成本管理

成本計劃1.成本計劃的內容2.成本計劃的編制方法本章重點難點一、成本計劃的內容成本計劃是以貨幣形式預先規(guī)定企業(yè)計劃期內產品生產耗費和各種產品的成本水平?！a品單位成本計劃※商品產品成本計劃※制造費用計劃※期間費用計劃※降低成本的主要措施方案成本計劃的內容二、成本計劃的編制方法由于企業(yè)生產的特點和管理的要求不同，其編制方法也不一樣。一般有三種：在企業(yè)規(guī)模較小的情況下，即由廠部直接編制全廠的成本計劃方法。一級成本計劃編制方式在企業(yè)規(guī)模較大的情況下，即先編制車間的成本計劃，然后再由企業(yè)的財務部門進行匯總編制全廠的成本計劃。分級成本計劃編制方法一級與分級相結合的成本計劃編制方法它是將工資、費用等成本計劃由車間編制，直接材料等費用不由車間編制而由廠部編制，最后再由企業(yè)財務部門進行匯總，編制出全廠的成本計劃。三、成本計劃的編制程序編制輔助生產車間成本計劃編制基本生產車間的成本計劃匯編制造費用預算匯編全廠成本計劃和編制期間費用預算（一）輔助生產車間成本計劃的編制1.輔助生產費用計劃的編制

一般應按成本項目進行。成本項目一般包括直接材料、直接工資、燃料及動力、制造費用等。（1）直接材料、直接工資和燃料及動力的計算方法現(xiàn)以直接材料為例說明其計算方法直接材料成本計劃=產品的生產量或勞務的供應量×單位產品或勞務消耗定額×計劃單價只要有了產量、定額、單價等指標，就可以計算出相應的成本計劃。（2））制造造費用用計劃劃的計計算一般有有如下下幾種種情況況：則可以以按有有關規(guī)規(guī)定進進行計計算。。例如可按車車間的的人數(shù)數(shù)乘以以規(guī)定定的標標準計計算。。①有規(guī)定定費用用開支支標準準的勞動保保護費費②若沒有有規(guī)定定開支支標準準低值易易耗品品、修理費費例如可參照照上期期實際際數(shù)結結合本本期車車間產產量或或勞務務供應應量的的增減減變化化情況況以及及計劃劃期節(jié)節(jié)約費費用的的要求求來確確定。。③凡是相相對固固定的費費用用項項目目辦公費費等如可以根根據(jù)上上期實實際數(shù)數(shù)和計計劃節(jié)節(jié)約費費用的的要求求來確確定④凡是其其他計計劃中中已有有的費費用項項目如管理人人員工工資、、折折舊費費等可以直直接根根據(jù)有有關的的計劃劃資料料計算算確定定2.輔輔助生生產費費用分分配計劃劃的編編制輔助生生產車車間由由于是是為基基本生生產車車間和和行政政管理理部門門提供供產品品和勞勞務的的，應應將其其所發(fā)發(fā)生的的費用用，采采用一一定的的標準準分配配給各各受益益的單單位。。在分配配時，，首先先應計計算費費用分分配率率（即即計劃劃單位位成本本）。。在生產產一種種產品品或一一種勞勞務的的車間間。它它所發(fā)發(fā)生的的全部部費用用為直直接計計入費費用，，即直直接列列入到到該種種產品品或勞勞務的的成本本中。。所以以，其其分配配率的的計算算公式式為：：輔助生生產費費用計劃單單位成成本=輔助生生產費費用總總額總產量量當輔助助生產產車間間生產產多種種產品品或提提供多多種勞勞務時時將其發(fā)發(fā)生的的制造造費用用等間間接費費用，，采用用一定定的方方法分分配到到各種種產品品或勞勞務中中加上它它所發(fā)發(fā)生的的直接接費用用+從而計計算出出每一一種產產品或或勞務務的總總成本本除以產產量，，就是是它的的單位位成本本在計劃劃單位位成本本計算算出來來以后后，根根據(jù)計計劃單單位成成本和和各車車間、、部門門耗用用輔助助生產產費用用的數(shù)數(shù)量，，就可可以計計算出出其應應分配配的輔輔助生生產費費用（二））基本本生產產車間間成本本計劃劃的編編制在基本本生產產車間間較多多的企企業(yè)，基基本生生產成成本計計劃應應按每一一個車車間進進行編編制。。