眾人科技項目生產(chǎn)研發(fā)廠房總體改造工程投標(biāo)文件（施工組織設(shè)計）工程名稱：眾人科技項目生產(chǎn)研發(fā)廠房總體改造工程投標(biāo)人： 法定代表人或其委托代理人儲或鼾0：日期：年月日TOC\o"1-5"\h\z第一章 編制依據(jù)及說明 4第一節(jié) 編制依據(jù) 4第二節(jié) 編制說明 4第二章 工程概況 5第一節(jié) 工程概括 5第二節(jié) 本工程重點難點分析 5第三章 施工部署 6第一節(jié) 工期及施工進度計劃 6第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 7第三節(jié) 安全目標(biāo)和文明施工目標(biāo) 7第四節(jié) 施工組織管理機構(gòu) 7第五節(jié) 勞動力組織 9第六節(jié) 主要施工機械設(shè)備 9第四章 施工現(xiàn)場平面布置及管理 9第一節(jié) 現(xiàn)場平面布置 9第二節(jié) 現(xiàn)場平面管理 10第三節(jié) 施工臨時用電 錯誤！未定義書簽。第四節(jié) 施工臨時用水 錯誤！未定義書簽。第五章 施工準(zhǔn)備 11第一節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 11第二節(jié) 技術(shù)設(shè)備 11第三節(jié) 資源需求計劃準(zhǔn)備 11第六章 土建主要施工方法及技術(shù)措施 12第一節(jié) 主要施工方法的選定 12第二節(jié) 施工測量 錯 誤！未定義書簽。第三節(jié) 基坑開挖與支護施工方法及措施 13第四節(jié) 模板工程 錯 誤！未定義書簽。第五節(jié) 鋼筋工程 錯 誤！未定義書簽。第六節(jié) 砼工程 錯 誤！未定義書簽。第七節(jié) 砌體工程 錯 誤！未定義書簽。第八節(jié) 建筑防水工程 錯 誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z第七章 裝飾工程施工方法及技術(shù)措施 15第一節(jié) 墻面抹灰工程 16第二節(jié) 抹灰面油漆工程 17第三節(jié) 樓地面工程 20第四節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂 24第五節(jié) 墻面工程 30第六節(jié) 玻璃幕墻工程 33第七節(jié) 門窗工程 39第八章 安裝工程施工方法及技術(shù)措施 45第一節(jié) 給排水及消防工程 錯誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z第二節(jié) 電氣工程 48第九章 本工程的重點和難點 61第一節(jié) 高支模施工方案 61第二節(jié) 建筑防滲漏措施 錯誤！未定義書簽。第十章 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的運用 64第十一章 總承包管理和協(xié)調(diào) 錯誤！未定義書簽。第十二章 各項保證措施 66第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 66第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 68第三節(jié) 保證工期措施 70第四節(jié) 工期趕工措施 74第五節(jié) 成本控制措施 77第六節(jié) 季節(jié)性（雨季、臺風(fēng)、夏季）施工措施 錯誤！未定義書簽。第七節(jié) 文明施工與環(huán)境保護 78第八節(jié) 環(huán)保及施工措施 80第九節(jié) 消防措施 80第十節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施 81第十一節(jié) 施工風(fēng)險與防范措施 82第十三章 場外施工場地及措施解決方案 錯誤！未定義書簽。第一節(jié) 場外施工場地 錯誤！未定義書簽。第二節(jié) 場外施工場地措施解決方案 錯誤！未定義書簽。第十四章 附表 錯誤！未定義書簽。擬投入的主要施工機械設(shè)備表 錯 誤！未定義書簽。勞動力安排計劃表 錯 誤！未定義書簽。臨時用地表 錯 誤！未定義書簽。項目管理班子配備情況表 錯 誤！未定義書簽。項目經(jīng)理簡歷表 錯 誤！未定義書簽。項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表 錯 誤！未定義書簽。項目管理班子配備情況輔助說明資料 錯 誤！未定義書簽。第一章 編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)1、眾人科技項目生產(chǎn)研發(fā)廠房總體改造工程的《招標(biāo)文件》 。2、眾人科技項目生產(chǎn)研發(fā)廠房總體改造工程設(shè)計圖。3、現(xiàn)行的國家已實施的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4、省、市及其他技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督等有關(guān)規(guī)定。5、施工現(xiàn)場的實際情況。第二節(jié)編制說明1、本施工組織設(shè)計方案在詳細閱讀“招標(biāo)文件”充分理解設(shè)計圖紙深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，對目標(biāo)工期、施工質(zhì)量控制，項目管理機構(gòu)及勞動組織、施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配備，主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、文明施工保證措施等方面進行初步的組織設(shè)計和部署。2、本施工組織設(shè)計針對招標(biāo)文件規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場實際情況及與其相關(guān)的分項工程的內(nèi)容考慮施工工期，按“盡早完成”的原則進行部署。第二章 工程概況第一節(jié)工程概況、工程概況眾人科技項目生產(chǎn)研發(fā)廠房總體改造工程位于 太原高新區(qū)創(chuàng)業(yè)街 21號，交通便利。由原藥廠廠房改建而成，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積面積約 8000m2,共計4層,其中一層及二層局部為辦公區(qū)，三、四層及二層局部為生產(chǎn)車間。2、建筑概況本工程外飾面采用幕墻結(jié)構(gòu)， 簡單大方， 東西側(cè)為行車便道， 及廠區(qū)出入口，南側(cè)為綠化帶和安保辦公區(qū)。工程內(nèi)容：加固工程、室內(nèi)外裝飾裝修、多媒體展廳布置、建筑電氣及給排水、空調(diào)、凈化工程、消防工程等項目。第二節(jié)本工程重點難點分析該工程項目涉及專業(yè)技術(shù)面廣，時間緊張，根據(jù)這一特點，需配備各種專業(yè)的技術(shù)人員和施工機械，對各專業(yè)、各交叉的施工工序要嚴密組織、合理安排，組織好各工種各專業(yè)的流水施工，確保施工快、好、省，順利完成。