建筑電氣工程施工方案建筑電氣工程施工方案建筑電氣工程施工方案建筑電氣工程施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-3"\h\u183671．電氣工程概況 2224202．施工前準備工作 2307113．電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求 3247914．電氣安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預防措施 13233105．電氣調(diào)試 18217776．施工管理措施 22224017．施工資料目標設(shè)計 271．電氣工程概況電氣工程主要有高低壓變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。本工程供電電源由本場區(qū)l0kV開閉所引來兩路l0kV高壓電源，經(jīng)電纜沿托盤直接敷設(shè)。高壓系統(tǒng)為單母線分段，兩路l0kV電源分別供給兩臺630kVA干式變壓器，低壓系統(tǒng)為單母線分段運行，由低壓配電室配出的電纜干線均沿電纜橋架明敷至電纜豎井和各供電點。建筑物豎向供配電設(shè)在電氣豎井內(nèi)。照明配電干線、空調(diào)與試驗配電干線采用密集型插接母線在豎井內(nèi)垂直引上，再由各層插接開關(guān)箱引至各層配電箱。由各層照明配電箱配出的照明及插座銅芯塑料線沿回路均采用BV－㎡托盤敷設(shè)，出托盤后穿鋼管在吊頂及墻內(nèi)敷設(shè)。防雷接地系統(tǒng)：本建筑物按二級防雷設(shè)防，采用TN－S接地方式，將設(shè)備保護接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置；要求工頻接地電阻不大于lΩ。2．施工前準備工作技術(shù)準備工作施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施土方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底?，F(xiàn)場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由總承包方提供，現(xiàn)場設(shè)辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3．電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求管路敷設(shè)分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求首先要求在配合結(jié)構(gòu)預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊項內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》(92DQ）操作。工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆→根據(jù)施工圖彈線定位→安裝吊架→吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)及調(diào)整。電線管配線配線施工前應(yīng)考慮的事項（1）弄清設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，以做好備料工作。（2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。?）考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預埋工作，同時還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時發(fā)生位置的沖突，而造成返工。（4）在熟悉圖紙的同時，還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗標準等有關(guān)的技術(shù)資料。室內(nèi)配線的基本要求：安全、可靠、經(jīng)濟、方便、美觀。室內(nèi)配線一般要求如下（1）所用導線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓，本工程低壓配電回路中，使用的絕緣導線，其額定電壓不低于500V。導線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。（2）導線敷設(shè)時，應(yīng)盡量避免接頭。因為常常由于導線接頭質(zhì)量不好而造成事故。若必須接頭時，應(yīng)采用壓接或焊接。（3）導線在連接和分支處，不應(yīng)受機械力的作用，導線與電器端子的連接要牢靠壓實。（4）穿在管內(nèi)的導線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時，應(yīng)把接頭放在接線盒、開關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。（5）各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，要求橫平豎直，導線水平高度距地不應(yīng)小于；垂直敷設(shè)不應(yīng)低于，否則應(yīng)加管槽保護，以防機械損傷。（6）導線穿墻時應(yīng)裝過墻管保護，過墻管兩端伸出墻面不小于10mm，當然太長也不美觀。（7）在通過伸縮縫的地方，導線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。對于線管配線則應(yīng)設(shè)補償盒，以適應(yīng)建筑物的伸縮。（8）當導線互相交叉時，為避免碰線，在每根導線上應(yīng)套以塑料管，并將套管固定，避免竄動。室內(nèi)配線管施工程序（1）根據(jù)施工圖紙，確定電器安裝位置，導線敷設(shè)途徑及導線穿過墻壁和樓板的位置。（2）暗配管應(yīng)當在澆灌混凝土前（預制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和電機、電器、配電盤（箱）的基礎(chǔ)安裝部分全部預埋好。（3）在土建抹灰前，將配線所有的固定點打好孔洞，埋設(shè)好支持構(gòu)件，最好配合土建搞好預埋預留工作。（4）裝設(shè)絕緣支持物、線夾、支架或保護管。（5）敷設(shè)導線。（6）安裝燈具及電器設(shè)備。（7）測試導線絕緣，連接導線。（8）校驗、自檢、試通電。敷線管工藝線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線，本工程大部分采用暗配的方式。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。線管加工需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進行一系列的加工，如除銹、切割套絲和彎曲等。（1）切割套絲在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割。管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進行套絲，用專用的管件進行連接。焊接鋼管套絲，可用管子絞板或電動套絲機。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。如利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破導線絕緣。（2）鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐點移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：（a）明配時一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。（b）暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于外徑的10倍。