二次襯砌施工技術(shù)交底4篇名目第1篇二次襯砌施工技術(shù)交底第2篇隧道二次襯砌施工技術(shù)交底第3篇現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術(shù)交底第4篇二次襯砌施工安全技術(shù)交底

【第1篇】隧道二次襯砌施工技術(shù)交底

隧道二次襯砌施工程序?yàn)椋合仁┕ぱ龉?、填充及矮邊墻砼，待其?qiáng)度達(dá)規(guī)定齡期以后，襯砌臺(tái)車就位，澆注邊墻及拱部砼。

一、仰拱、填充砼澆筑

仰拱、填充的開(kāi)挖每循環(huán)只能施工6米長(zhǎng)，按隧道寬度的一半施工，仰拱標(biāo)高嚴(yán)格按測(cè)量技術(shù)的交底進(jìn)行，嚴(yán)禁欠挖，墻角縱向排水管以下的邊墻混凝土與仰拱一次澆筑。在仰拱混凝土達(dá)到初凝后，開(kāi)頭安裝填充混凝土縱向及橫向擋頭模，施工填充混凝土（10片石混凝土），片石的抗壓強(qiáng)度必需＞30mpa，每循環(huán)填充混凝土縱向?qū)嵭信_(tái)階進(jìn)行連接（除變形縫），填充混凝土表面必需與邊墻檢查井底面順接，便于矮邊墻的施工。

二、矮邊墻砼澆筑

墻角縱向排水管以上到電纜溝蓋板底的混凝土在仰拱、填充施工完后，在混凝土達(dá)到初凝，才開(kāi)頭施工，矮邊墻施工必需用小塊鋼模板進(jìn)行施工。

三、隧道中心檢查井

中心檢查井必需用加工的定型模板進(jìn)行施工，必需按檢查井的尺寸進(jìn)行加工，在遇到有中心檢查井的位置，檢查井和仰拱、填充進(jìn)行一次澆筑，但在填充范圍內(nèi)的檢查井身混凝土必需用25號(hào)混凝土進(jìn)行施工，同時(shí)施工檢查井內(nèi)的檢查梯鋼筋。

四、中心排水管及墻角排水管

中心排水管及墻角排水管的位置必需按測(cè)量組的測(cè)量資料進(jìn)行施工，要嚴(yán)格掌握中心排水管的平面位置與行車道中心線的位置全都，邊墻縱向排水管必需與線路平行布置，預(yù)留中心排水管的位置必需比設(shè)計(jì)寬20厘米以上；中心排水管及邊墻縱向排水管的縱向坡度必需與線路坡度全都。

五、鋼筋制作及安裝

二次襯砌鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在鋼筋加工樣臺(tái)上成批加工制作，用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝成型。

仰拱的鋼筋按隧道寬度的半幅進(jìn)行加工，在隧道的中部進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度為25d；搭接必需是錯(cuò)開(kāi)搭接，錯(cuò)開(kāi)的距離不能小于50厘米，實(shí)行梅花形錯(cuò)開(kāi)；每循環(huán)仰拱箍筋縱向必需預(yù)留，便于下道工序的主筋與上道主筋進(jìn)行聯(lián)接。

矮邊墻鋼筋的加工，在水溝蓋板頂以上范圍內(nèi)進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，搭接必需是錯(cuò)開(kāi)搭接，錯(cuò)開(kāi)的距離不能小于50厘米，實(shí)行梅花形錯(cuò)開(kāi)；每循環(huán)矮邊墻鋼筋箍筋縱向必需預(yù)留，便于下道工序的主筋與上道主筋進(jìn)行聯(lián)接。。

邊墻及拱圈鋼筋的一次安裝成型，拱圈的主鋼筋不允許在拱頂環(huán)向80度范圍內(nèi)進(jìn)行搭接；每循環(huán)邊墻及拱圈鋼筋箍筋縱向必需預(yù)留，便于下道工序的主筋與上道主筋進(jìn)行聯(lián)接。