第三章施工部署第一節(jié)工期及施工進度計劃一、工期根據(jù)招標(biāo)文件要求，合同工期為 80日歷天。從本工程的特點與實際情況，結(jié)合工程量及我公司的配置等多方面分析，按照“宜早不宜晚”的原則考慮，按合同約定工期完成全部施工項目。二、施工進度計劃各分項工程的計劃安排圍繞總工期進行，從總體布置上考慮，結(jié)合設(shè)計上平面位置情況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工，施工過程合理安排安裝工程施工，保證整體施工部署。作業(yè)段的劃分：、加固工程；2、室內(nèi)、外裝飾工程；3、多媒體展廳布置；4、建筑電氣及給排水；5、空調(diào)、凈化工程；6、消防工程；7、室外環(huán)境及配套工程。各流水段的開工時間詳見——施工進度計劃表。施工進度計劃表各流水段的開工時間詳見——施工進度計劃表。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程施工項目較多，專業(yè)覆蓋面廣，確保合格工程并按此目標(biāo)制定質(zhì)量保證體系。第三節(jié)安全目標(biāo)和文明施工目標(biāo)一、安全目標(biāo)做到“無死亡、無重傷、無火災(zāi)、”二、文明施工目標(biāo)嚴格做好施工現(xiàn)場的各項文明施工措施，爭創(chuàng)“太原市文明施工示范工程”第四節(jié)施工組織管理機構(gòu)一、施工組織管理機構(gòu)的運作1、我公司指派張三擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理 ，負責(zé)施工生產(chǎn)的組織，指揮及協(xié)調(diào)工作。2、項目副經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人分別由 李四和王二 擔(dān)任。3、項目部各部門有專人按其責(zé)任制有條不紊開展工作。4、各作業(yè)班組在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進行生產(chǎn)作業(yè)，抓好進度，質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)等工作。二、施工組織機構(gòu)框圖施工組織機構(gòu)框圖第五節(jié)勞動力組織開工前落實勞力來源（詳見附表三） ，按計劃適時組織進（退）場，與此同時，在確定勞動力來源的同時還得做好以下工作：1、要注重素質(zhì)。施工人員素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，施工隊伍素質(zhì)審查要嚴把“四關(guān)” ，即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。2、注重教育。教育是先導(dǎo)，只有適時耐心的教育，才能使施工隊伍的素質(zhì)不斷提高。包括改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風(fēng)紀(jì)律教育、文化技術(shù)教育等。第六節(jié)主要施工機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計劃，分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的，應(yīng)按計劃落實，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。（詳見附表一）第四章 施工現(xiàn)場平面布置及管理第一節(jié) 現(xiàn)場平面布置一個施工現(xiàn)場的秩序井然或雜亂無章與施工總平面圖規(guī)劃合理與否有直接的關(guān)系。施工總平面的規(guī)劃和管理是工程現(xiàn)場管理中的一個重要組成部分，我公司將根據(jù)施工進度和場地實際狀況，在施工進展中，按照階段劃分規(guī)劃施工總平面圖。（詳見附表）第二節(jié) 現(xiàn)場平面管理第二節(jié) 現(xiàn)場平面管理一、現(xiàn)場統(tǒng)一管理制度項目經(jīng)理部以施工總平面為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài)，經(jīng)常進行檢查，監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的施工單位，應(yīng)一律尊重總承包單位的決定，服從總承包單位的統(tǒng)一指揮。.各單位運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放。.進場的大型安裝構(gòu)件、材料、設(shè)備、機具要在規(guī)定時間和裝卸作業(yè)期限內(nèi)完成，并存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。.所有臨時設(shè)施必須服從施工總體的平面規(guī)劃要求，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)。.對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實處。二、施工供水、電管理根據(jù)工程用水量及用水區(qū)域，施工現(xiàn)場的臨時用水線路作統(tǒng)一規(guī)劃，保證施工用水。每天對施工現(xiàn)場的供水線路進行檢查，保證供水設(shè)備處于完好狀態(tài)，防止供水管線跑冒滴漏，節(jié)約用水。專業(yè)分包在進入現(xiàn)場施工前， 必須將用電設(shè)備和使用情況以書面形式上報總包，以便總包及時掌握對可能用電負荷峰值的影響；大型用電設(shè)備使用前，必須獲得總包的批準(zhǔn)，避免因負荷太大影響其他工程的施工。第五章 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況和所需人、財、物進行全面規(guī)劃，從工程管理機構(gòu)組織設(shè)置，人力安排、技術(shù)配套、設(shè)備計劃、進場、材料計劃進場等多管齊下，為工程進入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、規(guī)劃并搭建臨時用水、用電設(shè)施2、機具進場就位3、工人陸續(xù)分批進場4、組織有關(guān)部門移交控制坐標(biāo)點第二節(jié)技術(shù)設(shè)備1、認真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙，理解掌握設(shè)計圖紙，編寫施工方案。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料、在施工前進行書面交底把責(zé)任落實到人，技術(shù)交底采取雙層三級制， 即技術(shù)負責(zé)人組織各分項技術(shù)員向班組長交底，班組長組織工人進行交底。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行做準(zhǔn)備。