版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
第一章極限與配合第一章極限與配合第一章極限與配合§1-1概述§1-2基本術(shù)語(yǔ)及其定義§1-4尺寸公差與配合的選擇§1-3極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成§1-5一般公差線性尺寸的未注公差第一章極限與配合§1-1概述§1-2基本術(shù)語(yǔ)及其定義§【本章重點(diǎn)內(nèi)容】極限與配合相關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)及其定義標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的查表取值優(yōu)先、常用配合配合制的選用公差等級(jí)的選用配合種類的選用第一章極限與配合【本章重點(diǎn)內(nèi)容】極限與配合相關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)及其定義第一章極限第一節(jié)概述第一章極限與配合
GB/T1800.1—2009《極限與配合第1部分:公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》GB/T1800.2—2009《極限與配合第2部分:標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表》GB/T1801—2009《極限與配合公差帶和配合的選擇》GB/T1803—2003《極限與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》國(guó)標(biāo)基本結(jié)構(gòu):
公差與配合
測(cè)量與檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》簡(jiǎn)介第一節(jié)概述第一章極限與配合
GB/T1800.1—201)有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009,GB/T18780.1—2002)
2)有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義(GB/T1800.1—2009)
3)有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009)第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義第一章極限與配合1)有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009一、有關(guān)要素的術(shù)語(yǔ)定義要素是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。尺寸要素由一定大小的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。實(shí)際(組成)要素——實(shí)際尺寸由接近實(shí)際(組成)要素所限定的工件實(shí)際表面的組成要素部分提取組成要素按規(guī)定的方法,由實(shí)際(組成)要素提取有限數(shù)目的點(diǎn)所形成的實(shí)際(組成)要素的近似替代。擬合組成要素按規(guī)定的方法,由提取組成要素形成的并具有理想形狀的組成要素。
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義一、有關(guān)要素的術(shù)語(yǔ)定義要素是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面1.尺寸
用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。如直徑、寬度、高度、中心距等。2.公稱尺寸(D,d)由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。它可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值;也是確定偏差位置的起始尺寸。
3.實(shí)際尺寸(Da和da)
通過測(cè)量獲得的尺寸。
4.極限尺寸
是指尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端。上極限尺寸孔:Ds
軸:ds下極限尺寸孔:Di
軸:di
一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.尺寸用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。如直徑、寬度、高圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義5.最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸
假定提取組成要素的局部尺寸處位于極限尺寸且使其具有實(shí)體最大時(shí)的狀態(tài)稱為最大實(shí)體狀態(tài),簡(jiǎn)稱MMC;確定要素最大實(shí)體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸。
一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義6.最小實(shí)體狀態(tài)和最小實(shí)體尺寸假定提取組成要素的局部尺寸處位于極限尺寸且使其具有實(shí)體最小時(shí)的狀態(tài)稱為最小實(shí)體狀態(tài),簡(jiǎn)稱LMC;確定要素最小實(shí)體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸。7.作用尺寸
在配合面的全長(zhǎng)上與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸稱為孔的作用尺寸;與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸軸的作用尺寸。5.最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸假定提取組成要素的局8.極限尺寸判斷原則(泰勒原則)孔或軸的作用尺寸不允許超過其最大實(shí)體尺寸,且在任何位置上的提取要素的局部尺寸不允許超過其最小實(shí)體尺寸。
孔:Df>=Di;Da<=Ds
軸:df<=ds;da>=di圖1.2孔和軸的體外作用尺寸第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義8.極限尺寸判斷原則(泰勒原則)圖1.2孔和軸的體外作用
3.
公差帶圖(極限與配合圖解)
是公差帶的圖解表示,由零線與公差帶組成。
零線——在公差帶圖中,表示公稱尺寸的一條直線,以其為基準(zhǔn)確定偏差的零起點(diǎn)。
公差帶——在公差帶圖中,由代表上極限偏差和下極限偏差的兩平行直線所限定的區(qū)域。三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)
是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差??祝荷掀頔S=Ds-D;下偏差EI=Di-D;軸:上偏差es=ds-d;下偏差ei=di-d;2.尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)
是允許尺寸的變動(dòng)量。
3.公差帶圖(極限與配合圖解)是公差帶的圖解表示,由零圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1)首先畫出“零線”,2)確定公差帶大小和位置,畫公差帶。
3)給出上、下極限偏差的數(shù)值,并注明“+”、“-”;
4)公差帶圖解
5)公稱尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上,作圖比例保持一致。圖1.1(b)極限與配合圖解
(公差帶圖解)公差帶圖畫法:第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1)首先畫出“零線”,圖1.1(b)極限與配合圖解
(公第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題1:在下表中填入孔的基本尺寸、最大和最小極限尺寸、尺寸公差值、上偏差和下偏差、合格尺寸變化范圍、合格尺寸誤差變化范圍??谆境叽纾淖畲髽O限尺寸Dmax最小極限尺寸Dmin尺寸公差TD上偏差ES下偏差EI合格尺寸的變化范圍合格尺寸誤差的變化范圍
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題1:在下表中填入孔的基本尺寸、最習(xí)題2:畫出下列尺寸的公差帶圖、、第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義
習(xí)題2:畫出下列尺寸的公差帶圖、、第二節(jié)基三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義4.標(biāo)準(zhǔn)公差
極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的(確定公差帶大小的)任一公差(見表1.4)。5.基本偏差
在極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。圖1.1(b)基本偏差第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義4.標(biāo)準(zhǔn)公差極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)例題1:已知孔和軸的基本尺寸為30mm,孔的最大極限尺寸Dmax=30.021mm,最小極限尺寸Dmin=30mm;軸的最大極限尺寸dmax=29.993mm,軸的最小極限尺寸dmin=29.980mm,(1)孔和軸的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸分別是什么?(2)求孔和軸的極限偏差、基本偏差和公差,并畫出孔和軸的公差帶圖解。三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義例題1:已知孔和軸的基本尺寸為30mm,孔的最大極限尺寸Dm習(xí)題3:已知孔和軸的基本尺寸均為50,請(qǐng)完成下表。項(xiàng)目
孔
軸上偏差0.041
下偏差
-0.033最大實(shí)體尺寸最大極限尺寸
最小極限尺寸50.020
公差
0.013公差帶
三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題3:已知孔和軸的基本尺寸均為50,請(qǐng)完成下表。項(xiàng)1.孔和軸孔——通常指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素(由兩平行平面或切面形成的包容面)。軸——通常指工件的圓柱形外尺寸要素,也包括非圓柱形外尺寸要素(由兩平行平面或切面形成的被包容面)。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.孔和軸四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.
