精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計工作單元:設(shè)備、加工和人員的邏輯和生產(chǎn)組，它加工相似的產(chǎn)品族。精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計工作單元:1RawMaterialFinishedParts工作單元:設(shè)備、加工和人員的邏輯和生產(chǎn)組，它加工相似的產(chǎn)品族。RawMaterialFinishedParts工作單元工作單元的好處減少行走距離靈活性和反應性使浪費最少提高勞動力的使用降低庫存提高質(zhì)量降低成本良好的溝通和信息流動工作單元的好處減少行走距離設(shè)計工組單元選擇產(chǎn)品產(chǎn)品族對工序進行工程考慮計算Takt時間識別工序步驟研究時間要求調(diào)整設(shè)備循環(huán)人員活動計算員工安置要求合適大小的設(shè)備設(shè)計工組單元選擇產(chǎn)品合適尺寸的設(shè)備設(shè)計按Takt時間操作適合單一產(chǎn)品或產(chǎn)品族設(shè)備緊湊（盒式概念）尺寸小設(shè)備齊全（沒有分立的液壓單元、冷卻單元或電氣箱）容易移動適合緊湊形U形單元合適尺寸的設(shè)備設(shè)計按Takt時間操作設(shè)計工作單元（續(xù)）設(shè)計基本要素容器時序安排均衡方式衡量指標質(zhì)量方法規(guī)劃工作單元U形？靈活形浪費最小審核和批準A.L.B.E.D設(shè)計工作單元（續(xù)）設(shè)計基本要素

不合適的對更好的工作方式

增值工作不合適的更好的工作方式我們選擇2

不合適的對更好的工作方式增值工作更好的工作方式我們選擇2負荷百分比圖表讓我們可以對有關(guān)Takt時間的操作進行可視化告訴我們哪些操作限制了生產(chǎn)線的物料流動讓我們對進行均衡和減少浪費的計劃可視化負荷百分比圖表讓我們可以對有關(guān)Takt時間的操作進行可視化0102030405060ABCDT/T操作員負荷百分比圖表循環(huán)時間時間0102030405060ABCDT/T操作員負荷百分比圖表負荷百分比圖表－操作員最初的安排0102030405060708090100ABCDEFGHIT/T操作員TIMEOP1OP2OP4OP3OP5OP6OP7OP8OP9去毛刺粗車精車去毛刺銑槽鉆孔磨清洗檢驗負荷百分比圖表－操作員最初的安排01020304050607負荷百分比圖表－操作員的理想安排0102030405060708090100ABCT/T操作員OP1OP2OP4OP3OP5OP6OP7OP8OP97.磨8。檢驗4.銑槽6。鉆孔1.粗車2。精車3。去毛刺5。去毛刺8。清洗時間負荷百分比圖表－操作員的理想安排01020304050607安排員工的要求總循環(huán)時間顧客需求時間=#操作員數(shù)量但假設(shè)100％的效率需要考慮:工作順序無效率不舒服的時間休假時間停機時間利用計劃目標的90％安排員工的要求總循環(huán)時間=#操作員數(shù)量但假設(shè)100％的條狀圖表例子操作員總循環(huán)時間136秒

=操作員1

81秒+操作員2

+55秒

Takt時間=119秒操作員1操作員2條狀圖表例子操作員總循環(huán)時間136秒=操作員181秒+構(gòu)造柱狀圖表畫紅色的顧客需求時間線SetPartinContainerWalk上下料鉆上下料沖壓拿原材料走到原材料處操作員1操作員220401008060120上下料銑去毛刺上下料車WalkWalk利用每個操作員的工作要素構(gòu)造柱狀圖表浪費的時間變得很明顯浪費浪費構(gòu)造柱狀圖表畫紅色的顧客需求時間線SetPartinC

根據(jù)Takt時間均衡工作負荷根據(jù)Takt時間均衡操作員的工作負荷SetPartinContainerWalkUnload/LoadDrillUnload/LoadPressPick-upRawMaterialWalktoRawMaterial操作員1操作員220401008060120上下料磨去零件毛刺上下料車WalkWalk通過改進消除剩余時間17秒的改進產(chǎn)生50％的生產(chǎn)效率的提高SetPartinContainerWalk上下鉆上下料沖壓Pick-upRawMaterialWalktoRawMaterial

根據(jù)Takt時間均衡工作負荷根據(jù)Takt時間均衡操作員的工不正確的均衡方法重新分配工作時，不要試圖使操作員的工作相等。會隱藏浪費。.需要3.2個操作員,使用了4個.浪費不明顯就不可能發(fā)現(xiàn).WasteWasteWasteWaste不正確的均衡方法重新分配工作時，不要試圖使操作員的工作相等。

正確的均衡方法.需要3.2個操作員,使用了4個..浪費更明顯更容易發(fā)現(xiàn).使單個操作員的負荷盡可能靠近Takt時間.把剩下的給一個操作員.這會使浪費更明顯,更容易引起注意.

