流程優(yōu)化咨詢案例流程優(yōu)化咨詢案例內(nèi)容1.流程釋義2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程8.流程診斷9.設(shè)計(jì)新流程10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作報(bào)告內(nèi)容1.流程釋義1.流程釋義流程概念為完成某一項(xiàng)目標(biāo)和任務(wù)而進(jìn)行的一系列相關(guān)活動的有序集合，由活動、活動間的邏關(guān)系、活動的實(shí)現(xiàn)方式以及活動的承擔(dān)者四個要素組成工作的流動，是業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的傳遞或轉(zhuǎn)移的動態(tài)過程面向用戶和市場的日常經(jīng)營生產(chǎn)的流程，體現(xiàn)市場導(dǎo)向、用戶為中心的流程。制造業(yè)流程整體流程：從接收客戶訂單到交付給客戶產(chǎn)品及服務(wù)并收到回款的過程每一個局部流程都是整體流程的一部份，前一流程的輸出就是下一流程的輸入1.流程釋義流程概念2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法系統(tǒng)化改造法(改良)分析理解現(xiàn)有流程，系統(tǒng)地通過在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上創(chuàng)建新流程全新設(shè)計(jì)法（革命）從根本上重新考慮產(chǎn)品或服務(wù)的提供方式，在一張白紙上重新設(shè)計(jì)流程2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法出發(fā)點(diǎn)更快更好地滿足客戶不斷變化的需求，即快速滿足客戶需求，也是流程優(yōu)化本質(zhì)特性所在。對象企業(yè)流程2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)利用信息技術(shù)重新構(gòu)筑路活動時間的邏輯關(guān)系，以便使活動間的關(guān)系更符合工作的內(nèi)在邏輯，削減或鏟除企業(yè)多余的監(jiān)督性工作，從而使活動間的關(guān)系更為簡潔，活動的轉(zhuǎn)移更為流暢。使傳統(tǒng)分工模式下的面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蚩蛻粜枨蟮牧鞒坦芾恚瑯?gòu)建流程企業(yè)與流程相對應(yīng)的企業(yè)其他方面的改進(jìn)：如績效評估、薪酬體系、信息架構(gòu)和培訓(xùn)體系等3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用利用信息技術(shù)手段協(xié)調(diào)分散與集中的予盾注重整全流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想實(shí)現(xiàn)從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變建立扁平化組織4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化利用信息系統(tǒng)按業(yè)務(wù)流程組成虛擬的“團(tuán)隊(duì)”,提高對客戶需求的反應(yīng)速度

生產(chǎn)計(jì)劃與相應(yīng)的組織功能改進(jìn)生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進(jìn)借助實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系建立了企業(yè)供需鏈，從宏觀的角度實(shí)現(xiàn)本企業(yè)與整個生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化利用信息系統(tǒng)按業(yè)務(wù)流程組成虛擬6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析）2.流程診斷（表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程）3.設(shè)計(jì)新流程（設(shè)計(jì)新的流程，設(shè)計(jì)新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程）4.實(shí)施新流程（培訓(xùn)，實(shí)施，規(guī)章制度）5.流程評估（監(jiān)測新流程的運(yùn)營狀況，評估新流程是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)）6.持續(xù)改善（新的流程持續(xù)改善，重組其他流程）6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法績效重要性矩陣成本-收益矩陣學(xué)習(xí)五角星法流程優(yōu)先矩陣紡錘法7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法績效重要性矩陣Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題P1。。。Pn—與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程P1’。。。Pn’—優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程Q’————得到解決的核心問題7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法——紡錘法從企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果；再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。形狀：象一個梭狀的紡錘說明：從問題出發(fā)，選擇關(guān)鍵流程，優(yōu)化后的流程形成為對問題的解決方案Q’優(yōu)點(diǎn)：不是為了流程而流程，而是一直面向?qū)嶋H問題的解決，這樣容易圈定流程范圍，控制工作量，繼而把優(yōu)化工作做深入Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)企業(yè)發(fā)展中的核心問題及時交貨如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？--優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進(jìn)展如何保證齊套？如何解決缺件問題?—科學(xué)計(jì)劃，快速反應(yīng)……降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求?加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口?......理順應(yīng)收帳目清楚，信息實(shí)時，信譽(yù)管控保證產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)范化，模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法科學(xué)計(jì)劃，理順計(jì)劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象建立信息化質(zhì)量追溯機(jī)制，事后落實(shí)責(zé)任，便于激勵以保證質(zhì)量企業(yè)發(fā)展中的核心問題及時交貨8.流程診斷——現(xiàn)有流程表述方法現(xiàn)有流程表述方法——泳道流程圖8.流程診斷——現(xiàn)有流程表述方法現(xiàn)有流程表述方法——泳道流程8.流程診斷——現(xiàn)有流程問題的分析方法可消除的冗余的流程作業(yè)任務(wù)重復(fù)的信息處理的作業(yè)任務(wù)重復(fù)的信息傳遞的作業(yè)任務(wù)可整合的分散執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)分散于不同職能部門，由許多專業(yè)人員完成的多種活動可簡化的繁鎖、龐雜的作業(yè)任務(wù)繁鎖、龐雜的作業(yè)任務(wù)，如:統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等作業(yè)任務(wù)可細(xì)化的粗糙的流程作業(yè)任務(wù)比如生產(chǎn)計(jì)劃與成本核算等作業(yè)任務(wù)8.流程診斷——現(xiàn)有流程問題的分析方法可消除的冗余的流程作業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費(fèi)力考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計(jì)劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩準(zhǔn)確性低也是手工計(jì)劃的一個固有問題建議：訂單+預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程

計(jì)劃跨度大，不利于及時交貨，可對計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，比如先細(xì)到周計(jì)劃細(xì)度不夠，月計(jì)劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下未細(xì)分的計(jì)劃增加了物料資金占用手工計(jì)劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計(jì)劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計(jì)劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎審料時可能產(chǎn)生緊急采購生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗?jì)劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)合同訂單現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到9.設(shè)計(jì)新流程——原則消除消除部分冗余的流程作業(yè)任務(wù)，提高流程執(zhí)行的準(zhǔn)確性和效率整合將原來幾種分散執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)，壓縮成一個流程作業(yè)任務(wù)簡化將原有繁鎖的、龐雜的作業(yè)任務(wù)，去繁就簡，強(qiáng)化關(guān)鍵作業(yè)細(xì)化將原來粗糙的作業(yè)任務(wù)細(xì)化處理，實(shí)現(xiàn)必要的精細(xì)化管理目標(biāo)9.設(shè)計(jì)新流程——原則消除9.設(shè)計(jì)新流程——新的人力結(jié)構(gòu)新的人力資源結(jié)構(gòu)是與設(shè)計(jì)的新流程相匹配的組織機(jī)構(gòu)、績效考核機(jī)制的調(diào)整。應(yīng)按上述新流程設(shè)計(jì)原則進(jìn)行相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的調(diào)，并給出績效考核方面的建議比如：整合庫存管理、加強(qiáng)車間運(yùn)輸職能、整合總計(jì)劃與總調(diào)度崗位等。9.設(shè)計(jì)新流程——新的人力結(jié)構(gòu)新的人力資源結(jié)構(gòu)是與設(shè)計(jì)的新流9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程是對未來應(yīng)用場景的一個展現(xiàn)，同時也是相應(yīng)規(guī)章、操作規(guī)程制定的基礎(chǔ)，新流程是咨詢公司與企業(yè)共同智慧的結(jié)晶，描述新流程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：流程圖：描述細(xì)化到崗位流程描述：流程圖的說明補(bǔ)充，包括詳細(xì)的流程步驟文字描述新流程要點(diǎn)：闡述清楚并與現(xiàn)有流程進(jìn)行對比優(yōu)化效果：結(jié)合流程診斷問題談新流程的解決效果9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程結(jié)合信息系統(tǒng)新9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程舉例：優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)