其編制制程序序為（1））編制制車間間直接接費用用計劃劃（2））編制制制造造費用用計劃劃（3））編制制車間間的產產品成成本計計劃應分別別不同同產品品按成成本項項目進行編編制包括費費用預預算的的編制制和費費用分分配計計劃的的編制制兩個個方面面（三））制造造費用用總預算的的編制制由于在在編制制輔助助生產產車間間和基基本生生產車車間成成本計計劃時時，已已制定定了各各車間間的制制造費費用計計劃。。將其其按明明細項項目進進行匯匯總，，就可可以編編制出出“制制造費費用總總預算算”。。（四））全廠廠成本本計劃的編編制其內容容包括括主要要產品品單位位成本本計劃劃和商商品產產品成成本計計劃兩兩部分分。主要產產品單單位成成本計計劃根據(jù)生生產該該種產產品的的各車車間產產品成成本計計劃編編制的的。商品產產品成成本計計劃根據(jù)各各種產產品單單位成成本計計劃，，結合合預計計產量量編制制的。。全廠商商品產產品成成本計計劃表表計劃產量單位成本

總成本上年實際本年計劃A產品100250002450025000002450000B產品40240023509600094000小計140274002685025960002544000250720180000合計2724000可比產產品不可比比產品按上年年實際際單位位成本本計算算按本年計劃劃單位成本本計算產品名稱按上年實際際單位成本本計算的總總成本=∑某種產品計計劃產量×該產品上年年實際單位成本本按本年計劃劃單位成本本計算的總總成本=∑某種產品計計劃產量×該產品本年年計劃單位成本本=∑P1C0=∑P1C1=2596000（元）=2544000（元）可比產品成成本計劃降低額額=-P1C0∑P1C1∑可比產品成成本計劃降低率率=P1C0∑-∑P1C1∑=2596000-2544000=52000（元））=2596000×100%52000×100%P1C0≈2%如果可比產產品計劃降降低任務為為50000元，而而在上述成成本計劃中中，可比產產品成本降降低額為52000元，能夠夠完成計劃劃降低任務務。所以，，可以以此此作為正式式的成本計計劃。成本報表本章重點與與難點1.商品產產品成本表表的構成及及編制2.主要產產品成本表表的構成及及編制3.制造費費用明細表表構成及編編制一、商品產產品成本表表的的構成及編編制（一）商品品產品成本本表的構成成可比產品和和不可比產產品實際產量單位成本本月月總成本本年累計總總成本本該報表的主主要內容是反映（二）商品品產品成本表的編制制實際產量本月實際產產量本年累計實實際產量單位成本上年實際平平均單位成成本本年計劃單單位成本本月實際單單位成本本年累計實實際平均單單位成本本月月總成本按上年實際際單位成本本計算的總總成本按本年計劃劃單位成本本計算的總總成本本月實際總總成本上年實際單單位成本本月實際產量×本年計劃單單位成本×本月實際產產量本月實際單單位成本×本月實際產產量本年年累計總成本按上年實際際單位成本本計算的總總成本按本年計劃劃單位成本本計算的總總成本本年累計實實際總成本本上年實際單單位成本本年累計實實際產量×本年計劃單單位成本×本年累計實實際產量本月實際單單位成本×本年累計實實際產量（三）主要要產品單位位成本表的結結構其內容主要包括1.成本項項目2.主要技技術經濟指指標3.歷史先先進水平4.上年實實際平均5.本月實實際6.本年累累計實際平平均（四）制造造費用明細細表該表應填的內容1.本年年計劃2.上年年同期實際際數(shù)3.本月月實際數(shù)4.本年年累計實際際數(shù)成本分析雖然難但沒沒關系，我我有知識的的鑰匙。1.影響成成本分析的的基本因素素及成本分分析的方法法；2.因素分分析法的計計算；3.全部商商品產品成成本計劃完完成情況的的分析；4.可比產產品成本降降低任務完完成情況的的分析；5.主要產產品單位成成本分析本章的重點點與難點一、影響成成本分析的的基本因因素成本分析是是根據(jù)成本本資料對成成本指標所所進行的分分析.