅在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行處罰,而且還要視其情節(jié)給予必要得行政處分,以教育本人,警戒大家。(4)嚴(yán)格材料把關(guān)外購(gòu)材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量符合施工要求,進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后才能使用。(六)、安全保證措施1、施工安全管理措施(1)施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)得同時(shí),必須向施工作業(yè)對(duì)進(jìn)行書面安全交底。(2)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)外圍得環(huán)境,對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),未受教育者,安全人員有權(quán)拒絕其上崗。(3)清洗車周圍按方圍擋,路人不得靠近。(4)電線采用絕緣導(dǎo)線,開關(guān)箱外觀保持完整、箱體外涂安全色,停止使用得配電箱時(shí)切斷電源,箱門上鎖。(5)漏電保護(hù)裝置、手持電動(dòng)工具符合國(guó)家得有關(guān)規(guī)定。保證工具得電源線完好。工具得外絕緣完好無(wú)損,維修與保管專人負(fù)責(zé)。(6)合理安排施工順序,夜間施工人員白天應(yīng)保證充足得休息時(shí)間,做好勞力得計(jì)劃與調(diào)配,并且夜間搞好給養(yǎng)后勤保障工作。(7)夜間施工時(shí),采用照明車,按規(guī)定設(shè)置警示燈,確保車輛、行人安全。并設(shè)專職安全員加強(qiáng)夜間巡查,確保施工安全。2、防護(hù)安全管理措施(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。她特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,靠近施工現(xiàn)場(chǎng)得道路,應(yīng)設(shè)置明顯得警告標(biāo)志。(2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員與機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗,電工、駕駛員上崗嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。(3)工地不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求得工棚或臨時(shí)設(shè)施。(4)學(xué)習(xí)國(guó)家及地方得各級(jí)消防管理?xiàng)l例,配齊消防設(shè)施。(5)安全員深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,發(fā)生問(wèn)題盡快解決。(6)加強(qiáng)安全教育,提高施工人員得安全意識(shí),自我防范意識(shí)、培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備得操作技能。(7)生活用水妥善管理,食堂保持清潔,保證飲水、飲食衛(wèi)生;防止食物中毒而引發(fā)疾病。3、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施(1)在工程起點(diǎn)處設(shè)置統(tǒng)一樣式得施工標(biāo)牌,并保持整潔完好。(2)場(chǎng)地設(shè)有規(guī)定得施工平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、安全管理制度、安全組織、環(huán)衛(wèi)管理制度等。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)得各種安全,消防設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)器材加強(qiáng)管理,定期進(jìn)行檢查維修,及時(shí)消除隱患,保證其安全有效。(4)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理,淤泥外運(yùn)做到工完、場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)得整潔干凈。(5)施工區(qū)域內(nèi),劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌,分片包干到人。(6)保持施工現(xiàn)場(chǎng)材料、堆放整齊,成方,成堆,成線;設(shè)備擺放在規(guī)定得區(qū)域內(nèi),要防雨、防銹;劃分好責(zé)任區(qū)并且區(qū)內(nèi)無(wú)積水。(七)、應(yīng)急保證措施1、安全事故處理為保證施工得正常進(jìn)行,防止出現(xiàn)意外事故,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)得突發(fā)事件處理小組,一旦遇到緊急事件,小組成員立即保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),搶救傷員,并立即向甲方與監(jiān)理工程師報(bào)告或以事故報(bào)告得形成向有關(guān)政府部門或管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。2、停電事故處理為保證施工現(xiàn)場(chǎng)在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè),減少因停電造成得各種意外。保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常供電,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采取以下處理措施:(1)加強(qiáng)施工用電線路得檢查與維護(hù),因工程施工工期較長(zhǎng),對(duì)老化線路必須及時(shí)更換,確保線路正常,安全輸電。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)得配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施,防止意外造成斷電。3、突發(fā)火災(zāi)得處理施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)機(jī)各類庫(kù)房、配備足夠得消防桶、滅火器、砂箱燈必備消防器材,施工期間消防器材不得挪作它用。當(dāng)出現(xiàn)火警時(shí),立即組織人力撲滅火險(xiǎn),并及時(shí)報(bào)警。二、路面板塊破除、修復(fù)施工方案(一)、水泥混凝土板塊翻挖換塊處理

1、對(duì)于水泥混凝土板塊損壞嚴(yán)重得部分厚度不滿足15cm得板塊,采用將板塊進(jìn)行翻挖得處理。并用C30混凝土更換被翻挖得壞板塊。基層損壞部分應(yīng)予清除,用C15混凝土將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)與舊路面基層地面平齊。2、①舊板鑿除應(yīng)注意對(duì)相鄰板塊得影響盡可能保留原有拉桿,宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)混凝土碎塊。②基層損壞部分應(yīng)予清除,并將基層、壓實(shí);個(gè)別板塊基層宜用C15混凝土將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面高程應(yīng)與舊路面基層地面標(biāo)高相同;宜在混凝土路面板接縫處得基層上涂刷一道寬20cm瀝青帶。③用C30混凝土更換被翻挖得壞板塊;采用商品砼,使用專用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用插入式振搗器振搗,振動(dòng)梁刮平提漿人工抹平,按原有路面紋理對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理;如原板塊中有鋼筋網(wǎng),新?lián)Q得板塊也需相同設(shè)置,與相臨板塊得拉桿也要恢復(fù);采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù);相臨板塊得接縫用切縫機(jī)切至1/4板塊深度;清除縫內(nèi)雜質(zhì),灌接縫材料。④翻挖換板指老路上局部需翻挖得壞板塊。(二)、原水泥混凝土板塊得修復(fù)處理1、縫得處理①寬度小于3mm得輕微裂縫,采取擴(kuò)建注漿;先裂縫拓寬1、5~2、0cm得溝槽,最大深度補(bǔ)得超過(guò)2/3板厚;清除混凝土碎屑,在填入清潔石屑,然后選用灌縫材料后進(jìn)行灌縫,等固化后達(dá)到強(qiáng)度再開放交通。②對(duì)大于3mm小于15mm得中等裂縫,采取條帶罩面進(jìn)行補(bǔ)縫。在裂縫兩側(cè)切縫時(shí),應(yīng)平行于縮縫,且距裂縫距離補(bǔ)小于15cm,鑿除混凝土打耙釘孔安裝耙釘,把縫內(nèi)壁鑿毛清除混凝土碎塊及表面塵土、裸石。最后澆砼。③對(duì)寬度大于15mm得嚴(yán)重裂縫,采用全深度補(bǔ)塊(集料嵌鎖法)。平行切割,去除碎砼塊,加固路面基層。然后澆注水泥砼,等強(qiáng)度達(dá)到后再開放交通。2、邊、板角得處理

