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文檔簡介

1機(jī)械安全知識(shí)

培訓(xùn)

MechanicalSafetyTraining黃福榮2概述

機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備,不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械,其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械,它是各行各業(yè)解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)率的有力工具,也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中,機(jī)械與人相比,具有人所不可替代的優(yōu)點(diǎn)。

3機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)(1)輸出功率大,可長期穩(wěn)定操作,不易疲勞,生產(chǎn)率高。(2)自動(dòng)化程度高。(3)準(zhǔn)確性和速度比人好。(4)靈敏度和反應(yīng)能力高。4機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)(5)耐用性強(qiáng),可在人不適宜的環(huán)境下操作。(6)可靠性高,不會(huì)受外界因素的影響。(7)運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,可連續(xù)運(yùn)行。(8)能同時(shí)完成多種作業(yè),適應(yīng)性強(qiáng)。5

主題介紹

由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù),故機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中的,從生產(chǎn)安全的角度出發(fā),要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全,必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系,保證人、機(jī)的本質(zhì)安全,遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律,保證系統(tǒng)安全。

6工傷死亡事故

中國工傷死亡事故狀況:各類事故約有100萬起/年,工傷事故死亡≥13萬,傷殘70余萬人,職業(yè)病危害70多萬人。一次死亡10~29人特大事故約平均每3天一起,一次死亡≥30人以上的特別重大事故約平均30天一起。造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約1500億元人民幣,占中國GDP總量的2.5%左右。72007年1月1日-6月24日全國安全生產(chǎn)簡況

(一)重大事故全國發(fā)生39起,死亡和失蹤621人,同比減少12起、127人。其中:工礦商貿(mào)企業(yè)發(fā)生19起,死亡和失蹤316人,同比起數(shù)持平,死亡人數(shù)增加13人。其中:煤礦企業(yè)發(fā)生15起,死亡和失蹤251人,同比增加2起、41人;金屬與非金屬礦發(fā)生1起,失蹤29人,同比減少1起,死亡人數(shù)增加2人。建筑業(yè)發(fā)生3起,死亡36人,同比增加2起,25人;火災(zāi)事故發(fā)生4起,死亡47人,同比增加3起、34人;道路交通發(fā)生13起,死亡202人,同比減少12起、142人;水上交通發(fā)生2起,死亡和失蹤37人,同比增加2起、37人。(二)特別重大事故全國發(fā)生3起,死亡93人,同比增加1起、5人。其中:煤礦企業(yè)發(fā)生2起,死亡61人;冶金企業(yè)發(fā)生1起,死亡32人。

8煤礦礦難不斷3月10日遼寧撫順礦業(yè)集團(tuán)公司老虎臺(tái)礦,發(fā)生透水事故,截止19日,26人死亡,3人下落不明.3月18日山西省晉城市城區(qū)西上莊苗匠聯(lián)辦煤礦井下發(fā)生瓦斯爆炸事故,造成21人被困,13人死亡,8人下落不明.9

由于人的安全素質(zhì)差(即安全意識(shí)差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規(guī)范差)而造成的事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上。

工傷死亡事故教訓(xùn)。10工傷死亡事故教訓(xùn)

