———CAD機械制圖常識之螺栓及螺柱連接在日常CAD機械制圖的過程中，我們常常會遇到螺栓及螺柱連接的問題，那么該如何解決這個問題呢？今日我們就來說下的操作方法，盼望能為你解決困擾。

螺栓連接

用螺栓、螺母和墊圈將兩個都不太厚且能鉆成通孔的兩個零件連接在一起，稱為螺栓連接，如圖10.2.2所示為螺栓連接的組成狀況，在被連接件上沒有內(nèi)螺紋，僅僅是鉆了通孔，螺栓是與螺母旋合的。

裝配時，螺栓穿過被連接件的通孔，在制有螺紋的一端裝上墊圈擰上螺母，如10.2.2-1所示。

繪制螺紋連接圖時，可按零件的規(guī)定標(biāo)記，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出繪圖所需的尺寸，這是結(jié)構(gòu)畫法。

為了提高繪圖速度，在繪制螺栓連接圖時，可采納比例畫法，即圖上各尺寸可不按標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)值畫出，而都取成與螺紋大徑d成肯定比例來畫圖，其步驟如圖10.2.2-2所示，先畫螺栓外螺紋和螺母的俯視圖，再按投影關(guān)系確定主視圖和左視圖的位置。

在畫螺栓連接的圖樣時，由于有多個零件在一起，應(yīng)特殊留意如下幾點：

1、兩零件的接觸面只畫一條線，不應(yīng)畫成兩條線或特意加粗。

2、被連接件的通孔直徑為1.1d，螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有間隙，即兩條粗實線，所以它們的輪廊線應(yīng)分別畫出。

3、裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過螺栓、螺母、墊圈的軸線時，螺栓、螺母、墊圈一般均按未剖切繪制。

4、剖視圖中，相鄰零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向全都而間隔不等。但同一零件在各個剖視圖中的剖面線均應(yīng)方向相同，間隔相等。

螺柱連接

雙頭螺柱連接與螺栓連接類似，也是由五個零件組成。分別是螺柱與螺母、墊圈協(xié)作使用，將兩個表現(xiàn)為局部板的零件連接在一起。螺柱連接常用于被連接件之一，厚度較大，不相宜鉆成通孔。如圖10.2.3所示，上面較薄的板是通孔，下面的零件板上是螺孔。

裝配時，先將雙頭螺柱的旋入端擰入較厚的板的螺紋孔中，另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑≈1.1d），再套上墊圈，并擰緊螺母，過程如10.2.3所示。

畫雙頭螺柱連接時，頭部結(jié)構(gòu)和螺栓相同，這里說明其簡化畫法，簡化畫法不表現(xiàn)各標(biāo)準(zhǔn)件的倒角結(jié)構(gòu)，并應(yīng)留意旋合處結(jié)構(gòu)在視圖中的以下幾個留意點：

1、旋入端長度與被連接件材料有關(guān)。

對于鋼或青銅=d

對于鑄鐵=1.25d

對于鋁合金=1.5d

對于純鋁或非金屬=2d

2、旋入端的螺孔的螺紋深度h應(yīng)大于旋入端的螺紋長度，可取h≈+0.5d，而鉆孔深度h1≈h+（0.2～0.5）d。鉆孔底部的錐頂角應(yīng)畫成120°。

3、旋入端必需全部擰入螺孔內(nèi)，即旋入端的螺紋終止線必需與被連接件的接觸面畫成一條線，表示旋入端已足夠擰緊。

4、雙頭螺柱的有效長度：L=δ+S+H+a。

式中：

δ為圖上有通孔的被連接件的厚度，一般為已知。

S為墊圈厚度；H為螺母厚度，均可從標(biāo)準(zhǔn)中查出。

a為螺柱伸出螺母的長度，一般可?。?.2～0.3）d。

用上式計算出L之后，查對雙頭螺柱標(biāo)準(zhǔn)，從長度系列中選取大于L且與L相近的標(biāo)準(zhǔn)值作為L。

以上就是在浩辰CAD機械制圖中螺栓及螺柱連接的全部操作過程，我們可以看出，只要把握了繪制的技巧，過程還是很簡潔的，也盼望大家能夠嫻熟的把握。大家感愛好的可以動手試試吧！

