C級品產(chǎn)生情況分析2011-07-18絲網(wǎng)-燒結(jié)隱裂

硅片在燒結(jié)前工序隱裂則燒結(jié)后漿料會進(jìn)入縫隙破壞PN結(jié)，導(dǎo)致C級品。一旦EL測試出現(xiàn)同一位置隱裂，立即對絲網(wǎng)各臺面進(jìn)行檢查，有無異物，檢查刮刀是否平整，及時進(jìn)行更換。燒結(jié)溫度/排風(fēng)異常

燒結(jié)燒結(jié)4-6區(qū)溫度波動超過5度以上就有可能造成過燒/未燒透的可能，因此要求在更改溫度時盡量避免一次性進(jìn)行大跨度溫度（5℃以上）更改。

燒結(jié)爐空跑10min以上后會穩(wěn)定在待機溫度，一旦開始走片，燒結(jié)爐會根據(jù)硅片表面溫度進(jìn)行自身調(diào)節(jié)，此時極易導(dǎo)致過燒。建議在燒結(jié)爐空跑10min中以上后走片時，先在燒結(jié)爐內(nèi)走一些假片（調(diào)試片）。

排風(fēng)不通暢會導(dǎo)致烘干/燒結(jié)后有機物不能及時排放，從而導(dǎo)致燒結(jié)內(nèi)部氣體流動異常，導(dǎo)致C級品產(chǎn)生。一旦出現(xiàn)燒結(jié)爐冒煙等情況，請聯(lián)系值班工藝/設(shè)備人員進(jìn)行解決。3號機擦拭網(wǎng)版

3號機擦拭網(wǎng)版后，在網(wǎng)版底部印刷區(qū)域的干漿料會進(jìn)入網(wǎng)孔內(nèi)部，在第一片印刷時殘留在網(wǎng)孔內(nèi)的干漿料會印刷到片子上。在燒結(jié)后干漿料會對燒結(jié)時漿料內(nèi)部緊湊的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，從而產(chǎn)生C級品。因此盡量減少擦拭網(wǎng)版次數(shù)。

2技術(shù)研發(fā)部絲網(wǎng)-燒結(jié)絲網(wǎng)2、3號機漿料污染

印刷2、3號機漿料沾到電池片邊緣后會導(dǎo)致電池片邊緣短路。且鋁漿一旦接觸到正面，硅鋁合金溫度較低，極易使鋁漿進(jìn)入PN結(jié)導(dǎo)致燒穿。3號機漿料一旦受到雜質(zhì)污染同樣會導(dǎo)致燒結(jié)后銀硅接觸不良導(dǎo)致C級品。因此需要注意機臺的工藝衛(wèi)生，以及刮刀、回漿刀上的干漿料。酒精擦拭電池片酒精擦拭后酒精中含有的雜質(zhì)會殘留在電池片上，導(dǎo)致燒結(jié)后異常。因此禁止使用酒精擦拭正常電池片。使用受污染的手套/裸手拿電池片

手套/手上的雜質(zhì)金屬離子同樣會導(dǎo)致燒穿。操作時禁止裸手拿片，及時更換干凈PVC手套。2號烘箱出烘箱后取片子疊在一起

2號烘箱雖然將鋁漿烘干，但鋁漿僅僅簡單的附著在硅片上，而且鋁粉之間并未緊密結(jié)合，極易掉下來沾污到電池片。措施：2號烘箱拿出片子后當(dāng)需要鋁背場相對時，使用一張無塵紙隔開。3技術(shù)研發(fā)部K+P蓋板上水珠過多，滴落后易造成Rsh失效片刻蝕槽蓋板上的水珠呈酸性，若滴落在硅片中間會將一部分PN結(jié)腐蝕掉，輕則會造成組件黑斑片，重則會導(dǎo)致燒穿，形成C級品。若滴落在硅片邊緣，刻蝕槽中的藥液會浸潤到硅片正面，造成過刻。措施：定時擦拭刻蝕槽蓋板。刻蝕后接觸硅片表面；PE后使用臟污的手套/裸手拿片子

以上操作均會沾污硅片，尤其是刻蝕后，硅片表面尚未進(jìn)行鈍化，一旦稍有雜質(zhì)就可能導(dǎo)致失效片和低效片。措施：刻蝕后拿片帶棉線和PVC兩層手套，取片時拿硅片邊緣，盡量避免接觸硅片表面。PE前/后表面劃傷

硅片表面劃傷會破壞硅片晶格結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生表面少子復(fù)合中心，導(dǎo)致C級品產(chǎn)生。措施：一旦出現(xiàn)表面劃傷，立即通知工藝/設(shè)備人員進(jìn)行解決。技術(shù)研發(fā)部擴散方阻過高少子壽命低措施：工藝異常。及時監(jiān)控，一旦出現(xiàn)此類異常，立即通知工藝人員進(jìn)行調(diào)節(jié).擴散前裸手上片措施：擴散前拿片需帶棉以及PVC兩層手套拿片子。技術(shù)研發(fā)部制絨腐蝕深度過大（暗紋嚴(yán)重）措