配合是指公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。
3.間隙或過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。
代數(shù)差為正——間隙——X
代數(shù)差為負(fù)——過盈——Y四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.配合是指公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間4.間隙配合
是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合。孔的公差帶在軸公差帶上方。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義圖1.4(a)間隙配合Xmax=Ds-di=ES-eiXmin=Di-ds=EI-es
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙4.間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合。孔5.過盈配合
是指具有過盈(包括最小過盈為)的配合??椎墓顜г谳S公差帶下方。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義圖1.4(b)過盈配合Ymax=Di-ds=EI-es
Ymin=Ds-di=ES-es第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸5.過盈配合是指具有過盈(包括最小過盈為)的配合。孔的公6.過渡配合
是指可能具有間隙或過盈的配合??住⑤S公差帶相互重疊。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義Xmax=Ds-di=ES-eiYmax=Di-ds=EI-es
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大間隙最大過盈最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸6.過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合???、軸公差帶相7.配合公差(Tf)
是指組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動(dòng)量。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義對(duì)于間隙配合Tf=Xmax-Xmin對(duì)于過盈配合Tf=Ymin-Ymax對(duì)于過渡配合Tf=Xmax-Ymax=Th+Ts第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義7.配合公差(Tf)是指組成配合的孔、軸公差之和。它是允8.配合公差帶圖
是配合公差帶的圖解表示。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義8.配合公差帶圖是配合公差帶的圖解表示。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成極限制經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度。配合制同一極限的孔和軸(的公差帶)組成配合的一種制度。第一章極限與配合第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成極限制經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差一、配合制
(1)基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?;字婆浜现械目追Q為基準(zhǔn)孔,代號(hào)為“H”,其下偏差為零(EI=0)。配合制:同一極限制的孔和軸組成的一種配合制度。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成一、配合制(1)基孔制配合配合制
(2)基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?;S制配合中的軸稱為基準(zhǔn)軸,代號(hào)為“h”,其上偏差為零(es=0)。
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)基軸制配合第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成【例題2】
孔φ25mm分別與軸φ25mm、軸φ25
mm、軸φ25mm形成配合,試畫出配合的孔和軸公差帶圖,說明配合類別,并求出特征參數(shù)及配合公差。解:(1)畫出孔與軸的公差帶圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義【例題2】孔φ25mm分別與軸φ25
(2)由孔與軸的三種配合公差帶圖可知:孔φ25
mm與軸φ25
mm
、軸φ25mm、軸φ25mm分別形成間隙配合、過盈配合和過渡配合。(3)計(jì)算特征參數(shù)及配合公差
1)孔φ25
mm與軸φ25
mm形成間隙配合的特征參數(shù)
Xmax=ES-ei=+0.021-(-0.020)=+0.041m
Xmin=EI-es=0-(-0.007)=+0.007mm
配合公差Tf=|Xmax-Xmin|=|+0.041-(+0.007)|=0.034mm
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義(2)由孔與軸的三種配合公差帶圖可知:第二節(jié)基本2)孔φ25mm與軸φ25mm形成過盈配合的特征參數(shù):
Ymax=EI-es=0-(+0.048)=-0.048mmYmin=ES-ei=+0.021-(+0.035)=-0.014mm
配合公差
Tf=|Ymin-Ymax|=|-0.014-(-0.048)|=0.034mm3)孔φ25mm與軸φ25mm形成過渡配合的特征參數(shù):
Xmax=ES-ei=+0.021-(+0.015)=+0.006mmYmax=EI-es=0-(+0.028)=-0.028mm
配合公差
Tf=|Xmax-Ymax|=|+0.006-(-0.028)|=0.034mm第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題4:有一過盈配合,基本尺寸為Ф45mm,過盈在-0.045mm至-0.086mm范圍內(nèi),采用基孔制,孔的公差是軸的公差的1.5倍,試確定孔和軸的極限偏差,并畫出公差帶圖和配合公差帶圖。第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題4:有一過盈配合,基本尺寸為Ф45mm,過盈在-0.04二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(表1.4)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),分別為IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。其中,IT01精度等級(jí)最高,然后依次降低,IT18最低。在公稱尺寸相同的條件下,標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值隨公差等級(jí)的降低而依次增大。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)2.公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基礎(chǔ)。二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基本尺寸D≤500mm的常用尺寸段的公差單位(因子)i的計(jì)算公式如下:圖1.9加工誤差范圍與零件尺寸的關(guān)系
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)
式中第一項(xiàng)表示加工誤差范圍與基本尺寸大小的關(guān)系;第二項(xiàng)表示測(cè)量誤差(主要是測(cè)量時(shí)溫度的變化產(chǎn)生的測(cè)量誤差)與基本尺寸的大小呈線性關(guān)系。生產(chǎn)實(shí)踐表明,在相同的加工條件下加工一批零件(孔或軸),基本尺寸不同的孔或軸加工后產(chǎn)生的加工誤差范圍亦不同。統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn),加工誤差范圍與基本尺寸的關(guān)系呈立方拋物線的關(guān)系。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成式中第一項(xiàng)表示加工誤差范圍與基本尺寸大小的關(guān)系;第三節(jié)極二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及規(guī)律表1.2尺寸≤500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及規(guī)律表1.2尺寸≤5
