畢業(yè)設(shè)計(jì)-新金陵飯店一期地下室施工組織設(shè)計(jì)連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題目南京新金陵飯店一期地下室施工組織設(shè)計(jì)姓名李剛學(xué)號(hào)070713118院系建筑工程系專業(yè)班級(jí)港口07班指導(dǎo)老師 邵磊校內(nèi)楊曉紅校外二○一○年六月目錄摘要甲Abstract乙設(shè)計(jì)總說明丙工程概況概述1地下室建筑概況1地下室結(jié)構(gòu)概況1重點(diǎn)難點(diǎn)分析土方開挖4防水層施工4大體積混凝土澆筑4組合巨型鋼骨混凝土柱施工4人防工程5BDF空心樓板施工5后澆帶施工5防水混凝土施工5一二期地下室換撐5施工部署地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分6地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分圖6總的施工順序7施工資源配置現(xiàn)場勞動(dòng)力配備7施工機(jī)械設(shè)備配備8周轉(zhuǎn)材料配備9工期進(jìn)度安排主要分項(xiàng)工程施工方法余土清理10墊層施工方法10防水工程施工工藝及施工方法10鋼筋工程施工方法13模板施工方法21混凝土施工方法30后澆帶施工方法34底板外側(cè)支撐施工方法37質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量技術(shù)組織控制措施37保證工程質(zhì)量主要措施38成品保護(hù)措施40季節(jié)性施工措施42安全文明保證措施安全生產(chǎn)管理措施44個(gè)人防護(hù)措施45基坑臨邊防護(hù)措施45樓層臨邊防護(hù)措施46四口防護(hù)措施46馬道及應(yīng)急通道46安全用電措施47應(yīng)急措施47環(huán)境保證措施環(huán)境管理因素分析47大氣污染控制措施48固體廢棄物控制措施48水污染控制措施49噪聲污染控制措施50其他污染性控制措施50參考文獻(xiàn)51致謝52表1橫道圖表2施工布置圖摘要施工組織設(shè)計(jì)是建筑施工組織的核心和靈魂是對工程建設(shè)項(xiàng)目全過程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排用來指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件本施工組織設(shè)計(jì)是針對施工的綱領(lǐng)性文件編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置施工總體部署施工準(zhǔn)備主要分部分項(xiàng)工程施工方法工程質(zhì)量保證措施安全及文明施工措施施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮突出科學(xué)性適用性及針對性是確保優(yōu)質(zhì)低耗安全文明高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件本設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容工程施工組織設(shè)計(jì)書中英文翻譯施工平面布置圖為確保工期質(zhì)量及安全文明工地節(jié)約成本等條件編制出針對性的施工組織設(shè)計(jì)每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特征施工難易程度工期和質(zhì)量要求編制出切實(shí)可行的施工方案以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)控制工程成本創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程關(guān)鍵詞工程施工TheconstructionorganizationplanisconstructstheconstructionorganizationscoreandthesoulisconceivestotheengineeringconstructionprojectentireprocessideawiththeconcretearrangementusesfortoinstructconstructionitementireprocesseachactivitythetechnologytheeconomicalandorganizationscomprehensivedocumentthisconstructionorganizationplanisaimsatnanjinnewjinlinghotelbuildingprojectconstructionthePlatformWhenestablishmenttotheprojectmanagementorganizationestablishmenttheconstructionoveralldeployedthattheconstructionpreparationthemainbranchsub-itemprojectjobpracticetheprojectqualitysafeguardmeasurethesecurityandthecivilizedconstructionmeasurethejoblocationmanagementmeasureandsoonmanyfactorsconsideredfullyasfaraspossibleprominentscientificnatureserviceabilityandpointedisguaranteedthathighqualitythelowconsumptionthesecuritycivilizedcompletecompletelytheconstructionworkimportanteconomicaltechnicalpaperhighspeedthisdesignmainlyincludesthefollowingcontentTheprojectconstructionorganizationdesignstheChineseandEnglishtranslationtheconstructionfloor-planInordertoguaranteethatthetimethequalityandthesecuritythecivilizedworksitesaveconditionsandsooncostestablishesthepointedconstructionorganizationplaneachbranchsub-itemprojectscharacteristicthestructuralfeaturetheconstructiondifficultydegreetimeandthequalityrequirementestablishthepracticalandfeasibleplanofconstructionInstructstheconstructionsmoothlycostengineeringprojecttheconstructionthecontrolengineeringcostthefoundationhighqualityprojectkeywordProjectconstruction設(shè)計(jì)總說明金陵飯店擴(kuò)建工程位于南京市新街口中心區(qū)西北角金陵飯店北側(cè)南至金陵飯店北側(cè)裙房北至新華大廈東至中山路西于管家橋項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為總建筑面積約為1m2其中塔樓裙樓4層局部5層地下3層工程位于南京市新街口中心區(qū)西北角金陵飯店北側(cè)南至金陵飯店北側(cè)裙房北至新華大廈東至中山路西于管家橋項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為總建筑面積約為1m2其中塔樓裙樓4層局部5層地下3層 項(xiàng)目 規(guī)格型號(hào) 備注 地下室底板 底板厚度mm 塔樓位置 3300 塔樓以外位置 900 板面標(biāo)高m -14350 配筋 塔樓位置 32180上下雙向通長布置 塔樓以外位置 上部筋20150雙向通長布置下部筋25150雙向通長布置 底板砼強(qiáng)度等級(jí) C40S10 地下室承臺(tái) 承臺(tái)規(guī)格 4000×40004940×Φ14～Φ2820 內(nèi)墻1012 墻體砼強(qiáng)度等級(jí) 外墻C40S8內(nèi)墻C40 柱主要截面尺寸mm 600×600650×650700×7001400×2500型鋼柱異型型鋼柱等 柱主筋 20～32 柱砼強(qiáng)度等級(jí) C40 地下室梁板 梁截面尺寸mm 350×600300×700500×650400×800550×900300×1500400×1750550×1100等 板厚度mm 120mm140mm500mm等 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40 地下防水 地下室底板 底板900厚自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為p10聚乙烯丙綸 地下室外墻及水池墻 600厚900厚自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為p8防水卷材 地下室頂板 防水混凝土防水卷材 地下室后澆帶 后澆帶設(shè)置情況 一期地下室縱橫方向設(shè)置了四條1米寬后澆帶分別位于P21-2P2軸PQ-PR軸之間 后澆帶做法 地下室底板后澆帶采用超前止水寬度為1m混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)待兩側(cè)混凝土澆筑完成兩個(gè)月后澆筑 第二章重點(diǎn)難點(diǎn)分析21土方開挖土方開挖由前期施工隊(duì)伍完成至-152m標(biāo)高我方負(fù)責(zé)余土清理工作該土層屬粘性土較軟弱地下水豐富給我方土方開挖帶來一定難度塔樓底板厚33m電梯井基坑深度達(dá)96m深基坑支護(hù)方案采用掛網(wǎng)噴漿做法保證深基坑部位施工22防水層施工本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)防水不允許滲漏防水面積大中間設(shè)置數(shù)條后澆帶一般后較帶混凝土需待兩側(cè)混凝土澆筑完成兩個(gè)月后澆筑主樓與裙樓間后澆帶需等主樓主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑深基坑支護(hù)用鋼格構(gòu)柱給防水材料施工帶來一定難度一期二期支護(hù)樁之間防水施工采用中埋式止水鋼板做成L待二期開工后破除支護(hù)樁及檁梁與一期工程銜接23大體積混凝土澆筑本工程底板厚09m塔樓部分底板厚33m混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40抗?jié)B等級(jí)為S10塔樓底板不設(shè)后澆帶一次性澆筑約9500m3屬于大面積大體積混凝土因此混凝土內(nèi)的水化熱高如果混凝土的內(nèi)外溫差過大將會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而較大的溫度應(yīng)力將會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫所以大面積大體積混凝土的施工是本工程的重點(diǎn)24組合巨型鋼骨混凝土柱施工主樓共設(shè)置8根矩形鋼骨柱8根異型鋼骨柱矩形柱截面為1400×25人防工程本工程負(fù)三層負(fù)二層局部為人防地下室人防總建筑面積為7833人防工程預(yù)留預(yù)埋件必須一次性成型安裝要?dú)饩雀呓Y(jié)構(gòu)尺寸要求嚴(yán)格不做裝飾面層鋼筋綁扎要求與非人防結(jié)構(gòu)要求不同需引起重視嚴(yán)格按照圖紙要求和《防控地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