隧道-水利abh流域生態(tài)環(huán)境保護工程一期輸水隧洞iv標技術(shù)文件_第1頁
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文檔簡介

國家、水利水電準、規(guī)程和規(guī)范我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、資料電站引水隧洞、西秦嶺鐵路隧道、引漢濟渭等工程中采用全斷面硬巖TBM施工積累的我公司可調(diào)用到本標段的各類資源根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗在TBM設(shè)備的配置上進行重點要求,最終確TBMTBM施工組織,做到總體施工部署和分項施工組資源配置方面,充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,選派有豐富隧(道)洞和TBM施工管理經(jīng)驗的組成項目班子,選派優(yōu)秀的具有豐富隧洞和TBM施工管理經(jīng)輸水隧洞南起河吉林臺二級樞紐庫區(qū)北至精河支流冬吐勁河本標段進口1.3km17.223km(23600~40823)的開挖等。TBM開挖與支護主洞段:輸水隧洞23+600~39+823洞段的隧挖、一次支護、鋼筋混凝土襯砌和回填、固結(jié)灌漿。(23+600為動態(tài)控制輸水隧洞39+823~40+823常規(guī)鉆爆洞段的隧挖、一次支護、鋼筋混凝土襯砌和回填、固結(jié)灌漿及TBM滑行步進設(shè)施等。(39+823為動態(tài)控制點,根據(jù)實際TBM滑行段:40+823~41+81040+823~41+829洞段TBM輸水隧洞出口施工連接道路及TBM進洞步進平臺(含箱涵)TBM主機及后配套系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)以及等施工設(shè)備的采購,設(shè)備在工地的車板交卸貨、設(shè)備組裝、調(diào)試、試運行、在掘進過程中的檢修以及掘進完成后的拆卸、清理、包裝及場內(nèi)等TBM主機及后配套、施工通風(fēng)系統(tǒng)及其它系統(tǒng)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)、培訓(xùn)、監(jiān)造以施工輔助及臨時設(shè)施工程(不限于②施地平整及TBM設(shè)備組裝場地、拆卸場地等⑥施工用房、倉庫(含備品備件儲備庫)為完成本合同工作所需要的其它相關(guān)工作(含配合工作)有工程項目驗收移交前的運行、管理和4標準及規(guī)范規(guī)施工臨時設(shè)《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-《水工建筑物開挖工程施工規(guī)范》(SL378-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL642-2013)施工安全措《中民道路交通安全法》《中民安全生產(chǎn)法》《中民消防法》《中民傳染病防治法實施辦法》《中民食品衛(wèi)生法》《中民勞動法》《安全規(guī)程》(GB6722-《安全標志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398-《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》(SL400-《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T28001-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL642-2013)環(huán)境保護和水土?!端こ探ㄔO(shè)項目驗收管理規(guī)定》,水利部30,2006年12月18日《中民水法》,2002年8月29日《中民水污染防治法實施細則》,2000年3月20日《中民大氣污染防治法》,2000年4月29日《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》,19981129《中民環(huán)境噪聲污染防治法》,1996年10月29日《中民水污染防治法》,2008年6月1日《中民固體廢棄物污染環(huán)境防治法》,2014年12月29日《中民水土保持法》,2010年12月25日《中民環(huán)境?!?,2014年4月24日《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-《污水綜合排放標準》(GB8978-《大氣污染綜合排放標準》(GB17297-《建筑施界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398-《水土保持檢測技術(shù)規(guī)程》(SL277-《水環(huán)境檢測規(guī)范》(SL219-《生活衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》(CJJ17-《水土保持綜合治理驗收規(guī)范》(GB/T15773-2008)施工導(dǎo)流工(1)《防洪標準》(GB50201-《水利工程建設(shè)項目驗收管理規(guī)定》(水利部第30《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-《水利水電工程等級劃分及洪水標準》(SL252-《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》(SL174-《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-導(dǎo)流工程項目的專項技術(shù)涉及其它章節(jié)的標準和規(guī)程規(guī)范土方明《水利工程工程量計價規(guī)范》(GB50501-《建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-2004)石方明(1)《安全規(guī)程》(GB6722-《建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398-《水利工程工程量計價規(guī)范》(GB50501-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-1994)洞室開(1)《安全規(guī)程》(GB6722-《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-《水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(GB《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223-《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398-《水工建筑物開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL378-《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-1994)《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-1993)支護工《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-《水利水電工程錨噴支護施工技術(shù)規(guī)范》(SL377-《水工建筑物開挖工程施工規(guī)范》(SL378-《水利水電工程物探規(guī)程》(SL326-《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)、(J257-《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T27-《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T221-《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》(SL46-《預(yù)應(yīng)力中空錨桿》(TB/T3356-2014)鉆孔和灌漿工《通用硅酸鹽水泥》(GB175-《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL352-《水利水電工程物探規(guī)程》(SL326-《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(SL31-《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》(SL264-《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-2006)混凝土工(1)《低熱微膨脹水泥》(GB2938-《通用硅酸鹽水泥》(GB175-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GBJ146-《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL352-《混凝土外加劑》(DL/T5144-《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-《混凝土用水標準》(JGJ63