數(shù)據(jù)顯示,發(fā)生過工傷事故的企業(yè),事故比例是,來自農(nóng)村鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和縣城的務(wù)工者,工傷事故分別占工傷者總數(shù)的70.2%、15.4%和10%,城市戶籍職工受工傷的機(jī)率占4.3%,而大城市的工傷者只占1.6%。11工傷死亡亡事故教教訓(xùn)總結(jié)傷亡亡事故的的慘痛教教訓(xùn),人為失誤誤是傷亡亡事故的的元兇。。事故中中60~70%是人的的“三違違”而引引發(fā),即即違章操操作、違違章指揮揮、違反反勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律而造造成傷亡亡事故。。12由此可見見,除企企業(yè)對生生產(chǎn)機(jī)械械設(shè)備硬硬件方面面增加投投資外,,對企業(yè)業(yè)員工的的安全培訓(xùn)訓(xùn)已變得非常重要要,加強(qiáng)和提提高企業(yè)安安全管理人人員素質(zhì)的的問題亟待待解決。本課程著重重是講述對對機(jī)械安全知知識(shí)方面的培訓(xùn)訓(xùn)。13機(jī)械安全培培訓(xùn)主要目目錄第一部分:通用機(jī)械安安全(p1--41)常見機(jī)械事事故/常用用機(jī)械類型型/預(yù)防措措施等第二部分:鍋爐壓壓力容器安安全(p42--154)14機(jī)械安全培培訓(xùn)主要目目錄第三部分:焊接安安全(p155--188)第四部分::物流系統(tǒng)統(tǒng)及設(shè)備安安全,其他行業(yè)機(jī)機(jī)械安全(p189--270)15第一部分通通用機(jī)械安安全(p1)機(jī)械傷害事事故及其一一般預(yù)防措措施:機(jī)械的危害害因素機(jī)械:若干干零部件的的組合體,,在這個(gè)組組合體中至至少有一個(gè)個(gè)零件是運(yùn)運(yùn)動(dòng)的,且且還具有制制動(dòng)機(jī)構(gòu)、、控制和動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)等等。由機(jī)械械造成的傷傷害統(tǒng)稱機(jī)機(jī)械傷害。。機(jī)械的危害害因素是指指機(jī)械加工工設(shè)備(靜靜、動(dòng))直直接造成人人體碰撞、、夾擊、剪剪切、卷入入等機(jī)械傷傷害事故。16機(jī)械危險(xiǎn)機(jī)械危險(xiǎn)::機(jī)器零零件、工具具、工件或或飛濺的固固體、流體體物質(zhì)等的的機(jī)械作用用可能產(chǎn)生生傷害的各各種物理因因素的總稱稱。17機(jī)械設(shè)備的的危險(xiǎn)分類類(一)機(jī)械械危險(xiǎn)可分分為兩大類類:機(jī)械危險(xiǎn)和和非機(jī)械危危險(xiǎn)(二)機(jī)械械危險(xiǎn)的主主要形式::擠、剪剪、割或切切斷、纏繞繞、引入或或卷、沖、、刺或扎、、擦或磨、、流體噴射射等。18機(jī)械設(shè)備的的危險(xiǎn)分類類(三)非機(jī)機(jī)械危險(xiǎn)的的主要形式式:(1)電氣危險(xiǎn)險(xiǎn)(2)熱危險(xiǎn)((3)噪聲危險(xiǎn)險(xiǎn)(4)振動(dòng)危險(xiǎn)險(xiǎn)(5)輻射危險(xiǎn)險(xiǎn)(6)材料和物物質(zhì)產(chǎn)生的的危險(xiǎn)((7)忽略安全全人機(jī)學(xué)原原則產(chǎn)生的的危險(xiǎn)。(四)機(jī)械械設(shè)備的危危險(xiǎn)部位::咬合/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸/凸塊塊/孔/接接近/通過過/單向滑滑動(dòng)/………19機(jī)械傷害的的原因機(jī)械固有的的危險(xiǎn)因素素和人的不不安全行為為是造成機(jī)機(jī)械傷害的的直接原因因。環(huán)境因素、、管理失誤誤等是造成成事故的間間接原因。。20機(jī)械傷害的的類型機(jī)械傷害主主要類型:(1)物體打擊(2)車輛傷害(3)機(jī)械傷害(4)起重傷害(5)觸電(6)灼燙(7)火災(zāi)傷害21機(jī)械傷害的的類型(8)高處墜落(9)坍塌塌(10)火藥爆炸(11)化學(xué)性爆炸炸(12)物理性爆炸炸(13)中毒和窒息息(14)其他傷害22機(jī)械危害的的傷害頻率率和嚴(yán)重率率統(tǒng)計(jì)分析表表明,各種種機(jī)械的傷傷害頻率和和傷害的嚴(yán)嚴(yán)重度不同同。無論是傷害害嚴(yán)重率還還是傷害頻頻率,都是以機(jī)械械壓力機(jī)最最危險(xiǎn)。(p2)23有關(guān)特種設(shè)設(shè)備我國規(guī)定危危險(xiǎn)性較大大的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備比如:鍋爐、壓力力容器、起起重機(jī)/電電梯、機(jī)械壓力機(jī)機(jī)、危險(xiǎn)化化學(xué)品包裝裝容器、車車輛設(shè)備、、木工機(jī)械械、注塑機(jī)機(jī)等,國家家指定安全全監(jiān)察機(jī)構(gòu)構(gòu)審批設(shè)計(jì)計(jì)圖紙后才才能生產(chǎn)。。(p3)24機(jī)械安全措措施分為直接、、間接和指指導(dǎo)性安全全措施:直接安全措措施:指指在設(shè)計(jì)機(jī)機(jī)器時(shí),消消除機(jī)器本本身的不安安全因素。。間接安全措措施:指采采用各種安安全有效的的防護(hù)裝置置。25機(jī)械安全措措施指導(dǎo)性安全全措施:指指制定機(jī)器器安裝、使使用、維修修保養(yǎng)的安安全規(guī)程及及設(shè)置安全全標(biāo)志。