統(tǒng)一的計(jì)劃系統(tǒng)——生成統(tǒng)一的計(jì)劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn)BOM，按照生產(chǎn)BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù)MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃取消手工狀態(tài)下的掛鉤計(jì)劃、毛坯計(jì)劃銷售計(jì)劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機(jī)加與鑄造按周進(jìn)行優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果

一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法----MRP系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、委外計(jì)劃、采購計(jì)劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期)等，運(yùn)用MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告要點(diǎn)：現(xiàn)有流程與新流程逐項(xiàng)對比說明下一步要做的工作描述建設(shè)信息化目標(biāo)的描述舉例：SJZ業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告SJZ工業(yè)泵廠

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告SJZ工業(yè)泵廠

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告主要內(nèi)容1.流程優(yōu)化思路2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程及存在問題(4.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案)5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議6.SJZ工業(yè)泵廠存在的問題總結(jié)7.SJZ工業(yè)泵廠優(yōu)勢分析8.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)9.信息化建設(shè)目標(biāo)主要內(nèi)容1.流程優(yōu)化思路1.流程優(yōu)化的思路—工作方法1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析）2.流程診斷（表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程）3.設(shè)計(jì)新流程（設(shè)計(jì)新的流程，設(shè)計(jì)新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程）4.實(shí)施新流程（培訓(xùn)，實(shí)施，規(guī)章制度）5.流程評估（監(jiān)測新流程的運(yùn)營狀況，評估新流程是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)）6.持續(xù)改善（新的流程持續(xù)改善，重組其他流程）1.流程優(yōu)化的思路—工作方法1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流1.流程優(yōu)化的思路--漸進(jìn)改良法

漸進(jìn)改良法：

分析理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)并建立新流程是與ERP系統(tǒng)建立相配套的管理咨詢活動企業(yè)建立和實(shí)施ERP就是進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)利用系統(tǒng)按流程組成虛擬的“團(tuán)隊(duì)”,提高對客戶需求的反應(yīng)速度

生產(chǎn)計(jì)劃與相應(yīng)的組織功能改進(jìn)生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進(jìn)借助實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系建立ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息集成、科學(xué)計(jì)劃目標(biāo)1.流程優(yōu)化的思路--漸進(jìn)改良法漸進(jìn)改良法：企業(yè)建立和實(shí)Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題P1。。。Pn—與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程P1’。。。Pn’—優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程Q’————得到解決的核心問題1.流程優(yōu)化的思路--“紡錘”式的流程優(yōu)化從SJZ工業(yè)泵廠企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果；再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題1.流程優(yōu)化的思路--2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題及時交貨如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？--優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進(jìn)展如何保證齊套？如何解決缺件問題?—科學(xué)計(jì)劃，快速反應(yīng)……降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求?加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口?......理順應(yīng)收帳目清楚，信息實(shí)時，信譽(yù)管控保證產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)范化，模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法科學(xué)計(jì)劃，理順計(jì)劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象建立信息化質(zhì)量追溯機(jī)制，事后落實(shí)責(zé)任，便于激勵以保證質(zhì)量2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題及時交貨報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案演示說明整體流程與局部流程客戶訂單接收到把產(chǎn)品交到客戶手中并收到回款

合同評審——技術(shù)轉(zhuǎn)化——生產(chǎn)計(jì)劃編制與下達(dá)——采購計(jì)劃編制與下達(dá)——采購業(yè)務(wù)——分廠計(jì)劃執(zhí)行與完成——銷售業(yè)務(wù)現(xiàn)有流程與優(yōu)化流程現(xiàn)有流程及存在的問題優(yōu)化流程及優(yōu)化效果報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題--合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化每次技術(shù)轉(zhuǎn)換要求銷售詢圖，需經(jīng)過與供應(yīng)商溝通并將圖紙?jiān)诓块T間傳遞環(huán)節(jié)，耗大量時間，延誤流程進(jìn)展，影響及時交貨。由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用建立OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程信息的重復(fù)登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費(fèi)大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業(yè)無法快速反應(yīng)市場3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題--合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議合同評審是從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程中的首要環(huán)節(jié)，當(dāng)前合同評審為事后評審，多在合同簽定之后進(jìn)行，主要目的是為合同執(zhí)行做好準(zhǔn)備，首先需要規(guī)范合同評審為事前進(jìn)行，這樣才能起到評審的目的；其次在合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)換過程中信息傳遞主要以紙質(zhì)文件信息傳遞，中間需煩瑣的打印、登記環(huán)節(jié)，費(fèi)時費(fèi)力，更重要的是會延誤信息的傳遞，浪費(fèi)寶貴的時間資源。非結(jié)構(gòu)信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化過程。在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用建立OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程合同評審主要針對兩項(xiàng)內(nèi)容：交貨期及技術(shù)，不需單獨(dú)評審的合同，找出規(guī)律，制定相應(yīng)規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行以加快本流程進(jìn)程，促成及時交貨。技術(shù)部總結(jié)技術(shù)轉(zhuǎn)化規(guī)律，確定不同分類情況的技術(shù)轉(zhuǎn)化時間。形成規(guī)范，以便控制。合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議合同評審是從訂單接現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費(fèi)力考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計(jì)劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩準(zhǔn)確性低也是手工計(jì)劃的一個固有問題建議：訂單+預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程

計(jì)劃跨度大，不利于及時交貨，可對計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，比如先細(xì)到周計(jì)劃細(xì)度不夠，月計(jì)劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下未細(xì)分的計(jì)劃增加了物料資金占用手工計(jì)劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計(jì)劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計(jì)劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎審料時可能產(chǎn)生緊急采購生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗?jì)劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)合同訂單現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)

統(tǒng)一的計(jì)劃系統(tǒng)——生成統(tǒng)一的計(jì)劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn)BOM，按照生產(chǎn)BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù)MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃取消手工狀態(tài)下的掛鉤計(jì)劃、毛坯計(jì)劃銷售計(jì)劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機(jī)加與鑄造按周進(jìn)行優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果

