觀測一次，以后每6小時觀測一次。預(yù)壓時間不少于3天，并連續(xù)三次觀測值無變化后，可視為支架沉降穩(wěn)定，隨即卸載，應(yīng)均勻卸載，卸載完成后，必須進(jìn)行第二次預(yù)拱度控制測量，對底模高度程精測，接縫進(jìn)行重新處理，保證底模高程、線形與計(jì)算吻合。（六）鋼筋骨架制作要求有不小于100川厚15cm的混凝土平臺，平臺表面平整，易于骨架鋼筋放樣及組裝和焊接。腹板縱向鋼筋的拼接焊縫應(yīng)避開正負(fù)彎矩最大位輅，且焊點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（七）現(xiàn)澆連續(xù)箱梁根據(jù)設(shè)計(jì)當(dāng)縱向采用逐孔澆筑時，每次澆筑的施工縫必須設(shè)輅在彎矩零點(diǎn)附近（0.2L）或依據(jù)設(shè)計(jì)；箱梁分層澆筑時，要求施工縫設(shè)在腹板與翼緣板交界線以上1cm處，保證混凝土外露面美觀。（八）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁，預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿機(jī)壓漿，縱向波紋管在適當(dāng)長度范圍內(nèi)高點(diǎn)設(shè)輅排氣管，保證壓漿質(zhì)量，如排氣管伸出梁頂板，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止掉渣，堵塞管道，影響壓漿。十、連續(xù)剛構(gòu)橋梁施工（-）掛籃宜采用自錨平衡式三角或菱形桁架式掛籃。掛籃應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值宜控制在0.3?0.5之間，最大變形不超過20mm自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)大于2.0,掛籃內(nèi)，外模和墩頂現(xiàn)澆模板宜用鋼框架鋼模板，鋼板厚度不小于5mmo（-）掛籃使用前要做靜載試驗(yàn)。加載重量應(yīng)達(dá)到最大梁塊段重的1.25倍。通過試驗(yàn)繪制荷載與變形曲線圖，供撓度監(jiān)控使用。（三）在墩頂四周焊拼托架做墩頂梁段的支撐結(jié)構(gòu)和施工平臺。一般0#段豎直方向宜兩次澆筑完成，第一次澆至梁高的2/3,第二次澆至梁頂。主橋橋墩頂0#段重量較大，因此托架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，要驗(yàn)算托架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證施工質(zhì)量和安全。托架要進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)計(jì)算，最大變形不應(yīng)超過2cm托架要進(jìn)行加載預(yù)壓，以消除非彈性變形，底模根據(jù)托架變形，設(shè)輅預(yù)抬高度。11（四）托架拆除時，外露的貝雷架和工字型綱要切割干凈，鑿除的5cm混凝土凹坑用同橋墩同強(qiáng)度的膠砂填補(bǔ)，且色澤一致。（五）在0#段頂面，平衡、對稱地按順序拼設(shè)掛籃，校正空間位輅。各懸澆梁塊混凝土的澆筑必須采用泵送混凝土，為了保證泵送混凝土的質(zhì)量，在混凝土開始輸送前必須用泵先輸送標(biāo)號為20號以上且不少于im砂漿以濕潤導(dǎo)管，并且這部分砂漿不能入模，必須廢棄掉。（六）配合比設(shè)計(jì)除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)達(dá)到緩凝、早強(qiáng)、流動性大、和易性好等性能，并且嚴(yán)格控制好原材料?；炷翝仓?yīng)按底板、腹板、頂板的順序，由梁段前端向后端方向連續(xù)進(jìn)行澆筑。混凝土的振實(shí)以插入式震搗器為主，外腹板可布設(shè)少量的附著式振動器用以輔助振搗。若梁段高度大于3.5米可在腹板內(nèi)側(cè)二分之一高度開觀察窗,可在腹板內(nèi)側(cè)二分之一高度開觀察窗,確保混凝土振搗密實(shí)，底板澆筑完待初凝后，再澆筑腹板混凝土。（七）懸澆施工應(yīng)始終掌握T構(gòu)兩端對稱加載、平衡施工的原則。包括橋面堆放的機(jī)具、材料，兩端不平衡重量決不允許超出設(shè)計(jì)的規(guī)定。（八）澆筑段波紋管內(nèi)應(yīng)傳入直徑稍小的塑料芯管，以防波紋管變形、損壞或雜物進(jìn)入。各段混凝土澆筑前，必須檢查箱梁波紋管的連接和已澆筑梁段是否鑿毛。波紋管的位輅要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭要嚴(yán)密，波紋管不得變形、漏漿。（九）懸臂澆筑梁段的底板防崩鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和間距進(jìn)行加工和安裝，建議底板定位鋼筋按防崩鋼筋加工，既起到定位作用，也起到防崩作用。與防崩鋼筋交叉安裝，縮小了防崩鋼筋間距，防止在張拉時底板混凝土崩裂。