集FG0105施工26BDF空心樓板施工本工程在裙樓負(fù)三層層結(jié)構(gòu)層面設(shè)計(jì)有BDF空心樓板體系空心樓板厚度500mmBDF管φ350長度1000空心管上下結(jié)構(gòu)層厚度分別為130mm和70mm空心管之間間距為70mmBDF管距梁柱及剪力墻邊距離大于等于100mm本部位空心樓板需專業(yè)廠家按圖紙尺寸設(shè)計(jì)施工圖經(jīng)過設(shè)計(jì)院確認(rèn)后方可進(jìn)行施工BDF空心空心管的間距抗浮措施應(yīng)是BDF空心樓板施工的重點(diǎn)詳見BDF空心樓板專項(xiàng)施工方案27后澆帶施工本工程建筑面積較大不設(shè)變形縫為控制結(jié)構(gòu)變形裂縫施工階段地下室底板共設(shè)置四條帶后澆帶長度共353m后澆帶寬度為1m為防止后澆帶部位滲水地下室底板采用超前止水外貼橡膠止水帶止水外墻采用中埋式止水鋼板止水后澆帶待兩側(cè)混凝土澆筑60天后澆筑主群樓之間后澆帶待塔樓主體施工完后澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)28防水混凝土施工地下室防水等級(jí)為二級(jí)地下室底板抗?jié)B等級(jí)為P10地下室外墻抗?jié)B等級(jí)為P829一二期地下室換撐在地下室負(fù)三層底板與支護(hù)樁間采用與底板同厚同標(biāo)號(hào)的素混凝土澆實(shí)作為負(fù)三層的換撐結(jié)構(gòu)在地下室負(fù)一負(fù)二層樓板與支護(hù)樁間采用鋼筋混凝土板作為負(fù)一負(fù)二層換撐結(jié)構(gòu)地下室車道樓板空洞處等結(jié)構(gòu)無梁板位置采用鋼筋混凝土梁作為傳力結(jié)構(gòu)第三章施工部署31地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分本工程基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁承臺(tái)及900厚局部3300底板根據(jù)工程的特點(diǎn)并依據(jù)原設(shè)計(jì)的后澆帶進(jìn)行劃分地下室底板工程施工時(shí)劃分為ABCDE五個(gè)施工段地下室底板施工完成后地下室工程劃分為東西兩個(gè)施工區(qū)組織流水施工32地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分圖地下室施工段階段區(qū)段劃分如下圖所示圖2-1地下室底板施工段劃分圖2-2地下室施工33總的施工順序?yàn)闇y量放線→機(jī)械挖土→余土清理外運(yùn)→承臺(tái)磚砌胎?！茦额^及處理→底板墊層→防水層及其保護(hù)層→底板鋼筋綁扎及墻柱插筋→底板模板→砼澆筑→第三層支撐破除→負(fù)三層墻柱鋼筋綁扎→負(fù)三層墻柱模板→負(fù)三層頂梁板模板→負(fù)三層頂梁板鋼筋綁扎→負(fù)三層砼澆筑→第二層支撐破除→負(fù)二層墻柱鋼筋→負(fù)二層墻柱模板→負(fù)二層頂梁板模板→負(fù)二層頂梁板鋼筋→負(fù)二層混凝土澆筑→第一層支撐破除→負(fù)一層墻柱鋼筋綁扎→負(fù)一層墻柱模板→負(fù)一層頂梁板模板→負(fù)一層頂梁板鋼筋→負(fù)一層砼澆筑→外墻防水層→保護(hù)層→基坑回填第四章施工資源配置41現(xiàn)場勞動(dòng)力配備施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員是施工質(zhì)量進(jìn)度安全文明施工的最直接的保證者為了保證工程優(yōu)質(zhì)安全快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)勞務(wù)層組織由人力資源部根據(jù)項(xiàng)目每月提供的勞動(dòng)力計(jì)劃在全單位進(jìn)行平衡調(diào)配同時(shí)保證進(jìn)場人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求并以不影響施工為最基本原則地下室結(jié)構(gòu)施工階段施工現(xiàn)場勞動(dòng)力配備詳見表4-1表4-1施工現(xiàn)場勞動(dòng)力配備序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 泥工 人 30 2 抽水工 人 4 3 鋼筋工 人 80 4 木工 人 120 5 混凝土工 人 60 6 機(jī)械工 人 6 7 電工 人 2 8 管理人員 人 30 42施工機(jī)械設(shè)備配備本工程施工機(jī)械設(shè)備較多但主要是垂直運(yùn)輸設(shè)備在地下室施工階段主樓和裙樓布置兩臺(tái)塔吊分別任QTZ125和K50型塔吊具體位置詳見地下室施工階段平面布置圖地下室及底板混凝土澆筑階段由于地下室底板承臺(tái)混凝土量大必須配備足夠數(shù)量的混凝土輸送泵因此我們根據(jù)施工區(qū)域底板混凝土澆筑時(shí)考慮選用4臺(tái)SY5121-THB90車載泵其他主要主要施工機(jī)械配備詳見表4-2表4-2施工現(xiàn)場施工機(jī)械配備序號(hào) 專業(yè) 名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 土建 塔吊 臺(tái) QTZ-125 1 2 塔吊 臺(tái) K50 1 3 鋼筋加工機(jī)械 套 2 4 木工加工機(jī)械 套 2 5 混凝土地泵 臺(tái) HBT-60 4 6 混凝土汽車泵 臺(tái) 2 混凝土廠家根據(jù)現(xiàn)場澆注位置配備 7 混凝土布料機(jī) 臺(tái) HGY13 2 8 挖掘機(jī) 臺(tái) 小型 4 9 挖掘機(jī) 臺(tái) CAT-320 2 10 挖掘機(jī) 臺(tái) 長臂 1 11 插入式振搗器 臺(tái) 50 12 混凝土平板振搗器 臺(tái) 10 13 水泵 臺(tái) 15 43周轉(zhuǎn)材料配備地下室施工階段確保工程進(jìn)度和實(shí)際需要配備足夠數(shù)量的工器具等周轉(zhuǎn)材料施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)工具配備詳見表4-3表4-3施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)工具配備序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 木模版 m2 1000 2 支撐鋼管 t 80 3 腳手架鋼管 只 5000 4 扣件 只 10000 第五章工期進(jìn)度安排本工程合同總工期為1126日歷天計(jì)劃開工日期為2009年11月2日竣工日期為2012年12月1日地下室開始施工時(shí)間為2009年11月2日地下室結(jié)構(gòu)完成時(shí)間為2010年4月6日根據(jù)前期土方施工單位進(jìn)度我方制定相應(yīng)計(jì)劃安排地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃圖第六章主要分項(xiàng)工程施工方法61余土清理土方開挖有前期施工單位施工在挖掘機(jī)械開挖過程中我方配合挖土機(jī)械清理余土確定合理的開挖順序很重要地下室底板墊層底標(biāo)高為-154m挖土機(jī)械一次性開挖至標(biāo)高-152m位置剩余土方由人工清理挖土機(jī)從B區(qū)向后邊退邊施工人工配合一次性清理到位測量人員隨時(shí)檢測標(biāo)高防止超挖或挖土深度不夠機(jī)械二次碾壓造成基地土層破壞基坑內(nèi)設(shè)兩個(gè)出土口分別位于基坑西側(cè)和東側(cè)用長臂挖掘機(jī)在基坑邊緣將基坑中土方挖出由渣土車運(yùn)至棄土點(diǎn)62墊層施工方法準(zhǔn)備工作土方開挖過程中及時(shí)插入人工破除樁頭樁頭處理工作會(huì)破壞墊層故要求樁頭處理工作必須在土方開挖過程中緊密配合并于墊層施工前完成在破樁時(shí)嚴(yán)格控制好樁頭標(biāo)高保證按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠的樁和鋼筋錨入承臺(tái)并將樁頭的浮漿及疏松砼清除干凈鑿樁工作由人工進(jìn)行配合足夠數(shù)量的空壓機(jī)墊層施工墊層采用商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15厚度100mm分區(qū)段澆筑按照隨時(shí)驗(yàn)槽隨時(shí)封閉的原則進(jìn)行墊層混凝土采用泵送表面一次性收平壓光給防水施工創(chuàng)造良好的條件63防水工程施工工藝及施工方法本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)防水防水施工部位為地下室底板地下室外墻局部地下室頂板采用兩道設(shè)防第一道防水為結(jié)構(gòu)自防水采用抗?jié)B混凝土底板抗?jié)B等級(jí)為p10外墻抗?jié)B等級(jí)為p8底板厚度為900和3300外墻厚度為600和900厚第二道設(shè)防為卷材防水卷材采用聚乙烯丙綸濕作業(yè)法施工com防水混凝土施工方法1材料要求防水混凝土通過調(diào)整配合比摻加外加劑和摻合料配制而成抗?jié)B等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求由商品混凝土廠家提供作業(yè)指導(dǎo)書1防水混凝土所使用的水泥要符合下列規(guī)定①水泥的性能指標(biāo)必須符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定②不得使用過期或受潮接塊的水泥并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用③水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明文件并對其品種強(qiáng)度等級(jí)包裝或散裝倉號(hào)出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收④防水混凝土使用的砂石技術(shù)指標(biāo)要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001的要求2拌制混凝土使用的水要符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的要求3防水混凝土摻入外加劑時(shí)要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求其品種和摻入方法由實(shí)驗(yàn)確定并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告交監(jiān)理工程師備案4防水混凝土可摻入一定數(shù)量的磨細(xì)粉煤灰礦粉等但不得影響其強(qiáng)度抗?jié)B性和耐久性并參照規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行5防水混凝土的配合比要符合規(guī)范要求并通過實(shí)驗(yàn)確定其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高02MPa2施工要點(diǎn)1混凝土在運(yùn)輸過程中必須采取措施防止漏漿離析坍落度損失2混凝土分層澆筑分層振搗并滿足下列要求①每層厚度不宜超過300～400mm②相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過2h③澆筑混凝土的自落高度不得超過20m3防水混凝土必須采取機(jī)械振搗密實(shí)振搗時(shí)間宜為10～30s不得漏振欠振和超振防水混凝土連續(xù)澆筑因施工需要留設(shè)施工縫時(shí)必須征得設(shè)計(jì)同意并得到監(jiān)理得認(rèn)可5施工縫在澆筑混凝土前對縫表面進(jìn)行鑿毛處理清除浮粒用水沖洗干凈并保持濕潤再鋪上一層20～25mm厚其材料和灰砂比