104/104安全技術(shù)交底書(shū)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱吉圖琿客專施工單位名稱中鐵十一局施工班組或隸屬分包單位名稱分部（分項(xiàng)）工程或各工種名稱施工預(yù)備、路基、橋涵、隧道工程施工部位施工負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底內(nèi)容一、安全生產(chǎn)總要求各單位必須認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，始終把安全工作放在一切工作的首位，落實(shí)“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的原則。認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全文件和法律法規(guī)，掌握鐵路客運(yùn)專線施工的安全標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常性組織職員進(jìn)行各種學(xué)習(xí)和教育，不斷提高全員安全意識(shí)。堅(jiān)持“三工”制度，即堅(jiān)持班前安全布置交底講話制度；工中安全檢查制度；工后安全評(píng)議制度，堅(jiān)持工間檢查和交接制度。各單位要有配備專職或兼職安全員。各單位施工人員必須持證上崗，建立特種操作人員名冊(cè)。在各施工點(diǎn)必須懸掛安全施工警示牌。建立健全本單位的安全治理制度和崗位責(zé)任制度，對(duì)安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，要及時(shí)加以解決，一時(shí)不能解決的要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備、道路、安全防護(hù)設(shè)施等完好情況，保證職員在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即予以制止，并向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。正確使用易燃、易爆物品，隨時(shí)檢查其分發(fā)、運(yùn)送使用和退還情況。發(fā)生事故，要立即組織搶救，向上級(jí)報(bào)告，并愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析。隧道施工、橋涵施工、路基施工、臨時(shí)用電等各安全細(xì)則詳見(jiàn)《安全操作技術(shù)規(guī)程》。二、施工機(jī)械安全操作規(guī)程交底（見(jiàn)附件），望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。編制人審核人批準(zhǔn)人交底人簽名時(shí)間被交底人簽名時(shí)間本表一式多份，交底人、被交底人和安全治理部門(mén)各持一份。安全技術(shù)交底要交至每個(gè)作業(yè)人員，每個(gè)作業(yè)人員必須簽名，有文盲的可代簽，但本人必須加按手指印紋。附件：安全操作技術(shù)規(guī)程施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作。操作人員必須按照本機(jī)講明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀看及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查：⑴工作場(chǎng)地周圍有無(wú)阻礙工作的障礙物；⑵油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；⑶安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；⑷指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚虎捎蜏?、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀看：⑴指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；⑵工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：⑴工作機(jī)構(gòu)有無(wú)發(fā)熱、松動(dòng)或其他故障；⑵參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；⑶做好下一班的預(yù)備工作；⑷填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間，溫度在40對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。常用機(jī)械的操作規(guī)程汽車操作規(guī)程一、出車前的預(yù)備：1、檢查汽車各部的完好情況，特不要認(rèn)真檢查方向盤(pán)及制動(dòng)器是否靈活可靠。2、按照規(guī)定的噸位裝載物資，不得超載；笨大泡松物必須放平穩(wěn)，綁扎牢固；裝載超長(zhǎng)、超寬、超高物品時(shí)，必須先向交通治理部門(mén)辦理通行證，掛上明顯的標(biāo)志，按規(guī)定路線和時(shí)刻行駛。3、在凍滑、泥濘的道路上行駛時(shí)，應(yīng)攜帶防滑用具。4、冬季低溫冷車起動(dòng)或蓄電池電力不足時(shí)應(yīng)用手搖柄起動(dòng)，不可牽強(qiáng)連續(xù)使用起動(dòng)機(jī)。5、在陡坡，冰雪、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段，沒(méi)有可靠制動(dòng)條件的情況下,禁止采納拖、推、溜及倒車等方法起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。6、用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖帶汽車時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)在4-6米之間，連接部位要牢固可靠。長(zhǎng)路距離拖汽車時(shí)，應(yīng)用鋼性拖桿或三角開(kāi)拖架，其長(zhǎng)度不超過(guò)3米。二、行車中的要求：7、發(fā)動(dòng)后，嚴(yán)禁立即空車猛加油門(mén)或連續(xù)猛轟油門(mén)，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時(shí)，方可用低檔起步。8、起步時(shí)，先通過(guò)后視鏡察看后方有無(wú)來(lái)車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油，緩緩起步。9、起步后，冷卻水溫度未達(dá)到80度時(shí)，不得掛高速檔。10、行駛中應(yīng)隨時(shí)察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤(pán)的工作音響，如發(fā)覺(jué)情況不正常，應(yīng)立即停車檢查排除。11、行駛中不得將肢踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動(dòng)。12、滑行必須在道路寬敞、視線良好，沒(méi)有限速標(biāo)志，操縱靈活，制動(dòng)可靠，確保安全的情況下方可采納。13、汽車內(nèi)坡時(shí)，如應(yīng)動(dòng)力不足或其他緣故造成熄火，應(yīng)同時(shí)使用手、腳制動(dòng)，幸免汽車滑而引起發(fā)動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。14、重車下坡時(shí)，要盡量少用制動(dòng)，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動(dòng)，以操縱車速。15、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。16、下坡時(shí)，應(yīng)盡量幸免緊急制動(dòng)或中速換檔。如必須換檔，應(yīng)先輕踩制動(dòng)踏板，當(dāng)感受到有制動(dòng)作用后，迅速蹊下離合器踏板進(jìn)行換檔。換檔后先松離合器踏板，后松制動(dòng)器踏板。17、行車時(shí)，如發(fā)覺(jué)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下增補(bǔ)冷卻水，并緩緩注入，嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，急劇添加冷水。18、在視線不清晰的情況下會(huì)車時(shí)，應(yīng)降低車速，開(kāi)放小燈，加大兩車相會(huì)的橫向距離，必要時(shí)應(yīng)停車避讓，夜間會(huì)車應(yīng)在兩車相距150米以外處，改用近光燈。19、當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時(shí)，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置。使用差速鎖止裝置時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)。20、無(wú)增壓裝置的汽車行駛在高原空氣稀薄地區(qū)，要相應(yīng)減載，并操縱車速。21、新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20-25%，并不得拖帶其他車輛。22、變向行駛換檔時(shí)，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行，并觀看四周無(wú)障礙物方能倒車。23、倒車時(shí)變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確推斷，平衡操作。三、對(duì)自卸汽車的專門(mén)要求：24、卸料時(shí)，應(yīng)檢查車內(nèi)方和車旁有無(wú)電線、障礙物或行人。25、向坑洼地帶卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。26、必須在車箱落下就位后方可起步，不同意在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車，修理傾卸裝置時(shí)，應(yīng)用撐桿頂住車箱。27、嚴(yán)禁在道上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成翻車。28、保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平衡，操縱自如，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。29、自卸汽車車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人。