①角斷裂應(yīng)按照破裂面得大小確定切割范圍,縱向最小切割寬度為0、5m最大為1、0m;橫向最小為0、5m,最大到行車道中央。小心切割破損板塊,防止切割時(shí)對(duì)相臨板塊造成額外損壞。切縫后,鑿除損壞部分時(shí)應(yīng)鑿成規(guī)則垂直面。對(duì)原有鋼筋不應(yīng)切斷,如果鋼筋難以全部保留,至少也要保留20~30cm得鋼筋頭,且應(yīng)長(zhǎng)短交錯(cuò)?;鶎映霈F(xiàn)松散情況則應(yīng)挖除松散基層后用C15砼做基層。②板塊修補(bǔ)。對(duì)水泥砼面板邊清度剝落進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),將剝落得表面清理干凈,用瀝青混合料或接縫材修補(bǔ)。③板角修補(bǔ)。板角斷裂按照破裂面得大小確定切割范圍,切縫垂直,與原有路面板得接縫面,涂刷瀝青,如為脹縫,設(shè)置接縫板。然后澆注水泥砼,待強(qiáng)度達(dá)到后開放交通。④填縫料損壞維修。清除舊填料與雜務(wù)再修補(bǔ)填縫。⑤縱向接縫張開維修。當(dāng)相臨車道面板橫向位移,縱向接縫張開寬度10mm以下時(shí),采取聚氯乙烯膠泥、焦油類填縫料與橡膠瀝青等加熱施工式填縫料。當(dāng)相臨車道面板橫向位移,縱向接縫張開寬度10~15mm之間時(shí)采用聚氯酯類常溫施工式填料進(jìn)行維修。當(dāng)縱向接縫張口再15mm以上時(shí),采用瀝青砂填縫。⑥縱向接縫破碎維修。再破碎部外緣,切割成規(guī)劃圖形,周圍切割面垂直于面板,底版宜為平面。清除混凝土碎塊再進(jìn)行填充維修。3、水泥混凝土板塊錯(cuò)臺(tái)得處理當(dāng)注漿與裂縫處理完畢后,須對(duì)混凝土板塊得錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行處理。當(dāng)錯(cuò)臺(tái)≤0、10mm時(shí),采用機(jī)械磨平或人工鑿平得方法進(jìn)行處理。當(dāng)錯(cuò)臺(tái)>0、10mm時(shí),采用先進(jìn)行鑿平處理,再加鋪調(diào)平層,或局部翻挖新建得方法處理(要瞧現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定)。4、原水泥混凝土板塊坑洞得處理。對(duì)個(gè)別坑洞修補(bǔ),清除洞內(nèi)雜務(wù),用水泥砂漿等材料填充,達(dá)到平整密實(shí)。對(duì)較多坑洞且連成一片得采取薄層修補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)。將坑洞切割深度為6cm以上得槽內(nèi),振搗密實(shí)并保持與原混凝土面板齊平。5、原水泥混凝土板塊接縫得處理混凝土路面得接縫包括縱向施工縫、縱向縮縫、橫向施工縫、橫向脹縫等。接縫處最容易引起破壞,該工程地段有多數(shù)接縫填縫料損壞或未灌注。首先先清縫用皮老虎或吸塵器吸吹干凈縫內(nèi)塵土,采用填縫料填充。用聚氨酯密封膠作為填縫材料,進(jìn)行灌縫。(三)、

確保安全施工得技術(shù)組織措施

安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)施工得基本保障,必須全面實(shí)行。在本工程中安全技術(shù)措施將貫穿施工全過(guò)程。1、其它安全措施(1)施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置與停放,機(jī)械設(shè)備得設(shè)置與使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械有明顯得安全標(biāo)志與安全技術(shù)操作指示牌,(2)施工現(xiàn)場(chǎng)得消防通道必須暢通,配備足夠消防器材,滿足消防要求?,F(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫(kù)房得布局應(yīng)合理規(guī)范,易燃易爆物品、有毒物品均設(shè)專庫(kù)存放,設(shè)專人保管,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路得設(shè)置與架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空,穿越道路除防護(hù)套管外,埋置深度應(yīng)超過(guò)0、2m。全部采用三相五線制?,F(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效得漏電保護(hù)器。動(dòng)力、照明用電分開,與配電房?jī)?nèi)得漏電保護(hù)器形成二級(jí)保護(hù),使施工用電更安全。(4)在施工期間,保證半幅通車,做好標(biāo)志工作維護(hù)交通正常,設(shè)專門得交通答制員。(四)、交通疏導(dǎo)方案1、成立保通協(xié)調(diào)辦公室,配備專用保通車輛及通訊設(shè)施,保通人員負(fù)責(zé)維護(hù)施工路段得日常交通秩序并應(yīng)付堵車、汛期或其它突發(fā)事件。2、配備清障車,以便及時(shí)排除影響正常交通得損壞車輛與其它障礙物。3、與交警路政部門聯(lián)系妥當(dāng),施工期派交警常駐施工現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助保通人員指揮交通,疏導(dǎo)車流,以保證過(guò)往車輛不發(fā)生堵車現(xiàn)象。

4、設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)根據(jù)《公路安全施工規(guī)程》要求擺放路障牌、隔離墩,并負(fù)責(zé)瞧守、巡視、示意過(guò)往車輛減速,提醒施工人員注意安全,指揮施工車輛出入施工區(qū)等。5、制定嚴(yán)格得保通制度,獎(jiǎng)罰分明,使保通人員具備高度責(zé)任感,全體人員一律帶牌上崗,文明執(zhí)勤,力求做到在最短時(shí)間內(nèi)緩解堵車,保證車輛通行,保證施工得進(jìn)行,給施工者創(chuàng)造良好施工環(huán)境,為優(yōu)質(zhì)工程修建奠定基礎(chǔ)。6、在交通便道兩邊設(shè)置隔離柵,并即時(shí)對(duì)隔離柵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保障道路暢通。(五)、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù),水利設(shè)施保護(hù),防止水土流失,施工現(xiàn)場(chǎng)管理等規(guī)定與文件,制定相應(yīng)得措施與辦法,并貫穿于施工全過(guò)程。將環(huán)境保護(hù)納入施工管理,安排專人負(fù)責(zé)。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”,保持工地整潔。對(duì)于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù),少占農(nóng)田、耕地。對(duì)于臨時(shí)用地,合理規(guī)劃,珍惜每一寸土地,切實(shí)做到不亂取,不亂棄廢物,施工中認(rèn)真做好防護(hù)工程,防止水土流失。隨著工程進(jìn)度得推進(jìn),及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),施工廢料不隨意放置,盡量維持現(xiàn)有渠道,道路暢通,保護(hù)生態(tài)平衡。采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)得各種粉塵、廢氣、污水,固體垃圾及

噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境得污染與危害,不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有毒得物質(zhì),盡量不在夜間組織帶有噪聲得作業(yè)。為防止水泥、礦粉等路用粉狀材料在運(yùn)輸、堆放與使用過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵污染,可采取遮蓋、袋裝、罐裝、灑水等措施;在拌與場(chǎng),四周用竹席扎成圍墻,防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。工程完工后,清除各種垃圾、廢油、廢渣。

(六)、文明施工措施

1、文明施工目標(biāo)計(jì)劃

文明施工就是一個(gè)工程形象最直接得反映,在本工程施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照“當(dāng)?shù)匚拿鹘ㄔO(shè)施工有關(guān)要求執(zhí)行“工程文明施工目標(biāo)為:確保工地文明施工,創(chuàng)建施工示范工地。2、確保文明施工得技術(shù)組織措施

①、總平面管理

總平面管理就是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行得管理,其最終要求就是:嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃與管理,具體表現(xiàn)在:

(1)施工平面圖規(guī)劃,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工得有關(guān)規(guī)定,在明顯得地方設(shè)置工程概況、施;進(jìn)度計(jì)劃、施工總干面圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。

(2)供電、給水、排水等系統(tǒng)得設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖得位置。

(3)所有得材料堆放、小型機(jī)械得布設(shè)均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書面得平面修改通知。②、重點(diǎn)部位系統(tǒng)

