臨安清潔能源杭州臨安熱力站項(xiàng)目2x40t/h鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)第三部分設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)浙江省天正設(shè)計(jì)工程杭州百厚環(huán)?？萍?023年8月1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)概述設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類(lèi)保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。二級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。三級(jí)保養(yǎng)。主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。在各類(lèi)維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類(lèi)別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)，考慮設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)。2、脫硫系統(tǒng)中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介脫硫系統(tǒng)設(shè)備較多，但大致可分為：輸送泵、攪拌、真空帶濾機(jī)、風(fēng)機(jī)四類(lèi)。泵類(lèi)設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)泵的起停操作泵運(yùn)行的使用壽命，與工藝環(huán)境、控制措施有很大的關(guān)系，排除一些客觀原因后，在日常使用中，正確的起停操作，是非常重要的一環(huán)。在脫硫系統(tǒng)中大型的循環(huán)泵正確的起停操作，可以延長(zhǎng)葉輪、電機(jī)的使用壽命、縮短維護(hù)周期，操作步驟如下：詳見(jiàn)操作規(guī)程中相應(yīng)章節(jié)。泵的維護(hù)保養(yǎng)1保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。2每日檢點(diǎn)軸承體內(nèi)油位是否合適，正確的油位在油位線位置附近，不得超過(guò)±2mm。3經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。5嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，損壞機(jī)械密封，一定要特別注意。6為保證泵的高效運(yùn)行（泵在使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流有較大變化時(shí)），必須定期調(diào)整前間隙，該間隙一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（詳見(jiàn)泵的說(shuō)明書(shū)）；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。7經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度最高不得超過(guò)75℃，對(duì)于SKF軸承最高溫度不得超過(guò)120℃。8泵開(kāi)始連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次，以后每半年換一次潤(rùn)滑油。9潤(rùn)滑油：脫硫循環(huán)泵的軸承體內(nèi)在開(kāi)泵前按油標(biāo)線位置加N32（冬季）或N46（夏季）機(jī)械油（切忌無(wú)油開(kāi)車(chē)?。」軤钣臀挥?jì)在泵安裝調(diào)試前由用戶自行安裝。）10備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。11若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。12經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不應(yīng)承受管道及附件壓力。13經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，連接應(yīng)牢固可靠。14裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵，在開(kāi)泵之前應(yīng)先開(kāi)沖洗水，然后再開(kāi)泵；停泵3～5分鐘后方可關(guān)閉沖洗水。15冷卻水管道壓力需超過(guò)0.3PMa，防止?jié){液進(jìn)入機(jī)封。常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故障形式原因分析eq\o\ad(排除方法,)1泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速2泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞清除淤塞物3流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開(kāi)得過(guò)小適當(dāng)開(kāi)大閥門(mén)泵的選型不合理重新選型4泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)5泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過(guò)大清理吸入管路及閘閥吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過(guò)高降低液體溫度6泵振動(dòng)葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基7軸承發(fā)熱潤(rùn)滑不好按說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量潤(rùn)滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對(duì)針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問(wèn)題更換軸承8機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封9泵漏油油位太高降低油位膠件失效更換膠件裝配有問(wèn)題調(diào)整裝配攪拌類(lèi)設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)攪拌機(jī)的操作攪拌使?jié){液中懸浮顆粒分布均勻，防止沉降，若容器內(nèi)不存放漿液，請(qǐng)關(guān)閉攪拌機(jī)，并切斷電源。容器內(nèi)液位超過(guò)攪拌漿0.5米左右時(shí)為開(kāi)啟攪拌機(jī)最佳液位，嚴(yán)禁液位剛沒(méi)過(guò)攪拌漿液狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行攪拌機(jī)。