30、運(yùn)輸水泥混凝土、瀝青混合料以及其他粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車箱清洗潔凈。四、停車后要求：31、工作完畢后，按照規(guī)定的地點(diǎn)、方向、有秩序的將車輛停放好。32、停車后，應(yīng)將儲(chǔ)氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放潔凈。33、冬季氣溫低于零度時(shí)，每日工作完畢后，未加注防凍液的車輛，必須放掉冷卻水，再發(fā)動(dòng)1—2分鐘，放水前先打開(kāi)水箱蓋。34、每日工作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)工作。灑水車操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與預(yù)備。2、了解施工現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)要求，取水地點(diǎn)和水源情況。3、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)，平坦的地點(diǎn)，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑水車吸程同意的范圍。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。5、灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)水時(shí)，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)與行駛的要求：6、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門(mén)，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的傳速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門(mén)。7、用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓牌規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。8、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求操縱水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求忽快忽慢。9、按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或?qū)ｉT(mén)噴灑，并開(kāi)、關(guān)相應(yīng)的閥門(mén)。10、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，幸免緊急制動(dòng)。11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向門(mén)進(jìn)出口或進(jìn)水閥門(mén)，減少油門(mén)，摘下取水箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后要求：12、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。13、當(dāng)氣溫降到零度時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。14、將灑水車停放在安全而不防礙交通的地點(diǎn)，如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的愛(ài)護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周圍。七、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)操縱供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)刻不得超過(guò)30min。暫停時(shí)刻內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)刻超限時(shí)，應(yīng)排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。十五、泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。十六、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀看，發(fā)覺(jué)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，操縱好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。推土機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。2、假如作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑塘?xí)r，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動(dòng)前，應(yīng)將所有的操縱桿置于“中間”或“固定”位置。4、履帶推土機(jī)履帶松緊要適度，且左右均勻。5、檢查燃油、潤(rùn)滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布連接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械推拉起動(dòng)以免打壞鎖軸。二、作業(yè)與行駛的要求：9、除駕駛室外，機(jī)上其它地點(diǎn)禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機(jī)。10、行駛中，鏟刀應(yīng)離地面40-50cm。11、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中，斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和修理推土機(jī)。12、上下斜坡時(shí)，先選擇最合適的斜坡運(yùn)行速度，在斜坡上不得改變速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向聯(lián)合向或?qū)蔷€行駛。下坡時(shí)，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時(shí)應(yīng)放下推土機(jī)鏟與地面接觸倒退下坡；幸免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地作業(yè)。13、在坡地上工作時(shí)，若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立立即推土機(jī)制動(dòng)，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊緊后，將離合器桿置于脫開(kāi)位置，變置桿至空檔位置，方能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。14、在危險(xiǎn)或視線受限制販地點(diǎn)，一定要下機(jī)檢視，確認(rèn)難安全作業(yè)后方能接著工作，嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過(guò)障礙物，爬過(guò)障礙物時(shí)不能脫開(kāi)一個(gè)離合器。15、幸免突然起動(dòng)，加速或停止，幸免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。16、填溝或回填時(shí)，禁止推土機(jī)鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進(jìn)行倒車，在深溝陡坡的施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。17、多臺(tái)推土機(jī)同在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離大于1.5米，若工程需要并鏟作業(yè)時(shí)，必須用機(jī)械性能良好，機(jī)型相同的推土機(jī)，駕駛員操作熟練，霧天作業(yè)時(shí)必須打開(kāi)車燈。18、在垂直邊破的溝槽作業(yè)時(shí)，關(guān)于大型推土機(jī)，溝槽深度不得超過(guò)2米。小型推土機(jī)，溝槽深度不得超過(guò)1.5米，若超過(guò)上述規(guī)定，必須按規(guī)定放安全裝置或采納其它安全措施后，方可進(jìn)行施工。19、清除高過(guò)機(jī)體的建筑物、樹(shù)木和電桿時(shí)，應(yīng)依照電桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的推土安全，電壓超過(guò)380伏的高壓電線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門(mén)或電業(yè)專業(yè)人員的同意。20、在爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，爆破前必須把推土機(jī)開(kāi)到安全地帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，操作人員必須了解現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開(kāi)入現(xiàn)場(chǎng)。若有不安全之處，必須待處理后才能接著施工。21、若必須在推土鏟下作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機(jī)墊牢固后方可作業(yè)。22、履帶推土機(jī)不得長(zhǎng)距離行駛。長(zhǎng)路距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必須用平板車裝運(yùn)、裝運(yùn)時(shí)變速桿于空檔位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定，專門(mén)需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，采取防護(hù)措施，行走裝置要注意潤(rùn)滑油。