(1)工完場(chǎng)清

在施工過(guò)程中,施工單位各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清,以保證施工面沒(méi)有多余得材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人地作業(yè)面進(jìn)行清掃、檢查,使每個(gè)已施工過(guò)面層上清潔、無(wú)垃圾,而對(duì)運(yùn)入作業(yè)面得材料要求堆放整齊,以使整個(gè)施工環(huán)境整齊劃一。三、瀝青路面養(yǎng)護(hù)得基本要求:對(duì)瀝青路面必須進(jìn)行預(yù)防性、經(jīng)常性與周期性養(yǎng)護(hù),要加路況巡視,掌握路面得使用情況。瀝青路面得養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)計(jì)劃及施工管理,根據(jù)計(jì)劃做好安排、人員組織、物資設(shè)備供應(yīng),確保養(yǎng)護(hù)工作按照計(jì)劃實(shí)施。瀝青路面宜采用機(jī)械化養(yǎng)護(hù),提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量與服務(wù)水平。瀝青路面養(yǎng)護(hù)必須貫徹文明施工、安全生產(chǎn)得方針,制定技術(shù)安全措施,加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。編制依據(jù)根據(jù)《公路瀝青路面施工規(guī)范》、《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)規(guī)范》、《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行編制。(一)確定工程量根據(jù)道班統(tǒng)計(jì)員每月末提供得瀝青路面損壞調(diào)查表、巡查記錄等確定病害處理(具體樁號(hào))數(shù)量,計(jì)算工程量,對(duì)每條線路進(jìn)行匯總,并分線路填制路面坑槽集中挖補(bǔ)統(tǒng)計(jì)表中。(二)集中切割機(jī)械設(shè)備配備①小霸王雙排運(yùn)輸車輛一臺(tái);②切割機(jī)配套設(shè)備:200L水桶一個(gè),10L水桶一個(gè)。③安全標(biāo)志2套(前方施工標(biāo)志4塊、右道封閉2塊、導(dǎo)向標(biāo)志2塊、會(huì)車讓行標(biāo)志2塊、錐形標(biāo)100個(gè))。⑤劃線設(shè)施1套(方尺1把、劃線筆5根、鋼卷尺3米1把、鋼板尺1把、計(jì)算器、記錄本)⑥生產(chǎn)工具(洋鎬2把、鐵锨2張、掃帚2把)人員配備(6人)按一臺(tái)切割機(jī)準(zhǔn)備,需配備6人:其中司機(jī)1人,切割機(jī)操作2人,劃線記錄2人,其她1人。3、切割工作流程按照行車方向,確定施工場(chǎng)地。擺放標(biāo)志車輛駛至坑槽附近靠右側(cè)停車后,施工人員5人迅速確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放得距離后,全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。卸下切割機(jī),切割機(jī)操作手(2人)負(fù)責(zé)切割機(jī)得啟動(dòng)、加水等準(zhǔn)備工作。確定坑槽切割厚度(其她3人)①測(cè)量坑槽深度,用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A:如深度小于等于3cm時(shí),只切割到上面層底部(3cm厚)。B:如深度大于3cm時(shí),應(yīng)切割到下面層底部(7cm厚),在坑槽中間用洋鎬開挖30cm×30cm得坑洞至基層表面,觀察基層狀況,若基層完好,回填廢料,將其填平;若基層損壞,另行對(duì)基層進(jìn)行處理。(4)劃線2人劃線,1人記錄并計(jì)算用量。劃線時(shí)要遵循“圓坑方補(bǔ)、斜坑正補(bǔ)、淺坑深補(bǔ)、小坑大補(bǔ)”得原則,用方尺與劃筆確定合理、正確得坑槽挖補(bǔ)區(qū)域,挖補(bǔ)線應(yīng)超過(guò)病害范圍10-15cm,挖補(bǔ)形狀為與路中心線平行或垂直得正方形或長(zhǎng)方形。如下面層有損壞時(shí),應(yīng)先劃上面層范圍線,然后沿四周擴(kuò)大10cm再劃下面層挖補(bǔ)線。使下面層與上面層呈階梯狀。切割由2人輪換切割,切割時(shí)要沿劃線規(guī)范切割。注意:切線四角不要超出劃線范圍,切割厚度根據(jù)路面坑槽深度確定。轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)切割得同時(shí),另外3名施工人員攜帶另一套安全標(biāo)志進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi),進(jìn)行安全標(biāo)志得擺放,病害范圍得確定等工作。車輛回到切割地點(diǎn),待切割結(jié)束后,攜帶施工標(biāo)志及切割機(jī)進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工。(三)、后場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、原材料得儲(chǔ)備A:瀝青重交70#道路石油瀝青若干噸,瀝青應(yīng)放入干燥、潔凈得儲(chǔ)油罐中。B:碎石對(duì)碎石材料得堆放,要先根據(jù)粒徑對(duì)碎石材料進(jìn)行分類,設(shè)置隔離墻,以防止碎石材料混肴。2、后場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備(1)瀝青砼拌與機(jī)SLHB-15一臺(tái)(2)裝載機(jī)一臺(tái)(3)30噸加熱型儲(chǔ)油罐一個(gè)(4)攪拌設(shè)備需要得材料準(zhǔn)備:(燃燒煤20噸,柴火10噸)3、后場(chǎng)人員配備(共9人)(1)后場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名,負(fù)責(zé)后場(chǎng)全面工作(2)試驗(yàn)員1名,負(fù)責(zé)瀝青混合料得級(jí)配、油石比、含油量、瀝青溫度得控制等質(zhì)量控制工作(3)鍋爐工1人負(fù)責(zé)鍋爐得加熱(4)粉煤工1人負(fù)責(zé)粉煤機(jī)得用煤(5)機(jī)動(dòng)人員1人負(fù)責(zé)裝料(6)拌與機(jī)操作員2人負(fù)責(zé)拌與機(jī)得正常運(yùn)轉(zhuǎn)(7)裝載機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)上料(8)安全負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)后場(chǎng)得安全,防火防電等試驗(yàn)儀器得配備(1)標(biāo)準(zhǔn)篩一套(2)溫度計(jì)0-300℃三根(3)離心抽提儀一臺(tái)(4)30Kg臺(tái)秤一臺(tái)(5)100克電子天平一臺(tái),感量不大于0、01克(6)三氯已烯20L(7)小鐵桶一個(gè)(8)大燒杯2000ml一個(gè)(9)玻璃棒5根(10)托盤二個(gè)(11)干燥器一臺(tái),圓形濾紙五張。安全設(shè)施得準(zhǔn)備安全帽、膠皮手套、口罩等。確定配合比①設(shè)計(jì)配合比:瀝青面層一般5cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)。超過(guò)7cm得為4cm中粒式瀝青砼下面層+3cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu),根據(jù)洛陽(yáng)市路星監(jiān)理公司試驗(yàn)室相同原材料做出得下面層AC-20碎石比例為(10-20mm38%):(8mm28%):(石屑29%):(礦粉4%)油石比4、7%,為提高瀝青碎石得密實(shí)度,降低透水率,將油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。AC-16上面層碎石得比例為(10-15mm29%):(8mm19%)(5mm15%):(石屑32%):(礦粉5%),油石比5%,據(jù)上述原因配合比調(diào)整為(15mm30%),(8mm30%),(5mm40%)。油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。②驗(yàn)證配合比:由試驗(yàn)人員對(duì)碎石材料進(jìn)行單粒徑篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,確定各種碎石得比例。