六、洞身防排水施工

⑴、土工布采納水泥釘和熱溶襯墊堅(jiān)固固定在噴射砼面上，改性ldpe防水板則采納手動(dòng)專用熔接器熱容粘結(jié)在襯墊上，水泥釘用射釘槍進(jìn)行錨固，水泥釘長(zhǎng)度不得小于50毫米，平均拱頂3～4/m2點(diǎn)，邊墻2～3/m2。

⑵、改性ldpe防水板材在鋪設(shè)前，按襯砌長(zhǎng)度在平地上采納專用熔接器粘結(jié)成整幅后上墻掛設(shè)，接合部位不得小于100mm。在襯砌施工縫處，防水板應(yīng)超出施工縫1.0m以上，以保證防水卷材二次接長(zhǎng)時(shí)有足夠的工作空間。

⑶、防水板接縫均用真空加壓法檢測(cè)，在0.2mpa壓力作用下5min分鐘不得小于0.16mpa。若達(dá)不到規(guī)定壓力時(shí)將接頭整齊切除后重新粘結(jié)。

⑷、在鋪設(shè)改性ldpe防水板材時(shí)，要保證材料無(wú)破壞或損傷，對(duì)施工過(guò)程中消失的破損采納擠壓式焊機(jī)等準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。

⑸、施工縫：按每襯砌臺(tái)車長(zhǎng)一個(gè)環(huán)節(jié)全斷面施作施工縫，施工縫采納帶注漿管膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條施工；

⑹、變形縫：在襯砌變化斷面、明暗洞交接處、行車橫洞與正洞交接處、行人橫洞與正洞交接處、連續(xù)圍巖中每100米以及距洞口100～200米范圍襯砌每隔30米，均設(shè)置變形縫，縫寬2厘米；變形縫除明暗洞相交處采納pe500排水板外，其余均采納中埋式止水帶dw-50型；

七、邊墻、拱圈砼澆筑

臺(tái)車就位前檢查防水板有無(wú)斷裂、變形、孔洞等缺陷，以及是否有足夠的展長(zhǎng)余地，嚴(yán)禁擋頭板等損壞防水板。

檢查隧道中線、水平、斷面尺寸和凈空大小。

襯砌臺(tái)車就位：就位前在矮邊墻上抄出模板臺(tái)車腳線標(biāo)高，臺(tái)車腳線標(biāo)高比矮邊墻頂面低10cm。臺(tái)車到位立好模板，檢查臺(tái)車腳線是否與腳線標(biāo)高吻合，臺(tái)車邊墻模板是否與矮邊墻密貼靠攏，擋頭板是否撐牢和漏漿，垂直油缸和斜撐是否撐牢等。

邊墻、拱圈砼采納砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送砼入模施工，砼澆注嚴(yán)格按分層對(duì)稱連續(xù)的原則組織實(shí)施，插入式振搗器結(jié)合高頻附著式振搗器進(jìn)行搗實(shí)。

襯砌臺(tái)車砼施工中，為了防止砼的跑模和過(guò)河撐不擋道，采納帶螺旋千斤頂?shù)摹皍”型支撐作為過(guò)河撐。立模時(shí)將過(guò)河撐撐穩(wěn)、撐牢，以防止灌注砼時(shí)臺(tái)車跑模和移位。

砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后脫模，噴霧養(yǎng)生至規(guī)定齡期。

對(duì)襯砌完成的地段連續(xù)按規(guī)定頻率觀看隧洞的穩(wěn)定狀況，檢查襯砌變形、開(kāi)裂、侵入凈空等現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)記錄并反饋給主管技術(shù)人員采納相應(yīng)補(bǔ)救措施。

八、二次襯砌施工留意事項(xiàng)