-《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51-《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》(CECS《水工混凝土耐久性技術(shù)規(guī)范》(DL/T5241-土石方填筑工《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-《土工試驗規(guī)程》(SL237-《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/T235-《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(SL/T225-《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(DL/T5129-2001)砌體工(1)《燒結(jié)普通磚》(GB5101-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-《燒結(jié)多孔磚》(GB13544-《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》(SD120-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》(JGJ52-《混凝土用水標準》(JGJ63-《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ98-2000)1.8km1km41.823km2268m;隧0.1775.3~5.9m,局部為馬蹄形斷面,本標段為輸水隧洞主體工程Ⅳ標段(TBM2施工標段),23+600~40+823。27+642~28+042TBMTBM一側(cè)開挖旁洞繞到TBM前,鉆爆開挖F7洞段,一次支護后,TBM滑行通過,進行后續(xù)洞段掘進。氣樁號樁號樁樁號樁號樁號樁號樁號樁號樁號掘進方TBM2拆卸掘進方TBM2拆卸TBM2洞室示意工3F7斷層TBM2TBM2修洞示意工2弧線段施工彎半徑F7斷層輸水隧洞主體工土建Ⅳ標起103mm1488mm精河氣象站多年為7.7℃,最高氣溫為41.6℃,最低氣溫為﹣36.4℃1.7m/s25.1m/sNNW141cm。水4~56~89~11一次洪水的歷時一般為5~10天。年最大洪水的發(fā)生時間一般在6~8月,多為混合型,7月份的最多。表1-2- 精河氣象站要素統(tǒng)計123456789℃℃℃℃7℃℃℃1%1NNW、NNW、N、0000060000088 冬吐勁河各頻率設(shè)計洪 分期設(shè)計洪 單位10月~485月~9區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性與動參本標段輸水隧洞處于博羅科努山腹背斜(Ⅲ12)依據(jù)中國局中震安評[2008]164號文的《艾比湖流域生態(tài)環(huán)境保護工程場地安全性評價報告》,工程場地50年10%基巖水平動峰值加速度在0.2g分區(qū)工程地質(zhì)條本標(樁號23+600~40+823)隧洞沿線地面高程1570~3469m,隧洞埋深>500m88.7%,埋深>1000m50%,埋深>2000m的洞段長度約占6.7%,最大埋深2242m。動態(tài)界面段(樁號19+600~23+600)沿線高程2976~3469m1747~2242m。隧洞位于復(fù)雜東西向構(gòu)造帶中,斷層發(fā)育。F7斷層為區(qū)域性大斷裂,巖層破碎帶及影響帶寬度約400m。另有F41、F30等多條斷層。斷層以壓、壓扭性為主,多為近E-W向、NNWNWNE向,傾角一般較陡。JDZK4、JDZK8鉆孔深部不同高程的花崗巖蝕變擠壓破碎帶等,同時,伴隨破碎帶帶花崗巖區(qū)JDZK4鉆孔水對混凝土具有重碳酸型弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性;JDZK9鉆孔水對混凝土具有硫酸鹽型強腐蝕性和重碳酸型中等腐蝕性,對32000m左右的隧洞段,其最大水平主應(yīng)力σH60MPa60MPa100~200MPa之間,屬堅硬巖類。志留40.6MPa,屬中硬巖。隧洞圍巖分水文地質(zhì)條件、巖石強度應(yīng)力比S等,經(jīng)過綜合分析后確定隧洞圍巖類別。隧洞穿越F7斷層帶為Ⅴ類圍巖;其它斷層帶及斷層影響帶、不整合侵入接觸帶、侵入巖體內(nèi)的蝕變破碎帶屬Ⅳ~ⅤS3b洞段圍巖以Ⅲ類為主,部分為Ⅳ類;O3h洞段圍巖以Ⅳ類為主;S3k、γπ42、C2dnb500m的γδ42b、ηγ42b大部分500m的ηγ42b大部分洞段圍巖類別以Ⅱ類為主,部分為Ⅲ類;ζ42a大部分洞段圍巖類別為Ⅱ~Ⅲ類;D2h洞段圍巖類別為Ⅲ~Ⅳ類。主要工程地質(zhì)F7大斷裂附近1.07m3/s頭高且?guī)r體破碎或泥化,最大涌水量達1.07m3/s,容易發(fā)生圍巖大變形,應(yīng)特別注意3.4.5集帶和Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞段,以及存在不利結(jié)構(gòu)面組合的洞段,存在發(fā)生的可能性F7F727642~28042400m流量突水和突泥的地質(zhì)條件;該斷層處圍巖屬Ⅴ類圍巖,易發(fā)生圍巖大變形。輸水隧洞有害氣體及巖體放射性問題不突出。但施工過程中應(yīng)采取必要的監(jiān)測措施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。天然建筑材15~17km輸水隧洞出口河道右岸現(xiàn)有村村通公路通過,經(jīng)改擴建并新建部分對外道路可至G31264km147km244km,距烏魯484km。本工程TBM開挖主洞段主要工程量見表1-2-4 TBM開挖主洞段主要工程1TBM2345m6m7m8m9tm本工程TBM滑行段(鉆爆法開挖)1-2-5 TBM滑行段(鉆爆法開挖)主要工程12m345t67m8m 出口消力池主要工程1234t 輸水隧洞出口施工連接道路及箱涵主要工程12345678t9道路可至G312國道從八家戶至輸水隧洞出口施地的對外公路三級標準,7.5m2016420日。35kV(進線端)施工變電站,交付20166月。當?shù)?、油料資源豐富,可就近500m發(fā)包人已在工程區(qū)建有通 ,可保障生產(chǎn)、生活正常進行工程所需的砂石骨料和其它建筑材料由承包人通過和加工自行解決7km我公司將以本文件為依據(jù)以程項目人財物等生產(chǎn)要素為條件以國家的與本投標人對項目生產(chǎn)組織管理辦法等一整套施工組織制度和管理制度(工期計劃工期:86計劃開工日期:20151001計劃完工日期:20221201遵照招標文件《技術(shù)條款》規(guī)定完成相應(yīng)的文明施工配套設(shè)施。以“均衡生產(chǎn)、(1)的原 采加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、綜合保修廠、鋼木、倉庫、TBM組裝場、存料第二階段為TBM掘進施工期,見附表五:施工總平面布置圖(2/3);第三階段為襯砌施工交對公路里程55km。連霍高速(G30)在此段設(shè)有精河縣出口和八十三團五連出口。一般車輛可經(jīng)精河縣出口在八家戶附近有交通涵洞穿越高速路至輸水隧洞出口大64km147km244km,距484km。2-1-1。 場內(nèi)道路1234 洞內(nèi)施工交通規(guī)劃TBM施工供水、排用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006的規(guī)定。TBMTBM水管卷盤相連,1臺增壓泵站,接力泵站采用恒壓變頻供水系統(tǒng),確保管道內(nèi)輸水壓力滿足TBM1000m設(shè)置閘閥,便于檢修、更換水管。20m3/h水量即水井出水量Q>134m3/h;水井儲水量應(yīng)滿足1個工班施工生產(chǎn)所需水量(1072m3);水井采用漿砌石砌筑,砌筑高程高于冬吐勁河汛期最高水位水井設(shè)計為長方體型,長25m*寬5m*有效深度8m,沿河道開挖,井壁四周采用漿砌石砌筑,井壁用粗石砂填實,作為水井濾水層,填充厚度0.5m。井壁高度高于泵1#、汛期最高水水岸2#進水1#進水井泵1#、汛期最高水水岸2#進水1#進水井 水井布置示意15~30kg,15cm按設(shè)計尺寸和高程進量放線1m。石料與石料之間要咬牙挫縫,按要求設(shè)置拉,出現(xiàn)重縫2cm1)QH/(SL)](H:水頭差;S:比阻;L:水管長度壓泵站,每套設(shè)備供水距離L=9250m,供水管路水頭差-16m,92m;比阻S=10.3n2/d5.33(n:管道粗糙率;d:管道內(nèi)徑)對于一般管道n=0.009~0.033,取n=0.012。根據(jù)TBMQ=114m3/h;得到d=198mm。采用管徑d=200mm無縫作為供水管路TBMλ為沿程阻力系數(shù),根據(jù)尼古拉茲公式,λ=0.0032+0.221/Re0237;Re為雷諾系數(shù),Re=Vd/ν;查得水運動沾度ν=1.006×10-6此時Re1×105<Re<3×106結(jié)論:選用φ200mm供水管道方案完全可行。根據(jù)以上計算,選用BYQDL150-50-2型立式離心泵,選用φ200無縫做為