26機(jī)器設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)安全要要求(p3)a、防護(hù)裝置高高度<2m之內(nèi)b、方便性(操作/維修)c、限位裝置置(極限限位置)d、制動(dòng)裝置置e、超壓/防防漏(氣氣/液傳動(dòng)動(dòng))f、防松脫網(wǎng)網(wǎng)罩(飛飛出)27機(jī)器設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)安全要要求g、操作位置高高于2m,配置圍欄欄/扶手h、緊急停車車開關(guān)(紅色,安裝于方方便操作位位置)i、塵毒j、安全色/標(biāo)志k、屏護(hù)(高高溫/低溫溫/強(qiáng)輻射射)l、電器設(shè)備備接地/零零28機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)護(hù)裝置(GB12266)1、機(jī)械加工工設(shè)備種類類有11項(xiàng)項(xiàng)(固定定/屏/聯(lián)聯(lián)鎖/自動(dòng)動(dòng)送料/脫脫手/雙手手/緊急停停車/行程程/防誤操操作/警示示/其他。。2、機(jī)械設(shè)備備一般要求求結(jié)構(gòu)簡單/布局合理理/不得有有銳利的邊邊緣可靠性(強(qiáng)強(qiáng)/剛/穩(wěn)穩(wěn)/耐腐蝕蝕/抗疲勞勞)29機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)護(hù)裝置(GB12266)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖安全防護(hù)罩罩、屏、欄欄材料符合合GB8196GB8197的規(guī)定設(shè)置自身故故障報(bào)警裝裝置緊急停車開開關(guān)/布局局/顏色/復(fù)位次序序30機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)護(hù)裝置(GB12266)3、對機(jī)械設(shè)設(shè)備防護(hù)罩罩的要求(p4,10)4、防護(hù)屏安安全要求((6)不能帶來新新危險(xiǎn)防防護(hù)屏安安全要求材材料料/強(qiáng)度最最小小安全距離離合理理布局防防護(hù)屏顏顏色31機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)護(hù)裝置(GB12266)5、聯(lián)鎖防防護(hù)裝置((自動(dòng)保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置)9類(p5)直接手動(dòng)開開關(guān)機(jī)械聯(lián)鎖凸輪限位開開關(guān)限制鑰匙32機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)護(hù)裝置(GB12266)受控鑰匙電磁開關(guān)/啟動(dòng)磁鐵鐵延時(shí)裝置機(jī)械障礙物物自動(dòng)防護(hù)裝裝置33機(jī)械設(shè)備的的安裝使用用及維護(hù)保保養(yǎng)(p7)機(jī)械設(shè)備的的安裝使用用:要按照安全全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則,在在安裝機(jī)器器設(shè)備時(shí)設(shè)設(shè)置必要的的安全防護(hù)護(hù)裝置,如如防護(hù)柵欄欄,安全操操作臺(tái)等。。要與主體體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、、同時(shí)施工工、同時(shí)投投產(chǎn)和使用用。34機(jī)械設(shè)備的的安裝使用用及維護(hù)保保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的的保養(yǎng)1、日常維維護(hù)保養(yǎng)2、一級(jí)保保養(yǎng)3、二級(jí)保保養(yǎng)35機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行故障及及診斷(p7)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)出現(xiàn)的異異?,F(xiàn)象⑴異常溫升升⑵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速異常⑶⑶振動(dòng)和和噪聲⑷⑷撞擊聲⑸⑸參數(shù)異異常⑹內(nèi)內(nèi)部缺陷運(yùn)動(dòng)機(jī)械中中易損件故故障檢測重重點(diǎn):⑴轉(zhuǎn)軸;⑵⑵軸承;⑶⑶齒輪;⑷⑷葉輪36機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行故障及及診斷(p8)滾動(dòng)軸承的的損傷現(xiàn)象象及故障的的探測方法法:⑴損傷現(xiàn)象象;⑵檢測測的參數(shù)齒輪的損傷傷及故障探探測(表1-5)⑴損傷/磨磨/查⑵⑵表面疲勞勞⑶塑性性流動(dòng)⑷⑷斷裂((5)有聯(lián)系的的齒輪37機(jī)械設(shè)備的的安全檢查查(p9)按設(shè)備的用用途,可分分以下幾大大類:⑴動(dòng)力機(jī)械械:鍋爐、、發(fā)電機(jī)、、柴油機(jī)⑵金屬切削削機(jī)床:車車床/鏜床床/刨床等等⑶金屬成型型機(jī)械:冷冷鍛設(shè)備//壓力機(jī)/沖壓設(shè)備備⑷交通運(yùn)輸輸機(jī)械:廠廠內(nèi)運(yùn)輸車車輛⑸工程機(jī)械械:裝載機(jī)機(jī)/壓路機(jī)機(jī)/叉車38機(jī)械設(shè)備的的安全檢查查⑹農(nóng)業(yè)機(jī)械械:收割機(jī)機(jī)、水泵。。⑺通用機(jī)械械/五金加加工機(jī)械::砂輪機(jī)、、電焊機(jī)⑻輕工機(jī)械械:造紙/啤酒生產(chǎn)產(chǎn)線/搪瓷瓷設(shè)備等。。⑼專用設(shè)備備:鍛造/鑄機(jī)/冶冶金機(jī)械、、化工機(jī)械械、建筑機(jī)機(jī)械、木工工機(jī)械、食食品機(jī)械、、醫(yī)療器械械等。39金屬切削機(jī)機(jī)床安全(p9)金屬切削加加工中常見的傷害害事故:⑴刺割傷。操作人員員使用較鋒鋒利的工具具刃口,如如機(jī)工車間運(yùn)轉(zhuǎn)的車、銑、、刨、鉆等等機(jī)床的刀刀具,就像快刀刀一樣,能能對未加防防護(hù)的人體體部位造成成極大傷害害。