日常巡檢（1）、攪拌機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫度突升，電流表讀數(shù)不穩(wěn)定、機(jī)械密封泄漏等情況，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因排出故障后方可重新投入運(yùn)行。（2）、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意油位的變化，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，且勿無(wú)油或缺油運(yùn)行。（3）、減速機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)該檢查各類(lèi)緊固件是否松動(dòng)或滲漏現(xiàn)象，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，切勿帶病運(yùn)行。（4）、攪拌機(jī)機(jī)箱的齒輪、各檔軸承、油封均屬易損件，在定期檢查中發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。（5）、配套機(jī)封水冷卻的攪拌器，必須保證冷卻水的連續(xù)供給，并且冷卻水水壓須在0.15MPa以上。（6）、攪拌器運(yùn)行中，液位須滿過(guò)漿葉0.5米左右，以免損壞軸承。擋板門(mén)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)安全措施在進(jìn)行維修工作期間，確保使用閉鎖裝置，確認(rèn)擋板門(mén)不能動(dòng)作后，方能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。填料函的維護(hù)（1）、定期檢查密封件。（2）、注意：填料函是易損件，使用壽命有限，經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整后必須需更換。（更換的周期一般為10－15個(gè)月，根據(jù)使用情況可以適當(dāng)延長(zhǎng)至20個(gè)月）（3）、填料函接頭要交錯(cuò)排列，接頭處剪成45°，而且確保對(duì)接接頭在相互疊加時(shí)形成一個(gè)鍥形。密封的維護(hù)擋板門(mén)的密封片也屬于易損件，因此對(duì)密封片應(yīng)定期檢查，必要時(shí)更換。更換說(shuō)明：調(diào)整擋板門(mén)葉片至開(kāi)啟位置以便有足夠的空間接近密封片，松開(kāi)密封片連接螺栓，去掉損壞的密封片，安裝新的密封片，寧緊連接螺栓，裝好后漸漸關(guān)閉擋板門(mén)葉片，最后檢查限位開(kāi)關(guān)以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。更換密封片時(shí)首先應(yīng)測(cè)量舊密封片的伸出長(zhǎng)度，并保證新裝配的密封片與原密封片長(zhǎng)度相同。關(guān)節(jié)軸承的維護(hù)關(guān)節(jié)軸承靠鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)，因此進(jìn)行一般檢查和檢驗(yàn)時(shí)必須要仔細(xì)檢查螺母松緊度情況，并對(duì)關(guān)節(jié)軸承檢查，必要時(shí)更換關(guān)節(jié)軸承。常見(jiàn)問(wèn)題及排除辦法問(wèn)題可能的解決方案擋板門(mén)不能啟動(dòng)、運(yùn)行不穩(wěn)定1、檢查電源是否正常2、檢查執(zhí)行器能否啟動(dòng)3、按照操作指導(dǎo)書(shū)，檢查限制開(kāi)關(guān)（扭矩開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)）4、檢查曲柄連桿機(jī)構(gòu)能能否靈活運(yùn)行5、檢查軸承或關(guān)節(jié)軸承是否損壞6、檢查擋板門(mén)軸的填料密封函及軸的徑向密封是否太緊。7、煙道內(nèi)是否有障礙物干擾擋板門(mén)的運(yùn)行8、檢查門(mén)葉是否變形，門(mén)葉與門(mén)葉及門(mén)葉與外框之間是否干涉9、檢查門(mén)葉兩端軸及支承軸承是否損壞煙氣泄漏填料函處1、重新調(diào)整填料函壓蓋送緊2、更換填料函密封件滑動(dòng)軸承處1、檢查螺栓松緊2、更換密封件結(jié)構(gòu)件處1、補(bǔ)焊螺旋給料設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)起停操作設(shè)備運(yùn)行的使用壽命，與工藝環(huán)境、控制措施有很大的關(guān)系，排除一些客觀原因后，在日常使用中，正確的起停操作，是非常重要的一環(huán)。其正確的起停操作，可以延長(zhǎng)螺旋裝置和電機(jī)的使用壽命、縮短維護(hù)周期，操作步驟如下：（1）、開(kāi)車(chē)步驟：檢查清理螺旋輸送管內(nèi)物料→接通電源→打開(kāi)進(jìn)口插板門(mén)→檢查電機(jī)運(yùn)行電流→適時(shí)投入自控運(yùn)行。（2）、停車(chē)步驟：切換到手動(dòng)控制運(yùn)行→關(guān)閉進(jìn)口插板門(mén)→排凈螺旋輸送管內(nèi)物料→切斷電源（長(zhǎng)期停運(yùn)的情況下，需切斷電源）日常巡檢運(yùn)行中如有異常聲音需停機(jī)檢查：先用手盤(pán)動(dòng)連軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)檢查連軸器是否水平。邊盤(pán)動(dòng)邊檢查，如果問(wèn)題依然存在，需拆開(kāi)檢查軸承和輸送管內(nèi)有無(wú)物料潮結(jié)，拆時(shí)根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，或聯(lián)系廠家。電機(jī)、軸承發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少則補(bǔ)至油鏡中心線）。若潤(rùn)滑正常，需拆開(kāi)檢查軸承情況。日常維護(hù)（1）、變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況12個(gè)月更換一次；（2）、檢查支吊是否穩(wěn)固。真空過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)及有關(guān)輔助設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)2.6.1.濾布調(diào)偏裝置的維護(hù)每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。檢查濾布是否損壞。2.6.2.膠帶及調(diào)整裝置的維護(hù)檢查膠帶的張緊情況，校對(duì)從動(dòng)輥的張緊度，以得到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的對(duì)中情況。定期檢查膠帶及摩擦帶的損傷情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)、從動(dòng)輥及真空箱之間的磨損物。2.6.3.