通信設(shè)備及通信通道維護(hù)_技術(shù)服務(wù)合同（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

合同編號(hào)：ZS—202101—FW()通信設(shè)備及通信通道維護(hù)_技術(shù)服務(wù)合同（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）海南州益鑫新能源科技通信設(shè)備及通信通道維護(hù)技術(shù)服務(wù)合同委托方（甲方）：海南州益鑫新能源科技受托方（乙方）：青海智順電子科技簽訂時(shí)間：2021年01月簽訂地點(diǎn)：青海西寧通信設(shè)備及通信通道維護(hù)技術(shù)服務(wù)合同委托方(甲方)：海南州益鑫新能源科技住所地：青海省海南藏族自治州共和縣恰卜恰鎮(zhèn)光伏發(fā)電園區(qū)法定代表人：王鵬項(xiàng)目聯(lián)系人：周鵬通訊地址：青海省海南藏族自治州共和縣恰卜恰鎮(zhèn)光伏發(fā)電園區(qū)聯(lián)系：傳真號(hào)碼：電子信箱：受托方(乙方)：青海智順電子科技住所地：青海省西寧市城北區(qū)海西路59號(hào)（中房薩爾斯堡）39號(hào)樓9層法定代表人：鄭仕永合同聯(lián)系人：羅王強(qiáng)通訊地址：青海省西寧市城北區(qū)海西路59號(hào)（中房薩爾斯堡）39號(hào)樓9層聯(lián)系：;固定：電子信箱：本合同甲方委托乙方就海南州益鑫新能源科技益鑫旭升（10MWp）光伏電站(調(diào)度名稱：誼鑫)通信設(shè)備及通信通道維護(hù)的專項(xiàng)技術(shù)服務(wù)，并支付相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)報(bào)酬。雙方經(jīng)過(guò)平等協(xié)商，在真實(shí)、充分地表達(dá)各自意愿的基礎(chǔ)上，根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的規(guī)定，達(dá)成如下協(xié)議，并由雙方共同恪守。第一條甲方委托乙方進(jìn)行技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容如下：1、技術(shù)服務(wù)的目標(biāo)：根據(jù)國(guó)家電力公司有關(guān)通信規(guī)程和青海省電力系統(tǒng)通信運(yùn)行管理規(guī)程對(duì)海南州益鑫新能源科技益鑫旭升光伏電站通信設(shè)備及通信通道進(jìn)行維護(hù)及技術(shù)服務(wù)和故障處理。2、技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容：（1）根據(jù)國(guó)家電力公司有關(guān)通信規(guī)程和青海省電力系統(tǒng)通信運(yùn)行管理規(guī)程要求聯(lián)系協(xié)調(diào)青海省電力公司和設(shè)備廠家對(duì)海南州益鑫新能源科技益鑫旭升光伏電站通信設(shè)備及通信通道設(shè)備進(jìn)行定期檢查維護(hù)。（2）對(duì)海南州益鑫新能源科技益鑫旭升光伏電站通信設(shè)備及通信通道出現(xiàn)故障及時(shí)排除響應(yīng)時(shí)間為二十四小時(shí)內(nèi)。3、技術(shù)服務(wù)的方式及內(nèi)容：（1）雙方均應(yīng)遵守國(guó)家電力公司有關(guān)通信規(guī)程和青海省電力系統(tǒng)通信運(yùn)行管理規(guī)程。（2）甲乙雙方在協(xié)議時(shí)間內(nèi)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的更新、改進(jìn)或改變其運(yùn)行方式需經(jīng)雙方協(xié)商一致后實(shí)施。（3）乙方根據(jù)有關(guān)規(guī)程對(duì)甲方的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行正常的檢修維護(hù)管理工作。配合甲方對(duì)代維護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)改造及設(shè)備大修提出方案，供甲方?jīng)Q策。（4）乙方人員在甲方機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)按甲方的規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，甲方應(yīng)為乙方工作人員進(jìn)入相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)提供便利條件。（5）維護(hù)范圍的設(shè)備如發(fā)生其他無(wú)法預(yù)料的原因造成設(shè)備重大損壞或電路中斷時(shí)，乙方應(yīng)及時(shí)提供修復(fù)方案并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和其他事宜；如是乙方的原因所有費(fèi)用由乙方承擔(dān)，如甲方的原因甲方負(fù)責(zé)相關(guān)費(fèi)用。（6）乙方代維護(hù)的設(shè)備和租用電路應(yīng)達(dá)到《西北電力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化通信站管理細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)通信設(shè)備電路運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到99.90%，隨機(jī)抽查50%的設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量的合格率應(yīng)達(dá)到90%的要求，因維護(hù)責(zé)任使運(yùn)行率下降0.1%時(shí)，扣除當(dāng)月維護(hù)費(fèi)用的1%，乙方將測(cè)試報(bào)告上報(bào)甲方。（7）乙方接到甲方故障（事故）通知后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)派人到故障（事故）現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)代維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行事故處理。如無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)盡量采取臨時(shí)措施，確保信息暢通。由甲方負(fù)責(zé)與設(shè)備廠方聯(lián)系，乙方有義務(wù)協(xié)助處理故障。乙方在接到通信故障申報(bào)后24小時(shí)未派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，每次從應(yīng)付剩余合同款項(xiàng)中扣除人民幣1000元（大寫：壹仟元整）。（8）貳仟元以上備品備件由甲方購(gòu)置，也可委托乙方代購(gòu)，年底統(tǒng)一結(jié)算；貳仟元及貳仟元以下的備品備件由乙方購(gòu)買,甲方不再承擔(dān)費(fèi)用。（9）甲方設(shè)備更新、改造、擴(kuò)容及主網(wǎng)設(shè)備升級(jí)等費(fèi)用由甲方承擔(dān)、線路熔接等引起的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。第二條乙方應(yīng)按下列要求完成技術(shù)服務(wù)工作：1、技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)：益鑫旭升光伏電站2、技術(shù)服務(wù)期限：2021年1月1日~2021年12月31日（叁年）3、技術(shù)服務(wù)進(jìn)度：在合同期限內(nèi)完成4、技術(shù)服務(wù)質(zhì)量要求：本合同約定的工作內(nèi)容符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范。5、技術(shù)服務(wù)質(zhì)量期限要求：與技術(shù)服務(wù)期限相同。第三條為保證乙方有效進(jìn)行技術(shù)服務(wù)工作，甲方應(yīng)當(dāng)向乙方提供下列工作條件和協(xié)作事項(xiàng)：1提供技術(shù)資料：(1)相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)資料及圖紙。(2)相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)。2提供工作條件：(1)組織相關(guān)專業(yè)人員，配合乙方開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)工作。(2)無(wú)。3其他：無(wú)。第四條甲方向乙方支付技術(shù)服務(wù)報(bào)酬及支付方式為：1、技術(shù)服務(wù)費(fèi)（叁年）總額為人民幣：叁拾萬(wàn)元整（￥300000.00元）2、技術(shù)服務(wù)費(fèi)總額含專家咨詢費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)及差旅費(fèi)等乙方為完成本合同項(xiàng)目的工作所需的全部費(fèi)用。3、技術(shù)服務(wù)費(fèi)由甲方按照每年一次支付乙方，年技術(shù)服務(wù)費(fèi)總額為人民幣：壹拾萬(wàn)元整/年（￥100000.00元整/年）。具體支付方式和時(shí)間如下：(1)合同簽訂后，在乙方提交海南州益鑫新能源科技益鑫旭升光伏電站通信設(shè)備和通信通道維護(hù)方案及乙方開(kāi)具的等額技術(shù)服務(wù)6%增值稅專用發(fā)票后，15天內(nèi)支付合同總價(jià)全款的：100000.00元（大寫：壹拾萬(wàn)元整）；（2）合同簽訂期為3年，乙方按合同維護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求，按時(shí)完成通信設(shè)備及通信通道維護(hù)同時(shí)由工程部出具維護(hù)合格驗(yàn)收書，甲方每年同期時(shí)間內(nèi)按照合同約定向乙方支付年合同全款。(3)銀行轉(zhuǎn)帳。乙方開(kāi)戶銀行名稱、地址和帳號(hào)如下：開(kāi)戶銀行：招商銀行股份西寧分行地址：青海省西寧市新寧路4號(hào)帳號(hào)：9729第五條雙方確定因履行本合同應(yīng)遵守的保密義務(wù)如下：甲方：1、保密內(nèi)容（包括技術(shù)信息和經(jīng)營(yíng)信息）：與合同相關(guān)的技術(shù)資料2、涉密人員范圍：參加此項(xiàng)工作的相關(guān)技術(shù)工作人員和其它人員3、保密期限：一直保存4、泄密責(zé)任：依法追究泄密者的法律責(zé)任乙方：1、保密內(nèi)容（包括技術(shù)信息和經(jīng)營(yíng)信息）：與合同相關(guān)的技術(shù)資料2、涉密人員范圍：參加此項(xiàng)工作的相關(guān)技術(shù)工作人員和其它人員3、保密期限：一直保存4、泄密責(zé)任：依法追究泄密者的法律責(zé)任第六條本合同的變更必須由雙方協(xié)商一致，并以書面形式確定。但有下列情形之一的，一方可以向另一方提出變更合同權(quán)利與義務(wù)的請(qǐng)求，另一方應(yīng)當(dāng)在10日內(nèi)予以答復(fù)；逾期未予答復(fù)的，視為同意。1、由于不可抗力的原因，影響合同按期完成。2、工作范圍發(fā)生變化。第七條雙方確定以下列標(biāo)準(zhǔn)和方式對(duì)乙方的技術(shù)服務(wù)工作成果進(jìn)行驗(yàn)收：1、乙方完成技術(shù)服務(wù)工作的形式：負(fù)責(zé)甲方海南州益鑫新能源科技益鑫旭升光伏電站通信設(shè)備及通信通道技術(shù)維護(hù)工作。2、技術(shù)服務(wù)工作成果的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合同約定的工作項(xiàng)目滿足技術(shù)要求，符合行業(yè)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。第八條雙方確定：1、在本合同有效期內(nèi)，甲方利用乙方提交的技術(shù)服務(wù)工作成果所完成的新的技術(shù)成果，歸雙（甲、雙）方所有。2、在本合同有效期內(nèi)，乙方利用甲方提交的技術(shù)服務(wù)工作條件所完成的新的技術(shù)成果，歸雙（乙、雙）方所有。第九條雙方確定，按以下約定承擔(dān)各自的違約責(zé)任：1、甲方違反本合同第四條約定，應(yīng)當(dāng)按合同價(jià)款的5%支付違約金，并立即支付合同價(jià)款。2、乙方違反本合同第二條約定，應(yīng)當(dāng)按合同價(jià)款的5%/天支付滯納金，并有義務(wù)完成約定的工作內(nèi)容。第十條雙方確定，在本合同有效期內(nèi)，甲方指定為甲方項(xiàng)目聯(lián)系人，乙方指定羅王強(qiáng)為乙方項(xiàng)目聯(lián)系人。