Word文檔生產(chǎn)管理運(yùn)行18大點(diǎn)

生產(chǎn)管理運(yùn)行18大點(diǎn)

1.縱向集成分為向前集成和向后集成。向后集成：企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段進(jìn)一步向生產(chǎn)的前一階段進(jìn)展，考慮向后集成的主要目的，通常是為了保持原材料、零部件供應(yīng)的安定性，保證供應(yīng)質(zhì)量、按時(shí)交貨和低成本;向前集成：指的是企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段向接近最終消費(fèi)市場(chǎng)的方向進(jìn)展，也就是說(shuō)，向供應(yīng)鏈的下游進(jìn)展。

2.并行工程指從產(chǎn)品開發(fā)的初始階段，就由開發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量掌握人員、生產(chǎn)制造人員、營(yíng)銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。

3.并行工程與傳統(tǒng)的串行工程的主要區(qū)分是產(chǎn)品價(jià)格和成本的確定方法。傳統(tǒng)串行工程用的是成本加法，而并行工程用的是價(jià)格減法。在運(yùn)用并行工程開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品中應(yīng)留意倒并不是全部的設(shè)計(jì)步驟都可以同時(shí)并行，有些設(shè)計(jì)任務(wù)必需有先后挨次。

4.流程的節(jié)拍，指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品（或兩次服務(wù)、或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間，換句話說(shuō)即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。

5.生產(chǎn)進(jìn)出策略就是指依據(jù)產(chǎn)

品的市場(chǎng)壽命周期，確定在其整個(gè)壽命周期的哪一階段進(jìn)入和退出該產(chǎn)品的生產(chǎn)，主要策略如下：早進(jìn)晚出、早進(jìn)早出、晚進(jìn)晚出。

6.生產(chǎn)類型的進(jìn)一步劃分，根據(jù)生產(chǎn)批量與標(biāo)準(zhǔn)化程度，生產(chǎn)某種東西要知道屬于那種類型，大量（流水）生產(chǎn)，例如汽車和pc；成批生產(chǎn)，例如服裝和電機(jī)；單件小批，例如飛機(jī)和船舶，流程生產(chǎn)，例如制藥和煉油。

7.生產(chǎn)運(yùn)作組織形式分為兩種，一種為工藝對(duì)象專業(yè)化形式，指的是以工藝為中心組織設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作資源，為每一工序供應(yīng)一個(gè)工作場(chǎng)地，這種形式的主要優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品制造挨次可以有肯定彈性，從而對(duì)品種變換有比較號(hào)的適應(yīng)性；有利于充分利用設(shè)備和工人的工作時(shí)間；便于進(jìn)行工藝管理，有利于同類技術(shù)溝通和技術(shù)支援，有利于工人技術(shù)水平的提高其主要不利在于：在某些工序，不同產(chǎn)品或顧客有時(shí)會(huì)同時(shí)爭(zhēng)奪有限的資源；大批在制品從一個(gè)生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)到另一個(gè)單位，生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性較差，交叉運(yùn)輸和迂回運(yùn)輸較多，使加工路線延長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)間和費(fèi)用也相應(yīng)提高;在制品庫(kù)存量大，停放時(shí)間長(zhǎng)。致使產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，流淌資金占用量大；不同生產(chǎn)單位之間的生產(chǎn)聯(lián)系較為簡(jiǎn)單，從而管理工作較簡(jiǎn)單。

8.縱向集成，是指在一個(gè)從原材料供應(yīng)到產(chǎn)品加工制造、裝配完成，再到產(chǎn)品最終交付顧客的完整供應(yīng)鏈的活動(dòng)中，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作所包括的環(huán)節(jié)。

9.生產(chǎn)力量是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。設(shè)施可以是一個(gè)工序，一臺(tái)設(shè)備，可以是由若干工序或若干設(shè)備組成的一個(gè)流程，也可以是整個(gè)企業(yè)組織。

10.要確定多個(gè)工序組成的一個(gè)流程的生產(chǎn)力量有時(shí)是很簡(jiǎn)單的，許多狀況下，流程力量取決于產(chǎn)品品種、產(chǎn)量以及批量的大小，還取決于產(chǎn)品品種混合、人力的使用和支配、設(shè)備維護(hù)等方面的管理方針。

11.生產(chǎn)周期是指要加工的產(chǎn)品從以原材料的狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程，至變成完成產(chǎn)品為止，在生產(chǎn)運(yùn)作流程中度過(guò)的全部時(shí)間。

12.一個(gè)流程的節(jié)拍意指每隔多長(zhǎng)時(shí)間一批或一個(gè)產(chǎn)品可以出來(lái)，而生產(chǎn)周期意指一批或一個(gè)產(chǎn)品從進(jìn)入流程倒出來(lái)一共需多長(zhǎng)時(shí)間，其中不僅包括在各個(gè)工序的加工時(shí)間，而且包括在流程內(nèi)的停滯、等待、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)間。

13.學(xué)習(xí)效應(yīng)，是指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而漸漸削減，然后才趨于穩(wěn)定。它暴扣兩個(gè)階段，一個(gè)是學(xué)習(xí)階段，一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)階段。

14.組織學(xué)習(xí)是指管理方面的學(xué)習(xí)，指一個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)化水平提高、生產(chǎn)組織以及其他資本投資等方面的閱歷積累過(guò)程，也是一個(gè)不斷改進(jìn)管理方法，提高人員作業(yè)效率的過(guò)程。

15.所謂的設(shè)施指生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程得以進(jìn)行的硬件手段，通常由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。

所謂設(shè)備選址，是指如何運(yùn)用科學(xué)的方法打算設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。

設(shè)備選址包括兩層次問題，一為選位，二為定址。

設(shè)備選址包括兩類問題：選擇一個(gè)單一的設(shè)施位置；在現(xiàn)有的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)中布新點(diǎn)。

設(shè)施選址對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是建立和管理企業(yè)的第一步，也是事業(yè)擴(kuò)大的第一步。設(shè)施選址的重要性首先在于：一個(gè)設(shè)施的位置對(duì)設(shè)施建成后的設(shè)施布置以及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量以及成本都有著極大而長(zhǎng)期的影響：其次，除新建企業(yè)的設(shè)施選址問題以外，近二三十年以來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)進(jìn)展、城市規(guī)模的擴(kuò)大以及地區(qū)之間的進(jìn)展差異，許多企業(yè)面臨重新遷址的問題。

16.設(shè)施選址的影響因素：是否接近市場(chǎng)；是否接近原材料供應(yīng)地；運(yùn)輸問題；與外協(xié)廠家的相應(yīng)位置；勞動(dòng)力資源；基礎(chǔ)設(shè)施條件；氣候條件；政策、法規(guī)條件。

選擇詳細(xì)位置的主要影響因素有：可擴(kuò)展性；地質(zhì)狀況；四周環(huán)境；環(huán)保問題；水電供應(yīng)等等

17.選購(gòu)物料四種分類模型：戰(zhàn)略性物料，特點(diǎn)是選購(gòu)量大，本身價(jià)值昂貴，質(zhì)量的好壞對(duì)企業(yè)會(huì)產(chǎn)生重大影響，供應(yīng)商不多;瓶頸物料，特點(diǎn)：物料本身價(jià)值可能不大昂貴，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的重要性不搞，獵取物料難度有點(diǎn)大;重要物料，特點(diǎn)：供應(yīng)市場(chǎng)較為充分，物料本