23、履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必須通過(guò)時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過(guò)鐵路時(shí)，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過(guò)，禁止轉(zhuǎn)向，通過(guò)交叉口時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往行人和車輛，確保安全通過(guò)。24、倒車時(shí)，應(yīng)特不注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求：25、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)安全、不阻礙交通的地點(diǎn)。冬季應(yīng)選擇在背風(fēng)向陽(yáng)的地點(diǎn)，將發(fā)動(dòng)機(jī)朝陽(yáng)，鏟刀放下著地。26、熄火前應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速3-5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動(dòng)桿、安全鎖桿置于鎖住位置。27、按規(guī)定對(duì)推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。平地機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細(xì)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號(hào)的所在位置。2、檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙物及其他危及安全的因素，并讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)。3、檢查各邊接位的緊固情況，應(yīng)特不注意車輪輪殼，傳動(dòng)軸等處的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置其余各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。8、將括刀、齒耙等作業(yè)裝置，置于運(yùn)輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。9、鉸接式平地機(jī)，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行駛前，將前后輪調(diào)整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)與行駛的要求：11、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后，先推低速檔小油門(mén)緩駛，待確認(rèn)各部位一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時(shí)宜用低速檔。作業(yè)時(shí)均采納低速檔。13、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用最低速度。14、平地機(jī)在低速行駛或改變行進(jìn)方向時(shí)，一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。15、下坡時(shí)必須掛檔，禁止空檔滑行。16、行駛時(shí)，必須將括刀及齒耙升以最高處并將刮刀斜置，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。17、行駛時(shí)，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，順場(chǎng)地特不狹窄地點(diǎn)可同時(shí)須用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得牽強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。18、制動(dòng)時(shí)要先踏下離合器板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時(shí)，不能用制動(dòng)器。19、不論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表的讀數(shù)是否正常。變矩器油溫超過(guò)120度時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待油溫下降后再接著運(yùn)行。20、以推土為主時(shí)，應(yīng)用較小的鏟土角(40度)；以推鋪及平坦作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較大鏟土角(60度)。21、操縱刮刀引出桿，能夠?qū)⒐瘟σ?，?duì)機(jī)器邊較遠(yuǎn)的地點(diǎn)加以平坦。22、在曲折的工作線是，能夠利用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工作。23、將刮刀斜置，用利刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時(shí)，應(yīng)依照邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。25、用齒耙進(jìn)行破裂舊路基，攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時(shí)，能夠減少齒數(shù)。三、作業(yè)后的要求：26、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全地點(diǎn)，不得停放在坑洼有水的地點(diǎn)或斜坡上。27、停放時(shí)，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。29、停機(jī)后，必須將鉸同的鉸接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。30、每天完成作業(yè)后，清除留在機(jī)身是的泥土、雜物，并進(jìn)行例保工作。裝載機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、作業(yè)前，先做無(wú)負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開(kāi)始裝載作業(yè)。2、機(jī)器在發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空檔，各操縱停車位置，鏟斗操縱桿置浮動(dòng)位置，然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定壓力。4、作業(yè)前，檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍有無(wú)障礙物和危險(xiǎn)品，并將施工場(chǎng)地進(jìn)行平坦，便于載作業(yè)和汽車出入。二、作業(yè)與行駛的要求：5、除駕駛室外，其它地點(diǎn)嚴(yán)禁乘人。6、除裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過(guò)大，以免增加裝料阻力。7、裝料時(shí)應(yīng)低速行進(jìn)，不得采納加大油門(mén)高速將鏟斗插入料堆的方式作業(yè)。8、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場(chǎng)打滑嚴(yán)峻，可使用防滑鏈條。9、向車內(nèi)卸料時(shí)，必須將鏟斗提升到可不能觸及車廂檔板的高度，防止鏟斗碰撞車廂。10、向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過(guò)。11、裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地作業(yè)。12、在作業(yè)或行駛中，經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)是否正常，經(jīng)常注意液力變矩器、油溫情況，如油溫超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫后再接著作業(yè)。13、裝載機(jī)一般采納中速行駛，在平坦路面上能夠短時(shí)刻采納高速檔。上坡及在不平道路上采納低速檔。14、行駛中在不阻礙通過(guò)性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡量降低高度。15、下坡時(shí)，應(yīng)采納制動(dòng)減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。16、通過(guò)橋涵時(shí)，應(yīng)注意交通標(biāo)志所限定噸位及行駛速度，確認(rèn)能夠通過(guò)再勻速通過(guò)，在橋上應(yīng)幸免變速、剎車和停車。17、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并對(duì)河的水深、流速及河床情況了解后再通過(guò)，涉水深度不得超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。18、涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查，如發(fā)覺(jué)因浸水造成制動(dòng)失靈，則應(yīng)進(jìn)行速續(xù)制動(dòng)，利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水份，以盡快恢復(fù)制動(dòng)。19、操作人員離開(kāi)加強(qiáng)位置時(shí)，必須將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求：20、將機(jī)停放在平坦、安全、不阻礙交通的地點(diǎn)，并將鏟斗落地。21、停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)總速運(yùn)行3.5鐘，一切忌突然停車熄火。22、按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。挖掘機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、認(rèn)真閱讀挖掘機(jī)使用講明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。2、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。3、挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機(jī)坍塌。4、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)擱置防礙操作的任何物品。