灌注樁施工管理制度3篇名目第1篇機械沖孔灌注樁施工安全生產(chǎn)管理措施第2篇機械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理第3篇鉆孔灌注樁施工安全管理要點

【第1篇】機械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

機械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

'質(zhì)量是企業(yè)的生命'.我公司堅持'百年大計、質(zhì)量第一'的原則。施工過程中將嚴格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求進行施工,施工工序到

位,并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:

位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:

(一)質(zhì)量掌握流程圖

工藝流程

樁位測量校核樁位

沖機到位充具中心與樁位中心偏差

沖進成孔注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣

鋼筋籠制作鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差

下鋼筋籠籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、愛護層厚度、焊縫長度、焊接質(zhì)量

下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭是否嚴密、長度、二次清渣的沉渣厚度

砼輸送、澆灌、商品砼(出廠合格證、技術(shù)指標)

砼灌樁隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)

成樁樁位偏差、柱頂標高、柱基承載力

質(zhì)量掌握程序圖

質(zhì)量保證體系圖

(二)施工技術(shù)要求

依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94,主要技術(shù)參數(shù)如下:

名稱允許偏差(mm)名稱允許偏差(mm)

樁徑0.1d且≤-50主筋間距±10

垂直1%螺旋筋間距±20

樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑±50

孔底沉渣≤50鋼筋籠長度±10

鋼材、水泥合格主筋愛護層±20

砂、石符合規(guī)范要求

(三)質(zhì)量保證技術(shù)措施

工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位,質(zhì)量保證措施是否得力,施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)掌握措施,本節(jié)主要敘述樁頭、樁端質(zhì)量掌握措施,鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量掌握措施。

1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成,三位一體,缺一不行,施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高,影響工程質(zhì)量,必需引起施工人員留意,切實做好施工工作,措施如下;

(1)樁頭偏移量掌握

為了更好地貫徹落實,樁頭偏移量不超限,必需做好如下工作:

a、依據(jù)甲方供應(yīng)的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料,仔細做好樁位的則放工作,并經(jīng)復(fù)查無誤,較堅固地做好標志。

b、樁位放樣,埋置護筒,盡量能使護筒中心與樁位重合,并在護筒中心與樁位重合,并在護筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標志。

c、沖孔機安裝做到周正、水平、堅固,沖孔機立軸要有良好的垂直度.做到樁位中心、立軸中心,鋼絲繩中心在始終線上沖孔驗收時準時施工過程中必需再次用測量儀器校正孔位,如發(fā)覺偏移須即使訂正。

(2)樁頂標高掌握

砼灌注前,應(yīng)測量孔口標高,計算樁頂標高,灌注時,即使把握灌注狀況,估算終止灌注前作后的灌注量,確保標砼標高達到設(shè)計要求。

(3)鋼筋籠頂標高及定位

為了使鋼筋籠精確?????到位,籠頂標高符合設(shè)計要求,除籠頂設(shè)計在地表外,均要采納焊接吊筋方法,且在最終一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋,將鋼筋籠送到位,更好地防止鋼筋籠貼壁,形成鋼筋籠偏心。

(4)樁頭砼強度

樁頭砼的強度必需等于或大于砼的設(shè)計強度,擬實行以下措施:

a、檢查原材料質(zhì)量;攪拌詮所需的原材料,均要有出廠合格證及檢驗報告,保證其質(zhì)量良好。

b、保證詮輸送時間,在規(guī)定的時間休息時間澆注完畢。

c、砼澆灌量要到位,孔內(nèi)埋管適量,終止灌注時,提管要慢,避開形成夾心樁頭。

d、起撥護筒要慎重,將提引鋼絲繩對稱地固定在護筒的兩個耳子上,慢速起撥。

e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。

(5)樁頭粗度

確保施工沖擊頭要有足夠的直徑,樁頭第段成孔時,應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時,可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁,保持孔壁完好。

2、樁端質(zhì)關(guān)量掌握

單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外,與樁端質(zhì)量不行分。

(1)持力層掌握:依據(jù)巖土勘察報告供應(yīng)的基巖埋藏狀況,合理地選擇沖擊工藝,確保蕨巖達到設(shè)計要求的持力層,當與勘察報告有出入時應(yīng)

進行取芯驗層,必要時進行施工勘察確保持力層到位。

(2)樁端沉渣掌握:樁端進入持力層并達到設(shè)計要求的蕨石深度時,經(jīng)有關(guān)部門成孔驗收合格,安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后,量測孔底碴是否滿意規(guī)范要求,若不能滿意要求,應(yīng)當進行二次清孔,直到到規(guī)范要求。

(3)樁徑掌握:終止時先放同樁徑全都的孔規(guī),對樁徑及垂直度進行檢測。

(4)樁端砼灌注:導(dǎo)管安放離孔底距離以0.5m左右為宜,砼灌注到肯定高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動幾次,確保樁端詮密實,避開形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。