與混凝土相同得水泥砂漿施工縫上澆筑之前須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可6施工縫的施工要符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001com并須得到監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可7防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板固定模板用的螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)焊接止水鋼板8防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件穿墻管道密集群管鋼筋稠密處以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處應(yīng)采取切實(shí)有效措施仔細(xì)施工確保混凝土的澆筑質(zhì)量9防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天在養(yǎng)護(hù)期間使混凝土表面保持濕潤10連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)留兩組抗?jié)B試塊每增加250～500m3應(yīng)增留兩組如使用的原材料配合比或施工方法有變化時(shí)均應(yīng)另行留置試塊試塊在澆筑地點(diǎn)制作其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)另一組在與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天com卷材防水層施工方法及施工工藝1卷材防水層施工工藝圖6-1防水卷材施工工藝2卷材防水層施工方法本工程地下室防水卷材采用聚乙烯丙綸濕作業(yè)施工1防水卷材技術(shù)要求①卷材外觀質(zhì)量品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)②卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性耐久性耐刺穿性耐腐蝕性和耐菌性③防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合相關(guān)的要求2細(xì)部做法轉(zhuǎn)角處施工不方便易滲漏水應(yīng)精心施工轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角或折角以有利卷材貼實(shí)永久保護(hù)墻和底板的轉(zhuǎn)角處以及陰陽角部位增鋪卷材附加層在三面角部位加鋪卷材附加層轉(zhuǎn)角處卷材搭接尺寸嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行轉(zhuǎn)角處卷材附加層選用與防水層同品種的卷材鋪設(shè)并仔細(xì)鋪貼嚴(yán)密64鋼筋工程施工方法com鋼筋工程概況本地下室鋼筋用量較大規(guī)格較多主要規(guī)格有二級(jí)鋼直徑8mm10mm12mm22mm25mm三級(jí)鋼直徑從8mm～32mm負(fù)二層負(fù)三層局部為人防地下室人防部位鋼筋綁扎要求與非人防部位不同鋼筋加工均在現(xiàn)場進(jìn)行詳見總平面布置粗鋼筋接頭方案直徑大于Ф22的梁柱主筋采用直螺紋連接直徑在Ф22以內(nèi)的梁主筋采用閃光對焊或搭接直徑在Ф22以內(nèi)的柱主筋采用電渣壓力焊或搭接com鋼筋工程施工工藝流程鋼筋進(jìn)場及檢驗(yàn)鋼筋下料鋼筋加工現(xiàn)場綁扎整改驗(yàn)收com鋼筋檢驗(yàn)加工與堆放1鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量保證書現(xiàn)場材料員檢查鋼筋出廠合格證爐號(hào)和批量鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后現(xiàn)場試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作鋼筋復(fù)試通過后方能批準(zhǔn)使用不合格的鋼筋堅(jiān)決清理退場并作好相關(guān)物資管理記錄和重新組織材料進(jìn)場2鋼筋加工成型構(gòu)件的縱向鋼筋和箍筋加工在現(xiàn)場內(nèi)加工制作成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行3鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長度的限位擋板精確控制鋼筋的下料長度鋼筋切斷時(shí)鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除4鋼筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)分段分層分部位分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工梯子筋定距框馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量com鋼筋連接本工程擬對框架柱端柱暗柱地下室柱鋼筋及鋼筋直徑≥22mm的鋼筋接頭優(yōu)先采用等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)其它鋼筋采用焊接或綁扎搭接連接方式1直螺紋連接1接頭擰緊力矩值表6-1鋼筋直徑mm 18-20 22-25 28-32 36-40 擰緊力矩值N˙M ≥120 ≥250 ≥300 ≥360 2施工操作要點(diǎn)鋼筋連接時(shí)鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致并確保絲頭和連接套的絲扣干凈無損用扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置偏差不大于1PP為螺距使兩鋼筋端面頂緊基礎(chǔ)底板水平鋼筋采用直螺紋連接接頭位置要相互錯(cuò)開1000接頭在同一斷面的接頭率≤502電渣壓力焊連接柱墻主筋采用電渣壓力焊連接主要用于16mm≤直徑≤22mm鋼筋1主要機(jī)具手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源控制箱焊接夾具焊劑罐等2焊接工藝流程檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球也可省去→安放焊劑灌填裝焊劑→試焊作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查3施焊操作要點(diǎn)①閉合回路引弧通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路在鋼筋端面之間引燃電弧焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)開始焊接②電弧過程引燃電弧后應(yīng)控制電壓值借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距進(jìn)行電弧過程的延時(shí)使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池③電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端都插入渣池電弧熄滅進(jìn)入電渣過程的延時(shí)使鋼筋全斷面加速熔化④擠壓斷電電渣過程結(jié)束迅速下送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面相互接觸趁熱排除熔渣和熔化金屬同時(shí)切斷焊接電源⑤接頭焊畢應(yīng)停歇20～30s后在寒冷地區(qū)施焊時(shí)停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長才可回收焊劑和卸下焊接夾具并敲去渣殼四周焊包應(yīng)均勻應(yīng)大于或等于4mm4質(zhì)量檢查在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心彎折燒傷等焊接缺陷時(shí)宜按表6-2查找原因和采取措施及時(shí)消除電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施表6-2序號(hào) 焊接缺陷 措施 1 軸線偏移 1矯直鋼筋端部2正確安裝夾具和鋼筋3避免過大的頂壓力4及時(shí)修理或更換夾具 2 彎折 1矯直鋼筋端部2注意安裝和扶持上鋼筋3避免焊后過快卸夾具4修理或更換夾具 3 咬邊 1減小焊接電流2縮短焊接時(shí)間3注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)確保上鋼筋頂壓到位 4 未焊合 1增大焊接電流2避免焊接時(shí)間過短3檢修夾具確保上鋼筋下送自如 5 焊包不勻 1鋼筋端面力求平整2填裝焊劑盡量均勻3延長焊接時(shí)間適當(dāng)增加熔化量 6 氣孔 1按規(guī)定要求烘蜻焊劑2清除鋼筋焊接部位的鐵銹3確保接縫在焊劑中合適埋入深度 7 燒傷 1鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2盡量夾緊鋼筋 8 焊包下淌 1徹底封墻焊劑筒的漏孔2避免焊后過快回收焊劑 3綁扎搭接1梁樓屋板上部鋼筋接頭宜在跨中下部鋼筋宜在支座同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25相鄰接頭截面間的最小距離為45d在同一跨內(nèi)一根鋼筋的街頭最多只能有兩個(gè)2柱內(nèi)鋼筋接頭位置見03G101-13受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開綁扎搭接接頭時(shí)任一13倍搭接長度且不小于500mm的范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積受拉區(qū)接頭數(shù)25受壓區(qū)接頭數(shù)504所有鋼筋錨固及接頭均應(yīng)符合各有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求com鋼筋綁扎1地下室底板鋼筋綁扎承臺(tái)底板鋼筋綁扎時(shí)下網(wǎng)先鋪短向后鋪長向上網(wǎng)則剛好相反縱向受力鋼筋接頭主要采用焊接接頭和直螺紋連接1施工要點(diǎn)①作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件軸線墻線柱線后澆帶位置樓梯位置已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收②鋼筋綁扎要點(diǎn)鋼筋綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎采用八字扣綁扎梁十字交叉處主筋及沿梁縱向間距2m采用10鐵絲將箍筋和梁縱向鋼筋綁扎牢固進(jìn)行加強(qiáng)處理以保證基礎(chǔ)梁鋼筋斷面尺寸的準(zhǔn)確和梁骨架不變形承臺(tái)及底板鋼筋綁扎完畢應(yīng)在梁底間距800mm鋪設(shè)鋼筋保護(hù)混凝土墊塊墊在板縱向底筋上按圖紙算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)鋼筋離模板邊為50㎜在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線鋼筋就位時(shí)按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋底板馬凳采用Φ16鋼筋制作1500設(shè)置保證底板鋼筋間距與位置2柱鋼筋綁扎1工藝流程彈柱子線→套柱子箍筋→柱子豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→箍筋綁扎2施工要點(diǎn)①底板鋼筋綁扎完畢綁扎柱子插筋和墻板插筋插筋應(yīng)全部直通到基礎(chǔ)梁底并應(yīng)滿足錨固長度上端滿足焊接或搭接長度并按50錯(cuò)開插筋位置要準(zhǔn)確固定要牢固接頭在同一截面上要錯(cuò)開不超過50在基礎(chǔ)梁底部綁扎二道箍筋②柱子插筋就位后在底板下口設(shè)置一道箍筋和基礎(chǔ)梁的箍筋焊牢柱子下口設(shè)置定位箍筋和梁鋼筋焊牢③柱箍筋按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量柱子主筋立起之后將箍筋套在柱子鋼筋上在柱子主筋上用粉筆劃箍筋間距線④柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上間距一般1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確3墻鋼筋綁扎1綁扎工藝流程豎向鋼筋清理調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎鋼筋→綁扎豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉結(jié)筋→調(diào)整鋼筋→檢查驗(yàn)收2施工要點(diǎn)①根據(jù)彈好的墻暗柱位置線將墻柱鋼筋按比例調(diào)整到位滿足保護(hù)層的要求保證墻體鋼筋暗柱鋼筋垂直不歪斜不傾倒不變位②綁扎過梁鋼筋過梁筋綁扎時(shí)用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平考慮建筑地面作法箍筋要求間距均勻垂直于梁主筋箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致封頂梁時(shí)箍筋滿綁③綁扎墻體鋼筋先綁扎墻體豎向定位梯子筋豎向定位梯子筋間距為1200～1500mm一道排列均勻遇到暗柱間距小時(shí)可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間定距框間距與水平筋間距相同頂模撐上中下各一道刷防銹漆比墻厚小2mm一側(cè)各小1mm要求梯蹬筋高度一致④墻體豎筋綁扎完畢后綁扎墻體水平鋼筋水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎第一道起步筋距頂板面50mm同時(shí)保證搭接段有三根水平筋要求扎絲長度一致無毛刺扎絲綁扎時(shí)從對面綁扎保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)最后在墻體頂部加水平定位框定位框間距與墻體豎筋間距相同按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋4梁鋼筋綁扎本工程結(jié)構(gòu)梁規(guī)格種類較多梁截面尺寸較大有350×600300×700500×650400×800550×900300×1500400×1750550×1100等1梁鋼筋工藝流程綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→劃板鋼筋位置→拉通線綁扎板底筋→拉通線綁扎板上筋→調(diào)整插筋→清理干凈2作業(yè)條件①模板經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格②軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收③預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢特別注意墻變截面的鋼筋校正④混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈3梁綁扎要點(diǎn)主次梁交叉梁柱節(jié)點(diǎn)①箍筋間距分檔起步箍筋距節(jié)點(diǎn)邊注意非柱邊50mm開始設(shè)置加密區(qū)間距100mm非加密區(qū)間距200mm主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm按以上間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋并連接好主筋②梁穿縱筋按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋穿筋時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定哪個(gè)方向的梁縱筋先穿并從邊支座向中間穿入縱筋伸入支座的水平長度應(yīng)滿足錨固要求負(fù)筋在支座兩側(cè)的長度一致多排鋼筋之間應(yīng)墊上分隔鋼筋分隔鋼筋直徑與主筋相同但不小于Φ25框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求③縱筋接頭位置上部鋼筋接頭設(shè)置在跨中13范圍內(nèi)下部鋼筋接頭設(shè)置在支座13范圍內(nèi)同一連接區(qū)段內(nèi)接頭錯(cuò)開距離不小于35d④加設(shè)梁墊層梁筋綁扎完后拆除臨時(shí)支撐架將梁落入梁底板上將梁位置調(diào)正墊水泥墊塊保護(hù)層厚度主筋25mm底部墊塊間距600mm側(cè)面墊塊間距800mm梅花型布置梁筋綁扎完后拆除臨時(shí)支撐架將梁落入梁底板上將梁位置調(diào)正墊塑料墊塊保護(hù)層厚度主筋45mm底部墊塊間距600mm側(cè)面墊塊間距800mm梅花型布置⑤鋼筋質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)直徑根數(shù)間距是否正確特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求檢查鋼筋綁扎是否牢固有無松動(dòng)現(xiàn)象檢查鋼筋是否清潔5板鋼筋綁扎本工程現(xiàn)澆板厚度主要有500350200140120mm等樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長度搭接長度及位置符合規(guī)范要求另外鋼筋網(wǎng)片不得超高1彈線模板支設(shè)并交接完畢清理模板上的雜物在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線其中板起步筋距梁邊墻邊距離為50mm2確定擺放順序無特別注明板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋后長向鋼筋上網(wǎng)則先擺長向鋼筋后短向鋼筋3接頭位置上部鋼筋設(shè)置在跨中13范圍內(nèi)下部鋼筋設(shè)置在支座13范圍內(nèi)在13倍的搭接長度范圍內(nèi)接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開4錨固要求在板邊沿板受力筋在端支座的錨固長度為下層筋不小于12梁墻寬與15d之間較大值上層筋La其中下層筋錨固彎頭朝上上層筋錨固彎頭朝下5綁扎要點(diǎn)①鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣搭接部位應(yīng)綁扎三扣所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊墊塊采用塑料墊塊間距600mm梅花型布置③上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐馬凳用Φ25mm鋼筋加工設(shè)置間距為1200mm65模板施工方法com況本工程主要構(gòu)件尺寸復(fù)雜尤其是塔樓部分典型尺寸見表6-3表6-3序號(hào) 部位 典型設(shè)計(jì)尺寸 備注 1 基礎(chǔ) 承臺(tái) 4000×40004940×4940三角形承臺(tái)CT-1CT-2異性承臺(tái)塔樓基礎(chǔ)大承臺(tái)CT-7等 底板 厚9003300mm 2 地下室 柱 600×600650×650700×7001400×2500型鋼柱異型型鋼柱等 剪力墻 厚250300500600700mm900mm1000mm等 梁 300×900550×1000300×780200×450300×1850400×900400×com模板選型根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況柱模板采用12厚覆模多層板制成工具式組合大模板固定位置編號(hào)設(shè)計(jì)梁板模板采用12厚覆模多層模板散拼工藝本系統(tǒng)采用50×100木方鋼管支架本工程的模板選型主要如下表所示表6-4序號(hào) 部位 模板 支撐體系 1 墻體模板 選用12厚多層板模板 50×100100×100mm木方龍骨250φ48雙鋼管主龍骨500φ16500止水對拉螺桿 2 地下結(jié)構(gòu)柱 選用12厚多層板模板 100×100mm木方龍骨300柱徑大于1m×12m主龍骨φ48雙鋼管300φ16600×600對拉螺栓 3 地上結(jié)構(gòu)柱 選用12厚多層板模板 50×100100×100mm木方龍骨Φ16對拉螺栓Φ48鋼管間距300mm900mm扣件式鋼管腳手架 4 厚板350200mm厚 選用12厚竹膠板 50×100100×100mm木方龍骨250扣件式鋼管腳手架600mm×900mm 5 地下結(jié)構(gòu)梁 選用12厚多層板模板 50×100100×100mm木方龍骨Φ16對拉螺栓Φ48鋼管間距300mm900mm扣件式鋼管腳手架 7 樓梯模板 選用12厚多層板模板 50×100mm木方龍骨φ48扣件式鋼管腳手架 8 核心筒模板 選用定型鋼模板 由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作 com模板施工工藝流程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況本工程的模板施工主要工藝流程如圖6-3所示圖6-3模板施工工藝流程圖com計(jì)與施工1基礎(chǔ)承臺(tái)底板模板基礎(chǔ)承臺(tái)底板磚胎模采用灰砂磚砌筑根據(jù)承臺(tái)厚度的不同磚胎模厚度分別采用370mm240mm120mm厚磚胎模的厚度按以下規(guī)定選取當(dāng)構(gòu)件截面高h(yuǎn)≤1m時(shí)為120mm厚當(dāng)1m＜h＜2m時(shí)下部1m為240厚上部120厚當(dāng)2m≤h≤3m時(shí)下部1m為370mm厚中部1m為240mm厚上部1m為120mm厚對平面尺寸＞3m的承臺(tái)砌筑磚胎模時(shí)加設(shè)角柱和壁柱壁柱間距不大于3m胎模磚砌體采用M50水泥砂漿砌筑內(nèi)側(cè)抹20厚13水泥砂漿并壓光2地下結(jié)構(gòu)電梯基坑集水井模板設(shè)計(jì)采用模板內(nèi)襯鋼管支撐并在底部模板面上留設(shè)50×50排氣孔間距500mm見圖6-4圖6-4地下結(jié)構(gòu)集水井模板示意圖3地下結(jié)構(gòu)墻體模板外墻厚度900mm核心筒內(nèi)墻厚度1000mm模板采用12厚竹膠板100×100mm木方背楞間距250mm采用φ18mm對拉螺栓拉接固定對拉螺栓間距450mm用3形卡固定在鋼管上φ48×35雙鋼管加固間距500mm并加設(shè)鋼管斜支撐外墻墻體在對拉螺栓上加止水片用3mm厚鋼板焊接4柱模板①模板安裝前在基礎(chǔ)或樓面板上彈出其縱橫向外廓控制線然后依據(jù)控制線進(jìn)行模板安裝并在控制線四角內(nèi)做定位砂漿控制模板位置并防止以后砼澆筑時(shí)漏漿②柱沿柱縱向安裝垂直背楞柱背楞為50×100木方間距不大于450沿柱高均布柱箍間距500～800模板四周通過斜撐及搭設(shè)頂板滿堂架子的水平支撐進(jìn)行固定柱子一邊≥700時(shí)用ф12對拉螺桿拉接③支模時(shí)在柱腳一側(cè)要預(yù)留清掃口在澆筑前將柱腳清理干凈然后封口詳見圖6-5所示圖6-5柱模板支設(shè)示意圖對于單邊截面大于1400mm的柱模Φ16對拉螺栓間距為600×600mm其余做法同上5梁模板梁側(cè)模板采用12mm竹膠板次龍骨采用50×100mm木方主龍骨采用Φ48雙鋼管梁高600mm以上時(shí)加設(shè)Φ14Φ16對拉螺桿側(cè)模背面次龍骨木方沿梁縱向布置1結(jié)構(gòu)部分梁底龍骨及支撐本工程地下結(jié)構(gòu)部分梁較高梁高1850mm1150mm1000mm左右的較多其中最大梁尺寸為500×2000mm梁模板具體安裝方式com4-2所示表6-5梁模板安裝方法序號(hào) 梁斷面尺寸 對拉螺栓 梁側(cè)木方 梁底木方 支撐 1 300×600等 Φ48短鋼管斜支撐400 50×100木方300 梁底50×100木方300 φ48扣件腳手架間距900×900步距1500mm 2 400×1550500×1850600×1200等 Φ14對拉螺桿＠500×600 50×100木方300 梁底50×100木方300 φ48扣件腳手架間距900×900步距1500mm 3 500×2000等 Φ14對拉螺桿＠500×500 50×100木方300 梁底50×100木方300 φ48腳手架間距450×450步距1500mm 當(dāng)梁高≤600mm時(shí)梁側(cè)?？