真空管路的維護(hù)（1）檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽(tīng)聲音等方法。（2）檢查橡膠濾帶的對(duì)中，要求膠帶孔對(duì)準(zhǔn)真空裝置的滑臺(tái)槽。2.6.4.管路的清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴嘴拆下進(jìn)行清洗。2.6.5.驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)根據(jù)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)廠家說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)行的第一周每天檢查一次驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流讀數(shù)，隨后根據(jù)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行定期檢查。檢查所有潤(rùn)滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置，膠帶潤(rùn)滑密封水，軸承座等。在做好潤(rùn)滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)。真空泵運(yùn)行及真空閥打開(kāi)時(shí)，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，定期檢測(cè)電機(jī)安培數(shù)。檢查減速機(jī)中內(nèi)是否有油，一般油位在一半位置，在高刻度和低刻度之間。2.6.6.氣控裝置的維護(hù)(1)全部氣控元件的維護(hù)保養(yǎng)，均按各控制元件生產(chǎn)廠的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。(2)檢查三聯(lián)體中的油位，缺油時(shí)加入30號(hào)錠子油，檢查分水濾氣器水位不得超過(guò)容積的四分之一，超過(guò)時(shí)放出水份。(3)電磁換向閥要保持清潔。(4)檢查空氣接頭不得漏氣。2.6.7.過(guò)濾機(jī)在停機(jī)期間的檢查停機(jī)期間，一般應(yīng)對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行徹底清潔，并檢查一下主機(jī)的各運(yùn)行部位等情況，清洗噴水管、水槽、進(jìn)料箱，定期檢查接頭及管路的松動(dòng)情況。2.6.8.減速機(jī)、各輥軸承等的維護(hù)維護(hù)要點(diǎn)項(xiàng)目頻率參考資料和備注濾布輥膠帶支承輥膠帶驅(qū)動(dòng)輥濾布糾偏系統(tǒng)控制三聯(lián)體的潤(rùn)滑150小時(shí)或每周一次參見(jiàn)潤(rùn)滑油表-膠帶叢動(dòng)輥軸承500小時(shí)或每月一次參見(jiàn)潤(rùn)滑油表過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輔助設(shè)備參見(jiàn)廠家說(shuō)明書(shū)參見(jiàn)廠家說(shuō)明潤(rùn)滑油表序號(hào)名稱注油量油品注油周期1減速機(jī)潤(rùn)滑油參見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2主從動(dòng)輪軸承3000g鈣基潤(rùn)滑脂3000h3改向輥軸承16g鈣基潤(rùn)滑脂3000h4橡膠帶托輥軸承25g鈣基潤(rùn)滑脂3000h5手動(dòng)糾偏輥軸承16g鈣基潤(rùn)滑脂3000h2.6.9.常見(jiàn)故障、原因分析及排除方法固定室真空過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法見(jiàn)下表內(nèi)容原因排除方法濾液變渾濁濾布寬度不夠?yàn)V布有破洞濾布密度不夠進(jìn)料太快，溢出濾布卸料不凈和濾布末洗凈料漿變化，造成透濾采用合適的濾布修補(bǔ)或更換采用合適的濾布注意操作，減少加料詳見(jiàn)該故障排除的有關(guān)內(nèi)容控制工藝條件濾餅洗凈而不凈洗滌區(qū)長(zhǎng)度不夠洗滌水槽流水不均勻洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠增加洗滌槽調(diào)節(jié)洗滌槽水平度重新確定工藝條件濾布跑偏濾布寬度發(fā)生變化調(diào)偏氣缸推力不足氣路接錯(cuò)電磁換向閥失靈氣路管路堵塞或泄漏布料不均引起濾餅不均調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置提高氣源壓力重新連接檢修或更換檢修氣路管路改進(jìn)布料方法濾布出現(xiàn)折皺濾布跑偏橡膠濾帶跑偏調(diào)偏裝置工作不正常詳見(jiàn)該故障的排除有關(guān)規(guī)定調(diào)整按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理濾布不凈濾餅含濕量太高濾布選擇不適當(dāng)噴水管或噴頭堵塞清洗水源壓力不足水箱堵塞加長(zhǎng)吸干區(qū)或吸干時(shí)間更換清理提高水壓清理真空度不足真空裝置連接處泄漏真空泵吸力不足濾餅嚴(yán)重開(kāi)裂濾帶兩側(cè)翹起改善泄漏處的密閉情況檢修真空泵加快濾速或檢查滑臺(tái)是否平整調(diào)濾帶與真空裝置的間隙羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)日常巡檢傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)異聲。軸承溫度應(yīng)復(fù)合規(guī)定，對(duì)滾動(dòng)軸承不大于70℃，對(duì)滑動(dòng)軸承不大于65℃.冷卻水潤(rùn)滑系統(tǒng)（若有）是否暢通。軸封裝置部位有無(wú)泄漏。安全閥，自控裝置，壓力調(diào)節(jié)呂是否齊全好用。出口溫度，風(fēng)壓及電流是否合乎規(guī)定。維護(hù)保持機(jī)器表面及其周?chē)鍧崯o(wú)灰塵和油垢，經(jīng)常檢查各部螺栓的緊固程度。經(jīng)常檢查軸承有無(wú)過(guò)熱及雜音。經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣。檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否正常，嚴(yán)格執(zhí)行《化工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理直度》。定期檢查鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中有無(wú)雜音，摩擦過(guò)熱、電流升高等異常現(xiàn)象。常見(jiàn)故障與處理方法序號(hào)引起發(fā)熱原因處理方法軸承發(fā)熱原因及處理方法1潤(rùn)滑油系統(tǒng)失靈，油不清潔，油粘度過(guò)大過(guò)小檢修潤(rùn)滑油系統(tǒng)換油2軸上油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)漫慢，帶不上油修理更換3軸與軸承偏斜，風(fēng)機(jī)與電