⑴、片石混凝土的片石應(yīng)距模板5厘米以上，片石間距應(yīng)大于粗骨料的最大粒徑，并應(yīng)分層摻放，搗固密實(shí)；

⑵、仰拱施工應(yīng)結(jié)合拱墻施工抓緊進(jìn)行，使結(jié)構(gòu)盡快封閉；

⑶、仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣；

⑷、應(yīng)使用拱架模板澆筑仰拱混凝土；

⑸、施工二次混凝土襯砌前，必需使其表面平整圓順，凹凸量不得超過(guò)±5厘米，超過(guò)其規(guī)定采納補(bǔ)噴的方法進(jìn)行處理平順；

⑹、施工縫擋頭木在每次拆除后要準(zhǔn)時(shí)對(duì)側(cè)面進(jìn)行鑿毛，便于與下次澆筑的混凝土很好的聯(lián)接；

⑺、混凝土拆模時(shí)，內(nèi)外的溫差不得大于20℃；

⑻、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土溫度的變化速度不得大于5℃/h；

⑼、二次襯砌背后嚴(yán)禁填塞片石。

九、冬季施工保暖措施

⑴、冬季施工時(shí)，澆筑混凝土的養(yǎng)生在混凝土施工完后洞內(nèi)連續(xù)用煤爐生火取暖，同時(shí)仰拱混凝土、填充混凝土用草墊進(jìn)行掩蓋，邊墻及拱圈用無(wú)紡布進(jìn)行掩蓋，以保證混凝土不受凍。

⑵、砂、石、水泥在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，拌合站搭設(shè)暖棚保溫，按施工規(guī)范要求棚內(nèi)溫度不低于10℃；拌合用水采納鍋爐加熱，拌合水溫度保持在70℃左右；混凝土運(yùn)輸車罐體部分包裹保溫布，防止混凝土在運(yùn)輸中熱量散失；在運(yùn)輸過(guò)程力求快裝快卸，保證混凝土的灌注溫度在任何狀況下不低于10℃；隧道洞口采納保溫布遮蓋，洞內(nèi)采納煤爐生火取暖，保證冬季混凝土施工不受凍；投料挨次為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。

⑶、摻用防凍劑的混凝土施工時(shí)，嚴(yán)格掌握混凝土水灰比，骨料帶入的水份及防凍劑中的水分從拌和水中扣除。

⑷、拌和前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間取常溫時(shí)間的1.5倍；拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

⑸、混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，運(yùn)輸容器有保溫措施，混凝土施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，派專人按規(guī)定測(cè)試溫度。

⑹、冬季條件下灌筑的砼，在患病凍結(jié)之前，其臨界抗凍強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30％，也不得低于5兆帕。

十、冬季鋼筋施工保證措施

⑴、焊工均選用有焊接上崗操作證的人員施焊，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試合格方能正式進(jìn)行焊接作業(yè)。

⑵、焊條選用韌性較好的焊條，且焊接前對(duì)焊條進(jìn)行烘烤。

⑶、焊接接頭在暖棚內(nèi)施焊，當(dāng)必需在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，對(duì)施焊工點(diǎn)實(shí)行搭設(shè)臨時(shí)暖棚的防寒措施，焊接接頭范圍內(nèi)采納噴燈及電熱管法進(jìn)行接頭預(yù)熱至5℃以上的正溫。

⑷、焊接完成后不得直接接觸冰雪，使焊接接頭不因散熱過(guò)快而影響接頭焊接質(zhì)量。

十一、工程質(zhì)量保證措施

⑴、工地試驗(yàn)室嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格原材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)材料分開(kāi)堆放、儲(chǔ)存，標(biāo)識(shí)正確、明顯，做到防雨、防潮、防污染等。

⑵、依據(jù)編制下發(fā)實(shí)施性單項(xiàng)工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，明確交代工程技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝程序。

⑶、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量掌握，嚴(yán)格履行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，訂正和預(yù)防一切不符合質(zhì)量管理要求的蠻干行為。

⑷、樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。將施工人員的工資收入與工程質(zhì)量掛鉤，對(duì)在施工中質(zhì)量較好的隊(duì)伍和個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)；否則進(jìn)行重罰，甚至行政處分。

⑸、樂(lè)觀推行tqc活動(dòng)，對(duì)于重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，組織有關(guān)人員進(jìn)行科技攻關(guān)，不斷總結(jié)施工閱歷，提高全員施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)。

⑹、聽(tīng)從并遵照業(yè)主指令，嚴(yán)格施工生產(chǎn)質(zhì)量管理；支持、幫助和聽(tīng)從監(jiān)理開(kāi)展質(zhì)量監(jiān)督工作。