刹挥脤菟▋H支撐板模的水平鋼管頂撐同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可當(dāng)梁高大于600mm時(shí)梁側(cè)模增設(shè)對拉螺栓固定大梁模板示意圖見圖6-6所示圖6-6梁模板支設(shè)示意圖在柱子上或樓面上彈出軸線和梁位置滿堂腳手立桿上抄出標(biāo)高控制線梁模板采用鋼管雙支撐間距600～800梁高大于等于700的應(yīng)加對拉螺栓水平間距600梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整剪力墻的標(biāo)高然后安裝梁底模板并拉通線找平調(diào)直當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)跨中梁底按千分之二起拱主次梁交接時(shí)先主梁起拱后次梁起拱懸臂梁按懸臂長度千分之四起拱起拱高度不小于20mm梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板壓腳板斜撐等側(cè)模高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定6樓板模板設(shè)計(jì)本工程地下結(jié)構(gòu)頂板具有高梁厚板高大空間等特點(diǎn)模板及支撐體系需要具有足夠的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性×100mm木方主龍骨采用φ48鋼管主龍骨50×100木方龍骨間距250mm扣件式鋼管腳手架立桿間距900×900mm雙扣件連接步距1500mm腳手架搭好后根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨次龍骨然后鋪放12厚竹膠板竹膠板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面5樓梯模板設(shè)計(jì)模板采用12mm厚竹膠板及50mm×100mm的木方現(xiàn)場放樣后配制踏步模板用多層板50mm木方預(yù)制成型木模而樓梯側(cè)模用木方及木板拼制支撐采用鋼管扣件腳手架立桿間距900×900mm步距1500mm掃地桿距板面200mm立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)7洞口模板設(shè)計(jì)混凝土墻門窗洞口模板預(yù)留洞口模板采用多層板根據(jù)墻厚洞口的高度和寬度來制作利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移墻中間的預(yù)留洞口洞模下口模要鉆出氣孔保證混凝土的密實(shí)度8后澆帶模板設(shè)計(jì)1底板后澆帶基礎(chǔ)底板厚900m梁板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模保證不漏漿后澆帶施工完成后及時(shí)用模板封閉不得將施工材料和垃圾落入后澆帶內(nèi)2墻體后澆帶墻兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模3梁板后澆帶后澆帶部位的模板支撐后澆帶處的模板支撐與樓板的模板支撐一并施工但必須斷開達(dá)到可方便的分別拆除的要求在樓板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后將樓板模板支撐拆除而后澆帶處模板支撐保留直到后澆帶處混凝土澆注養(yǎng)護(hù)完成后才拆除com拆除1拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先支后拆先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則拆下的模板配件等嚴(yán)禁拋扔要有人接應(yīng)傳遞按指定地點(diǎn)堆放并做到及時(shí)清理維修和涂刷好隔離劑以備待用模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除嚴(yán)禁私自拆除模板2梁板模板的拆除1梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞預(yù)埋件或外露鋼筋插件不因拆模碰擾而松動(dòng)2底模的拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見表表6-7拆?；炷翉?qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤2 ≥50 ＞2≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 3墻柱模板拆除當(dāng)墻柱砼強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2時(shí)先拆除一塊模板保證拆模時(shí)不缺棱掉角方可進(jìn)行全部模板的拆除墻體模板的拆除順序是先拆兩塊模板的連接件螺栓再拆穿墻螺栓使模板與墻柱面逐漸脫離脫模困難時(shí)可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)不得在上口使勁撬動(dòng)晃動(dòng)和用大錘砸模板調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向斜支撐使柱模與混凝土墻面分離com制技術(shù)措施1模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)并驗(yàn)算其剛度強(qiáng)度和穩(wěn)定性使其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載2模板施工按模板設(shè)計(jì)對號(hào)入座支設(shè)模板制作運(yùn)輸安裝拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)并建立混凝土拆模申請制度3由項(xiàng)目技術(shù)人員對各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案并繪制模板設(shè)計(jì)圖經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施4梁模板墻上口模板拉通線找直以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直陰陽角方正5模板拼接縫處梁和柱接頭處門窗塞口處混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條6澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理7鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行外墻模板及柱模需用塔吊吊升就位所以必須提高施工人員安全意識(shí)時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施66混凝土施工方法地下室現(xiàn)澆砼總數(shù)量約11000立方米全部采用商品砼計(jì)劃施工時(shí)間在2009年11月到4月之間砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層為C15地下室底板及外墻為C40水箱水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)同所在位置主體結(jié)構(gòu)地下室梁板為C40塔樓地下室框架柱剪力墻連梁為C60梁板為C40砼抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)底板混凝土抗?jié)B等級(jí)為p10地下室外墻及水池側(cè)壁混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8com澆筑方案1本工程混凝土采用商品混凝土澆筑時(shí)采用泵送工藝場外運(yùn)輸采用混凝土攪拌車場內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土輸送泵主要采用地泵輔以汽車泵塔吊配合混凝土平面上按照后澆帶劃分施工段豎向上按照基礎(chǔ)柱墻梁板劃分每個(gè)施工段內(nèi)混凝土一次連續(xù)澆筑完成2為保證混凝土澆筑順利進(jìn)行采取的主要措施有依據(jù)攪拌站距澆筑點(diǎn)的距離確定足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車依據(jù)混凝土澆筑量和混凝土供應(yīng)量確定混凝土輸送泵數(shù)量在澆筑大體積結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r投入2臺(tái)混凝土輸送泵備用1臺(tái)負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)混凝土泵送至工作面人工攤平機(jī)械振搗振搗采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器混凝土澆筑采用斜向分層法分層振搗密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)冬期采用覆蓋麻袋片塑料薄膜封閉進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)3澆筑前的檢查1模板軸線標(biāo)高和鋼筋經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后組織砼澆筑2所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定支撐和模板的固定是否可靠模板的緊密程度鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合在澆筑混凝土前模板內(nèi)的垃圾木片刨花鋸屑泥土和鋼筋上的油污鐵皮等雜物通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來清除干凈3木模板應(yīng)澆水加以潤濕但不能留有積水濕潤后木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)以防漏漿4各種施工機(jī)具都準(zhǔn)備到位且都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查安全設(shè)施勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)能否滿足澆筑速度的要求5澆筑前提出砼澆筑申請單向商品混凝土廠家明確砼澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)方量澆筑時(shí)間等6水電供應(yīng)正常人員齊全到位對施工班組已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底3