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式來看,每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)當(dāng)有一個(gè)相應(yīng)的公差值。但在實(shí)際生產(chǎn)中,基本尺寸很多,會(huì)形成一個(gè)龐大的公差數(shù)值表,反而給生產(chǎn)帶來許多困難。為了簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表格,國(guó)標(biāo)采用了基本尺寸分段的方法。如表1.3,在同一尺寸段內(nèi),按首尾尺寸的幾何平均值D代入計(jì)算公式中,來計(jì)算公差值。對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸,在公差等級(jí)相同的情況下,規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.公稱尺寸分段(書上例題1.2)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式來看,每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)當(dāng)有一個(gè)相表1.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成表1.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題6:在下表中填入尺寸公差值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題6:在下表中填入尺寸公差值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組1.基本偏差代號(hào)及其規(guī)律
基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示,大寫字母代表孔,小寫字母代表軸。在26個(gè)字母中,除去易與其他含義混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5個(gè)字母外,采用21個(gè),再加上用雙字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za,zb、zc、js)表示的7個(gè),共有28個(gè),即孔和軸各有28個(gè)基本偏差。三、基本偏差系列基本偏差定義
用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差,一般指最靠近零線的那個(gè)偏差?;酒钍菄?guó)家標(biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成1.基本偏差代號(hào)及其規(guī)律
基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示孔軸圖1.10基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成孔軸圖1.10基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題5:第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題5:2.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)1)公差帶代號(hào)
把孔、軸基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)中的阿拉伯?dāng)?shù)字組合,就組成各自的公差帶代號(hào)。例如:孔公差帶代號(hào)Φ50
F6、Φ50
H7、Φ50
M8、Φ50
P7;軸公差帶代號(hào)Φ50
f6、Φ50
h7、Φ50
m8、Φ50
p7。
三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2)配合代號(hào)
把孔和軸公差帶代號(hào)組合,就組成配合代號(hào)。例如:2.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)三、基本偏差系列第三節(jié)極限與(1)零件圖上一般有三種標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(1)零件圖上一般有三種標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的
(2)裝配圖上的標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)裝配圖上的標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題7:在下圖中標(biāo)注軸套的尺寸及公差:外徑()、內(nèi)徑()、長(zhǎng)度(60)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成
習(xí)題7:在下圖中標(biāo)注軸套的尺寸及公差:外徑()、第三3.軸的基本偏差數(shù)值
軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ),根據(jù)配合要求計(jì)算出來的(表1.5)。在實(shí)際工作中,軸的基本偏差數(shù)值不必用公式計(jì)算,可以查表得到。(表1.6)
三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成3.軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ),根第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題8:查表并畫出下列尺寸的公差帶圖、、
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題8:查表并畫出下列尺寸的
(1)換算前提在孔、軸同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)的配合條件下,基軸制配合中孔的基本偏差代號(hào)與基孔制配合中軸的基本偏差代號(hào)相當(dāng)(F對(duì)f)時(shí),基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。例如:F6/h5對(duì)H6/f5.4.孔的基本偏差數(shù)值孔的基本偏差值按表1.5所列的軸的基本偏差值,通過一定的換算規(guī)則得出.三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(1)換算前提4.孔的基本偏差數(shù)(2)兩種換算規(guī)則:
通用規(guī)則和特殊規(guī)則。①通用規(guī)則:A-H:EI=-es,ES=EI+Th
;
K-ZC:ES=-ei,EI=ES-Th
②特殊規(guī)則(孔比軸低一級(jí))。>3~500mm,>IT8的孔的基本偏差N,其ES=0;>3~500mm,J、K、M、N≤8級(jí);P-ZC≤7級(jí)
ES=-ei+ΔΔ=ITn—ITn-1=Th—Ts三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)兩種換算規(guī)則:三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)【例題4】查表確定φ50H7/r6和φ50R7/h6的孔和軸的極限偏差,計(jì)算極限過盈并畫出尺寸公差帶圖。
解:查表1.4得:IT7=25μm;IT6=16μm。由表1.6查得:r的基本偏差ei=+34μm,h的基本偏差ei=0,計(jì)算得
φ50r6:ei=+34μm,es=ei+I(xiàn)T6=+34+16=+50μm
φ50h6:es=0,ei=es-IT6=0-16=-16μm
由表1.7查得:R的基本偏差ES=-34+Δ=-34+9=-25μm,H的基本偏差EI=0,計(jì)算得
φ50H7:EI=0,ES=EI+I(xiàn)T7=0+25=+25μm
φ50R7:ES=-25μm,EI=ES-IT7=-25-25=-50μm
計(jì)算極限過盈,得
φ50H7/r6:Ymax=EI-es=0-(+50)=-50μm
Ymin=ES-ei=+25-(+34)=-9μm
φ50R7/h6:Ymax=EI-es=-50-0=-50μmYmin=ES-ei=-34-(-16)=-9μ第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成【例題4】查表確定φ50H7/r6和φ50R7/h6的孔和
公差帶圖:
通過以上例子,可以看出φ50H7/r6和φ50R7/h6為同名配合,它們的配合性質(zhì)相同。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成公差帶圖:第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題9:在下表中填入相應(yīng)的文字和數(shù)字第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題9:在下表中填入相應(yīng)的文1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2009)尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2009)四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶1.一般、常用2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基孔制常用和優(yōu)先配合
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基孔制常用和優(yōu)2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基軸制常用、優(yōu)先配合
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基軸制常用、優(yōu)第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一、配合制的選用
二、公差等級(jí)的選用