一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法----MRP系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、委外計(jì)劃、采購計(jì)劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期)等，運(yùn)用MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購計(jì)劃編制掛鉤計(jì)劃是依計(jì)劃的執(zhí)行情況確定的月產(chǎn)出，因每月計(jì)劃未細(xì)化在執(zhí)行中各分廠未按優(yōu)先級投入，必然使得相應(yīng)的產(chǎn)出與市場需求脫節(jié)成裝用標(biāo)準(zhǔn)件中只審少量物料，比如軸承，計(jì)劃不嚴(yán)密接施工傳票后物資采購部審料過程中形成的是緊急采購，造成生產(chǎn)等料延誤的情況，同時還會造成資金損失依庫存情況每月確定采購計(jì)劃，采購計(jì)劃的針對性差現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購計(jì)劃編制掛鉤計(jì)劃是依計(jì)劃的執(zhí)行情況優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程要點(diǎn)采用信息化手段建立整個企業(yè)的統(tǒng)一的計(jì)劃體系，計(jì)劃歸口生產(chǎn)計(jì)劃部編制(各部門申請的勞保、工量具、低值易耗品、辦公用品除外)生產(chǎn)計(jì)劃部按照MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃同時考慮庫存、采購周期、采購批量生成物資采購計(jì)劃對低值非受控物料仍可采用訂貨點(diǎn)策略進(jìn)行采購活動物資采購部按照采購計(jì)劃向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，并負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的實(shí)施優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程要點(diǎn)采用信息化手段建立整個現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工重復(fù)的信息登記、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工重復(fù)的信息登記、傳遞優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工(優(yōu)化)流程描述流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--流程要點(diǎn)將領(lǐng)料與完工入庫環(huán)節(jié)納入信息系統(tǒng)，形成閉環(huán)反饋以生產(chǎn)訂單管理為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，閉環(huán)系統(tǒng)領(lǐng)料單自動生成，領(lǐng)料單生成出庫單，實(shí)現(xiàn)限額領(lǐng)料，生產(chǎn)訂單生成入庫單。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--流程要點(diǎn)將領(lǐng)料與完工入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--優(yōu)化效果一個有效的、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和分廠作業(yè)計(jì)劃的三級計(jì)劃所組成的閉環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，新的計(jì)劃體系將使產(chǎn)品的銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)緊密銜接，以適應(yīng)靈活多變的市場和用戶需求，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)由粗獷向精細(xì)管理的變革。實(shí)現(xiàn)對分廠每項(xiàng)任務(wù)從計(jì)劃、生產(chǎn)到入庫全過程的動態(tài)跟蹤，使每項(xiàng)任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。信息集成、數(shù)據(jù)高度共享。提高了信息處理效率實(shí)現(xiàn)限額領(lǐng)料，控制成本投入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購業(yè)務(wù)流程手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購業(yè)務(wù)流程手工帳與電子帳并存，增加了優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果建立采購信息系統(tǒng)避免單據(jù)在手工情況下的重復(fù)，信息充分共享，加強(qiáng)了采購、庫房和財(cái)務(wù)等各相關(guān)職能門間的聯(lián)系及合作，從整體上減少冗余，提高工作效率，保證帳務(wù)正確、及時優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程單據(jù)信息重復(fù)，需要多次反復(fù)填寫、打印及相關(guān)崗位間的傳遞，無效環(huán)節(jié)使流程復(fù)雜化，不僅浪費(fèi)人力物力，更重要是時間的浪費(fèi)歸集成本及產(chǎn)值計(jì)算要求的工程號使流程環(huán)節(jié)復(fù)雜化，造成業(yè)務(wù)效率低下。應(yīng)區(qū)分工程號應(yīng)用的兩種情況：生產(chǎn)制造過程中計(jì)劃下達(dá)及跟綜為計(jì)算產(chǎn)值使用相關(guān)的工程號應(yīng)取消，生產(chǎn)中應(yīng)用的工程號將被生產(chǎn)訂單號取代；成本及產(chǎn)值可由ERP系統(tǒng)計(jì)算得到手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程單據(jù)信息重復(fù)，需要多次反復(fù)填寫現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程財(cái)務(wù)記帳不及時,傳遞易出錯；業(yè)務(wù)缺少及時管控應(yīng)收相關(guān)有獨(dú)立三套帳(銷售、庫存應(yīng)收)，其實(shí)來源是一個，獨(dú)立帳之間對帳工作繁重，仍有差錯歸集成本及產(chǎn)值計(jì)算要求的工程號使流程環(huán)節(jié)復(fù)雜化，造成業(yè)務(wù)效率低下業(yè)務(wù)員<應(yīng)收帳款落帳通知單>信息不全，帳務(wù)無法及時正確沖抵應(yīng)收，造成應(yīng)收帳不清，對帳工作繁重現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程財(cái)務(wù)記帳不及時,傳遞易出錯；應(yīng)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程描述

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)

由生產(chǎn)計(jì)劃人員綜合決定是否發(fā)貨，生產(chǎn)計(jì)劃人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，銷售計(jì)劃人員只傳遞銷售訂單及發(fā)貨信息給生產(chǎn)計(jì)劃人員由財(cái)務(wù)部開具發(fā)票、記錄發(fā)票帳，數(shù)據(jù)共享后由三套帳（庫存、銷售、應(yīng)收）統(tǒng)一為一套帳；回款后銷售部門出具對應(yīng)具體發(fā)票的落帳單，以便正確沖抵應(yīng)收帳。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)由生產(chǎn)計(jì)劃人員綜合決定是優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--優(yōu)化效果