2-1-3(臺.2.1.2按照生產(chǎn)期按500人生活計算 生活用12345根據(jù)P:期用水人數(shù)N:用水;K:用水不均勻系數(shù)(2.25);根據(jù)流量/流速/50mm0.8m/sTBM1/564.8施工通風(fēng)、供TBM采用壓入式通風(fēng),洞外設(shè)軸流風(fēng)機,利用風(fēng)筒將洞外新鮮風(fēng)壓入洞內(nèi),風(fēng)筒TBMTBM自身的除塵系統(tǒng),將掘進過程中產(chǎn)生的含塵空氣過濾后排放至TBM尾端,保證TBM施工區(qū)域的空氣質(zhì)量及溫度滿足施工要求。1km鉆爆法施工段采用壓入式通風(fēng),洞外設(shè)軸流風(fēng)機,利用風(fēng)筒將洞外排至TBM尾端。35kV20kV10kV電源,20kV電源為TBM6300kVA,其它生活、生產(chǎn)用10kV6300kVA。10kV1250kVA,10kV發(fā)施工照通項目經(jīng)理部建立一套128門程控交換控制中心,項目經(jīng)理部同、各施工隊、將程控線路引入洞內(nèi),每2km安裝一部以方便聯(lián)絡(luò),使施工、車輛運行安排各位置,對講機等通訊設(shè)備數(shù)量見表2-1-5 通訊設(shè)備所需數(shù)1機部1302各部3部4部51283臺3660對線7部30砂石料加工系12253-11月生產(chǎn)(冬季停止加工),1.8t90t/h。開采的毛料運到篩分場地使用400mm的條篩剔除超徑石小于400mm的毛料用2-1-2 砂石料加工流程示意15000m3/2512小時,則設(shè)備配置15000÷25÷12=50m3/h,按1.8t/m3計算,則為90t/h粗碎(第一段破碎):粗碎設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)不小于100t/h。粗碎原料為洞渣400mm以下,故在加工系統(tǒng)受料斗前增加簡易鐵篦條篩,并破碎機的排料口控制在30~85mm之間,此時,破碎機產(chǎn)出的碎石粒徑<100mm,其130t/h2YKN216040~80mm細碎(第二段破碎)1PE400×600型鄂式破碎機,破碎機的排料尺40mm15~60t/h。22YKN216015~15mm5~12YKN216020~40mm機制砂的生產(chǎn)采用1套5X7615型制砂機,安裝1套振動篩,篩分粒0.16~5mm1222人,裝載機4人,自卸車2人,磅房值班2人,加工系統(tǒng)操作員2人,共21表2-1-6砂石料人員配置12224242210cm厚C20混凝土生產(chǎn)系度按90m3/h考慮,故選擇HZS90型混凝土拌合樓,并配備1臺輪式裝載機。綜合考慮隧洞混凝土施工強度及其它影響因素,隧洞出口混凝土拌合系統(tǒng)生產(chǎn)能力配置見表2-1-72-1-8所示。2-1-7備1座12個33套24套25LSG1-臺16臺1 HZS90混凝土拌合樓技術(shù)參數(shù)4在混凝土生產(chǎn)區(qū)布置HZS90拌合樓一座。設(shè)置與拌合系統(tǒng)配套的散裝水泥罐3個(100t)1000m230cm厚C20混凝土硬化處理。另外,在拌合樓旁設(shè)置生產(chǎn)污水集水池,面積5m2,深2.5m,周水拌砂熱水(冬季蒸汽(冬季拌砂熱水(冬季蒸汽(冬季2-1-310m。3~4mm排管采用φ50~100mm的厚壁無縫,豎直布設(shè),管的間距為0.7m。為了提高砂的設(shè)置LSG1-8立式鍋爐房,主要用于加熱拌合樓混凝土拌合所用的原材料及其它施TBM組裝平臺場地標高與隧洞底面標高相同。TBM組裝平臺利用開挖石渣回填壓實,表層用30cm厚C25鋼筋混凝土硬化,保證混凝土底板的強度滿足TBM盾體支撐的要求和大件、吊裝的要求。機械修配機械修配廠布置在生產(chǎn)加工區(qū)內(nèi),包括三個部分:TBM設(shè)備維修間、刀具維修裝TBM布置在洞口場地的生產(chǎn)加工區(qū)內(nèi),用于TBM配件維修、存放,采用集裝箱式整體200m2。TBMTBM刀具維修、存200m2。架結(jié)構(gòu)、和屋頂為彩鋼瓦,地面用C20混凝土硬化處理,占地面積200m2。材料、TBM布置在隧洞出口,主要用于TBM配件的存放,庫房為集裝箱式整體結(jié)構(gòu),外300m2。200m2。10cm厚C20砼硬化處理。10cmC20砼硬化處理。材料存放按照規(guī)范設(shè)置。庫施工 、及、及2×10t的臥罐,配備電動抽泵、自動計量,四周設(shè)圍欄,專在隧洞出口生產(chǎn)加工區(qū)內(nèi)布置一個鋼筋主要生產(chǎn)施工支護和襯砌所用的筋錨桿加工等加工車間占地面積300m2采用鋼桁架結(jié)構(gòu)和屋頂為阻燃型彩10m201122113臺。工車間占地面積200m2,采用鋼桁架結(jié)構(gòu)、和屋頂為彩鋼板,地面用10cm厚C20、加工車間占地面積400m2,采用鋼桁架結(jié)構(gòu)和屋頂為彩鋼瓦地面用20cm厚C20113臺。、臨時渣場、棄渣流失。永久棄渣場擋渣堤采用M10漿砌片石砌筑,截水溝根據(jù)實際地形布置。PC200挖掘機挖裝,人工配合清理,局部陡坡地帶采用人工開挖。水溝3‰。水溝結(jié)構(gòu)及參數(shù)為:M1020cm50cm50cm(1090%10m2m50m10M10水泥砂漿勾縫,2m的空縫作勾縫用。PC20020cm1.5mM10漿砌片石,砌體所用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整,底部鋪15cm厚、70cm寬C20砼散水沿。擋渣墻橫向濾水管采用φ100PVC5.0×3.0m25cm1.5m12h1410%。現(xiàn)場辦公及生活10cm厚C20混凝土硬化,50×50cm的排水溝。動區(qū)域等設(shè)施。職工宿舍按施工期人員數(shù)量計算,平均每人5m2。2-1-9面積20151012022121TBM2015101202212月 月1日至2022年12月120151012020310TBM201510120203102015101202212月 月日至2022年12月12015101202212月 月日至2022年12月12015101202212120151012022121TBM2015101202031020151012022121201510120221212015101202212120151012022121面積2015101202212月 月日至2022年12月12015101202212120151012022121品20151012022121201510120221212015101202212月 月日至2022年12月120151012022121201510120221212015101202212120151012022121 月日至2020年3月10團ABH流域生態(tài)環(huán)境保護工程一期工程輸水隧洞Ⅳ標項目經(jīng)理部,承擔(dān)本項2-2-1??棛C構(gòu),下設(shè):工程技術(shù)部(工程試驗室、測量室、地質(zhì)、工程調(diào)度室)綜合管理部(衛(wèi)生防疫室)。主要技術(shù)和管理人員由公司選派,由具有類似TBMABH人 工室工 安質(zhì)設(shè)計財 量衛(wèi)室隧M砼灌砂綜 項目組織機構(gòu) 主要人員及部門管理職責(zé)、、—二三四五負責(zé)組織重大技術(shù)方案的制定,組織對施工組織設(shè)計的六,,1程調(diào)度室23制和呈報安全計劃安全技術(shù)方案等具體的安全措施。4TBM技術(shù)協(xié)助項目副經(jīng)理進行TBM設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝、施工運行、維TBM設(shè)備施工生產(chǎn)管理。,,作各分部工程施工中原始配件等的消耗量和維修工作量,進56789TBM法作為一種綜合性的隧洞施工技術(shù)在長大隧洞的快速施工中已經(jīng)充分展示了它的先進性和高生產(chǎn)率,與常規(guī)鉆爆法相比,TBM設(shè)備施工具有快速、優(yōu)質(zhì)、安全、在本工程中TBM設(shè)備施工是整個項目能否順利完工的關(guān)鍵。只有充分發(fā)揮TBM除了合理選擇TBM配套設(shè)施、充分了解及預(yù)測地質(zhì)情況、使用具有豐富的同類施工經(jīng)也是保證TBM設(shè)備發(fā)揮最大功效進而順利完成整個項目的關(guān)鍵措施之一。項目法施工管,項目經(jīng)理建議下撤換公司不項目部的日常管理工作。項目部在處理重大技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等方面的問題時,有義務(wù)必須向公司、匯報、備案,人員培項目部各級管理部門都有履行培訓(xùn)工作的義務(wù)的是本部門管理職責(zé)范圍內(nèi)各項培訓(xùn)工作的。,在項目部的監(jiān)督下都要制定詳盡的培訓(xùn)計劃實施。培訓(xùn)內(nèi)容除了相,建立制度體系和制度檢查體序項目管理中的所有活動都按照這些程序進行避免因為人為管理而導(dǎo)致的不良項目部制定的所有規(guī)章制度,是所有施工人員必須認真執(zhí)行的工作標準和行為準則,所有有關(guān)規(guī)定的人員都將按有關(guān)規(guī)定受到處罰。建立項目人員考核體62-2-2 施工隊伍及任務(wù)劃分12TBM負責(zé)TBM組裝調(diào)試、保養(yǎng)、拆卸,TBM組裝與拆卸洞室內(nèi)設(shè)備安裝與拆卸,TBM的中段維修,TBM施工段的掘進、初期支護、軌線延伸、通風(fēng)及3456工及隧洞出渣電供應(yīng)及相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)等TBM小斷面、長距離獨頭掘進距離長、對TBM設(shè)備的技術(shù)工藝要求高,是本工程的關(guān)鍵項目和控制點。