它包包括成本的的事前、事事中和事后后三個方面面的分析。。這里所要要介紹的成成本分析主主要是事后后的成本分分析。影響成本分分析的基本本因素固有因素宏觀因素微觀因素二、成本分分析的基本本方法在進行成本本分析中，，通常采用用的技術方方法有三種種,即：對比分析法法因素分析法法相關分析法法是根據(jù)實際際成本指標標與不同時時期的指標標進行對比比，來揭示示差異，分分析差異產產生原因的的一種方法法。在采用用對比分析析時，可采采取絕對數(shù)數(shù)對比、增增減差額對對比或相對對數(shù)對比等等多種形式式。是將某一綜綜合性指標標分解為各各個相互關關聯(lián)的因素素，通過測測定這些因因素對綜合合性指標差差異額的影影響程度的的一種分析析方法。是指在分析析某個指標標時，將與與該指標相相關但又不不同的指標標加以對比比，分析其其相互關系系的一種方方法。三、因素分分析法1.分解指指標體系,確定分析析對象2.連環(huán)順順序替代,計算替代代結果.3.比較替替代結果,確定影響響程度.4.加總影影響數(shù)值,驗算分析析結果.采用因素分分析法的計計算程序按其依存關關系將經濟濟指標分解解為基數(shù)(計劃數(shù)或或上期數(shù))實際數(shù)兩兩個指標體體系,然后后將該指標標的實際數(shù)數(shù)減基數(shù),求出實際際脫離基數(shù)數(shù)的差異,即為分析析對象.即以基數(shù)指指標體系為為計算基礎礎,用實際際指標體系系中每項因因素的實際際順序地替替代其基數(shù)數(shù);每次替替代后,實實際數(shù)就被被保留下來來,有幾個個因素就替替換幾次;每次替換換后計算出出由于該因因素變動所所得新的結結果.即將每次替替代所得到到的結果,與這一因因素被替換換前的結果果進行比較較,兩者的的差額,就就是這一因因素變化對對經濟指標標差異的影影響結果.將各因素變變動對經濟濟指標影響響程度的數(shù)數(shù)額相加,應與該項項經濟指標標實際數(shù)與與基期數(shù)的的差額(即即分析對象象)相等.例如，某企企業(yè)生產甲甲產品,本月份產量量及其他有有關材料費用的資資料如下表表:項目計劃數(shù)實際數(shù)產品產量（件）250200單位產品材料消耗量（千克）4850材料單價（元）910材料費用108000100000產量及其他他有關資料料分析對象=100000-108000=-8000（元）計劃材料費費用=250××48×9=108000（（1）第一次替代代=200×48××9=86400（（2）第二次替代代=200×50××9=90000（（3）第三次替代代=200×50××10=100000（（4）各因素變動動對材料費費用降低8000元元的影響程程度如下：由于產量變動對材料費用用的影響=(2)–(1)=86400-108000=-21600(元)由于材料單耗變變動對材料費的的影響=（3）-（2）=90000-86400=3600（元）由于材料單價變變動對材料費用用的影響=（4）-（3）=100000-90000=10000（元元）各因素變動動對材料費用用的影響=-21600+3600+10000=-8000（元元）由于材料單價變變動對材料費用用的影響=200××50×(10-9)=10000(元)上述分析計計算時，還還可以采用用差額計算算法進行。。其計算過過程如下：：由于產量變動對材料費用用的影響=（200-250）×48×9=-21600(元)由于材料單耗變變動對材料費用用的影響=200××(50-48)××9=3600(元)四、全部商商品產品成成本計劃完完成情況分分析按產品別分分析按成本項目目分析1.按產品品別分析4.每種產產品成本的的降低額和和降低率在按產品別別進行分析析時,應應計算如下下幾個指標:1.全部商商品產品成成本降低額額和降低率率3.