簡化了銷售業(yè)務(wù)流程，消除原流程中不必要的環(huán)節(jié)，加速銷售需求的傳遞及銷售發(fā)貨過程，實(shí)現(xiàn)及時交貨目標(biāo)。統(tǒng)一的記帳管理：原流程中應(yīng)收帳分為三套帳，庫存帳、銷售帳及財(cái)務(wù)帳，優(yōu)化流程中利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享并由財(cái)務(wù)統(tǒng)一記帳及開發(fā)票，使應(yīng)收帳清楚明確。統(tǒng)一的計(jì)劃管理：銷售部門主要職責(zé)是接單及傳遞預(yù)測，由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃，這樣做的好處是銷售部門工作簡化使市場需求信息可以快速傳遞到生產(chǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)銷溝通，使生產(chǎn)能夠快速反映市場需求，實(shí)現(xiàn)及時交物。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--優(yōu)化效果簡化了銷售業(yè)務(wù)流程，消除現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—換貨流程換件發(fā)出與收回對應(yīng)不上，帳務(wù)不清，無法及時合理追收，造成資金缺口在保證企業(yè)形象的同時應(yīng)將損失降到最低增加了流程環(huán)節(jié)及工作復(fù)雜度，生產(chǎn)中的工程號將由生產(chǎn)訂單號代替現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—換貨流程換件發(fā)出與收回對應(yīng)不上，帳務(wù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程要點(diǎn)所有發(fā)出貨物由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，計(jì)劃人員可以利用信息系統(tǒng)查詢庫存及ATP模擬，以便決策是發(fā)還是做。加強(qiáng)對換貨發(fā)出及收回配件的管控，利用信息系統(tǒng)工具可以方便記錄發(fā)出與收回情況及對應(yīng)關(guān)系，對發(fā)出未收回的配件進(jìn)行追收。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程要點(diǎn)所有發(fā)出貨物由生產(chǎn)計(jì)劃人優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果以往換貨的問題在于換出的配件無法對應(yīng)到被換回的配件，為樹立企業(yè)形象對客戶使用中發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品不問原因先將新配件發(fā)出供客戶使用，等被換配件回廠后再由相關(guān)部門鑒定是客戶方使用問題還是本企業(yè)質(zhì)量問題。由于管理控制不到位，使發(fā)現(xiàn)問題時發(fā)出配件不斷發(fā)出，而應(yīng)收回的配件卻不是每次能及時回廠，換貨情況發(fā)生較多就造成資金的巨大缺口。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果為堵塞上述的資金缺口，需要加強(qiáng)對發(fā)出及收回配件過程的有效管控，手工情況下難于做到的事情，當(dāng)借助于信息化手段時就會容易得多。如上述流程圖中庫房設(shè)立虛擬的換件庫記帳，記錄那些發(fā)出未收回的配件記錄，每次發(fā)出配件時庫房管理人員通過系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)撥記帳工作，等被換配件回廠后，銷售人員同時做退貨單及發(fā)貨單，在庫存系統(tǒng)中自動生成出庫單（發(fā)貨出庫由換件庫出庫），使發(fā)出與回收一一對應(yīng)。未對應(yīng)上回收配件的換件庫中記錄提示相關(guān)人員及時追收。這是通過信息化手段使帳務(wù)清晰可查的一個典型案例，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)管理細(xì)化的要求可以如法炮制上述方法，充分利用信息化工具實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—退貨流程信息重復(fù)，人力物力時間的浪費(fèi)手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性工程號增加了流程環(huán)節(jié)、降低了效率現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—退貨流程信息重復(fù)，人力物力時間的浪費(fèi)手優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程要點(diǎn)利用信息化手段實(shí)現(xiàn)退貨業(yè)務(wù)信息集成。退貨業(yè)務(wù)相關(guān)的銷售、庫存、檢驗(yàn)及生產(chǎn)加入信息化控制點(diǎn)退貨單錄入后生成紅字銷售出庫單入待檢庫，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后合格入良品庫。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--優(yōu)化效果信息源是唯一的，而不是多頭的。退貨信息由銷售員負(fù)責(zé)，在規(guī)定的時間，錄入到系統(tǒng)里去，存儲在指定的數(shù)據(jù)庫中，再按照一定的運(yùn)算方法進(jìn)行加工處理。同樣的數(shù)據(jù)或信息不再需要其他員工再錄入一遍。很明顯，這樣可以做到減少重復(fù)勞動、提高效率、避免差錯。退貨業(yè)務(wù)相關(guān)的銷售、庫存、檢驗(yàn)及生產(chǎn)的集成信息化應(yīng)用，真正做到退貨業(yè)務(wù)的信息集成優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—寄售流程現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—寄售流程優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程要點(diǎn)所有發(fā)出貨物由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，計(jì)劃人員可以利用信息系統(tǒng)查詢庫存及ATP模擬，以便決策是發(fā)還是做。定期盤點(diǎn)，及時記錄并統(tǒng)計(jì)寄售庫存的消耗情況優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--優(yōu)化效果寄售庫是在客戶方設(shè)立庫存，供客戶隨時領(lǐng)用，資產(chǎn)歸本廠所有，客戶據(jù)其領(lǐng)用情況定期與工業(yè)泵廠結(jié)算，形成真實(shí)銷售；寄售庫是加強(qiáng)客戶服務(wù)同時也是擴(kuò)大備件銷售的手段。寄售庫地理位置在客戶方，不同于廠內(nèi)庫存的管理，主要體現(xiàn)在寄售庫庫存數(shù)量難于統(tǒng)計(jì)，客戶領(lǐng)用情況不能及時掌握，依客戶定期開出的結(jié)算清單進(jìn)行銷售結(jié)算。寄售庫家底不清是當(dāng)前工業(yè)泵廠銷售業(yè)務(wù)中較大的問題，往往容易造成資金缺口，為解決此問題寄售庫需要定期盤庫對帳，盤現(xiàn)存量與廠內(nèi)寄售庫帳對比，相差部分作發(fā)貨處理，使廠內(nèi)寄售庫帳與實(shí)際相符，當(dāng)客戶方未結(jié)算清單到達(dá)后，依據(jù)未結(jié)算清單開發(fā)票，同時在系統(tǒng)中記發(fā)票帳。這樣就可使廠內(nèi)對寄售庫存情況清楚掌握，更好地指導(dǎo)調(diào)撥計(jì)劃的制定，提高客戶服務(wù)質(zhì)量，同時及時了解庫存消耗情況，堵住資金缺口。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—寄售流程--優(yōu)化效果優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果建立代管業(yè)務(wù)的信息化管理系統(tǒng)，有利于加強(qiáng)企業(yè)信譽(yù)，促成與供應(yīng)商戰(zhàn)略合作關(guān)系。代管業(yè)務(wù)可使企業(yè)降低風(fēng)險(xiǎn)，并保證供應(yīng)質(zhì)量，加強(qiáng)采購、庫房、財(cái)務(wù)及供應(yīng)商之間的聯(lián)系及合作，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈戰(zhàn)略目標(biāo)。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—代管業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—建立物管中心優(yōu)化要點(diǎn)設(shè)立物管部職能部門，隸屬于生產(chǎn)廠長，專職管理倉庫和存貨。工業(yè)泵廠現(xiàn)行的倉庫分屬于不同的職能部門：原材料庫隸屬于物質(zhì)采購部、半成品庫隸屬于總調(diào)度室、成品庫隸屬于銷售部。這種設(shè)置未能體現(xiàn)倉庫的獨(dú)立性，容易造成帳務(wù)不符、存貨品質(zhì)劣化。優(yōu)化效果原材料庫、半成品庫和產(chǎn)成品庫都隸屬于物管部，獨(dú)立于采購部和銷售部，在ERP系統(tǒng)中可以嚴(yán)格控制存貨入庫和出庫程序，優(yōu)化流程，做到帳物及時清查，防止人為因素影響庫存精度。5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—建立物管中心優(yōu)化要點(diǎn)5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—建立物管中心采購訂單入庫檢驗(yàn)接受發(fā)票應(yīng)付備查應(yīng)付帳出庫開發(fā)票應(yīng)收備查銷售訂單應(yīng)收帳發(fā)貨通知單出庫生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料單入庫作業(yè)計(jì)劃完工報(bào)告出庫生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)用單入庫生產(chǎn)計(jì)劃完工報(bào)告…………收貨驗(yàn)收單原材料加工制造產(chǎn)成品物管中心臺帳管理在加工制造過程中，物管中心負(fù)責(zé)各分廠之間的物流。按照產(chǎn)品的工藝路線，每個分廠加工完成后，需要移交下分廠時，先將產(chǎn)品交物管中心辦入庫手續(xù)；下分廠依領(lǐng)料單到物管中心領(lǐng)料，繼續(xù)加工對于大型物料及半成品，物流可直接到下分廠，但物流流轉(zhuǎn)信息必須經(jīng)過物管中心各分廠出入庫及內(nèi)部的在制品的物流的管理歸分廠管理5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—建立物管中心采購訂單入5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—合并總調(diào)室優(yōu)化要點(diǎn)合并總調(diào)崗。在ERP流程中，生產(chǎn)計(jì)劃直接下達(dá)到分廠，不需要中間環(huán)節(jié)傳遞，以便生產(chǎn)進(jìn)度及時反饋到生產(chǎn)計(jì)劃，及時調(diào)整，調(diào)整后的計(jì)劃又直接反應(yīng)到分廠執(zhí)行，這便形成了計(jì)劃到執(zhí)行再到反饋的系統(tǒng)閉環(huán)。所以總調(diào)崗應(yīng)與計(jì)劃崗合并。優(yōu)化效果生產(chǎn)計(jì)劃部直接面對各生產(chǎn)分廠，可使生產(chǎn)計(jì)劃部及時下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)并及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度，同時各生產(chǎn)分廠隨時掌握工廠各工序的在制和完工狀況，靈活調(diào)整現(xiàn)場工作；5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—合并總調(diào)室優(yōu)化要點(diǎn)5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—崗位職能調(diào)整由財(cái)務(wù)部開具發(fā)票、記錄發(fā)票帳，數(shù)據(jù)共享后由三套帳（庫存、銷售、應(yīng)收）統(tǒng)一為一套帳；統(tǒng)一的記帳管理：原流程中應(yīng)收帳分為三套帳，庫存帳、銷售帳及財(cái)務(wù)帳，優(yōu)化流程中利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享并由財(cái)務(wù)統(tǒng)一記帳及開發(fā)票，使應(yīng)收帳清楚明確。銷售總計(jì)劃由原來編制月銷售計(jì)劃時考慮訂單、預(yù)測、庫存、在制、已發(fā)貨情況，改變?yōu)閷ιa(chǎn)計(jì)劃人員傳遞訂單及周預(yù)測，庫存、在制、已發(fā)貨情況由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮及時傳遞需求，加速銷產(chǎn)溝通，提高有效產(chǎn)出及合同履約率5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議—崗位職能調(diào)整6.SJZ工業(yè)泵廠存在的問題總結(jié)數(shù)據(jù)共享性差，生產(chǎn)經(jīng)營信息反饋不及時預(yù)測不準(zhǔn)確，未建立有效的配件市場信息搜集機(jī)制庫存積壓多、在制品多，生產(chǎn)資金占用量偏大生產(chǎn)計(jì)劃存在不合理性某些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有待于進(jìn)一步細(xì)化與完善生產(chǎn)成本核算需進(jìn)一步規(guī)范與細(xì)化缺乏客戶信譽(yù)額度及信譽(yù)期間的控制與管理機(jī)制，造成應(yīng)收帳款數(shù)額龐大財(cái)務(wù)部門與銷售部門溝通不及時，造成應(yīng)收帳管理混亂及事后的大量稽核對帳工作寄售業(yè)務(wù)混亂合同評審環(huán)節(jié)多，手工傳遞信息費(fèi)時耗力設(shè)計(jì)中如何加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化以更好的適應(yīng)市場變化，設(shè)備如何進(jìn)一步做好事先維修，加強(qiáng)庫存管理以避免生產(chǎn)材料的損失，進(jìn)一步改造、簡化、統(tǒng)一和減少單據(jù)報(bào)表以減少無效勞動等6.SJZ工業(yè)泵廠存在的問題總結(jié)數(shù)據(jù)共享性差，生產(chǎn)經(jīng)營信息反7.SJZ工業(yè)泵廠優(yōu)勢分析領(lǐng)導(dǎo)優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展方向明確、效果顯著領(lǐng)導(dǎo)班子具有銳意改革進(jìn)取和大膽創(chuàng)新精神企業(yè)文化優(yōu)勢非常有凝聚力的強(qiáng)文化--員工積極向上，工作熱情與勞動熱情高漲，能夠團(tuán)結(jié)一心，支持企業(yè)的變革，積極學(xué)習(xí)和樂于接受挑戰(zhàn)管理優(yōu)勢完整、健全的管理制度基礎(chǔ)數(shù)據(jù)比較齊全--材料消耗定額、工序價格、工時定額等物流周轉(zhuǎn)過程中都嚴(yán)格辦理工序轉(zhuǎn)移、檢驗(yàn)及出/入庫手續(xù)品牌優(yōu)勢ZJ系列渣漿泵先后被評為國家級新產(chǎn)品中國企業(yè)聯(lián)合會“名優(yōu)產(chǎn)品”品質(zhì)優(yōu)勢從原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程、產(chǎn)成品的質(zhì)量，都有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，建立ISO9000質(zhì)量體系，并通過認(rèn)證。7.SJZ工業(yè)泵廠優(yōu)勢分析8.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)信息化建設(shè)將依業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方案組織模擬運(yùn)行，進(jìn)一步確定詳細(xì)需求及細(xì)化的操作說明書，作為ERP運(yùn)行的制度保障。信息化建設(shè)本身不是管理思想，而是提供管理思想、業(yè)務(wù)模式實(shí)現(xiàn)的工具、平臺。在信息化建設(shè)應(yīng)用之后的企業(yè)發(fā)展過程中，應(yīng)該不斷地根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化。8.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)9.信息化建設(shè)的目標(biāo)信息集成——任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)或信息，由一個部門一位員工負(fù)責(zé)，在規(guī)定的時間，錄入到系統(tǒng)里去，存儲在指定的數(shù)據(jù)庫中，按照一定的運(yùn)算方法進(jìn)行加工處理。就是說：同樣的數(shù)據(jù)或信息不再需要第二個部門、或任何其他員工再錄入一遍。很明顯，這樣可以做到減少重復(fù)勞動、提高效率、避免差錯。人們很容易從系統(tǒng)中，根據(jù)錄入數(shù)據(jù)的員工口令查明每一個信息的來源和錄入時間，做到責(zé)任分明。簡言之，信息集成的原則就是信息源是唯一的，而不是多頭的?？茖W(xué)計(jì)劃——引進(jìn)建立一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法----MRP系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、進(jìn)口件計(jì)劃、采購計(jì)劃。目的在于使各分廠、部門生產(chǎn)或供應(yīng)毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。9.信息化建設(shè)的目標(biāo)信息集成——9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--實(shí)現(xiàn)信息集成建立一個覆蓋全廠產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的企業(yè)閉環(huán)計(jì)算機(jī)輔助管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息集成。實(shí)現(xiàn)公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料的物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出于一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余使用計(jì)算機(jī)加強(qiáng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。充分利用質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，利用多種分析方法，進(jìn)行深入的統(tǒng)計(jì)和分析。有力地監(jiān)督和提高質(zhì)量水平充分利用企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，提供方便靈活的各種資料（包括辦公文件資料、產(chǎn)品資料、新產(chǎn)品開發(fā)資料、制造工藝資料等）建檔和查詢功能，提高資料的查詢和利用效率系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們有機(jī)會學(xué)習(xí)管理理論和提高管理技能，從本質(zhì)上提高企業(yè)管理人員的管理水平9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--實(shí)現(xiàn)信息集成建立一個覆蓋全廠產(chǎn)、供、9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--建立科學(xué)高效計(jì)劃體系建立一個有效的、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和分廠作業(yè)計(jì)劃的三級計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)由臺套管理向零部件管理的變革。新的計(jì)劃體系將使產(chǎn)品的銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)緊密銜接，以適應(yīng)靈活多變的市場和用戶需求。