第三節(jié)資源需求計劃準(zhǔn)備一、材料、機械的準(zhǔn)備做好材料加工和訂貨工作，組織建筑材料，構(gòu)配件制品進場，并按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。特殊材料、物件相應(yīng)作特殊處理。做好施工機具租賃或訂購工作。根據(jù)施工平面圖要求組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放或安裝，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。二、人員、物資、機械設(shè)備進場人員及物資設(shè)備的進場， 總布置原則是根據(jù)工程施工實際進度需要和監(jiān)理工程師要求，分期分批進入現(xiàn)場，并依據(jù)情況變化隨時調(diào)整。第六章加固工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)主要施工方法的選定一、施工方案的選定根據(jù)設(shè)備廠商對于廠房承載力的要求，即要求樓板上滿足單位承載力＞8000N/m2o所以在與原設(shè)計單位全面復(fù)檢后，決定對樓板和樓柱進行加固。由于現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，且施工工期非常緊張，決定采取粘貼碳纖維布 （板）工程施工工藝。二、粘貼碳纖維布 （板）工程施工工藝流程粘貼碳纖維布工程施工工藝流程參見“粘貼碳纖維布工程施工工藝流程圖”所示。定位——混凝土結(jié)構(gòu)表面處理（剔鑿保護層）——修補混凝土結(jié)構(gòu)表面不平處（打磨平整，涂刷界面劑）——涂刷底膠——碳纖維裁剪——碳纖維布 （板）粘貼——涂刷面層——固化養(yǎng)護——質(zhì)量檢驗——防護面層第二節(jié)施工方法及措施一、表面處理(1)首先清除被加固構(gòu)件表面的夾渣、剝落、疏松、蜂窩、麻面、腐蝕等劣化混凝土，可利用塞子和小鐵錘對混凝土表面原有浮漿層及抹灰層進行剔除。對較大的混凝土缺陷采用高強聚合物砂漿和找平膠進行修復(fù)處理。(2)混凝土表面被粘貼部位采用角磨機打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，并用結(jié)構(gòu)膠將表面修復(fù)平整。必要時按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。(3)梁、板、柱的轉(zhuǎn)角粘貼處做倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于25mm(4)混凝土表面必須平整、堅實、無雜質(zhì)，作業(yè)期間保持表面干燥。(5)表面處理完后，刷界面劑一道二、找平處理（1）應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝條件或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制找平材料。（2）應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應(yīng)有棱角。經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)、 構(gòu)件，其粘貼部位的混凝土表面應(yīng)進行打磨處理。若局部有凹陷，應(yīng)先用修補膠填充找平；對有斷茬及內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑曲面。（3）本工程對梁、柱轉(zhuǎn)角處的棱角進行圓化處理時，采用機械打磨及找平材料修補，達到設(shè)計要求的光滑圓弧角，現(xiàn)取圓弧半徑 rn20mm（4）粘貼碳纖維材料部位的混凝土， 其表層含水率不應(yīng)大于 4%。對含水率超限的混凝土和澆筑時間不足 90d的混凝土應(yīng)進行人工干燥處理。宜在找平材料表面指觸干燥后或達到產(chǎn)品說明書要求干燥的程度后， 盡快進行下一工序的施工。（5）為徹底清除混凝土與碳纖維布 （板）粘合面殘留的粉塵雜質(zhì)，可選擇在粘貼纖維材料前用工業(yè)丙酮擦拭、清理混凝土表面。三、涂刷底層結(jié)構(gòu)膠粘劑1）應(yīng)采用碳纖維布 （板）配套底層結(jié)構(gòu)膠粘劑，并應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制。2）應(yīng)采用滾筒刷將底層結(jié)構(gòu)膠粘劑均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在底層結(jié)構(gòu)膠粘劑表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。 本工程粘貼纖維材料的施工工藝有涂刷底膠的要求，應(yīng)按底膠產(chǎn)品使用說明書的要求進行涂刷和養(yǎng)護。粘貼碳纖維布 （板）1）在梁板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維布 （板），碳纖維布纖維方向與加固部位的受拉方向一致。2）應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布 （板）。3）按粘結(jié)面積計算好用量，按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制浸漬 /粘結(jié)膠。準(zhǔn)確稱取混合比例，在一清潔容器中充分攪拌均勻。4）用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面， 膠量必須充足、 飽滿。5）將剪好的碳纖維布 （板）用手輕壓貼于混凝土粘貼面，采用專用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，促使碳纖維布平直延展，使浸漬 /粘結(jié)膠粘劑充分滲透碳纖維布，并使膠粘劑均勻覆蓋。滾壓時不得損傷碳纖維布。6）靜置 1~2h至指干，重復(fù)滾壓，消除因纖維浮起和錯動可能引起的氣泡、粘結(jié)不實等。7）多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬 /粘結(jié)膠粘劑指觸干燥后，盡快進行下一層粘貼。8）應(yīng)在最后一層碳纖維布 （板）的表面涂抹浸漬 /粘結(jié)膠粘劑，并在其表面粘綠豆砂，以利表面防護層的作業(yè)。五、表面防護當(dāng)需要做表面防護時，應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)處理，并保證防護材料與碳纖維布之間有可靠的粘結(jié)。本工程設(shè)計要求，主要采用防腐涂料涂刷三遍，再外涂刷防火涂料至少兩遍做粘貼碳纖維布 （板）的表面防護層。第七章裝飾工程施工方法及技術(shù)措施、總體安排和要求:1、裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理和質(zhì)量部門驗收通過后方能正式開始。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定認可后方能進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用吊籃解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。