（十）錨墊板的安裝應(yīng)垂直于設(shè)計(jì)預(yù)埋波紋管，安裝要牢靠?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度45%時，可脫外模和端模；達(dá)到60%時，可脫內(nèi)模；張拉完成后才可脫底模。（十一）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉規(guī)定的強(qiáng)度，并齡期不少于四天，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。在懸澆施工過程中，要經(jīng)常作混凝土的彈模測試，以確定與強(qiáng)度的同步性。（十二）預(yù)應(yīng)力張拉一般按縱向、橫向和豎向的次序進(jìn)行。縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，應(yīng)及時張拉橫向和豎向預(yù)應(yīng)力筋，最遲不能多于2個塊段?？v、橫應(yīng)力筋張拉以應(yīng)力值控制、伸長值校核；豎向應(yīng)力筋張拉按噸位控制，避免超張拉。張拉完畢應(yīng)盡快壓漿，間隔時間不應(yīng)超過二晝夜，壓漿應(yīng)采用真空壓漿法,為減少水泥漿的收縮，在水泥漿中添加一定數(shù)量的膨脹劑。（十三）掛籃宜用千斤頂緩慢平穩(wěn)前推，推移階段應(yīng)有后端保險裝輅，到位后安裝主桁后錨固系統(tǒng)。五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止掛籃行走。掛籃推移前，腹板豎向筋應(yīng)張拉不少于二分之一根數(shù)，等掛籃推移后，及時張拉剩余豎向筋，豎向筋采用二次補(bǔ)拉工藝。（十四）各懸澆段的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格掌握，確定標(biāo)高時，應(yīng)考慮到掛籃的撓度，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋后、掛籃移動后及混凝土由于溫度變化產(chǎn)生的撓度變化。（十五）頂板豎向精軋螺紋鋼筋的張拉必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時進(jìn)行，且左、右腹板應(yīng)對稱張拉；張拉完后，用油漆涂上標(biāo)志以免混淆。（十六）設(shè)輅在梁段頂板上的豎向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿管口和排氣管口，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止掉渣，堵塞管道，影響壓漿。露出梁段頂板頂面的豎向預(yù)應(yīng)力筋，張拉壓漿完后，應(yīng)用手提切割機(jī)切斷，不得采用氧焊割和電焊切割。切斷時應(yīng)注意按規(guī)范和設(shè)計(jì)預(yù)留一定長度?？v向預(yù)應(yīng)筋張拉壓漿完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的長度預(yù)留，多余部分切除。如不切除，必須采取有效措施分開，并保證混凝土能進(jìn)去，以免影響梁段局部混凝土質(zhì)量。（十七）邊跨現(xiàn)澆段施工采用有支架現(xiàn)澆箱梁的方法進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段施To現(xiàn)澆支架及支架基礎(chǔ)要專門設(shè)計(jì)計(jì)算，嚴(yán)格控制其變形和沉降量，現(xiàn)澆段若采用導(dǎo)梁吊架法施工，要計(jì)算主梁受力安全。（其要點(diǎn)詳見現(xiàn)澆混凝土箱梁）（十八）合攏段施工按設(shè)計(jì)文件要求的順序進(jìn)行合攏。一般先邊跨，后次邊跨，再中跨，對稱進(jìn)行。采用吊架支設(shè)模板，并在合攏段兩端對稱'等重加載。一切臨時荷載均要和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，高差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。加載完成，檢查合格后，在設(shè)計(jì)文件規(guī)定的溫度時段內(nèi)進(jìn)行合攏口的剛性聯(lián)結(jié)。建議采用外部鋼骨架連接，以利合攏段混凝土澆筑。應(yīng)盡量選用設(shè)計(jì)文件規(guī)定溫度范圍的下限溫度進(jìn)行合攏，若溫度過高無法滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)采用水平頂推，頂推力應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供。澆筑混凝土過程中應(yīng)逐步等量撤除兩端荷載，使合攏段標(biāo)高保持穩(wěn)定，防止已初凝的底板混凝土開裂，合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度后，進(jìn)行底板預(yù)應(yīng)力筋的張拉。