5、挖掘機(jī)工作場(chǎng)地，應(yīng)便于自卸汽車的出入；6、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏。7、輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。8、對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。二、作業(yè)與行駛的要求：9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。10、裝料作業(yè)時(shí)應(yīng)待汽車停穩(wěn)后再裝料。11、卸料時(shí)，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。12、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修保養(yǎng)。13、作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)整器及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。14、作業(yè)時(shí)，要選擇和制造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。15、禁止用鏟斗破裂牢固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破裂牢固物體。16、禁止挖掘機(jī)布置在上、下兩個(gè)采掘段面內(nèi)同時(shí)作業(yè)，在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平坦地面并排除通道內(nèi)的障礙物，如在松軟地面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。17、作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再接著作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。18、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)，鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地面時(shí)，挖掘機(jī)不能作橫向行駛或回轉(zhuǎn)動(dòng)作。19、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物，禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。20、禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將鏟斗長(zhǎng)期停留在空中。21、操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺(jué)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。22、正鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線位置45度時(shí)，不得在停機(jī)面上作業(yè)。23、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)式挖掘機(jī)。（1）卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過(guò)5%或鋼線繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須更換。（2）作業(yè)時(shí)，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。（3）對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或使用帶鉤的梯子，禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下。24、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí)，油溫應(yīng)在50-60度之間，機(jī)械使用前，液壓油溫低于20度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。油溫達(dá)到或超過(guò)80度時(shí)，應(yīng)停機(jī)散熱。三、作業(yè)后的要求：25、挖掘機(jī)行走時(shí)遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓線的距離不得少于5米，應(yīng)盡可能幸免倒退行走。26、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1米左右。下坡應(yīng)低速行駛，禁止變速和滑行。27、挖掘機(jī)停人位置和行走路線應(yīng)與地面、溝渠、基坑保持足夠的安全距離，以免滑翻。28、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。29、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔置,各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后，操作手方可離開(kāi)。壓路機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前預(yù)備：1、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，全機(jī)輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。5、對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后，壓方可駛?cè)?。二、作業(yè)中的要求：6、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，發(fā)覺(jué)異常必須查緣故并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向，不同意壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，碾壓時(shí)，不得隨意改變速度和方向，不得中途停機(jī)。11、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特不在轉(zhuǎn)變時(shí)嚴(yán)禁使用。12、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫檔滑行。13、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不同意壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。14、不同意壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后壓路機(jī)停放在平坦、安全、堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)。16、每班作業(yè)后，清除全機(jī)污物。瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。17、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。振動(dòng)壓路機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎、鋼輪組合的振動(dòng)壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定作業(yè)范圍內(nèi)，左右輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。5、對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后，壓路機(jī)方可駛?cè)?。二、作業(yè)中的要求：6、只有熟悉本型號(hào)壓路機(jī)的操作保養(yǎng)要求并受過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的人員方同意駕駛本壓路機(jī)。7、上坡、下坡只同意用第一速（低速），不同意變速，也不同意脫開(kāi)離合器和停熄發(fā)動(dòng)機(jī)。8、壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的速度。9、在堅(jiān)硬路面或地面上，不同意開(kāi)振動(dòng)，以幸免損壞減振器和機(jī)器零件。10、壓路機(jī)在工作時(shí)，駕駛員不得放棄操作或離開(kāi)壓路機(jī)。11、壓路機(jī)發(fā)動(dòng)后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)（對(duì)鉸節(jié)式振壓路機(jī)）和在此一區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。12、駕駛員要離開(kāi)壓路機(jī)時(shí)，必須停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，拉上手剎車，必要時(shí)輪前后應(yīng)塞入三角木或石塊等。13、不得在壓路機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng)，絕對(duì)不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。14、如壓路機(jī)長(zhǎng)期擱置不用，須將振動(dòng)輪機(jī)架略微頂起，支承物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動(dòng)輪離開(kāi)地面，以幸免橡膠減振動(dòng)塊遭受長(zhǎng)期變形和損壞。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后，振動(dòng)壓路機(jī)放在平坦、安全堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)。16、長(zhǎng)時(shí)刻存放時(shí)，需將振動(dòng)輪略微墊起。17、每班作業(yè)后，消除全機(jī)污物。18、按規(guī)定進(jìn)行例保。穩(wěn)定土拌和機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、內(nèi)燃機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)了解施工路線的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。