二、由于本項目的工期特別緊張，項目部最終決定將室內(nèi)外裝飾同時施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證工程的總體進度。第一節(jié)墻面抹灰工程為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。本工程的抹灰嚴格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo)施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。1、外墻窗框塞縫和周邊做法：(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0?2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計要求的硅膠嵌縫。2）外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺比外窗臺高 2cm。3）加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。4）以上工序完成后進行沖水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。2、為防止砼與砌體連接處開裂， 外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛鐵絲網(wǎng)，外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。第二節(jié)抹灰面油漆工程材料要求涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料。主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。操作工藝流程：清理墻面一修補墻面一刮膩子一刷第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆一刷第三遍乳膠漆清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。基本項目：屬中級油漆基本項目標(biāo)準(zhǔn)。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm粒5微檢查，不足5用通線檢查）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。成品保護涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。應(yīng)注意的質(zhì)量問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。第三節(jié)室內(nèi)樓地面工程一、施工準(zhǔn)備材料及主要機具天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號不宜小于 425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于 425號。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。作業(yè)條件大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cmk平線，施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。二、操作工藝工藝流程準(zhǔn)備工作一試拼一彈線-試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層一鋪大理石板塊（或花崗石板塊）一灌縫、擦縫一打蠟準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄四、門窗工程清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cmfe高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線， 彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙， 核對板塊與墻面、 柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）鋪砌大理石（或花崗石）板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm,在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 1.2Mpa時），方可進行打蠟。根據(jù)主墻+50cnfe高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8-10mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓?；卷椖浚好鎸幽ス獯罄硎突◢徥鍓K面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷， 鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素， 均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)， 縫子必須拉通線不能有偏差。 房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙 （即墻寬范圍內(nèi)） 面積均后鋪砌， 由于過早上人， 易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。第四節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂（一）材料購配件要求輕鋼骨架分U?骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。零配件：有吊桿 .花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.按設(shè)計說明可選用各種罩面板 .鋁壓逢條或塑料壓逢條 ,其材料品種 .規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。（二）主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在硅樓板上，按設(shè)計要求間距，預(yù)埋。6~。10吊桿。設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9007200mm.