⑵物體打擊擊。車間的高高空落物,,工件或砂砂輪高速旋旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切切線方向飛飛出的碎片片,往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)的沖床床、剪床等等,可導(dǎo)致致人員受到到打擊傷害害。40金屬切削機(jī)機(jī)床安全⑶絞傷。機(jī)床旋轉(zhuǎn)的的皮帶、齒齒輪和正在在工作的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)導(dǎo)致絞傷。。⑷燙傷。切削加工下下來的切削削崩濺到人人體暴露部部位上導(dǎo)致致人員燙傷傷。41金屬切削機(jī)機(jī)床安全⑹試車時(shí),,機(jī)器突然然其他可能發(fā)生的的被夾、卷卷事故:⑴操作機(jī)器器時(shí)精力不不集中,思想開小差差,結(jié)果發(fā)生生誤操作,,導(dǎo)致事故故;⑵安裝裝/拆拆卸夾夾具時(shí)時(shí),機(jī)機(jī)器突突然啟啟動(dòng);;⑶上料料、取取料,,裝、、卸工工件時(shí)時(shí),沒沒有正正確使使用安安全裝裝置;;⑷檢查查產(chǎn)品品/材材料時(shí)時(shí),機(jī)機(jī)器突突然啟啟動(dòng);;⑸加油油時(shí),,機(jī)器器突然然啟動(dòng)動(dòng);啟動(dòng);;⑺清掃掃鐵屑屑時(shí),,戴手手套工工作;;………………42車削加加工安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施(p10)車床加加工的的安全全技術(shù)術(shù)防護(hù)護(hù)措施施:⑴斷屑屑;⑵⑵工工作點(diǎn)點(diǎn)加防防護(hù)擋擋(罩罩);;⑶⑶正確確裝好好車刀刀;⑷⑷斷裝裝夾工工具的的防護(hù)護(hù);⑸⑸加工工圓棒棒材料料的防防護(hù).43銑/鉆鉆床安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施1、銑銑床的的安全全操作作(9條,p11)2、銑床的的防護(hù)護(hù)裝置置(防防衣物物卷入入)鉆床加加工安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施1、鉆鉆床的的安全全操作作(14條條,嚴(yán)禁帶帶手套套);2、鉆鉆削安安全的的技術(shù)術(shù)措施施(設(shè)設(shè)計(jì)計(jì))44鏜/刨刨床安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施(p12)鏜床加加工安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施1、鏜鏜床安安全的的技術(shù)術(shù)措施施(刀具緊緊固、、銷釘釘?shù)奶幪幚?;2、鏜鏜削加加工的的操作作安全全(6項(xiàng),工作帽帽等).45鏜/刨刨床安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施刨床加加工安安全操操作和和防護(hù)護(hù)措施施1、刨刨床的的安全全操作作和安安全措措施(12條,p12,工作服服/帽帽/護(hù)護(hù)目鏡鏡等);2、刨刨床的的防護(hù)護(hù)裝置置端頭設(shè)設(shè)鐵屑屑收集集桶((牛頭頭刨))防護(hù)欄欄(龍龍門刨刨)行程開開關(guān)((龍門門刨))46磨削削加加工工安安全全(p13)1.3.1磨磨削加加工危危害由于磨磨具的的特殊殊結(jié)構(gòu)構(gòu)和磨磨削特特殊的的加工工形式式,造造成與與其他他加工工方法法不同同的危危險(xiǎn)因因素::1、機(jī)機(jī)械傷傷害(觸碰碰擦傷傷,碎碎塊塊飛出出等);2、粉粉塵危危害(<5μ的90.3%塵肺肺);3、噪噪聲危危害(>115dB)47砂輪機(jī)機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)(p13)1.3.2砂砂輪的的選擇擇砂輪的使用用特性性和安安全性性能是是由砂砂輪的的組織織、磨磨料、、粒度度、硬硬度、、結(jié)合合劑、、形狀狀和尺尺寸六六大特特性所所決定定,并并且各各特性性要素素對砂砂輪的的機(jī)械械強(qiáng)度度有不不同的的影響響。1.3.3磨磨料的的選擇擇(表表1-7)1.3.4粒度的的選擇擇(表表1-8,12-280#)1.3.5硬硬度的的選擇擇(表表1-9,高低損耗耗/熱熱)48砂輪機(jī)機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)1.3.6結(jié)結(jié)合劑劑的選選擇(陶瓷瓷/樹樹脂/橡膠膠)1.3.7組組織的的選擇擇(表表1-10,緊密/中/疏松松15級(jí))1.3.8形形狀和和尺寸寸的選選擇(表1-1140/20)1.3.9砂輪的的標(biāo)記記1.3.10砂砂輪輪裝置置的安安全技技術(shù)1.3.11砂砂輪輪主軸軸的安安全要要求(抗拉拉強(qiáng)度度不得得低于于650MPa)49砂輪機(jī)機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)1.3.12砂砂輪卡卡盤的的安全全要求求(p18)常見砂砂輪卡卡盤有有以下下幾種種:⑴帶槽槽式⑵⑵套套筒式式⑶⑶襯套套式⑷⑷錐錐形1.3.13砂砂輪防防護(hù)罩罩防護(hù)罩罩各部部分尺尺寸應(yīng)應(yīng)滿足足以下下技術(shù)術(shù)要求求:⑴防護(hù)護(hù)罩的的開口口尺寸寸;⑵⑵防防護(hù)罩罩壁厚厚尺寸寸;⑶防護(hù)護(hù)罩與與砂輪輪的安安全間間隙。。50砂輪機(jī)機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)1.3.14砂砂輪安安全速速度((p21)磨削加加工的的嚴(yán)重重事故故是高高速旋旋轉(zhuǎn)的的砂輪輪破裂裂,碎碎塊帶帶有很很大的的動(dòng)能能,飛飛甩出出去造造成傷傷害。。