（c）在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時，在彎曲時，其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，否則應(yīng)選擇大一級的管徑。（a）管子長度每超過45m，無彎曲時；（b）管子長度每超過30m，有1個彎時；（c）管子長度每超過20m，有2個彎時；（d）管子長度每超過12m，有3個彎時。當管子直徑超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。（3）鋼管連接無論是明敷還是暗敷，一般都采用管箍連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的長度為所連接管子外徑的~3倍。連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm；明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。（a）暗配管在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵線將管子綁扎在鋼筋上，也可以用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。此項工作是在混凝土澆灌前進行的。當線管配在磚墻內(nèi)時一般是隨同土建砌磚時預埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽，或待磚墻強度穩(wěn)定后用切割機進行管槽的切割。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵線將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。為使管子全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將管子墊高，離土層15～20mm，這樣，可減少地下濕土對管子的腐蝕。埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管保護。當有許多管子并排敷設(shè)在一起時，必須使其各路離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進入落地式配電箱的管子應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mm。為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用木塞或?qū)Ｓ盟芰瞎苋潞?。管子連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。當電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理。一般是裝設(shè)補償盒。在補償盒的側(cè)面開一個長孔，將管端穿入長孔中，無需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定，如圖所示。（b）明配管明配管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。當管子沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。支架形式可根據(jù)具體情況按照國家標準圖集D463.（二）選擇。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。管子貼墻敷設(shè)進入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時，要適當將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。明配鋼管和暗配鋼管，在管子連接處或過線盒處，均應(yīng)用專用接地卡碼進行跨接，接地線的直徑不得小于4mm2，接地應(yīng)牢固可靠。電纜橋架及金屬線槽的安裝橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。工藝流程：設(shè)備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整→保護地線安裝線槽安裝（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。（2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。（3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。（4）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。（5）線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。（7）線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的％，且全長允許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。（9）導線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；一般不超過線槽截面積的40％。（10）在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。（11）金屬線槽應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導體。（12）線槽的截斷應(yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)使用專用開孔工具。（13）線槽進入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無縫隙。（下圖所示）（14）線槽入電箱處施工工藝按下圖施工管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分：相線—黃、綠、紅色零線—淡藍色保護地線—黃綠雙色線穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V,0～l000MΩ的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求本工程防雷等級為二級，采用TN－S接地方式，將設(shè)備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻值不大于1Ω避雷網(wǎng)：根據(jù)2014年2月25日圖紙會審及設(shè)計圖紙要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設(shè)不大于15×15m的避雷網(wǎng)格，避雷線及防雷引下線均采用Φ12鍍鋅圓鋼。并在屋頂女兒墻上采用Ф10鍍鋅圓鋼明設(shè)避雷帶。利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線（因柱內(nèi)主筋采用錐螺紋連接或套管壓接，不需再焊接），上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接。強弱電共用接地：變配電室及電氣設(shè)備間接地是從與結(jié)構(gòu)底板鋼筋通焊的接地板引出40×4mm鍍鋅扁鋼。消防控制室及電信設(shè)備間的工作接地利用BV-95m㎡塑銅線穿管從接地板引出。接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面0.5m設(shè)置測試卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303－2002),《建筑電氣通用圖集》(92DQ）和有關(guān)技術(shù)標準及技術(shù)交底。電纜敷設(shè)分項工程施工方法根據(jù)設(shè)計圖要求選擇電纜。