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9007200mm柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置，各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈梢，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。（四）操作工藝工藝流程：彈線 f安裝大龍骨吊桿 f安裝大龍骨f安裝中龍骨f安裝小龍骨 —安裝罩棉板 一安裝壓條—?刷防銹漆2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂［棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4．安裝大龍骨配裝好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為 1000mm。5．安裝中龍骨 ：按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為 500~600mm。當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6．安裝小龍骨：按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無 要求時，一般間距在 500~600mm。當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線， 從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板， 作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格（六）成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上 .輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位已安裝的門窗， 已施工完畢的地面、 墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標(biāo)高不

致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。第五節(jié)廠房地膠工程叟層地板U文也砧防潮絆推市米水泥搗漿戔自湎牛電筑結(jié)構(gòu)層塑膠地板水泥學(xué)案找平原型及地板叁層皇般斜敝邊條叟層地板U文也砧防潮絆推市米水泥搗漿戔自湎牛電筑結(jié)構(gòu)層塑膠地板水泥學(xué)案找平原型及地板叁層皇般斜敝邊條塑膠也祓水泥秒廉找平屋型脛地板變肢單或墊愛水犯切漿找平層1、基層應(yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬，手摸無粗糙感。2、基層與塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼。鋪貼時，將氣泡趕凈。塊材鋪設(shè)時，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米，注意保持一刀割斷。3、為避免拼接縫的產(chǎn)生及衛(wèi)生死角，踢腳與地面連接處制作成內(nèi)圓角，踢腳與地面整體鋪貼。第六節(jié)車間隔斷及吊頂工程1、工程簡介本工程凈化車間吊頂選用50mnff雙層彩鋼夾芯板，隔墻選用50mm?雙層彩鋼夾芯板，板材表層為0.5mm彩色鋼板。彩鋼夾芯板是由內(nèi)外兩層彩色涂層鋼板作面層， 自熄性聚苯乙烯泡沫塑料作芯材，通過自動復(fù)合成型機，用高強度粘合劑把兩者粘合，再經(jīng)加壓、加熱、修邊、開梢、落料而成板材，簡稱夾芯板。彩鋼夾芯板是一種多功能新型建筑板材，具有保溫、隔熱、隔音、輕質(zhì)、防水、裝飾等性能，主要用于凈化車間的屋面和墻面、組合式冷庫以及加層、改建等工程2.主要工程施工流程3、施工過程質(zhì)量保證措施1、施工中應(yīng)避免利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。若表面劃傷或有銹斑時,應(yīng)采用顏色相同的聚脂漆噴涂。2、夾芯板屋面作業(yè)時，盡可能避免集中上人，以免屋面板變形過大撕裂密封材料，一般每延長米板上不超過2人。3、彩鋼板墻面施工時，其允許垂直荷載如下：板厚(MM板長(MM2.53.5455.567.55015.012.010.08.07.06.04.0第七節(jié)室外石材幕墻工程一、花崗石干掛施工方案及工藝材料要求1、石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制，檢查其強度，吸水率等性能。2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。I主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。2、搭架子，做隱檢。3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4、門窗工程已完畢。5、對參施人員做技術(shù)交底。操作流程：1、工地收貨：由專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。2、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。4、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm勺位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。5、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mmi木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。6、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。7、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。8、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。9、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20miff木條，木條上平為石板上口下去250mm吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。10、清理花崗石表面：把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。成品保護：、要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2、認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。3、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、打膠嵌縫不細，操作人員應(yīng)認真施工，檢查人員應(yīng)細致驗收。4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。