3、輪胎式拌和機(jī)應(yīng)檢查是否完好、氣壓是否符合規(guī)定要求。4、檢查拌和機(jī)的連接部位有無(wú)松動(dòng)情況。5、依照不同的拌和材料，先裝合適的拌和齒，更換拌和齒時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后方可進(jìn)行作業(yè)。6、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀看。二、作業(yè)的要求：7、拌和作業(yè)時(shí)先將轉(zhuǎn)子提起，離開(kāi)地機(jī)空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。8、在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底部有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。9、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。10、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采納低速。11、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進(jìn)行更換。12、作業(yè)時(shí)注意液壓油的溫升，不得高于本規(guī)定的正常數(shù)值。13、穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)時(shí)，操作人員戴上防塵、防噪聲面具進(jìn)行作業(yè)。14、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)檢查掌握拌和深度是否達(dá)到規(guī)定深度，拌和質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定要求。15、作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀看各儀表工作是否正常，機(jī)械有無(wú)異響，發(fā)覺(jué)故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。三、作業(yè)后的要求：16、穩(wěn)定土拌和機(jī)停駕后，要放在平坦、不阻礙交通的地點(diǎn)并將拌和機(jī)轉(zhuǎn)子置于地面上，位上駐車制動(dòng)。17、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1.電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門(mén)是否靈活。3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否加足。4.檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。5.檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電愛(ài)護(hù)裝置是否可靠有效。6.檢查電氣設(shè)備操縱儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)。7.檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。8.檢查皮帶上，拌和鼓中有無(wú)石料或其他雜物。二、作業(yè)中的要求：9.嚴(yán)格按照講明書(shū)的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動(dòng)，先空載檢查。1)各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏，卡滯現(xiàn)象。2)拌和鼓和葉片有無(wú)卡滯和其他異響。3)倉(cāng)壁攪動(dòng)器應(yīng)正常攪動(dòng)，無(wú)異響。4)電動(dòng)滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，軸竄動(dòng)量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。5)供水泵應(yīng)工作正常，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，各接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。6)水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。7)調(diào)速電機(jī)調(diào)整速應(yīng)靈活，無(wú)其他異響。8)有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無(wú)其他異響。9)有破拱裝置的穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查破拱裝置是否可靠有效。10、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)，輸送皮帶工作是否正常，發(fā)覺(jué)故障應(yīng)及時(shí)通知操縱臺(tái)，以便停機(jī)檢查調(diào)整。11、工作中，對(duì)混合料的配合比、含水量、石灰或水泥供給量、水供給情況，要有專人檢查，每2小時(shí)取樣分析一次，如變化超過(guò)規(guī)定同意范圍，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。12、嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免阻礙混合料質(zhì)量和造成拌和葉片損壞。13、必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車。14、應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動(dòng)滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或軸向竄動(dòng)量大于2mm的托輥。三、作業(yè)后的要求：15、嚴(yán)格按照講明書(shū)中規(guī)定的順序停機(jī)。16、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必須及時(shí)更換，螺栓如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。17、檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。18、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)中不同意有存料，并應(yīng)用水清洗潔凈攪拌器、儲(chǔ)料倉(cāng)及各料斗。19、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。20、操作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門(mén)窗，鎖好操作室門(mén)。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能接著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。二、起動(dòng)前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分不運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)刻均許多于30秒。八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)完全清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程一、新的或大中修理后的空壓機(jī)，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開(kāi)送氣閥送氣。四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。五、皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)，在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。六、經(jīng)常保持各部位潤(rùn)滑良好，各軸承最高溫升不得超過(guò)60℃七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無(wú)異常。八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時(shí)，不能用汽油清洗，以免爆炸。九、對(duì)貯氣罐的注意事項(xiàng)：1、每班工作后須打開(kāi)放水閥門(mén)，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。2、放置貯氣缸的地點(diǎn)，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過(guò)高而發(fā)生爆炸。4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗(yàn)。5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。十、空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，不應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。十二、發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。1、壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定數(shù)值或指示不正常時(shí)。2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時(shí)。4、機(jī)器有不正常的聲響時(shí)。5、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。十三、必須使用規(guī)定的牌號(hào)機(jī)油作氣缸潤(rùn)滑油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。