項(xiàng)目聯(lián)系人承擔(dān)以下責(zé)任：1、協(xié)調(diào)合同履行進(jìn)度。2、配合雙方工作。一方變更項(xiàng)目聯(lián)系人的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)以書面形式通知另一方。未及時(shí)通知并影響本合同履行或造成損失的，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第十一條雙方確定，出現(xiàn)下列情形，致使本合同的履行成為不必要或不可能的，可以解除本合同：1、因發(fā)生不可抗力或技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。2、無(wú)。第十二條雙方因履行本合同而發(fā)生的爭(zhēng)議，應(yīng)協(xié)商解決。協(xié)商不成的，確定按以下第2種方式處理。1、提交仲裁委員會(huì)仲裁；2、依法向乙方所在地有管轄權(quán)的人民法院起訴。第十三條雙方確定本合同及相關(guān)附件中所涉及的有關(guān)名詞和技術(shù)術(shù)語(yǔ)，其定義和解釋如下：1、按國(guó)家的技術(shù)規(guī)程或規(guī)范進(jìn)行解釋。2、按行業(yè)的技術(shù)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋。第十四條與履行本合同有關(guān)的下列技術(shù)文件，經(jīng)雙方以無(wú)方式確認(rèn)后，為本合同的組成部分：1、技術(shù)背景資料：無(wú)2、可行性論證報(bào)告：無(wú)3、技術(shù)評(píng)價(jià)報(bào)告：無(wú)4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：無(wú)5、原始設(shè)計(jì)和工藝文件：無(wú)6、其他：無(wú)第十五條雙方約定本合同其他相關(guān)事項(xiàng)為：無(wú)第十六條本合同一式7份，甲方執(zhí)4份，乙方執(zhí)2份，青海電力調(diào)度備份1份，具有同等法律效力。第十七條本合同經(jīng)雙方法定代表人/委托代理人簽字、并加蓋各自公章或合同專用章后生效，費(fèi)用全部結(jié)清后自行失效。以下無(wú)正文。甲方：海南州益鑫新能源科技（蓋章）法定代表人/委托代理人：（簽名）年月日乙方：青海智順電子科技（蓋章）法定代表人/委托代理人：（簽名）年月日維護(hù)范圍一、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備代維部分1、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)交換機(jī)2臺(tái)；2、縱向加密裝置1臺(tái)；3、防火墻1臺(tái)；4、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)路由器1臺(tái)；二、通信設(shè)備代維部分1、華為metro1000光傳輸設(shè)備1臺(tái)；2、華為FA16PCM1臺(tái)；3、通信電源1套（60A）4、通信蓄電池1組（100AH）5、綜合配線架1臺(tái)。維護(hù)界面：以音頻、數(shù)字、光配線架（VDF、DDF、ODF）為界，內(nèi)外側(cè)均由乙方負(fù)責(zé)維護(hù)。調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備以設(shè)備接口內(nèi)外側(cè)均由乙方負(fù)責(zé)維護(hù)。通道維護(hù)范圍1、通信2M通道（光伏電站-省電力調(diào)度中心、地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度中心）；2、自動(dòng)化、縱向加密及電能量采集用2M通道（光伏電站-省電力調(diào)度中心、地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度中心）四、費(fèi)用明細(xì)1、乙方給甲方報(bào)價(jià)（叁年）總價(jià)合計(jì)人民幣：￥453600.00（肆拾伍萬(wàn)叁仟陸佰元整）；2、最終（叁年）總價(jià)優(yōu)惠價(jià)人民幣：￥300000.00（叁拾萬(wàn)元整）。五、基站范圍：1、數(shù)字電路服務(wù)資費(fèi)：益鑫旭升（10MWp）光伏電站序號(hào)裝機(jī)（變電）容量（MVA/MWP）單價(jià)/月（元）年費(fèi)用（元）使用容量金額110-304000.0048000.001048000.00231-505000.0060000.00351-1006000.0072000.004101-1507000.0084000.00合計(jì)：肆萬(wàn)捌仟元整￥48000.002、信息通信設(shè)備代維資費(fèi)：序號(hào)代維設(shè)備名稱單位單價(jià)/月年費(fèi)用（元）備注1光傳輸設(shè)備臺(tái)1000.0012000.001臺(tái)2PCM臺(tái)1000.0012000.001臺(tái)3路由器臺(tái)600.007200.001臺(tái)4網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)臺(tái)300.007200.002臺(tái)5縱向加密臺(tái)1000.0024000.002臺(tái)6安全防御臺(tái)1000.0012000.001臺(tái)7通信電源臺(tái)500.006000.001臺(tái)8蓄電池組500.006000.001臺(tái)9配線架面200.002400.001臺(tái)10ADSS/普通光纜Km200.X614400.00合計(jì)：壹拾萬(wàn)零叁仟貳佰元整￥103200.00摘要：本文研究了計(jì)算機(jī)與單片機(jī)串口通信的實(shí)現(xiàn)方法。詳細(xì)介紹了在Windows環(huán)境下用VisualBasic6.0中的MSComm通訊控件實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與單片機(jī)串行通信的編程方法。最后，利用MCS-51單片機(jī)的數(shù)字時(shí)鐘，通過(guò)VisualBasic語(yǔ)言編寫上位機(jī)程序，在PC機(jī)終端上顯示當(dāng)前時(shí)間。關(guān)鍵詞:單片機(jī)，串行通信，通信控件，VisualBasic6.0StudyontheSerialCommunicationofComputerandSingle-ChipMicrocomputeronVisualBasicChengLaiXing,ZhangYingBo(HuangShiPolytechnicSchool,Abstract:TheserialcommunicationmethodofthecomputerandSingle-ChipMicrocomputerisresearched.TheprogrammingmethodoftheserialcommunicationmethodofthecomputerandSingle-ChipMicrocomputerisdescribedindetailbyMSCommcommunicationcontrolbuttonofVisualBasic6.0intheWindowsenvironment.Finally,bythenumberofSingle-ChipMicrocomputerClock,thecurrenttimeoftheSingle-ChipMicrocomputerClockisdisplayedinthePCterminalusingVisualBasiclanguageprogramming.Keywords:Single-ChipMicrocomputer;SerialCommunication;CommunicationControl;VisualBasic6.01前言隨著計(jì)算機(jī)的迅速普及和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化控制領(lǐng)域之中。完成一個(gè)控制過(guò)程一般都要利用集散式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。在這種控制系統(tǒng)中，下位機(jī)主要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和對(duì)設(shè)備一級(jí)的監(jiān)控，上位機(jī)則要完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的采集、分析、處理和控制以及數(shù)據(jù)、圖形顯示、打印、人機(jī)對(duì)話等工作。上位機(jī)與下位機(jī)大多是通過(guò)PC機(jī)的RS-232串行接口實(shí)現(xiàn)通信。隨著Windows系統(tǒng)的普及，使得數(shù)據(jù)采集及工業(yè)控制軟件也上升到了Windows環(huán)境下。這就給程序員提出了如何編寫面向Windows的串行通信程序問(wèn)題。VisualBasic6.0（以下簡(jiǎn)稱VB）是一個(gè)Windows下簡(jiǎn)單易學(xué)、高效的可視化軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，VB不但提供了良好的界面設(shè)計(jì)能力，而且在串口通信方面也有很強(qiáng)的功能。它提供的MicrosoftCommunicationcontrol（簡(jiǎn)稱MSComm）通信控件，“隱藏”了大部分串口通信的低層運(yùn)行過(guò)程和許多繁瑣的過(guò)程，它使用戶能夠方便地訪問(wèn)Windows下串口通信驅(qū)動(dòng)程序的大多數(shù)特性。所以整個(gè)串行通信程序的開(kāi)發(fā)過(guò)程變得十分簡(jiǎn)單易行，程序員不需要處理繁瑣的細(xì)節(jié)，利用該通信控件，只需編寫少量的代碼就可實(shí)現(xiàn)主要應(yīng)用功能和界面的設(shè)計(jì)，完成軟件的開(kāi)發(fā)過(guò)程。2基于VisualBasic的串口通信實(shí)現(xiàn)方法通信就是兩個(gè)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換，是通過(guò)電信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。計(jì)算機(jī)工具箱和窗體上的MSComm控件是Microsoft公司提供的主要用于串行通信編程的ActiveX控件。如果通過(guò)C、VC++編寫串口通信程序，那么就要使用API函數(shù)發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。而VB6.0中的MSComm控件實(shí)際上是這些WindowsAPI函數(shù)的有機(jī)集成，它以屬性和事件的形式提供了對(duì)Windows通信驅(qū)動(dòng)程序的API接口，封裝了API函數(shù)的低層操作，為應(yīng)用程序提供了通過(guò)串行接口收發(fā)數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)便方法[1]。因此，編程人員只需在程序中設(shè)置和監(jiān)視MSComm控件的屬性和事件即可完成對(duì)串口的編程。MSComm控件不在最常用的控件工具箱中出現(xiàn)，故編程的第一步應(yīng)添加到工具欄上以方便編程。具體的做法如下：?jiǎn)螕鬡B6.0菜單欄中的“工程”菜單，并選擇“部件”命令，則彈出如圖1所示的對(duì)話框。在部件對(duì)話框中選擇MicrosoftCommControl6.0，在所需要控件前面的復(fù)選框上單擊，使復(fù)選框中出現(xiàn)“√”符號(hào)，說(shuō)明已經(jīng)選中此控件。單擊“確定”，則響應(yīng)控件就加載進(jìn)內(nèi)存，此時(shí)工具箱應(yīng)出現(xiàn)一個(gè)圖表，這就是MSComm圖標(biāo)，如圖2所示。MSComm控件通過(guò)串行端口傳輸和接收數(shù)據(jù)，為應(yīng)用程序提供串行通信功能。MSComm控件提供下列兩種處理通信的方式：事件查詢方式和事件驅(qū)動(dòng)方式。

圖1部件對(duì)話框

圖2工具欄中的通信控件