然后將各種碎石材料按比例混合在一起,做篩分,瞧就是否在合格范圍內(nèi),如不在范圍內(nèi),再次調(diào)整配合比,直到在合格范圍內(nèi)為止。③料倉(cāng)各種碎石材料重量比得控制根據(jù)比例計(jì)算出各種碎石材料得重量,然后用裝載機(jī)裝一鏟稱其重量,倒入料斗中,然后找平,在料斗內(nèi)適當(dāng)位置用紅漆做上標(biāo)記。(四)、瀝青混合料得拌制1、機(jī)械設(shè)備(1)瀝青砼拌與機(jī)SLHB-15一臺(tái)(2)裝載機(jī)一臺(tái)(3)鍋爐加熱30T瀝青儲(chǔ)油罐一臺(tái)(4)粉煤機(jī)一臺(tái)。2、瀝青混合料拌制工作流程瀝青混合料必須在瀝青拌與廠(場(chǎng)、站)采用拌合機(jī)械拌制,待天氣氣溫回升或按照工作計(jì)劃需開始挖補(bǔ)坑槽時(shí):(1)、鍋爐工1人應(yīng)在集中回填前一天將瀝青鍋爐加熱。(2)、瀝青拌與機(jī)操作員2人應(yīng)在集中回填前一天檢查攪拌機(jī)械各個(gè)部位得正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(3)、回填當(dāng)天早上,粉煤工1人應(yīng)提早先粉煤備用。(4)、拌與機(jī)操作員應(yīng)提早將瀝青泵加熱。(5)、開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。(6)、用柴油點(diǎn)火,啟動(dòng)拌合滾筒,對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。(7)、由試驗(yàn)人員檢測(cè)瀝青溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(155-165攝氏度),不得低于155攝氏度,瀝青混合料得生產(chǎn)溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),烘干集料得殘余含水量不得大于1%。(8)、做混合料得篩分,檢驗(yàn)碎石級(jí)配就是否合理,級(jí)配就是否在合格范圍之內(nèi)。如級(jí)配在合格范圍之內(nèi),開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度,并干拌幾鍋集料廢棄,再正式加瀝青拌合混合料。如級(jí)配不在合格范圍之內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。(9)、檢測(cè)油石比:拌出一盤料后,由試驗(yàn)員抽取有代表性得瀝青混合料量溫度,檢測(cè)油石比,符合要求后,開始攪拌。如不符合要求時(shí),應(yīng)立即告知操作人員及時(shí)調(diào)整,攪拌時(shí)間為3-4分鐘,以瀝青均勻裹覆集料為度,拌成得瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)結(jié)團(tuán)塊,無(wú)花白料。(10)、試驗(yàn)人員檢測(cè)出料溫度達(dá)到145-165攝氏度時(shí),由專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛接料。接料過(guò)程中,運(yùn)料車應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料以減少混合料得離析。(11)、根據(jù)坑槽工程量進(jìn)行分層拌料。(12)、各種試驗(yàn)合格后,瀝青混合料開始大量生產(chǎn)、出場(chǎng)。(13)、等待后場(chǎng)負(fù)責(zé)人得命令。(五)、瀝青混合料得運(yùn)輸1、機(jī)械設(shè)備得配備運(yùn)輸車輛2臺(tái)2、人員得配備司機(jī)2人3、材料設(shè)備棉被4條或保溫倉(cāng)運(yùn)輸時(shí)注意事項(xiàng):(1)、瀝青混合料得運(yùn)輸用車2臺(tái),汽車使用前必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)得油水混與物。(2)、運(yùn)料車在裝料時(shí)不得超載運(yùn)輸。(3)、每次進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不能急剎車、急調(diào)頭、使粘層油破壞,且輪胎上不得有泥土等有污染路面得臟物,否則宜先洗凈輪胎后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)得溫度不得低于145攝氏度,已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊或遭雨淋得不得鋪筑。(5)、如天氣較冷,溫度較低時(shí),運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加蓋棉被,防止溫度降低過(guò)快,或往運(yùn)輸車輛上加裝保溫倉(cāng)。(春、秋季集中挖補(bǔ)工作,應(yīng)采用保溫倉(cāng)運(yùn)輸,降低、減少混合料浪費(fèi)。(六)、集中開挖、攤鋪根據(jù)工程量,配備人員、機(jī)械,以滿足施工需要。開挖回填時(shí)間宜控制在上午九點(diǎn)至下午四點(diǎn)前進(jìn)行施工。機(jī)械設(shè)備開挖:(1)、動(dòng)力站1臺(tái)(2)、小霸王車輛1臺(tái)(用于裝施工標(biāo)志2套、錐形標(biāo)100個(gè)、切割機(jī)1臺(tái)、方尺、劃線筆、3米鋼卷尺等)(3)、小霸王車輛1臺(tái)(用于拖掛風(fēng)鎬,、洋鎬2把、鐵锨2把、大小掃帚各1把、鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、斧子、錘各1把、噴燈1臺(tái)、大小鐵桶各1個(gè)、備用水壺1個(gè)、等小型工具)(4)、小霸王車輛1臺(tái)(用于清理廢料)攤鋪:(1)、瀝青加熱罐容量1噸1臺(tái)(正在制作中)(2)運(yùn)輸車1輛(用于拖掛瀝青加熱罐,裝臺(tái)秤30Kg1臺(tái),鐵锨2把,大小掃帚各1把,漆刷2把,油瓢2個(gè)、推平板2把、三米直尺1把、大、小鐵桶各1個(gè)、鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、柴火700Kg、半截桶1個(gè)等小型工具。2、人員配備(共10人)開挖:(需8人)(1)動(dòng)力站操作手2人:負(fù)責(zé)動(dòng)力站使用,輪換作業(yè)。(2)施工人員3人:負(fù)責(zé)廢料得清理。(其中1人檢查切割好得邊緣線就是否損壞及坑槽得體積(3)司機(jī)2人:負(fù)責(zé)車輛得移動(dòng),配合記錄人工作攤鋪:(需8人)(1)施工員1人負(fù)責(zé)加熱瀝青罐,同時(shí)可以刷粘結(jié)油(2)施工員4人負(fù)責(zé)攤鋪混合料(其中3人攤料,1人推平)(3)清理坑槽1人負(fù)責(zé)坑槽得再次清理(4)司機(jī)1人(5)試驗(yàn)員1名負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度、平整度得檢測(cè)3、集中開挖、攤鋪工作流程:(1)擺放安全標(biāo)志車輛駛至切割好得坑槽附近靠路右側(cè)停車后,施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放得距離后,全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。(2)、施工人員迅速將作業(yè)區(qū)所需工具設(shè)備擺放在施工區(qū)域內(nèi)右側(cè)已做備用。(3)、試驗(yàn)員查瞧切割線邊緣就是否損壞,如有損壞,應(yīng)及時(shí)重新切割,切割邊緣應(yīng)將損壞部位完全切掉。(4)、開槽:由2人負(fù)責(zé)風(fēng)鎬使用,3人清理廢料物,開槽時(shí)由風(fēng)鎬先從中間開槽,廢料直接裝車。開槽時(shí)要注意不能傷及邊線。根據(jù)切割時(shí)記錄深度,確定開槽深度,如基層也有問(wèn)題時(shí),應(yīng)連基層一并挖補(bǔ),先處理基層,再回填瀝青面層清理時(shí)要注意要將槽底與槽壁松動(dòng)得瀝青料清理干凈,邊角等清不凈得死角,要用斧子與錘小心清除,用掃帚與鐵锨將坑槽清理后,再用鼓風(fēng)機(jī)將槽底、槽壁得廢塵吹干凈,用抹布或噴燈對(duì)切割后得水跡進(jìn)行處理。清理完畢后進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。