利用生產(chǎn)管理中“施工傳票”的各項(xiàng)屬性，建立以生產(chǎn)訂單管理為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)對每項(xiàng)任務(wù)從計(jì)劃、生產(chǎn)、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項(xiàng)任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下加強(qiáng)物料管理的計(jì)劃性，通過“物料需求計(jì)劃”功能的運(yùn)行，在保證生產(chǎn)的前提下，盡量減少庫存積壓和分廠在制品存量，加速資金周轉(zhuǎn)9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--建立科學(xué)高效計(jì)劃體系建立一個有效的、9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--健全成本核算加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理和健全成本核算功能，建立功能健全的二級成本核算體系。采用先進(jìn)的成本核算方法，較為準(zhǔn)確地核算出產(chǎn)品的成本，為銷售報(bào)價提供基本依據(jù)使分廠成本得到更加有效控制9.信息化建設(shè)的目標(biāo)--健全成本核算9.信息化建設(shè)的目標(biāo)—建立ERP制度體系通過ERP系統(tǒng)的建立和實(shí)施進(jìn)一步理順企業(yè)的管理程序，建立計(jì)算機(jī)化的管理規(guī)章制度，整頓、完善和規(guī)范各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)9.信息化建設(shè)的目標(biāo)—建立ERP制度體系謝

謝謝

謝流程優(yōu)化咨詢案例流程優(yōu)化咨詢案例內(nèi)容1.流程釋義2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程8.流程診斷9.設(shè)計(jì)新流程10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作報(bào)告內(nèi)容1.流程釋義1.流程釋義流程概念為完成某一項(xiàng)目標(biāo)和任務(wù)而進(jìn)行的一系列相關(guān)活動的有序集合，由活動、活動間的邏關(guān)系、活動的實(shí)現(xiàn)方式以及活動的承擔(dān)者四個要素組成工作的流動，是業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的傳遞或轉(zhuǎn)移的動態(tài)過程面向用戶和市場的日常經(jīng)營生產(chǎn)的流程，體現(xiàn)市場導(dǎo)向、用戶為中心的流程。制造業(yè)流程整體流程：從接收客戶訂單到交付給客戶產(chǎn)品及服務(wù)并收到回款的過程每一個局部流程都是整體流程的一部份，前一流程的輸出就是下一流程的輸入1.流程釋義流程概念2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法系統(tǒng)化改造法(改良)分析理解現(xiàn)有流程，系統(tǒng)地通過在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上創(chuàng)建新流程全新設(shè)計(jì)法（革命）從根本上重新考慮產(chǎn)品或服務(wù)的提供方式，在一張白紙上重新設(shè)計(jì)流程2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法出發(fā)點(diǎn)更快更好地滿足客戶不斷變化的需求，即快速滿足客戶需求，也是流程優(yōu)化本質(zhì)特性所在。對象企業(yè)流程2.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的兩種方法3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)利用信息技術(shù)重新構(gòu)筑路活動時間的邏輯關(guān)系，以便使活動間的關(guān)系更符合工作的內(nèi)在邏輯，削減或鏟除企業(yè)多余的監(jiān)督性工作，從而使活動間的關(guān)系更為簡潔，活動的轉(zhuǎn)移更為流暢。使傳統(tǒng)分工模式下的面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蚩蛻粜枨蟮牧鞒坦芾?，?gòu)建流程企業(yè)與流程相對應(yīng)的企業(yè)其他方面的改進(jìn)：如績效評估、薪酬體系、信息架構(gòu)和培訓(xùn)體系等3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標(biāo)4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用利用信息技術(shù)手段協(xié)調(diào)分散與集中的予盾注重整全流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想實(shí)現(xiàn)從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變建立扁平化組織4.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的功能與作用5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化利用信息系統(tǒng)按業(yè)務(wù)流程組成虛擬的“團(tuán)隊(duì)”,提高對客戶需求的反應(yīng)速度