在日常CAD機械制圖的過程中，我們常常會遇到螺栓及螺柱連接的問題，那么該如何解決這個問題呢？今日我們就來說下的操作方法，盼望能為你解決困擾。

螺栓連接

用螺栓、螺母和墊圈將兩個都不太厚且能鉆成通孔的兩個零件連接在一起，稱為螺栓連接，如圖10.2.2所示為螺栓連接的組成狀況，在被連接件上沒有內(nèi)螺紋，僅僅是鉆了通孔，螺栓是與螺母旋合的。

裝配時，螺栓穿過被連接件的通孔，在制有螺紋的一端裝上墊圈擰上螺母，如10.2.2-1所示。

繪制螺紋連接圖時，可按零件的規(guī)定標(biāo)記，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出繪圖所需的尺寸，這是結(jié)構(gòu)畫法。

為了提高繪圖速度，在繪制螺栓連接圖時，可采納比例畫法，即圖上各尺寸可不按標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)值畫出，而都取成與螺紋大徑d成肯定比例來畫圖，其步驟如圖10.2.2-2所示，先畫螺栓外螺紋和螺母的俯視圖，再按投影關(guān)系確定主視圖和左視圖的位置。

在畫螺栓連接的圖樣時，由于有多個零件在一起，應(yīng)特殊留意如下幾點：

1、兩零件的接觸面只畫一條線，不應(yīng)畫成兩條線或特意加粗。

2、被連接件的通孔直徑為1.1d，螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有間隙，即兩條粗實線，所以它們的輪廊線應(yīng)分別畫出。

3、裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過螺栓、螺母、墊圈的軸線時，螺栓、螺母、墊圈一般均按未剖切繪制。

4、剖視圖中，相鄰零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向全都而間隔不等。但同一零件在各個剖視圖中的剖面線均應(yīng)方向相同，間隔相等。

螺柱連接

雙頭螺柱連接與螺栓連接類似，也是由五個零件組成。分別是螺柱與螺母、墊圈協(xié)作使用，將兩個表現(xiàn)為局部板的零件連接在一起。螺柱連接常用于被連接件之一，厚度較大，不相宜鉆成通孔。如圖10.2.3所示，上面較薄的板是通孔，下面的零件板上是螺孔。

裝配時，先將雙頭螺柱的旋入端擰入較厚的板的螺紋孔中，另一端（緊固端）穿過被連接件上的通孔（孔徑≈1.1d），再套上墊圈，并擰緊螺母，過程如10.2.3所示。

畫雙頭螺柱連接時，頭部結(jié)構(gòu)和螺栓相同，這里說明其簡化畫法，簡化畫法不表現(xiàn)各標(biāo)準(zhǔn)件的倒角結(jié)構(gòu)，并應(yīng)留意旋合處結(jié)構(gòu)在視圖中的以下幾個留意點：

1、旋入端長度與被連接件材料有關(guān)。

對于鋼或青銅=d

對于鑄鐵=1.25d

對于鋁合金=1.5d

對于純鋁或非金屬=2d

2、旋入端的螺孔的螺紋深度h應(yīng)大于旋入端的螺紋長度，可取h≈+0.5d，而鉆孔深度h1≈h+（0.2～0.5）d。鉆孔底部的錐頂角應(yīng)畫成120°。

3、旋入端必需全部擰入螺孔內(nèi)，即旋入端的螺紋終止線必需與被連接件的接觸面畫成一條線，表示旋入端已足夠擰緊。

4、雙頭螺柱的有效長度：L=δ+S+H+a。

式中：

δ為圖上有通孔的被連接件的厚度，一般為已知。

S為墊圈厚度；H為螺母厚度，均可從標(biāo)準(zhǔn)中查出。

a為螺柱伸出螺母的長度，一般可?。?.2～0.3）d。