⑴、各類機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度。

⑵、用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。

⑶、高空作業(yè)安全作業(yè)制度。

⑷、施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度。

⑸、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。

⑴、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置狀況，設(shè)置統(tǒng)一的排水和污水凈化池，施工污水經(jīng)沉淀凈化處理達(dá)標(biāo)后再行排放，廢棄物用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)廢置，不得將含有污染物質(zhì)或懸浮物質(zhì)的水排入澆灌中。

⑵、水泥、油料存放在防雨、干燥的庫(kù)房中，地面做硬化處理，并派專人看管、管理、溢漏油料采納鐵桶回收。庫(kù)房四周設(shè)置隔離溝，以防在雨季中物料隨雨水污染環(huán)境。

⑶、運(yùn)材料及四周環(huán)境土石方，建筑拉圾等的車輛，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)掩蓋等有效措施，保證不污染道路和環(huán)境。

⑷、施工機(jī)械盡可能的采納低噪音型，嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，使其噪音降低到最低水平。

⑸、混凝土拌和站設(shè)防塵設(shè)施，拌和場(chǎng)內(nèi)常常灑水，以削減粉塵污染。

⑹、每道工序施工完后，按要求準(zhǔn)時(shí)清除臨時(shí)設(shè)施和地面硬化層，并將工地及四周環(huán)境清理干凈，做到工完、料清、場(chǎng)地凈?；謴?fù)原有地貌景觀，不留有礙自然景觀的施工痕跡。

【第2篇】二次襯砌施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表

表aq—c11—1

編號(hào)

工程名稱

南楊線洪湯隧道工程

施工單位

中國(guó)建筑第六工程局有限公司

作業(yè)單位

交底部位

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、交底內(nèi)容：

1、二次襯砌施工安全技術(shù)交底

二、安全要求：

1、襯砌工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板、梯子應(yīng)安裝堅(jiān)固并防滑，工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。

2、工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。

3、吊裝拱架、模板時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、在2m以上的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符高處作業(yè)的規(guī)定。

5、檢查、修理混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。

6、采納模筑時(shí)拱墻模板架及臺(tái)下應(yīng)留足施工凈空，襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的限界及緩行標(biāo)志。

7、臺(tái)車工作臺(tái)上應(yīng)滿鋪底板。

8、拆卸混凝土輸送管道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。

9、采納噴錨時(shí)噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路應(yīng)堅(jiān)固通暢。

10、施工臺(tái)架或施工臺(tái)車應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，臺(tái)架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺(tái)架上的人、料不得超過(guò)承載力量。

11、清除松動(dòng)圍巖、沖洗受噴面時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留。

12、鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土，當(dāng)在離于2m的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

13、復(fù)合式襯砌防水層的施工臺(tái)架應(yīng)堅(jiān)固，臺(tái)架下凈空應(yīng)滿意施工需要，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o(hù)。

14、仰拱及隧底施工時(shí)仰拱上的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)搭設(shè)堅(jiān)固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員應(yīng)避讓至安全地點(diǎn)。

15、當(dāng)仰拱超前邊墻施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑坑壁的臨時(shí)支護(hù)。

針對(duì)性交底：

交底人姓名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人負(fù)責(zé)人

職務(wù)

接受交底時(shí)間

接

受

交

底

人

簽

名

【第3篇】現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術(shù)交底

編號(hào)：

市政施管10工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年月日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

1.混凝土施工應(yīng)符合下列要求：

(1)澆筑側(cè)墻和拱部混凝土應(yīng)自兩側(cè)拱腳開(kāi)頭，對(duì)稱進(jìn)行。

(2)隧道中有爆破作業(yè)，模板臺(tái)車澆筑混凝土?xí)r，臺(tái)車距爆破處不得小于260m。

(3)隧道外運(yùn)輸混凝土，應(yīng)先踏勘運(yùn)輸?shù)缆?，確認(rèn)道路平整、堅(jiān)實(shí)；沿線通過(guò)的地下構(gòu)筑物具有足夠的承載力，能滿意車輛運(yùn)輸安全的要求；沿線穿越橋涵、架空線的凈空滿意車輛通行的安全要求；通電力架空線時(shí)，其凈高應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電詳細(xì)要求。