3單片機(jī)與計(jì)算機(jī)串口通信的實(shí)例研究單片機(jī)與計(jì)算機(jī)串口通信的實(shí)例：“MCS-51單片機(jī)的數(shù)字時(shí)鐘在計(jì)算機(jī)上的顯示過(guò)程”。借助MSComm控件，利用VisualBasic語(yǔ)言編寫出上位機(jī)程序在PC機(jī)終端上顯示單片機(jī)數(shù)字時(shí)鐘的當(dāng)前時(shí)間。在VisualBasic界面窗口上繪制指針表盤，將單片機(jī)串口時(shí)間在指針表盤上顯示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與單片機(jī)之間的串口通信。3.1下位機(jī)（單片機(jī)）數(shù)字顯示模塊的設(shè)計(jì)初始化串口包括設(shè)置串行口的工作方式。根據(jù)通信要求設(shè)置串行口工作方式為1，SCON=0x50。定時(shí)器0和1都工作在方式2，TMOD=0x22。通過(guò)定時(shí)器1控制串行口中斷。在串行口工作方式1，定時(shí)器1工作在方式2，其波特率式子：波特率=(2SMOD/32)*[(fosc/12)/(256-TL1)]寫入時(shí)間常數(shù)TH1=0xf3，TL1=0xf3來(lái)設(shè)置波特率，定時(shí)器0也工作在方式2，設(shè)置初值為TH0=0xce，TL0=0xce，因此每100μs產(chǎn)生一次中斷，產(chǎn)生10000次中斷秒針值加一。根據(jù)中斷優(yōu)先級(jí)，定時(shí)器中斷優(yōu)先于串行口中斷。

圖3單片機(jī)數(shù)字鐘顯示程序框圖圖4單片機(jī)數(shù)字鐘顯示原理圖

3.2上位機(jī)（PC機(jī)）界面設(shè)計(jì)及編程(1)創(chuàng)建應(yīng)用程序界面建造VisualBasic的應(yīng)用程序的第一步是創(chuàng)建窗體，然后在創(chuàng)建的窗體上繪制構(gòu)成界面的圖像。窗體對(duì)象是VB應(yīng)用程序的基本構(gòu)造模塊，是運(yùn)行運(yùn)用程序時(shí)與用戶交互操作的實(shí)際窗口。窗體有自己的屬性，事件和方法用于控制其外觀和行為[2,3]。①在VisualBasic6.0環(huán)境下設(shè)置通信窗口顯示窗體用鼠標(biāo)單擊桌面任務(wù)欄中的“開(kāi)始”按鈕，再單擊“程序”，將鼠標(biāo)移動(dòng)到“MicrosoftVisualBasic6.0中文版”上，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)子菜單，然后單擊“MicrosoftVisualBasic6.0中文版”，即可啟動(dòng)VisualBasic6.0。②在“文件”菜單中，單擊“新建工程”命令，屏幕上出現(xiàn)一個(gè)“新建工程”對(duì)話框，如圖5所示。③在該對(duì)話框中選擇“標(biāo)準(zhǔn)EXE”，然后單擊“確定”按鈕，這時(shí)VisualBasic6.0集成開(kāi)發(fā)環(huán)境將創(chuàng)建一個(gè)名為“工程1”的工程容器窗口，并在窗體設(shè)計(jì)器中自動(dòng)創(chuàng)建一個(gè)名為“Form1”的窗體文件，這樣就創(chuàng)建了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的32位VisualBasic應(yīng)用程序，VisualBasic為新建工程清除版面，并在屏幕中央顯示空白窗體用于構(gòu)造用戶界面。VisualBasic6.0的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境如圖6所示。

圖5新建工程對(duì)話框圖6

VisualBasic6.0的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境

④單擊工具箱中的命令按鈕(CommandButton)，把鼠標(biāo)指針移動(dòng)到窗體上，選中命令按鈕控件之后，當(dāng)鼠標(biāo)指針位于窗體上時(shí)，它變?yōu)槭中螤?，十字光?biāo)用于繪出命令按鈕的矩形外框，當(dāng)按下鼠標(biāo)左鍵并拖拽鼠標(biāo)時(shí)，命令按鈕對(duì)象就使用矩形框的大小并調(diào)整到網(wǎng)格位置。按照此步驟，取出4個(gè)命令按鈕，并分別設(shè)置好其屬性，分別設(shè)置Caption屬性依次為打開(kāi)端口、關(guān)閉端口、推算日期、結(jié)束。⑤繪制表盤：?jiǎn)螕艄ぞ呦渲械腟hape按鈕，然后把鼠標(biāo)指針移動(dòng)到窗體上，選中命令按鈕控件之后，當(dāng)鼠標(biāo)指針位于窗體上時(shí)，它變?yōu)槭中螤睿止鈽?biāo)用于繪出矩形外框，當(dāng)按下鼠標(biāo)左鍵并拖拽鼠標(biāo)時(shí)，矩形框的大小可調(diào)整到網(wǎng)格位置，并在屬性窗口中，將Shape的屬性設(shè)置為3-Circle，這樣在窗口中就出現(xiàn)了圓形框，框的大小可以通過(guò)屬性欄中的位置屬性來(lái)確定。將它作為表盤使用，表盤的外觀可以通過(guò)屬性來(lái)設(shè)置。⑥指針的繪制：?jiǎn)螕艄ぞ呦渲械腖ine按鈕，然后把鼠標(biāo)指針移動(dòng)到窗體上，選中命令按鈕控件之后，當(dāng)鼠標(biāo)指針位于窗體上時(shí)，它變?yōu)槭中螤?，這時(shí)在窗體上的表盤圓點(diǎn)處按下鼠標(biāo)左鍵，拖拽鼠標(biāo)，根據(jù)自己的需要確定線的長(zhǎng)度，在屬性窗口中將線的名稱改為L(zhǎng)ineH，作為時(shí)針來(lái)使用，也可以根據(jù)需要設(shè)置線的顏色和線的寬度，同理可以確定分針LineM，秒針LineS，這樣我們就繪制好了一個(gè)表盤。⑦在工具欄中添加串口通信控件MSComm，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊工具欄中串口通信控件MSComm，當(dāng)鼠標(biāo)指針位于窗體上時(shí)，它變?yōu)槭中螤?，十字光?biāo)用于繪出串口通信控件的矩形外框，當(dāng)按下鼠標(biāo)左鍵并拖拽鼠標(biāo)時(shí)，松開(kāi)左鍵，窗體中就出現(xiàn)了MSComm的圖標(biāo)，根據(jù)通信協(xié)議，設(shè)置好MSComm的屬性。⑧添加Timer時(shí)間控件：按照上述同樣方法在窗口中添加好時(shí)間控件。然后將Timer的Enabled的屬性設(shè)置為True。在VB界面窗口中設(shè)計(jì)界面背景，可根據(jù)自己的喜好選取圖片，將圖片復(fù)制后，回到VB對(duì)象窗口，右鍵點(diǎn)擊窗口Form，點(diǎn)擊粘貼即可，我們可以根據(jù)自己的需要設(shè)計(jì)出各種背景。按照以上步驟設(shè)置好的窗口界面如下圖7所示。

圖7設(shè)置好的窗口界面

(2)編寫代碼并運(yùn)行運(yùn)用程序代碼將該應(yīng)用程序所需要的所有內(nèi)容都設(shè)計(jì)完畢，把這些內(nèi)容連接起來(lái)，就形成一個(gè)可用的應(yīng)用程序。3.3設(shè)計(jì)程序該設(shè)計(jì)中重點(diǎn)是要將下位機(jī)指令添加到上位機(jī)表盤指針顯示模塊中，進(jìn)而通過(guò)VB程序調(diào)用單片機(jī)中的數(shù)字鐘顯示。指針的指示值對(duì)應(yīng)數(shù)字鐘的時(shí)間，通過(guò)下面的方法對(duì)VB界面進(jìn)行完善[5]：(1)首先在程序代碼窗口聲明各變量類型。(2)對(duì)窗口中各個(gè)控件設(shè)置程序代碼，鼠標(biāo)左鍵雙擊窗體中的“結(jié)束”按鈕，在程序窗口出現(xiàn)標(biāo)記程序段的開(kāi)始與結(jié)束語(yǔ)句之間，加入End語(yǔ)句做為過(guò)程體。(3)鼠標(biāo)左鍵雙擊對(duì)象窗口中“打開(kāi)端口”命令按鈕，窗口跳轉(zhuǎn)到代碼窗口，顯示符出現(xiàn)在新的標(biāo)記程序段的開(kāi)始與結(jié)束語(yǔ)句之間，在該過(guò)程體中加入MSComm1.PortOpen=True，在“關(guān)閉端口”對(duì)應(yīng)的代碼窗口中的過(guò)程體之間加入MSComm1.PortOpen=False代碼語(yǔ)句。(4)鼠標(biāo)左鍵雙擊對(duì)象窗口中“推算日期”命令按鈕，窗口跳轉(zhuǎn)到代碼窗口，顯示符出現(xiàn)在新的標(biāo)記程序段的開(kāi)始與結(jié)束語(yǔ)句之間，在該過(guò)程體中加入調(diào)用時(shí)鐘Timer及Data語(yǔ)句，聲明該程序段中要涉及到的變量類型，讓后輸入Print語(yǔ)句，通過(guò)數(shù)學(xué)推算語(yǔ)句來(lái)計(jì)算日期。(5)繪制指針語(yǔ)句同樣是根據(jù)物理中的坐標(biāo)變量及平行四邊形定則理論，來(lái)確定指針長(zhǎng)度。(6)時(shí)間程序代碼1中，為使第一個(gè)表盤指針顯示串口輸入時(shí)間，在該過(guò)程體中應(yīng)該線定義一個(gè)數(shù)組變量，將串行口輸入的時(shí)鐘、分鐘和秒鐘時(shí)間分別存到數(shù)組中，然后將數(shù)組中的各個(gè)變量對(duì)應(yīng)的賦給表盤的時(shí)分秒指針。(7)時(shí)間程序代碼2中，為使第二個(gè)表盤指針顯示當(dāng)前的時(shí)鐘值，同樣將時(shí)鐘的小時(shí)、分鐘、秒鐘的時(shí)間賦給表盤指針，按照上述(6)的原理，使得指針旋轉(zhuǎn)。4結(jié)束語(yǔ)VB6.0具有良好的圖形接口并支持面向?qū)ο蟮木幊谭椒ê途哂薪Y(jié)構(gòu)化的事件驅(qū)動(dòng)編程模式，采用VB6.0編寫程序，短時(shí)間內(nèi)就可以設(shè)計(jì)出交互界面友好、功能易擴(kuò)展的程序。本文對(duì)Windows環(huán)境下通過(guò)VB6.0程序使用MSComm串行通信ActiveX控件進(jìn)行編程的方法進(jìn)行了探討和實(shí)踐。VB6.0的通信控件功能強(qiáng)大、編程簡(jiǎn)單，使得Windows環(huán)境下的串口通訊程序設(shè)計(jì)變得方便易行。該設(shè)計(jì)原理還適用于下位機(jī)的溫度顯示系統(tǒng)、IE的控制、機(jī)場(chǎng)空域飛行沖突的模擬和學(xué)校機(jī)房U盤實(shí)時(shí)監(jiān)控等。參考文獻(xiàn)[1]李長(zhǎng)林.VisualBasic串口通信技術(shù)與典型實(shí)例[M](第1版).北京:清華大學(xué)出版社,2006.4:1~28[2]閆金玉.淺析VB應(yīng)用程序中如何進(jìn)行界面設(shè)計(jì)[J].甘肅科技縱橫,2007,(04)[3]王強(qiáng),苑秉成,席再杰.基于中斷方式的PC機(jī)與單片機(jī)串口通信的實(shí)現(xiàn)[J].艦船電子工程,2021,(10)[4]李躍綱.VB界面設(shè)計(jì)方法與技巧[J].電子與電腦,2000,(02)[5]張?bào)蘩?劉書智.VisualC++實(shí)踐與提高-串口通信與工程應(yīng)用篇[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2005.11:22~45作者簡(jiǎn)介：程來(lái)星(1964~)，湖北武穴人，高級(jí)講師，黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院科研處處長(zhǎng)。ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTQ/FORMTEXTQ/FORMTEXTXXXFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT煤制油化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)范—常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT???發(fā)布目??次TOC\h\z\t"前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn),1,附錄標(biāo)識(shí),1"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14檢修的基本要求 35檢修前的準(zhǔn)備工作 46檢修質(zhì)量確認(rèn)程序和標(biāo)準(zhǔn) 47檢修竣工驗(yàn)收 58維護(hù)與故障處理 69健康安全環(huán)保要求 6煤制油化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)范