澆筑一般要求1澆筑要求在澆筑工序中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即入模在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化應(yīng)及時(shí)處理在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料也不得直沖鋼筋骨架混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力一次澆筑方量混凝土初凝時(shí)間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼筋疏密綜合考慮決定一般為振搗器作用部分長度的125倍本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在400mm以內(nèi)當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)如地下室底板深梁等可按16～110坡度分層澆筑且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定一般超過混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋預(yù)留孔洞預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好混凝土在澆筑及靜止過程中應(yīng)采取措施防止裂縫在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-15h使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑以防止接縫處出現(xiàn)裂縫2振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器使用時(shí)應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)按順序進(jìn)行不得遺漏做到均勻振實(shí)移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的15倍一般為30～40cm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm以使兩層混凝土結(jié)合牢固振搗時(shí)振搗棒不得觸及鋼筋和模板較薄的混凝土樓板厚120mm可采用表面振動(dòng)器表面振動(dòng)器或稱平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣采用插入式振搗器時(shí)振搗時(shí)間一般為15-30s并且在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的汽泡3泵送混凝土的澆筑順序采用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)按距混凝土輸送泵的距離由遠(yuǎn)而近澆筑在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)墻柱后水平結(jié)構(gòu)梁板的順序分層連續(xù)澆筑com澆筑方法地下室以后澆帶為界劃分自然施工段同一施工段內(nèi)砼應(yīng)按事先設(shè)定的順序澆筑現(xiàn)場備足備用機(jī)械設(shè)備確保砼連續(xù)供應(yīng)澆筑完成以防止機(jī)械設(shè)備損壞或砼供應(yīng)不及時(shí)而形成冷縫1底板混凝土澆筑底板混凝土厚900mm澆筑時(shí)水平向前推進(jìn)每層澆筑厚度不超過40cm見com4-1混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗要做到快插慢拔上下抽動(dòng)均勻振搗插點(diǎn)要均勻排列插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可下層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入上一層混凝土至少5cm保證二者結(jié)合部振搗密實(shí)每層澆筑應(yīng)閉合采用二次振搗技術(shù)在砼振搗施工時(shí)待砼初凝前采用二次振搗以保證砼的密實(shí)以控制砼的裂縫按規(guī)范要求底板上外墻50cm高與底板一同澆筑并設(shè)鋼板止水帶通長布置其它施工縫采用企口作法延長止水路徑外墻的采用防水對拉螺栓中間設(shè)置止水環(huán)所有穿墻管線必須設(shè)防水套管嚴(yán)禁后鑿砼表面處理對于底板大面積大體量砼其表面水泥漿較厚且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重必須仔細(xì)處理混凝土表面處理做到三壓三平對于表面泌水在砼澆筑后4～8h內(nèi)將部分浮漿清掉初步用長刮尺刮平然后用木抹子搓平壓實(shí)在初凝以后混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂終凝要前進(jìn)行二次抹壓以便將龜裂紋消除注意宜晚不宜早控制好二次抹壓時(shí)間2柱子混凝土澆筑柱子采用混凝土輸送泵及塔吊配合進(jìn)行混凝土一次性澆筑施工縫留在梁下50～100mm1柱澆筑施工流程模板內(nèi)清理→撒水濕潤→澆5cm厚砂漿→混凝土分層澆筑→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)2施工要點(diǎn)澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹斷面增大而產(chǎn)生橫向推力最后使柱發(fā)生彎曲變形柱澆筑前應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴(yán)并用水將模板內(nèi)潤濕澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件本工程框架柱采用分段連續(xù)澆筑的方法采用串筒或利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料每段高度不得超過2m防止混凝土離析柱施工縫留置在梁上30mm柱子混凝土須分層澆筑確保混凝土的分層準(zhǔn)確并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況每層柱子混凝土按區(qū)段應(yīng)一次澆筑完畢并在模板中以不少于每小時(shí)2m的速率均勻升起澆筑完后應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位由于柱的混凝土的方量較少間距較大采用泵送布料機(jī)澆筑振搗時(shí)因此處鋼筋很密可采用直徑較小的Φ30的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗振搗時(shí)插入點(diǎn)均勻梅花形布置柱與梁之間的施工縫設(shè)于梁范圍內(nèi)此處混凝土不得按梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板一起澆筑柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板時(shí)節(jié)點(diǎn)處混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等度澆筑3墻板混凝土澆筑1澆筑程序澆水濕潤基層→分層澆筑混凝土→標(biāo)尺桿分層量取厚度→分層振搗→墻體上口混凝土標(biāo)高檢查→墻體初凝后鑿除強(qiáng)頂浮漿2澆搗方法墻混凝土采用泵送澆筑或者采用汽車泵直接進(jìn)行澆筑支模前對其根部的水平施工縫進(jìn)行處理澆水沖洗干凈方可支墻體模板墻澆筑混凝土前先沖洗干凈墻底部垃圾鋸屑等再將模板潤濕澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h以不少于每小時(shí)2m的速率均勻升起因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量由于墻體較高采用在泵管上接一軟管輸送混凝土伸到墻內(nèi)保證混凝土自由落體高度不超過2m下料時(shí)使軟管在墻內(nèi)來回挪動(dòng)使之均勻下料防止骨漿分離澆筑洞口時(shí)要兩邊均勻下料防止模板位移澆筑鋼筋較密的梁時(shí)應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋以利于混凝土的下料和振搗棒的插入使用φ50和φ30振搗棒φ30振搗棒用于鋼筋密集處位置采取分層澆筑分層振搗每層厚度不大于40cm用標(biāo)尺桿并輔以高能電筒照明隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗情況振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm本工程墻體較厚為保證振搗密實(shí)墻體振搗點(diǎn)成梅花型布置移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的15倍做法com4-3所示振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗下灰高度也要大體一致大洞口的洞底模板應(yīng)開口并在此處澆筑振搗墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm混凝土墻體澆筑完畢之后將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平洞口澆筑時(shí)使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻振動(dòng)棒距洞邊30cm以上從兩側(cè)同時(shí)振搗防止洞口變形大洞口下部模板開排氣孔并補(bǔ)充混凝土及振搗墻混凝土標(biāo)高的控制在墻暗柱鋼筋上或鋼柱上標(biāo)出建筑10m控制線來進(jìn)行控制4梁板混凝土澆筑本工程梁斷面尺寸較大有不少梁高在2000mm左右的框架梁樓板最小尺寸為120mm有350180200mm厚樓板1梁板混凝土采用泵送運(yùn)輸和布料方法67后澆帶施工方法為控制混凝土裂縫本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一期共設(shè)置了四條后澆帶根據(jù)后澆帶所在位置對不同部位構(gòu)件后澆帶處理如下com做法1地下室底板墻板后澆帶的做法地下室底板墻板后澆帶施工時(shí)按如圖所示的方法處理2后澆帶處獨(dú)立支模防下沉的做法后澆帶處獨(dú)立支模防下沉體系的示意圖3后澆帶處保護(hù)的做法后澆帶處保護(hù)示意圖澆帶保護(hù)示意圖com在施工前后應(yīng)注意的事項(xiàng)各部位的后澆帶在施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下①底板墻板等后澆帶在底板砼澆筑前側(cè)邊的快易收口網(wǎng)要加固牢靠確?？