施工強度高、工期本標段引水隧挖施工長度17223m,襯砌施工長度為18223m(含試驗段1000m),其中,F(xiàn)7斷層帶需要停機處理。TBM720m/550m/540m/隧洞地質(zhì)復(fù)雜,支護類型F41、F30F7斷層為本工程施工方式包含鉆爆法施工和TBM施工;支護類型較多,包括水漲式錨桿、長距離獨頭通本標段隧洞需采用獨頭通風(fēng),通風(fēng)距離長達18233m1.77‰32mTBM施工、地質(zhì)復(fù)雜,斷層破碎帶分布部廣泛,部分洞段存在強蝕變巖帶、底層不整合接觸帶等不良地質(zhì)。存在F7、F41、F30等多條斷層,其中F7斷層為區(qū)域性大斷裂,斷層破碎帶及影響帶寬約400m。此外,在F7大斷層附近水頭高且?guī)r體F7大斷層)容易發(fā)生圍巖大變形。巖爆問題突TBM4~5小時以內(nèi)完成,隧洞的20m。砌工作緊跟開挖工序進行,加強支護工作,以盡可能減少巖層時間,減少巖爆的發(fā)TBM掘進時采用改善圍巖物理性能(高壓噴霧灑水卸壓法、鉆孔卸壓法)從設(shè)備選型上針對本標段巖爆段對TBM圍巖變形問題突段變形問題較為突出特別是F7等大斷層帶容易發(fā)生圍巖大變?nèi)绾巫龊眠^F7等大結(jié)合量測情況控制二次襯砌施工前的變形總量不超過預(yù)留變形量從設(shè)備選型上針對本標段圍巖變形地段對TBM蝕變根據(jù)花崗巖區(qū)JDZK4鉆孔水對混凝土具有重碳性弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性;JDZK9鉆孔水對混凝土具有硫酸鹽型強腐蝕性和碳酸型中等腐蝕性,對突涌水、突F7大斷裂附近水頭高且?guī)r體破碎或泥化;具備產(chǎn)生高壓力、大流量突水和突泥的地質(zhì)出現(xiàn)較大涌水,開挖后會造成圍巖坍塌時候,停止TBM掘進,除進行必要高地50℃。TBM施工過程中,破巖以及設(shè)備運行均會產(chǎn)生大量熱量,同時又存在高巖溫,TBM后配套上配備制冷設(shè)備,如果洞內(nèi)溫度超過預(yù)設(shè)的界限,制冷設(shè)備會自動啟動,有效降低洞內(nèi)溫度。TBM上的制冷設(shè)備與二次通風(fēng)系統(tǒng)共同布置,經(jīng)冷卻的空氣經(jīng)由管路壓送到TBMTBM作業(yè)區(qū)域的環(huán)境溫度。其它部位,如果在通風(fēng)和TBM制冷設(shè)備的作用下,環(huán)境溫度仍然較高,則運送冰二次襯砌施工組織難加強設(shè)備保養(yǎng),保證襯砌施工設(shè)備的良好狀態(tài)出渣及物料是重18.3km,中間要經(jīng)歷曲線段、隧洞變徑段,對施工材料采用有軌,距離長達18.3km;且受開挖斷面限制,軌道采用單線布置,每隔4km設(shè)置一個會車道岔。在長距離單線條件下,如何保證施工材料轉(zhuǎn);柴油機排放標準不低于歐III標準,減少洞內(nèi)空氣污染,且數(shù)量配置充足;加強組織調(diào)度,合理配備編組列車,提高調(diào)度水平加強連續(xù)皮帶機和設(shè)備的保養(yǎng),保證出渣、設(shè)備的良好狀態(tài)本標段工程主要包括主洞出口鉆爆段施工、TBM施工、F7斷層帶施工、二次襯砌3-2-1TBMTBMTBMTBMTBMTBMTBMTBMTBM1TBMTBM2F7TBMTBMTBM3TBMTBMTBMTBM3TBMTBMTBMTBM 施工程序鉆爆施工棄渣用于洞口TBM組裝平臺的填筑。TBM在隧洞出口處組裝平臺上進行組裝,步進到達掌子面后開始逆坡掘進,掘進至F7斷層帶邊緣,TBMF7斷層帶;F7斷層帶開挖完畢后,TBMF726+200處,進行刀盤邊塊更換;更換完畢后,TBM掘進至標段分界線(23+600)處的拆卸洞室內(nèi)進行拆卸。本標段開挖施工采用鉆爆法+TBM隧洞出口鉆爆段施3~3.5m,Ⅳ~Ⅴ1.5m。支護采用系統(tǒng)錨桿聯(lián)合網(wǎng)噴砼支護支護滯后開挖掌子面20~30m在階開完成后支護必須全部完成才進行階施工在施工中及時進行圍巖量測并根量測反饋的圍巖變形信息,調(diào)整支護參數(shù)。YT2822m3/min電動空壓機?;炷羾娚渫瓿珊蠹皶r清理工作面,避免延誤下一道施工工序。F7斷層帶施F7斷層帶開挖方案:TBM27+642.0060m,在刀盤左前方開挖高3m、寬3m施工通道。首先在刀盤左前位置開挖一個高3m、寬3m、長3m的洞室,人工清渣,然后TBM向前推進、至該洞室位于連接橋左下方,將小型扒渣機等施工設(shè)備放置于此洞室內(nèi);TBM后退,將小型扒渣機等設(shè)備轉(zhuǎn)運到刀盤前方,自該洞室開始施工通道開挖;開挖支護完成后,TBM向前推進使通道口分別位于刀盤前方和連接橋區(qū)位置,軌道從連接橋左側(cè)延伸至刀盤前方,通過該通道進行F7斷層開挖、出渣F7斷層采用臺階法開挖,扒渣機配合有軌出渣F73-3-1

單位 F7斷層洞段施工通道示意20~30m。22m3/min檢修洞T228242.00~28+282.0026412918m巖、玄武巖等,此段具備巖爆條件,Ⅲ~Ⅳ類圍巖。檢修洞室長40m,TM開挖至28282.00TM40m2m5m332所示。刀盤更換洞

檢修洞室示意根據(jù)招標文件技術(shù)部分的說明,刀盤更換洞室設(shè)置在里程26200~26160。TM26160.00TBM40mTM2m12m,左下側(cè)擴挖出臨時放置刀盤邊塊洞室(5m2.5m10m3.4m2m的更換刀333所示。洞室頂部擴挖部 巖 刀盤邊塊更換洞室示意拆卸洞根據(jù)招標文件技術(shù)部分的說明,拆卸洞室暫定開挖里程23+600.00~23+640.00,TBM完成隧洞掘進后,在此進行拆卸。為滿足TBM主機的拆卸需要,TBM掘進到達設(shè)計里程后,在TBM后配套尾部利40m6m2m。3-3-4所示。 拆卸洞室示意TBM采購、制造本標段所使用的TBM設(shè)備已由招標人代為采購,本投標人承諾中標后繼續(xù)履行招TBMTBM招標采購的經(jīng)驗,與TBM設(shè)備商進行進一步的合同談判,最終在招標人的下與TBM設(shè)備供應(yīng)商簽訂TBM采購合同。TBM由設(shè)備供應(yīng)商負責(zé)TBM組裝及步TBM在洞外組裝平臺分區(qū)域進行組裝,主機組裝主要采用龍門吊,后配套組裝采TBMTBM掘出TBM掘進采用連續(xù)皮帶機系統(tǒng)出渣,連續(xù)皮帶機布置在掘進方向左側(cè),吊掛在洞壁上,連續(xù)皮帶機受料端安裝在TBM后配套上,卸料端位于洞口部位。石渣經(jīng)連續(xù)皮刀盤邊塊更TBM26+200~26+160位置要進行一次刀盤邊塊更換,更換總TBM26+16026+20026+200~26+19010m×5m×2.5m的邊塊5.2m2m的擴大段,在擴大段內(nèi)安裝吊具;26+200~26+190位置隧洞其余部位擴挖至Φ6850mm;再將刀盤推進至26+160位置,利用有軌將新的刀盤邊塊至TBM連接橋下方,側(cè)卸至存放洞內(nèi)存放(不得影響TBM推進);將舊邊塊吊運至存放洞內(nèi)擺放(不得影響TBM推進),待TBM通過后再擇TBM拆后配套14#拖車拆卸→13#~2#拖車拆卸→1#拖車拆卸→連接橋拆卸→主機護盾拆拆卸的部件隨拆隨運,采用有軌、自隧洞出口運出洞外施工材TBM施工材料主要在生產(chǎn)區(qū)料場,洞口場地少量材料,以便于向工作。輸方式運至TBM。軌道采用單線布置,洞內(nèi)每隔4km布設(shè)一處會車平臺。牽引機通TBM施工通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)系統(tǒng),洞外設(shè)軸流風(fēng)機,大直徑通風(fēng)軟管直接送風(fēng)至TBM后配套尾部,再經(jīng)過TBM上的二次通風(fēng)系統(tǒng)將新鮮空氣送到主機區(qū)域。TBM供10kV10kV/400VTBM20kV20kV20kV20kVTBM施工區(qū)域,與后配套上的高壓電纜卷供水、排TBM用水以直接供水至TBM,通過連接水管卷筒送至TBM清中。TBM供水管,每隔1000m設(shè)置一套閘閥,以便于管路延伸、。TBM1/564.8TBM段襯90°底拱,然后施作邊頂拱。1個月開始施工。自洞內(nèi)向洞口施作,與底2臺?;炷猎诙赐馀飪?nèi)的自動計量拌合樓集中拌合,軌鉆爆段襯鉆爆段(39+823~41+823)襯砌在TBM拆卸完成后開始。底拱襯砌用棧橋+組合鋼1臺襯砌臺車施工,自洞口向洞內(nèi)施作?;靥罟?20°100mm導(dǎo)向管,6mYT28手風(fēng)鉆或潛孔鉆鉆孔,灌漿泵灌漿。70%設(shè)計強度后進行。固結(jié)灌采用移動制漿系統(tǒng)制漿,搭設(shè)施工平臺,混凝土施工時預(yù)埋PVC導(dǎo)向管,YT287TBM15543m,圍巖類別包含Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類,其中Ⅱ、Ⅲ12491m2952m15543m。TBM掘進進度指標分強制保養(yǎng)時間為4h,則每天掘進時間為20h。45mm/min40min5min。每天影響時另外考慮到巖爆問題,支護時間100min,每天的掘進循環(huán)數(shù)為(20×60-270-100-80-30-100)÷(40+5)=13.78個,掘進行程為1.8m,則每天進尺為13.78×1.8=24.8m60mm/min30min5min。每天影響時間:TBM每天的掘進循環(huán)數(shù)為(20×60-270-150-100-40-80)÷(30+5)=16個循環(huán),掘進行程為1.8m16×1.8=28.8m28.8m。