-常壓立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程適用于神華集團(tuán)公司所屬煤制油化工企業(yè)儲(chǔ)存液態(tài)烴、酸、堿等介質(zhì)，內(nèi)壓不大于6000Pa的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐）的維護(hù)與檢修。儲(chǔ)罐按結(jié)構(gòu)分為：固定頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐。固定頂罐又分為：自支承拱頂罐、自支承錐頂罐等。凡已安裝使用的各類儲(chǔ)罐在維護(hù)檢修時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和原建罐設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB9793-2021熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金GB/T16906-1997石油罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)程GB/T20921-2007/ISO13372:2004機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷詞匯GB/T30578-2021常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50160-2021石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)SH3007-1999石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3046-1992石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3530-2021石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3537-2021立式圓筒形低溫儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程SHS01012-2004常壓立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程SHS07001～9-2004儀表維護(hù)檢修規(guī)程GJB1378A-2007裝備以可靠性為中心的維修分析CSEI/JX0004-2021石油化工檢維修單位質(zhì)量、安全、環(huán)境與健康（QHSE）管理體系基本要求《加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》（試行）術(shù)語(yǔ)和定義常壓儲(chǔ)罐atmosphericstoragetank設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。罐底邊緣板annularbottomplates內(nèi)邊緣為正多邊形或圓形的罐底板邊緣板。罐底中幅板bottomsketchplates除邊緣板以外的罐底板部分。固定頂fixedroofs罐頂周邊與罐壁頂端固定連接的罐頂。自支撐式錐頂self-supportconeroofs罐頂形狀為正圓錐形，載荷僅靠管壁周邊支撐。支撐式錐頂supportconeroofs罐頂形狀為正圓錐形，載荷主要靠梁柱、桁架或其他結(jié)構(gòu)支撐。自支撐式拱頂self-supportdomeroofs罐頂形狀為球面形，載荷僅靠罐壁周邊支撐。浮頂floatingroofs隨液面變化而上下升降的罐頂?？癸L(fēng)圈windgirder設(shè)置在管壁上，以增加罐壁抗風(fēng)能力的構(gòu)件。轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯rollingladder連接罐壁頂部平臺(tái)和浮頂，可升降的人行通道。自動(dòng)通氣閥autovent浮頂浮起或回復(fù)支撐狀態(tài)時(shí)，可自行啟閉的通氣裝置。儲(chǔ)罐罐體storagetankbody由板狀材料制成的存儲(chǔ)容器，包括罐頂、罐壁和罐底。儲(chǔ)罐附件storagetankaccessory儲(chǔ)罐附件是為了完成儲(chǔ)罐的正常作業(yè)，保障安全生產(chǎn)，必須配置的相應(yīng)設(shè)備。檢修的基本要求儲(chǔ)罐檢修應(yīng)以儲(chǔ)罐使用維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，預(yù)防維修、預(yù)測(cè)維修和故障維修相結(jié)合，采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)、檢修策略，以實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全和降低成本的目標(biāo)。檢修周期的確定原則采用常規(guī)檢驗(yàn)或基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略確定檢修周期。儲(chǔ)罐的停工檢修周期一般為6年。采取基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略的儲(chǔ)罐，可依據(jù)儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)狀況、工藝要求，適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短其檢修周期，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。設(shè)備類型的確定可采取基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）方法確定儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。根據(jù)儲(chǔ)罐單元的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定儲(chǔ)罐單元的重要度，一般高風(fēng)險(xiǎn)單元定義為A類，中高風(fēng)險(xiǎn)和中風(fēng)險(xiǎn)單元定義為B類，低風(fēng)險(xiǎn)單元定義為C類。未開(kāi)展RBI分析的儲(chǔ)罐按照現(xiàn)有設(shè)備分類執(zhí)行。維修模式的選擇檢修前的準(zhǔn)備工作檢修施工方案的制定依據(jù)日常檢查的結(jié)果、基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)結(jié)論及在線監(jiān)測(cè)、檢測(cè)結(jié)果編制檢修方案。檢修條件的確定檢修施工前，應(yīng)對(duì)檢修的條件進(jìn)行確認(rèn)，包括施工機(jī)具及檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配備、施工技術(shù)交底、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等。凡需進(jìn)罐檢查或在罐體上動(dòng)火的項(xiàng)目，還應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，達(dá)到安全作業(yè)條件：將罐內(nèi)油品抽至最低位（必要時(shí)接臨時(shí)泵），加堵盲板，使罐體與系統(tǒng)管線隔離。打開(kāi)人孔和透光孔。清出底油,輕質(zhì)油品罐用水沖洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（應(yīng)注意防止溫度變化造成罐內(nèi)負(fù)壓）,重質(zhì)油罐通風(fēng)24h以上。排出冷凝液，清掃罐底。采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐動(dòng)火前原則上應(yīng)拆除密封系統(tǒng)并將密封塊置于罐外（僅進(jìn)罐檢查可不拆除密封系統(tǒng)。若密封系統(tǒng)檢查無(wú)明顯泄漏，不影響動(dòng)火安全時(shí)，動(dòng)火前也可不拆除密封系統(tǒng)）。進(jìn)罐前必須對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行濃度分析，安全合格后方可進(jìn)入。進(jìn)罐檢查及施工使用的燈具必須是低壓防爆燈，其電壓應(yīng)符合安全要求。檢修質(zhì)量確認(rèn)程序和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量確認(rèn)程序檢修質(zhì)量確認(rèn)程序執(zhí)行《煤制油化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)范-通則部分》中第6.1節(jié)要求。停工檢查內(nèi)容儲(chǔ)罐停工檢查包括罐頂、罐壁、罐底、基礎(chǔ)、內(nèi)件、附件及附屬設(shè)施等方面內(nèi)容。停工檢查應(yīng)著重對(duì)日常維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的、須利用停工檢修時(shí)機(jī)予以消除的問(wèn)題進(jìn)行檢查、確認(rèn)和處理。其主要內(nèi)容見(jiàn)表1。表1儲(chǔ)罐停工檢查的主要內(nèi)容部件名稱檢查內(nèi)容罐頂檢查浮頂油罐浮頂?shù)母g程度，浮艙有無(wú)泄漏。檢查密封系統(tǒng)有無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用。浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱是否完好。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，接頭是否牢固。檢查罐頂是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。凹陷鼓包和折褶允許值見(jiàn)表1.1、表1.2，超過(guò)允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐，罐體無(wú)明顯損壞、保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。檢查浮頂罐浮頂密封與壁板間距。對(duì)儲(chǔ)罐頂做測(cè)厚檢查。罐壁檢查罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。凹陷鼓包和折褶允許值見(jiàn)表1.1、表1.2，超過(guò)允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐，罐體無(wú)明顯損壞、保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。檢查罐體外部和浮頂罐裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）層及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)檢查罐壁腐蝕程度。大型儲(chǔ)罐下部壁板的縱焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲探傷抽查。容積小于2萬(wàn)立方米的只抽查下部一圈，容積大于或等于2萬(wàn)立方米的抽查下部二圈。抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的10%，其中T型焊縫占80%，檢查的方法和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.2.4條要求進(jìn)行。對(duì)檢查出的超標(biāo)缺陷，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。儲(chǔ)罐罐壁坑蝕深度超過(guò)表1.5規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。用超聲波測(cè)厚儀檢查罐壁，若不能滿足要求，必須對(duì)罐壁進(jìn)行加固。用5～10倍放大鏡目檢罐體焊縫，在檢查中應(yīng)特別注意罐壁與罐底間的角焊縫和下部二圈壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與罐體的連接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋。對(duì)儲(chǔ)罐頂、罐壁做測(cè)厚檢查。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè)2個(gè)點(diǎn)，其它圈板可沿盤梯每圈板測(cè)1個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動(dòng)塊便于拆裝。根據(jù)儲(chǔ)罐腐蝕情況可適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)測(cè)厚時(shí)間。罐底用超聲波測(cè)厚儀或其它檢測(cè)設(shè)備檢查罐底腐蝕減薄程度。底板余厚原則上應(yīng)不小于表1.3、表1.4的規(guī)定值，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊或更換。檢查儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板的完好情況，必要時(shí)予以更換。檢查補(bǔ)強(qiáng)墊板周邊焊道焊接情況，如果未實(shí)施連續(xù)焊或焊肉不飽滿，應(yīng)予補(bǔ)焊。浮頂罐浮頂罐應(yīng)著重檢查密封、刮蠟、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、浮頂排水裝置等系統(tǒng)是否完好。支柱有無(wú)傾斜，與罐底是否接觸。浮頂銹蝕程度。檢查浮頂罐浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架等是否完好，內(nèi)表面是否清潔，有無(wú)腐蝕。查找泄漏浮艙的泄漏部位，進(jìn)行檢修補(bǔ)焊。查找泄漏部位時(shí)，單盤式浮頂浮艙環(huán)形底板和雙盤式浮頂?shù)装搴傅揽刹捎谜婵赵嚶⒅嚶?、煤油試漏等方法，其余焊道可采用充氣試漏、著色試漏、煤油試漏等方法。?nèi)浮頂罐應(yīng)檢查密封、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩、浮頂自動(dòng)通氣閥等系統(tǒng)是否完好，浮艙有無(wú)泄漏。支柱有無(wú)傾斜，與罐底是否接觸。浮盤銹蝕程度。含鋁制浮盤的內(nèi)浮頂罐檢查時(shí)，應(yīng)注意不要損壞浮盤板，浮盤上面同一地點(diǎn)承重不能超過(guò)3人。嚴(yán)禁工具或重物掉在浮盤上。鋁制浮盤應(yīng)著重檢查密封裝置是否完好，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，板間密封膠有無(wú)脫落，浮管有無(wú)泄漏，骨架有無(wú)變形，防轉(zhuǎn)鋼絲繩的銹蝕與松緊程度。對(duì)于浮頂罐和內(nèi)浮頂罐，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向管、量油孔外壁側(cè)面有明顯硬劃傷或?qū)л啞⑸w板、密封板、壓板損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)向管、量油管的直線度和垂直度。其直線度允許偏差不大于導(dǎo)向管長(zhǎng)度的1/1000，且不大于10mm。必要時(shí)結(jié)合沉降觀測(cè)對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和導(dǎo)向管、量油管進(jìn)行檢修?；A(chǔ)檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志，定期測(cè)量并記錄其沉降量。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)容許傾斜值應(yīng)不大于0.008，如超過(guò)容許傾斜值應(yīng)采取處理措施。容許傾斜值是指基礎(chǔ)傾斜方向兩端點(diǎn)的沉降差與其距離的比值。附屬設(shè)施及其他檢查儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板（或防滑條）的腐蝕程度，檢查儲(chǔ)罐照明設(shè)施是否完好。對(duì)于有虹吸式脫水管的儲(chǔ)罐，如果脫水管罐內(nèi)部分為不可拆卸焊接，應(yīng)自彎頭處割開(kāi)，檢查虹吸式脫水管遮擋部分罐底腐蝕情況，必要時(shí)予以補(bǔ)焊或更換。對(duì)于安裝有攪拌裝置的儲(chǔ)罐，其攪拌裝置檢查和維護(hù)的具體要求可參照制造廠或設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。（放到后面）有防腐層的儲(chǔ)罐，應(yīng)檢查防腐層有無(wú)脫落、起皮、粉化等缺陷，測(cè)定涂層厚度，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否需要對(duì)原涂層進(jìn)行修補(bǔ)或重新防腐。對(duì)于采用了犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐，則要檢查陽(yáng)極的溶解情況，與儲(chǔ)罐的連接是否完好等。測(cè)量其保護(hù)電位，根據(jù)檢查情況確定陽(yáng)極是否需要重新安裝或更換。對(duì)采用陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐，應(yīng)檢查其保護(hù)效果，有外加電流保護(hù)的應(yīng)定期檢查其保護(hù)電位。按安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測(cè)量接地電阻。有襯里的儲(chǔ)罐還應(yīng)檢查罐內(nèi)襯里有無(wú)開(kāi)裂和脫落。土壤腐蝕性強(qiáng)的地區(qū)，應(yīng)開(kāi)挖檢查儲(chǔ)罐靜電接地體、靜電接地干線、支線腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)按原設(shè)計(jì)恢復(fù)。結(jié)合清罐和全面檢查情況，對(duì)儲(chǔ)罐正常生產(chǎn)狀態(tài)下無(wú)法更換的罐根第一道法蘭的墊片進(jìn)行更換。表1.1凹陷鼓包允許值單位:mm測(cè)量距離允許偏差值150020300035500040測(cè)量距離指樣板孤長(zhǎng)表1.2折褶允許值單位:mm壁板厚度允許折褶高度430540650760>880表1.3坑蝕深度允許值單位:mm鋼板厚度允許坑蝕深度51.862.272.582.893.2≥103.5 表1.4罐底中幅板規(guī)格厚度單位:mm儲(chǔ)罐內(nèi)徑/m中幅板規(guī)格厚度/mm碳素鋼不銹鋼D＜1054D≤2064D＞2064.5表1.5罐底邊緣板規(guī)格厚度單位:mm底圈罐壁板厚度邊緣板鋼板規(guī)格厚度碳素鋼不銹鋼≤66同底圈壁板厚度7～106611～208721～2510—＞2512—檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)可分為常規(guī)檢驗(yàn)和基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)，見(jiàn)表2。表2檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)周期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)檢驗(yàn)一般為3～6年，結(jié)合底板腐蝕速率綜合確定。SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝》以及相關(guān)規(guī)定基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)對(duì)于A類設(shè)備，檢驗(yàn)周期一般為3-6年；對(duì)于B類設(shè)備，檢驗(yàn)周期一般為6年；對(duì)于C類設(shè)備，檢驗(yàn)周期可延長(zhǎng)至9年。在無(wú)法開(kāi)罐的情況下，可采用在線監(jiān)測(cè)、檢測(cè)等方法降低其風(fēng)險(xiǎn)。GB/T30578-2021《常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐檢修按照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。常見(jiàn)的檢修方法見(jiàn)表3。表3常壓儲(chǔ)罐常見(jiàn)檢修方法部位缺陷情況檢修內(nèi)容罐底罐底板發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn)、蝕坑、氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等缺陷（1）在允許動(dòng)火的條件下，應(yīng)盡量采用打磨補(bǔ)焊或局部更換等方法進(jìn)行修補(bǔ)。a）對(duì)于數(shù)量較少的機(jī)械穿孔、腐蝕穿孔等缺陷，可以直接進(jìn)行補(bǔ)焊。b）對(duì)于較大面積的穿孔，應(yīng)將原缺陷部位割去，焊上新的鋼板。c）發(fā)現(xiàn)的裂紋，為防止裂紋擴(kuò)展，可在其兩端鉆上止裂孔，將缺陷部位挖去，重新進(jìn)行補(bǔ)焊，但至少要分兩次進(jìn)行補(bǔ)焊。若裂紋超過(guò)100mm，除采用以上措施，也可補(bǔ)焊上一塊蓋板，蓋住裂紋，蓋板在每一方向上超出裂紋邊緣的距離一般以不小于200mm為宜。d）由于應(yīng)力集中等原因產(chǎn)生的大裂紋，經(jīng)判斷分析，尚有進(jìn)一步擴(kuò)展的趨勢(shì)時(shí)可e）將裂紋周圍鋼板割去，焊上新鋼板。新鋼板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)裂紋長(zhǎng)度。f）由于基礎(chǔ)局部沉陷引起罐底局部嚴(yán)重凹陷，應(yīng)當(dāng)沿焊縫將鋼板割開(kāi)，在基礎(chǔ)上g）填入瀝青砂搗實(shí)，重新焊接。如凹陷處的底板已無(wú)法校正，則應(yīng)更換鋼板。小面積的凹陷可割一圓孔，并于基礎(chǔ)填實(shí)后焊上。（2）不允許動(dòng)火的儲(chǔ)罐可采用金屬粘接劑進(jìn)行粘補(bǔ)。（1）經(jīng)測(cè)厚確認(rèn)大部分罐底鋼板的剩余厚度小于允許值；（2）罐底鋼板有大面積的腐蝕坑、穿孔（含罐底外腐蝕所形成）等嚴(yán)重缺陷時(shí)（1）罐底更換根據(jù)不同情況可只更換中幅板或中幅板、邊緣板一起更換。（2）更換中幅板按下列步驟進(jìn)行：先將原鋼板全部割去，按照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第6.1節(jié)要求對(duì)罐基礎(chǔ)和瀝青砂層進(jìn)行檢查修補(bǔ)，必要時(shí)更換新砂，按原設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，并保證一定坡度。新鋪中幅板應(yīng)根據(jù)鋼板規(guī)格做排板圖，鋪板時(shí)應(yīng)按照排板圖先鋪設(shè)中心帶板，再依次向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板。若底板用對(duì)接接頭連結(jié)，應(yīng)先鋪設(shè)墊板，按照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第6.4節(jié)要求進(jìn)行。底板鋪設(shè)前應(yīng)在下表面涂刷防腐涂料，但每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。（3）大型儲(chǔ)罐邊緣板的更換采用逐張更換法，先將原來(lái)的邊緣板割下來(lái)，換上新的邊緣板，新板的尺寸應(yīng)盡可能和原邊緣板尺寸一致。從罐內(nèi)側(cè)用氣割槍沿水平方向進(jìn)行吹割，將邊緣板和罐壁底圈壁板之間的T型焊縫全部割去。抽出被割掉的邊緣板，同時(shí)鋪以新邊緣板，并與罐壁先點(diǎn)焊連接。為防止在更換邊緣板時(shí)引起罐壁變形，在外抽舊邊緣板時(shí)可在板上焊接定位件,用千斤頂頂住罐壁緩慢用力。在鋪新邊緣板之前，其下部罐基礎(chǔ)應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)齊瀝青砂。（4）要采用合理的施工工藝和焊接次序防止焊接時(shí)變形過(guò)大。底板的焊接順序和質(zhì)量要求應(yīng)按照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第11章要求執(zhí)行。質(zhì)量要求按照本規(guī)程第4.3節(jié)執(zhí)行。（5）小型儲(chǔ)罐可將整個(gè)儲(chǔ)罐移位，把舊罐底割掉，換上新罐底，再安放到原來(lái)位置。（6）對(duì)于大型浮頂罐（或內(nèi)浮頂罐）罐底的更換，在罐底板割除之前應(yīng)先將浮頂（或內(nèi)浮頂）懸掛于罐內(nèi)，具體做法如下：a）依據(jù)浮頂（或內(nèi)浮頂）的重量大小，在罐壁設(shè)置一定數(shù)量的三角形臨時(shí)支撐，使浮艙立柱離開(kāi)罐底板。支撐點(diǎn)要盡可能接近浮艙桁架，以減少浮艙變形。b）在浮頂中部設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的臨時(shí)支柱，其周圍浮頂板上焊墊鐵，用鋼絲繩自上部斜拉，用肋板自下部支撐，使浮頂整體處于懸掛狀態(tài)。臨時(shí)支柱需提前預(yù)制支墩。c）按照（2）、（3）、（4）所述方法更換罐底板。罐頂發(fā)生一般性腐蝕穿孔，較嚴(yán)重腐蝕或拱頂罐由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂變形時(shí)（1）罐頂板一般性的腐蝕穿孔，在不允許動(dòng)火時(shí)，可用彈性聚氨酯或其他粘接劑粘補(bǔ)。（2）腐蝕較為嚴(yán)重，孔洞較多時(shí)，應(yīng)在清罐后補(bǔ)焊或局部更換罐頂鋼板處理。（3）拱頂罐由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂變形時(shí)，可采用充氣正壓法恢復(fù)。其修復(fù)的方法如下：A.準(zhǔn)備工作a）按照4.1.3條清罐，達(dá)進(jìn)人作業(yè)條件。b）罐進(jìn)出口加盲板（雙面墊片），呼吸閥、泡沫發(fā)生器等罐體開(kāi)口接管處加盲板予以封堵。c）封人孔、透光孔、清掃孔。d）清除罐頂一切雜物，呼吸閥附件連接堅(jiān)固。以防罐頂鼓起振動(dòng)時(shí)崩飛傷人。