十五、用汽車拖運(yùn)移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定速度行駛，一般速度應(yīng)在刀公里州、時(shí)以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎時(shí)須慢速。攪拌機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)性能良好，離合器內(nèi)不得有異物。二、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后半斗用索鏈固定。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾內(nèi)。四、現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源進(jìn)入滾筒時(shí)，不處應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。五、非操作人員，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)機(jī)器。六、電器設(shè)備應(yīng)有良好的零裝置。汽車和機(jī)械修理工操作規(guī)程1、工作前做好一切預(yù)備工作，穿戴好防護(hù)用品。2、工作時(shí)要集中精力，要有細(xì)心研究的態(tài)度，不可疏乎大意，不可哄笑打鬧，禁止在試車時(shí)將手伸人發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)，用搖擺發(fā)動(dòng)時(shí)，要注意反轉(zhuǎn)傷人。3、對(duì)自己所使的工具要妥善保管，合理使用。放置時(shí)要排列整齊以便取用，注意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞。4、應(yīng)用差不多過(guò)試驗(yàn)的起重設(shè)備來(lái)舉起車輛或總成。未階實(shí)架好的車輛或總成，不得進(jìn)行工作。千斤頂旁應(yīng)有碼凳或墊木愛(ài)護(hù)。5、發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)道先檢查機(jī)油和水是否加好，換檔桿是否在空檔，要拉緊手制動(dòng)器，發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各部?jī)x表的工作情況是否正常，修理人員從車肚里出來(lái)時(shí)，應(yīng)預(yù)先關(guān)好駕駛室門(mén)或先看一下，離開(kāi)車間位置再起立，防撞傷腰和頭部。6、車間內(nèi)嚴(yán)禁生火，下班時(shí)應(yīng)將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時(shí)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)；切不可與汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂丟，應(yīng)用除油清洗劑代替汽油清洗零件和手。7、嚴(yán)禁元照人員駕駛車輛，如需動(dòng)車，試車可叫有照人員進(jìn)行。8、修理場(chǎng)地及車間內(nèi)必須保持清潔整齊并配有黃砂、滅火機(jī)等滅火器材。9、本規(guī)程適用于內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)動(dòng)車輛及施工機(jī)械修理人員遵照?qǐng)?zhí)行。水泵操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、水泵的放置地點(diǎn)必須牢固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施，大的進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身承受外力，數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8-1米的距離。3、多臺(tái)水泵串聯(lián)時(shí)，大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。4、電機(jī)與水泵必須匹配，不同意用功率不配套的電機(jī)與水泵連接，電機(jī)與水泵必須同心，電器及傳動(dòng)部分的外露處，必須有防護(hù)裝置，泵的周圍就保持清潔。5、檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固不得松動(dòng)。6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，上否有摩阻聲。7、檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固。吸水管端頭有無(wú)堵塞或漏水現(xiàn)象，過(guò)濾器安裝是否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。8、檢查皮帶松緊度，填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。9、檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵軸秘泵體之間是否密封良好不漏水。10、進(jìn)水池內(nèi)不得有漂移物，需要充水的泵應(yīng)按要求充水。11、對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜線有無(wú)破損，折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。12、深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水閥至井底距離不小于2米，同時(shí)最少應(yīng)有2-3個(gè)葉輪浸沒(méi)在水位以下。二、作業(yè)中的要求：13、離心泵充水后，關(guān)閉油氣孔或充水裝置的閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開(kāi)真空表和壓力表閥門(mén)，觀看是否正常，若有異常情況，便將出水閘閥開(kāi)啟。14、機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。15、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。16、用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。17、升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。18、吸水管端頭過(guò)濾器應(yīng)保持暢通、防止污染物堵塞。19、填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要漏氣。三、作業(yè)后的要求：20、離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘門(mén)，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。21、有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先開(kāi)啟的進(jìn)水管通氣，使真破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。22、關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。23、深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開(kāi)動(dòng)水泵，以免軸功率突增引起故障。應(yīng)間隔10-15分鐘后再開(kāi)機(jī)。24、按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。振搗器操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求，選擇與之相適應(yīng)的振搗器。3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致，連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。4、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。5、檢查各連接線、電壓。6、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn)，不得大于30m，看管電閘箱的人，必須精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。二、作業(yè)中的要求：8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動(dòng)，施工中應(yīng)幸免沖擊模板鋼筋。9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)，如鋼筋網(wǎng)過(guò)密不可臺(tái)行插入，應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過(guò)振搗作用半徑的1.5倍，軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè)，電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過(guò)減振器。11、附著式振搗器移動(dòng)式，應(yīng)有一定的重疊部分，拉動(dòng)振搗器的純子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。12、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致，需對(duì)面振動(dòng)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安置。13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備，當(dāng)電纜線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí)，應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施。14、行星式高頻率振搗器開(kāi)啟時(shí)，如不振，可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。15、作業(yè)中，如發(fā)覺(jué)振搗器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。三、作業(yè)后的要求：16、施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清潔振搗器，電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。