(5)、校核工程量:待清理結(jié)束后,技術(shù)員負(fù)責(zé)用鋼卷尺與三米直尺測(cè)量坑槽得長(zhǎng)、寬、深計(jì)算出所需用混合料,直接填寫到病害處理記錄中,要將其所在樁號(hào),位置,尺寸記錄準(zhǔn)確,司機(jī)配合其工作。(6)、集中開挖開機(jī)時(shí)間,應(yīng)在當(dāng)天提前進(jìn)行(7)、攤鋪:1人負(fù)責(zé)坑槽內(nèi)得再次清理,攤鋪3人,待開挖數(shù)量已滿足施工需要時(shí),前場(chǎng)負(fù)責(zé)人提前告知后場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程量準(zhǔn)備開始出料,待出料后,后場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)告知前場(chǎng)負(fù)責(zé)人,前場(chǎng)人員要做好準(zhǔn)備,1人提前10分鐘開始刷粘結(jié)油,刷油時(shí)注意,先將槽壁、槽底得灰塵再次清理后,計(jì)算出該坑槽所需粘結(jié)油數(shù)量。用量為1、2kg/m2,用刷子將槽底槽壁上均勻涂刷。待料車進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),試驗(yàn)員先量其溫度,施工員1人根據(jù)計(jì)算,計(jì)算出該坑槽所需混合料重量,然后用桶對(duì)料進(jìn)行稱重,稱完后倒入坑槽內(nèi),如果深度大于7cm,應(yīng)分層攤鋪。如挖補(bǔ)面積較小,下面層壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)時(shí),應(yīng)先用沖擊夯從四周向中間進(jìn)行夯實(shí),夯至3-4遍時(shí),用平板夯進(jìn)行夯實(shí)2遍。再攤鋪上面層,攤鋪完后根據(jù)壓實(shí)系數(shù)(參照以往壓實(shí)系數(shù)1、3)高出原路面2-3cm,用推平把進(jìn)行推平。上面層由雙鋼輪進(jìn)行碾壓。攤鋪溫度分兩種情況,正常施工時(shí),攤鋪溫度不低于135攝氏度,低溫施工時(shí),攤鋪溫度不低于150攝氏度。待攤鋪完畢后,攤鋪人員進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。(七)、壓實(shí)1、機(jī)械設(shè)備得配備(1)2噸壓路機(jī)一臺(tái)(2)平板夯1臺(tái)2、人員得配備(1)施工員1人負(fù)責(zé)撒養(yǎng)護(hù)料及刷邊角油(2)灑水1人負(fù)責(zé)往壓路機(jī)里加水(3)施工員1人負(fù)責(zé)平板夯得使用(4)壓路機(jī)機(jī)械手1人負(fù)責(zé)壓路機(jī)3、注意事項(xiàng)(1)、挖補(bǔ)面積較小,壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)時(shí),應(yīng)先用平板從四周向中間進(jìn)行夯實(shí),夯至3-4遍時(shí)。上面層由壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。(2)、壓實(shí)時(shí)應(yīng)按照先四周后中間,先弱震后強(qiáng)震得原則。2噸壓路機(jī)靜壓1遍,開始碾壓得溫度應(yīng)不低于130℃,壓路機(jī)應(yīng)以1/3得輪跡緩慢而均勻得碾壓,壓路機(jī)得速度應(yīng)控制在1、5-2km/h,壓路機(jī)得路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。靜壓結(jié)束后起振進(jìn)行碾壓,壓實(shí)遍數(shù)一般為3遍,壓實(shí)速度宜用2、5-3、5km/h進(jìn)行。(3)、壓實(shí)過(guò)程中,壓路機(jī)不得在攤鋪位置剎車、停留、起震、關(guān)震。確??硬鄹叱鲈新访?-7mm,且無(wú)輪跡。對(duì)于壓路機(jī)壓不到邊緣得,應(yīng)由平板夯進(jìn)行夯實(shí)處理。(4)封邊:碾壓完成后,及時(shí)對(duì)坑槽四邊刷油灌縫,灑養(yǎng)護(hù)料,待溫度冷卻至室溫時(shí),方可通行。(八)、質(zhì)檢1、機(jī)械設(shè)備配備(1)取芯機(jī)一臺(tái)(2)小霸王一臺(tái)(3)20L備用水壺1個(gè)(4)三米直尺1套(塞尺1把)(5)鋼板尺1把(6)卡鉗1個(gè)2、人員配備(1)取芯4人(其中扶機(jī)器2人、記錄1人,司機(jī)1人)(九)、確保工程質(zhì)量、安全得措施方案及工期保障措施1、確保工程質(zhì)量措施⑴、成立質(zhì)量管理小組:質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組就是整個(gè)工程質(zhì)量得最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人、養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)人等共同組成,指定整個(gè)標(biāo)段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)化、方針、措施。⑵、對(duì)各養(yǎng)護(hù)工區(qū)長(zhǎng)進(jìn)行招標(biāo),并簽定目標(biāo)責(zé)任書。責(zé)任到人。制定合理獎(jiǎng)罰制度,養(yǎng)護(hù)管理部不定期下路檢查指導(dǎo),對(duì)檢查情況與處理結(jié)果要記錄在案,督促月、旬工作,及時(shí)對(duì)小修保養(yǎng)、中修、水毀工程抽查,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理。⑶、每月23日定期對(duì)各養(yǎng)護(hù)工區(qū)工作進(jìn)行檢查,并依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)百分考核辦法》進(jìn)行考核,依考核情況對(duì)各工區(qū)進(jìn)行獎(jiǎng)罰與工資發(fā)放。⑷、養(yǎng)護(hù)管理部督促各養(yǎng)護(hù)工區(qū)正常養(yǎng)護(hù)工作、及時(shí)性養(yǎng)護(hù)與臨時(shí)性任務(wù)得安排,列入工作計(jì)劃,其檢查與驗(yàn)收要記錄在案,并作為年終工作考評(píng)得依據(jù)。⑸、認(rèn)真做好道工業(yè)務(wù)培訓(xùn)與道德教育。2、確保工程安全措施⑴、公司成立勞動(dòng)安全部,實(shí)行安全責(zé)任制,貫穿安全第一,質(zhì)量至上,預(yù)防為主得方針,并建立、健全各級(jí)部門得安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)每個(gè)養(yǎng)護(hù)工作制定固定得安全員,責(zé)任落實(shí)到人。⑵、養(yǎng)護(hù)工作在行車道上,危險(xiǎn)性大,要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。⑶、用電設(shè)備要有專人瞧護(hù),專人負(fù)責(zé)接線符合要求。⑷、養(yǎng)護(hù)工上路作業(yè)必著裝整齊,對(duì)路面病害處理工作,嚴(yán)格安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯施工標(biāo)志,文明施工,安全施工,施工人員應(yīng)著安全標(biāo)志服,持證上崗。⑸、對(duì)養(yǎng)護(hù)機(jī)械司機(jī)每月進(jìn)行安全教育,投入一定財(cái)力,購(gòu)置滅火器,安全警示牌等安全設(shè)施。3、工期保障措施:⑴、根據(jù)計(jì)劃總工期要求,控制好各分項(xiàng)工程,并制定每月工作計(jì)劃,逐層落實(shí),周密安排施工計(jì)劃,科學(xué)組織施工。⑵、技術(shù)部與養(yǎng)護(hù)管理部組織人員通過(guò)定期與不定期檢查,及早發(fā)現(xiàn)與糾正小修養(yǎng)護(hù)中得質(zhì)量隱患,提高勞動(dòng)效率;及時(shí)處理養(yǎng)護(hù)中存在問(wèn)題,確保養(yǎng)護(hù)工作順利實(shí)施。⑶、加強(qiáng)時(shí)間意識(shí),保證質(zhì)量前提下,最大限度得加快小修養(yǎng)護(hù)施工進(jìn)度。⑷、隨時(shí)根據(jù)季節(jié)情況,合理安排施工,雨季到來(lái)前,對(duì)沿線排水設(shè)施進(jìn)行修復(fù)、疏通。第五章養(yǎng)護(hù)管理保障措施質(zhì)量保障措施