(4)混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員必需站位于車輛側(cè)面；卸料時(shí)，

車輛輪胎應(yīng)擋掩堅(jiān)固。

(5)使用手推車運(yùn)輸混凝上，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦；車輛應(yīng)設(shè)擋板；卸料時(shí)車輪應(yīng)擋掩堅(jiān)固，嚴(yán)禁撒把。

(6)澆筑側(cè)墻和拱部混凝土?xí)r，每倉(cāng)端部和澆筑口封堵模板必需安裝堅(jiān)固，不得漏漿；作業(yè)中應(yīng)配備模板工監(jiān)護(hù)模板，發(fā)覺(jué)位移或變形，必需馬上停止?jié)仓?jīng)修理、加固，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

(7)混凝土掩蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用阻燃性材料；用后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理、集中堆放到指定地點(diǎn)，廢棄物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處置。

(8)混凝土澆筑宜采納壓力密實(shí)混凝土；加壓時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)人混凝土澆筑區(qū)；模板

設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮壓力密實(shí)混凝土所產(chǎn)生的附加壓力；加壓時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，且不得大于施工設(shè)計(jì)規(guī)定的掌握壓力。

(9)使用插入式混凝土振搗器振實(shí)混凝土?xí)r，電力纜線的引接與拆卸必需由電工操作，并符合本規(guī)程第4章的有關(guān)要求；振搗器應(yīng)設(shè)專人操作，操作前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；作業(yè)中，振動(dòng)器操作人員應(yīng)愛(ài)護(hù)纜線完好，發(fā)覺(jué)漏電征兆，必需停止作業(yè)，交電工處理。

2.現(xiàn)場(chǎng)直采納預(yù)拌混凝土，如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站拌制混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求；

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。

(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)結(jié)實(shí)、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，井形成文件后，方可使用。

(8)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電詳細(xì)要求。

(9)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措

施，四周應(yīng)設(shè)圍擋。

(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

會(huì)簽

欄

參加單位（部門，班組）

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術(shù)交底

編號(hào)：市政施管10

工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容：

(11)施工前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)；平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿意攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。

3.鋼筋施工應(yīng)符合下列要求；

(1)鋼筋的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)。

(2)使用車輛運(yùn)輸鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必需位于車輛側(cè)面。

(3)綁扎鋼筋中，鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，必需設(shè)臨時(shí)支撐架。支撐架必需安設(shè)穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)閱歷算確認(rèn)安全。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前，嚴(yán)禁拆除臨時(shí)支撐架。

(4)加工鋼筋和骨架應(yīng)在隧道外進(jìn)行，照明燈具，應(yīng)安設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩；各種機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)由專人管理；加工中人員不得觸摸機(jī)械傳動(dòng)部位；加工前應(yīng)檢查加工機(jī)械，經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)合格；加工中機(jī)械消失故障，必需在停機(jī)、斷電后修理；加工操作臺(tái)上不得堆放工具和余料。操作臺(tái)上應(yīng)保持清潔，鐵屑、鐵銹和廢料頭等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除或回收。

(5)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)前后呼應(yīng)，動(dòng)作全都；上、下坡和拐彎時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互提示；搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意架空線路，確認(rèn)環(huán)境安全；卸料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并碼放整齊，不得亂扔亂放；需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí)，必需根據(jù)作業(yè)平臺(tái)的承重力量分散碼放；上、下傳遞鋼筋時(shí)作業(yè)人員站位必需安全，上、下方人員不得站在同一豎直位置上。

(6)鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，焊工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；電氣接線、拆卸必需由電工負(fù)責(zé)；接地線、焊把線不得搭在電弧、酷熱焊件四周和銳利的物體上；焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件；在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接操作工應(yīng)站其上；作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品；

施焊作業(yè)時(shí)，協(xié)作焊接的作業(yè)人員必需背向焊接處，并實(shí)行防止火花燙傷的措施；焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿意時(shí)，必需實(shí)行安全防護(hù)措施；作業(yè)后，必需關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅亡火種，待消退焊料余熱后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；施焊前必需履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查四周環(huán)境，確認(rèn)安全。

