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海洋分公司氟樂靈車間壓力管道安裝施工方案批準審核編制揚州市亞新石油化工建設(shè)有限公司目錄TOC\o"1-5"\h\z編制目1編制依1工程概

1TOC\o"1-5"\h\z主要工驗預安焊試序收制裝接壓洗施施-1驗預安焊試序收制裝接壓洗施施管道施工1材料27.管道345管道6管道吹掃7一安全保證8質(zhì)量保證8.編制目的為保證工藝管道安裝工程的順利進行，保證安裝進度，保證單位工程安裝質(zhì)量，特編制本方案作為指導性施工技術(shù)文件。.編制依據(jù)江蘇豐山集團海洋分公司設(shè)備部提供的施工圖。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98

公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊管支架標準圖集HG/T21629-1999.工程概況20斷縫鋼管，管子彎頭較多。管道介質(zhì)為本次工程包含氟樂靈車間壓力管道。管道主要材質(zhì)氟化氫氣體，對焊縫要求100%：級探傷20斷縫鋼管，管子彎頭較多。管道介質(zhì)為.主要工程量20#無縫鋼管：小89*6=120米;20#無縫鋼管：小20#無縫鋼管：小57*3.5=140米5.管道施工程序施工基未嫁則：物料管山；先主館后翟為疑I矗程踴@擂輔施道；先主要物料管道，后輔助.2管道施工流程圖施工準備

.材料驗收材料驗收執(zhí)行公司材料系統(tǒng)控制程序。所有管道組成件及管道支承件必須具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格的嚴禁使用。合金鋼管道組成件應采用光譜分析或化學成分分析的方法對材質(zhì)進行復查，并做好標記。所有高壓部分材料須經(jīng)測厚檢測和無損檢測合格后方可使用。到貨閥門按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗。設(shè)計壓力大于1MPa時，須逐個進行檢查；設(shè)計壓力小于iMpa寸，抽檢i0%a不少于i個。所有到場材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格分區(qū)存放，并做好標識。不銹鋼材料單獨存放，暫時不安裝的管子，應封閉管口。.管道的預制根據(jù)現(xiàn)場具體情況，合理設(shè)置管道預制場地。軸測圖施工(1)根據(jù)管道單線圖進行深度預制。自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度進行施工。(2)在施工現(xiàn)場按管段平面圖安裝，管段上明確記錄焊縫號、焊工號、探傷編號、熱處理編號、硬度試驗編號。對施工全過程的質(zhì)量進行嚴格控制和追蹤。(3)對管道焊縫的無損檢測采用日委托，檢驗位置由質(zhì)檢人員確定。管道下料及切割(1)不銹鋼管采用鋸割或等離子進行切割。采用砂輪機切割時必須使用專用砂輪片。(2)碳素鋼管、合金鋼管采用火焰切割或機械切割。當采用火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。(3)管道在預制分段時應注意以下幾點：a.法蘭應位于容易擰緊螺栓的位置。b.管道上的焊口應避免管道支吊架，并便于施焊和檢驗。c.管道預制應考慮從預制地點到安裝地點運輸及吊裝的需要。坡口加工(1)合金鋼及不銹鋼管道采用坡口機加工。(2)碳鋼管采用坡口機加工或火焰加工后，磨光機修整。(3)管道坡口及質(zhì)量應符合以下要求：a.表面平整，不得有裂紋、毛刺、凸凹鎖口。b.熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。管段預制成型后，應編號標識清楚，并檢查確認內(nèi)部無雜物后，用管口專用堵頭進行封堵(不銹鋼用非金屬堵頭，材料不得含氯)，并分區(qū)妥善存放。.管道安裝管道安裝前應對相關(guān)設(shè)備及管架等工程進行驗收，確認符合管道安裝要求后方可開始配管。管段在安裝前應用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持凈潔。襯里管道安裝前還應認真檢查襯里層的完好情況。管道安裝時，應盡量使用正式支吊架，且不應使其重量作用于轉(zhuǎn)動設(shè)備和機械上，不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差。安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管□和閥門。襯里管道的安裝宜采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片。當需要調(diào)整長度誤差時，宜采用更換材質(zhì)墊片厚度的方法，墊片厚度不宜超過設(shè)計厚度的20%嚴禁在已安裝完的管段上開孔，如確定需要，需采取措施避免鐵屑等掉入管內(nèi)。法蘭在安裝前應在密封面上涂抹潤滑脂進行保護，安裝時應將密封面清理干凈并檢查確認無損傷。梯形槽法蘭在安裝前應做紅丹試驗以確認墊圈與法蘭槽面的密封是否良好。如接觸面達不到要求，用研磨砂進行研磨，研磨后，作好標識。所有的連接螺栓須涂二硫化鋁進行保護。裝置內(nèi)的彈簧支吊架安裝，每個彈簧支吊架的安裝載荷、工作載荷及位移量均不相同，不可換用。在施工時，安排專人負責全裝置彈簧支吊架的安裝技術(shù)管理工作。施工前，從圖紙上匯總出彈簧支吊架一覽表，逐個列出安裝要求，并對施工班組全面交底。施工中及時檢查。另外，彈簧支吊架的安裝位置也必須嚴格按圖施工，切不可為了施工方便擅自移動，支座在平臺上的彈簧支架一定要在其平臺下增設(shè)橫梁，彈簧支吊架上的定位銷必須在水壓、氣密性試驗結(jié)束，裝置試車之前拆除，在管道升溫之前，還要檢查彈簧支架上的滑輪轉(zhuǎn)動方向與管道熱位移的方向是否一致。

