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袋裝砂井技術(shù)交底會(huì)

交底

內(nèi)

容一、袋裝砂井設(shè)計(jì)參數(shù)二、施工工藝三、施工中可能存在的問題及解決措施四、質(zhì)量控制措施五、安全控制措施3一、袋裝砂井設(shè)計(jì)參數(shù)1.1、設(shè)計(jì)理念在深層軟基中，尤其是砂性軟弱層中打設(shè)袋裝砂井，砂袋為編織土工合成材料制作而成，具有一定的抗拉強(qiáng)度、韌性和滲水性，能保持砂井排水的連續(xù)與暢通。通過路基本體及堆載預(yù)壓的作業(yè)下，砂井的豎向排水和砂墊層橫向排水作用下排除軟土內(nèi)水量，使土體含水量減小達(dá)到固結(jié)，從而達(dá)到加固地基承載力和穩(wěn)定的作用。

41.2、設(shè)計(jì)范圍及深度51.3、設(shè)計(jì)布置圖

61.3、設(shè)計(jì)布置圖

71.4、材料要求①砂墊層采用潔凈的中粗砂，滲透系數(shù)不小于5×10－3cm/s，含泥量不應(yīng)大于3%，細(xì)度模數(shù)不小于2.7，不均勻系數(shù)小于4。②袋裝砂井的編織袋采用聚丙烯編織布，滲透系數(shù)應(yīng)不小于1×10－2cm/s，容許抗拉強(qiáng)度不小于15kn/m，有效孔徑<0.08mm。③砂井采用的砂應(yīng)為風(fēng)干的中粗砂，含泥量不大于3%，細(xì)度模數(shù)不小于2.7，不均勻系數(shù)小于4。④土工格柵采用雙向聚丙烯土工格柵50KN/m，格柵縱橫向極限拉伸力不小于50KN/m，2%拉伸率時(shí)的縱橫向極限拉伸力不小于17KN/m，,5%拉伸率時(shí)的縱橫向極限拉伸力不小于34KN/m，屈服伸長率不大于10%。

81.5、施工注意事項(xiàng)①袋裝砂井放樣時(shí)按路線橫向S、縱向0.866S布置砂井（S為砂井間距），并注意按等邊三角形布置。②砂井的設(shè)計(jì)長度是按現(xiàn)有地質(zhì)資料確定的平均值，具體施工時(shí)可能會(huì)與設(shè)計(jì)長度有一定的偏差，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施打情況適時(shí)調(diào)整袋裝砂井長度。③砂井施工應(yīng)在鋪設(shè)砂墊層后、鋪設(shè)土工格柵之前進(jìn)行。砂井留出孔口長度應(yīng)保證伸入砂墊層不小于0.6m。施工完成后可將砂井出露端彎折埋置于砂墊層，整平砂墊層。④砂井采用袋裝砂井打設(shè)機(jī)具，袋裝砂井采用振動(dòng)法施工。套管直徑不小于13cm。⑤施工時(shí)導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼套管不得彎曲；打設(shè)時(shí)應(yīng)用重錘控制垂直度。施工過程中應(yīng)保證砂井連續(xù)不斷。施工時(shí)應(yīng)采取措施減少對(duì)周邊土體的擾動(dòng)。9⑥施工中應(yīng)嚴(yán)格控制間距和深度，若拔管過程中砂井被帶上40cm以上應(yīng)補(bǔ)打。砂井打設(shè)完畢后要立即鋪設(shè)一層砂墊層，以防長時(shí)間暴露于空氣中使砂袋老化。⑦砂井嚴(yán)禁搭接。⑧砂袋技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。露天堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋，不得長時(shí)間暴露。⑨檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下表。

10二、施工工藝2.1、袋裝砂井的施工準(zhǔn)備①機(jī)具設(shè)備袋裝砂井采用SSD20型履帶式振動(dòng)打樁機(jī)。配套設(shè)備有成孔套管、灌砂袋架及活動(dòng)樁帽等。灌砂袋架要求高于1/2砂井長度。要求一臺(tái)打樁機(jī)機(jī)架高于20m，以便施工15～16.1m的的砂井，其余樁機(jī)機(jī)架高于18m。根據(jù)每段砂井的深度接長套管，套管樁尖至送袋口的長度比設(shè)計(jì)砂井長度大100cm，并在機(jī)架上自下而上標(biāo)注米度尺。②材料選定按設(shè)計(jì)要求選定材料，砂袋必須選透水性、耐久性好和韌性強(qiáng)的聚丙烯編織布組成。所用砂料為風(fēng)干中、粗砂，并設(shè)雨棚遮擋，灌砂率均達(dá)到95%以上，保持砂袋順直暢通，每一砂袋充填密實(shí)，袋口扎緊。