防止止砂輪輪因離離心力力作用用受到到破壞壞的關(guān)關(guān)鍵,,是限限制砂砂輪的的最高高工作作速度度(也也稱安安全圓圓周速速度、、安全全線速速度))51砂輪機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)1.3.15砂砂輪的的檢查查———砂輪輪在安安裝使使用前前,必必須按按下列列步驟驟進(jìn)行行嚴(yán)格格的檢檢查::⑴目測測檢查查缺陷陷;⑵⑵音響響檢查查(敲敲擊));⑶⑶與標(biāo)標(biāo)記核核對。。1.3.16砂砂輪安安裝((p22)1.3.17砂砂輪平平衡實(shí)實(shí)驗(yàn)::52砂輪機(jī)使用用安全全知識(shí)識(shí)為保證證磨削削質(zhì)量量和砂砂輪安安全,,對直直徑大大于或或等于于200mm的砂輪輪在裝裝配卡卡盤后后,要要進(jìn)行行靜平平衡實(shí)實(shí)驗(yàn)((切斷斷砂輪輪、荒荒磨砂砂輪除除外))。p221.3.18砂砂輪修修整經(jīng)過一一段使使用的的砂輪輪,表表面會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)磨粒粒鈍化化、堵堵塞、、外形形失真真。為為使砂砂輪保保持良良好的的磨削削性能能和正正確的的幾何何形狀狀,需需要對對砂輪輪進(jìn)行行定期修修整。常使使用的的修整整工具具是金金剛石石筆。。(p23)53磨削加加工安安全操操作與與維護(hù)護(hù)1.3.19磨磨削作作業(yè)安安全操操作要要求((p236條)1.3.20磨磨削機(jī)機(jī)械的的管理理維護(hù)護(hù)為保持持砂輪輪的強(qiáng)強(qiáng)度對對砂輪輪的貯貯存保保管有有嚴(yán)格格要求求。磨磨削機(jī)機(jī)械除除按一一般機(jī)機(jī)械進(jìn)進(jìn)行定定期潤潤滑、、檢修修外,,還必必須對對砂輪輪裝置置給予予重點(diǎn)點(diǎn)維護(hù)護(hù)檢查查,((p238條)54機(jī)械傳傳動(dòng)安安全((p24)1.4.1機(jī)機(jī)械傳傳動(dòng)安安全的的一般般要求求在機(jī)械械的動(dòng)動(dòng)力傳傳輸裝裝置工工作過過程中中,外外露的的軸系系、皮皮帶、、齒輪輪、鏈鏈輪、、棘輪輪、凸凸輪、、連桿桿、滑滑塊等等,往往往是是誘發(fā)發(fā)傷害害事故故的重重要危危險(xiǎn)部部位。。因此此,無無論設(shè)設(shè)計(jì)、、使用用、檢檢查、、維修修時(shí)均均應(yīng)對對上述述部位位予以以重點(diǎn)點(diǎn)防護(hù)護(hù)。針對通通用機(jī)機(jī)械的的傳動(dòng)動(dòng)裝置置,1984年年湖北北省頒頒發(fā)了了Q/LD2-84《《機(jī)械設(shè)設(shè)備外外露傳傳動(dòng)裝裝置的的安全全要求求》((起重重機(jī)械械不在在此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適適用范范圍內(nèi)內(nèi))。??晒┕﹨⒖伎?。55常見機(jī)機(jī)械傳傳動(dòng)類類型1.4.2軸系系(p244條)1.4.3帶傳傳動(dòng)系系統(tǒng)((p24)⑴三角角膠帶帶傳動(dòng)動(dòng)(傳傳動(dòng)比比i<7、帶速速V<30m/s);;⑵平型帶帶傳動(dòng)動(dòng);((p25)⑶圓皮皮帶傳傳動(dòng);;(p26)56常見機(jī)機(jī)械傳傳動(dòng)類類型⑷同步步齒形形帶傳傳動(dòng);;(p26)⑸帶傳傳動(dòng)張張緊裝裝置;;(p26)1.4.4齒輪輪、蝸蝸桿、、蝸輪輪傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)(p26)1.4.5鏈傳傳動(dòng)系系統(tǒng)((p26)1.4.6其它它零部部件((p26)57機(jī)械傳傳動(dòng)防防護(hù)裝裝置安安全要要求1.4.7防護(hù)護(hù)裝置置的一一般要要求((P2615條)1.4.8防護(hù)護(hù)裝置置的材材料要要求((p27)1.4.9防護(hù)護(hù)裝置置的外外形尺尺寸要要求((10條)1.4.10防防護(hù)裝裝置的的強(qiáng)度度和剛剛度要要求1.4.11防防護(hù)裝裝置的的制作作1.4.12防防護(hù)裝裝置的的安裝裝(p28)58機(jī)械傳傳動(dòng)防防護(hù)裝裝置安安全檢檢查(p28)1、防防護(hù)裝裝置的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)可按按一般般機(jī)械械設(shè)備備的““三級(jí)級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)”執(zhí)執(zhí)行。。防護(hù)護(hù)裝置置的專專門檢檢查至至少每每60天進(jìn)進(jìn)行一一次,,并應(yīng)應(yīng)在停停車后后進(jìn)行行。59機(jī)械傳傳動(dòng)防防護(hù)裝裝置安安全檢檢查2、檢檢查內(nèi)內(nèi)容::(1))外觀觀檢查查;(2))內(nèi)部部檢查查;3、檢檢查并并處理理完畢畢后,,必須須將防防護(hù)裝裝置復(fù)復(fù)原,,方可可試車車運(yùn)行行。60沖壓壓機(jī)機(jī)械械安安全全((p28)1.5.1沖沖壓壓傷傷害害事事故故頻頻率率據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì),機(jī)機(jī)械工工業(yè)中中歷年年發(fā)生生的沖沖壓傷傷害事事故約約占全全部機(jī)機(jī)械傷傷害事事故的的40%。。據(jù)國外外有關(guān)關(guān)資料料介紹紹,在在沖壓壓機(jī)械械上發(fā)發(fā)生的的人身身傷害害事故故比一一般機(jī)機(jī)械要要高3倍。。61沖壓機(jī)機(jī)械安安全常見事事故⑴沖壓壓工作作最常常見的的事故故是手手指被被切斷斷;⑵工件件被擠擠飛傷傷人。。⑶⑶齒輪輪或傳傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)將將操作作人員員絞傷傷。⑷⑷模模具起起重、、安裝裝、拆拆卸時(shí)時(shí)造成成砸傷傷、擠擠傷。。⑸⑸沖模模或工工具崩崩碎傷傷人。。