煲资湛诰W(wǎng)位置準(zhǔn)確充分發(fā)揮作用②后澆帶在澆筑砼過程中要及時(shí)清理流淌到后澆帶中的砼水泥漿避免砼強(qiáng)度提高造成清理困難③后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)砼完成及時(shí)清理并用保護(hù)避免二次污染④梁板結(jié)構(gòu)部位的后澆帶在結(jié)構(gòu)砼拆模時(shí)該部位模板及支撐系統(tǒng)不能拆除以防使該部位的梁板成為懸臂構(gòu)件受力⑤后澆帶部位砼的澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求宜在其兩側(cè)混凝土澆筑完成兩個(gè)月后主樓和裙樓之間的后澆帶在主樓封頂后再進(jìn)行澆灌⑥后澆帶部位砼的強(qiáng)度等級(jí)按所在砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)配制微膨脹砼⑦后澆帶砼澆筑前將兩側(cè)的灌漿清理干凈并澆水濕潤⑧后澆帶砼澆筑時(shí)分別留置標(biāo)養(yǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊供檢測拆模使用拆模時(shí)按所在部位的拆模時(shí)間控制68底板外側(cè)支撐施工方法地下室底板混凝土澆筑至支護(hù)樁邊緣頂撐住支護(hù)樁待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后破除第第三層支撐梁讓地下室底板混凝土承受基坑的側(cè)向變形荷載起到基坑支護(hù)的作用在支護(hù)樁邊緣地下室底板外側(cè)先支模板澆筑同底板厚混凝土胎模強(qiáng)度等級(jí)同底板混凝土待基層較干燥后施工防水層卷材沿底板基坑四周胎模上翻留出接頭部位待外墻施工完畢后與外墻防水搭接一二期交接處設(shè)中埋式止水鋼板待二期施工時(shí)破除圍檁與一期地下室接縫接縫處按后澆帶處理第七章質(zhì)量保證措施71施工質(zhì)量技術(shù)組織控制措施 1組織保證制度落實(shí)1我單位將選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)組織管理能力強(qiáng)技術(shù)過硬的工程管理工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作選派技術(shù)過硬作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工2建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制工前培訓(xùn)技術(shù)交底制開工報(bào)告制測量換手復(fù)核制隱蔽工程檢查簽證制三檢制材料半成品試驗(yàn)檢測制技術(shù)資料歸檔制竣工文件編制辦法等管理辦法確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下3建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制明確責(zé)任確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)2做好技術(shù)交底工作1技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案工藝要求工程內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工程序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工期要求安全措施等做到心中有數(shù)施工有據(jù)2工程開工前技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件圖紙編制施工手冊向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項(xiàng)分部單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3施工技術(shù)交底以書面交底為主交底資料必須詳細(xì)直觀符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?做好施工測量工作1工程現(xiàn)場控制樁由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定2施工過程中測量人員負(fù)責(zé)施工放樣定位控制樁檢查復(fù)核測量工程竣工后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線高程貫通測量確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求3測量原始記錄資料計(jì)算圖表必須真實(shí)完整不得涂改并妥善保管測量儀器按計(jì)量部門規(guī)定定期進(jìn)行計(jì)量檢定并做好日常保養(yǎng)工作保證狀態(tài)良好4認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算相互校對確保測量成果的準(zhǔn)確性4施工技術(shù)文件資料管理1所有上報(bào)下發(fā)的圖紙文件聯(lián)系單等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定施工技術(shù)資料由項(xiàng)目總工審定2由資料員統(tǒng)一收發(fā)統(tǒng)一編號(hào)統(tǒng)一記錄不允許各部門各專業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè)監(jiān)理總包設(shè)計(jì)等部門直接發(fā)生關(guān)系防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象5技術(shù)措施保證1對各有關(guān)工序的作業(yè)人員定期進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)并進(jìn)行考核合格后方可上崗特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)持證上崗2在施工過程中不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性從而提高施工水平3進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)資料管理工況變化設(shè)計(jì)變更施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行檢測72保證工程質(zhì)量主要措施 1加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)充實(shí)質(zhì)量管理人員所配備各級(jí)專業(yè)專職質(zhì)檢員必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗2在該工程施工前應(yīng)先編制施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過總工程師組織的審批后方可正式執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書應(yīng)重點(diǎn)對該工程的關(guān)鍵過程及特殊過程進(jìn)行選擇確定控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)及需控制的各種影響因素工長根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃編制技術(shù)交底項(xiàng)目總工程師作評(píng)審進(jìn)行處理3項(xiàng)目質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況對出現(xiàn)的輕微質(zhì)量問題下達(dá)工程質(zhì)量問題整改通知單限期整改并經(jīng)過工長檢查員的復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序的施工4以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)嚴(yán)把六關(guān)即圖紙會(huì)審關(guān)技術(shù)交底關(guān)嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)材料半成品檢驗(yàn)關(guān)按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)5做好質(zhì)量第一的宣傳工作強(qiáng)化和提高職工整體質(zhì)量意識(shí)定期學(xué)習(xí)合同及有關(guān)規(guī)范和國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程工法制定工序間的三檢查制度嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擠水分上等級(jí)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)消除質(zhì)量通病確保使用功能達(dá)到優(yōu)良要求6優(yōu)化施工方案積極采用先進(jìn)的施工工藝科學(xué)地組織施工合理調(diào)配勞動(dòng)力對施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施7材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用進(jìn)場要有出廠合格證進(jìn)行必要的抽查復(fù)檢復(fù)試不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場落實(shí)原材料和半成品的跟蹤驗(yàn)證制度8認(rèn)真組織計(jì)量檢測工作做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作9在主體結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土澆灌簽認(rèn)制度在安裝與裝飾交叉施工中吊頂封板簽認(rèn)制度10制定各專業(yè)各層次的工作崗位責(zé)任制公布上墻使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事把質(zhì)量技術(shù)安全管理做到縱向到底橫向到邊11開展強(qiáng)化精品意識(shí)爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育規(guī)范規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)12建立質(zhì)量例會(huì)制度每月召開2次結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息開展群眾性的QC小組活動(dòng)13技術(shù)資料內(nèi)業(yè)工作須和工程進(jìn)度同步進(jìn)行做至建檔及明內(nèi)容齊全無誤以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交驗(yàn)齊全14制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)15由于本工程涉及的材料種類多規(guī)格高把好材料關(guān)是保證整個(gè)工程質(zhì)量的因素一是做好材料的驗(yàn)收工作確保進(jìn)入現(xiàn)場的材料有合格證質(zhì)保書關(guān)鍵材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)杜絕不合格材料或假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場二是做好材料的保管工作不能因保管而造成材料的損害如衛(wèi)生器具的保管要防止碰裂鋁合金門窗吊頂材料的變形等16工程前期成立預(yù)留預(yù)埋小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋工作保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量后期成立工程防護(hù)小組對照明燈具衛(wèi)生器具等安裝成品進(jìn)行成品保護(hù)防止人為損壞73成品保護(hù)措施 