在Ⅳ、Ⅴ類圍巖條件下,由于受地質(zhì)條件影響較大,掘進速度無法準確計算,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,預(yù)計平均每天掘進6個循環(huán),則每天進度為6×1.8=10.8m,即理論日10.8m。25天計,則Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ~Ⅴ類的平均月進度分620m/月、720m/月、270m/月。TBM進度計劃及歷時安月考慮,其TBM開挖主洞段(23+600~39+823)TBM1、211541m,工期計算:11541/550=21629日歷630日歷天,可以完成施工任務(wù)。TBM31442m,工期計算:1442/550=2.679日歷天,79日歷天,可以完成施工任務(wù)。TBM開挖主洞段(23+600~39+823)3-4-1 TBM開挖主洞段(23+600~39+823)掘進歷時安排工期TBM20165262016724TBM2016725201688TBM1段、2201689201843020193292019615201961620197152019716201912220191232020131TBM2020212020331本工程鉆爆法施工段有:TBM1000m,圍巖類別包含Ⅲ類、770m230m1000m。TBM滑行通過段開挖鉆爆法進度指標分TBM1000m,為Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖,其中Ⅲ類圍巖開挖采取全斷面開挖,循環(huán)進尺為3m。Ⅳ類~Ⅴ類圍巖循環(huán)進尺為1.5m,開挖采用YT28風(fēng)動鑿巖機鉆孔,人工鉆爆臺架裝藥。采用自卸汽車無軌方式,裝載機裝渣,16t自卸車至棄渣場,滿足進度要求。3-4-3。 III類、Ⅳ類~Ⅴ類圍巖作業(yè)參數(shù)渣3PC220挖掘機、巖上PC220挖掘機、 III 時間112 3314567 Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖作業(yè)循環(huán)進度指標分析 時間12 34567TBM滑行通過段鉆爆法開挖進度計劃及歷時安標125m/月考慮。鉆爆法開挖歷時:1000/125=8個月,即240日歷天,安排工期240日3-4-5。 TBM滑行通過段鉆爆法開挖(39+823~40+823)施工歷時安排工期201510312016626F7斷層帶及TBM本標段F7600m,檢修洞40mF7斷層帶及TBM中段檢修施工指標分F73-4-6F7斷層帶III~IV3-4-7。F7斷層帶V3-4-8。 F7斷層及檢修洞作業(yè)參數(shù)巖上 F7斷層帶III~IV類圍巖開挖支護作業(yè)循環(huán)進度指標分析 時間12 34565 F7斷層帶V類圍巖開挖支護作業(yè)循環(huán)進度指標分析 時間12 3456725天安排,V60mF7斷層帶開挖及TBM中段檢修施工進度計劃及歷時安根據(jù)上述進度指標分析結(jié)果,結(jié)合本標段地質(zhì)條件、施工方法等綜合因素,F(xiàn)7斷層帶及TBM60m/F7斷層帶及TBM中段檢修歷時計算:640/60=10.7326332日歷天,可以完成施工任務(wù)。F7斷層帶開挖、支護及TBM3-4-9。 F7斷層帶開挖、支護及TBM中段檢修歷時安排工期F7斷層帶開挖、支護及20185120193282000m,TBM16183m,拆卸洞40m18223。襯砌循環(huán)時間TBM和邊頂拱均按照此指標);考慮到與底拱襯砌之間的施工干擾(單線),80%56×12×80%=537.6m/537.6m/2000m8h,混凝土澆筑時間8h,養(yǎng)護18h,拆模2h,每循環(huán)作業(yè)時間36h,月進度指標為:25×24h÷16×12×80%=153.6m/153.6m/12m設(shè)養(yǎng)護18h,拆模2h,每循環(huán)作業(yè)時間32h,每月有效工作日按25天計算,安排1臺襯3套模板進行襯砌作業(yè)。襯砌施工進度計劃及歷時安TBM根據(jù)以上結(jié)果分析,結(jié)合本標段的施工條件、襯砌施工方法等綜合因素,TM520m/951960TM3410。 TBM掘進段襯砌施工歷時安排工期TBM202041202211162020412022101720205120221116段襯砌綜合指標按154m/月進行考慮,出口鉆爆段襯砌施工歷時計算:2000/154=12.9個月,即396日歷天,計劃安排工期430日歷天,可以完成施工任務(wù)。出口鉆爆段襯砌3-4-11。 出口鉆爆段襯砌施工歷時安排工期202053120218320205312021742020630202183由施工變電站分別引出20kV和10kV電源,20kV電源為TBM10kV1250kVA,10kV施工變電站10kV側(cè)Ⅰ母線提供三路主供電源,分別供電隧洞出口隧洞施工(除TBM當主電源失電的情況下,柴油發(fā)電機組自動啟動,自動切除Ⅰ段母線全部負荷,自動投入母聯(lián)斷路器,10kV母線成單母線運行(Ⅱ段母線單獨運行),由備用電源供3-5-1鉆爆及TBM施工階段洞內(nèi)10kV供鉆爆法施工階段洞內(nèi)施工用電及TBM施工階段的洞內(nèi)照明、排水、支護等施工用10kV18.2km,變電站到洞口距離按300m18.5km。洞內(nèi)一類負荷均由此線路供電。鉆爆法施工階段洞內(nèi)用電負荷較小,設(shè)備選型時以TBM施工階段洞內(nèi)用電負荷為3-5-110kV合計功率112泵44315313-5-230003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.25A/mm2,故Sec=Ica/Jec=124/2.25=55mm2,70mm28.7/10kV70mm230℃時,允許載流量250A>117A,可滿足允許載流量的要求。UN-線路標準電壓2km2km照明負載,P2=1060kW,L2=9km;隧洞末端照明變壓器負載點該段負載取情況計算即隧洞11km至段照明負載總和,P3=80kW,L3=18.570mm2電纜R=0.294,X=0.072,經(jīng)計算,ΔU%=0.05+3.32+0.52=3.89%70mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。壓降ΔU%<7%,滿足7%的要求。Q=P/(η*cosφ)計算。η0.8;7臺照明變壓器,1臺主風(fēng)壓器,1臺皮帶接力驅(qū)動/通風(fēng)接力變壓器;10m10.1kW212km2km20k50kW=78kAS110010/0.4的油浸式變壓器可滿足施工要求。皮帶接力點驅(qū)動電機及照明總負載為730kWQ=1141kVA,變壓器可選擇S11-1250-10/0.4主主風(fēng)變壓2#照變壓4#照變壓5#照變壓7#照變壓供電距照接力風(fēng)機變壓皮帶接力變壓驅(qū)動6#照變壓8#照變壓施變電1施變電1821314接力通風(fēng)壓1TBM根據(jù)施工作業(yè)區(qū)照明度表規(guī)定洞室的通道照明度不低于50Lx。施工采取E—32100);4πr2—以光源為中心,目標點為半徑r3-5-2A1#、2#、3#2ˊ#、3ˊ#、4ˊ#……燈具照射,A1#燈具對A點的照度(反射系數(shù)n=2):2#燈具對A點的照度(反射系數(shù)n=1.5):3#燈具對A點的照度(反射系數(shù)n=1.3):2ˊ#燈具對A3ˊ#燈具對A最終得AE=E1+2(E2置加密,燈間距取R=10m,實際布置參照具體施工。 照明線路示意根據(jù)《水工建筑物開挖工程施工規(guī)范》第12.3.10的規(guī)定線路末端的電壓降5%1損失時,只需考慮線路的電阻及有功功率。由此可得計算電壓損失的簡化計算公式:式中ΔU%—5%;根據(jù)隧洞內(nèi)變壓器布置,L00m;n70,Lˊ10m;得到S=30mm2。參照經(jīng)濟截面積選取截面積S=35mm2的電纜。TBM供18.2km18.5km。TBM采用20kV高壓供電,線的電流可根據(jù)下式計算3-5-430003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.25A/mm2,所以Sec=Ica/Jec=176/2.25=78mm295mm218/20kV交聯(lián)聚乙烯銅芯95mm230℃時,允許載流量315A>176A,可滿足允許載流量的要求。UN-線路標準電壓95mm2電纜R=0.217,X=0.069,95mm218/20kVΔU%<7%,滿足高7%的要求。洞外施工10kV供0.3km3-5-510kV1222*60t1314151通過上表統(tǒng)計得到10kV線總功率為:902kW,線的電流可根據(jù)下式計算3-5-630003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.25A/mm2,所以Sec=Ica/Jec=65/2.25=29mm235mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯根據(jù)電力電纜載流量表查得35mm2的電纜在空氣中,溫度為30℃時,允許載流170A>61A,UN-線路標準電壓35mm2電纜R=0.588,X=0.078,35mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。壓降ΔU%<7%,滿足7%的要求。η0.8;拌合樓變壓器,1臺加工維修車間變壓器。壓器可選擇S11-1250-10/0.4Q=169kA