4.現(xiàn)場(chǎng)模板與鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

(2)加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

(3)操作臺(tái)應(yīng)結(jié)實(shí)、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

(4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(5)含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng)，必需設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

(6)加工場(chǎng)必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

(7)加工場(chǎng)搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

(8)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全要求。

(9)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng)，并形成運(yùn)輸、消防通道。會(huì)簽

欄參加單位（部門，班組）參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術(shù)交底

編號(hào)：市政施管10

工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容：

(10)加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場(chǎng)區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍擋。

5.模板施工應(yīng)符合下列要求：

(1)模板及其支撐體系應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿意各施工階段荷載的要求，并應(yīng)制定支設(shè)、移動(dòng)、拆除作業(yè)的安全技術(shù)措施。

(2)模板制作應(yīng)在隧道外進(jìn)行，腐蝕、扭曲、開(kāi)裂的鋼、木材料不得使用；有癤疤的木料，不得在承重模板和支柱部位使用；模板加工的原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊；操作臺(tái)和作業(yè)場(chǎng)地的木屑、刨花、余料等，應(yīng)隨時(shí)清理，保持清潔，并妥當(dāng)處置；使用舊木料，必需先拔掉木料中的釘子，清除木料表面的泥沙、水泥漿、混凝土等粘結(jié)物。

(3)模板安裝前，鋼筋工序應(yīng)完成且穩(wěn)固，閱歷收確認(rèn)合格，并形成文件；安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拱架支穩(wěn)并確認(rèn)堅(jiān)固后，方可在拱架上安裝模板；側(cè)模立穩(wěn)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)固定；上下傳遞模板和配件時(shí)，站位必需安全，相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨安隨傳送，不得集中堆放在作業(yè)平臺(tái)上，中途停留，必需將活動(dòng)部件固定堅(jiān)固；移運(yùn)大型模板，應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮；移運(yùn)速度應(yīng)緩慢、勻稱，并應(yīng)實(shí)行防傾覆措施；模板及其支撐體系支設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可澆筑混凝土。

(4)拆除模板應(yīng)符合下列要求：下班前必需將松動(dòng)模板固定堅(jiān)固；拆除前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拆模后，平面上等處危及人員安全的預(yù)留孔應(yīng)實(shí)行封閉措施；組裝模板宜整體拆除。拆除時(shí)應(yīng)先確認(rèn)模板吊裝堅(jiān)固后，方可作業(yè)；在高處拆除的模板，應(yīng)隨拆隨用溜槽或繩索系下，禁止投擲和堆放在作業(yè)平臺(tái)上；拆除模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，不得實(shí)行硬撬、硬砸、拉(或推)倒方法拆除；混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，不承重結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)2.5mpa；承重結(jié)構(gòu)必需達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上；拆除的模板，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除連接件，并運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊、放置穩(wěn)定。木模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拔除釘子。

(5)使用模板臺(tái)車和滑模時(shí)，導(dǎo)軌基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)軌規(guī)格、材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝后，應(yīng)閱歷收確認(rèn)合格，井形成文件；操作人員必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；模板臺(tái)車和滑模的安裝與拆除應(yīng)遵守設(shè)備使用說(shuō)明書或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；安裝后，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；臺(tái)車、滑模運(yùn)行和澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員和車輛從下方穿過(guò)；臺(tái)車、滑模就位后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)制動(dòng)；人員作業(yè)處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)、防護(hù)欄桿，上、下臺(tái)車應(yīng)走安全梯；臺(tái)車、滑模兩端必需安設(shè)安全標(biāo)志和警示燈；臺(tái)車、滑模應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，臺(tái)車、滑模移動(dòng)前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)符合要求；車l不得堆放料具，非操作人員不得上車；車就位后應(yīng)馬上切斷驅(qū)動(dòng)電源。

6高處作業(yè)必需支設(shè)作業(yè)平臺(tái)，腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿意施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；平臺(tái)臨邊必需設(shè)防護(hù)欄桿；上、下平臺(tái)應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

7高處作業(yè)時(shí)，工具、配件應(yīng)放在工具袋里，不得亂放；傳送配件、材料、工具等不得拋扔。會(huì)簽

欄參加單位（部門，班組）參加人員

【第4篇】二次襯砌施工技術(shù)交底

單位：編號(hào)：第1頁(yè)共5頁(yè)