不可比比產品成本本降低額和和降低率2.可比產產品成本降降低額和降降低率成本降低額額和降低率的計算公公式如下：：成本降低額額=按實際產量量計算的實際成成本-按實際產量量計算的計劃成成本成本降低率率=成本降低額額按實際產量量計算的計計劃成本×100%例如，某公公司本年度度生產三種種產品，有有關產量及單位位成本資料料如下表：：產量及單位位成本資料料產品別實際產量計劃單位成本實際單位成本可比產品甲產品10020001900乙產品12025002450不可比產品丙產產品成本本降低額=100××1900-100×2000=-10000-10000100×2000×100%=-5%乙、丙計算算方法同上上，據(jù)此可可編制成如如下“全部部商品產品品成本計劃劃完成情況況分析表””：甲產品成本降降低率=全部商品產品品成本計劃完完成情況分析析表

產品名稱總成本差異按計劃按實際降低額降低率可比產品甲200000190000-10000-5%乙300000294000-6000-2%合計500000484000-16000-3.2%不可比產品丙489000+9000+1.875%合計973000-7000-0.714%4800009800002.按成本項項目分析在按成本項目目進行分析時時,應計算如如下幾個指標標:1.某成本項項目實際成本本比計劃成本本降低額2.某成本項項目實際成本本比計劃成本本降低率3.某成本項項目降低額對對總成本的影影響該成本項目實際成本-該成本項目按按實際產量計算的計劃劃成本該成本項目實實際成本比計計劃成本降低低額按實際產量計計算的全部商商品產品計劃劃成本×100%全部商品產品品成本計劃成本完成情況況分析表成本項目全部商品產品成本差異計劃實際降低額降低率直接材料588000564340-23660-4.02%燃料及動力9800087570-10430-10.64%直接工資147000165410+18410+12.52%制造費用147000155680+8680+5.90%合計980000973000-7000-0.714%各成本項目降低額對總成本的影響-2.4143%-1.0643%+1.8786%+0.8857%-0.7143%向上五、可比產品品成本降務完完成情況的分分析對可比產品成成本降低任務務完成情況的的分析，就是是將可比產品品的實際成本本與按實際產產量和上年實實際單位成本本計算的上年年實際總成本本，確定可比比產品實際成成本的降低額額和降低率，，并同計劃規(guī)規(guī)定的計劃成成本降低額和和降低率相比比，評定企業(yè)業(yè)可比產品成成本降低任務務完成的情況況。（一）可比產產品成本降低低任務完成情情況分析所需需各項指標：：=計劃產量∑×上年實際單位成本（-本年計劃單位成本）計劃成本降低率=計劃成本降低低額計劃產量×上上年實際單位位成本∑（）×100%計劃成本降低額計劃產量按上上年實際單位位成本計算的的總成本計劃產量按本本年計劃單位位單位成本計計算的總成本本實際成本降低額=∑實際產量×（上年實際單位成本-本年實際單位成本）實際產量按上上年實際單位位成本計算的的總成本實際產量按本本年計劃單位位單位成本計計算的總成本本實際降低率=×100%實際成本降低低額∑實際產量×上年實際單位位成本（）分析對象：降低額=可比產品成本本實際降低額-可比產品成本本計劃降低額降低率=可比產品成本本實際降低率-可比產品成本本計劃降低率實例分析：假假設某企業(yè)200×年年12份有關關可比產品成本資資料如下：計劃成本資料料可比產品計劃產量單位成本總成本降低任務上年計劃上年計劃降低額降低率

AB12021610796120015121080129612021610%14.3%合計27122376

33612.4%計劃成本降低低額=2712-2376=336計劃成本降低低率=(336/2712)×100%=12.4%向上實際成本資料料單位:千元可比產品實際產量單位成本總成本降低任務上年本年上年本年降低額降低率