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距不得小于35mm，標志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格才型號及電壓等級，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標志牌。作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設(shè)工作。本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè)的，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標準中電纜敷設(shè)相關(guān)要求，電纜的排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底。封閉插接母線安裝；（1）母線段安裝前的檢查：檢查外殼應(yīng)完整，插接部位無變形，用500伏兆歐測量，絕緣電阻不小于20兆歐，必要時作耐壓測試；（2）先將彈簧支承器安裝于母線段，然后將母線段放入預埋件的槽孔中進行安裝；（3）兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于5度；（4）水平安裝時，支架距離不超過2000mm；（5）母線段相互插接后穿入套有套管的螺栓，兩端加裝彈簧墊圈，螺母要求用扭力板手上緊：M12用8kg·m，M16用12kg·m；（6）每安裝完一段母線，都應(yīng)對安裝完成的母線進行絕緣電阻的測量。（7）連接好后，將連接蓋板安裝好，母線通道的外殼已連成一個接地干線，由通道系統(tǒng)的分段接地。（8）插接母線安裝完成后，應(yīng)采用塑料薄膜進行包扎，做好防水和防雜物進入。根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇插接母線。設(shè)備進場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單由安裝單位，建設(shè)（監(jiān)理）單位及供貨單位對進場設(shè)備及附件共同進行檢查。作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。插接線檢測合格后即可進行插接母線的安裝。本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設(shè)的，也有在電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)的。具體作法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標準、《建筑電氣通用圖集》92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。配電箱、柜的安裝本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定（Φ10)，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。配電箱、柜進場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄?；A(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，采用鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運行24h,無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。配電箱安裝工藝流程：設(shè)備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣搖測。配電柜安裝工藝流程：設(shè)備進場檢驗→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜上母帶配→柜二次回路配線→柜試驗調(diào)整→送電試運行驗收。燈具、開關(guān)、插座安裝燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈的批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀谔?，燈具金屬外殼?yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，進場檢驗合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護均在1方；翹板開關(guān)距地面，距門口為15～20cm，開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的播座高低差不應(yīng)大于5mm。作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗→組裝→安裝接線→通電試運行。4．電氣安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預防措施電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在10層內(nèi)敷設(shè)必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，Φ30以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤,保護層≥15mm。管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須≥0.5MΩ以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。建筑電氣安裝工程通病預防措施管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用Φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的＋裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍色，PE（保護線）為黃綠雙色線。導線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。設(shè)備安裝質(zhì)量通?。?1)開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有－損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2)箱、盤安裝質(zhì)量通?。合潴w不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設(shè)備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設(shè)備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設(shè)置槽鋼基座，－基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質(zhì)量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。5．電氣調(diào)試1接地系統(tǒng)測試A、試驗項目和標準電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗項目和標準應(yīng)符合各自的設(shè)計規(guī)定。B、測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。C、電極的布置測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：a、測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；b、測量大型接地體的接地電阻時，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間作三角形布置。