三、配合種類的選用第一章極限與配合第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一、配合制的選用第一章極限與配一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。
2.在采用基軸制有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情下,應(yīng)采用基軸制配合。
一、配合制的選用下列條件下應(yīng)選用基軸制:
1)直接采用冷拉棒料作軸;這種原材料已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,具有一定的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度精度,不需加工,采用基軸制,可選擇不同的孔公差帶位置來實(shí)現(xiàn)各種配合。
2)尺寸小于1mm的精密軸;第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。一、配合制的選用下列3)有些零件由于結(jié)構(gòu)上的需要,采用基軸制更合理。一、配合制的選用第四節(jié)尺寸公差與配合的選用3)有些零件由于結(jié)構(gòu)上的需要,采用基軸制更合3.當(dāng)設(shè)計(jì)的零件與標(biāo)準(zhǔn)件相配合時(shí),配合制的選擇應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件而定。4.為了滿足配合的特殊需要,有時(shí)允許孔與軸都不用基準(zhǔn)件,而采用非基準(zhǔn)孔、軸公差帶組成的配合,即非基準(zhǔn)制配合。一、配合制的選用第四節(jié)尺寸公差與配合的選用3.當(dāng)設(shè)計(jì)的零件與標(biāo)準(zhǔn)件相配合時(shí),配合制的選擇應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件而二、公差等級(jí)的選用選用原則:在滿足使用要求的前提下,盡量選用較低的公差等級(jí)。計(jì)算法類比法第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、公差等級(jí)的選用選用原則:在滿足使用要求的前提下,盡量選用二、公差等級(jí)的選用1.計(jì)算法
1)對(duì)于尺寸<=500mm的公稱尺寸,當(dāng)公差等級(jí)在IT8及其以上高精度時(shí),推薦孔比軸低一級(jí);當(dāng)公差等級(jí)為IT8時(shí),也可以用同一級(jí)孔、軸配合;當(dāng)公差等級(jí)在IT9及以下較低精度級(jí)時(shí),一般采用同級(jí)孔、軸配合。
2)對(duì)于>500mm的公稱尺寸,一般采用同級(jí)孔、軸配合。第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、公差等級(jí)的選用1.計(jì)算法
1)對(duì)于尺寸<=500mm1)應(yīng)滿足工藝等價(jià)原則。
2)公差等級(jí)的應(yīng)用范圍。(表1.13)
3)各種加工方法能夠達(dá)到的公差等級(jí)。(表1.12)
4)相配零件或部件精度要匹配。
5)過盈、過渡配合的公差等級(jí)不能太低
6)精度要求不高的配合允許孔、軸的公差等級(jí)相差2~3級(jí)。二、公差等級(jí)的選用2.類比法常用公差等級(jí)的應(yīng)用示例(表1.14)第四節(jié)尺寸公差與配合的選用1)應(yīng)滿足工藝等價(jià)原則。
2)公差等級(jí)的應(yīng)用范圍。(表1二、配合種類的選用1.計(jì)算法2.試驗(yàn)法3.類比法配合制公差等級(jí)配合種類推薦選擇順序:選用方法:第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、配合種類的選用1.計(jì)算法配合制公差等級(jí)配二、配合種類的選用1.計(jì)算法GB5371——2004《極限與配合過盈配合的計(jì)和先用》根據(jù)配合部位的使用要求和工作條件,按一定理論建立極限間隙或極限過盈的計(jì)算公式。第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、配合種類的選用1.計(jì)算法GB5371——2004《極【例題5】已知孔、軸配合的基本尺寸φ45mm,要求配合的間隙X=+0.022~+0.066mm,試確定孔、軸的公差等級(jí)并選擇適當(dāng)配合。解:(1)選擇基準(zhǔn)制一般情況下優(yōu)先選用基孔制,確定孔的基本偏差代號(hào)為H,EI=0。(2)計(jì)算配合公差配合公差Tf=|Xmax-Xmin|=|+0.066-(+0.022)|=0.044μm。(3)確定公差等級(jí)假設(shè)孔、軸同級(jí)配合,則Th=Ts=Tf
/2=0.022μm。查表1.4得:孔、軸公差等級(jí)介IT6~I(xiàn)T7之間。根據(jù)工藝等價(jià)原則,在IT6和IT7之間孔應(yīng)比軸低一個(gè)公差等級(jí),故選孔為IT7,軸為IT6。查表1.4得:
Th=25μm,Ts=16μm,且Th+Ts=25+16=41μm<Tf,故選擇合適。第四節(jié)尺寸公差與配合的選用【例題5】已知孔、軸配合的基本尺寸φ45mm,要求配合的間
(4)計(jì)算基本偏差數(shù)值、確定基本偏差代號(hào)
孔:基本偏差代號(hào)為H,EI=0,
ES=EI+Th=+25μm
軸:因Xmin=EI-es=0-eses=0-Xmin=-22μm
查表-22μm介于-25μm(f)和-9μm(g)之間,根據(jù)上述條件,選軸的基本偏差代號(hào)為f。
ei=es-Ts=-25-16=-41μm
孔、軸配合為φ45H7/f6。(5)校核計(jì)算結(jié)果
φ45H7/f6:Xmax=ES-ei=+25-(-41)=+66μmXmin=EI-es=0-(-25)=+25μm
符合X=+0.022~+0.066mm的要求。第四節(jié)尺寸公差與配合的選用(4)計(jì)算基本偏差數(shù)值、確定基本偏差代號(hào)第四節(jié)二、配合種類的選用1.計(jì)算法GB5371——2004《極限與配合過盈配合的計(jì)和先用》根據(jù)配合部位的使用要求和工作條件,按一定理論建立極限間隙或極限過盈的計(jì)算公式。2.試驗(yàn)法對(duì)于與產(chǎn)品性能關(guān)系很大的關(guān)鍵配合,可采用多種方案進(jìn)行試驗(yàn)比較,從而選出具有理想的間隙或過盈的配合。第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、配合種類的選用1.計(jì)算法GB5371——2004《極二、配合種類的選用3.類比法根據(jù)配合部位的使用要求和工作條件,按一定理論建立極限間隙或極限過盈的計(jì)算公式。(1)受載情況
(2)拆裝情況經(jīng)常拆裝的孔和軸的配合比不常拆裝的配合要松些。
(3)配合件的結(jié)合長(zhǎng)度和幾何誤差
(4)配合件的材料
(5)溫度的影響(6)裝配變形的影響
(7)工作條件用類比法選擇配合時(shí)應(yīng)考慮的因素:第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、配合種類的選用3.類比法根據(jù)配合部位的使用要求和工作例題6:有一加工母機(jī)Φ30的齒輪孔與軸的配合,齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)、可拆卸、精密定位,孔精磨,軸精磨,試設(shè)計(jì)該尺寸的配合公差。1、加工母機(jī)高精密配合2、不轉(zhuǎn)動(dòng)、可拆卸3、精密定位4、孔精磨,軸精磨過渡配合小過渡配合孔內(nèi)圓磨,軸外圓磨題意分析第四節(jié)尺寸公差與配合的選用二、配合公差的設(shè)計(jì)例題6:有一加工母機(jī)Φ30的齒輪孔與軸的配合,齒輪1、加工母解:1、配合制度的選擇根據(jù)基孔制優(yōu)先2、配合種類的選擇齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)、可拆卸3、公差等級(jí)選擇孔和軸精磨,孔公差等級(jí)選軸公差比孔高一級(jí)選4、該尺寸的配合公差設(shè)計(jì)為過渡配合H/j-t精密定位小過渡配合H/k選孔的偏差為HΦ30H6/k5IT6IT5第四節(jié)尺寸公差與配合的選用解:1、配合制度的選擇根據(jù)基孔制優(yōu)先2、配合種類的選擇齒輪不5、配合公差標(biāo)注與分解Φ30H6Φ30k5?30?30+0.011+0.002
+0.0130
第四節(jié)尺寸公差與配合的選用5、配合公差標(biāo)注與分解Φ30H6Φ30k5?30?30+0.例題7:有一Φ25皮帶輪孔與軸的配合,皮帶輪與軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、不常拆卸、定位精度要求不高,孔精車,軸精車,試設(shè)計(jì)該尺寸的配合公差。一般精度配合無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、不常拆卸,扭矩不大皮帶輪孔與軸定位精度不高孔精車,軸精車過渡配合中等過渡配合第四節(jié)尺寸公差與配合的選用例題7:有一Φ25皮帶輪孔與軸的配合,皮帶輪與軸無相對(duì)一般精75解:1、配合制度的選擇根據(jù)基孔制優(yōu)先2、配合種類的選擇無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、不常拆卸,扭矩不大3、公差等級(jí)選擇孔和軸精車,孔公差等級(jí)選軸公差比孔高一級(jí)選4、該尺寸的配合公差設(shè)計(jì)為過渡配合定位精度不高中過渡配合H/n選孔的偏差為HΦ25H8/n7IT8IT7H/j-t第四節(jié)尺寸公差與配合的選用75解:1、配合制度的選擇根據(jù)基孔制優(yōu)先2、配合種類的選擇無5、配合公差標(biāo)注與分解Φ25H8?25+0.0330
Φ25n7?25+0.036+0.015