A1681081680134433620%

B240751680120048028.6%合計3360254481624.3%實際成本降低低額=3360-2544=816實際成本降低低率=(816/3360)×100%=24.3%向下降低額=可比產品成本本實際降低額-可比產品成本本計劃降低額降低率=可比產品成本本實際降低率-可比產品成本本計劃降低率可比產品成本本降低任務情況分分析=816-336=480千元從絕對數(shù)看,該廠可比產產品成本實際際比計劃降低低額多降低480千元從相對數(shù)看,實際成本降降低率比計劃劃成本降低率率多降低11.9%=24.3%-12.4%=11.9%通過分析說明明該廠超額完完成了可比產產品成本降低低任務.（二）各因素素變動對可比比產品成本降降低任務完成情況的影影響影響可比產品品成本降低任任務完成情況況的因素產品產量單位成本產品品種結構構1.產品產量量=計劃產量∑×上年實際單位成本（-本年計劃單位成本）計劃成本降低額實際成本降低額=∑實際產量×（上年實際單位成本-本年實際單位成本）由于產品產量增減減，就會使成成本降低額發(fā)發(fā)生同比例的的增減，但不不影響成本降降低率的變動動。2.單位成本因此，在產品品品種結構和和單位成本不不變時產品單位成本本發(fā)生變動，，必然會引起起可比產品成成本降低額和和降低率的變變動。由于各種可比比產品成本降降低率不同，，如果成本降降低率大的產產品在全部可可比產品中所所占的比重比比計劃提高，，那么，全部部可比產品成成本降低率就就會多降低，，降低額也會會相應地多降降低；反之降降低額和降低低率則會少降降低。3.產品品種種結構.所以，產品品品種構成的變變動，同時影影響成本降低低額和降低率率。（三）可比產產品成本降低低任務完成情情況的分析方方法采用因素分析析法分別計算算以上三個因因素變動對成成本降低任務務完成情況的的影響=計劃產量(上年單位成本-計劃單位成本)×計劃產量或=×上年單位成本()計劃降低率成本計劃降低額∑×∑基數(shù)指標:產量變動對成成本降低額的影影響實際產量×上年實際單位成本×計劃成本降低率=∑（-計劃產量）產品品種結構構變動對成本降低額額的影響=∑實際產量×上年實際單位成本-∑實際產量×計劃單位成本-∑實際產量×上年實際單位成本×計劃成本降低率率產品品種結構構變動對成本降低低率的影響=品種結構變動動對成本降低低額的影響∑（實際產量×上年實際單位位成本）×100%=∑實際產量×(計劃單位成本)-實際單位成本單位成本變動動對成本降低額額的影響產品單位成本本變動對成本降低率的的影響=單位成本變動動變動對成本降低額額的影響∑（實際產量×上年實際單位位成本）×100%實例分析:假假定某企業(yè)某某年生產甲、乙兩兩種可比產品品,其有關成本資資料如下:產品名稱產量(件)單位成本(千克)本年計劃本年實際上年實際平均本年計劃本年實際平均甲3230700690685乙3035900850835(2)采用因因素分析法計計算分析各因因素變動對成成本降低任務務完成情況.要求:(1)計算確確定可比產品品成本降低任任務完成情況。1.本年累計計總成本計算列表如下下:產品名稱實際產量本年累計總成本計劃產量總成本按上年實際單位成本計算按本年計劃單位成本計算本年實際按上年實際單位成本計算按本年計劃單位成本計算甲2100020700205502240022080乙3150029750292252700025500合計5250050450497754940047580實際成本降低低額=52500-49775=2725實際降低率=(2725/52500)×100%=5.19%計劃成本降低低額=49400-47580=1820計劃降低率=(1820/49400)×100%=3.684%則可比產品成成本降低任務完成情況況:降低額=實際降低額額-計劃降低低額=2725-1820=905(元元)降低率=實際際降低率-計計劃降低率=5.19%-3.684%=1.506%可見,實際降降低額比計劃劃降低額多降降低905元元,實際降低低率比計劃降降低率多降低低1.506%,完成了了計劃任務.2.