生產(chǎn)計(jì)劃與相應(yīng)的組織功能改進(jìn)生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進(jìn)借助實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系建立了企業(yè)供需鏈，從宏觀的角度實(shí)現(xiàn)本企業(yè)與整個生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化5.基于IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化利用信息系統(tǒng)按業(yè)務(wù)流程組成虛擬6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析）2.流程診斷（表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程）3.設(shè)計(jì)新流程（設(shè)計(jì)新的流程，設(shè)計(jì)新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程）4.實(shí)施新流程（培訓(xùn)，實(shí)施，規(guī)章制度）5.流程評估（監(jiān)測新流程的運(yùn)營狀況，評估新流程是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)）6.持續(xù)改善（新的流程持續(xù)改善，重組其他流程）6.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作計(jì)劃1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法績效重要性矩陣成本-收益矩陣學(xué)習(xí)五角星法流程優(yōu)先矩陣紡錘法7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法績效重要性矩陣Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題P1。。。Pn—與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程P1’。。。Pn’—優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程Q’————得到解決的核心問題7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法——紡錘法從企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果；再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。形狀：象一個梭狀的紡錘說明：從問題出發(fā)，選擇關(guān)鍵流程，優(yōu)化后的流程形成為對問題的解決方案Q’優(yōu)點(diǎn)：不是為了流程而流程，而是一直面向?qū)嶋H問題的解決，這樣容易圈定流程范圍，控制工作量，繼而把優(yōu)化工作做深入Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題7.選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)企業(yè)發(fā)展中的核心問題及時交貨如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？--優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進(jìn)展如何保證齊套？如何解決缺件問題?—科學(xué)計(jì)劃，快速反應(yīng)……降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求?加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口?......理順應(yīng)收帳目清楚，信息實(shí)時，信譽(yù)管控保證產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)范化，模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法科學(xué)計(jì)劃，理順計(jì)劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象建立信息化質(zhì)量追溯機(jī)制，事后落實(shí)責(zé)任，便于激勵以保證質(zhì)量企業(yè)發(fā)展中的核心問題及時交貨8.流程診斷——現(xiàn)有流程表述方法現(xiàn)有流程表述方法——泳道流程圖8.流程診斷——現(xiàn)有流程表述方法現(xiàn)有流程表述方法——泳道流程8.流程診斷——現(xiàn)有流程問題的分析方法可消除的冗余的流程作業(yè)任務(wù)重復(fù)的信息處理的作業(yè)任務(wù)重復(fù)的信息傳遞的作業(yè)任務(wù)可整合的分散執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)分散于不同職能部門，由許多專業(yè)人員完成的多種活動可簡化的繁鎖、龐雜的作業(yè)任務(wù)繁鎖、龐雜的作業(yè)任務(wù)，如:統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等作業(yè)任務(wù)可細(xì)化的粗糙的流程作業(yè)任務(wù)比如生產(chǎn)計(jì)劃與成本核算等作業(yè)任務(wù)8.流程診斷——現(xiàn)有流程問題的分析方法可消除的冗余的流程作業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費(fèi)力考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計(jì)劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩準(zhǔn)確性低也是手工計(jì)劃的一個固有問題建議：訂單+預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程

計(jì)劃跨度大，不利于及時交貨，可對計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，比如先細(xì)到周計(jì)劃細(xì)度不夠，月計(jì)劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下未細(xì)分的計(jì)劃增加了物料資金占用手工計(jì)劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計(jì)劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計(jì)劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎審料時可能產(chǎn)生緊急采購生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗?jì)劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)合同訂單現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到9.設(shè)計(jì)新流程——原則消除消除部分冗余的流程作業(yè)任務(wù)，提高流程執(zhí)行的準(zhǔn)確性和效率整合將原來幾種分散執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)，壓縮成一個流程作業(yè)任務(wù)簡化將原有繁鎖的、龐雜的作業(yè)任務(wù)，去繁就簡，強(qiáng)化關(guān)鍵作業(yè)細(xì)化將原來粗糙的作業(yè)任務(wù)細(xì)化處理，實(shí)現(xiàn)必要的精細(xì)化管理目標(biāo)9.設(shè)計(jì)新流程——原則消除9.設(shè)計(jì)新流程——新的人力結(jié)構(gòu)新的人力資源結(jié)構(gòu)是與設(shè)計(jì)的新流程相匹配的組織機(jī)構(gòu)、績效考核機(jī)制的調(diào)整。應(yīng)按上述新流程設(shè)計(jì)原則進(jìn)行相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的調(diào)，并給出績效考核方面的建議比如：整合庫存管理、加強(qiáng)車間運(yùn)輸職能、整合總計(jì)劃與總調(diào)度崗位等。9.設(shè)計(jì)新流程——新的人力結(jié)構(gòu)新的人力資源結(jié)構(gòu)是與設(shè)計(jì)的新流9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程是對未來應(yīng)用場景的一個展現(xiàn)，同時也是相應(yīng)規(guī)章、操作規(guī)程制定的基礎(chǔ)，新流程是咨詢公司與企業(yè)共同智慧的結(jié)晶，描述新流程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：流程圖：描述細(xì)化到崗位流程描述：流程圖的說明補(bǔ)充，包括詳細(xì)的流程步驟文字描述新流程要點(diǎn)：闡述清楚并與現(xiàn)有流程進(jìn)行對比優(yōu)化效果：結(jié)合流程診斷問題談新流程的解決效果9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程結(jié)合信息系統(tǒng)新9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程舉例：優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)9.設(shè)計(jì)新流程——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)

統(tǒng)一的計(jì)劃系統(tǒng)——生成統(tǒng)一的計(jì)劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn)BOM，按照生產(chǎn)BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù)MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃取消手工狀態(tài)下的掛鉤計(jì)劃、毛坯計(jì)劃銷售計(jì)劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機(jī)加與鑄造按周進(jìn)行優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果

一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法----MRP系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、委外計(jì)劃、采購計(jì)劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期)等，運(yùn)用MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告要點(diǎn)：現(xiàn)有流程與新流程逐項(xiàng)對比說明下一步要做的工作描述建設(shè)信息化目標(biāo)的描述舉例：SJZ業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告10.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告SJZ工業(yè)泵廠

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告SJZ工業(yè)泵廠

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告主要內(nèi)容1.流程優(yōu)化思路2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程及存在問題(4.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案)5.配套的組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化及職能調(diào)整建議6.SJZ工業(yè)泵廠存在的問題總結(jié)7.SJZ工業(yè)泵廠優(yōu)勢分析8.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)9.信息化建設(shè)目標(biāo)主要內(nèi)容1.流程優(yōu)化思路1.流程優(yōu)化的思路—工作方法1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析）2.流程診斷（表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程）3.設(shè)計(jì)新流程（設(shè)計(jì)新的流程，設(shè)計(jì)新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程）4.實(shí)施新流程（培訓(xùn)，實(shí)施，規(guī)章制度）5.流程評估（監(jiān)測新流程的運(yùn)營狀況，評估新流程是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)）6.持續(xù)改善（新的流程持續(xù)改善，重組其他流程）1.流程優(yōu)化的思路—工作方法1.調(diào)研（深度訪談、調(diào)查問卷、流1.流程優(yōu)化的思路--漸進(jìn)改良法