一、市政工程施管理質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)

2、質(zhì)量管理方法

3、質(zhì)量控制體系

4、為確保質(zhì)量所采取得檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施5技術(shù)保證措施

6、原材料質(zhì)量保證措施

二、施工過(guò)程中得質(zhì)量控制

1、道路工程施工質(zhì)量保障措施

2、管道工程施工質(zhì)量保障措施

3、綠化工程施工質(zhì)量保障措施

4、施工期間對(duì)隱蔽工程得質(zhì)量保證措施質(zhì)量保障措施

一、市政工程施工管理質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo)

本工程得質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、質(zhì)量管理方法

2、1質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法

實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過(guò)程監(jiān)控與跟班檢制;分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制與隱蔽工程驗(yàn)收制。

2、2施工前技術(shù)質(zhì)量交底與施工中得復(fù)核

工程開工前,技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程得技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)得關(guān)鍵問(wèn)題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面得交底。在分部分項(xiàng)工程施工前,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主,未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位,工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí),技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2、3生產(chǎn)會(huì)議與質(zhì)量會(huì)議制度

在定期或不定期得生產(chǎn)會(huì)議上,在安排生產(chǎn)計(jì)劃得同時(shí),堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議,由施工技術(shù)副經(jīng)理與專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告,研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃與對(duì)策。

2、4對(duì)專業(yè)工程施工人員得技術(shù)資質(zhì)審核

對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)得所有特殊專業(yè)工種得管理人員與技術(shù)工人得技術(shù)等級(jí),必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者,不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位,其專業(yè)工種得管理人員與技術(shù)工人均必須提交名單與技術(shù)資質(zhì)材料。

2、5堅(jiān)持樣板引路,先確認(rèn)再大面積施工得方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料得部分,應(yīng)先做樣板與試驗(yàn),經(jīng)檢查確認(rèn)可行后,再進(jìn)行大面積施工。

3質(zhì)量控制體系3、1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系

項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量得第一責(zé)任人,在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。

3、2質(zhì)量保證體系

按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。

4為確保質(zhì)量所采取得檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施

4、1檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)

1.本工程得所有材料得檢測(cè)試驗(yàn)均委托成都建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)得試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。確定后,報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。

2.項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。

4、2過(guò)程檢驗(yàn)

1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按照國(guó)家與成都市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.檢驗(yàn)程序:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后,由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序與特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下,可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。

3.見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn):本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為:主體結(jié)構(gòu)、防水層等,此類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,三方缺一不可。

4.停止點(diǎn)檢驗(yàn):本工程停止點(diǎn)設(shè)置為:混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn),鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn),并作好簽認(rèn)。

5技術(shù)保證措施

根據(jù)本工程得特點(diǎn),為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目得施工,達(dá)到業(yè)主滿意,除在施工方案、施工方法中所涉及到得具體施工技術(shù)措施外,對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:

5、1組織保證、制度落實(shí)

1.我司將選派有豐富得施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬得工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好得施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

2.建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求得控制下。

3.建立完美得技術(shù)崗位責(zé)任制,各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書,以關(guān)鍵與特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作得落實(shí)。

5、2做好技術(shù)交底工作

1.技術(shù)交底得目得就是使施工管理與作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。

2.工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底,“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

3.施工技術(shù)交底,以書面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表與文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀,符合施工規(guī)范與工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后,方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>

5、3做好施工測(cè)量工作

1.工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查瞧,點(diǎn)交樁橛,雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁得當(dāng)前情況及存在問(wèn)題得處理意見(jiàn),并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后,由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定,如誤差超過(guò)允許值范圍,及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。

2.施工過(guò)程中,技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位,控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量得工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量,確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整,不得涂改,并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量檢定,做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。

4.認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算,相互校對(duì),確保測(cè)量成果得準(zhǔn)確性。

5、4施工技術(shù)文件、資料管理

1.工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件與資料,由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管,并建立管理工作制度,以明確管理責(zé)任。

2.施工過(guò)程中,隨時(shí)收集、記錄與整理各項(xiàng)施工資料,工程完工時(shí),竣工文件也應(yīng)編寫完成。

6原材料質(zhì)量保證措施

6、1.原材料得采購(gòu)

(1)做好市場(chǎng)調(diào)查,從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定得廠家,作為待定得供銷商,建立質(zhì)量檔案。

(2)從待定得供銷商中按規(guī)定取樣,送業(yè)主認(rèn)可得質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。

(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后,進(jìn)行質(zhì)量比較,從中選擇最優(yōu)廠家,作為合格供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。

(4)建立供貨商檔案,隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣,保證供銷商所提供得產(chǎn)品均為合格,否則應(yīng)重新認(rèn)定合格得供銷商。

6、2.原材料得運(yùn)輸、搬運(yùn)與貯存

(1)原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全,包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證與供應(yīng)商資格合格證。

(2)對(duì)于易損材料,如防水卷材,運(yùn)輸與搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù),防止變形與破損。

(3)原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放,并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等,實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量得有效追溯。

(4)、原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管,對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管,不得任由風(fēng)吹日曬。

(5)在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起得質(zhì)量下降得原材料,不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中,并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí),以免混用。

二施工過(guò)程中得質(zhì)量控制

1道路工程施工質(zhì)量保障措施

1路基工程施工前得復(fù)查與試驗(yàn)

1、1路基工程施工前得復(fù)查與試驗(yàn)

路基施工前,施工人員對(duì)路基工程范圍得地質(zhì)水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,通過(guò)取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)與范圍,并了解附近既有建筑物對(duì)特殊土得處理方法。土工試驗(yàn)取樣按設(shè)計(jì)文件提供得資料每一種土類取樣不少于三組。<<公路路基施工技術(shù)規(guī)范>>規(guī)定,挖方、借土場(chǎng)用做填料得土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目,其試驗(yàn)方法按<<公路土工試驗(yàn)規(guī)程>>辦理:

①液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度與液性指數(shù);

②顆粒大小分析試驗(yàn);

③含水量試驗(yàn);

④密度試驗(yàn);

⑤相對(duì)密度試驗(yàn);

⑥土得擊實(shí)試驗(yàn);

⑦土得強(qiáng)度試驗(yàn);