分析各因因素變動對成成本降低任務完完成的情況降低額:(52500-50450)-52500×3.684%=116(元)降低率=(116/52500)×100%=0.221%產量變動對成本降低額額的影響:(52500-49400)×3.684%=114(元)品種結構變動動對降低額和降降低率的影響響:各因素變動對對成本降低額額和降低率的影影響:降低額=114+116+675=905降低率=0.221%+1.285%=1.506%降低率=(675/52500)××100%=1.285%單位成本變動動對成本降低額額和降低率影影響降低額=50450-49775=675(元元)四、主要要產品單單位成本分析析首先,將將產品單單位成本本的實際際數(shù)與計計劃數(shù)進進行比較較,計算算其差異異額和差差異率,然后,在此基基礎上,分析各各主要成成本項目目產生差差異的原原因.單位產品品計劃材材料費用用=單位產品品計劃材料消消耗量×材料計劃劃單價（1）受受材料消消耗量和和價格兩兩個因素素的影響響:1.直接接材料項項目的分分析各因素變變動對材材料費用用的影響的的計算公公式如下下:=∑材料實際際單位耗用用量(-材料計劃劃單位耗用用量)×材料計劃單價=∑(材料實際單價-材料計劃單價)×材料實際際單位耗用用量材料耗用量變變動對單位成成本的影影響材料價格變動動對單位成成本的影影響例如,某某企業(yè)生生產甲產產品,材料料項目的的有關資資料如下表表:材料名稱計量單位單位耗用量材料單價材料成本差異計劃實際計劃實際計劃實際A公斤38402.52.595100+5B公斤9101312.4117124+7合計212224+12材料耗用用量變動動對單位位成本的的影響=(40-38)××2.5+(10-9)××13=+18(元)材料價格格變動對對單位成成本的影影響=(2.5-2.5)×40+(12.4-13)××10=-6(元)各因素變變動對直直接材料料費用的的影響=18+(-6)=12(元元)(2)直直接材料料受材料料耗用量量、價格和材材料配比比三個因因素的影響。。其計算算公式如如下：單位產品品材料消耗耗總量變動對單位成成本的影影響單位產品品材料實際際總耗用量量-單位產品品材料計劃劃總消耗量量×計劃配備備的材料平均均計劃單價價∑(各種材材料計劃劃消耗量量×材料料的計劃劃單價)材料計劃劃總消耗耗量=材料配比比變動對單位成成本的影影響=實際配比比的材料平均均計劃單價價-計劃配比比的材料平均均計劃單價價×單位產品品材料實際際總消耗量量∑(各種材料料實際消消耗量××材料的的計劃單單價材料實際際總消耗耗量=∑材料實際價格材料計劃價格材料實際際單位耗用用量-×實例分析析:某企企業(yè)生產產甲產品品,材料料項目的的有關資資料如下下表:材料價格格變動對單位成本的影影響材料名稱計劃實際差異用量單價成本用量單價成本

A100101000110101100100

B8086401009900260

C909810807560-250

D3050150020601200-300合計30039503103760-190要求:根根據(jù)上述述資料,分析單位產產品材料料耗用總總量、材料料配比和和材料價價格變動動對單位位成本的的影響程程度.