第四節(jié)尺寸公差與配合的選用5、配合公差標(biāo)注與分解Φ25H8?25+0.033Φ25n7習(xí)題10:有一直徑為30鏈輪孔與軸的配合,鏈輪與軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、不常拆卸、定位精度要求不高、孔精車,軸精車,試設(shè)計(jì)該尺寸的配合公差第四節(jié)尺寸公差與配合的選用習(xí)題10:有一直徑為30鏈輪孔與軸的配合,鏈輪與軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)第5節(jié)一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804-2000
《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》一、線性尺寸的一般公差的概念線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下,機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。
二、線性尺寸的一般公差線性尺寸的一般公差分4個(gè)等級(jí):f(精密級(jí))、m(中等級(jí))、c(粗糙級(jí))、v(最粗級(jí))。在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中,用本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)表示。例如,當(dāng)選用中等級(jí)m時(shí),則表示為GB/T1804—m。第一章極限與配合第5節(jié)一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804-201.要素、尺寸、公稱尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸2.尺寸偏差、尺寸公差、零線、公差帶、標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差3.孔、軸、配合、間隙配合、過盈配合、過渡配合4.兩種配合制5.公差等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值查取6.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)的標(biāo)注7.確定孔、軸基本偏差數(shù)值第一章極限與配合【本章總結(jié)】1.要素、尺寸、公稱尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸第一章極限與配8.優(yōu)先、常用配合9.配合制先用需考慮的幾個(gè)因素10.類比法選擇公差等級(jí)需要考慮的因素11.類比法選擇配合種類需要考慮的因素12.線性尺寸的一般公差分四個(gè)等級(jí)、未注極限偏差的數(shù)值第一章極限與配合【本章總結(jié)】8.優(yōu)先、常用配合第一章極限與配合【本章總結(jié)】第一章極限與配合【作業(yè)】習(xí)題1.3習(xí)題1.4習(xí)題1.5習(xí)題1.7習(xí)題1.9第一章極限與配合【作業(yè)】習(xí)題1.3本章結(jié)束第一章極限與配合本章結(jié)束第一章極限與配合第一章極限與配合第一章極限與配合第一章極限與配合§1-1概述§1-2基本術(shù)語(yǔ)及其定義§1-4尺寸公差與配合的選擇§1-3極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成§1-5一般公差線性尺寸的未注公差第一章極限與配合§1-1概述§1-2基本術(shù)語(yǔ)及其定義§【本章重點(diǎn)內(nèi)容】極限與配合相關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)及其定義標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的查表取值優(yōu)先、常用配合配合制的選用公差等級(jí)的選用配合種類的選用第一章極限與配合【本章重點(diǎn)內(nèi)容】極限與配合相關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)及其定義第一章極限第一節(jié)概述第一章極限與配合
GB/T1800.1—2009《極限與配合第1部分:公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》GB/T1800.2—2009《極限與配合第2部分:標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表》GB/T1801—2009《極限與配合公差帶和配合的選擇》GB/T1803—2003《極限與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》國(guó)標(biāo)基本結(jié)構(gòu):
公差與配合
測(cè)量與檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》簡(jiǎn)介第一節(jié)概述第一章極限與配合
GB/T1800.1—201)有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009,GB/T18780.1—2002)
2)有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義(GB/T1800.1—2009)
3)有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009)第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義第一章極限與配合1)有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義(GB/T1800.1—2009一、有關(guān)要素的術(shù)語(yǔ)定義要素是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。尺寸要素由一定大小的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。實(shí)際(組成)要素——實(shí)際尺寸由接近實(shí)際(組成)要素所限定的工件實(shí)際表面的組成要素部分提取組成要素按規(guī)定的方法,由實(shí)際(組成)要素提取有限數(shù)目的點(diǎn)所形成的實(shí)際(組成)要素的近似替代。擬合組成要素按規(guī)定的方法,由提取組成要素形成的并具有理想形狀的組成要素。
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義一、有關(guān)要素的術(shù)語(yǔ)定義要素是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面1.尺寸
用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。如直徑、寬度、高度、中心距等。2.公稱尺寸(D,d)由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。它可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值;也是確定偏差位置的起始尺寸。
3.實(shí)際尺寸(Da和da)
通過測(cè)量獲得的尺寸。
4.極限尺寸
是指尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端。上極限尺寸孔:Ds
軸:ds下極限尺寸孔:Di
軸:di
一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.尺寸用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。如直徑、寬度、高圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義5.最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸
假定提取組成要素的局部尺寸處位于極限尺寸且使其具有實(shí)體最大時(shí)的狀態(tài)稱為最大實(shí)體狀態(tài),簡(jiǎn)稱MMC;確定要素最大實(shí)體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸。
一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義6.最小實(shí)體狀態(tài)和最小實(shí)體尺寸假定提取組成要素的局部尺寸處位于極限尺寸且使其具有實(shí)體最小時(shí)的狀態(tài)稱為最小實(shí)體狀態(tài),簡(jiǎn)稱LMC;確定要素最小實(shí)體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸。7.作用尺寸
在配合面的全長(zhǎng)上與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸稱為孔的作用尺寸;與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸軸的作用尺寸。5.最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸假定提取組成要素的局8.極限尺寸判斷原則(泰勒原則)孔或軸的作用尺寸不允許超過其最大實(shí)體尺寸,且在任何位置上的提取要素的局部尺寸不允許超過其最小實(shí)體尺寸。
孔:Df>=Di;Da<=Ds
軸:df<=ds;da>=di圖1.2孔和軸的體外作用尺寸第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義8.極限尺寸判斷原則(泰勒原則)圖1.2孔和軸的體外作用
3.