第八節(jié)玻璃幕墻工程玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)性能及外觀裝飾效果與其他工程質(zhì)量密切相關(guān)。 為確保施工質(zhì)量應(yīng)認真熟悉施工圖和技術(shù)規(guī)范、確定施工方案及安裝操作方法，提高作業(yè)精度，在幕墻安裝工程施工全過過程中，應(yīng)嚴格遵守《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的規(guī)定。一、幕墻安裝工程施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制、幕墻安裝工程作業(yè)條件應(yīng)符合以下規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)驗收符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。混凝土強度等級符合設(shè)計要求。放樣定位測量放線幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，起誤差應(yīng)及時調(diào)整和修訂。測定主龍骨立柱的垂直中心線， 同時應(yīng)測出和核對各層預(yù)埋的中心線與主龍骨中心線是否相對。測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應(yīng)。核定主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符， 并將各層標(biāo)高的測定點標(biāo)在樓板邊沿，以便安裝時核對。核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。安裝好提升工具和腳手工具。供操作人員作業(yè)施工。設(shè)置安全保護措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動工具必須做絕緣電壓實驗?？蚣荦埞羌八璧母鞣N連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設(shè)計圖紙進行核驗，預(yù)先清點，分類碼放備用。2、幕墻框架龍骨安裝工藝及操作方法：（1）預(yù)埋件和緊固件的安裝。主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋件及緊固件的形式與埋設(shè)連接方法均應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定。豎向龍骨由緊固鐵件及膨脹螺栓連接。緊固鐵件要通過膨脹螺栓與墻梁連接。緊固件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要工作。其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。各層緊固鐵件的外皮均應(yīng)在一條垂直線上。（2）幕墻豎向立柱的安裝，在立柱就位安裝前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。豎向立柱龍骨與緊固件之間的連接件。豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法是每層為一整根立柱，且每層均有緊固件與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保垂直。豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔、勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對正。連接時應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm左右偏差不應(yīng)大于3mm相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差不要大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm連接時的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。幕墻橫向龍骨（橫梁）安裝。安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。橫向次龍骨的連接件，豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件，安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。用木支撐將豎向主龍骨撐開，再再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平；相鄰兩根龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m寸，不應(yīng)大于5mm當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m寸，不應(yīng)大于5mm當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m寸，不應(yīng)大于7mm當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后， 應(yīng)及時進行檢查、 調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。幕墻排水裝置。要使幕墻滯流在底部無孔水槽內(nèi)的水位不上升，務(wù)必要設(shè)置排水管，方能將底部框內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計設(shè)置、不得遺漏。幕墻安裝時采用焊接或高強度螺栓將構(gòu)件緊固后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進行隔離處理。幕墻組合整體框架安裝工藝及操作方法應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻組合整體式框架適用于小型幕墻安裝工程。為此，確保幕墻安裝準(zhǔn)確位置。施工安裝之前應(yīng)熟悉幕墻的結(jié)構(gòu)體系構(gòu)造以及節(jié)點構(gòu)造，定出確實可行施工方案。幕墻吊裝安裝應(yīng)做好下列工作。（1）驗收工作建筑結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求，幕墻位置的幾何尺寸，預(yù)埋件的設(shè)置數(shù)量、標(biāo)高、中心線與幕墻設(shè)計施工圖紙是否一致。應(yīng)在幕墻安裝前進行放線確定安裝準(zhǔn)確位置。要嚴格控制墻面的強度、垂直度、平整度。幕墻組合整體框架制作的質(zhì)量， 及其配件和鋁塑板品種、 塊體尺寸的準(zhǔn)確性，經(jīng)檢查驗收符合幕墻設(shè)計要求后，方可進行下一道工序。.幕墻玻璃安裝工程工藝、施工操作方法及質(zhì)量控制玻璃裁割按設(shè)計要求的玻璃品種、幾何尺寸，量準(zhǔn)框格并留有合適留量，經(jīng)試裁試安裝后，才能成批裁制。