空調(diào)通風(fēng)工程施工技術(shù)措施和施工方案_第1頁
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文檔簡介

一、施工準(zhǔn)備、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大

。、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二)材質(zhì)要求、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷:、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉鉚釘,焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三)工器具主要工器具有:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng)、主控項(xiàng)目()在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于

。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。()風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。()輸送空氣溫度高于

℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。()風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;)止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。()防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于

。()手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。()風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在

倍工作壓力下接縫處無開裂;)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管

QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管

QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管

QH≤0.0117

P0.65式中

QL

、

、

——

系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量;——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力()。)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的

;)磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的

倍;)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定,

級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。()風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢,抽檢率為

,且不得少于

個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密

個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。、一般項(xiàng)目()風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于

3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過

,并不應(yīng)有死彎或塌凹;)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。()無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整,無明顯彎曲;)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損;)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于

無松動(dòng)現(xiàn)象;)插條連接的矩形風(fēng)管,連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。()風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為

,總偏差不應(yīng)大于

。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為

,總偏差不應(yīng)大于

。暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于

,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。()風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至

;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于

。)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于

,單根直管至少應(yīng)有

個(gè)固定點(diǎn)。)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于

的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于。)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過

時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于

個(gè)。)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。()復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于

5mm;)采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施;)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。()非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于

,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設(shè)置支、吊架;)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于

。()各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于

時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。()風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。()排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠。()風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于

。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于

。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于

??照{(diào)系統(tǒng)、主控項(xiàng)目()在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于

。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。()風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。()輸送空氣溫度高于

℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。()風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;)止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。()手動(dòng)閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。()風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢,抽檢率為

,且不得少于

個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密

個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。、一般項(xiàng)目()風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于

3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過

,并不應(yīng)有死彎或塌凹。)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置;)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。()無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整,無明顯扭曲;)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損;)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于

無松動(dòng)現(xiàn)象;)插條連接的矩形風(fēng)管,連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。()風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為

,總偏差不應(yīng)大于

。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為

,總偏差不應(yīng)大于

,暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于

,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。()風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至

;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于

。)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于

,單根直管至少應(yīng)有

個(gè)固定點(diǎn)。)風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于

的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于。)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過

時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于

個(gè)。)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。()非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于

,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設(shè)置支、吊架;)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于

。()復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于

5mm;)采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施;)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。()各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于

時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。()風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于

。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于

。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于

。()變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架,與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。三、操作工藝(一)按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(二)制作、吊架、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管的支吊架開式并參照華北標(biāo)辦圖集《通風(fēng)與空調(diào)工程:》的用料規(guī)格和做法制作。、風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題:支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成,斜撐的材料為角鋼,吊桿采用圓鋼,扁鐵用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,兩端套絲不宜過長。支吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹和刷防銹漆。、吊點(diǎn)的設(shè)置:用膨脹螺栓法:特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。如圖所示(三)安裝吊架、按風(fēng)管的中心線,找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。、吊桿根據(jù)吊件形式,用螺母擰在槽鋼掛件上。、當(dāng)風(fēng)管較長時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。、立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。、支、吊架安裝應(yīng)注意的問題:支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表

的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí),按表

間距要求值乘以

、。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表

支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸

水平風(fēng)管間距

垂直風(fēng)管間距

最小吊架數(shù)≤400mm

不大于

不大于

付—

不大于

不大于

付≥1000mm

不大于

不大于

付支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料、其厚度與保溫相同,防止產(chǎn)生

“冷橋”。(四)、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按表

的要求制作安裝,但需做好以下幾點(diǎn):矩形風(fēng)管的長邊或圓形管道的直徑

承托角鋼

吊環(huán)螺栓

支架最大間距≤500

30×30×4

ф8

3.0—1000

40×40×5

ф8

3.0—1500

50×50×6

ф10

2.0—

ф10

2.0—3000

60×60×7

ф10

2.0、當(dāng)支管較長時(shí),則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。、支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。

支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料、其厚度與保溫相同,防止產(chǎn)生

“冷橋”。(四)、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按表

的要求制作安裝,但需做好以下幾點(diǎn):矩形風(fēng)管的長邊或圓形管道的直徑

承托角鋼

吊環(huán)螺栓

支架最大間距≤500

30×30×4

ф8

3.0—1000

40×40×5

ф8

3.0—1500

50×50×6

ф10

2.0—2000

50×50×6

ф10

2.0—3000

60×60×7

ф10

2.0、當(dāng)支管較長時(shí),則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。、支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。、法蘭連接:為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按表

選用。法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)

輸送介質(zhì)

墊料材質(zhì)及密度一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)

溫度低于

℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體

密封膠帶

δ=3mm

軟橡膠板

δ=3mm高溫系統(tǒng)

溫度高于

℃的空氣或煙氣

石棉橡膠板

δ=3mm潔凈系統(tǒng)

有凈化等級要求的潔凈空氣

橡膠板

δ=4—5mm

閉孔海綿橡膠板

δ=3mm塑料風(fēng)道

有腐蝕性氣體

軟聚乙烯板

δ=3—6mm法蘭連接時(shí),要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一側(cè)),暫時(shí)不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí),應(yīng)注意的問題。①正確選用墊料,避免用錯(cuò)墊料。②法蘭表面應(yīng)干凈無異物。③法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動(dòng)阻力,增加管內(nèi)積塵。④法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。⑤連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。⑥不銹鋼法蘭連接用螺栓,宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。⑦鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。⑧聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。、風(fēng)管排列無法蘭連接①抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。②插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用拉鉚釘將其緊密固定。③插條式連接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。④軟管式連接:主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí),軟管兩端套在根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架找正,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:①風(fēng)管采用無法蘭連時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯(cuò)位及扭曲。②安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。③風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。④輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。⑤鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。⑥保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。⑦送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí),接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。(七)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》—

中的要求,系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合

規(guī)范附錄

A

漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢,抽檢率為

%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽

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