目的在制造過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控，以免不合格品的產(chǎn)生和流轉(zhuǎn)，同時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行糾正，避免造成更多損失.適用范圍本程序規(guī)定了本公司所有的在制品、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制要求.職責(zé)生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)班組長(zhǎng)和員工負(fù)責(zé)按工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書(shū)或樣件對(duì)在制品進(jìn)行連續(xù)自檢互檢監(jiān)控，確保質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.所有檢驗(yàn)人員和班組長(zhǎng)均應(yīng)及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)信息進(jìn)行收集、傳遞、反饋、上報(bào)，務(wù)必及時(shí)，準(zhǔn)確.工作程序強(qiáng)調(diào)人人把關(guān)的原則.執(zhí)行內(nèi)部顧客規(guī)定,下道工序檢驗(yàn)上道工序的質(zhì)量,防止缺陷發(fā)生.首件三檢首件三檢指工人自檢,班組長(zhǎng)互檢,檢驗(yàn)員專(zhuān)檢.下列情況必須三檢:每個(gè)工作班開(kāi)始,每道工序調(diào)試后正式加工的第一個(gè)產(chǎn)品,更換或調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備或工裝模具夾具時(shí)及工藝更改后.b.首件三檢時(shí),應(yīng)按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),每班都應(yīng)核對(duì)原材料領(lǐng)料單和工藝卡上寫(xiě)的是否與工藝文件上規(guī)定相一致，質(zhì)保部負(fù)責(zé)控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)有效性.c.首件三檢時(shí),檢驗(yàn)員在《首（末）件檢驗(yàn)結(jié)論單》上填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù).d.只有首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可進(jìn)行正式批量生產(chǎn)和轉(zhuǎn)序。巡回檢驗(yàn)(巡回檢驗(yàn)由檢驗(yàn)人員進(jìn)行)a.檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的檢驗(yàn)頻次,數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)記錄,填寫(xiě)《巡檢（自檢）記錄單》.b.巡回檢驗(yàn)和重點(diǎn)是工序質(zhì)量控制點(diǎn)，檢驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即通知操作者停止生產(chǎn)并向技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)報(bào)告.d.巡回檢驗(yàn)按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的頻次進(jìn)行，并對(duì)巡檢作出記錄.4.4末件檢驗(yàn)(末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員進(jìn)行)批量加工完成后,對(duì)最后一件或和幾件進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)《首（末）件檢驗(yàn)結(jié)論單》.末件檢驗(yàn)合格后，把末件和檢驗(yàn)記錄單掛在工裝上，以供工裝返回檢驗(yàn)時(shí)用.d.工裝模具憑《首（末）件檢驗(yàn)結(jié)論單》方可入工裝庫(kù)房.產(chǎn)品工序完工檢驗(yàn)a.工序完工檢驗(yàn)應(yīng)在操作工人自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,要求生產(chǎn)員工對(duì)自己加工的產(chǎn)品做到自檢、自分,作好標(biāo)記并控制自檢正確.b.檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求對(duì)工序完工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格在《質(zhì)量記錄卡》上本道工序欄內(nèi)簽名,貼上標(biāo)識(shí),方可流入下道工序.c.檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品由生產(chǎn)員工重新自檢自分再提交檢驗(yàn).由檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行清理,劃分缺陷種類(lèi),填寫(xiě)《缺陷收集卡》,根據(jù)控制計(jì)劃要求采用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,防止缺陷出現(xiàn).a.每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),填寫(xiě)《質(zhì)量分析會(huì)議記錄》，總經(jīng)理、副總經(jīng)理或管理者代表主持，各部門(mén)、各個(gè)車(chē)間主管和檢驗(yàn)員參加，質(zhì)保部按《質(zhì)量月報(bào)表》的情況通報(bào)月質(zhì)量情況，并進(jìn)行原因分析明確責(zé)任，提出改進(jìn)措施.質(zhì)量分析會(huì)均要作好會(huì)議記錄，對(duì)有關(guān)重大改進(jìn)措施要形成文件正式發(fā)布，《糾正（預(yù)防）措施實(shí)施表》對(duì)一般改進(jìn)措施也要作記錄.在過(guò)程出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品控制見(jiàn)《不合格控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》.檢驗(yàn)記錄內(nèi)容a.檢驗(yàn)項(xiàng)目(額定值和實(shí)測(cè)值)、檢驗(yàn)數(shù)量；b.產(chǎn)品名稱(chēng)、零件號(hào)/工程等級(jí)、生產(chǎn)批次/班次、生產(chǎn)數(shù)量；c.廢品數(shù)量、缺陷種類(lèi)數(shù)量；d.檢驗(yàn)判定結(jié)