裁割矩形玻璃，要嚴格檢查對角線尺寸，劃口要整齊平直，不能彎曲，達到規(guī)方井尺寸準(zhǔn)確；玻璃安裝安裝前，先應(yīng)清除框槽內(nèi)的灰漿預(yù)渣和異物，保證玻璃槽口內(nèi)干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。安裝方法，應(yīng)隨設(shè)計所選用的骨架有所不同，當(dāng)為鋁合金骨架時，在成型過程中，已將固定的凹槽隨同整個斷面依次擠壓成型，安裝時，可直接安裝在鋁合金骨架的窗框上。安裝時玻璃不得與構(gòu)件直接接觸， 鋁塑板四周與鋁合金窗框構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定空隙，下框槽底必須熱以如氯丁橡膠等彈性材料作為座落鋁塑板的墊塊，且應(yīng)不少于二塊單性定位墊塊。墊塊厚度不超過鋁塑板厚度，寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度則根據(jù)玻璃重量而定，但不應(yīng)小于100mm玻璃就位后要立即用填縫材料進行固定和密封，如凹槽兩側(cè)要設(shè)通長的橡膠壓條，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 1.2%-2%，其斷口應(yīng)留在四角；采用斜面斷開后開始拼成預(yù)定的設(shè)計角度，將玻璃兩側(cè)填充擠緊，然后在其表面用膠槍，將密封膠（如中性硅酮密封膠）注射均勻、填滿。倒掛式時，室內(nèi)四角設(shè)置不銹鋼安全件。3、幕墻細部處理3.1幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理，應(yīng)符合以下規(guī)定：填塞材料應(yīng)采用防火的隔熱保溫材料（巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等），同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。幕墻骨架與洞口墻體（柱、梁）必須按設(shè)計要求連接。如采用彈性連接，則骨架周邊縫隙寬度宜為20mm縫隙內(nèi)要分層填塞如礦棉、玻璃棉氈等柔性填料?？蜻叡仨毩舫?-8mmB勺梢口，待墻體飾面等完工后，清除梢內(nèi)浮灰、渣土等，再嵌填防水性密封膠。幕墻的防雷接地裝置的接地電阻應(yīng)小于20Q玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)。幕墻的防雷接地裝置設(shè)防應(yīng)嚴格遵守設(shè)計方案和技術(shù)要求。避雷帶，一般應(yīng)采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設(shè)防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接在一起。暗裝引下線，當(dāng)利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時，至少要右根柱子，每根柱子至少要右 2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起。防雷裝置的各部位的連接點應(yīng)牢固可靠。鋼筋與鋼筋的連接應(yīng)焊接。焊接搭接長度不得小于鋼筋直徑的 6倍，并應(yīng)相面焊接。焊縫不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應(yīng)認真清除潔凈后，進行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。幕墻防雷裝置的各種鐵件均應(yīng)鍍鋅。 鍍鋅層要均勻， 安裝后無脫落現(xiàn)象。幕墻防雷裝置的引下線應(yīng)設(shè)斷接卡子（暗裝時可引到接地電阻測定箱中）。6、幕墻的保護和清洗6.1幕墻的構(gòu)件、鋁塑板和密封等應(yīng)制定保護措施。不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。7、幕墻安裝施工的安全措施安裝玻璃幕墻用的施工機具，在使用前應(yīng)進行嚴格檢驗，手電鉆、電動改錐、焊釘墻等電動工具應(yīng)做絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。在幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時， 結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)；在離地面3n＜處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m勺水平安全網(wǎng)?，F(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。第九節(jié)門窗工程一、斷橋鋁門窗工程(一)施工準(zhǔn)備.材料(1)斷橋鋁門窗的品種、規(guī)格、開啟形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。(2)防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.作業(yè)條件1)門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。2)檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。3)檢查鋁合金門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝清漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定射釘：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。特種鋼釘(水泥釘)：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。E.不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于 600mm。門窗框與墻安裝縫隙的密封鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。(三)施工要點：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時 ,按設(shè)計要求執(zhí)行。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐處理。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金裝入洞口就位。將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙 ,調(diào)整好門窗框水平，垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn) ,用木楔臨時固定。門窗安裝完畢后應(yīng)以聚合物水泥基防水砂漿或 C20ffi石硅澆灌嚴密，門窗外面周邊留 10寬縫以建筑密封膠填料。門、窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完成工后進行。二、木門工程1木門所用木材應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。2在木門的結(jié)合處和安裝小五金處，不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。