e）拆下檢尺口，安裝預(yù)制好的法蘭蓋，連接U型管差壓計(jì)。B.充氣恢復(fù)a）按儲(chǔ)罐原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力計(jì)算充氣時(shí)罐頂?shù)淖畲筇嵘?。自脫水閥處接預(yù)制好的臨時(shí)接頭往罐內(nèi)注水，注入水的重力應(yīng)不小于最大提升力的1.5～2倍。b）自罐壁水面上任一開(kāi)口處接皮管往罐內(nèi)通入氮?dú)猓ɑ騼艋L(fēng)）。c）在充氣過(guò)程中，于相鄰儲(chǔ)罐頂部用望遠(yuǎn)鏡觀察U型管差壓計(jì)讀數(shù)。同時(shí)監(jiān)視儲(chǔ)罐下部，一旦有異常情況，立即停止充氣。d）隨著罐內(nèi)壓力升高，罐頂變形會(huì)逐漸恢復(fù)。當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)壓力的80％時(shí)，停止充氣，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)。e）當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，再次穩(wěn)定半小時(shí)，若彈性變形已完全恢復(fù)，充氣恢復(fù)過(guò)程結(jié)束。若彈性變形尚未完全恢復(fù)，儲(chǔ)罐四周無(wú)異常，繼續(xù)充氣升壓。f）當(dāng)壓力達(dá)原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，停止充氣。若仍有局部塑性變形不曾復(fù)原，可在風(fēng)壓作用下借助吊車對(duì)局部牽引提升使其恢復(fù)。h）松開(kāi)檢尺口上法蘭蓋和注風(fēng)臨時(shí)接管排氣。打開(kāi)罐頂透光孔，拆除呼吸閥、泡沫發(fā)生器等罐體開(kāi)口接管處盲板，自脫水閥處放水。（1）罐頂腐蝕嚴(yán)重，或由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂嚴(yán)重變形而無(wú)法修復(fù)；（2）因桁架扭曲、罐壁上圈板變形嚴(yán)重而難以修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用較高的桁架頂罐（1）罐頂腐蝕嚴(yán)重，或由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂嚴(yán)重變形而無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。（2）因桁架扭曲、罐壁上圈板變形嚴(yán)重而難以修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用較高的桁架頂罐,可將桁架頂拆除改為拱頂。a）拆除原罐頂板及桁架。b）修復(fù)罐壁：割去變形嚴(yán)重而又無(wú)法恢復(fù)的部分，補(bǔ)上新板。施工過(guò)程中應(yīng)注意防止風(fēng)吹引起上部變形。c）焊接包邊角鋼在焊接包邊角鋼之前應(yīng)檢查新修補(bǔ)頂圈板罐壁上口的圓度、水平度及垂直度。包邊角鋼的焊接順序：角鋼與罐壁對(duì)接時(shí)，先焊角鋼間對(duì)接焊縫，再焊內(nèi)部搭接斷續(xù)角焊縫，最后焊接外部搭接連續(xù)焊縫。d）安裝頂板焊接順序?yàn)橄群竷?nèi)側(cè)斷續(xù)焊縫，后焊外部的連續(xù)焊縫。連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)縫的施焊由中心向外分段退焊。焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)向焊縫時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ施焊，沿同一方向分段退焊。頂板成型不應(yīng)有明顯的凹凸。e）恢復(fù)罐頂原有附件，增設(shè)罐頂防護(hù)欄桿。涂刷防腐漆。f）新頂板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》第六章要求。其制作應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三、四、五章。內(nèi)浮頂罐浮盤內(nèi)浮頂罐浮盤沉沒(méi)（1）將罐內(nèi)介質(zhì)倒至最低液位。（2）按本規(guī)程第5.2條要求進(jìn)行清罐。（3）拆除密封帶，取出軟泡沫塑料，將泡沫塊置于罐外陰涼處晾曬干。（4）清掃浮盤、浮艙及罐底。（5）全面檢查，對(duì)損壞部分進(jìn)行修復(fù)。（6）按原設(shè)計(jì)要求安裝軟密封裝置。（7）充水進(jìn)行浮盤升降試驗(yàn)。罐壁罐壁板腐蝕穿孔或焊縫滲漏壁板若可以補(bǔ)焊，應(yīng)用焊接的方法修補(bǔ)。若一時(shí)不能補(bǔ)焊，可以降低液面，用粘接劑粘補(bǔ)。腐蝕比較嚴(yán)重，但還未造成孔洞的部位，在保證安全使用條件下，亦可用防腐涂料涂刷，以延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用時(shí)間。罐體罐被抽癟（1）排出罐內(nèi)油品，向罐內(nèi)充水（水溫不得低于5℃）至設(shè)計(jì)最高操作液面。充水時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意，一旦罐壁恢復(fù)正常，即可停止充水。（2）當(dāng)罐內(nèi)充水至設(shè)計(jì)最高操作液面，仍無(wú)法使變形罐壁恢復(fù)原狀時(shí)，按照3.1.3條清罐，達(dá)進(jìn)人作業(yè)條件，借助外力整形恢復(fù)。（3）用外力整形仍無(wú)法使變形部位恢復(fù)時(shí)，可將凹陷處割除，局部更換。罐體傾斜（1）儲(chǔ)罐的傾斜多由于基礎(chǔ)不均勻沉降造成。當(dāng)傾斜值超過(guò)0.008m，危及儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)和正常操作時(shí)應(yīng)處理。處理前儲(chǔ)罐必須按本規(guī)程第5.2條要求處理干凈，與罐體連接的管線及靜電接地線要拆開(kāi)，有保溫層的亦應(yīng)將保溫層全部拆除，便于施工。測(cè)量?jī)?chǔ)罐傾斜方向和傾斜值。（3）打掉儲(chǔ)罐散水坡。若是環(huán)梁式和護(hù)圈式基礎(chǔ)，首先檢查環(huán)梁或護(hù)圈有無(wú)傾斜，然后用千斤頂頂起儲(chǔ)罐傾斜基礎(chǔ)較低的一面，向罐底吹砂或填砂。利用原來(lái)的環(huán)梁或護(hù)圈做擋砂圈，直至達(dá)到要求的高度。對(duì)于環(huán)臺(tái)式和護(hù)坡式基礎(chǔ)，打掉散水坡后，沿罐壁外圍挖深500mm，做鋼筋混凝土擋砂圈，然后頂起儲(chǔ)罐傾斜的一面，吹砂至要求高度?；靥钣蒙氨仨毷浅锤傻募?xì)砂。吹砂時(shí)注意不能將砂吹到罐底板上，以免將罐底吹漏。（4）恢復(fù)儲(chǔ)罐靜電接地及散水坡，并連接進(jìn)出口管線，罐內(nèi)充水，觀查底板及T形角焊縫有無(wú)滲漏。（5）有保溫層的儲(chǔ)罐恢復(fù)保溫層。在場(chǎng)地允許的情況下，小型儲(chǔ)罐可以將罐整體移位，修補(bǔ)基礎(chǔ)。儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。補(bǔ)焊或更換局部罐體時(shí)所用的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同，不能確定材料性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),材料代用要經(jīng)主管技術(shù)部門同意。儲(chǔ)罐檢修時(shí)，所有新焊接的焊縫和經(jīng)過(guò)返修的焊縫在未進(jìn)行總體試驗(yàn)前不得涂刷防腐漆。檢修時(shí)新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.1節(jié)要求。焊縫表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表4規(guī)定。表4焊縫表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法單位:mm項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)方法對(duì)接焊縫咬邊深度＜0.5用焊接檢驗(yàn)尺檢查罐體各部位焊縫連續(xù)長(zhǎng)度≤100焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度≤10％L凹陷環(huán)向焊縫深度≤0.5總長(zhǎng)度≤10％L連續(xù)長(zhǎng)度≤100縱向焊縫不允許壁板焊縫角變形δ≤12≤10用1m長(zhǎng)樣板檢查12＜δ≤25≤8δ＞25≤6對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量縱向焊縫δ≤10≤1用刻槽直尺和焊接檢驗(yàn)尺檢查δ＞100.1δ且≤1.5環(huán)向焊縫δ＜8（上圈壁板）≤1.5δ≥8（上圈壁板）0.2δ且≤3角焊縫焊腳搭接焊縫按設(shè)計(jì)要求用焊接檢驗(yàn)尺檢查罐底與罐壁連接的焊縫其他部位的焊縫表4（續(xù)）項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)方法焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加1～2用刻槽直尺和用焊接檢驗(yàn)尺檢查浮頂儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫余高壁板內(nèi)側(cè)焊縫≤1外側(cè)縱向焊縫δ≤12≤2.012＜δ≤25≤3.0δ＞25≤4.0外側(cè)環(huán)向焊縫δ≤12≤2.512＜δ≤25≤3.5δ＞25≤4.5罐底焊縫余高δ≤12≤2.012＜δ≤25≤3.0δ—板厚；L—長(zhǎng)度。儲(chǔ)罐在檢修過(guò)程中焊縫的無(wú)損檢測(cè)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.2節(jié)要求。a）從事儲(chǔ)罐焊縫無(wú)損檢測(cè)的人員，必須具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。b）σs大于390MPa的鋼板焊接完畢后至少經(jīng)過(guò)24h方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。罐底焊縫的無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合表5規(guī)定。表5罐底焊縫無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)種類檢查項(xiàng)目檢查部位及數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)射線檢測(cè)外端300mm范圍內(nèi)對(duì)接焊縫邊緣板厚度σ=6mm～9mm每個(gè)焊工施焊的焊縫至少抽查一條按JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》Ⅲ級(jí)≥10mm全部焊縫50％檢測(cè)滲透檢測(cè)搭接和對(duì)接的丁字縫的初層焊道全部丁字縫三個(gè)方向200mm范圍內(nèi)按JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》σs大于390MPa的邊緣板對(duì)接縫初層焊道全部邊緣板對(duì)接焊道磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)搭接和對(duì)接接頭的丁字縫最后一層焊道全部丁字縫三個(gè)方向200mm范圍內(nèi)σs大于390MPa的邊緣板對(duì)接縫最后一層焊道全部邊緣板對(duì)接縫焊道d）底圈壁板與罐底的T型接頭的罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)按下列程序檢查：當(dāng)罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于等于16mm，或σs大于390MPa的任意厚度的鋼板，在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)采取同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；σs大于390MPa的鋼板，罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，還應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)。e）σs大于390MPa的鋼板或厚度大于25mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)。