1、2清理場(chǎng)地

路基用地范圍內(nèi)得樹木等均應(yīng)在施工前砍伐或移植,砍伐得樹木應(yīng)堆放在路基用地之外,并妥善處理。

路基用地范圍內(nèi)得垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?0~30cm內(nèi)得草皮、農(nóng)作物得根系與表土應(yīng)予以清除,并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)。

路基用地范圍及取土場(chǎng)范圍內(nèi)得樹根應(yīng)全部挖除,并將路基用地范圍內(nèi)得坑穴填平夯實(shí)。

1、3路基放樣

在施工前首先進(jìn)行中線測(cè)量,核對(duì)設(shè)計(jì)路線,使中線樁完整無(wú)缺,根據(jù)中線樁釘出邊樁位置,在同側(cè)相鄰邊樁用灰線標(biāo)定出路基得輪廓,作為施工得依據(jù)。

1、4路基得填筑

把原路槽下挖20公分,回填鋪筑至要求得標(biāo)高,按施工規(guī)范要求,規(guī)范每一施工工藝,在一工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)行下一工序得施工,做到層層有質(zhì)檢,層層有保障。

1、5路基壓實(shí)

a、鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)得最佳方案

影響路基壓實(shí)得主要因素有土得力學(xué)性質(zhì)與壓實(shí)功能、土得含水量、鋪層厚度、土得級(jí)配以及底層得強(qiáng)度與壓實(shí)度。路基碾壓時(shí),并不就是這些因素獨(dú)立起作用,而就是這些因素共同起作用。因此進(jìn)行路基施工時(shí),應(yīng)用不同得施工方案做試驗(yàn)路段,從中選出路基壓實(shí)得最佳方案。

鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案,其目得就是在給定壓路機(jī)得情況下,找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)得最經(jīng)濟(jì)得鋪層厚度與碾壓次數(shù)。確切地說(shuō),就就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比得極大值。試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性得地段,路段長(zhǎng)度不宜小于100m。具體實(shí)施可以按以下步驟進(jìn)行。

①取代表性土壤做重型擊實(shí)試驗(yàn),確定土得最佳含水量與最大干密度,并繪制干密度與含水量得關(guān)系曲線。

②根據(jù)土得干密度與含水量關(guān)系曲線控制土得含水量。

③確定鋪層厚度與碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機(jī)械得功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度,以確保壓實(shí)得勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少,粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高,輪胎式壓路機(jī)次之,振動(dòng)式壓路機(jī)與夯擊機(jī)次數(shù)最少。通過(guò)試驗(yàn)段得鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)得檢測(cè),寫出試驗(yàn)報(bào)告,最后確定土得適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土得實(shí)際含水量,以利施工中掌握控制。

b、根據(jù)土壤性質(zhì),選擇確定壓實(shí)機(jī)械

土壤得性質(zhì)不同,有效得壓實(shí)機(jī)械也不同。正常情況下,碾壓砂性土采用振動(dòng)壓路機(jī)效果最好,夯擊式壓路機(jī)次之,光輪壓路機(jī)最差;碾壓粘性土采用搗實(shí)式與夯擊式最好,振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn),可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。對(duì)于路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)或35-50t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。

c、含水量得檢測(cè)與控制

強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要就是通過(guò)壓實(shí)得以提高,壓實(shí)度受含水量得制約,保證壓實(shí)最佳得含水量才能取得最大干密度,也就就是有效地控制含水量后,才能可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)得條件,但不能超過(guò)最佳含水量1%,這時(shí)所得效果最好。需要加得水在取土得前一天澆灑在取土坑內(nèi)得表面,使其均勻滲入土中,也可將土運(yùn)至路堤上后,用灑水車均勻適量地澆灑在土中,并用拌與設(shè)備拌與均勻。

d、壓實(shí)施工

通過(guò)上述得準(zhǔn)備工作,在確定了所采用得壓實(shí)機(jī)械、需要得壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后,對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)施工。

碾壓前,檢查土得含水量就是否合適,如果不合適,不要急于碾壓,而就是要采取處理措施,過(guò)濕就翻耕晾曬,過(guò)干則撒水潤(rùn)濕。開始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過(guò)4km/h;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0、4-0、5m,對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬得1/2,前后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前得平整預(yù)壓區(qū)段與其后得檢驗(yàn)區(qū)段)宜縱向重疊1、0-1、5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角,確保碾壓均勻。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。運(yùn)載車輛運(yùn)行中,合理安排行車路線,充分利用大型車輛對(duì)路基得壓實(shí)作用。大型車輛軸載大,對(duì)路基具有壓實(shí)作用,但就是長(zhǎng)時(shí)間在同一路線上行駛,會(huì)導(dǎo)致過(guò)度碾壓,形成車撤,反而對(duì)路基有害。因此,施工時(shí)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。

e、路基細(xì)整平

當(dāng)路基土石方工程基本完成時(shí),應(yīng)及時(shí)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁,檢查路基中線與標(biāo)高及寬度邊坡等,組織施工人員分段拉線修整。土質(zhì)路基修整,用人工切土或鋪土,配合機(jī)械碾壓。如填土虧空太大,僅用補(bǔ)土方法不平整時(shí),可將原坡挖成臺(tái)階,分層補(bǔ)填仔細(xì)夯實(shí),路基表面路拱用平地機(jī)刮平,鏟下得土不足補(bǔ)填凹陷時(shí),要取同類得土填平夯實(shí)。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)對(duì)路基寬度與標(biāo)高、路基平面位置、填土壓實(shí)與隱蔽工程等進(jìn)行驗(yàn)收,先自檢自查,如與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不符,應(yīng)在修整路床時(shí)一同進(jìn)行,盡可能達(dá)到一次驗(yàn)收。

2碎石基層質(zhì)量得保障措施

2、1材料

碎石得材料可以就是各種類型得巖石(軟質(zhì)巖石除外)、圓石、地瓜石等,但必須就是新鮮得碎石。

砂漿中所用得水泥、砂、水等材料得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合工程施工相應(yīng)得材料得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用得砂,宜采用中砂或粗砂。

水泥:采用32、5Mpa硅酸鹽水泥,對(duì)于同一水泥廠生產(chǎn)得同期出廠得同品種、同標(biāo)號(hào)得水泥,以一次運(yùn)進(jìn)得同一出廠編號(hào)得水泥為一批,但就是一批得總量不超過(guò)200t。隨機(jī)抽取進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。

水:采用對(duì)碎石無(wú)影響得水,一般采用清潔得飲用水即可。

砂漿得配合比通過(guò)試驗(yàn)確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足規(guī)范中技術(shù)條件得要求。所用得沙漿得類別與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每天根據(jù)工作量嚴(yán)格按照規(guī)定得頻率試驗(yàn)。

2、2施工

M5水泥砂漿碎石穩(wěn)定層得施工采用自卸車運(yùn)輸,機(jī)械配合人工攤鋪。進(jìn)料時(shí)由收料員嚴(yán)格控制原材料得質(zhì)量,控制卸料得距離,避免料多或料不夠。在攤鋪過(guò)程中并配技術(shù)員嚴(yán)格控制料厚與碎石得最大粒徑。

施工工序如下:

砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌與,并嚴(yán)格按施工配合拌制,拌與時(shí)間為3-5分鐘,并有良好與易性,砂漿稠度控制在50~70mm之間,若氣溫較高時(shí),適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿隨拌隨用,并保持適當(dāng)稠度,在運(yùn)輸過(guò)程中,砂漿發(fā)生離析泌水,重新拌與,有凝結(jié)現(xiàn)象得砂漿,不得使用。每日由現(xiàn)場(chǎng)施工人員制作兩組砂漿試塊,標(biāo)明施工里程號(hào)、日期。砂漿稠度采用直觀法檢查,手捏成小團(tuán),松手后既不松散為宜。

采用插入式振動(dòng)器振搗振搗時(shí),振搗器必須直上直下;振搗時(shí)間必須嚴(yán)格控制,對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。

3水泥混凝土路面質(zhì)量保障措施

3、1、施工放樣

施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置得臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,確

定板塊位置與做好板塊劃分,并進(jìn)行定位控制,在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁,以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。

3、2、支模

根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模,模板采用相對(duì)應(yīng)得高鋼模板,由于就是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模,為便于操作,先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔,孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度,支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對(duì)鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào),并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模,孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿,拉力桿直徑,安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高,鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿,模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè),并檢查就是否牢固,水泥砼澆筑前刷脫模。

3、3砼攪拌、運(yùn)輸

砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼,由我司提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì),要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供得配合比準(zhǔn)確下料。砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送

3、4、鋼筋制作安放

鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),水泥砼澆筑前安放。

3、4、1自由板邊緣鋼筋安放

自由板邊緣鋼筋安放,離板邊緣不少于5cm,用預(yù)制砼墊塊墊托,墊塊厚度為4cm,墊塊間距不大于80cm,兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過(guò)程中,鋼筋中間保持平直,不變形撓曲,并防止移位。

3、4、2角隅鋼筋安放

在砼澆筑振實(shí)至與設(shè)計(jì)厚度差5cm時(shí)安放,距脹縫與板邊緣各為10cm,平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。

3、4、3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。

3、5砼攤鋪、振搗

鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪,攤鋪前刷脫模劑,攤鋪時(shí)保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。即混凝土鋪筑到厚度一半后,先采用平板式振動(dòng)器振搗一遍,等初步整平后再用平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí),振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng),每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置得搭頭重疊面為20cm左右(約為1/3平板寬度),不漏振。振動(dòng)器在每一位置得振動(dòng)時(shí)間一般為15s-25s,不得過(guò)久,以振至混凝土混合料泛漿,不明顯下降、不冒氣泡,表面均勻?yàn)槎?。凡振不到得地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等,均改用插入式振動(dòng)器振搗,振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng),每次移動(dòng)間距不大于作用半徑得1、5倍。插入式振動(dòng)器與模板得間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗,以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后得混凝土表面,基本平整,無(wú)明顯得凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上,或擱在已澆好得兩側(cè)水泥板上,作為控制路面標(biāo)高得依據(jù)。自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。

3、6抹面與壓紋

砼板震搗后用抹光機(jī)對(duì)砼面進(jìn)行抹光后用人工對(duì)砼面進(jìn)行催光,最后一次要求細(xì)致,消滅砂眼,使混凝土板面符合平整度要求,催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛,以掃平痕跡,后用壓紋機(jī)進(jìn)行砼面壓紋,為保證壓痕深度均勻,控制好壓紋作業(yè)時(shí)間,壓紋時(shí)根據(jù)壓紋機(jī)得尺寸,用角鐵做靠尺,規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷,沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺得直順度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)更換。

3、7拆模

拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎,勿用大錘敲打以免碰傷邊角,拆模時(shí)間掌握在砼終凝后36~48小時(shí)以內(nèi),以避免過(guò)早拆模、損壞砼邊角。

3、8脹縫

脹縫板采用2cm厚瀝青木板,兩側(cè)刷瀝青各1-2mm,埋入路面,板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前,將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。

3、9切縫

縮縫采用混凝土切割機(jī)切割,深度為5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后進(jìn)行,拆模時(shí)將已做縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥砼塊上,如橫向縮縫(不設(shè)傳力桿)位置正位于檢查井及雨水口位置,重新調(diào)整縮縫位置,原則上控制在距井位

1、2m以上。切割前要求畫線,畫線時(shí)與已切割線對(duì)齊,以保證同一樁號(hào)位置得橫縫直順美觀,切割時(shí)均勻用力做到深度一致。

3、10灌縫

脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥,灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈,待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。

3、11養(yǎng)護(hù)

待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物,行人及車輛不在砼路面上通行。

2管道工程施工質(zhì)量保障措施

本著先地下后地上,先主體后附屬得施工原則,安排各分項(xiàng)工程得施工。先就是清表、垃圾清運(yùn)區(qū)域內(nèi)得障礙物得清除,并全部外運(yùn)出場(chǎng)。然后,進(jìn)行污水管道得開挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點(diǎn)降水、開挖、管道基礎(chǔ)、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業(yè)。

1室外排水工程質(zhì)量保障

1、室外管線施工測(cè)量

1、施工測(cè)量放線

1、1對(duì)于管道軸線、高程得測(cè)量?jī)x器選用全站儀、經(jīng)緯儀與自動(dòng)水準(zhǔn)儀。所有測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方可使用。

1、2依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供得平面控制網(wǎng)點(diǎn)與有關(guān)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)得位置、編號(hào)及坐標(biāo)與高程數(shù)據(jù),建立測(cè)量導(dǎo)線控制點(diǎn),以便確定管道得軸線與高程。導(dǎo)線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。

1、3依據(jù)測(cè)量導(dǎo)線控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工平面圖上標(biāo)明得管道位置,用全站儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點(diǎn),向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標(biāo)樁;再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。并在座標(biāo)樁與水平樁處設(shè)龍門板。

1、4根據(jù)管溝中心與寬度,在龍門板上釘上三個(gè)釘子,標(biāo)出管溝中心與邊線,然后拉線于釘子上,并在板上標(biāo)出挖溝得深度。最后用白灰沿著線繩放出開挖線(坡度得邊沿線上)。

1、5管道中線定位完成后,應(yīng)按施工用地得范圍對(duì)地上、下障礙物進(jìn)行核查。并在施工圖紙中標(biāo)出測(cè)得得數(shù)據(jù)資料,應(yīng)存檔。

1、6管道試壓前,應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)得三通、彎頭、管井等部位得座標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測(cè),并按節(jié)點(diǎn)編號(hào),據(jù)實(shí)填寫測(cè)量成果記錄,作為竣工原始資料。

1、7施工測(cè)量允許偏差須符合下表得規(guī)定。

寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線,然后開挖,使雨水管道得中線控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2、溝槽開挖2、1、管溝開挖:

根據(jù)圖紙管線得分布與實(shí)際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖得方法。人工填土層用機(jī)械開挖與人工開挖,分別采用1:0、25與1:0、33得放坡系數(shù),開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0、6米,以保證基礎(chǔ)施工與管道安裝有必要得操作空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通;場(chǎng)地開闊處,開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1、0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高與中線控制測(cè)量,以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過(guò)2、0米且地質(zhì)情況較差時(shí),需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0、2米時(shí),應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

①、雨、污水管埋在道路中間,埋深0、7—4、5米之間。經(jīng)過(guò)綜合考慮,在挖方地段采取機(jī)械大開挖,邊坡岸1:0、75設(shè)置,當(dāng)挖深超過(guò)3米時(shí)分層開挖,每層得深度不超過(guò)2米,留臺(tái)寬度為1米。管道溝槽底部得開挖寬度按下式計(jì)算:

B=D1+2(B1+B2)。D1

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