11③砂袋的灌裝：將此工作做為準(zhǔn)備工作，是為了確保砂井的施工進(jìn)度，在開鉆前砂袋灌裝需提前進(jìn)行，有一定的存量后再鉆孔施工。砂袋灌裝過程中邊開振邊人工抖實(shí)，在完成灌裝后再采用人工兩頭往中間抖實(shí)的方法確保灌砂率。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)干砂的緊裝密度為1.4t/m3，計(jì)算出每延米裝干砂的重量為5㎏，考慮正常風(fēng)干砂的含水量6%，則裝砂量為5.3㎏/m，按此進(jìn)行灌砂率的飽滿度檢驗(yàn)。砂袋的下料長度比設(shè)計(jì)井深大90cm（考慮兩頭打結(jié)長度各20cm，預(yù)留50cm以便回帶割袋）。④人員準(zhǔn)備：每臺(tái)鉆機(jī)至少配備6人，其中1人操作鉆機(jī)、1人放砂袋、1人補(bǔ)砂頭、3人灌砂及拖運(yùn)砂袋，在砂袋供應(yīng)不及時(shí)的情況下，增加拖袋人員。

122.2、袋裝砂井施工步驟①地面處理：魚塘地段，挖除淤泥后采用普通土回填至原地面?；靥钔?xí)r盡量形成中間高兩邊低的路拱。②填筑砂墊層：在回填土上均勻等厚地鋪設(shè)砂墊層，按設(shè)計(jì)要求和砂墊層施工要求鋪設(shè)。砂墊層設(shè)計(jì)厚度60cm，分三層鋪設(shè)，分層碾壓并檢測壓實(shí)度。填筑兩層約40cm后開始施工砂井，完成后再鋪筑一層砂墊層覆蓋。③機(jī)具定位：按不同深度的砂井里程放出分界里程樁，樁位橫向分別為左、右坡腳樁及中心樁；采用橫向全斷面打設(shè)的方式，機(jī)械采用后退式，完成橫向一排砂井后再后退打設(shè)第二排。打設(shè)時(shí)先沿放樣的樁位拉橫向線，沿橫向方向按砂井設(shè)計(jì)間距S布點(diǎn)，打設(shè)一排后量取0.866S距離再拉橫向線，與第一排錯(cuò)開50cm打設(shè)砂井，最后形成正三角形間距。

13根據(jù)設(shè)計(jì)間距及處理面積繪制布樁圖，用竹簽正確放樣定位，機(jī)具定位要保證錘中心與地面定位在同一點(diǎn)上，并用吊錘觀測控制導(dǎo)向架的垂直度。為確保坡腳處砂井的打設(shè)，可先縱向打設(shè)2～3排后再橫向施工。④選用直徑13cm套管，采用活瓣式樁尖固定在套管下端部。套管接長時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)無焊渣，避免掛砂袋造成回帶。⑤套管打入前將活瓣樁尖與套管封閉，用振動(dòng)法將套管壓入，壓入深度比設(shè)計(jì)井長深50cm。要確保定位正確、套管垂直、深度符合設(shè)計(jì)要求。⑥采用人工從套管端部孔口放入套管口，徐徐下放，要防止砂袋扭結(jié)，斷裂和砂袋損傷。⑦套管拔出后，砂袋應(yīng)露出孔口20～40cm，并將其彎折埋入砂墊層中。⑧已施打的砂袋井，若砂袋不滿，應(yīng)及時(shí)向袋內(nèi)灌砂，填補(bǔ)到足夠?yàn)橹埂?4⑨袋裝砂井施工流程見下圖：