D、測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點：a、雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；b、測量配電所接地體的接地電阻時，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分斷開；c、測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠離地下金屬管道、電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。2.高壓（10kV）開關(guān)柜試驗高壓開關(guān)柜為成套設(shè)備，出廠時已經(jīng)過檢驗，現(xiàn)場為復檢，高壓開關(guān)柜的試驗項目如下：a、測量主回路的導電電阻；b、主回路的交流耐壓試驗；c、開關(guān)柜內(nèi)各元件試驗；3.電力變壓器試驗a、測量繞組的直流電阻；b、測量繞組的變比和聯(lián)接組別；c、測量高壓、低壓繞組對地和高低壓繞組之間的絕緣電阻；d、交流耐壓試驗；e、額定電壓下的沖擊合閘試驗；f、檢查相位。4．低壓開關(guān)柜調(diào)試：A、外觀檢查配電柜的表面是否清潔，有否碰傷、劃傷、剝落，銘牌是否符合要求。B、接地裝置檢查a、各配電柜之間應(yīng)有專用的公共接地母線；b、配電柜的柜門、底座均應(yīng)設(shè)有接地線路，且用鍍鋅螺栓連接。C、電流互感器的檢測a、測量絕緣電阻互感器的繞組及其外露的表面或作器身檢查時，可接觸到的鐵芯應(yīng)測絕緣電阻；b、檢查互感器變比檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符；D、低壓開關(guān)柜公共母線檢查和測試a、母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷；b、母線的相序應(yīng)按以下標準排列：水平布置的交流母線，由盤后至盤面排列為A、B、C相；引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相。c、母線顏色：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；中性線（不接地）為紫色；d、測量絕緣電阻：試驗電壓標準為1000V；公共母線的相間及相地絕緣電阻值應(yīng)不低兆歐。E、二次回路的檢查和試驗二次回路的試驗項目如下：a、測量絕緣電阻；二次回路的每一支路和斷路、操動機構(gòu)的電源回路的絕緣電阻值，均應(yīng)不小于１ＭΩ；在比較潮濕處，可不小于０.５ＭΩ。b、工頻交流耐壓試驗：二次回路進行工頻交流耐壓試驗時的要求如下：試驗電壓標準為１０００Ｖ；當回路的絕緣電阻在１０ＭΩ以上時，可用２５００Ｖ兆歐表代替工頻交流耐壓試驗，試驗時間為１分鐘；c、檢查回路結(jié)線的正確性。對二次回路結(jié)線應(yīng)進行檢查，其具體要求如下：所有回路結(jié)線應(yīng)按圖施工，接線正確，連接可靠，標志齊全清晰。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予以接地。強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束排列。F、饋電單元檢查和測試a、交流接觸器的試驗測量絕緣電阻；檢查觸頭的同時性；檢查操動機構(gòu)；操動試驗。b、機械和電氣聯(lián)鎖試驗c、模擬動作試驗（分合各5次）G、市電與發(fā)電機切換聯(lián)絡(luò)柜機械和電氣聯(lián)鎖模擬試驗（正常切換5次）H、低壓雙電源切換箱試驗a、向雙電源切換箱供電，電源指示燈應(yīng)亮。b、合上主備用電源空氣開關(guān)——合上1SF，1KM吸合，指示燈亮——合上2SF，2KM不吸合（1號電源供電，2號電源備用）。c、斷開1SF，2KM自動吸合（備用電源投入），指示燈亮——重新合上1SF，1KM吸合，2KM斷開。5動力和照明配電線路及遠程、就地控制線路檢查和測試A、測量絕緣電阻a、測量線路絕緣電阻時的要求如下：100V以下的控制回路，應(yīng)采用250V兆歐表進行測量；500V以下100V以上的電力線路，應(yīng)采用500V兆歐表進行測量；3000V以下500V以上的電力線路，應(yīng)采用1000V兆歐表進行測量；10000V以下3000V以上的電力線路，應(yīng)采用2500V兆歐表進行測量，其絕緣電阻值可參照下表：額定電壓（KV）136~10絕緣電阻值（MΩ）40200400b、電力電纜直流耐壓試驗和直流泄漏試驗：塑料電纜額定電壓,直流試驗電壓，試驗時間15分鐘；c、測量線路的絕緣電阻時，應(yīng)將與線路相連接的斷路器、用電設(shè)備、用電器具及儀表等斷開。B、檢查相位采用萬用表對裝置各相兩側(cè)和線路各相的相位進行校對均應(yīng)正確。C、線路校對對多芯控制電纜在接線前應(yīng)進行線路校對，并對各控制線編號。6．施工管理措施技術(shù)管理措施認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。在分公司（項目部）主任工程師的領(lǐng)導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負責人具體負責，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。施工資料管理：(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01－51－2003)規(guī)定，由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。(2)工地設(shè)專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設(shè)計單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。(4)其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。技術(shù)工作管理：(1)接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術(shù)負責人組織、監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術(shù)人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報審，合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。施工質(zhì)量保證措施定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設(shè)備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。安全管理措施技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。高處施工防范措施1凡高度在四米以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面的距離不得小于3m，每隔四層還應(yīng)固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴密，與建筑物之間的縫隙不大于10cm，并且外邊要明顯高于內(nèi)邊沿。2隨外腳手架逐層設(shè)立網(wǎng)全封閉，立網(wǎng)高出施工層1m以上，網(wǎng)間接縫要嚴密。預留洞口5m*以下的洞口，應(yīng)預埋通長鋼筋網(wǎng)并加固定蓋板；*以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。3安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩打