精細(xì)化工車間操作規(guī)程一．

原料準(zhǔn)備

1．

根據(jù)公司指令和產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)數(shù)量領(lǐng)取必須的原輔料和包裝物；

2．

按照工藝配比進(jìn)行計量，非整桶加料或零星原料需在周轉(zhuǎn)桶中準(zhǔn)確計量；

二．

反應(yīng)釜抽負(fù)壓

1．

用手輕盤真空泵聯(lián)軸器，檢查真空泵是否正常；

2．

打開真空泵進(jìn)、出氣閥門和反應(yīng)釜進(jìn)氣閥門（此前系統(tǒng)的所有閥門全部關(guān)閉），啟動真空泵；

3．

緩緩打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)整循環(huán)水注入量；

4．

當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)真空度達(dá)到0.07Mpa時，關(guān)閉真空泵和循環(huán)水；

三．

配料加料（加料從下加料口進(jìn)行）

1．

進(jìn)料管下端面裝200目過濾網(wǎng)，所用原料按照工藝要求的順序進(jìn)行整齊擺放；

2．

把進(jìn)料管插入A原料桶或周轉(zhuǎn)桶，緩緩打開進(jìn)料閥門使A料連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)釜，當(dāng)A料全部加入后，關(guān)閉進(jìn)料閥門；

3．

把進(jìn)料管插入B原料桶或周轉(zhuǎn)桶，緩緩打開進(jìn)料閥門使B料連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)釜，當(dāng)B料全部加入后，關(guān)閉進(jìn)料閥門．．．．．．依次重復(fù)操作至所用原料全部加入；

4．

拆除進(jìn)料管下端面過濾網(wǎng)，清理濾網(wǎng)后備用；

5．

所加的微量添加劑及未被抽凈的原料從上加料口加入；

6．

對于由于加料過慢而導(dǎo)致真空度下降的，中途需補(bǔ)抽負(fù)壓，補(bǔ)抽負(fù)壓不得大于0.06Mpa，補(bǔ)抽負(fù)壓操作過程同上；

四．

復(fù)配反應(yīng)

1．

打開上進(jìn)料閥門，平衡反應(yīng)釜內(nèi)外壓力后關(guān)閉閥門；

2．

啟動反應(yīng)釜攪拌裝置，反應(yīng)時間從開始攪拌時計算，攪拌至規(guī)定的反應(yīng)時間；

3．

反應(yīng)中，必須注意觀察反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等工藝參數(shù)的變動情況，控制其參數(shù)在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)；

五．

產(chǎn)品周轉(zhuǎn)貯存

1．

連接反應(yīng)釜與中間罐之間的軟管；

2．

按照反應(yīng)釜抽副壓的方法對中間罐進(jìn)行抽副壓，真空度控制在0.06Mpa；

3．

打開中間罐進(jìn)料閥門，打開反應(yīng)釜上進(jìn)料閥，緩緩打開出料閥，使產(chǎn)品全部轉(zhuǎn)入中間罐；

4．

關(guān)閉系統(tǒng)其他閥門，打開真空泵放水閥，放凈泵內(nèi)存水；

六．

計量包裝

1．

產(chǎn)品包裝按照工藝規(guī)定和公司指令進(jìn)行；

2．

以重量包裝（鐵桶包裝）由反應(yīng)釜下出料口直接放料、計量包裝；

3．

以體積包裝（小桶）由中間罐出料口放料，由自動定量包裝機(jī)進(jìn)行計量包裝；

4．

包裝好的產(chǎn)品張貼產(chǎn)品標(biāo)識和代碼、批號。安全管理制度3.1全體職工應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全管理的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，確保氣瓶充裝質(zhì)量和安全。

3.2應(yīng)建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)本單位安全管理的全面工作，其他人員應(yīng)擔(dān)負(fù)起各自的安全責(zé)任。

3.3安全員在站長（或主要負(fù)責(zé)人）的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)作業(yè)場所日常的安全管理工作和監(jiān)督檢查工作，對違章作業(yè)和不安全行為有權(quán)采取果斷措施。

3.4對全體人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識，有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基礎(chǔ)知識，潛在危險和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)，明確崗位責(zé)任，并經(jīng)考核合格持證上崗。

3.5作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施有危及人身安全的異常情況時，作業(yè)人員有權(quán)停止工作，并采取相應(yīng)的防范措施，同時應(yīng)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

3.6堅持日常檢查、重點(diǎn)檢查和專項檢查相結(jié)合的安全檢查方式，每逢春節(jié)、五一、國慶、元旦等重大節(jié)日，應(yīng)組織安全檢查。重點(diǎn)檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況、設(shè)備的完好狀況、防火、防爆、防雷電、防靜電等安全措施的落實情況。對查出的問題或事故隱患提出整改意見，落實具體措施，并及時整改，做好安全檢查記錄。

3.7根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)做好季節(jié)性安全檢查工作，如夏季的“六防”安全檢查，冬季的“四防”安全檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取對策。

3.8易燃易爆場所的動火作業(yè)，必須制訂具體的動火方案，采取行之有效的應(yīng)對措施，并辦理審批手續(xù)后方可在規(guī)定的時間內(nèi)動火，確保萬無一失。

3.9作業(yè)人員按規(guī)定穿戴和使用勞護(hù)用品、用具，加強(qiáng)自我防護(hù)。

3.10開展經(jīng)常性的安全知識培訓(xùn)和教育，結(jié)合單位具體情況實行定期安全活動制度，不斷提高職工的安全意識。

3.11定期對事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗制度5.1特種設(shè)備的使用管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及其相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定要求。

5.2特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)，并應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

5.3在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理。

5.4特種設(shè)備的安全附件，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗，并作出記錄。

5.5應(yīng)按規(guī)范要求對特種設(shè)備實行定期檢驗，并在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。

5.6特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得資格方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

5.7特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患后，方可繼續(xù)投入使用。

5.8操作人員應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行期間的巡回檢查，發(fā)生不正常情況立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施，并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。氣瓶檢查登記制度7.1對用戶送來的氣瓶進(jìn)行逐只檢查登記，非本單位自有氣瓶，予以退瓶。

7.2充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

7.2.1鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的；

7.2.2附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；

7.2.3瓶內(nèi)無剩余壓力的；

7.2.4超過檢驗期限的；

7.2.5經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗的；

7.2.6氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

7.2.7易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的；

7.3充裝后應(yīng)逐只對氣瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異常現(xiàn)象的，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，能夠進(jìn)行追蹤檢查。

八、氣瓶儲存、發(fā)送制度

8.1氣瓶儲存應(yīng)置于專用倉庫，專用倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

8.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，干燥，避免陽光直射。

8.3空瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒，爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。

8.4氣瓶放置應(yīng)整齊，佩帶好瓶帽。立放時，應(yīng)妥善固定；橫放時，頭部朝著同一方向。

8.5氣瓶發(fā)送應(yīng)檢查氣瓶附件是否齊全、完好，不符合要求的，不得發(fā)送。

8.6氣瓶儲存、發(fā)送應(yīng)作好相應(yīng)記錄。

九、資料保管制度

9.1資料保管工作應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，并按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好建檔和保管工作。

9.2上級下發(fā)的文件，應(yīng)及時登記，以便查閱，學(xué)習(xí)和貫徹。

9.3充裝工作記錄應(yīng)及時收集整理，做到按時間順序裝訂成冊歸檔，以便必要時提供檢查。保存時間不少于二年。

9.4設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一檔。特種設(shè)備應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定要求，建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的要求，并進(jìn)行動態(tài)管理。

9.5氣瓶資料除采用計算機(jī)管理外，還應(yīng)建立臺賬和檔案，其檔案內(nèi)容應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定。

9.6對過期的充裝資料，應(yīng)按規(guī)定辦理銷毀手續(xù)，并做好記錄。

9.7凡已歸檔的資料，需要借閱均應(yīng)辦理手續(xù)，僅限在本單位使用。

十、不合格氣瓶處理制度

10.1不合格氣瓶分為通過處理能夠成為合格的氣瓶和不能成為合格的氣瓶兩種。凡不合格的氣瓶均不得進(jìn)行充裝。

10.2對暫不符合安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶，可通過處理成為合格氣瓶，在未作處理前，應(yīng)與待充裝的氣瓶分開堆放，經(jīng)按規(guī)定要求處理符要求后方可進(jìn)行充裝。

10.3下列不合格氣瓶應(yīng)作報廢處理：

10.3.1無制造許可證單位制造的氣瓶；

10.3.2擅自進(jìn)行過違規(guī)修理、改造的氣瓶；

10.3.3超過規(guī)定使用年限的氣瓶；

10.3.4檢驗不合格的氣瓶。

上述不合格氣瓶，未作報廢處理前，應(yīng)采取隔離措施，單獨(dú)存放。待有一定數(shù)量后，經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門同意，送交指定的氣瓶檢驗單位進(jìn)行破壞處理。

10.4對報廢氣瓶不得自行處理，在未作處理前，必須在瓶體上作明顯的報廢標(biāo)記。

10.5對不合格氣瓶的處理，應(yīng)作好處理記錄。事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度事故應(yīng)急救援預(yù)案是事故初起范圍較小易控制時期比較有效的救援安全技術(shù)措施。但由于事故的突發(fā)性，緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴(kuò)大。為熟悉安全救援技術(shù)，增強(qiáng)人員應(yīng)對事故的心理素質(zhì)，對各類事故的搶險救援的方法進(jìn)行演練，是確保救援預(yù)案實戰(zhàn)的保證。應(yīng)做到每年對應(yīng)急救援預(yù)案的演練不少于一次。

14.1組織參與應(yīng)急救援人員學(xué)習(xí)本單位事故預(yù)案的搶險救援方法，以達(dá)到以下目的：

14.1.1熟悉應(yīng)急救援時各自崗位職責(zé)，落實到位；

14.1.2熟悉危險區(qū)的隔離，控制事故擴(kuò)大；

14.1.3熟悉各類事故的控制要點(diǎn)、部位及正確的搶險方法；

14.1.4熟悉人員緊急疏散，撤離方法、方向，盡量減少人員損傷；

14.1.5熟悉各種搶險工具的使用；

14.1.6熟悉搶險中自我保護(hù)的方法。

14.2演練方法

分為桌面演練、功能演練、全面演練。

14.2.1桌面演練：為室內(nèi)圖上演練。在搶險演練過程中，各人適時動作，以熟悉在搶險救援中，自己應(yīng)處的位置及工作職責(zé)。

14.2.2功能演練：各類搶險救援人員對各自崗位的操作技能進(jìn)行鍛煉，以提高搶險救援技術(shù)水平。

14.2.3全面演練：以某種事故救援預(yù)案為假設(shè)點(diǎn)，進(jìn)行模擬實戰(zhàn)演練。

14.3每次演練前應(yīng)制定演練方案并作好充分準(zhǔn)備。每次演練后應(yīng)有評價，并形成演練總結(jié)。對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正和改進(jìn)，并及時修訂事故應(yīng)急預(yù)案。

十五、接受安全監(jiān)察的管理制度

15.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，自覺接受積極配合各地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對本單位的各項監(jiān)督檢查。

15.2認(rèn)真執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，堅決做到不充裝非自有瓶，不充裝過期瓶，把好充裝質(zhì)量關(guān)。

15.3積極參加安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的各項活動，并認(rèn)真貫徹落實。

15.4對安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)向本單位提出的存在問題，做到認(rèn)真及時整改和匯報。

15.5經(jīng)常向安全機(jī)構(gòu)監(jiān)察匯報工作中需要解決的問題，求得指導(dǎo)和幫助。

15.6按要求及時上報統(tǒng)計材料。企業(yè)行政管理制度范例(一)總則

第一條為加強(qiáng)公司行政事務(wù)管理，理順公司內(nèi)部關(guān)系，使各項管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，提高辦事效率，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所指行政事務(wù)包括檔案管理、印鑒管理、公文打印管理、辦公及勞保用品管理、庫房管理、報刊及郵發(fā)管理等。

(二)檔案管理

第三條歸檔范圍：

公司的規(guī)劃、年度計劃、統(tǒng)計資料、科學(xué)技術(shù)、財務(wù)審計、勞動工資、經(jīng)營情況、人事檔案、會議記錄、決議、決定、委任書、協(xié)議、合同、項目方案、通告、通知等具有參考價值的文件材料。

第四條檔案管理要指定專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，保證原始資料及單據(jù)齊全完整，密級檔案必須保證安全。

第五條檔案的借閱與索?。?/p>

1.總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理辦公室主任借閱非密級檔案可通過檔案管理人員辦理借閱手續(xù)，直接提檔；

2.公司其他人員需借閱檔案時，要經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理借閱手續(xù)；

3.借閱檔案必須愛護(hù)，保持整潔，嚴(yán)禁涂改，注意安全和保密，嚴(yán)禁擅自翻印、抄錄、轉(zhuǎn)借、遺失，如確屬工作需要摘錄和復(fù)制，凡屬密級檔案，必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)方可摘錄和復(fù)制，一般內(nèi)部檔原因總經(jīng)理辦公室主任批準(zhǔn)方可摘錄和復(fù)制。

第六條檔案的銷毀：

1.任何組織或個人非經(jīng)允許無權(quán)隨意銷毀公司檔案材料；

2.若按規(guī)定需要銷毀時，凡屬密級檔案須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可銷毀，一般內(nèi)部檔案，須經(jīng)公司辦公室主任批準(zhǔn)后方可銷毀。

3.經(jīng)批準(zhǔn)銷毀的公司檔案。檔案人員要認(rèn)真填寫、編制銷毀清單，由專人監(jiān)督銷毀。(三)印鑒管理

第七條公司印鑒由總經(jīng)理辦公室主任負(fù)責(zé)保管。

第八條公司印鑒的使用一律由主管副總經(jīng)理簽字許可后管理印鑒人方可蓋章，如違反此項規(guī)定造成的后果由直接責(zé)任人員負(fù)責(zé)。

第九條公司所有需要蓋印鑒的介紹信、說明及對外開出的任何公文，應(yīng)統(tǒng)一編號登記，以備查詢，存檔。

第十條公司一般不允許開具空白介紹信，證明如因工作需要或其它特殊情況確需開具時，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理簽字批條方可開出，持空白介紹信外出工作回來必須向公司匯報其介紹信的用途，未使用的必須交回。

第十一條蓋章后出現(xiàn)的意外情況由批準(zhǔn)人負(fù)責(zé)。

(四)公文打印管理

第十二條公司公文的打印工作由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)。

第十三條各部室打印的公文或其他資料須經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人簽字，交電腦部打印，按價計費(fèi)。

第十四條公司各部、室所有打印公文、文件，必須一式三份，交總經(jīng)理辦公室留底存檔。

(五)辦公及勞保用品的管理

第十五條辦公用品的購發(fā)：

1.每月月底前，各部、室負(fù)責(zé)人將該部門所需要的辦公用品制定計劃提交總經(jīng)理辦公室；

2.總經(jīng)理辦公室指定專人制定每月辦公用品計劃及預(yù)算；經(jīng)主管副總經(jīng)理審批后負(fù)責(zé)將辦公用品購回，根據(jù)實際工作需要有計劃的分發(fā)給各個部、室。由部室主任簽字領(lǐng)回；

3.除正常配給的辦公用品外，若還需用其它用品的須經(jīng)總經(jīng)理辦公室主任批準(zhǔn)方可領(lǐng)用；

4.公司新聘工作人員的辦公用品，辦公室根據(jù)部室負(fù)責(zé)人提供的名單和用品清單，負(fù)責(zé)為其配齊，以保證新聘人員的正常工作；

5.負(fù)責(zé)購發(fā)辦公用品的人員要做到辦公用品齊全、品種對路、量足質(zhì)優(yōu)、庫存合理、開支適當(dāng)、用品保管好；

6.負(fù)責(zé)購發(fā)辦公用品的人員要建立帳本，辦好入庫、出庫手續(xù)。出庫一定要由領(lǐng)取人員簽字；

7.辦公室用品管理一定要做到文明、清潔、注意安全、防火、防盜、嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事，不允許非工作人員進(jìn)入庫房。

第十六條勞保用品的購發(fā)：

勞保用品的配給，由總經(jīng)理辦公室根據(jù)各部、室的實際工作需要統(tǒng)一購買、統(tǒng)一發(fā)放。

(六)庫房管理

第十七條庫房物資的存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

第十八條采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)目，檢查包裝是否完好，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立即拆包清點(diǎn)數(shù)目，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格不符時，庫房保管員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。

第十九條物資入庫后，應(yīng)當(dāng)日填寫帳卡。

第二十條嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單，經(jīng)公司辦公室主任批準(zhǔn)后方可出庫。

第二十一條庫房物資一般不可外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，辦理外借手續(xù)。

第二十二條嚴(yán)格管理帳單資料，所有帳冊、帳單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。

第二十三條庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施，做到防火、防盜、防潮。

(七)報刊及郵發(fā)管理

第二十四條報刊管理人員每半年按照公司的要求作出訂閱報刊計劃及預(yù)算，負(fù)責(zé)辦理有關(guān)訂閱手續(xù)。

第二十五條報刊管理人員每日負(fù)責(zé)將報刊取回并進(jìn)行處理、分類、登記，并分別送到有關(guān)部門。有關(guān)部門處理后，一周內(nèi)交回辦公室由報刊管理人員統(tǒng)一保管、存檔備查。第二十六條任何人不得隨意將報刊挪作他用，若需處理，需經(jīng)總經(jīng)理辦公室主任批準(zhǔn)。

(八)附則

第二十七條公司辦公室負(fù)責(zé)為各部室郵發(fā)信件、郵件。

(一)私人信件，一律實行自費(fèi)，貼足郵票，交辦公室或自己送往郵局。

(二)所有公發(fā)信件、郵件一律不封口，由收發(fā)員登記，統(tǒng)一封口，負(fù)責(zé)寄發(fā)；

(三)控制各類掛號信凡因公需掛號者，須經(jīng)各部室主任批準(zhǔn)，總經(jīng)理辦公室登記后方可郵發(fā)。

第二十八條本規(guī)定如有未盡事宜或隨著公司的發(fā)展有些條款不適應(yīng)工作需要的，各部門可提出修改意見交總經(jīng)理辦公室研究并提請總經(jīng)理批復(fù)。

第二十九條本規(guī)定解釋權(quán)歸總經(jīng)理辦公室。

第三十條本規(guī)定從發(fā)布之日起生效。手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程[一]一般規(guī)定1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。[二]電石1．貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。2．電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。3．取裝電石和砸碎電石時，操作者應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進(jìn)入眼中。4．電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。[三]乙炔發(fā)生器1．罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2．移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先卸壓。3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6．嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7．移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。8．每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。9．乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。[四]水封式安全器1．使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次)，并檢查是否漏氣。2．水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3．每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設(shè)一個獨(dú)立的回火防止器。4．水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。5．檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1．橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2．軟管長度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3．氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。4．乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。[六]氧氣瓶1．每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。[七]乙炔氣瓶1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。2．乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3．操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。4．瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0．05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。[八]焊割炬操作1．通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2．使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3．根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4．焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5．工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6．短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7．焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：(1)點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象；(4)使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；(5)使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8．熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。9．氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10．操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。11．使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12．氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。13．氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。修模工安全操作規(guī)程1．檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。2．操作修模機(jī)時，衣服和袖口必須扎緊，防止電動機(jī)轉(zhuǎn)動時扭傷手指。3．操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。4．操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時，必須戴好防護(hù)眼鏡。5．修模工在操作時，要集中精力。6．對新反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程

[一]開車前1．檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。[二]開車中1．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6．隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7．清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。[三]停車后1．停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2．鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3．反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

工人要進(jìn)行安全教育，并在師傅指導(dǎo)下才能修模。焊工一般安全規(guī)程

1．焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2．在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進(jìn)行操作。3．工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7．電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8．電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。衛(wèi)生與安全管理制度為保證公司有一個衛(wèi)生的，安全的辦公環(huán)境，保障公司良好的對外形象，特制定本管理制度：

公司衛(wèi)生分為指定衛(wèi)生區(qū)和個人衛(wèi)生區(qū)，指定衛(wèi)生區(qū)由辦公室安排，個人衛(wèi)生區(qū)由各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)安排。

辦公室負(fù)債抽查衛(wèi)生狀況，督促完成衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)不合格罰責(zé)任部門或個人30元。

指定衛(wèi)生區(qū)范圍包括：會議室、接待室及經(jīng)理辦公室；個人衛(wèi)生區(qū)為本部門所在辦公區(qū)域或辦公室。

衛(wèi)生清理包括地面清潔、辦公設(shè)備、樣本資料等物品資料擺放整齊、垃圾傾倒、辦公桌擦拭和玻璃清潔。

衛(wèi)生要求：各部門每周一次的大掃除，包括轄區(qū)衛(wèi)生，做到清潔無明顯灰塵痕跡、無污點(diǎn)、無異味、無蜘蛛網(wǎng)等，特別是辦公設(shè)備電腦主機(jī)鍵盤要保持清潔。

每位員工都有義務(wù)維護(hù)公司公共衛(wèi)生。

公司的安全部署工作由辦公室統(tǒng)一調(diào)配，由各部門經(jīng)理具體負(fù)責(zé)落實。

各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的治安、防火、防盜等安全保衛(wèi)工作。

加強(qiáng)對電源、機(jī)器設(shè)備的管理，定期檢查部門內(nèi)的電源機(jī)器設(shè)備。

易燃、易爆危險品要妥善保管，滅火裝置配齊、到位。

現(xiàn)金及貴重的辦公用品（發(fā)票、銀行票據(jù)、印章等）的保管，責(zé)任到人，防止丟失、被盜、毀損等情況的發(fā)生。

下班后，各部門必須關(guān)閉電燈、電腦、UPS、空調(diào)、機(jī)器設(shè)備等電源，鎖好櫥柜，關(guān)閉門窗，確認(rèn)公司辦公設(shè)備安全后方可離開。

下班后，最后離開辦公室的員工必須檢查并關(guān)閉公司內(nèi)所有電源，并上好門鎖，確保公司財產(chǎn)安全。

由公司辦公室不定期進(jìn)行安全檢查，各部門要防患于未然，若門窗、家具、辦公設(shè)備有損壞，應(yīng)及時安排調(diào)換修理。

各部門經(jīng)理節(jié)假日前要認(rèn)真進(jìn)行安全、防火檢查，并酌情安排值班人員。被安排值班的員工應(yīng)堅守工作崗位，不得擅離職守。

發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時報告部門負(fù)責(zé)人，要求立即整改。

發(fā)生事故，及時報告公司，并注意現(xiàn)場的保護(hù)。重大事故及時撥打有關(guān)報警電話。發(fā)生事故，公司將追究肇事者及相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。消防知識宣傳冊第一章

消防基本知識

1.

燃燒：是指可燃物與氧或氧化劑作用發(fā)生的釋放熱量的化學(xué)反應(yīng)，通常拌有火燃和發(fā)煙現(xiàn)象。

2.

燃燒發(fā)生必備的三個條件：可燃物、助燃劑和火源三個條件并且三個要同時具備、去掉一個火災(zāi)即可撲滅。

3.

可燃物：凡是能與空氣中的氧或氧化劑起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)同稱為可燃物。按其物理狀態(tài)可分為氣體可燃物（如氧氣、CO），液體可燃物（如酒精、汽油、天那水等）和固體可燃物（如木材、布料、塑料、紙板等）三類

4.

助燃劑：凡是能幫助和支持可燃物燃燒的物質(zhì)統(tǒng)稱為助燃劑（如空氣、氧氣、氫氣等）

5.

著火原：凡是能夠引起可燃物與助燃劑發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源（常見的是熱量）叫著火源

6.

爆炸：是指在極其短的時間內(nèi)有可燃物和爆炸物品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引發(fā)的瞬間燃燒，同時產(chǎn)生大量的熱和氣體，并以很大的壓力向四周擴(kuò)散的現(xiàn)象。

7.

化學(xué)危險品：凡是具有易燃易爆、有毒、腐蝕性、在搬運(yùn)、儲存或使用過程中，如一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身或財產(chǎn)損失的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險品。

8.

化學(xué)危險品一般那分為：爆炸品、毒害品、腐蝕性、壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、氧化劑、放射性物品等。

第二章：

常見火災(zāi)

1.

電器類火災(zāi)是怎么發(fā)生的？

A、

電線年久失修；B、電線絕緣層受損、芯線裸露；C、超負(fù)荷用電；D、短路

2.

液化氣體火災(zāi)是怎么樣發(fā)生的？

氣體在儲存、搬運(yùn)或使用過程中發(fā)生泄露；遇到明火。

3.

化學(xué)危險品火災(zāi)怎么樣發(fā)生的？

儲存、搬運(yùn)、使用過程中發(fā)生泄露遇到明火或受熱、撞擊、摩擦有些物品（如：氧化劑接觸）

4.

生活用火引發(fā)的火災(zāi)是怎樣產(chǎn)生的？

A、

吸煙B、照明C、驅(qū)蚊D、小孩完火E、燃放煙花爆竹F、使用易燃品

第三章：

常見火災(zāi)的撲救方法

1.火災(zāi)撲救的基本方法：

1.1窒息減滅法：用濕棉被、沙、等覆蓋在燃燒物表面，使燃燒物缺氧的助燃而熄滅。

1.2冷卻減滅法：將水或滅火劑直接噴灑在燃燒物上面，使燃燒物的溫度降低到燃點(diǎn)以下，從而終止燃燒。

1.3隔離減滅發(fā)：將燃燒物體鄰近的可燃物隔離開，使燃燒停止。

1.4抑制法：將滅火劑噴在燃燒物體上，使滅火劑參與燃燒反應(yīng)，達(dá)到抑制燃燒。

5.

火災(zāi)撲救的注意事項；

1.

為保證滅火人員安全，發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)首先切斷電源。然后才可以使用水，泡沫等滅火劑滅火。

2.

密閉條件好的小面積室內(nèi)火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)閉門窗以阻止新鮮空氣的進(jìn)入，對相鄰房間門緊閉并淋濕水，以阻止火勢蔓延。

3.

對受到火勢威脅的易燃易爆物品等，應(yīng)做好防護(hù)措施；如關(guān)閉閥門、疏散到安全地帶等，并及時撤離在場人員。

第四章

常見火災(zāi)的預(yù)防

1.預(yù)防火災(zāi)的基本措施。要預(yù)防火災(zāi)就要消除燃燒的條件，其基本措施是：

A、

管制可燃物B、隔絕助燃物C、消除小、著火源D、強(qiáng)化防火防災(zāi)的主觀意識

2.電器類火災(zāi)的預(yù)防

（1）

禁非電工人員安裝、修理電器。

（2）

擇適宜的電線，保護(hù)好電線絕緣層，發(fā)現(xiàn)電線老化要及時更換。

（3）

禁超負(fù)荷運(yùn)載

（4）

接頭必須牢固、避免接觸不良。

（5）

禁止用銅絲代替保險絲。

（6）

定期檢查，加強(qiáng)監(jiān)視。

3.液化器火災(zāi)預(yù)防

（1）

存放地點(diǎn)要陰涼通風(fēng)

（2）

人庫要輕拿輕放。

（3）

儲存中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊，不得泄漏。

（4）

一般不得與其它化學(xué)危險品同放一處。

4.化學(xué)品庫火災(zāi)的預(yù)防：

（1）

化學(xué)品庫的容器、管道要保持良好狀態(tài)，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。

（2）

化學(xué)品庫存放場所，嚴(yán)禁一切明火。

（3）

分類儲存、性質(zhì)相抵觸、滅火方法不一樣的化學(xué)危險品絕對不可以混放。

（4）

從嚴(yán)管理、互相監(jiān)督。

5.生活用火在發(fā)生火災(zāi)的預(yù)防：

（1）嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、用火。

（2）煙頭和用過的火柴桿不可亂仍。

第五章

本公司滅火器的適用范圍及使用方法

1.MFT型推車或滅火器

（1）適用于撲救石油及其產(chǎn)品，可燃?xì)怏w易燃液體，電器設(shè)備等的火災(zāi)。

（2）使用時取下噴槍，伸展膠管，按逆時針方向轉(zhuǎn)動手槍至開啟位置開啟位置，雙手緊退軟管用力緊壓開關(guān)頭，對準(zhǔn)火焰根部，噴射推進(jìn)。

2.ABC小型干粉滅火器

（1）

適用于撲救液體、氣體、電器、固體火災(zāi)，能夠抑制燃燒的連鎖反應(yīng)。

（2）

使用時先將保險鎖拔掉，然后一手握緊噴頭對準(zhǔn)火焰根部，一手下壓開啟開關(guān)壓把。

第六章

本公司逃生線路和重點(diǎn)放火區(qū)

1.逃生線路

具體線路參照各部門逃生路線圖

2.重點(diǎn)防火區(qū)

第七章

消防安全20條

1、父母師長要教育兒童養(yǎng)成不玩火的好習(xí)慣。任何單位不得組織未成年人撲救火災(zāi)。

2、切莫亂扔煙頭和火種。

3、室內(nèi)裝修裝飾不宜采用易燃、可燃材料。

4、消火栓關(guān)系公共安全，切勿損壞、圈占或埋壓。

5、愛護(hù)消防器材，掌握常用消防器材的使用方法。

6、切勿攜帶易燃易爆物品進(jìn)入公共場所，乘坐公共交通工具。

7、進(jìn)入公共場所要注意觀察消防標(biāo)志，記住疏散方向。

8、在任何情況下都要保持疏散通道暢通。

9、任何人發(fā)現(xiàn)危及公共安全的行為，都可向公安消防部門或值勤公安人員舉報。

10、生活用火要特別小心，火源附近不要放置可燃易燃物品。

11、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，速關(guān)閥門，打開門窗，切勿觸動電器開頭使用明火。

12、電器線路破舊老化要及時修理更換。

13、電路保險絲熔斷，切勿用銅線、鐵線代替。

14、不能超負(fù)荷用電。

15、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)速打報警電話119，消防隊救火不收費(fèi)。

16、了解火場情況的人，應(yīng)及時將火場內(nèi)被困人員及易燃易爆物品情況告訴消防人員。

17、火災(zāi)襲來時要迅速疏散逃生，不要貪戀財物。

18、必須穿過濃煙逃生時，應(yīng)心里用浸濕的衣物披裹身體，捂住口鼻，貼近地面。

19、身上著火，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗。

20、大火封門無法逃生時，可用浸濕的被褥、衣物等堵塞門縫，潑水降溫，呼救待援

（注：摘自公安部、國家教委、勞動部、廣電部1995年11月20日發(fā)布的《關(guān)于廣泛宣稱<消防知識20條>的通知》

第八章

中國消防安全標(biāo)志

中國消防安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形圖形符號構(gòu)成，用以表達(dá)特定的安全信息，懸掛安全標(biāo)志的目的是引起人們對不安全因素的注意，預(yù)防發(fā)生事故，但不能代替消防安全規(guī)程和防護(hù)措施。（國家標(biāo)準(zhǔn)1993年3月1日實施）職工宿舍管理規(guī)則一、目的

為創(chuàng)造良好秩序的生活環(huán)境，特指定本規(guī)則。

二、適用范圍

所有廠內(nèi)宿舍入住人員。

三、管理職責(zé)

生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)宿舍安排、秩序管理、環(huán)境維護(hù)與監(jiān)督，各宿舍入住人員需協(xié)助管理單位對宿舍紀(jì)律的管理和維護(hù)。

四、管理細(xì)則

1、生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)職工入住宿舍的安排與管理，任何人入住宿舍必須經(jīng)過生產(chǎn)廠長安排，私自入住者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即驅(qū)逐出廠內(nèi)宿舍。

2、住宿職工應(yīng)自覺遵守宿舍管理相關(guān)規(guī)定，聽從管理人員的安排與管理。住宿房間及床位一經(jīng)安排不得私自調(diào)換。

3、住宿職工應(yīng)養(yǎng)成良好生活習(xí)慣，注意宿舍衛(wèi)生。各宿舍應(yīng)隨時保持清潔整齊，私人物品存放有序；

3.1職工起床后應(yīng)將被子折好整齊放置在床尾處，枕頭鋪平放置在床頭，床上應(yīng)保持整潔，不放置其他雜物；

3.2鞋子應(yīng)整齊放置在床下或柜子里；箱子可整齊放置在閑置的床鋪上、床下、柜子上。

3.3洗漱用品應(yīng)放在柜子里或臉盆中，臉盆應(yīng)放置在床下；

3.4住宿人員應(yīng)保持宿舍衛(wèi)生，將垃圾丟在宿舍垃圾桶內(nèi)；清潔用具應(yīng)集中放置在門口處；

4、住宿職工應(yīng)保持公共衛(wèi)生，不得隨地吐痰，不得將垃圾丟棄在公用走廊中，不得從窗戶向外丟垃圾，不得有大聲喧嘩擾亂他人休息的行為。

5、住宿人員應(yīng)保持水房及衛(wèi)生間衛(wèi)生清潔，不得將廢棄衣物、日用品包裝丟棄在水房及衛(wèi)生間地面。

6、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁煙火，除指定吸煙地點(diǎn)外其他區(qū)域一律不得吸煙；室內(nèi)嚴(yán)禁私接電源線及使用各種大功率電器、煤油爐、酒精爐等設(shè)備。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁烹飪。臨時電源接線在白天上班時必須取下收起。違反者取消住宿資格。

7、宿舍區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁存放違禁物品（易燃品及其他危險品），違反者取消住宿資格。

8、住宿職工應(yīng)自重、自愛，不得有偷竊、挪用他人私物之行為，違者取消住宿資格。

9、住宿職工應(yīng)愛護(hù)宿舍設(shè)施，不得有損壞公物行為，如屬于人為損壞需要照價賠償，并視清潔輕重，根據(jù)廠規(guī)進(jìn)行處罰。

10、嚴(yán)禁私自留宿非本宿舍人員，違反者取消住宿資格，并根據(jù)廠規(guī)進(jìn)行處罰。

11、住宿員工不得參與賭博，嚴(yán)禁酗酒，不得擾亂他人休息行為。違反者取消住宿資格，并根據(jù)廠規(guī)進(jìn)行處罰。

五、宿舍門禁管理

1、上班時間非持有經(jīng)批準(zhǔn)的請假單，任何人不得在上班時間進(jìn)入宿舍。

2、統(tǒng)一熄燈時間為23:00。

3、熄燈后值班保安檢查職工就寢狀況。

望各宿舍入住人員認(rèn)真遵守以上要求，如有違反，一律嚴(yán)懲。紀(jì)律觀念培訓(xùn)講義紀(jì)律是一個比較嚴(yán)肅的問題，它與每個人的學(xué)習(xí)、生活、工作都有密切的聯(lián)系。

什么是紀(jì)律呢？紀(jì)律就是指一定社會組織要求人們遵守業(yè)已確立了的秩序、執(zhí)行命令和履行自己職責(zé)的一種行為規(guī)則。紀(jì)律的實現(xiàn)是帶有一定的強(qiáng)制性的。

紀(jì)律對一個單位，一個組織，甚至于對一個國家一個社會來說，都是非常重要的。一個企業(yè)只有紀(jì)律嚴(yán)明，管理嚴(yán)格，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，紀(jì)律是企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的基本前提。紀(jì)律存在于社會生活的各個方面，無處不在、無時不有，需要的是人們?nèi)フJ(rèn)識它、遵守它，以維持正常的社會秩序。

勞動紀(jì)律，也叫工作紀(jì)律，它是在共同勞動過程中，對人們的行為進(jìn)行監(jiān)督的手段。它涉及勞動過程中人與人之間，人與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系。勞動紀(jì)律是生產(chǎn)勞動客觀規(guī)律的需要。只要有共同的生產(chǎn)勞動，就要有一定的秩序、一定的制度，以協(xié)調(diào)人們的行動。勞動紀(jì)律的基本要求有以下幾點(diǎn)：

第一、嚴(yán)格遵守工作時間，充分合理地利用工時。準(zhǔn)時開始和結(jié)束工作，遵守規(guī)定的吃飯和休息時間，不遲到、不早退、不曠工，不在工作時間內(nèi)干與生產(chǎn)任務(wù)不相干的事情。

第二，就是忠于職守，切實負(fù)起崗位責(zé)任。充分利用工時，提高工作效率，嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制行事，按照分工，各司其職、各負(fù)其責(zé)，誰失其責(zé)，當(dāng)加追究。

第三，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)和安全技術(shù)規(guī)則。這些規(guī)定是根據(jù)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的客觀規(guī)律，根據(jù)生產(chǎn)組織的分工制定的，是產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保證，也是勞動者生命安全和工廠設(shè)備安全的技術(shù)保證。它不是隨心所欲制定的，是經(jīng)過生產(chǎn)實踐反復(fù)檢驗的，必須嚴(yán)格照此執(zhí)行。

第四，愛護(hù)機(jī)器、工具和原材料，愛護(hù)產(chǎn)品。機(jī)器、工具和原材料是生產(chǎn)資料，沒有這些東西，生產(chǎn)就無法進(jìn)行，因此我們必須細(xì)心地愛護(hù)它。

第五，務(wù)必保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。勞動紀(jì)律好壞歸根到底要通過我們生產(chǎn)的產(chǎn)品來體現(xiàn)，產(chǎn)品如何，又可以從一個側(cè)面檢驗我們的勞動紀(jì)律。一定要有“質(zhì)量第一”的觀念，要嚴(yán)格產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力避免和減少廢品、次品。

第六，服從管理，聽從指揮。生產(chǎn)組織也是一個組織，這兒也有廣義上的組織紀(jì)律，即生產(chǎn)組織紀(jì)律，這是勞動紀(jì)律必不可少的內(nèi)容。社會生產(chǎn)愈發(fā)展，生產(chǎn)過程愈成為人們的聯(lián)合活動的復(fù)雜過程?，F(xiàn)代化大生產(chǎn)過程，生產(chǎn)工人按照分工和需要，組成班組，班組上面有工段、作業(yè)隊、車間，車間上面有各個生產(chǎn)指揮、調(diào)度、后勤系統(tǒng)，然后又是廠長，經(jīng)理等負(fù)責(zé)管理的人員。在工作中上級對下級的權(quán)威是絕對的，必須保證這種管理者的權(quán)威，整個組織才能正常運(yùn)行。

在工廠里，從班組長到廠長、經(jīng)理，擔(dān)負(fù)著保證生產(chǎn)計劃、任務(wù)落實和完成的責(zé)任，每一個勞動者都有責(zé)任支持他們的工作，服從他們的安排，聽從他們的指揮，這是分工的需要、工作的需要、生產(chǎn)的需要。一起滅火器爆炸事故分析摘要：某消防器材供應(yīng)維修站職工，在進(jìn)行干粉滅火器灌粉充裝作業(yè)時，滅火器突然發(fā)生爆炸。經(jīng)調(diào)查分析，滅火器銹蝕嚴(yán)重，壁厚減薄，不能承受正常的充裝壓力，是滅火器發(fā)生爆炸的直接原因；維修作業(yè)中違反滅火器維修作業(yè)規(guī)章，未對充裝滅火器進(jìn)行水壓試驗，也是導(dǎo)致滅火器爆炸的一個主要原因。

關(guān)鍵詞：干粉滅火器；充裝；水壓試驗；違章；爆炸

2002年10月16日13時55分，某化工總廠消防大隊消防器材供應(yīng)維修站職工王某，在進(jìn)行干粉滅火器灌粉充裝作業(yè)時，滅火器突然發(fā)生爆炸。事故中王某腦部受重傷，經(jīng)搶救無效死亡。該消防器材供應(yīng)維修站，主要為化工總廠各直屬單位提供采購和維修消防器材業(yè)務(wù)，具有法人資格和消防器材維修資格；死者王某接受過專業(yè)培訓(xùn)，并取得了滅火器材維修資格證。維修供應(yīng)站聘用的臨時工朱某，負(fù)責(zé)管理消防器材倉庫，在維修任務(wù)緊張時，協(xié)助王某做些給滅火器打鉛封、貼標(biāo)簽等維修輔助工作。

1.事故經(jīng)過

10月14日上午，化工總廠下屬的煉油廠要求消防器材供應(yīng)維修站，提供15個維修的手提式干粉滅火器，為16日下午新入廠的大學(xué)生消防培訓(xùn)使用。16日11時50分，王某給朱某打電話，要求朱某中午加班，協(xié)助王某灌裝滅火器。12時40分，灌裝作業(yè)開始，王某給滅火器添加干粉后，把滅火器直立在一把凳子上充氮?dú)?，作業(yè)時2人并排站立，面向相反方向。13時50分，煉油廠的上班班車從維修車間門前經(jīng)過，已經(jīng)充裝完了11個滅火器，還有4個滅火器沒有充裝完，王某對朱某說：“上班的班車都來了，我們要加快充裝速度”。約2min后，朱某突然聽到“嘭”的一聲巨響，滅火器爆炸了。維修車間內(nèi)干粉彌漫，白茫茫的一片，朱某跑到維修車間外面，大喊“出事了，出事了”。聞訊趕來的消防戰(zhàn)斗員看到王某倒在地上，滿臉是血，趕緊用消防指揮車將重傷的王某送醫(yī)院搶救。爆炸產(chǎn)生的滅火器碎片擊中王某下頜部，17日凌晨，王某經(jīng)全力搶救無效死亡?！跏鹿尸F(xiàn)場調(diào)查，爆炸的滅火器型號為MFZ8型，由某正規(guī)消防器材廠生產(chǎn)，出廠日期已無證可查。爆炸時，滅火器從底封頭和筒體接合處炸開，分成3部分：筒體、底封頭和底護(hù)圈。放置滅火器的凳子被擊出一個比較整齊、大小與滅火器直徑相符的圓孔，推斷擊中死者的碎片從死者下頜部向上擊打，造成Ⅲ級顱腦外傷。

2.事故原因分析

2.1爆炸的滅火器銹蝕嚴(yán)重，局部壁厚減薄，不能承受正常的充裝壓力，是造成滅火器發(fā)生爆炸的直接原因。爆炸滅火器銹蝕的筒體，經(jīng)壓力容器檢測站檢驗，爆炸殘片最小壁厚僅0.5mm，按國家標(biāo)準(zhǔn)《手提貯壓式干粉滅火器》（GB12515-90）的計算方法計算，最小壁厚應(yīng)為1.07mm，事故滅火器明顯不能滿足水壓試驗和充裝氮?dú)獾囊蟆?/p>

GB12515-90中有關(guān)滅火器筒體最小壁厚的計算公式如下：

S1=Ph?Di/〔2σs?Φ/1.3-Ph〕

如果在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中無材料的屈服點(diǎn)σs，而僅有抗拉強(qiáng)度σb時，則筒體的最小壁厚按下式計算：

S1＝Ph?Di/(σb?Φ-Ph)式中：

S1——筒體計算最小壁厚，mm；□□

Ph——筒體水壓試驗壓力（表壓），MPa；□□□

σb——常溫下材料的抗拉強(qiáng)度，MPa；□□□

σs——常溫下材料的屈服應(yīng)力，MPa；□□□

Di——筒體的內(nèi)直徑，mm；□□□

Φ□——焊縫系數(shù)?！?/p>

因銹蝕，滅火器的壁厚減薄，相應(yīng)地所能承受的充裝壓力就會減校

2.2按照滅火器維修作業(yè)規(guī)程，應(yīng)先對充裝滅火器進(jìn)行水壓試驗，以檢驗滅火器的承壓性能（水壓實驗壓力應(yīng)打壓到2.5MPa）。死者王某違反滅火器維修作業(yè)規(guī)章，未對充裝滅火器進(jìn)行水壓試驗，因而未能發(fā)現(xiàn)該滅火器潛在的事故隱患，使不符合充裝要求的滅火器進(jìn)入充裝工序充裝，最終導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，是造成事故的主要原因。

2.3消防器材供應(yīng)維修站質(zhì)量保證體系不健全，安全管理制度、操作規(guī)程不完善，是造成事故的重要原因。維修站沒有編制規(guī)范的質(zhì)量保證手冊，只是將部分作業(yè)規(guī)程打印上墻，但沒有經(jīng)過審核、批準(zhǔn)等程序；從各工廠、單位回收待修的滅火器只登記了數(shù)量，沒有其它更詳細(xì)的記錄，維修和充裝作業(yè)基本沒有操作記錄，甚至連事故滅火器的來源和出廠時間都無法準(zhǔn)確查清；維修站雖然早就購置了水壓試驗設(shè)備，具備水壓試驗條件，但維修作業(yè)時卻長期省略水壓試驗步驟，違章作業(yè)由來已久，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)視而不見，工作嚴(yán)重失職。

2.4死者王某安全意識淡雹自我防范措施不力、作業(yè)不規(guī)范也是造成事故的一個原因。滅火器進(jìn)行充氣作業(yè)，一般應(yīng)將滅火器臥放，作業(yè)者頭部、面部應(yīng)盡量避免正對著滅火器的方向。而王某在進(jìn)行充裝作業(yè)時，將滅火器直立放置，以致滅火器爆炸時殘片直接向正上方飛出，打擊死者頭部，造成頭部重傷。

3.事故教訓(xùn)□這又是一起因違章作業(yè)所引起的安全責(zé)任事故。干粉滅火器國家標(biāo)準(zhǔn)(GB12515-90)中明確規(guī)定：“滅火器每次再充裝前其主要受壓部件，如器頭、筒體等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，合格者方可繼續(xù)使用。水壓試驗后應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理，并檢查器壁，不應(yīng)有明顯銹蝕。筒體水壓試驗不合格，不準(zhǔn)用焊接等方法修復(fù)使用”。死者王某接受過滅火器材維修的專門培訓(xùn)，并取得了滅火器材維修資格證。長期從事維修工作，卻省略滅火器水壓試驗這一必須進(jìn)行的重要步驟，對未經(jīng)水壓試驗合格的滅火器進(jìn)行充裝作業(yè)。他為自己的違章操作付出了生命的代價，再也沒有機(jī)會糾正自己的錯誤。□滅火器無論使用過、還是未經(jīng)使用過，從生產(chǎn)日期算起，達(dá)到規(guī)定的維修年限后必須送維修單位進(jìn)行維修，達(dá)到報廢年限的必須立即報廢，停止使用。滅火器的筒體上都應(yīng)有生產(chǎn)日期，爆炸的滅火器銹蝕嚴(yán)重，來源和生產(chǎn)日期都已無法準(zhǔn)確查清。按公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滅火器的維修與報廢》（GA95—1995）要求，具有下列情況的滅火器必須報廢：□“筒體嚴(yán)重銹蝕或者連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年、月的，包括貼花脫落，或者雖有貼花，但已看不清生產(chǎn)廠名稱和出廠年、月的；未取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的……”。對照GA95—1995標(biāo)準(zhǔn)要求，該事故滅火器完全應(yīng)該放棄維修，停止使用。

安全生產(chǎn)上有一種現(xiàn)象：“最危險的地方往往最安全；而由于人們的疏忽和麻痹，最安全的地方往往變得最危險”。消防大隊作為消防安全的主管機(jī)構(gòu)，是消防安全法律法規(guī)的直接執(zhí)行者，同時也肩負(fù)監(jiān)督、檢查消防安全法律法規(guī)執(zhí)行的責(zé)任，應(yīng)該是執(zhí)行制度最好的地方。然而，嚴(yán)重違章違紀(jì)的消防安全責(zé)任事故就發(fā)生在消防大隊內(nèi)部，主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對供應(yīng)維修站維修滅火器長期不進(jìn)行水壓試驗，雖然在例行檢查中早就發(fā)現(xiàn)，但熟視無睹、習(xí)以為常，對違章行為沒有斷然制止，勒令整改；對于按規(guī)定必須報廢的滅火器，沒有停止維修、立即報廢，終于導(dǎo)致事故的發(fā)生。相關(guān)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)難辭其咎，負(fù)有不可推卸的責(zé)任?！跹慕逃?xùn)再一次告誡我們：“違章作業(yè)、違反規(guī)定是安全生產(chǎn)的最大隱患”。燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏防范及處理淺談0

概述

近年來隨著我國煤炭供應(yīng)的日趨緊張和煤炭價格的愈日上漲，越來越多的供熱企業(yè)把目光從傳統(tǒng)的燃煤供熱轉(zhuǎn)向燃?xì)夤?，燃?xì)夤嵋云洵h(huán)保、節(jié)能在全國各地得到了越來越廣泛的應(yīng)用，尤其是集中供熱的燃?xì)忮仩t房最受青睞。因此燃?xì)忮仩t房的安全管理工作也成為供熱行業(yè)關(guān)注的一個重要議題。幾年來，南泉鍋爐房以供熱公司EMS/OSH/HSE管理體系為載體，不斷分析鍋爐房天然氣泄漏的危害和風(fēng)險，制定了有效的防范措施，采用了國內(nèi)外許多先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，保證了鍋爐房安全平穩(wěn)運(yùn)行。

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燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏嚴(yán)重危害

我們使用的天然氣主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮?dú)夂?%及其它物質(zhì)，高發(fā)熱量9650千卡/標(biāo)方，低發(fā)熱量8740千卡/標(biāo)方，爆炸極限：5%-15%。我們所說的天然氣可能泄漏的區(qū)域是指從調(diào)壓站到鍋爐（包括鍋爐）之間的天然氣管線、閥表、配件等。其中調(diào)壓站至風(fēng)機(jī)間為地埋管線，風(fēng)機(jī)間至鍋爐為架空明管線。

天然氣爆炸是在一瞬間，（數(shù)千分之一秒）生產(chǎn)高溫（達(dá)3000℃）、高壓的燃燒過程，爆炸波速可達(dá)300m/s，造成很大的破壞力。

如果天然氣泄漏遇到明火、靜電、閃電或操作不當(dāng)?shù)葧l(fā)生爆炸、火災(zāi)，在密閉空間會使人缺氧、窒息，甚至死亡，給單位安全生產(chǎn)和國家及人民生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。

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燃?xì)忮仩t房天然氣可能泄漏及原因分析

2.1燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏的分類

按照泄漏部位分為：室外埋地管線泄漏，室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏，鍋爐本體泄漏，燃燒器泄漏，控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。

2.1可能泄漏原因分析

燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏除了因員工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。

2.1.1室外埋地燃?xì)夤芫€泄漏：施工質(zhì)量不過關(guān)，管線腐蝕穿孔。

2.1.2室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏：施工時施工質(zhì)量不過關(guān)，或長期運(yùn)行管線腐蝕。

2.1.3鍋爐本體泄漏：由于在燃?xì)忮仩t設(shè)計初期或安裝時未按有關(guān)技術(shù)要求施工。如鍋爐模式壁焊接不嚴(yán)；由于施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴(yán)；燃?xì)忮仩t運(yùn)行時振動大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關(guān)閉不嚴(yán)；鍋爐在運(yùn)行時自動熄火。

2.1.4燃燒器泄漏：設(shè)計原因或安裝調(diào)試不到位；燃燒器在長期運(yùn)行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化。

2.1.5控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏：由于這些部件經(jīng)常動作可能會造成開關(guān)不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)，或由于鍋爐運(yùn)行過程中振動大造成連接部位松動天然氣泄漏，或由于控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件質(zhì)量差，關(guān)閉不嚴(yán)漏氣；或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

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燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏狀態(tài)辯識

鍋爐房內(nèi)天然氣發(fā)生嚴(yán)重泄漏時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

3.1天然氣工作壓力有變化。

3.2在泄漏源附近可聽到強(qiáng)烈的氣流聲。

3.3手持報警儀會發(fā)出異常響聲。

3.4泄漏較大時（濃度較高）固定報警器會發(fā)出自動報警，自動開啟排風(fēng)扇。

3.5嚴(yán)重時會發(fā)生鍋爐本體或天然氣管線爆炸、火災(zāi)等災(zāi)害事故。

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燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏防范措施

4.1在燃?xì)忮仩t房設(shè)計和施工時嚴(yán)格按照GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和施工，由有設(shè)計資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位和有施工資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計和施工，使鍋爐房在設(shè)計和施工階段就更加規(guī)范，杜絕不安全隱患，防止天然氣的泄漏。

4.2建立健全車間的各項安全管理制度。這幾年車間逐漸建立健全了《燃?xì)忮仩t房安全規(guī)則》、《燃?xì)鉄崴仩t事故處理規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《巡回檢查制度》、《防止靜電危害十條規(guī)定》、《防止中毒窒息十條規(guī)定》、《消防安全檢查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全規(guī)程》、《運(yùn)行規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》以及各崗位人員責(zé)任制等，加強(qiáng)了車間的安全管理。

4.3加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，提高職工安全防范和應(yīng)急能力。

4.4用科學(xué)的手段和現(xiàn)有的檢測儀器及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，提前采取預(yù)防措施。

4.4.1人工檢測手段

（1）、根據(jù)巡檢人員的嗅覺和聽覺來判斷。天然氣發(fā)生泄漏后，由于它比空氣輕，會很快聚集在室內(nèi)上部，天然氣的主要成分是比空氣輕的甲烷，在供氣時放入了四氫噻酚以便用戶識別，泄漏量只要達(dá)到１％，用戶就會聞到臭雞蛋氣味。

（2）、肥皂水檢測。用噴壺將肥皂水噴到需要檢測的部位或用刷子將肥皂水刷到需檢測的部位，觀察肥皂水是否起泡判斷是否有泄漏，根據(jù)水泡發(fā)起及破裂的時間判斷泄漏量的大?。?）、儀器檢測。利用比較先進(jìn)的手持天然氣檢測儀器進(jìn)行檢測。

4.4.2天然氣泄漏報警檢測系統(tǒng)

（1）、在南泉鍋爐房室內(nèi)距地面5米高處，安裝了12臺天然氣泄漏報警器。報警器與鍋爐儀控室的DCS監(jiān)控系統(tǒng)連鎖。

（2）、當(dāng)任意一臺天然氣泄漏報警器的測試值達(dá)到或超過泄漏規(guī)定的最大值時，DCS系統(tǒng)聲音報警的同時啟動鍋爐房軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，運(yùn)行人員可根據(jù)各報警器顯示的數(shù)值在短時間內(nèi)查找泄漏點(diǎn)。

4.5

選材、設(shè)計、加工、安裝合理，天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴(yán)格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。車間每年都要采用高質(zhì)量的材料（如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等）對易泄漏的控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位零配件進(jìn)行了更換，大大減少了天然氣的泄漏。

4.6

嚴(yán)格安全操作

4.6.1加強(qiáng)防火安全管理。

杜絕明火先從人員入廠開始，凡進(jìn)入鍋爐房的人員一律嚴(yán)禁帶火種，車輛進(jìn)入鍋爐房要佩帶隔火罩，車間門衛(wèi)對進(jìn)出的人員和車輛進(jìn)行認(rèn)真登記和管理。

在鍋爐放房內(nèi)需動用電焊、氣焊作業(yè)時，嚴(yán)格根據(jù)動火審批程序辦事，采取一切必要的預(yù)防措施，施工作業(yè)時車間專職安全員和主要領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。鍋爐房內(nèi)禁止堆放任何易燃物品和雜物。

4.6.2采取防靜電防爆措施。

嚴(yán)格職工勞保穿戴，凡進(jìn)入鍋爐房的人員一律要求穿防靜電工作服，嚴(yán)禁帶手機(jī)進(jìn)入；車間每年對天然氣管道的靜電和防雷接地裝置以及電氣設(shè)備的接地保護(hù)線進(jìn)行檢測，保證防火防爆安全裝置完好，使靜電和雷電能夠及時得到地釋放；采用防爆型照明、防爆儀表及其他防爆用電設(shè)備；在鍋爐房施工均要使用防爆工具；

燃?xì)忮仩t后的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門、爆破片（防爆門、爆破片的位置應(yīng)有利于泄壓，當(dāng)防爆炸氣體有可能危機(jī)操作人員的安全時，防爆門上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管）。

4.7鍋爐燃燒調(diào)節(jié)及監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

在鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行前（尤其是點(diǎn)火不成功或自動熄火后重新點(diǎn)火時）一定要按照運(yùn)行操作規(guī)程對爐膛和煙道進(jìn)行吹掃；對鍋爐燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié)時不能太快，防止鍋爐熄火后，在爐膛和煙道內(nèi)泄漏天然氣；司爐人員在鍋爐運(yùn)行時，重點(diǎn)監(jiān)護(hù)并防止天然氣泄漏和燃燒器自動熄火。

4.8

保證滅火降溫裝置（消防系統(tǒng)）完好。

燃?xì)忮仩t由于泄爆或某些意外原因引起燃?xì)庑孤?，在燃?xì)鉂舛鹊奖ㄏ孪抟郧耙残枰畤婌F滅火系統(tǒng)的保護(hù)。利用水噴霧的混合稀釋作用，使燃?xì)獾臐舛冉档?，可起到防火的效果?/p>

消防水管道和消火栓的完好，尤其是在寒冷的冬季，要防止管線凍結(jié)。

4.9燃?xì)獬煞挚刂萍夹g(shù)（氮?dú)庵脫Q）

除在開始供熱通天然氣之前和停止供熱停用天然氣之后按規(guī)定對天然氣管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q外，在運(yùn)行中因為天然氣泄漏需要動用電氣焊進(jìn)行處理時，也需要對部分管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，以確保施工安全。

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燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏應(yīng)急處理：

5.1對發(fā)現(xiàn)的天然氣泄漏部位進(jìn)行處理的基本方法程序

5.1.1室外埋地燃?xì)夤芫€泄漏。立即通知燃?xì)夤菊{(diào)壓站切斷氣源，并向公司安全和生產(chǎn)部門匯報，通知疏散附近居民，根據(jù)天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5.1.2室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏。

立即緊急停爐，切斷鍋爐房總氣閥，通知燃?xì)夤菊{(diào)整供氣壓力，并向公司安全和生產(chǎn)部門匯報，根據(jù)天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5.1.3鍋爐本體泄漏。

a.緊急停爐（按急停按鈕）。

b.關(guān)閉該臺鍋爐的天然氣總閥，切斷氣源。

c.根據(jù)天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5.1.4燃燒器泄漏。

立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，并向公司安全和生產(chǎn)部門匯報，根據(jù)天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，組織有關(guān)的技術(shù)人員整改。

5.1.5控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。

立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，更換控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件，對其位泄漏的連接部位重新密封。

5.2

處理天然氣泄漏時應(yīng)注意的問題

5.2.1嚴(yán)格按照鍋爐房天然氣泄漏的有關(guān)規(guī)定和程序組織處理。

5.2.2及時與燃?xì)夤尽⒐峁镜挠嘘P(guān)科室聯(lián)系，需要切斷天然氣供應(yīng)的一定要切斷；需要天然氣置換的一定要按規(guī)定置換；需要辦理動火手續(xù)的一定要按規(guī)定辦理,需要專業(yè)隊伍維修的一定要委派有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。

5.2.3針對各種可能的泄漏事故，組織編寫好相關(guān)處理方案、應(yīng)急預(yù)案，并做好各應(yīng)急預(yù)案的演練。

5.2.4做好處理泄漏事故專用材料、應(yīng)急消防物資、檢測工具等的儲備。

5.2.5處理泄漏要派車間專職安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)，對有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底。

5.2.6處理完后要保證工完料盡場地清，認(rèn)真作好技術(shù)資料的填寫。

6

結(jié)論

通過對燃?xì)忮仩t房風(fēng)險危害識別，采取有效措施，運(yùn)行5年多來，車間沒有發(fā)生一起安全事故,連續(xù)5年獲公司級安全生產(chǎn)先進(jìn)單位。

不妥之處懇請同行們給予指正。危險化學(xué)品常見事故原因分析從事故案例來看，化工企業(yè)常見事故與其他行業(yè)企業(yè)常見事故在事故原因上沒有顯著的差別和根本的不同。

(一)事故原因分析

事故發(fā)生的原因，主要有直接原因與間接原因兩個方面。

1．直接原因

(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。如防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個體防護(hù)用品用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良等。

(2)人的不安全行為。如操作錯誤造成安全裝置失效，使用不安全設(shè)備，手代替工具操作，物體存放不當(dāng)，冒險進(jìn)入危險場所，違反操作規(guī)定，分散注意力，忽視個體防護(hù)用品用具的使用，不安全裝束等。其中，違章作業(yè)、維護(hù)不周、操作失誤這三個原因，又是造成事故的主要原因?；て髽I(yè)塔槽釜爆炸事故的統(tǒng)計，清楚地說明了這一點(diǎn)(見表1—1)。

表1—11979—1988年全國重大塔槽釜爆炸事故原因統(tǒng)計

爆炸原因件數(shù)百分比（%）

設(shè)計不合理23.6

設(shè)備制造缺陷59.1

腐蝕23.6

操作失誤916.4

維護(hù)不周1221.8

違章作業(yè)1120.0

超壓過熱712.7

流體倒流35.5

其他47.3

總計55100

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工企業(yè)生產(chǎn)的這些特點(diǎn)不僅不會改變，反而會由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步進(jìn)一步強(qiáng)化。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程和其他相關(guān)過程中，必須有針對性地采取積極有效的措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，防范各類事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

二、在化工企業(yè)塔槽釜爆炸事故中，違章作業(yè)、維護(hù)不周、操作

失誤又有不同的具體情況。

1)違章作業(yè)

違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下：

①未對設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊

接檢修，空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸

事故的次數(shù)最多。

②用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換

氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏。

③未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)

系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板做盲板)，未辦理

動火證就動火作業(yè)。

④帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。

⑤盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

⑥擅自放低貯槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好

配合，造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備形成爆炸性混合

物。

⑦設(shè)備運(yùn)行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，

致使系統(tǒng)過氧爆炸。

2)維護(hù)不周

維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下：

①設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。

②未及時清理沉積物(如黃磷、磷泥、積炭)，使管道堵塞，

造成設(shè)備真空度上升，空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道和設(shè)備內(nèi)形成

爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸。

③儀表裝置失靈、損壞，如氫氣自動放空裝置損壞，空氣進(jìn)

入；開車時造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高；縮合罐的

真空管道上的止回閥失靈，部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而

爆炸，銅液液位計破裂而引爆。

④不凝性氣體沒有排出或排盡，導(dǎo)致超壓爆炸。

⑤用環(huán)氧樹脂作防腐劑，涂在設(shè)備上引起著火。

⑥設(shè)備長期貯存，溫度過高引起自聚反應(yīng)，或充裝可燃性液

化氣體過滿，高溫下貯存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇升而導(dǎo)

致爆炸。

⑦油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控，殘留

品的揮發(fā)，使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系，在油罐作業(yè)攪動

時，使沉積的油氣揮發(fā)，遇焊渣閃燃著火。

⑧存在點(diǎn)火源，主要指焊火、機(jī)動車尾氣火花、靜電消除裝

置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其他點(diǎn)火源，如鐵器相互碰

撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。

3)操作失誤

操作失誤的主要表現(xiàn)如下：

①設(shè)備置換清掃時，置換順序錯誤。

②操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯

誤，致使設(shè)備憋壓或氣體曳流超壓，引起物理爆炸。

③投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

④未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。

⑤由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成爆炸性混合物。

⑥過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。

⑦投錯物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。

⑧錯開油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火爆炸。

2．間接原因

(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷，工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施I和材料使用存在問題。

(2)．教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識，勞動組織不合理。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤，沒有安全操作規(guī)程不健全；沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力等。

需要注意的是，有的事故直接原因與間接原因很清楚，有的事故直接原因與間接原因則很模糊。大多數(shù)事故中，造成事故的直接原因通常只有一個，而有的事故其直接原因可能不限于一個。一般來講，造成事故的間接原因較多，往往是由于多種因素共同作用的結(jié)果。

(二)事故發(fā)生發(fā)展過程及責(zé)任

事故的發(fā)生發(fā)展是一個不斷變化的過程，任何事故的發(fā)生都存在以下三個階段：

1．前兆階段

導(dǎo)致災(zāi)害和事故爆發(fā)的因素逐漸積累的階段，就是前兆階段。任何傷亡事故都有前兆，只是在顯露程度上有所區(qū)別。安全管理工作的重要任務(wù)之一，就是盡早發(fā)現(xiàn)和識別事故的前兆。因為處于前兆階段的事故最容易控制甚至予以消滅，所以企業(yè)要開展經(jīng)常性的安全檢查，以期發(fā)現(xiàn)隱患，采取針對措施，從而達(dá)到防止事故發(fā)生的目的。

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