f）開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號(hào)孔通入100kPa～200kPa壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查，無(wú)滲漏為合格。g）罐底板、浮頂?shù)装宓臐B漏，可采用真空試漏、充水試漏等方法檢漏,推薦采用渦流或漏磁等方法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。浮艙內(nèi)外邊緣板及隔艙板的焊縫，應(yīng)采用煤油試漏等方法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；浮艙頂板的焊縫，應(yīng)逐艙鼓入壓力為785Pa（80mmH2O）的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。儲(chǔ)罐隔熱工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按SH/T3522-91《石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)罐防腐蝕工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按SHS01034-2003《設(shè)備及管道涂層檢修規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。密封系統(tǒng)、浮盤系統(tǒng)、升降導(dǎo)向系統(tǒng)、浮頂排水裝置、消防噴淋設(shè)施、加熱器等的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求。檢修竣工驗(yàn)收試驗(yàn)儲(chǔ)罐修理完畢，在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，根據(jù)檢修的具體內(nèi)容和實(shí)際情況,進(jìn)行充水試驗(yàn):a）僅對(duì)罐底或罐壁進(jìn)行局部修理，且焊縫已進(jìn)行了無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)，可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)。b）罐底和最下一圈罐壁進(jìn)行大部分或全部更換修理后，除焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還需進(jìn)行充水試驗(yàn)。c）浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮頂（或浮盤）大修后原則上應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)檢查浮頂（或浮盤）的升降是否均勻平穩(wěn)，密封和導(dǎo)向部分有無(wú)卡澀，浮頂有無(wú)滲漏，排水裝置是否泄漏等。充水試驗(yàn)可參照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.4節(jié)要求進(jìn)行。對(duì)攪拌器、快速排水管、加熱器及消防噴淋設(shè)施、浮頂排水裝置等的試驗(yàn)參照各自的設(shè)計(jì)規(guī)范。驗(yàn)收儲(chǔ)罐檢修驗(yàn)收，應(yīng)按GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)罐防腐蝕工程的驗(yàn)收，應(yīng)按SHS01034-2003《設(shè)備及管道涂層檢修規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)罐隔熱工程的驗(yàn)收，應(yīng)按SH/T3522-91《石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)罐檢修后，施工單位至少應(yīng)交付下列資料：a)檢修記錄（包括檢查、清理記錄、焊接記錄等）；b)部件更換記錄；c)無(wú)損檢測(cè)記錄（包括焊縫探傷、鋼板測(cè)厚記錄等）；d)材料、零部件的質(zhì)量證明文件；e)試驗(yàn)記錄；f)靜電接地檢測(cè)記錄；g)防腐施工記錄；h）附件及附屬設(shè)施檢修、更換記錄；i）施工過(guò)程質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收記錄；j）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。維護(hù)與故障處理日常維護(hù)日常維護(hù)檢查包括對(duì)儲(chǔ)罐罐體及附件的檢查。罐體的檢查包括對(duì)罐頂板、罐壁板、罐底板、基礎(chǔ)、防腐層、隔熱（冷）層、定點(diǎn)測(cè)厚的檢查。應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果與儲(chǔ)罐設(shè)備單元類別，結(jié)合故障情況，綜合確定常壓儲(chǔ)罐的維護(hù)檢查的時(shí)間間隔。若未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，可按照本規(guī)程推薦的檢查周期進(jìn)行維護(hù)。常壓儲(chǔ)罐使用時(shí)，要制定操作規(guī)程和巡回檢查維護(hù)制度。操作人員巡回檢查時(shí)，應(yīng)檢查罐體及其附件是否完好、有無(wú)泄漏；收發(fā)料時(shí)應(yīng)注意罐體有無(wú)鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象；常壓儲(chǔ)罐發(fā)生以下現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。a）罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異常情況，危及安全生產(chǎn)；b）接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)；c）常壓儲(chǔ)罐罐底翹起；d）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)信號(hào)孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水；e）重質(zhì)油儲(chǔ)罐突沸冒罐；f）浮頂、內(nèi)浮頂罐浮盤沉沒(méi)，或轉(zhuǎn)動(dòng)梯錯(cuò)位、脫軌；g）浮頂罐中央排水管有介質(zhì)泄漏；h）內(nèi)浮頂罐浮盤上積有介質(zhì)；i）常壓低溫罐及內(nèi)浮頂罐液位自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)失靈；j）發(fā)生危險(xiǎn)情況及火災(zāi)，直接威脅常壓儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)。罐體日常維護(hù)檢查包括對(duì)罐頂板、罐壁板、罐底板、基礎(chǔ)、防腐層、隔熱層、定點(diǎn)測(cè)厚的檢查等；可單獨(dú)進(jìn)行，也可與儲(chǔ)罐停工檢修同時(shí)進(jìn)行。其主要內(nèi)容見(jiàn)表6。表6罐體檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查及維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容檢查周期罐頂板（1）頂板是否變形，有無(wú)積水，有無(wú)凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象；（2）浮頂罐的浮頂是否平整；（3）頂板及浮頂裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷；（4）頂板焊縫有無(wú)腐蝕、開(kāi)裂等缺陷；（5）保溫（冷）層及防水檐是否完好；（6）有無(wú)明顯損壞，有無(wú)滲漏痕跡；轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，浮梯有無(wú)銹蝕，踏步板是否水平，有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象；（7）浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱是否完好；（8）浮頂?shù)淖詣?dòng)通氣閥等系統(tǒng)是否完好；（9）所有金屬元件的接地是否良好；（10）導(dǎo)向管、量油管是否發(fā)生彎曲變形；（11）對(duì)固定頂?shù)捻敯寮案№敼薜母№斶M(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。罐壁板（1）儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定；（2）儲(chǔ)罐的罐體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；（3）壁板有無(wú)腐蝕、泄漏、異常變形、防腐涂層有無(wú)破損、脫落等；（4）保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；（5）抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無(wú)腐蝕；（6）常壓儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；（7）儲(chǔ)罐罐壁的垂直度、圓度（同一斷面最大直徑與最小直徑）有無(wú)異常；（8）罐壁根部有無(wú)腐蝕；（9）罐體接地裝置、液位測(cè)量裝置，有無(wú)異常，是否在有效檢定周期內(nèi)。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。罐底板（1）儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；（2）儲(chǔ)罐底板外側(cè)的腐蝕是否異常；底板外側(cè)的防腐防水保護(hù)層有無(wú)破損、脫落；（3）儲(chǔ)罐底板泄漏探測(cè)系統(tǒng)中有無(wú)漏液，檢漏系統(tǒng)是否暢通；（4）儲(chǔ)罐罐底有無(wú)翹起（特別是常壓低溫氨儲(chǔ)罐）或設(shè)置錨栓的低壓儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻（或錨栓）被拔起；（5）基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，地腳螺栓有無(wú)腐蝕；（6）排放(排水、排污)系統(tǒng)是否正常，有無(wú)不當(dāng)排水導(dǎo)致儲(chǔ)罐底板的表面積水。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。基礎(chǔ)（1）罐底板邊緣是否已被基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋，有無(wú)腐蝕和積水；（2）混凝土有無(wú)退化跡象，鋼筋混凝土環(huán)墻有無(wú)斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露；（3）罐底板與基礎(chǔ)貼合是否嚴(yán)密；（4）錨定螺栓有無(wú)變形；（5）罐體有無(wú)明顯傾斜、圓度有無(wú)明顯異常；（6）與罐體相連接的管道、接管有無(wú)變形等。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。防腐層（1）日常運(yùn)行參數(shù)：介質(zhì)、溫度；罐內(nèi)介質(zhì)中腐蝕成分分析；儲(chǔ)罐切水情況；（2）外防腐涂層完好情況、邊緣板防腐情況、邊緣板腐蝕情況檢查；（3）浮船外腐蝕狀況檢查；（4）罐外底腐蝕及滲水情況檢查。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。隔熱層（1）罐隔熱層外表面局部溫度是否超過(guò)設(shè)計(jì)溫度30℃；（2）罐隔冷層表面出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象；（3）金屬外保護(hù)層起翹、松動(dòng)、破損或者表面防腐涂層或者玻璃布保護(hù)層上的漆明顯脫落；（4）隔熱層漏雨、滲水；（5）支、吊架、接管處隔熱（冷）層開(kāi)裂、滲水。每年至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。