公差帶圖(極限與配合圖解)
是公差帶的圖解表示,由零線與公差帶組成。
零線——在公差帶圖中,表示公稱尺寸的一條直線,以其為基準(zhǔn)確定偏差的零起點(diǎn)。
公差帶——在公差帶圖中,由代表上極限偏差和下極限偏差的兩平行直線所限定的區(qū)域。三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)
是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。孔:上偏差ES=Ds-D;下偏差EI=Di-D;軸:上偏差es=ds-d;下偏差ei=di-d;2.尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)
是允許尺寸的變動(dòng)量。
3.公差帶圖(極限與配合圖解)是公差帶的圖解表示,由零圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義圖1-1(a)極限與配合示意圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1)首先畫出“零線”,2)確定公差帶大小和位置,畫公差帶。
3)給出上、下極限偏差的數(shù)值,并注明“+”、“-”;
4)公差帶圖解
5)公稱尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上,作圖比例保持一致。圖1.1(b)極限與配合圖解
(公差帶圖解)公差帶圖畫法:第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1)首先畫出“零線”,圖1.1(b)極限與配合圖解
(公第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題1:在下表中填入孔的基本尺寸、最大和最小極限尺寸、尺寸公差值、上偏差和下偏差、合格尺寸變化范圍、合格尺寸誤差變化范圍。孔基本尺寸D最大極限尺寸Dmax最小極限尺寸Dmin尺寸公差TD上偏差ES下偏差EI合格尺寸的變化范圍合格尺寸誤差的變化范圍
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題1:在下表中填入孔的基本尺寸、最習(xí)題2:畫出下列尺寸的公差帶圖、、第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義
習(xí)題2:畫出下列尺寸的公差帶圖、、第二節(jié)基三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義4.標(biāo)準(zhǔn)公差
極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的(確定公差帶大小的)任一公差(見表1.4)。5.基本偏差
在極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。圖1.1(b)基本偏差第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義4.標(biāo)準(zhǔn)公差極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)例題1:已知孔和軸的基本尺寸為30mm,孔的最大極限尺寸Dmax=30.021mm,最小極限尺寸Dmin=30mm;軸的最大極限尺寸dmax=29.993mm,軸的最小極限尺寸dmin=29.980mm,(1)孔和軸的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸分別是什么?(2)求孔和軸的極限偏差、基本偏差和公差,并畫出孔和軸的公差帶圖解。三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義例題1:已知孔和軸的基本尺寸為30mm,孔的最大極限尺寸Dm習(xí)題3:已知孔和軸的基本尺寸均為50,請(qǐng)完成下表。項(xiàng)目
孔
軸上偏差0.041
下偏差
-0.033最大實(shí)體尺寸最大極限尺寸
最小極限尺寸50.020
公差
0.013公差帶
三、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題3:已知孔和軸的基本尺寸均為50,請(qǐng)完成下表。項(xiàng)1.孔和軸孔——通常指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素(由兩平行平面或切面形成的包容面)。軸——通常指工件的圓柱形外尺寸要素,也包括非圓柱形外尺寸要素(由兩平行平面或切面形成的被包容面)。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.孔和軸四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.