漸進(jìn)改良法：

分析理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)并建立新流程是與ERP系統(tǒng)建立相配套的管理咨詢活動企業(yè)建立和實(shí)施ERP就是進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)利用系統(tǒng)按流程組成虛擬的“團(tuán)隊(duì)”,提高對客戶需求的反應(yīng)速度

生產(chǎn)計(jì)劃與相應(yīng)的組織功能改進(jìn)生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進(jìn)借助實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系建立ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息集成、科學(xué)計(jì)劃目標(biāo)1.流程優(yōu)化的思路--漸進(jìn)改良法漸進(jìn)改良法：企業(yè)建立和實(shí)Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題P1。。。Pn—與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程P1’。。。Pn’—優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程Q’————得到解決的核心問題1.流程優(yōu)化的思路--“紡錘”式的流程優(yōu)化從SJZ工業(yè)泵廠企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果；再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。Q——————企業(yè)發(fā)展的核心問題1.流程優(yōu)化的思路--2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題及時交貨如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？--優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進(jìn)展如何保證齊套？如何解決缺件問題?—科學(xué)計(jì)劃，快速反應(yīng)……降低成本用少的物資儲備完成大的銷售需求?加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口?......理順應(yīng)收帳目清楚，信息實(shí)時，信譽(yù)管控保證產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)范化，模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法科學(xué)計(jì)劃，理順計(jì)劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象建立信息化質(zhì)量追溯機(jī)制，事后落實(shí)責(zé)任，便于激勵以保證質(zhì)量2.SJZ工業(yè)泵廠發(fā)展中的核心問題及時交貨報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案演示說明整體流程與局部流程客戶訂單接收到把產(chǎn)品交到客戶手中并收到回款

合同評審——技術(shù)轉(zhuǎn)化——生產(chǎn)計(jì)劃編制與下達(dá)——采購計(jì)劃編制與下達(dá)——采購業(yè)務(wù)——分廠計(jì)劃執(zhí)行與完成——銷售業(yè)務(wù)現(xiàn)有流程與優(yōu)化流程現(xiàn)有流程及存在的問題優(yōu)化流程及優(yōu)化效果報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題--合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化每次技術(shù)轉(zhuǎn)換要求銷售詢圖，需經(jīng)過與供應(yīng)商溝通并將圖紙?jiān)诓块T間傳遞環(huán)節(jié)，耗大量時間，延誤流程進(jìn)展，影響及時交貨。由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用建立OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程信息的重復(fù)登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費(fèi)大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業(yè)無法快速反應(yīng)市場3.現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題--合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議合同評審是從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程中的首要環(huán)節(jié)，當(dāng)前合同評審為事后評審，多在合同簽定之后進(jìn)行，主要目的是為合同執(zhí)行做好準(zhǔn)備，首先需要規(guī)范合同評審為事前進(jìn)行，這樣才能起到評審的目的；其次在合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)換過程中信息傳遞主要以紙質(zhì)文件信息傳遞，中間需煩瑣的打印、登記環(huán)節(jié)，費(fèi)時費(fèi)力，更重要的是會延誤信息的傳遞，浪費(fèi)寶貴的時間資源。非結(jié)構(gòu)信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化過程。在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用建立OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程合同評審主要針對兩項(xiàng)內(nèi)容：交貨期及技術(shù)，不需單獨(dú)評審的合同，找出規(guī)律，制定相應(yīng)規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行以加快本流程進(jìn)程，促成及時交貨。技術(shù)部總結(jié)技術(shù)轉(zhuǎn)化規(guī)律，確定不同分類情況的技術(shù)轉(zhuǎn)化時間。形成規(guī)范，以便控制。合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議合同評審是從訂單接現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費(fèi)力考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計(jì)劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩準(zhǔn)確性低也是手工計(jì)劃的一個固有問題建議：訂單+預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程

計(jì)劃跨度大，不利于及時交貨，可對計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，比如先細(xì)到周計(jì)劃細(xì)度不夠，月計(jì)劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下未細(xì)分的計(jì)劃增加了物料資金占用手工計(jì)劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計(jì)劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計(jì)劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎審料時可能產(chǎn)生緊急采購生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗?jì)劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)合同訂單現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—計(jì)劃編制與下達(dá)計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)

統(tǒng)一的計(jì)劃系統(tǒng)——生成統(tǒng)一的計(jì)劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn)BOM，按照生產(chǎn)BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù)MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃取消手工狀態(tài)下的掛鉤計(jì)劃、毛坯計(jì)劃銷售計(jì)劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機(jī)加與鑄造按周進(jìn)行優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果

一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法----MRP系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、委外計(jì)劃、采購計(jì)劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期)等，運(yùn)用MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—計(jì)劃編制與下達(dá)--優(yōu)化效果一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購計(jì)劃編制掛鉤計(jì)劃是依計(jì)劃的執(zhí)行情況確定的月產(chǎn)出，因每月計(jì)劃未細(xì)化在執(zhí)行中各分廠未按優(yōu)先級投入，必然使得相應(yīng)的產(chǎn)出與市場需求脫節(jié)成裝用標(biāo)準(zhǔn)件中只審少量物料，比如軸承，計(jì)劃不嚴(yán)密接施工傳票后物資采購部審料過程中形成的是緊急采購，造成生產(chǎn)等料延誤的情況，同時還會造成資金損失依庫存情況每月確定采購計(jì)劃，采購計(jì)劃的針對性差現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購計(jì)劃編制掛鉤計(jì)劃是依計(jì)劃的執(zhí)行情況優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程要點(diǎn)采用信息化手段建立整個企業(yè)的統(tǒng)一的計(jì)劃體系，計(jì)劃歸口生產(chǎn)計(jì)劃部編制(各部門申請的勞保、工量具、低值易耗品、辦公用品除外)生產(chǎn)計(jì)劃部按照MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃同時考慮庫存、采購周期、采購批量生成物資采購計(jì)劃對低值非受控物料仍可采用訂貨點(diǎn)策略進(jìn)行采購活動物資采購部按照采購計(jì)劃向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，并負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的實(shí)施優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購計(jì)劃編制--流程要點(diǎn)采用信息化手段建立整個現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工重復(fù)的信息登記、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工重復(fù)的信息登記、傳遞優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工(優(yōu)化)流程描述流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--流程要點(diǎn)將領(lǐng)料與完工入庫環(huán)節(jié)納入信息系統(tǒng)，形成閉環(huán)反饋以生產(chǎn)訂單管理為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，閉環(huán)系統(tǒng)領(lǐng)料單自動生成，領(lǐng)料單生成出庫單，實(shí)現(xiàn)限額領(lǐng)料，生產(chǎn)訂單生成入庫單。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--流程要點(diǎn)將領(lǐng)料與完工入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--優(yōu)化效果一個有效的、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和分廠作業(yè)計(jì)劃的三級計(jì)劃所組成的閉環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，新的計(jì)劃體系將使產(chǎn)品的銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)緊密銜接，以適應(yīng)靈活多變的市場和用戶需求，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)由粗獷向精細(xì)管理的變革。實(shí)現(xiàn)對分廠每項(xiàng)任務(wù)從計(jì)劃、生產(chǎn)到入庫全過程的動態(tài)跟蹤，使每項(xiàng)任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。信息集成、數(shù)據(jù)高度共享。提高了信息處理效率實(shí)現(xiàn)限額領(lǐng)料，控制成本投入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—分廠計(jì)劃執(zhí)行與完工--優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購業(yè)務(wù)流程手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—采購業(yè)務(wù)流程手工帳與電子帳并存，增加了優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果建立采購信息系統(tǒng)避免單據(jù)在手工情況下的重復(fù)，信息充分共享，加強(qiáng)了采購、庫房和財(cái)務(wù)等各相關(guān)職能門間的聯(lián)系及合作，從整體上減少冗余，提高工作效率，保證帳務(wù)正確、及時優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—采購業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)及優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程單據(jù)信息重復(fù)，需要多次反復(fù)填寫、打印及相關(guān)崗位間的傳遞，無效環(huán)節(jié)使流程復(fù)雜化，不僅浪費(fèi)人力物力，更重要是時間的浪費(fèi)歸集成本及產(chǎn)值計(jì)算要求的工程號使流程環(huán)節(jié)復(fù)雜化，造成業(yè)務(wù)效率低下。應(yīng)區(qū)分工程號應(yīng)用的兩種情況：生產(chǎn)制造過程中計(jì)劃下達(dá)及跟綜為計(jì)算產(chǎn)值使用相關(guān)的工程號應(yīng)取消，生產(chǎn)中應(yīng)用的工程號將被生產(chǎn)訂單號取代；成本及產(chǎn)值可由ERP系統(tǒng)計(jì)算得到手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程單據(jù)信息重復(fù)，需要多次反復(fù)填寫現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程財(cái)務(wù)記帳不及時,傳遞易出錯；業(yè)務(wù)缺少及時管控應(yīng)收相關(guān)有獨(dú)立三套帳(銷售、庫存應(yīng)收)，其實(shí)來源是一個，獨(dú)立帳之間對帳工作繁重，仍有差錯歸集成本及產(chǎn)值計(jì)算要求的工程號使流程環(huán)節(jié)復(fù)雜化，造成業(yè)務(wù)效率低下業(yè)務(wù)員<應(yīng)收帳款落帳通知單>信息不全，帳務(wù)無法及時正確沖抵應(yīng)收，造成應(yīng)收帳不清，對帳工作繁重現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—發(fā)貨流程財(cái)務(wù)記帳不及時,傳遞易出錯；應(yīng)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)流程(優(yōu)化)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程描述