62沖壓機(jī)機(jī)械安安全1.5.2沖壓壓傷害害事故故的主主因造成沖沖壓人人身傷傷害事事故的的原因因與沖沖壓設(shè)設(shè)備和和模具具的安安全狀狀況、、生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境的不不安全全因素素以及及操作作人員員的不不安全全動(dòng)作作等有有密切切聯(lián)系系。63沖壓機(jī)機(jī)械安安全常見事故原原因⑴私自自拆除除安全全裝置置或安安全裝裝置失失效,,導(dǎo)致致事故故發(fā)生生。⑵⑵停停機(jī)檢檢修時(shí)時(shí),未未采取取保護(hù)護(hù)措施施,機(jī)機(jī)器突突然啟啟動(dòng)發(fā)發(fā)生事事故。。⑶⑶多人人操作作,動(dòng)動(dòng)作不不協(xié)調(diào)調(diào),發(fā)發(fā)生誤誤操作作。⑷⑷違違反操操作規(guī)規(guī)程,,在壓壓力機(jī)機(jī)正要要運(yùn)行行時(shí),,用手手進(jìn)入入模內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行調(diào)整整作業(yè)業(yè)。⑸⑸身身體不不適、、疲憊憊、體體力不不支發(fā)發(fā)生誤誤操作作。64沖壓設(shè)設(shè)備的的安全全防護(hù)護(hù)措施施(p29)為防止止沖壓壓傷害害事故故,可可采取取下列列措施施:1、設(shè)設(shè)計(jì)沖沖床時(shí)時(shí)應(yīng)使使材料料的進(jìn)進(jìn)給和和工件件的脫脫模,,工人人的雙雙手不不必進(jìn)進(jìn)入或或靠近近沖模模危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域域,如如采用用自動(dòng)動(dòng)送、、卸料料。65沖壓設(shè)設(shè)備的的安全全防護(hù)護(hù)措施施2、沖沖床構(gòu)構(gòu)造應(yīng)應(yīng)使工工人操操作時(shí)時(shí)不可可能把把手伸伸入沖沖模危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域,,如采采用安安全保保護(hù)裝裝置;;3、設(shè)設(shè)置自自動(dòng)保保險(xiǎn)裝裝置,,使萬萬一身身體某某部位位伸入入沖模模危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域域時(shí),,滑塊塊能自自動(dòng)停停止運(yùn)運(yùn)動(dòng);;4、嚴(yán)嚴(yán)格遵遵守安安全規(guī)規(guī)章制制度。66壓力機(jī)機(jī)的基基本安安全要要求((p29)1.5.4壓力力機(jī)的的基本本安全全要求求⑴每日日作業(yè)業(yè)前,,檢查查沖壓壓機(jī)((離合合器、、制動(dòng)動(dòng)器、、安全全裝置置),,出現(xiàn)現(xiàn)問題題應(yīng)立立即進(jìn)進(jìn)行修修補(bǔ),,保證證完好好。⑵整理理好工工作空空間,,將一一切不不必要要的物物件清清理干干凈,,以防防工作作時(shí)震震落到到開關(guān)關(guān)上,,造成成沖床床突然然制動(dòng)發(fā)生事事故。。67壓力機(jī)機(jī)的基基本安安全要要求⑶依照照安全全操作作規(guī)程程進(jìn)行行作業(yè)業(yè)。⑷整理理好機(jī)機(jī)器周周圍空空間,,地上上雜物物、油漬沖洗清清理干干凈,,以防防工作作時(shí)滑滑跌或或絆倒倒。⑸停機(jī)機(jī)檢修修或因因其他他原因因停機(jī)機(jī)時(shí),,應(yīng)使使用安安全片片或安安全塞塞防止止意外外滑動(dòng)動(dòng)事故故,并并在明明顯處處掛牌牌警告告。⑹絕對對不能能私自自拆除除安全全裝置置或使使其功功能失失效。。68壓力機(jī)機(jī)的基基本安安全要要求⑺服裝裝要整整齊,,使用用指定定的作作業(yè)工工具和和勞保保用品品(安安全帽帽、手手套、、工夾夾具等等)。。⑻兩人人以上上共同同作業(yè)業(yè)時(shí),,需設(shè)設(shè)置兩兩個(gè)以以上開開關(guān),,同時(shí)時(shí)啟動(dòng)動(dòng)時(shí)才才能有有效。。⑼定期期檢修修安全全裝置置。⑽身體體不適適、疲疲憊時(shí)時(shí),禁禁止作作業(yè)。。69沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置((p30)1.5.5安全防防護(hù)欄欄柵欄,,即危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的圍圍板,,將危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)隔離離,使使人體體無法法進(jìn)入入。有有固定定柵欄欄式和和活動(dòng)動(dòng)?xùn)艡跈谑絻蓛煞N。。1、固固定式式柵欄欄;70沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置2、活活動(dòng)式式柵欄欄。1.5.6雙手操操作安安全裝裝置::(p31)(1))保護(hù)護(hù)原理理;(2))電氣氣原理理;(3))原則則要求求:雙雙手操操作的的原則則、重重新啟啟動(dòng)的的原則則、最最小安安全距距離的的原則則、操操縱器器之間間的裝裝配安安全距距離((p32)71沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置1.5.7推推(拔拔)手手式安安全裝裝置::(p32)這類裝裝置應(yīng)應(yīng)符合合以下下安全全技術(shù)術(shù)要求求:⑴有可可靠的的保護(hù)護(hù)范圍圍;⑵不能能傷害害操作作者;;⑶推桿桿的擺擺動(dòng)方方向與與操作作手關(guān)關(guān)系。。72沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置((p33)1.5.8拉拉手式式安全全裝置置1.5.9檢檢測制制動(dòng)安安全裝裝置的的工作作原理理1.5.10光光線線投射射式安安全裝裝置⑴結(jié)構(gòu)構(gòu):由由投光光器、、受光光器和和光電電開關(guān)關(guān)三部部分組組成;;⑵安裝裝。73沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置1.5.11光光線線反射射式安安全裝裝置((p34)1.5.12紅紅外外光安安全裝裝置((p35)1.5.13電容感感應(yīng)式式安全全裝置置(p35)1.5.14檢檢測測制動(dòng)動(dòng)防護(hù)護(hù)裝置置的安安全技技術(shù)要要求((p36)74沖壓機(jī)機(jī)械安安全防防護(hù)裝裝置((p37)1.5.15防防連連沖裝裝置1.5.16安安全全型模模具1.5.17手手用用工具具75沖壓機(jī)機(jī)械其其他安安全條條件((p39)1.5.18沖沖壓壓作業(yè)業(yè)環(huán)境境1.5.19溫溫度度1.5.20通通風(fēng)風(fēng)1.5.21照照度度1.5.22噪噪聲聲76沖壓機(jī)機(jī)械其其他安安全條條件1.5.23人人機(jī)機(jī)工程程(p404條)1.5.24工工作作地面面(p414條)1.5.25沖沖壓壓安全全的組組織措措施((p413條)1.5.26沖沖壓壓機(jī)的的安全全操作作(p4110條)77鍋爐壓壓力容容器安安全((p42)(一))鍋爐爐壓力力容器器事故故(二))鍋爐爐安全全(三))壓力力容器器安全全(四))氣瓶瓶安全全78(一))鍋爐爐壓力力容器器事故故(p43)事故分分類::爆炸事事故、、重大大事故故和一一般事事故三三類。。79鍋爐壓壓力容容器事事故(p44)事故危危害:(1)爆炸炸沖擊擊波破破壞建建筑物物、設(shè)設(shè)備或或直接接傷人人;(2)爆炸炸碎片片傷人人或擊擊穿設(shè)設(shè)備;;(3)器內(nèi)內(nèi)介質(zhì)質(zhì)外溢溢,產(chǎn)產(chǎn)生連連鎖反反應(yīng)。。80(二))鍋爐爐安全全(p47)《蒸汽鍋鍋爐安安全技技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)規(guī)程》《熱水鍋鍋爐安安全技技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)規(guī)程》《小型和和常壓壓熱水水鍋爐爐安全全監(jiān)察察規(guī)定定》鍋爐參參數(shù)鍋爐分分類81鍋爐安安全鍋爐安安全附附件:(p55)安全閥閥水位計(jì)計(jì)壓力表表水位警警報(bào)器器排污閥閥82鍋爐水水處理理(p71)定義:是是用化化學(xué)或或物理理的方方法,,對鍋鍋爐給給水及及鍋水水進(jìn)行行必要要的處處理,,使之之滿足足鍋爐爐用水水的要要求,,以保保證鍋鍋爐的的安全全運(yùn)行行。83鍋爐水水處理理(p71)目的:A.清除水水中的的結(jié)垢垢成分分(鈣鈣、鎂鎂、鹽鹽類))及腐腐蝕成成分((氧氣氣、二二氧化化碳))B.調(diào)節(jié)鍋鍋爐堿堿度和和PH值(水中氫氫離子子含量量的負(fù)負(fù)對數(shù)數(shù))C.保證蒸蒸汽品品質(zhì);;GB1576-85《低壓鍋鍋爐水水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》84鍋爐水處理理方法(p72)爐外水處理理:給水水軟化處理理和給水除除氧。爐內(nèi)水處理理:向水中中加入一定定量的除垢垢劑,煮爐爐。85鍋爐定期檢檢驗(yàn)(p81)外部檢驗(yàn)::每年至至少一次((11項(xiàng))停爐內(nèi)、外外部檢驗(yàn)::每2年一次(12項(xiàng))水壓試驗(yàn)::每6年一次。86鍋爐爆炸的的幾種情況況(p86)超壓爆炸缺陷導(dǎo)致的的爆炸嚴(yán)重缺水導(dǎo)導(dǎo)致的爆炸炸87(三)壓力力容器安全全(p119)壓力容器::是指承受受一定壓力力載荷(內(nèi)內(nèi)力、外力力)的密閉閉容器?!秹毫αθ萑萜髌靼舶踩技夹g(shù)術(shù)監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》同時(shí)時(shí)具具備備三三個(gè)個(gè)條條件件。。88壓力力容容器器安安全全附附件件((p124)安全全泄泄壓壓裝裝置置::安安全全閥閥、、爆爆破破片片、、組組合合型型安安全全泄泄壓壓裝裝置置;;截流流止止漏漏裝裝置置::截截止止閥閥、、緊緊急急切切斷斷閥閥、、快快速速排排泄泄閥閥;;參數(shù)數(shù)監(jiān)監(jiān)測測裝裝置置::壓壓力力表表、、液液面面計(jì)計(jì)、、溫溫度度計(jì)計(jì)。。89壓力力容容器器定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)((p136)(1)外外部部檢檢驗(yàn)驗(yàn)::每每年年至至少少一一次次;;(2)內(nèi)內(nèi)、、外外部部檢檢驗(yàn)驗(yàn)::安安全全狀狀況況等等級(jí)級(jí)為為1、2級(jí)的的,,6年至至少少一一次次,,安安全全狀狀況況為為3級(jí)的的,,每每隔隔3年至至少少一一次次;;90壓力力容容器器定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)(3)耐耐壓壓試試驗(yàn)驗(yàn);;是是指指壓壓力力容容器器停停機(jī)機(jī)檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí),,所所進(jìn)進(jìn)行行的的超超過過工工作作壓壓力力的的液液壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)或或氣氣壓壓試試驗(yàn)驗(yàn),,其其周周期期每每10年至至少少一一次次。。91(四四))氣氣瓶瓶安安全全((p91)氣瓶瓶::一一種種移移動(dòng)動(dòng)式式壓壓力力容容器器。。