3-5-710kV112131砂石料供由業(yè)主提供的電源點接入,為石料加地供電,供電距離為0.5km表3-5-8石料加10kV用電負荷統(tǒng)11154161通過上表統(tǒng)計得到10kV線總功率為:512kW,線的電流可根據(jù)下式計算3-5-930003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.25A/mm2,故:Sec=Ica/Jec=33/2.25=15mm216mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯16mm230℃時,允許載流量105A>33A,可滿足允許載流量的要求。UN-線路標準電壓16mm2電纜R=1.287,X=0.094,16mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。壓降ΔU%<7%,滿足7%的要求。Q=P/(η*cosφ)計算:η0.8;變壓器布置于主要負荷附近,根據(jù)用電負荷統(tǒng)計,1表3-5-9石料加10kV供電變壓器配1砂石料加變壓1生活供0.3km3-5-101121314通過上表統(tǒng)計得到10kV線總功率為:216kW,線的電流可根據(jù)下式計算3-5-1130003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.25A/mm2,故:Sec=Ica/Jec=12.7/2.25=6mm216mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。16mm230℃時,允許載流量105A>16A,可滿足允許載流量的要求。UN-線路標準電壓16mm2電纜R=1.287,X=0.094;16mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。壓降ΔU%<7%,滿足7%的要求。Q=P/(η*cosφ)計算:η0.8;1生活變壓器為營區(qū)供電,根據(jù)負荷統(tǒng)計表,變壓器容量按照176kW3-5-1211備用電10kV柴油發(fā)電機組提供,為一類負荷提供應(yīng)急供電,一類電源包括:3-55-1430003000-50002經(jīng)濟電流密度表查得Jec=2.5A/mm2,故:Sec=Ica/Jec=58/2.5=23mm2,25mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。25mm230℃時,允許載流量140A>58A,可滿足允許載流量的要求。UN-線路標準電壓25mm2電纜R=0.824,X=0.085,25mm28.7/10kV交聯(lián)聚乙烯銅芯鎧裝電纜。壓降ΔU%<7%,滿足7%的要求。Q=P/(η*cosφ)計算:η0.8;2臺康明斯EG500-800G/10500并聯(lián)使用。3-5-15H前期施工供3-5-10112132km1141152負荷運行操作4min。4min二次通風(fēng)系統(tǒng)相匹配;TBM配置除塵系統(tǒng),將掘進過程中產(chǎn)生的含塵空氣過濾后排放至TBM尾端,保證TBM施工區(qū)域的空氣質(zhì)量及溫度滿足施工要求。1km鉆爆法施工段采用壓入式通風(fēng),洞外設(shè)軸流風(fēng)機,利用風(fēng)筒將洞外排至TBM尾端。二次襯砌施工時,利用原有的TBM施工通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng),將新鮮風(fēng)輸送至襯砌臺車TBM1/564.8難點分本標段隧洞位于復(fù)雜東西向構(gòu)造帶中,斷層發(fā)育。F7斷層為區(qū)域性大斷裂,斷層400mF41、F30等多條斷層。此外,在深部還可能存在一E-W向、NNW向和NWNE向,傾角一般較陡。施工對TBMTBMTBM快速掘進的地質(zhì)條件,從而合理匹配TBM掘進參數(shù)。TSP203地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)超前地質(zhì)預(yù)報,探明掌子面前方工程地質(zhì)、水文斷層破碎帶地段采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿或超前小管棚(F7斷層洞段采用超前難點分F7大斷裂附近水頭高且?guī)r體破碎或泥化;具備產(chǎn)生高壓力、大流量突水和突泥的地質(zhì)施工對出現(xiàn)較大涌水,開挖后會造成圍巖坍塌時候,停止TBM掘進,除進行必要TBM上作業(yè)人員按規(guī)定配帶安全鞋、帽、手套及反光背心等必要保護用品,TBM后配套上設(shè)置緊急避險間等自救系統(tǒng),緊急避險場所內(nèi)預(yù)存被褥、干糧、應(yīng)TBM上配備應(yīng)急發(fā)電機組和水泵,在主電源斷電時,起動備用供電系統(tǒng)和難點分壓大變形的地質(zhì)條件。斷層破碎帶、強蝕變巖帶、地層不整合接觸帶等Ⅳ-F7F7等大斷施工對TBM針對本標段圍巖變形地段對TBM配TBM掘進參數(shù),減少對圍巖的擾動。難點分TBM施工對 2m。4~5小時以內(nèi)完成,隧20m。砌工作緊跟開挖工序進行,加強支護工作,以盡可能減少巖層時間,減少巖爆的發(fā)TBM掘進期采用改善圍巖物理性能(高壓噴霧灑水卸壓法、鉆孔卸壓法)從設(shè)備選型上針對本標段巖爆段對TBM難點分50TBM施工過程中,高地溫段施工TBM后配套上配備制冷設(shè)備,如果洞內(nèi)溫度超過預(yù)設(shè)的界限,制冷設(shè)備會自動啟動,有效降低洞內(nèi)溫度。TBM上的制冷設(shè)備與二次通風(fēng)系統(tǒng)共同布置,經(jīng)冷卻的空氣經(jīng)由管路壓送到TBMTBM作業(yè)區(qū)域的環(huán)境溫度。其它部位,如果在通風(fēng)和TBM制冷設(shè)備的作用下,環(huán)境溫度仍然較高,則運送冰加大TBM6段施工難點分析與對難點分施工對TBMTBM掘進參數(shù),減少對圍巖的擾動,減輕或者難點分根據(jù)花崗巖區(qū)JDZK4鉆孔水對混凝土具有重碳性弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性;JDZK9鉆孔水對混凝土具有硫酸鹽型強腐蝕性和碳酸型中等腐蝕性,對施工對第七節(jié)TBM施工物料方18.2k(41+823.000~23+600.000),重載上坡(i=1/564.80)。洞外組裝平臺和連接路作為材料存放區(qū)和列車編組區(qū)。TBM施工所需物料主要有2個循環(huán)的用料需求,機車+罐車(2)+材料車(2)。TBM施工采用連續(xù)皮帶機出渣,布置在掘進方向左側(cè),開挖石渣通過連續(xù)皮帶機主洞TBM法施工段二次襯砌施工,采用由內(nèi)向外順序施工方式進行,先施工底板用模板襯砌臺車一次襯砌成型。F7斷層部分及檢修洞鉆爆法施工段二次襯砌施工2000m采用組合模板臺車和棧橋+TBM段同步拆卸洞在兩個標段均完成TBM砂石料供應(yīng)范100萬t37.16萬t料場生產(chǎn)安排料場臨時用地10m,4000m2;2500m2,用于布置砂石料加工設(shè)備;250m2,用于生活、辦公;1800m2綜上所述,砂石料生產(chǎn)臨時用地面積約:8550m2復(fù)墾目復(fù)墾計復(fù)墾標地面平整,耕作層厚度不小于30cm,要做到地平土碎;復(fù)墾后,要與當?shù)氐牡匦螐?fù)墾實30cm。主要預(yù)防保護50cm30cm30cm臨時用地區(qū)域內(nèi),設(shè)置網(wǎng)、界線樁等標志,避免干擾地區(qū)復(fù)墾保證措細化措施,安排專人,全程,責(zé)任到人,獎罰分明,保證復(fù)墾工作保質(zhì)保量完成根據(jù)隧洞長度和技術(shù)設(shè)計方案以及《全球(GPS)測量規(guī)范GB/T18314-2009GPS測量的精度。布設(shè)洞口控制點時要注意:洞口投4GPS平面控制點,所有控制點均用異步環(huán)相聯(lián),并組成空間三角形和空間大地四邊形以加強GPS網(wǎng)的幾何強度。采用GPS靜態(tài)相對定位進量,觀測前對接洞外平面控制根據(jù)隧洞長度和技術(shù)設(shè)計方案以及《全 (GPS)測量規(guī)B10mm±2×10-6d。為了滿足施工需要,本標段隧口根據(jù)實際地形布設(shè)足夠滿足施工需要的GPS平面控制點,所有控GPS網(wǎng)的幾何強度。采用GPS靜態(tài)相對進量,觀測前對進行全面檢查,儀器精度GPS測量,在觀測條件欠佳和測量長邊時段長度:當1km<S≤25km時為1.5~2h,當S≤1km時為0.5~1h;150°;5每顆時間大于15min;GPS觀測數(shù)據(jù)采用觀測儀器的隨機軟件進行處理,基線解算時采用下列參數(shù):25kmGPS基線網(wǎng)平差、坐標轉(zhuǎn)換、網(wǎng)平差利用計算機程序軟件進行計算。為確保無誤,GPSGPS點群所組成的局洞外高程控制導(dǎo)1~2m處,這樣設(shè)置使得中間導(dǎo)線可用來放樣,且導(dǎo)線點50~100m100~300m時,為了檢查隧洞方向是否與設(shè)計相符,應(yīng)選擇一部50~100m精度較高的基本導(dǎo)線。420m(洞口段允許加長導(dǎo)線邊時將導(dǎo)線邊加長)。4-2-1

Z18