施工單位工程名稱后江隧道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：

二次襯砌施工技術(shù)交底

1）二次襯砌施工應(yīng)具備的條件

·有肯定的工作面，含模板臺(tái)車、鋼筋臺(tái)車、安全距離等最小工作長(zhǎng)度；

·隧道周邊位移有明顯減緩趨勢(shì)；

·水平收斂(拱腳四周)速度小于0.15mm/d或拱頂位移速度小于0.1mm/d；

·施作二次襯砌前的收斂量已達(dá)到總收縮量的80%；

·初期支護(hù)表面無(wú)明顯裂縫。

2）施工預(yù)備

施工前，必需將基巖上的雜物及松動(dòng)物清除，并沖洗潔凈，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)防水卷材和排水管道，防水卷材鋪設(shè)應(yīng)平順，緊貼巖面，不得有破損現(xiàn)象，確保搭接寬度和粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)合性土工布采納吊帶鋪掛，不得用釘子固定；斷層帶及開(kāi)挖后滴水淋水等富水區(qū)段在土工布后設(shè)環(huán)向盲溝。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留和預(yù)埋照明、通風(fēng)、消防等所需的洞室和線路管、孔、槽、φ42注漿管等。

施工技術(shù)交底書

單位：編號(hào)：第2頁(yè)共5頁(yè)

施工單位工程名稱后江隧道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：

3）臺(tái)車制作安裝

隧道二襯采納全液壓襯砌臺(tái)車襯砌，襯砌臺(tái)車長(zhǎng)12米，依據(jù)施工工期，方案配置1臺(tái)。橫通道采納簡(jiǎn)易臺(tái)架協(xié)作組合鋼模襯砌。

臺(tái)車由專業(yè)廠家人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制作，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝擬在洞口路基上進(jìn)行。

臺(tái)車加工要點(diǎn)是結(jié)構(gòu)安全，保證二襯砼不變形、接縫緊密、利于拆裝；且臺(tái)車下凈空能保證砼運(yùn)輸車的安全運(yùn)行。

4）鋼筋制作安裝

二襯鋼筋由洞外集中進(jìn)行加工，汽車運(yùn)輸至洞內(nèi)人工安裝。鋼筋綁扎安裝采納移動(dòng)式多功能作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行，鋼筋綁扎時(shí)實(shí)行滑板隔離措施以防劃破防水板。

二襯鋼筋間距及排距為隧道施工質(zhì)量通病之一，在施工過(guò)程中加強(qiáng)定位筋的布置，縱向在拱部、拱腰、墻腳各加設(shè)縱向分布鋼筋（直徑同主筋），在加設(shè)的縱向分布筋上標(biāo)注間距，每間距2m設(shè)一根同層距相等長(zhǎng)的鋼筋，二襯鋼筋愛(ài)護(hù)按設(shè)計(jì)厚度采納塑料墊塊。

施工技術(shù)交底書

單位：編號(hào)：第3頁(yè)共5頁(yè)

施工單位工程名稱后江隧道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：

5）施工方法

襯砌臺(tái)車定位采納全站儀定位，以確保斷面尺寸精確?????無(wú)誤。

臺(tái)車安裝掌握標(biāo)準(zhǔn)：

（1）嚴(yán)格掌握軌道中心距，允許誤差±1cm；

（2）軌面標(biāo)高比隧道路面中心高15cm，允許誤差±1cm；

（3）臺(tái)車就位時(shí)，先調(diào)頂模中心標(biāo)高，然后由頂模支撐梁上橫向絲桿調(diào)整臺(tái)車中線符合要求。最終由側(cè)向絲杠電動(dòng)調(diào)整邊模張開(kāi)度，調(diào)整到位后放下翻轉(zhuǎn)模和底腳斜撐絲杠加固。

混凝土的拌制：采納自動(dòng)計(jì)量混凝土拌合站，集中生產(chǎn)混凝土。砼坍落度掌握在13～18cm，并摻加緩凝減水劑，以確保砼質(zhì)量。要留意運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損