3、鋼筋籠制作及安放

本工程樁長在12m-20m左右,通長籠配制,為了便于鋼筋籠精確?????到位,鋼筋籠應(yīng)嚴格按規(guī)范要求分段制作,采納吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對接時,主筋接頭應(yīng)錯開搭接,并安放至孔內(nèi)。

4、施工用材質(zhì)量掌握

施工用料必需有合適證明,且應(yīng)送有關(guān)部門檢測合格方可使用,杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,禁止使用不合格產(chǎn)品。

5、建立健全質(zhì)量檢查驗收制度

為了提高工程質(zhì)量,解決施工中消失的實際問題,提高施工管理水平,由施工現(xiàn)場質(zhì)檢組詳細負責,制定管理措施如下:

(1)、建立qc小組:開展全員抓質(zhì)量意識活動,從每一個施工環(huán)節(jié)入手,責任落實到人,層層負責,實行崗位班報表登記制度,嚴把質(zhì)量關(guān)。

(2)、實行信息化施工管理:在施工中實施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢查制度,準時收集施工信息,針對施工問題難題準時討論對策,提出合理的解決方法,并反饋至施工各環(huán)節(jié),做到施工管理制度能執(zhí)行到位。

(3)、嚴格管理統(tǒng)一質(zhì)量標準

開工前,由項目技術(shù)負責人進行技術(shù)交底,使全體施工人員熟識設(shè)計和質(zhì)量掌握標準,'樹立質(zhì)量第一,信譽至上'觀念,技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴格設(shè)

【第2篇】鉆孔灌注樁施工安全管理要點

鉆孔灌注樁施工是本項目橋梁施工的重點和難點,為確保樁基質(zhì)量,保證施工過程中人身、財產(chǎn)的安全,現(xiàn)將有關(guān)鉆孔灌注樁施工是應(yīng)留意的安全要點強調(diào)如下,忘各監(jiān)理人員仔細學(xué)習,現(xiàn)場旁站時提示施工人員加強重視:

1、要求施工人員機械手遵守“電動機”或“柴油機”安全操作規(guī)程。

2、鉆機就位后將底架墊平、墊牢。

3、鉆機立架時應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。

4、開鉆前提示施工人員留意檢查:

(1)各傳動箱潤滑油是否足量。

(2)連接出是否堅固牢靠。

(3)泥漿泵是否工作正常。

5、沖擊鉆機沖錘吊放入裝孔起吊要緩慢,并支配作業(yè)人員用繩作定向,防止沖錘擊中鉆機。

6、沖錘成孔時,沖程過程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計規(guī)定沖程。

7、分別離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁消失沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合等機具。

8、在開鉆(沖)期間,嚴禁操作人員擅離崗位。

9、故障停機應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。

10、提示施工人員將鉆機上一切工具,附件放好防止調(diào)入孔內(nèi)。

以上內(nèi)容要求現(xiàn)場旁站人員嚴格遵守,并在施工人員違反以上內(nèi)容時準時指出,責令改正并進行批判教育。在確保人員安全的同時確保財產(chǎn)安全。

【第3篇】機械沖孔灌注樁施工安全生產(chǎn)管理措施

仔細貫徹執(zhí)行'預(yù)防為主、防患于未然'的方針,把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)抓到實處,措施得力。

(四)訂立安全生產(chǎn)責任制

各施工工序應(yīng)仔細執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)實施細則,建立安全生產(chǎn)與職工效益工資掛鉤制度,做到'有章可循、有令必止'。加強安全教育和檢查,讓施工人員樹立安全生產(chǎn)的責任感和自覺性。

(五)加強機具、勞動用品發(fā)放與管理

各項施工用具、電器、輸送電纜的使用,必需符合安全管理制度,施工人員必需按勞動愛護措施要求穿戴上崗,按安全操作規(guī)程對施工機具進行此操作、檢修。

(六)加強施工現(xiàn)場及材料堆放安全管理

本工程為泥漿循環(huán)沖孔灌注樁,施工現(xiàn)場難免有泥漿溢出溝槽,且部分沖孔在沖孔機施工前即開挖,場地形成坑凹地帶,已開挖未施工樁位,采納安全防護措施,并做好標記,防止施工人員掉入孔內(nèi),施工用電纜應(yīng)具備肯定架空高度,設(shè)漏電愛護裝置,施工用機動車跑到應(yīng)隨時平整鋪墊。

加強場內(nèi)材料堆放安全管理,劃分材料堆放位置,設(shè)置鋼筋籠制作堆放區(qū),夜間設(shè)置照明器具,防止誤傷施工人員。加強施工用材進出登記管理制度,做到勤儉節(jié)省、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。