,21)表示沿隧道一側(cè)布設(shè)的點 ,21)表示沿隧道中線布設(shè)的點 主控網(wǎng)布置示意9個測回;控制樁埋設(shè)5天以上才能進量,施測時必須聯(lián)測三個以上前面的控制點水平角每測站測完后進站平差控制測控制測量是TBM掘進、鉆爆法施工的隧洞軸線與設(shè)計軸線一致的保證,是確保工頻繁,用傳統(tǒng)測量方法很難滿足TBM快速、準確掘進的要求。中標后,立即組織單位TBMTBM掘進,減低了人工測量的頻率,并根據(jù)《水利水電工程測量規(guī)范》(S5293)規(guī)范要求結(jié)合洞內(nèi)通視情況,洞內(nèi)平600m5條邊形成一個閉合導(dǎo)1~2m處,這樣設(shè)置使得中間導(dǎo)線可用來放樣,且導(dǎo)線點不易破壞。9個測回;測距采用水平角每測站測完后進站平差200~300m埋設(shè)一個控制樁,埋設(shè)標準控制樁埋設(shè)至少5天后才能進量。施測時必須聯(lián)測兩個以上前面的水準控制貫通測測量精度保證、二等水準測量規(guī)范》(GB/T12897-2006)、《全球定位系統(tǒng)GPS測量規(guī)程TBM掘進導(dǎo)向與據(jù)和指導(dǎo)調(diào)向措施及時調(diào)整TBM的掘進方向。光安裝在TBM主機上(其安裝的位置參數(shù)已經(jīng)預(yù)先確定),當它接收到激光束置數(shù)據(jù)都集中到安裝在TBM控制室內(nèi)的計算機,經(jīng)過計算機的計算顯示到控制室的顯示屏上。操作人員根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)進行TBM的方向調(diào)整。TBMTBMTBM當前的位置狀TBM根據(jù)顯示在監(jiān)視屏上的計算結(jié)果,及時調(diào)整TBM主機刀盤的位置。刀盤安裝在掘TBM保證TBM第三節(jié)測量質(zhì)量控制措施為確保高程貫通精度,洞內(nèi)高程控制測量采用和洞外一樣的二等水準測量要求施使用的測量儀器必須是在有效期內(nèi)必須按國家規(guī)定由具 鑒定資質(zhì)的第一節(jié)鉆爆法施工方法及技術(shù)措施工程說出口洞段鉆爆法開挖里程39+823.00~40+823.00,長1000m。圍巖類別以Ⅲ類為主,1.77‰。F7F7斷層洞段鉆爆法開挖里程27+642.00~28+242.00,該段屬于中山地貌,地形起2669-2810m。隧洞穿過華力西中期花崗斑巖、石英巖。F7大斷裂段突泥、嚴重擠壓變形等影響,F(xiàn)7斷層帶圍巖為Ⅴ類。F7斷層洞段開挖方案:TBM27+642.0060m,在刀盤左前方開挖3m3m3m3m3m的洞室,人工清渣,然后TBM向前推進、至該洞室位于連接橋左下方,將小型扒渣機等施工設(shè)備放置于此洞室內(nèi);TBM后退,將小型扒渣機等設(shè)備轉(zhuǎn)運到刀盤前方,自該洞室開始施工通道開挖;開挖支護完成后,TBM向前推進使通道口分別位于刀盤前方和連接橋區(qū)位置,軌道從連接橋左側(cè)延伸至刀盤前方,通過該通道進行F7斷層開挖、出渣和支護。鉆爆法開挖期間,要對TBM進行必要的保護。必要保護,確保TBM后續(xù)正常掘進施工。F75-1-1F7斷層

單位開

F7斷層洞段施工通道示意有有 軌開挖F7連接橋主機掘進方本標段工程鉆爆施工段總長1640m,其中Ⅲ類圍巖770m,Ⅲ~Ⅳ類圍巖240m,Ⅳ類圍巖230m,Ⅴ類圍巖400m,洞身開挖施工采用“新奧法”進行施工,施工嚴格遵循3~3.5m,Ⅳ~Ⅴ1~1.5m。5-1-1。5-1-1Ⅲ設(shè),鋪設(shè)單層φ820*20cm10cmⅣHW1500.9m;布設(shè)Φ42超前小導(dǎo)管預(yù)注漿,外傾角10°間距0.5m,排距2m,L=6m,布設(shè)中空注漿ⅤHW1250.6m;布設(shè)Φ42超前小導(dǎo)管預(yù)注100.5m2m,L=6m,鋪設(shè)雙層φ820*20cm20cm厚合成纖維混凝土。布設(shè)中空注漿錨桿Φ25,L=3.5m1.25m,梅花型布設(shè),中線2根Φ28鋼架鎖腰錨桿,L=3m,15°。F7斷層:布設(shè)TH440.5m;布設(shè)Φ63中5-1-2 全斷面鉆爆開挖工藝流5-1-3不同圍巖參數(shù)設(shè) 出口洞段參數(shù)表5-1-2Ⅲ類圍巖參數(shù)孔數(shù)(個63.9表5-1-3Ⅳ類參數(shù)孔數(shù)(個989 Ⅴ類圍巖參數(shù)表(階孔數(shù)(個498968 Ⅴ類圍巖參數(shù)表(階孔數(shù)(個23229出口洞段設(shè)計方單位:5#3#1#3#5-1-45#5#3#1#3#5-1-5 出口洞段Ⅴ類圍巖鉆爆設(shè)計F7斷層洞段參數(shù) Ⅲ類參數(shù)孔數(shù)(個9 Ⅳ類圍巖參數(shù)孔數(shù)(個698 Ⅴ類圍巖參數(shù)表(階孔數(shù)(個48768 Ⅴ類圍巖參數(shù)表(階孔數(shù)(個232925#3# F7斷層洞段Ⅲ類圍巖鉆爆設(shè)計 F7斷層洞段Ⅳ類圍巖鉆爆設(shè)計 F7斷層洞段Ⅴ類圍巖鉆爆設(shè)計1.2.4(1)油漆標出每個孔的開孔位置,周邊孔的開孔誤差:±5~10cm。掌子面上除標定開挖輪廓線與周邊孔眼布置圖外還另外劃出中心線起拱線點、(2)作根據(jù)技術(shù)規(guī)范,采用嚴格的光面控制標準(3),出口洞段出渣采用無軌,由扒渣機將石渣裝到車上至發(fā)包人指定的,F(xiàn)7斷層洞段采用有軌,在TBM連接橋處通過施工通道,鋪軌到刀盤左前方,F(xiàn)7斷層洞段通風(fēng)排煙、施工用電、施工用水通過TBM上已有的施工通風(fēng)、施工用電、支YT28錨桿孔開孔前做好量測工作,按設(shè)計要求布孔并做好標記,開孔偏差不大于 45°。5-1-10 砂漿錨桿施工工藝流50mm。用高壓風(fēng)清孔,50mm~100mm,根據(jù)設(shè)計圖紙,本工程部分洞段須進行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工,鋼筋網(wǎng)采用φ83cm左右。 制 中空注漿錨桿施工工藝流程10cm,而且待排完氣后應(yīng)立即用快凝 濕式噴射混凝土工藝流程2.55~12mm(卵)0.8m~1.2m為宜,噴頭垂直受噴面,噴初期支護格柵拱架、鋼筋網(wǎng)時,可將噴頭稍加偏斜,角度大于70°。噴射路線先邊墻后拱部,分區(qū)、分段“S1/3,螺旋狀噴射。20~30cm,以保證混凝土噴射密實。同時掌握風(fēng)壓27噴射混凝土?xí)r,噴射混凝土完成時間距下次時間的間隔,不得小于4小時。10cm時,進行補噴。管采用?42mm制作,單根長6m。5-1-13280.8P根據(jù)現(xiàn)場試驗確定合理的注漿參數(shù)。小導(dǎo)管在構(gòu)件制作,前端做成尖錐形,尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍,管壁15cm6~8mm5-1-14。鉆鉆開開注 超前小導(dǎo)管工藝流程注φ8mm加勁 超前小導(dǎo)管加工5-1-15。球球攪拌泵口壓力孔口壓力混合注漿小導(dǎo)管蓄漿地 小導(dǎo)管注漿工藝流程本標段F7斷層洞段,采用Φ6350.20m4m,L9m180°范圍內(nèi)進行預(yù)加固處理。5-1-16管棚接長:9m33m3m管棚鉆到位后,使用自進式管棚連接套連接第二節(jié)3m長管棚,以此為循環(huán)繼續(xù)完成鉆進。施工準設(shè)備調(diào)設(shè)備就測量放安裝定開始鉆停鉆接長管鉆進一節(jié)管繼續(xù)鉆管棚到撤掉鉆漿液制注下一根管棚施 自進式管棚施工工藝流程(4)5-1-17噴初噴初 鋼拱架施工工藝流程框F7混凝土襯砌時間在圍巖量測變化速率小于0.2mm/d,變形量已達到預(yù)計80%以上,且變形速率有明顯減緩趨勢時進行。0.5m1m。輸送軟管管口至澆筑面垂直1.5m以內(nèi),以防混凝土離析?;炷翝仓仨氝B續(xù),若當混凝土灌至墻拱交界處時,間歇約1h,以便于邊墻混凝土沉實。拱圈封頂時,隨拱5cm。5Mpa,并根據(jù)濕度情況進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時洞室施工方T228242.00~28+282.0026412918m巖、玄武巖等,此段具備巖爆條件,Ⅲ~Ⅳ類圍巖。檢修洞室長40m,TM開挖至28282.00TM40m2m5m5118所示。 檢修洞室示意根據(jù)招標文件技術(shù)部分的說明,刀盤更換洞室設(shè)置在里程26+200~26+160。2m12m,左下側(cè)擴挖出臨時放置刀盤邊塊洞室(5m2.5m10m3.4m2m的更換刀5119所示。 刀盤邊塊更換洞室示意2.1.3根據(jù)招標文件技術(shù)部分的說明,拆卸洞室暫定開挖里程23+600.00~23+640.00,TBM完成隧洞掘進后,在此進行拆卸。為滿足TBM主機的拆卸需要,TBM掘進到達設(shè)計里程后,在TBM后配套尾部利5-1-20所示。 拆卸洞室示意洞室施工工藝及方為了取得良好的開挖效果,采用Leica7402儀器進量放樣,拱頂進行擴挖定位鉆孔:按眼布置圖正確鉆孔。鉆孔時,鉆桿要與隧洞軸線保持平行鉆孔:采用YT28風(fēng)動鑿巖機鉆孔。鉆工要首先熟悉孔布置圖,特別是周的外插角,盡可能使兩茬交界處臺階小于10cm。同時,根據(jù)眼口位置及掌子面巖石,裝藥:按眼設(shè)計圖確定的裝藥量,自上而下分片分組進行裝藥要“對號入座”。堵塞眼的泥長度不小于20cm,周邊孔采用間隔裝藥,之,瞎的處理:發(fā)現(xiàn)瞎,首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的TBM上已有的施工通風(fēng)、施工支TBMTBM在隧洞出口處組裝平臺上進行組裝,步進到達掌子面后開始逆坡掘進,掘進至中間檢修洞室,對TBM整機進行檢修,檢修后TBM步進通過鉆爆法預(yù)處理F7斷層洞段后,掘進至26+200處更換刀盤邊塊,TBM開挖直徑由6.5m變?yōu)?.8m,再繼續(xù)掘23+600處,待拆卸洞室施工完成后進行拆卸。