配合是指公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。
3.間隙或過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。
代數(shù)差為正——間隙——X
代數(shù)差為負(fù)——過盈——Y四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.配合是指公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間4.間隙配合
是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合。孔的公差帶在軸公差帶上方。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義圖1.4(a)間隙配合Xmax=Ds-di=ES-eiXmin=Di-ds=EI-es
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙4.間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合???.過盈配合
是指具有過盈(包括最小過盈為)的配合??椎墓顜г谳S公差帶下方。
四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義圖1.4(b)過盈配合Ymax=Di-ds=EI-es
Ymin=Ds-di=ES-es第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸5.過盈配合是指具有過盈(包括最小過盈為)的配合??椎墓?.過渡配合
是指可能具有間隙或過盈的配合。孔、軸公差帶相互重疊。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義Xmax=Ds-di=ES-eiYmax=Di-ds=EI-es
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義最大間隙最大過盈最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸6.過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合??住⑤S公差帶相7.配合公差(Tf)
是指組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動(dòng)量。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義對(duì)于間隙配合Tf=Xmax-Xmin對(duì)于過盈配合Tf=Ymin-Ymax對(duì)于過渡配合Tf=Xmax-Ymax=Th+Ts第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義7.配合公差(Tf)是指組成配合的孔、軸公差之和。它是允8.配合公差帶圖
是配合公差帶的圖解表示。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義8.配合公差帶圖是配合公差帶的圖解表示。四、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成極限制經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度。配合制同一極限的孔和軸(的公差帶)組成配合的一種制度。第一章極限與配合第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成極限制經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差一、配合制
(1)基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制配合中的孔稱為基準(zhǔn)孔,代號(hào)為“H”,其下偏差為零(EI=0)。配合制:同一極限制的孔和軸組成的一種配合制度。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成一、配合制(1)基孔制配合配合制
(2)基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制配合中的軸稱為基準(zhǔn)軸,代號(hào)為“h”,其上偏差為零(es=0)。
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)基軸制配合第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成【例題2】
孔φ25mm分別與軸φ25mm、軸φ25
mm、軸φ25mm形成配合,試畫出配合的孔和軸公差帶圖,說明配合類別,并求出特征參數(shù)及配合公差。解:(1)畫出孔與軸的公差帶圖第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義【例題2】孔φ25mm分別與軸φ25
(2)由孔與軸的三種配合公差帶圖可知:孔φ25
mm與軸φ25
mm
、軸φ25mm、軸φ25mm分別形成間隙配合、過盈配合和過渡配合。(3)計(jì)算特征參數(shù)及配合公差
1)孔φ25
mm與軸φ25
mm形成間隙配合的特征參數(shù)
Xmax=ES-ei=+0.021-(-0.020)=+0.041m
Xmin=EI-es=0-(-0.007)=+0.007mm
配合公差Tf=|Xmax-Xmin|=|+0.041-(+0.007)|=0.034mm
第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義(2)由孔與軸的三種配合公差帶圖可知:第二節(jié)基本2)孔φ25mm與軸φ25mm形成過盈配合的特征參數(shù):
Ymax=EI-es=0-(+0.048)=-0.048mmYmin=ES-ei=+0.021-(+0.035)=-0.014mm
配合公差
Tf=|Ymin-Ymax|=|-0.014-(-0.048)|=0.034mm3)孔φ25mm與軸φ25mm形成過渡配合的特征參數(shù):
Xmax=ES-ei=+0.021-(+0.015)=+0.006mmYmax=EI-es=0-(+0.028)=-0.028mm
配合公差
Tf=|Xmax-Ymax|=|+0.006-(-0.028)|=0.034mm第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題4:有一過盈配合,基本尺寸為Ф45mm,過盈在-0.045mm至-0.086mm范圍內(nèi),采用基孔制,孔的公差是軸的公差的1.5倍,試確定孔和軸的極限偏差,并畫出公差帶圖和配合公差帶圖。第二節(jié)基本術(shù)語(yǔ)及其定義習(xí)題4:有一過盈配合,基本尺寸為Ф45mm,過盈在-0.04二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(表1.4)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),分別為IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。其中,IT01精度等級(jí)最高,然后依次降低,IT18最低。在公稱尺寸相同的條件下,標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值隨公差等級(jí)的降低而依次增大。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)2.公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基礎(chǔ)。二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基本尺寸D≤500mm的常用尺寸段的公差單位(因子)i的計(jì)算公式如下:圖1.9加工誤差范圍與零件尺寸的關(guān)系
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)
式中第一項(xiàng)表示加工誤差范圍與基本尺寸大小的關(guān)系;第二項(xiàng)表示測(cè)量誤差(主要是測(cè)量時(shí)溫度的變化產(chǎn)生的測(cè)量誤差)與基本尺寸的大小呈線性關(guān)系。生產(chǎn)實(shí)踐表明,在相同的加工條件下加工一批零件(孔或軸),基本尺寸不同的孔或軸加工后產(chǎn)生的加工誤差范圍亦不同。統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn),加工誤差范圍與基本尺寸的關(guān)系呈立方拋物線的關(guān)系。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成式中第一項(xiàng)表示加工誤差范圍與基本尺寸大小的關(guān)系;第三節(jié)極二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及規(guī)律表1.2尺寸≤500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及規(guī)律表1.2尺寸≤5
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式來看,每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)當(dāng)有一個(gè)相應(yīng)的公差值。但在實(shí)際生產(chǎn)中,基本尺寸很多,會(huì)形成一個(gè)龐大的公差數(shù)值表,反而給生產(chǎn)帶來許多困難。為了簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表格,國(guó)標(biāo)采用了基本尺寸分段的方法。如表1.3,在同一尺寸段內(nèi),按首尾尺寸的幾何平均值D代入計(jì)算公式中,來計(jì)算公差值。對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸,在公差等級(jí)相同的情況下,規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。二、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.公稱尺寸分段(書上例題1.2)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式來看,每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)當(dāng)有一個(gè)相表1.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成表1.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題6:在下表中填入尺寸公差值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題6:在下表中填入尺寸公差值第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組1.基本偏差代號(hào)及其規(guī)律
基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示,大寫字母代表孔,小寫字母代表軸。在26個(gè)字母中,除去易與其他含義混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5個(gè)字母外,采用21個(gè),再加上用雙字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za,zb、zc、js)表示的7個(gè),共有28個(gè),即孔和軸各有28個(gè)基本偏差。三、基本偏差系列基本偏差定義
用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差,一般指最靠近零線的那個(gè)偏差?;酒钍菄?guó)家標(biāo)準(zhǔn)中使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成1.基本偏差代號(hào)及其規(guī)律