《氣瓶瓶安安全全監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》《溶解解乙乙炔炔氣氣瓶瓶安安全全監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》92氣瓶瓶安安全全附附件件((p93)安全全泄泄壓壓裝裝置置瓶帽帽::固固定定式式、、可可卸卸式式;;防震震圈圈::25——30mm93氣瓶瓶的的漆漆色色((p95)作用用::防防銹銹、、辨辨別別;;常用用氣氣瓶瓶的的漆漆色色((表表2-31)氧氣氣瓶瓶::天天藍(lán)藍(lán)氫氣氣瓶瓶::深深綠綠乙炔炔瓶瓶::白白色色94氣瓶瓶運(yùn)運(yùn)輸輸((p104)1.運(yùn)輸輸工工具具符符合合要要求求::安安全全標(biāo)標(biāo)志志、、滅滅火火器器材材、、防防毒毒用用具具;;2.配載載好好瓶瓶帽帽,,文文明明裝裝卸卸;;3.相互互接接觸觸能能引引起起不不良良反反應(yīng)應(yīng)的的氣氣瓶瓶、、物物質(zhì)質(zhì),,不不能能同同車車運(yùn)運(yùn)輸輸;;95氣瓶瓶運(yùn)運(yùn)輸輸4.氣瓶瓶裝裝車車,,應(yīng)應(yīng)妥妥善善固固定定;;5.夏季季運(yùn)運(yùn)輸輸注注意意事事項(xiàng)項(xiàng);;6.運(yùn)輸輸車車輛輛不不能能隨隨意意搭搭客客。。96氣瓶瓶的的儲(chǔ)儲(chǔ)存存((p104)對氣氣瓶瓶庫庫房房要要求求::必必須須符符合合國國家家有有關(guān)關(guān)防防火火安安全全技技術(shù)術(shù)和和工工業(yè)業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方方面面的的要要求求;;氣瓶瓶入入庫庫儲(chǔ)儲(chǔ)存存((一一般般要要求求11條))97氣瓶瓶的的安安全全使使用用((p106)(一一))、、使使用用中中必必需需遵遵守守的的規(guī)規(guī)定定1、嚴(yán)嚴(yán)禁禁敲敲擊擊、、碰碰撞撞;;2、冬冬天天瓶瓶凍凍結(jié)結(jié)時(shí)時(shí)宜宜用用熱熱水水解解凍凍;;3、氣氣瓶瓶放放置置地地點(diǎn)點(diǎn)不不得得靠靠近近熱熱源源;;4、夏夏季季應(yīng)應(yīng)防防陽陽光光曝曝曬曬;;5、瓶瓶內(nèi)內(nèi)氣氣體體不不能能用用盡盡,,必必須須留留有有剩剩余余壓壓力力;;98氣瓶瓶的的安安全全使使用用6、不不得得用用電電磁磁起起重重機(jī)機(jī)起起重重搬搬運(yùn)運(yùn)氣氣瓶瓶;;7、盛盛裝裝易易起起聚聚合合反反應(yīng)應(yīng)的的氣氣瓶瓶,,不不得得置置于于有有放放射射性性射射線線的的場場所所。。(二二))、、正正確確操操作作、、合合理理使使用用的的安安全全注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)((9項(xiàng)))(三三))、、加加強(qiáng)強(qiáng)維維護(hù)護(hù)。。99氣瓶瓶的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)((p107)盛裝裝腐腐蝕蝕性性的的氣氣瓶瓶::2年檢檢驗(yàn)驗(yàn)一一次次;;盛裝裝一一般般氣氣體體氣氣瓶瓶::3年檢驗(yàn)一一次;盛裝惰性性氣體氣氣瓶:5年檢驗(yàn)一一次;盛裝液化化石油氣氣氣瓶::按GB8334規(guī)定定。。100三、焊接接安全((p155)(一)焊焊接危危險(xiǎn)性分分析(二)氣氣焊與與氣割安安全(三)電電焊安安全(四)特特殊焊焊接安全全GB9448——88《《焊接與切切割安全全》101(一)焊焊接危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析(p156)危險(xiǎn)因素素:可燃易爆爆物品壓壓力容容器和燃燃料容器器電機(jī)機(jī)、電器器明火火登高高或水下下作業(yè)、、在金屬屬容器等等狹小空空間操作作。(表表3-1)102(一)焊焊接危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析有害因素素:電焊煙塵塵有有毒氣體體弧弧光輻輻射射射線線高頻電磁磁場噪噪聲熱熱輻射103(二)氣氣焊與氣氣割安全全(p156)1.氣焊與氣氣割常用用氣體燃燃爆特性性(p157表3-2):(1)乙炔炔(10條)(2)液化化石油氣氣(7條)(3)壓縮縮純氧((4條)104常用焊接接設(shè)備安安全氣瓶使用用安全措措施1、氧氣瓶瓶;(9條)2、溶解乙乙炔氣瓶瓶;(10條)3、液化石石油氣瓶瓶;(7條)4、氣瓶減減壓器;;(5條)105焊接器具具1.焊接軟管管使用安安全要求求;(P163)2.焊割炬安安全使用用要求;;(p165)106(三)電電焊安全全(p166)電焊發(fā)生生工傷事事故的原原因:觸電是所所有利用用電能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為熱熱能的焊焊接工藝藝共同主主要危害害。1、焊接發(fā)發(fā)生觸電電事故的的原因((3點(diǎn))2、電焊發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)與爆炸炸事故原原因(3點(diǎn))焊接電源源安全要要求;((p167)電焊工具具安全((p170)107(四)特特殊焊接接作業(yè)安安全(p171)1.登高焊接接作業(yè)安安全;((表3-18)2.水下焊接接作業(yè)安安全;((表3-19)3.燃料容器器管道焊焊補(bǔ)安全全。(表表3-20)108四、物流流系統(tǒng)及及其設(shè)備備的安全全(p189)(一)起起重安全全(二)廠廠內(nèi)運(yùn)輸輸安全(三)電電梯安全全109(一)起起重安全全起重機(jī)械械零部件件安全(1)鋼絲絲繩(p195)(2)麻繩繩(p201)(3)吊鉤鉤(p205)GB6067-85《《起重機(jī)械械安全規(guī)規(guī)程》GB5972-86《《起重機(jī)械械用鋼絲絲繩檢驗(yàn)驗(yàn)和報(bào)廢廢實(shí)用規(guī)規(guī)范》110起重機(jī)安安全防護(hù)護(hù)裝置((p211)總共有22種:1、超載限限制器2、上升極極限位置置限制器器3、下降極極限位置置限制器器4、運(yùn)行極極限位置置限制器器5、緩沖器器111(二)電電梯安全全(p234)1.電梯常見見不安全全狀態(tài)

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