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)

由生產(chǎn)計(jì)劃人員綜合決定是否發(fā)貨，生產(chǎn)計(jì)劃人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，銷售計(jì)劃人員只傳遞銷售訂單及發(fā)貨信息給生產(chǎn)計(jì)劃人員由財(cái)務(wù)部開具發(fā)票、記錄發(fā)票帳，數(shù)據(jù)共享后由三套帳（庫存、銷售、應(yīng)收）統(tǒng)一為一套帳；回款后銷售部門出具對應(yīng)具體發(fā)票的落帳單，以便正確沖抵應(yīng)收帳。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--流程要點(diǎn)由生產(chǎn)計(jì)劃人員綜合決定是優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--優(yōu)化效果

簡化了銷售業(yè)務(wù)流程，消除原流程中不必要的環(huán)節(jié)，加速銷售需求的傳遞及銷售發(fā)貨過程，實(shí)現(xiàn)及時交貨目標(biāo)。統(tǒng)一的記帳管理：原流程中應(yīng)收帳分為三套帳，庫存帳、銷售帳及財(cái)務(wù)帳，優(yōu)化流程中利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享并由財(cái)務(wù)統(tǒng)一記帳及開發(fā)票，使應(yīng)收帳清楚明確。統(tǒng)一的計(jì)劃管理：銷售部門主要職責(zé)是接單及傳遞預(yù)測，由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃，這樣做的好處是銷售部門工作簡化使市場需求信息可以快速傳遞到生產(chǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)銷溝通，使生產(chǎn)能夠快速反映市場需求，實(shí)現(xiàn)及時交物。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—銷售業(yè)務(wù)--優(yōu)化效果簡化了銷售業(yè)務(wù)流程，消除現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—換貨流程換件發(fā)出與收回對應(yīng)不上，帳務(wù)不清，無法及時合理追收，造成資金缺口在保證企業(yè)形象的同時應(yīng)將損失降到最低增加了流程環(huán)節(jié)及工作復(fù)雜度，生產(chǎn)中的工程號將由生產(chǎn)訂單號代替現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—換貨流程換件發(fā)出與收回對應(yīng)不上，帳務(wù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程要點(diǎn)所有發(fā)出貨物由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，計(jì)劃人員可以利用信息系統(tǒng)查詢庫存及ATP模擬，以便決策是發(fā)還是做。加強(qiáng)對換貨發(fā)出及收回配件的管控，利用信息系統(tǒng)工具可以方便記錄發(fā)出與收回情況及對應(yīng)關(guān)系，對發(fā)出未收回的配件進(jìn)行追收。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--流程要點(diǎn)所有發(fā)出貨物由生產(chǎn)計(jì)劃人優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果以往換貨的問題在于換出的配件無法對應(yīng)到被換回的配件，為樹立企業(yè)形象對客戶使用中發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品不問原因先將新配件發(fā)出供客戶使用，等被換配件回廠后再由相關(guān)部門鑒定是客戶方使用問題還是本企業(yè)質(zhì)量問題。由于管理控制不到位，使發(fā)現(xiàn)問題時發(fā)出配件不斷發(fā)出，而應(yīng)收回的配件卻不是每次能及時回廠，換貨情況發(fā)生較多就造成資金的巨大缺口。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果為堵塞上述的資金缺口，需要加強(qiáng)對發(fā)出及收回配件過程的有效管控，手工情況下難于做到的事情，當(dāng)借助于信息化手段時就會容易得多。如上述流程圖中庫房設(shè)立虛擬的換件庫記帳，記錄那些發(fā)出未收回的配件記錄，每次發(fā)出配件時庫房管理人員通過系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)撥記帳工作，等被換配件回廠后，銷售人員同時做退貨單及發(fā)貨單，在庫存系統(tǒng)中自動生成出庫單（發(fā)貨出庫由換件庫出庫），使發(fā)出與回收一一對應(yīng)。未對應(yīng)上回收配件的換件庫中記錄提示相關(guān)人員及時追收。這是通過信息化手段使帳務(wù)清晰可查的一個典型案例，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)管理細(xì)化的要求可以如法炮制上述方法，充分利用信息化工具實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—換貨流程--優(yōu)化效果現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—退貨流程信息重復(fù)，人力物力時間的浪費(fèi)手工帳與電子帳并存，增加了工作量及處理環(huán)節(jié)。當(dāng)前信息系統(tǒng)的應(yīng)用不僅沒有起到簡化流程環(huán)節(jié)的作用，反而增加了流程的復(fù)雜性工程號增加了流程環(huán)節(jié)、降低了效率現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題—退貨流程信息重復(fù)，人力物力時間的浪費(fèi)手優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程（優(yōu)化）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程描述優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程要點(diǎn)利用信息化手段實(shí)現(xiàn)退貨業(yè)務(wù)信息集成。退貨業(yè)務(wù)相關(guān)的銷售、庫存、檢驗(yàn)及生產(chǎn)加入信息化控制點(diǎn)退貨單錄入后生成紅字銷售出庫單入待檢庫，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后合格入良品庫。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--流程要點(diǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程—退貨流程--優(yōu)化效果信息源是唯一的，而不是多頭的。退貨信息由銷售員負(fù)責(zé)，在規(guī)定的時間，錄入到系統(tǒng)里去，存儲在指定的數(shù)據(jù)庫中，再按照一定的運(yùn)算方法進(jìn)行加工處理。同樣的數(shù)據(jù)或信息不再需要其他員工再錄