基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示孔軸圖1.10基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成孔軸圖1.10基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題5:第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題5:2.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)1)公差帶代號(hào)
把孔、軸基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)中的阿拉伯?dāng)?shù)字組合,就組成各自的公差帶代號(hào)。例如:孔公差帶代號(hào)Φ50
F6、Φ50
H7、Φ50
M8、Φ50
P7;軸公差帶代號(hào)Φ50
f6、Φ50
h7、Φ50
m8、Φ50
p7。
三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2)配合代號(hào)
把孔和軸公差帶代號(hào)組合,就組成配合代號(hào)。例如:2.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)三、基本偏差系列第三節(jié)極限與(1)零件圖上一般有三種標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(1)零件圖上一般有三種標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的
(2)裝配圖上的標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)裝配圖上的標(biāo)注方法第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題7:在下圖中標(biāo)注軸套的尺寸及公差:外徑()、內(nèi)徑()、長(zhǎng)度(60)第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成
習(xí)題7:在下圖中標(biāo)注軸套的尺寸及公差:外徑()、第三3.軸的基本偏差數(shù)值
軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ),根據(jù)配合要求計(jì)算出來的(表1.5)。在實(shí)際工作中,軸的基本偏差數(shù)值不必用公式計(jì)算,可以查表得到。(表1.6)
三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成3.軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ),根第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題8:查表并畫出下列尺寸的公差帶圖、、
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題8:查表并畫出下列尺寸的
(1)換算前提在孔、軸同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)的配合條件下,基軸制配合中孔的基本偏差代號(hào)與基孔制配合中軸的基本偏差代號(hào)相當(dāng)(F對(duì)f)時(shí),基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。例如:F6/h5對(duì)H6/f5.4.孔的基本偏差數(shù)值孔的基本偏差值按表1.5所列的軸的基本偏差值,通過一定的換算規(guī)則得出.三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(1)換算前提4.孔的基本偏差數(shù)(2)兩種換算規(guī)則:
通用規(guī)則和特殊規(guī)則。①通用規(guī)則:A-H:EI=-es,ES=EI+Th
;
K-ZC:ES=-ei,EI=ES-Th
②特殊規(guī)則(孔比軸低一級(jí))。>3~500mm,>IT8的孔的基本偏差N,其ES=0;>3~500mm,J、K、M、N≤8級(jí);P-ZC≤7級(jí)
ES=-ei+ΔΔ=ITn—ITn-1=Th—Ts三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成(2)兩種換算規(guī)則:三、基本偏差系列第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)【例題4】查表確定φ50H7/r6和φ50R7/h6的孔和軸的極限偏差,計(jì)算極限過盈并畫出尺寸公差帶圖。
解:查表1.4得:IT7=25μm;IT6=16μm。由表1.6查得:r的基本偏差ei=+34μm,h的基本偏差ei=0,計(jì)算得
φ50r6:ei=+34μm,es=ei+I(xiàn)T6=+34+16=+50μm
φ50h6:es=0,ei=es-IT6=0-16=-16μm
由表1.7查得:R的基本偏差ES=-34+Δ=-34+9=-25μm,H的基本偏差EI=0,計(jì)算得
φ50H7:EI=0,ES=EI+I(xiàn)T7=0+25=+25μm
φ50R7:ES=-25μm,EI=ES-IT7=-25-25=-50μm
計(jì)算極限過盈,得
φ50H7/r6:Ymax=EI-es=0-(+50)=-50μm
Ymin=ES-ei=+25-(+34)=-9μm
φ50R7/h6:Ymax=EI-es=-50-0=-50μmYmin=ES-ei=-34-(-16)=-9μ第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成【例題4】查表確定φ50H7/r6和φ50R7/h6的孔和
公差帶圖:
通過以上例子,可以看出φ50H7/r6和φ50R7/h6為同名配合,它們的配合性質(zhì)相同。第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成公差帶圖:第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題9:在下表中填入相應(yīng)的文字和數(shù)字第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成習(xí)題9:在下表中填入相應(yīng)的文1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2009)尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶(GB/T1801—2009)四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成尺寸至500mm的一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶1.一般、常用2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基孔制常用和優(yōu)先配合
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基孔制常用和優(yōu)2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基軸制常用、優(yōu)先配合
第三節(jié)極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成2.常用和優(yōu)先配合四、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基軸制常用、優(yōu)第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一、配合制的選用
二、公差等級(jí)的選用
三、配合種類的選用第一章極限與配合第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一、配合制的選用第一章極限與配一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。
2.在采用基軸制有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情下,應(yīng)采用基軸制配合。
一、配合制的選用下列條件下應(yīng)選用基軸制:
1)直接采用冷拉棒料作軸;這種原材料已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,具有一定的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度精度,不需加工,采用基軸制,可選擇不同的孔公差帶位置來實(shí)現(xiàn)各種配合。
2)尺寸小于1mm的精密軸;第四節(jié)尺寸公差與配合的選用一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。一、配合制的選用下列3)有些零件由于結(jié)構(gòu)上的需要,采用基軸制更合理。一、配合制的選用第四節(jié)尺寸公差與配合的選用3)有些零件由于結(jié)構(gòu)上的需要,采用基軸制更合3.當(dāng)設(shè)計(jì)的零件與標(biāo)準(zhǔn)件相配合時(shí),配合制的選擇應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件而定。4.為了滿足配合的特殊需
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2026上半年云南事業(yè)單位聯(lián)考德宏州招聘208人筆試備考題庫(kù)及答案解析
- 2026浙江溫州市瑞安市市場(chǎng)監(jiān)督管理局玉海市場(chǎng)監(jiān)督管理所招聘駕駛員1人考試參考題庫(kù)及答案解析
- 2026江蘇南京大學(xué)化學(xué)學(xué)院助理招聘考試備考試題及答案解析
- 2026年冷鏈藥品儲(chǔ)存運(yùn)輸規(guī)范
- 2026年烘焙坊食品安全管理要點(diǎn)
- 2026黑龍江哈爾濱市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司招聘3人筆試備考題庫(kù)及答案解析
- 2026年工程材料性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性研究
- 2026江西九江瑞昌市國(guó)投建設(shè)工程集團(tuán)有限公司招聘變更2人考試備考題庫(kù)及答案解析
- 2026年勝利油田中心醫(yī)院消防監(jiān)控操作員招聘考試備考題庫(kù)及答案解析
- 2026年甘肅省金昌市金川路街道社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心招聘(聘用制)專業(yè)技術(shù)人員筆試備考試題及答案解析
- 包裝12二片罐、三片罐
- 倉(cāng)庫(kù)貨物擺放標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件
- 2023年運(yùn)動(dòng)控制工程師年度總結(jié)及下一年展望
- 江蘇省高級(jí)人民法院勞動(dòng)爭(zhēng)議案件審理指南
- 低蛋白血癥的護(hù)理查房知識(shí)ppt
- 2023自愿離婚協(xié)議書范文(3篇)
- 眼科常見疾病診療規(guī)范診療指南2022版
- 30以內(nèi)加法運(yùn)算有進(jìn)位1000題1
- 戰(zhàn)略成本1-6章toc經(jīng)典案例
- 新藥臨床使用觀察表
- GB/T 34202-2017球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防腐)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論