3木門制品制成后，應(yīng)立即刷一遍底油，防止受潮變形。埋入砌體內(nèi)的木磚應(yīng)進行防腐處理。4制作膠合板門時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起朦。5門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好不少于兩根斜拉條，門框底應(yīng)加釘水平拉條,防止在運輸和安裝過程中變形。6安裝門框應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處,其間距應(yīng)不大于1.2米。7在施工中作為出入口的門框應(yīng)在其立挺和下坎上預(yù)釘保護條，以防碰傷或污染。第十章多媒體展廳布置工程第一節(jié)多媒體施工服務(wù)流程監(jiān)理確認

第十章多媒體展廳布置工程第一節(jié)多媒體施工服務(wù)流程監(jiān)理確認第二節(jié)多媒體數(shù)字內(nèi)容施工組織方案技術(shù)實施方案我公司具有多年以上專業(yè)的影視拍攝、三維動畫、展示交互多媒體、立體電影、影視后期特效等項目的服務(wù)經(jīng)驗，在國內(nèi)市場服務(wù)客戶超 300家，多次中國廣告節(jié)獲獎，多媒體作品曾獲國際“莫比斯”金獎，入選 2006、2007中國影視廣告優(yōu)秀經(jīng)營單位。如果我們有幸中標(biāo)，我公司將挑選公司優(yōu)秀精英參與本項目的所有數(shù)字內(nèi)容的創(chuàng)作，確保展項能把項目的風(fēng)采傳達每一位觀眾。多媒體內(nèi)容制作流程與客戶溝通多媒體方案多媒體制作與客戶溝通多媒體方案多媒體制作客戶審閱■首頁/內(nèi)頁面設(shè)計客戶確定（簽字）客戶意見項目背景搜集資料意見修改搜集資料網(wǎng)站方案頁面設(shè)計制作意見修改了解需求項目架構(gòu)FLASHY序開發(fā)完成客戶驗收項目維護專題影片（含三維）制作流程項目需求 ■1項目需求 ■1 .溝通會議文案提案腳本提案客戶確認攝制組組建pp淤議1 , 前期"攝 三維動畫專題影片制作流程成片交付TBCOPY審片客戶確認調(diào)整修改IACOPY審片T-配音、配樂、字幕T編輯、包裝［合成第三節(jié)系統(tǒng)施工調(diào)試方案堅持質(zhì)量第一，確保安全施工，在施工實施階段我們根據(jù)施工安裝調(diào)試合同、施工工期、進度安排，成立與之適用的多媒體硬件及系統(tǒng)集成安裝組織機構(gòu)，配備工程所需技術(shù)力量及施工力量，組織施工人員熟悉工程建設(shè)施工圖等各項資料，組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)工程施工中的新技術(shù)，新的施工方法、新工藝，組織施工人員熟悉各系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵點，教育職工在施工中認真負責(zé)，精心施工，安全施工，采用先進的設(shè)備、高水平的管理，建設(shè)高質(zhì)量的多媒體硬件及系統(tǒng)集成工程。嚴格執(zhí)行各項建設(shè)程序，使建成后的多媒體硬件及系統(tǒng)集成工程能夠可靠、穩(wěn)定、高效的運行。第四節(jié)施工程序制定科學(xué)合理的施工程序：編報材料、設(shè)備計劃一材料、設(shè)備到場檢驗一支吊架加工、橋架、配管施工一管路清掃、線纜敷設(shè)一校線對線、線纜編號-設(shè)備接線-單體靜態(tài)調(diào)試一系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試一系統(tǒng)動態(tài)調(diào)試一試運行在執(zhí)行該程序施工過程中，施工方法的選擇很重要。首先必須嚴格按圖施工，同時還必須以現(xiàn)場實際情況作為作業(yè)指導(dǎo)。對施工班組、人員進行科學(xué)合理的任務(wù)分配，詳細的技術(shù)交底。層層落實責(zé)任，各班組嚴格控制施工質(zhì)量和工程進度,上道工序沒達到要求的情況下不得進行下道工序的施工。施工流程:管線一穿線一設(shè)備一設(shè)備一單體4系統(tǒng)全③安裝一^效驗f安裝f編程一“調(diào)試管線一穿線一設(shè)備一設(shè)備一單體4系統(tǒng)全③安裝一^效驗f安裝f編程一“調(diào)試‘面調(diào)試"編程調(diào)試面調(diào)試配合裝修、機電工程進行橋架敷設(shè)、管線敷設(shè)。在整個工程吊頂封頂前完成線路敷設(shè)。在機房大門、各區(qū)域的門窗齊備裝修完成后進行設(shè)備的安裝。各個子系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后根據(jù)實際情況進行各分項系統(tǒng)調(diào)試。 最終完成所有系統(tǒng)整體調(diào)試直至正常運行，中間進行管線及其它隱蔽項目的驗收工作。第十一章 消防施工方法及技術(shù)措施室外消防水源取自市政專用消防管網(wǎng)，室內(nèi)消火栓管網(wǎng)成環(huán)，室內(nèi)消防管由兩個方向從市政消火栓環(huán)狀管網(wǎng)中接入。室內(nèi)消火栓半明裝，消火栓箱采用鋁合金，消火栓采用SN6里消火栓。室內(nèi)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，所有管道DNC100m耐，絲接；DN>100m耐，溝梢式管接頭連接；管徑DNW50mm采用截止閥，DN>50mm采用閘閥或蝶閥；水泵出口處采用消聲止回閥 ，其余均為旋啟式止回閥或其它低阻力止回閥。1、消火栓系統(tǒng)管道加工1)根據(jù)圖紙要求，檢查管材及管件外觀是否符合設(shè)計要求。要求其材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；螺紋密封面完整、無損傷、毛刺等缺陷，法蘭密封面應(yīng)平整、光潔；所有管件要有生產(chǎn)廠合格證。2)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50m耐，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。3)豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定， 其安裝位置距地面或樓面的距離為 1.5-1.8m。4)管網(wǎng)連接：當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mmt,應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mitt,采用溝梢式連接