程中同步組裝后配套臺車,整機連接完成后開始整體步進并調(diào)試。TBM向洞內(nèi)步進一組裝前準備工TBM30cmC25鋼筋混凝土硬化。設(shè)計組裝平臺長80m,寬15m,滿足主機和連接橋的安裝空間,平臺與隧洞出口連接路相5-2-1。步進始發(fā)組裝平步進始發(fā)組裝平5-2-1TBM100t,由于刀盤需要在地面焊接,整體吊裝,總重量105t2×60t1臺;TBM6.5m,考慮作業(yè)空間,10m。25t、50t1臺配合組裝和卸車。1.25倍超載試驗。5-2-1。 組裝設(shè)備配備112131425車167MIG2CO285921 組裝工具配備128344852620t8730t4851t49114t42664228t,42?”和1”驅(qū)動頭211442422套10″~288磅 把40,22配扳1配扳20t441220~3542322202242844450204444422211224尺寸92216-211242262244444444222111寸、3/42111 組裝物資配備1用2用342051067891004化油器50個、13/4150mTBM組裝由設(shè)備供應(yīng)商提供技術(shù)人員進行指導(dǎo),本投標人提供專業(yè)技術(shù)人員及勞力支持。本投標人將針對TBM組裝的特點按照每天三班作業(yè)模式,組織專業(yè)技術(shù)人員及勞力組成TBM5-2-4。 TBM組裝人員計劃人數(shù):52技術(shù)人員:63技術(shù)工人:30組技術(shù)人員:63技術(shù)工人:24技術(shù)人員:63技術(shù)工人:24341333138現(xiàn)場組TBM組裝主要包括主機組裝,連接橋組裝,后配套組裝,電氣、系統(tǒng)組裝及TBM作為先進的現(xiàn)代化隧洞施工機械,具有設(shè)備體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)高度制定詳細可行的TBM現(xiàn)場驗收本投標人將聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商共同進行,本投標人將在TBM設(shè)備到場后積根據(jù)工作計劃聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商進行開箱檢查和驗收,確保TBM設(shè)備部件在過程中檢驗驗收過程同時進行TBM根據(jù)TBMTBMTBM主機進行根據(jù)招標技術(shù)資料和本標段實際情況,TBM主機部件運抵現(xiàn)場后必須合理擺放在TBMTBM主機大件在組裝5-2-3。TBM大件由汽車運送至組裝平臺,利用龍門吊卸車。卸車時,嚴格按照起吊規(guī)范操作,避免發(fā)生碰撞或安全事故。TBM件應(yīng)放置在枕木上,避免與地面直接接觸。TBMTBMTBMTBMTBMTBM 組裝流程主主梁前溜渣刀盤邊刀盤邊頂護 鞍 后支刀盤支前步進機和前下支刀盤中心主梁后刀盤邊刀盤邊右支右側(cè)頂支撐靴油右撐左撐左側(cè)頂支左支 TBM大件在組裝平臺擺放示意等設(shè)備→安裝步進機構(gòu)→安裝刀盤→安裝頂支撐→潤滑系統(tǒng)安裝→電氣系統(tǒng)安裝。5-2-4。 主機組裝流程示意連接橋與主機連接部分組裝完畢,安裝調(diào)試完成步進機構(gòu),TBM主機往前步進, 試驗并變頻器柜的安放位置不得遠離驅(qū)動裝置,有效距離保持在30m內(nèi),保證連續(xù)皮帶5-2-5調(diào)

連續(xù)皮帶機組裝流程皮帶倉張緊皮帶倉張緊TBMTBM5-2-6否否正常是整機調(diào)試正常是潤滑系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試準備試掘進導(dǎo)向系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試其電氣系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試其他設(shè)備調(diào)試供排水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)構(gòu)件調(diào)試張緊裝置調(diào)試,電動張緊裝置試運行及輔助系統(tǒng)調(diào)試移動尾部調(diào)試檢查,潤滑管路運行情況,防護罩安裝是否整機聯(lián)合調(diào)試主要是檢查皮帶機系統(tǒng)及控制系統(tǒng)運行情況,皮帶機是否接觸皮帶記錄、分析解決。TBMTBM的聯(lián)調(diào)聯(lián)試,重點調(diào)試TBM和連續(xù)皮帶機的啟動控制、互鎖、通信。TBM步TBM面相對比較光滑,減小了滑動表面的粗糙度,減小了TBM主機步進時的摩擦阻力,有5-2-7所示。 TBM步進機構(gòu)組水平推進油缸——推進油缸安裝在鋼板和TBM底護盾之間,在每個步進循環(huán)中,TBM擦力,就推動TBM整機向前移動;當推進油缸收縮時,由于此時TBM主機部舉的行程。如此不斷的循環(huán),TBM實現(xiàn)亦步亦趨的向前移動。后支撐將TBM刀盤部分舉起,使其脫離弧形鋼板,以便于水平推進油缸能將鋼板向前鞍架支撐——一方面用于承受TBM后支撐——配合TBM主機前部的舉升油缸,將TBM主機抬起,以便于水平推進TBMTBM主機在鋼板上滑動摩擦前鋼板之間的摩擦力小于鋼板與混凝土之間的摩擦力,在油缸推力作用下,TBM主機就平推進油缸推動TBM主機及后配套向前移動一個行程。缸和后支撐的共同作用下將TBM主機向上抬起,機頭架和鞍架支撐脫離下部鋼板。在TBM步進過程中,由軌行式車輛不斷的向機器上運送鋼枕和鋼軌等由于TBM步進時,整個主機都在鋼板上滑動,為減小主機與鋼板之間的滑動摩擦TBM試掘進的目采用TBM施工,掘進參數(shù)的選擇非常重要,TBM推進過程中,依據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報試掘進段主要檢驗TBM和連續(xù)皮帶機的協(xié)況、系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和輔TBM掘進參數(shù)的方法試掘進準接通TBM主壓器的電源,使變壓器投入使用。待變壓器工作平穩(wěn)后,同時檢查TBM檢查氣體、火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測的數(shù)據(jù)、結(jié)果。確定TBM可以進行掘進作業(yè)。接通TBM的控制電源,啟動動力站、通風(fēng)機、TBM自身的給水(加壓量導(dǎo)向系統(tǒng)提供的TBM的位置參數(shù),調(diào)整TBM的姿態(tài),確保方向偏差(水平、垂直、試掘進組TBMTBM試掘進長度2000m(在采購合同中確定)1000m由TBM供貨商示范操作并負責(zé)1000m由承包人負責(zé)操作,TBM供貨商負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。承包人將根據(jù)正常掘進施工的工班組織配備人員,1000mTBM供貨商示范操作時,TBM技術(shù)人員與操作人員和TBM試掘進注意事當TBMTBM破巖掘進前,必須進行洞軸線的校核,TBM自身導(dǎo)向系統(tǒng)和人工校在鉆爆洞段和TBM掘進交接段,因前期,掘進機開始掘進時的圍巖分TBM試掘進前期必須盡早調(diào)整TBMTBM掘進機破巖原刀刃切入巖石和刀刃的兩側(cè)劈入巖體,在巖石結(jié)合力最薄弱的位置產(chǎn)生多處微裂巖石斷裂體一般呈:刀間斷裂b碎裂粉L顯裂刀間斷裂b碎裂粉L顯裂切 刀具破巖機理示意切TBM掘進施工工藝特出渣能力強:TBMTBM的TBM系統(tǒng)中的各個子系統(tǒng)都要同時運轉(zhuǎn),其中任何一信息智能化程度高:TBM主機系統(tǒng)可將TBM掘進施工過程中的機械運行參數(shù)和運行狀況通過可視系統(tǒng)顯示出來,對TBM的運行做到了實時;施工管理人員素質(zhì)要求高:TBM是綜合電氣工程、機械工程、地質(zhì)工程及掘進施工組織、人員1268:00-14:005-2-5。TBMTBMTBMTBM 施工組織機 TBM各工班人員配備主TBML11名組長,2名操作手,2人安裝錨桿,1人制漿,2L21名組長,2名操作手,2人安裝錨桿,11名組長,2名操作手,2人上料,11名組長,3人安裝,41名組長,2人安裝皮帶支架,1TBM18321人組8主機、潤滑3人、鉆機、噴砼3人,注脂2642166418人(共三班),18TBM266151考慮3個編組TBM施工材料,1列調(diào)9343TBM操TBM確保所有的控制開關(guān)處于中間或中立位置,逆時針旋轉(zhuǎn)推進壓力調(diào)整器到把控制插入電源開關(guān)并轉(zhuǎn)到接通的位置通過觀察RESET關(guān)注SIRN指示模板并按下相應(yīng)的控制按鈕,讓聲音器持續(xù)響10秒左右,提 GRIPPERRESET選擇開關(guān)至EXTEND(居GRIPPERHIGHPRESSURE選擇開關(guān)至EXTEND即刻將LEFTVERTICALSTEER和RIGHTVERTICALSTEERDOWN將REARSUP

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