17、振搗器長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動(dòng)平板（或梁）應(yīng)放置在較平坦的地點(diǎn)。18、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。路面破碎機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、發(fā)動(dòng)機(jī)部分按通用操作規(guī)程進(jìn)行檢查和預(yù)備。2、檢查所有外露連接件、緊固件必要時(shí)進(jìn)行緊固。3、檢查輪胎完好情況，氣壓是否符合規(guī)定要求。4、檢查和潤(rùn)滑提升連條。5、作業(yè)前應(yīng)是先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查完好，確認(rèn)一切正常后再開(kāi)始破裂作業(yè)。二、作業(yè)中的要求：6、松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，當(dāng)重錘掛鉤掛起重錘后，迅速拉緊離合制動(dòng)操縱桿，使重錘制動(dòng)，抽出重錘前定位桿。7、松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，使重錘接著上升，這時(shí)可進(jìn)行破裂作業(yè)。8、使用中要特不注意，人員切勿靠近重錘前后左右。9、破裂機(jī)短距離移位作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)不必熄火，待重錘掛鉤掛起重錘后，拉緊離合制動(dòng)操縱桿，重錘將可靠制動(dòng)，這進(jìn)可移動(dòng)破裂機(jī)。10、破裂機(jī)在長(zhǎng)距離移位時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，重錘必須安全地定位在定位桿上，定位方法：先使重錘提升到適當(dāng)高度，拉緊離合制動(dòng)操縱桿，使重錘可靠制動(dòng)，待發(fā)動(dòng)機(jī)完全停機(jī)后松開(kāi)離合制動(dòng)操縱桿，插上定位桿，反向轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪使重錘緩慢下移至定位桿上。11、停機(jī)時(shí)要使重錘可靠地定位，確保傳動(dòng)系統(tǒng)卸載。三、作業(yè)后的要求：12、選擇寬廣平坦的地點(diǎn)有秩序地停放。13、按規(guī)定進(jìn)行例保工作。14、長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將整機(jī)清洗潔凈，各部加注潤(rùn)滑脂并將軒架支起，使輪胎離開(kāi)地面。抹平機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、電動(dòng)機(jī)按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關(guān)水泥砼路面的施工技術(shù)、質(zhì)量要求。3、抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平坦，并處于同一平面，連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。4、將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。5、抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。二、作業(yè)中的要求：6、抹平機(jī)需無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。7、操作人員應(yīng)依照施工要求，按順序作業(yè)。8、施工時(shí)注意收放電纜，確保電纜不打結(jié)，不被碾壓。9、抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。三、作業(yè)后的要求：10、將抹平機(jī)清洗潔凈，放在平坦地面上，并注意保持通風(fēng)干燥。11、吸墊長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)晾干折卷收藏。12、按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。切縫機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、電動(dòng)機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的刀具規(guī)格，并檢查刀片是否完好。3、緊固刀片夾板螺母，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好。4、啟動(dòng)機(jī)器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，行走機(jī)構(gòu)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。5、校準(zhǔn)切削“0”二、作業(yè)中的要求：6、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水。切縫時(shí)，如冷卻水中斷應(yīng)趕忙停止切縫。啟用新刀片時(shí)，需在耐火磚上帶水開(kāi)刀。7、將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線，使刀片慢慢切入，注意刻度指示的切深，達(dá)到標(biāo)定值后，就檢查切縫深度是否符合要求。8、切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走，當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查處理，恢復(fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。9、切縫過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。10、切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí)，刀片應(yīng)置于最高位置，長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，必須將刀片卸下。三、作業(yè)后的要求：11、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)做好清潔工作，并放于通風(fēng)干燥處。12、長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。13、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。真空吸水裝置操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備：1、電動(dòng)機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關(guān)水泥混凝土路面的施工技術(shù)、質(zhì)量要求，確定吸水量。3、檢查軟管吸墊及接頭有無(wú)損傷，吸排水管是否暢通。4、真空表應(yīng)完好并標(biāo)定，真空室、集水室就灌注清潔水，并扣緊蓋板。5、檢查各電線及接頭，電線應(yīng)完好無(wú)損，接頭應(yīng)牢固。二、作業(yè)中的要求：6、鋪放尼龍濾布應(yīng)保證離板邊約100mm左右，吸墊四周的橡皮布應(yīng)與板邊混凝土表面結(jié)合良好。7、吸水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意四周橡皮布的密封情況并及時(shí)檢查處理漏氣。8、當(dāng)達(dá)到預(yù)定吸水量后，先掀起蓋墊兩短邊，露出尼龍濾布25mm左右，接著吸水10-15秒，以除凈殘留水分。9、吸水作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或壓其它物件。三、作業(yè)后的要求：10、作好真空吸水裝置的愛(ài)護(hù)工作，冬季使用后，要及時(shí)將水放凈，以免凍裂。11、按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。12、吸墊長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)晾干折好收藏。木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過(guò)大，撞物傷人。5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平坦堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采納桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)臨時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng)：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，通過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)凝視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)依照機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)不新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃潔凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不同意直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)操縱電源。二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非一般鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的一般鋼筋能夠安裝快速齒輪。2、直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)卡盤(pán)抖動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃潔凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)峻降低電極的使用期限，阻礙焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通操縱線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、操縱箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40℃七、焊機(jī)在氣溫0℃八、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。