精品抽油機(jī)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)管理及操作流程

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品1～2

1～4

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

175mm、100mm

活動扳手、600mm

1m～

可編輯精品

可編輯精品

80％

I

I

I

I

小I

大

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

1～2

可編輯精品

故障原因 產(chǎn)生的原因

預(yù)防及處理方法1、無鍵銷安裝時(shí)不準(zhǔn)涂黃油。1、安裝無鍵銷子時(shí)，銷體或襯套2、襯套磨壞，換銷時(shí)應(yīng)同時(shí)換涂黃油。2、冕形螺母未上緊或襯曲柄銷在沖程孔 襯套。套磨損；換新銷子配合間隙大。內(nèi)轉(zhuǎn)動 1、更換合適的鍵，鍵槽損壞可1、帶鍵的銷子滾鍵或鍵槽損壞。修復(fù)，新?lián)Q鍵或換新銷子。4、冕形螺母未上緊。4、上緊冕形螺母。冕形螺母退扣 銷體轉(zhuǎn)動

1、防止銷體轉(zhuǎn)。2、安裝冕形螺母防脫卡。1、冕形螺母松動。2、襯套鋪?zhàn)幽p，配合間隙大或 1、擰緊冕形螺母。相互錐度不匹配。 2、更換銷子或襯套。曲柄銷子響 1、銷子鍵損壞。 1、換鍵。4、連桿安裝不合適，兩根連桿長 4、調(diào)整更換連桿。度不同或過長。 5、更換軸承。5、軸承損壞?？删庉嬀非芷谛詣×?1、差動螺絲或拉緊螺絲松。跳動 2、輸出軸鍵損壞或鍵槽損壞。1、剪刀差過大。2、連桿安裝不合適、兩連桿長度不同或過長。斷曲柄銷子 1、銷體原材料不合格。4、緊冕形螺母時(shí)力臂加的太長，用力過大，造成內(nèi)傷。5、銷子制作不合格、強(qiáng)度不夠。1、銷子或襯套損壞。連桿銷子響或外 2、定位螺絲松或拉緊螺絲松。跑 1、干磨。4、游梁偏扭。1、連桿銷嚴(yán)重缺油、銹死。連桿拉不開 2、連桿銷定位螺絲或拉緊螺絲未松開。

換鍵或換用另一對鍵槽。1、使用另一對輸出軸鍵槽。2、調(diào)整更換連桿。1、緊螺母時(shí)不可用力過大。4、更換。1、換銷子或襯套。2、擰緊定位、拉緊螺絲。1、加注潤滑油。4、調(diào)、校游梁。1、保養(yǎng)抽油機(jī)時(shí)應(yīng)加注黃油。2、松開定位螺絲或拉緊螺絲。減速箱內(nèi)有不正常響聲或撞擊聲

1、潤滑油過少。2、齒輪制造不精確,輪磨損、嚙合不好。1、某一根軸串動。4、輸出軸軸承損壞。5、抽油機(jī)嚴(yán)重不平衡。6、沖次過快，抽油機(jī)偏斜。

1、檢查箱內(nèi)油面，補(bǔ)足機(jī)油。2、送技術(shù)維修部門修理。1、調(diào)整。4、更換。5、調(diào)整抽油機(jī)。6、選擇合理的沖次，調(diào)偏。1、潤滑不足或變質(zhì)。減速箱軸承發(fā)熱 2、軸承蓋或密封部分松動?；蛴刑厥忭懧?1、軸承磨損，滾珠破碎。4、軸承間隙過大。減速器發(fā)熱 潤滑油過多

1、加油或換油。2、檢查并擰緊各螺絲。1、換軸承。4、用墊片調(diào)整間隙。放出多余潤滑油曲柄銷軸承經(jīng)常損壞

連桿長度超過范圍或長短不一致

調(diào)整更換連桿光桿實(shí)際沖程大 游梁與變速箱不配套

調(diào)整更換游梁或減速箱可編輯精品于或小于理論沖程抽油機(jī)震動

1、超載，沖擊負(fù)荷大。2、各連接固定螺絲松。1、底盤與基礎(chǔ)有懸空處。

1、選擇合適抽油機(jī)。2、擰緊各部位螺絲。1、墊平底盤與基礎(chǔ)懸空處，特別是底盤螺絲兩邊。電機(jī)震動

1、滑軌剛性不夠。

1、換滑軌，最好用鑄造件。2、固定螺絲松。

2、擰緊螺絲。驢頭無法側(cè)轉(zhuǎn)電機(jī)空轉(zhuǎn)磨皮帶或燒皮帶

驢頭銷子嚴(yán)重缺潤滑油1、皮帶松緊調(diào)整不合適。2、兩輪不四點(diǎn)一線。1、單根皮帶長度不一致或皮帶過少。4、抽油機(jī)負(fù)荷過大。

1、每半年注黃油一次。2、在注油孔處加一個(gè)機(jī)油杯。1、調(diào)整皮帶松緊合適。2、調(diào)整兩輪“四點(diǎn)一線”。1、選擇長度相同、新舊程度一致的皮帶，應(yīng)安裝五根以上。4、適當(dāng)增加皮帶根數(shù)或更換大功率電機(jī)。皮帶輪擺動懸繩器鋼絲繩偏向驢頭一邊驢頭行至上死點(diǎn)和下死點(diǎn)時(shí)抽油機(jī)有異常聲音

1、根據(jù)電機(jī)軸徑選擇合適的輪

子孔徑。

2、帶錐度的皮帶輪安裝時(shí)也應(yīng)蓋板螺絲或背帽未上緊。

擰緊螺絲。1、抽油機(jī)安裝不正。

1、重新吊裝抽油機(jī)。2、驢頭制作不正。

2、更換新驢頭。1、游梁安裝不正。

1、調(diào)整中軸承頂絲。1、中軸承處固定螺絲松。2、尾軸承固定懸掛螺絲松。

檢查松動部位，將其螺絲擰緊。1、支架固定螺絲松。

可編輯精品

可編輯精品

1～5

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可編輯精品

可