=3950300=13.17(元)實際配比比的材料平均均計劃單價價=110××10+100×8+80××9+20×50310=11.68(元)計劃配比比的材料料平均計劃劃單價分析對象象:3760-3950=-190(元元)單位材料料消耗總總量變動動對單位成成本的影影響=(310-300)×13.17=131.7(元元)各因素變變動對單單位成本本的影響響金額=131.7+(-461.9)+140=-190(元)材料配比比變動對單位成成本的影影響=(11.68-13.17)××310=-461.9(元元)材料價格格變動對單位成成本的影影響=(9-8)××100+(7-9)×80+(60-50)×20=140(元)(1)在在企業(yè)業(yè)采用計計時工資資制度的的情況下下,若只只生產一一種產品品,生產產工人的的工資可可直接計計入產品品成本.單位產產品生產產工人工工資的多多少,取取決于生生產工人人工資總總額和產產品產量量,其計計算公式式如下:單位產品品成本中的工工資=生產工人人工資總總額產品產量量2.直接接工資項項目的分分析生產工人人工資總總額和產產品產量變變動對單單位成本本中工資額額的影響響:產量變動動對單位產產品成本本中工資資的影響響=生產工人人工資計計劃總額額產品實際際產量-生產工人人工資計計劃總額額產品計劃劃產量生產工人人工資總總額變動動對單位產產品成本本中工資資的影響響=生產工資資實際總總額產品實際際產量-生產工人人工資計計劃總額額產品實際際產量實例分析析:某企企業(yè)生產產一種產品的的有關產產品產量量和工資資資料,如如下表:項目單位計劃實際差異生產工人工資總額元8000089600+9600產品產量件320350單位產品生產工人工資元250256+6分析對象象:256-250=6(元元)產量變動動對單位產產品成本中工工資的影影響80000350-80000320=-21.43(元)=生產工人人工資總總額變動動對單位產產品成本本中工資資的影響響=89600350-80000350=+27.43(元)各因素變變動對單單位產品品中工資資的影響響=6(元)(2)在在生產多多產品的的企業(yè)里，生生產工人人工資一般不能能直接計計入某種種產品成成本,而而是采用用一定的的標準分分配計入入.若采采用生產產工時為為標準進進行分配配,其計計算公式式如下:單位產品品成本中中生產工人人的工資資=單位產品品生產工時時×小時時工資率效率率差異異=單位位產產品品實際際工工時時-單位位產產品品計劃劃工工時時×計劃劃小小時時工資資率率分配配率率差異異=實際際小小時時工資資率率計劃劃小小時時工資資率率-×單位產產品實際工工時實例分分析:某企企業(yè)生生產多多種產產品,其中中甲產產品的的有關關資料料如下下表:單位產產品生生產工工時變動對對單位位產品品中生生產工人工工資的的影響響項目單位計劃實際差異小時工資率44.5+0.5單位產品工時小時10095單位產品工資元400427.5+27.5分析對對象:427.5-400=27.5(元元)分配率率差異異的影影響=(4.5-4)××95=47.5元各因素素變動動對單單位產產品成成本中中工資資費用用的影影響=-20+47.5=27.5(元)效率差差異的的影響響=(95-100)××4=-20(元)(1)在生生產一一種產產品的的企業(yè)業(yè)里，，單位位產品品成本本中的的制造造費用用是按按實物物量分分配的的，即即3.制制造費費用項項目的的分析析單位產產品成成本中制制造造費費用用=制造費費用總總額產品產產量產量變變動的的影響響=制造費費用計計劃數(shù)數(shù)額產品實實際產產量-制造費費用計計劃數(shù)數(shù)額產品計計劃產產量制造費費用總總額變變動的的影響響=制造費費用實實際數(shù)數(shù)額產品實實際產產量-制造費費用計計劃數(shù)數(shù)額產品實實際產產量(2)在生生產多多種產產品的的企業(yè)里里,一一般是是將制制造費用按按生產產工時時的比比例進進行分分配,其計計算公公式如如下:單位產產品成成本中中制造費費用數(shù)數(shù)額=單位產產品生產工工時制造費費用分配配率率×效率差異=實際單單位產品工工時計劃單單位產品工工時-×計劃制制造費用分分配率率制造費費用分配率率差異異=實際制制造費費用分配配率-計劃制制造費費用分配配率×實際單單位產品工工時成本考考核成本考考核是是指定定期通通過成成本指指標的的對比比分析析，對對目標標成本本的實實現(xiàn)情情況和和成本本計劃劃指標標的完完成結結果進進行的的全面面審核核、評評價，，是成成本會會計職職能的的重要要組成成部分分。具具有如如下意意義：：一、成成本考考核的的意義義本章重重點和和難點點:1.成成本考考核的的原則則2.成成本考考核的的指標標3.成成本考考核的的方法法3.激激勵責責任中中心與與全體體員工工的積積極性性1.評評價企企業(yè)生生產成成本計計劃的的完成成情況況2.評評價有有關財財經紀紀律和和管理理制度度的執(zhí)執(zhí)行情情況責任中中心是是指與與其經經濟決決策密密切相相關的的,具具有責責、權權、利利相結結合的的部門門.責責任中中心可可分為為收入入中心心、成成本（（費用用）中中心、、利潤潤中心心和投投資中中心。。成本本中心心只對對其可可控成成本負負責。。4.以以提高高經濟濟效益益為目目標二、成成本考考核的的原則則1.以以國家家的政政策法法令為為依據(jù)據(jù)2.以以企業(yè)業(yè)的計計劃為為標準準3.以以完整整可靠靠的資資料、、指標標為基基礎(一)傳統(tǒng)統(tǒng)成本本考核核方法法的內內容三、成成本考考核的的指標標實物指指標和和價值指指標數(shù)量指指標和和質量指指標單項指指標和和綜合指指標四、成成本考考核的的方法法全部可可比產產品成成本實實際降降低率率和降降低額額傳統(tǒng)成成本考考核指指標主主要是是可比比產品品成本本計劃劃完成成情況況指標標全部可可比產產品成成本計計劃降降低率率、降降低額額企業(yè)內內部責責任成成本考考核指指標責任成成本差差異率率和責責任成成本降降低率率。（二））現(xiàn)代代成本本考核核方法的的內容容行業(yè)內內部考考核指指標包括：：成本本降低低率、、標準準總成成本、、實際際總成成本和和銷售售收入入成本本率成本審審計成本審審計是是指對對生產產費用用的發(fā)發(fā)生、、歸集集和分分配，，以及及產品品成本本計算算的真真實性性、合合法性性和效效益性性的檢檢查監(jiān)監(jiān)督。。包括括事前前、事事中和和事后后的成成本審審計。。一、成成本審審計的的內容容本章重重點與與難點點:1.成成本審審計的的內容容2.成成本開開支范范圍審審計3.費費用歸歸集和和分配配方法法審計計4.在在產品品和完完工產產品成成本審審計成本費費用審審計產品成本審計期間費用審計完工產產品成本本審計計在產品品成本審審計直接材材料審審計直接人人工審審計制造費費用審審計營業(yè)費費用審審計管理費費用審審計財務費費用審審計1.購購置和和建造造固定定資產產、無無形資資產和和其他他資產產的支支出；；2.對外外投資資的支支出以以及分分配給給投資資者利利潤支支出；；3.被沒沒收的的財物物，支支付的的滯納納金、、罰款款、違違約金金、賠賠償金金，以以及企企業(yè)贊贊助、、捐贈贈等支支出；；４.在在公積積金、、公益益金中中開支支的支支出。。二、成成本開開支范范圍審審計下列各各項開開支不不得列列入產產品成成本：：三、費費用歸歸集及及分配方法法審計計3.審審計材材料計計價是是否合合理（一））材料料費用用的審審計1.審審計用用途是是否恰恰當2.審審計數(shù)數(shù)量是是否確確切3.審審查直直接人人工費費用的的分配配是否否合理理（二））直接接人工工費用的審審計1.審審查直直接工工資費費用內內容是是否真真實2.審審查職職工福福利費費的提提取是是否正正確3.審審查制制造費費用分分配的的合理理性(三)制造造費用用的審審計1.審審查制制造費費用的的計提提是否否符合合規(guī)定定2.審審查待待攤費費用、、預提提費用用列支支的正正確性性庫存商商品成成本計計算的的審計計四、在在產品品和完完工產產品成本本的審審計在產品品的審審計在產品品結存存數(shù)量量的審審計在產品