九、電極壓力能夠依照焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。十、幸免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合操縱箱的引燃電路，因?yàn)楝F(xiàn)在引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。十二、操縱箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意愛(ài)護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃十三、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、操縱箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作操縱箱的預(yù)熱許多于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)依照不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，假如不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采納封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)覺(jué)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工差不多知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)依照不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖龋_認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采納膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過(guò)快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，吊斗應(yīng)對(duì)正車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車行速不宜過(guò)快，以防吊斗倒下發(fā)生事故。11、采納卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采納砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。13、采納裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采納皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采納爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要幸免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①?gòu)埨鳂I(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；②檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；④高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；⑤油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；⑥張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。⑵在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面不禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。⑶張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。⑷張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。⑸張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善愛(ài)護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌注漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。⑹先張法張拉施工時(shí)，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：①?gòu)埨?，?duì)臺(tái)座、橫梁進(jìn)行檢查；②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。⑺精軋螺紋鋼筋張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。⑻預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人。⑼鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。⑽管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將所有孔口打開(kāi)。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采納電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。16、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般要求1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷操縱器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)同意起重量的80%。4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門(mén)上鎖。12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過(guò)50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。3、行走拐彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機(jī)1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi)。四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)許多于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各操縱器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)依照天氣情況，采取避風(fēng)措施。氣焊氣割作業(yè)規(guī)程氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。乙炔發(fā)生器應(yīng)采納定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)35℃，防止火花和銳利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，幸免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽(yáng)光曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。電石應(yīng)放在干燥的地點(diǎn)，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕移輕放。開(kāi)桶時(shí)頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。起重吊裝作業(yè)規(guī)程起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；⑵吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；⑶吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；⑷各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用；⑸鋼絲繩的安全系數(shù)，不應(yīng)小于下表的要求；鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8~10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.75⑹在錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；⑺作業(yè)中遇有停電或其他專門(mén)情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。起重機(jī)具起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067—85）的規(guī)定。自行制造的起重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全的要求。卷?yè)P(yáng)機(jī)⑴卷?yè)P(yáng)機(jī)的各部機(jī)件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329—91）的規(guī)定；⑵卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位置必須視野開(kāi)闊，聯(lián)系方便；⑶作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)覺(jué)故障應(yīng)立即排除；⑷通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；⑸操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)⑴作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。