清理場地鋪設(shè)砂墊層測量放樣機(jī)具定位打設(shè)套管孔口檢查下砂袋拔套管檢查砂袋入土深度機(jī)具移位埋設(shè)砂袋頭檢查砂袋飽滿度灌制砂袋15活瓣樁尖振動(dòng)打樁機(jī)打設(shè)袋裝砂井作業(yè)示意圖減振器振動(dòng)器鋼套管活瓣樁尖下料口鋼套管鎖軸16繩索（a）打入成孔套管（b）套管到達(dá)規(guī)定標(biāo)高（c）放下砂袋（e）袋裝砂井施工完畢（d）拔套管17灌砂袋鉆孔18放砂袋出露袋頭19成型砂井砂井驗(yàn)收202.3袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、加強(qiáng)對(duì)材料的管理與檢驗(yàn)，按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制，對(duì)砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按批次抽樣檢查，不合格的堅(jiān)決不用。2、打設(shè)套管前要認(rèn)真檢查套管長度、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，管內(nèi)有無雜物，樁尖活門開啟是否靈活，封閉是否良好。3、灌制的砂袋要飽滿，充填密實(shí)，灌砂率達(dá)到95以上，灌砂量要符合理論計(jì)算值，袋口扎緊。檢查外觀有無裂縫，縮頸或鼓包現(xiàn)象。砂袋放至設(shè)計(jì)高程后，留在井外的長度不得大于20cm，并貫入砂墊層中不得彎折。4、施工中隨時(shí)檢查套管成孔位置，垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求。施打時(shí)設(shè)專人觀測套管的入土深度，樁機(jī)是否出現(xiàn)傾斜或位移，出現(xiàn)問題要及時(shí)更正。

215、砂袋入井防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長度是否與理論值相符。6、拔管時(shí)注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋。套管拔出后要檢查砂袋的外露長度，砂袋入土深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否有跟套管上拔現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)砂袋被帶出或損壞，當(dāng)帶出長度大于40cm時(shí)，應(yīng)在原孔邊緣重打。對(duì)已施設(shè)的袋裝砂井要及時(shí)向袋內(nèi)補(bǔ)砂，每隔三天補(bǔ)一次，一般補(bǔ)砂12次。7、砂袋灌入砂后，露天堆放應(yīng)有遮蓋，切忌長時(shí)間暴曬，以免砂袋老化。

22三、施工中可能存在的問題及解決措施3.1、砂袋帶出或沉入孔內(nèi)存在問題：因淤泥層較厚，砂井深度較大，撥管時(shí)樁尖受淤泥影響無法立即打開，造成砂袋帶出；同時(shí)因管徑比砂井直徑大，容易產(chǎn)生砂袋彎曲后沉入孔內(nèi)，造成樁頭未出露。解決措施：采用鋼絲繩吊住砂袋，拔管時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)激振器，后提升套管，連續(xù)緩慢地進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜損壞砂袋，若套管起拔時(shí)砂袋跟套上吊，可將套管下放至原位，在套管內(nèi)加放少量水，幫助打開樁尖活瓣。當(dāng)帶出長度大于0.4m時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)打。

233.2、砂袋灌砂不飽滿存在問題：因現(xiàn)場砂含水量大，灌注時(shí)無法達(dá)到95%的灌砂率。解決措施：睛天時(shí)攤開砂晾曬，使砂的含水率小于5%，達(dá)到風(fēng)干狀態(tài)，完成后搭設(shè)簡易棚，防止砂雨天淋濕；裝砂過程中除裝砂井自身的振動(dòng)外，需人工抖動(dòng)砂袋底部，加強(qiáng)飽滿度。3.3、套套帶出淤泥污染砂墊層存在問題：因底部淤泥層較厚，在撥出套管時(shí)，淤泥隨套管帶出，污染砂墊層。解決措施：及時(shí)安排人員清理。

243.4、砂袋孔口部位縮徑存在問題：采用吊繩吊入砂袋后，因管內(nèi)加水，砂井在有水情況下振動(dòng)密實(shí)，造成砂袋吊點(diǎn)以下出現(xiàn)砂量不飽滿或無砂的現(xiàn)象。解決措施：拔出套管后，發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象不能立即對(duì)孔口進(jìn)行回填，需人工對(duì)袋頭進(jìn)行補(bǔ)砂，確保砂井與土體接觸部位袋體飽滿后才能回填砂井孔。

25四、質(zhì)量控制措施4.1、安排專人負(fù)責(zé)砂井施工旁站和記錄，對(duì)不合格樁立即要求補(bǔ)打。4.2、砂井每次施工前，必須電話通知旁站人員到場，否則視為不合格，需進(jìn)行返工處理。4.3、對(duì)進(jìn)場的砂袋、砂井用砂隨時(shí)進(jìn)行抽檢，確保材料質(zhì)量達(dá)到要求。4.4、隨時(shí)抽查灌裝好的砂袋有效長度及飽滿度，不合格的嚴(yán)禁使用。4.5、禁止隨意割除砂袋頭，在確保打入深度的情況下，如出露較長可彎折埋入砂墊層。

26五、安全控制措施5.1、及時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保