定點(diǎn)測(cè)厚檢查（1）測(cè)厚檢查應(yīng)對(duì)罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè)2個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè)1個(gè)點(diǎn)；（2）測(cè)厚檢查應(yīng)對(duì)罐頂板在東、南、西、北四個(gè)方向各測(cè)1個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置分布在R/2處；（3）對(duì)于無(wú)邊緣板防腐措施的，測(cè)厚檢查應(yīng)對(duì)罐底邊緣板外緣在東、南、西、北四個(gè)方向各測(cè)1個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置分布在罐壁板與邊緣板外緣的中部；（4）測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄；（5）有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動(dòng)塊便于拆裝。每季度至少檢查一次；已開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的，依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)檢查策略執(zhí)行。罐附件檢查維護(hù)包括固定頂罐附件、浮頂罐附件和內(nèi)浮頂罐附件的檢查維護(hù)，其主要內(nèi)容見(jiàn)表7至表9。固定頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表7。浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表8。內(nèi)浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表9。表7固定頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除油垢，關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好清除閥盤上的水珠、灰塵、銹渣，螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊。若呼吸閥擋板腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)予更換每3個(gè)月檢查維護(hù)一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行標(biāo)定阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片升降管（起落管）試驗(yàn)升降靈活性，檢查旋轉(zhuǎn)接頭有無(wú)破裂，絞車是否靈活好用，鋼絲繩腐蝕情況絞車活動(dòng)部分加油，鋼絲繩涂潤(rùn)滑脂保護(hù)，頂部滑輪銷軸上油清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行表7（續(xù)）附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期活門操縱裝置（保險(xiǎn)閥門）試驗(yàn)靈活性，檢查填料函是否滲油，鋼絲繩是否完好活動(dòng)關(guān)節(jié)加潤(rùn)滑油，上緊并調(diào)整填料，必要時(shí)更換鋼絲繩及填料清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)合器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴人孔、透光孔是否滲油或漏氣更換墊片1個(gè)月量油孔孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導(dǎo)尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動(dòng)情況，蓋子支架有無(wú)斷裂鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，部件損壞及時(shí)更換液壓安全閥檢查封油高度和閥腔若封油被吹掉應(yīng)及時(shí)加入，清潔閥殼內(nèi)部，必要時(shí)更換封油3個(gè)月通氣管防護(hù)網(wǎng)是否破損清掃干凈或更換每年至少檢查1次排污閥（虹吸閥）填料函有無(wú)滲漏，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閥體是否內(nèi)漏調(diào)整填料函或換閥、加雙閥1個(gè)月泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排出，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好更換已損壞的刻痕玻璃和網(wǎng)罩，壓緊螺栓加油防銹3個(gè)月液下消防系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門是否靈活好用，捫蓋是否完好高背壓泡沫發(fā)生器、爆破片、控制閥門進(jìn)行檢修或更換，配齊捫蓋水噴淋系統(tǒng)噴嘴是否堵塞，控制水閥是否靈活好用清理堵塞的噴嘴，維修閥門表8浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期浮頂排水裝置單向閥腐蝕程度，關(guān)閉是否嚴(yán)密。排水裝置本體腐蝕程度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，是否泄漏清除單向閥污垢，涂防腐涂料或更換。對(duì)浮頂排水裝置試壓消漏清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向管滾輪滾輪有無(wú)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)合器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除油垢，關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換人孔、透光孔是否滲油或漏氣更換墊片1個(gè)月量油孔孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導(dǎo)尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動(dòng)情況，蓋子支架有無(wú)斷裂鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，部件損壞及時(shí)更換表8（續(xù)）附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯踏板是否牢固、靈活，升降是否平穩(wěn)無(wú)卡阻轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油3個(gè)月密封裝置密封帶有無(wú)破損進(jìn)行修補(bǔ)清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行浮頂自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞更換墊片排污閥（虹吸閥）填料函有無(wú)滲漏，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閥體是否內(nèi)漏調(diào)整填料函或換閥、加雙閥1個(gè)月泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排出，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好更換已損壞的刻痕玻璃和網(wǎng)罩，壓緊螺栓加油防銹3個(gè)月液下消防系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門是否靈活好用，捫蓋是否完好高背壓泡沫發(fā)生器、爆破片、控制閥門進(jìn)行檢修或更換，配齊捫蓋水噴淋系統(tǒng)噴嘴是否堵塞，控制水閥是否靈活好用清理堵塞的噴嘴，維修閥門事故排液口排液口是否暢通清理過(guò)濾網(wǎng)3個(gè)月水封式緊急排水管封液是否減少補(bǔ)充水封1個(gè)月機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，閥內(nèi)有無(wú)冰凍清除閥盤上的水珠、灰塵，螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊每3個(gè)月檢查一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期進(jìn)行標(biāo)定阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片表9內(nèi)浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期罐壁通氣孔金屬網(wǎng)有無(wú)破裂清除灰塵、油垢或更換金屬網(wǎng)1年導(dǎo)向管滾輪滾輪有無(wú)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與管子外壁接觸是否良好轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，調(diào)整滾輪位置清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)合器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除油垢，關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換人孔、透光孔是否滲油或漏氣更換墊片1個(gè)月量油孔孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導(dǎo)尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動(dòng)情況，蓋子支架有無(wú)斷裂鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，部件損壞及時(shí)更換導(dǎo)向鋼絲繩有無(wú)腐蝕，松緊程度是否合適，是否有斷股拉緊或更換清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行表9（續(xù)）附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期密封裝置密封帶有無(wú)破損進(jìn)行修補(bǔ)清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行浮盤自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞更換墊片排污閥（虹吸閥）填料函有無(wú)滲漏，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閥體是否內(nèi)漏調(diào)整填料函或換閥、加雙閥1個(gè)月帶芯人孔是否滲油或漏氣更換墊片泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排出，刻痕玻璃是否損壞，網(wǎng)罩是否完好更換已損壞的刻痕玻璃和網(wǎng)罩，壓緊螺栓加油防銹3個(gè)月機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，閥內(nèi)有無(wú)冰凍清除閥盤上的水珠、灰塵，螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊每3個(gè)月檢查一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期進(jìn)行標(biāo)定阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片儲(chǔ)罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、溫度測(cè)量、壓力測(cè)量、火災(zāi)報(bào)警、快速切斷閥、氮封等儀表系統(tǒng)，由使用部門依據(jù)SHS07001～9-2004《儀表維護(hù)檢修規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制訂檢查維護(hù)內(nèi)容，于適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。自動(dòng)脫水器檢查維護(hù)的主要內(nèi)容：定期對(duì)自動(dòng)脫水器進(jìn)行一次檢查維護(hù)。檢查連接法蘭是否泄漏，過(guò)濾器是否堵塞,排水是否正常。對(duì)泄漏的法蘭換墊，清理過(guò)濾器，檢修、更換內(nèi)部配件。儲(chǔ)罐防火堤、隔堤管理和維修見(jiàn)附件A酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐附件檢查周期及檢查主要內(nèi)容B罐底下部防滲水處理方法見(jiàn)附件C常見(jiàn)故障與處理儲(chǔ)罐常見(jiàn)故障及其處理方法見(jiàn)表10。表10儲(chǔ)罐常見(jiàn)故障及其處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1浮頂排水裝置泄漏，介質(zhì)自