~~9.管道焊接管道焊接執(zhí)行焊接工藝及公司焊接系統(tǒng)控制程序。焊接環(huán)境的選擇(1)焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠的溫度和焊工技能不受影響。(2)焊接時，風速不能過大。手工電弧焊時，風速應小于8m/s,氮弧焊時，風速應小于2m/s。否則，須搭防護棚進行防風。(3)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%(4)當焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。焊接材料及焊接方法的選用(1)20鋼低壓管，小口徑采用氮電聯(lián)焊，大口徑采用手工電弧焊，焊條牌號為J4220GC1/GC2/GC3壓力管道均采用氮弧焊打底，手工電弧焊蓋面的氮電聯(lián)焊方法。鍍鋅管原則上采用絲扣聯(lián)接，但大口徑鍍鋅管通常也采用電弧焊。(2)不銹鋼管小口徑采用氮弧焊，大口徑采用氮弧焊打底，手工電弧焊蓋面。0Cr18Ni9對應量弧焊絲鋼號為H0Cr20Ni10Ti,對應焊條牌號為A102(3)合金鋼管小口徑采用氮弧焊，大口徑采用氮弧焊打底，手工電弧焊蓋面。12Cr2Mo對應焊條牌號為R407焊接工藝要求(1)焊條使用前按規(guī)定烘烤，并在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應消除其表面的油污、銹蝕等。(2)嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電流擦傷母材。(3)焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。耐熱鋼應采用小電流、短電弧、快速焊和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度。(4)施焊過程中應保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開。10.管道的試壓管道試壓前應具備以下條件(1)試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、保溫外已按設(shè)計要求全部完成，安裝焊接質(zhì)量符合規(guī)定。(2)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了限位固定。(3)試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量程應為試驗壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。在待試管道系統(tǒng)的最高處和最低處各裝一快，位置要便于觀察。(4)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開，隔離所用盲板應編號，所用盲板應編號以方便檢查。安全閥、爆破膜及儀表元件等已拆下或隔離。(5)試驗必須的高點放空和低點排放閥已安裝。壓力管道按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，按區(qū)域選用不同操作壓力級別進行分級試壓。試壓時用氮氣緩慢升壓，升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,然后降至設(shè)計壓力，保壓30min,對系統(tǒng)進行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。試壓結(jié)束后)系統(tǒng)的氮氣應打開高點放空以防形成總壓心施壓用月板應及時拆除。管道試壓素統(tǒng)的珈分，壓力表、放空及你盡口的設(shè)構(gòu)以及盲板和拈和的布置。管道試壓程序見圖10.5圖10.5管道試壓程序圖10.5管道試壓程序!ii.i乩管號進行吹掃洗時，應采取措施，防止管道的臟物進入設(shè)備或設(shè)備的臟物進入管系mifi足下列要求：

中藥木料超過設(shè)計壓力系mifi足下列要求：

中藥木料超過設(shè)計壓力吹打流速不低于工柞流速，且不應低于20m/s.11.3氟化氫管道采用氮氣吹掃，氮氣吹掃時應不少于三次.安全保證措施。必須嚴格遵守國家、地方和廠區(qū)的有關(guān)安全，質(zhì)量和其他方面的規(guī)章制度。施工前對工人進行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓，嚴格持證上崗制度。加強現(xiàn)場安全施工目標管理，在主要路口、重點部位和有危險的區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標志牌，必要時設(shè)置安全警戒線。堅持安全一票否決制，安全隱患不消除不能施工。起重作業(yè)遵守吊裝作業(yè)有關(guān)規(guī)定。高空作業(yè)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。戴好安全帽，系好安全帶。加強施工現(xiàn)場用電管理，遵守電工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。加強動火管理，配置必要的滅火器，黃沙桶等。檢查施工用安全設(shè)施、架設(shè)工具、機械設(shè)備等，合格后方能進入現(xiàn)場施工。.質(zhì)量保證措施。嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量檢驗系統(tǒng)計量與設(shè)備系統(tǒng)程序，抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階段的全過程控制。實行質(zhì)量責任制。實行技術(shù)交底制。認真熟悉圖紙和設(shè)計文件，逐級進行技術(shù)交底并形成記錄。認真落實本施工方案。定期維修施工機械設(shè)備，確保施工機具完好率和利用率，保證施工正常進行。嚴格控制不合格品，及時消除質(zhì)量隱患。卜面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母"，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能