正確的均衡方法.需要3.2個操作員,使用了4個..浪費更明顧客需求時間和負荷百分比圖表練習顧客需求時間和負荷百分比圖表練習人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋。”通過閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學作品，我們能提高文學鑒賞水平，培養(yǎng)文學情趣；通過閱讀報刊，我們能增長見識，擴大自己的知識面。有許多書籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進。人有了知識，就會具備各種分析能力，19精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計工作單元:設(shè)備、加工和人員的邏輯和生產(chǎn)組，它加工相似的產(chǎn)品族。精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計精益生產(chǎn)單元設(shè)計工作單元:20RawMaterialFinishedParts工作單元:設(shè)備、加工和人員的邏輯和生產(chǎn)組，它加工相似的產(chǎn)品族。RawMaterialFinishedParts工作單元工作單元的好處減少行走距離靈活性和反應性使浪費最少提高勞動力的使用降低庫存提高質(zhì)量降低成本良好的溝通和信息流動工作單元的好處減少行走距離設(shè)計工組單元選擇產(chǎn)品產(chǎn)品族對工序進行工程考慮計算Takt時間識別工序步驟研究時間要求調(diào)整設(shè)備循環(huán)人員活動計算員工安置要求合適大小的設(shè)備設(shè)計工組單元選擇產(chǎn)品合適尺寸的設(shè)備設(shè)計按Takt時間操作適合單一產(chǎn)品或產(chǎn)品族設(shè)備緊湊（盒式概念）尺寸小設(shè)備齊全（沒有分立的液壓單元、冷卻單元或電氣箱）容易移動適合緊湊形U形單元合適尺寸的設(shè)備設(shè)計按Takt時間操作設(shè)計工作單元（續(xù)）設(shè)計基本要素容器時序安排均衡方式衡量指標質(zhì)量方法規(guī)劃工作單元U形？靈活形浪費最小審核和批準A.L.B.E.D設(shè)計工作單元（續(xù)）設(shè)計基本要素

不合適的對更好的工作方式

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=操作員1

81秒+操作員2

+55秒

Takt時間=119秒操作員1操作員2條狀圖表例子操作員總循環(huán)時間136秒=操作員181秒+構(gòu)造柱狀圖表畫紅色的顧客需求時間線SetPartinContainerWalk上下料鉆上下料沖壓拿原材料走到原材料處操作員1操作員220401008060120上下料銑去毛刺上下料車WalkWalk利用每個操作員的工作要素構(gòu)造柱狀圖表浪費的時間變得很明顯浪費浪費構(gòu)造柱狀圖表畫紅色的顧客需求時間線SetPartinC

根據(jù)Takt時間均衡工作負荷根據(jù)Takt時間均衡操作員的工作負荷SetPartinContainerWalkUnload/LoadDrillUnload/LoadPressPick-upRawMaterialWalktoRawMaterial操作員1操作員220401008060120上下料磨去零件毛刺上下料車WalkWalk通過改進消除剩余時間17秒的改進產(chǎn)生50％的生產(chǎn)效率的提高SetPartinContainerWalk上下鉆上下料沖壓Pick-upRawMaterialWalktoRawMaterial

根據(jù)Takt時間均衡工作負荷根據(jù)Takt時間均衡操作員的工不正確的均衡方法重新分配工作時，不要試圖使操作員的工作相等。會隱藏浪費。.需要3.2個操作員,使用了4個.浪費不明顯就不可能發(fā)現(xiàn).WasteWasteWasteWaste不正確的均衡方法重新分配工作時，不要試圖使操作員的工作相等。

正確的均衡方法.需要3.2個操作員,使用了4個..浪費更明顯更容易發(fā)現(xiàn).使單個操作員的負荷盡可能靠近Takt時間.把剩下的給一個操作員.這會使浪費更明顯,更容易引起注意.

正確的均衡方法.需要3