成品保護(hù)是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)鑒于本工程施工時(shí)間叫廠較長管理難的特點(diǎn)成品保護(hù)尤為重要成品保護(hù)的職責(zé)分工及具體的措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵1成品保護(hù)措施1冬期施工組織措施本工程在入冬前組織專人編制冬期施工方案編制的原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)合理使增加的費(fèi)用為最少所需的熱源和材料有可靠的來源并盡量減少能源消耗確保能縮短工期方案確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)并向班組進(jìn)行交底進(jìn)入冬期施工前對摻外加劑人員測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)明確職責(zé)經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作安排專人測量施工期間的室外氣溫砂漿混凝土的溫度并作好記錄與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)防止寒流突然襲擊2冬期施工圖紙審查凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目必須復(fù)核施工圖紙查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求否則通過圖紙會(huì)審解決3冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具外加劑和保溫材料進(jìn)場工地臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作向混凝土供應(yīng)商提出冬期施工混凝土的性能指標(biāo)并做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作2冬季施工措施1鋼筋工程冬期施工措施a雪天鋼筋要用麻袋片遮蓋以防鋼筋表面結(jié)冰霜b在負(fù)溫條件下焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行如必須在室外焊接其環(huán)境溫度不宜低于-10℃風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪負(fù)溫閃光對焊時(shí)搭設(shè)鋼筋對焊棚鋼筋端面比較平整時(shí)宜采用預(yù)熱閃光焊端面不平整時(shí)宜采用閃光預(yù)熱閃光焊負(fù)溫電弧焊時(shí)采用分層控溫施焊熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150～350℃之間焊接時(shí)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過熱燒傷咬肉和裂紋等措施在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)熱軋Ⅱ級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)焊后采用回火焊道施焊其回火的長度比前一層焊道在兩端各縮短4～6mm負(fù)溫電渣壓力焊時(shí)避開雨雪天氣負(fù)溫下適當(dāng)增加焊接電流加大通電時(shí)間接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右接頭的渣殼宜延長5min方可打渣2模板工程冬期施工措施a冬施澆筑混凝土前認(rèn)真檢查模板清理模板內(nèi)的冰雪b模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋使其緩慢冷卻3混凝土工程冬期施工a冬季施工的砼工程應(yīng)采用加抗凍外加劑的砼并采用綜合蓄熱法進(jìn)行攪拌b混凝土在澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢混凝土運(yùn)輸澆筑容器需保溫以保證混凝土的出罐溫度和入模溫度達(dá)到要求c混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土的入模溫度要求不低于10℃利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量延長混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間并在冷卻過程中逐漸硬化當(dāng)混凝土溫度降至0℃時(shí)可提前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度要求d對冬季施工的框架結(jié)構(gòu)防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混凝土受凍混凝土仍采用保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之前混凝土表面應(yīng)覆蓋具體措施柱用一層塑料薄膜包裹外掛麻袋片樓板用一層塑料薄膜和麻袋片覆蓋e冬季施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流氣溫驟降對建筑物西北面加防寒措施在隨層增長的外防護(hù)架上用圍擋編織布圍護(hù)西北兩個(gè)迎風(fēng)面對墻上小的洞口用麻袋圍擋對大的門窗洞樓梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用麻袋片木板等封堵達(dá)到防風(fēng)保溫目的f混凝土冬期施工的測溫采用智能型電子測溫儀進(jìn)行測溫和人工測溫相結(jié)合利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)測測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位孔深為10～50cm也可為板厚的12或墻厚的12測溫點(diǎn)要編號(hào)并繪制布置圖從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前每隔2h測量一次達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后至少每隔6h測量一次人工測溫時(shí)測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施并留置在測溫孔內(nèi)時(shí)間不少于3ming混凝土冬期施工安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度認(rèn)真做好每個(gè)段的測溫記錄以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫升及混凝土表面溫度采取有效保溫措施防止混凝土受凍第八章安全文明保證措施81安全生產(chǎn)管理措施1安全教育及培訓(xùn)安全教育和培訓(xùn)是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分它包括對新進(jìn)場的工人實(shí)行上崗前的三級(jí)安全教育變換工種時(shí)進(jìn)行的安全教育特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)繼續(xù)教育等通過教育培訓(xùn)使所有參建人員掌握不傷害自己不傷害別人不被別人傷害的安全防范能力和安全第一預(yù)防為主綜合治理的安全理念2安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法編寫針對性可操作性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底形成書面材料由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底如圖52-2所示3安全標(biāo)志及標(biāo)牌塔吊頂部坑邊及其他危險(xiǎn)處在日間掛起旗幟訊號(hào)和標(biāo)記晚間掛起警告燈保障飛機(jī)及行人的安全在現(xiàn)場周圍可能進(jìn)入的地點(diǎn)以及有潛在危險(xiǎn)的地方設(shè)置警告牌在凹穴坑或其他有危險(xiǎn)的類似場地周圍安裝適當(dāng)而充分的護(hù)板柵欄或擋板為安全起見夜間在這些地方設(shè)置經(jīng)批準(zhǔn)的警告燈標(biāo)場內(nèi)設(shè)置足夠的安全宣傳畫標(biāo)語指示牌火警匪警和急救提示牌等提醒廣大職工時(shí)刻注意預(yù)防安全事故并在懸掛5安全檢查安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查并做日檢記錄對檢查出的隱患定人定時(shí)間定措施落實(shí)整改公司安全環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查指導(dǎo)督促項(xiàng)目安全管理工作并提供相關(guān)支持保障82個(gè)人防護(hù)措施本工程中投入使用的個(gè)人防護(hù)用品主要有安全帽安全帶絕緣手套絕緣鞋面罩護(hù)目鏡耳塞工作服等施工中重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)用品的采購和正確使用管理83基坑臨邊防護(hù)措施本工程二期基坑由我公司負(fù)責(zé)施工一期基坑施工單位已對基坑做了初步防護(hù)我公司基礎(chǔ)階段施工時(shí)將沿護(hù)坡樁混凝土冠梁布置安全欄桿采用方鋼管搭設(shè)定型防護(hù)高面刷紅白相間安全警示漆欄桿外采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉確?；又苓叞踩氨阌谙蚧觾?nèi)觀察立桿底焊4mm厚200mm×200mm的鋼板用膨脹螺栓與澆注完成的混凝土擋水臺(tái)連接基坑附近掛警示牌責(zé)任牌夜間設(shè)紅燈示警1制定現(xiàn)場基坑支護(hù)保護(hù)制度詳細(xì)規(guī)定地下室施工時(shí)嚴(yán)禁碰撞損壞支護(hù)樁禁止超挖嚴(yán)禁在支護(hù)構(gòu)件上堆放任何物料而增加或改支護(hù)體系工作狀態(tài)保護(hù)制度不僅要對本企業(yè)員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底還要對所有相關(guān)單位相關(guān)人員詳細(xì)交底2嚴(yán)防雨水侵入支護(hù)樁進(jìn)行工作狀態(tài)時(shí)可能會(huì)與主動(dòng)土一側(cè)產(chǎn)生裂縫若有水順縫侵入將會(huì)大大降低土的內(nèi)聚力對基坑支護(hù)體系產(chǎn)生極大不利影響所以必須杜絕水的侵入具體方法一是做護(hù)坡使雨水及時(shí)流走二是對裂紋距地面30cm深度范圍內(nèi)進(jìn)行不間斷的填充堵水除雨水侵入外要禁止人為的水侵入3嚴(yán)防基坑浸泡可能導(dǎo)致基坑受水浸泡的因素有兩個(gè)一是大雨所致二是地下水情況異常所致所以一定要做好基坑排水的應(yīng)急準(zhǔn)備84樓層臨邊防護(hù)措施本工程各層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓板上預(yù)埋Φ25螺紋鋼筋外露至少20cm橫向間距2m縱向間距18m用Φ48鋼管搭設(shè)12m高防護(hù)欄桿立桿直接套在預(yù)埋鋼筋上斜撐桿與掃地桿同內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼筋扣件連接防護(hù)欄下安裝18cm高擋腳板張掛阻燃密目式安全網(wǎng)每100cm2的安全網(wǎng)不小于2000目如圖52-8圖52-9所示85四口防護(hù)措施1安全通道口本工程在地上塔樓施工時(shí)在樓層周邊設(shè)置兩個(gè)通入樓內(nèi)的安全通道口安全通道口設(shè)防護(hù)棚兩側(cè)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封閉洞口邊長在05