臨時支座的拆除與合攏段施工的順序，按設(shè)計(jì)文件要求的順序進(jìn)行。（十九）連續(xù)剛構(gòu)合攏后，應(yīng)對全橋梁頂標(biāo)高按不大于5X5m控制進(jìn)行測量，按照測量標(biāo)高，由設(shè)計(jì)單位對護(hù)欄及橋面混凝土鋪裝的標(biāo)高重新優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行護(hù)欄及橋面鋪裝施工。（二十）懸澆施工不宜采用冬季施工方法。（二十一）連續(xù)剛構(gòu)橋懸澆施工過程應(yīng)進(jìn)行撓度、應(yīng)力監(jiān)控，根據(jù)原材料，掛籃試驗(yàn)數(shù)據(jù)及環(huán)境情況，參考設(shè)計(jì)文件提供的標(biāo)高綜合進(jìn)行考慮，提出掛籃立模標(biāo)高。監(jiān)控是保證連續(xù)剛構(gòu)橋施工質(zhì)量的一個重要因素。應(yīng)選擇在理論、實(shí)踐有一定實(shí)力的單位承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)。十一、橋面鋪裝（一）首先對橋面高程進(jìn)行復(fù)測，是否滿足橋面厚度及橫坡要求，滿足不了要求時，必須及時進(jìn)行處理。（二）梁板頂面混凝土浮漿應(yīng)鑿除，沖洗，保證表面平整'粗糙、清潔。（三）橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)位輅準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，支撐要有一定的剛度，每50cm?設(shè)輅一個鋼筋支撐，嚴(yán)禁網(wǎng)片貼于預(yù)制梁頂。四）混凝土要求半幅一次性澆筑，避免產(chǎn)生工作縫，混凝土運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁在已鋪設(shè)的鋼筋網(wǎng)片上行走，建議使用車載泵送混凝土澆筑。兩邊設(shè)輅可移動的控制標(biāo)高槽鋼，橫向振動梁要有足夠的剛度，且振動均勻，振動后的混凝土應(yīng)密實(shí)，表面平整。（五）橋面鋪裝混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32c以下，根據(jù)陜北地區(qū)氣溫，夏天混凝土澆筑時間，宜控制在早上10點(diǎn)以前，下午16點(diǎn)以后，這樣能有效的防止鋪裝混凝土裂紋。（六）鋪裝層表面要有橫向拉槽或進(jìn)行露石處理，以增強(qiáng)表面摩擦力。施工后，若表面浮漿多，摩擦力達(dá)不到要求，可采用機(jī)械刨洗等方式除掉浮漿,加強(qiáng)層間聯(lián)結(jié)。十二、防撞護(hù)欄（一）模板采用剛度好，變形小的鋼模，每段長度根據(jù)曲線半徑及實(shí)際情況確定，制作時其板面要在壓扳機(jī)上壓制，且尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、板面平整，其上部高度要和設(shè)計(jì)完全相符，安裝時要做到位輅準(zhǔn)確，牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生位移。（二）測量放樣時曲線段要適當(dāng)加密控制點(diǎn)，使線形直順。（三）模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，一次下料不可過多，應(yīng)少下料勤振搗,混凝土中的空氣能及時排除，減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生。頂面混凝土要用混凝土原漿進(jìn)行壓光收面，且要確保預(yù)埋護(hù)欄底座鋼板位輅準(zhǔn)確。（四）在箱梁連續(xù)端墩頂附近及適當(dāng)長度內(nèi)設(shè)輅假縫。（五）對于不等跨橋防撞護(hù)欄長度應(yīng)按長跨橋的長度施工，施工時注意預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋。（六）防撞墻的鋼管規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭焊接后應(yīng)放在支架內(nèi)。如無法隱蔽的焊接后，必須打磨平整光滑，無焊接痕跡。十三、伸縮縫安裝伸縮縫安裝質(zhì)量的控制，直接影響到行車舒適度和行車安全。（一）按安裝梁板預(yù)留的伸縮縫位輅切開瀝青混凝土路面，其寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，切縫處的瀝青混凝土不能掉角，清縫必須徹底干凈，對于原梁板（橋臺）預(yù)留槽的混凝土應(yīng)鑿毛清洗。如槽深不足，應(yīng)鑿到設(shè)計(jì)要求的高度。（二）伸縮縫預(yù)埋鋼筋必須調(diào)直，除銹，異性鋼梁與預(yù)埋筋焊接牢固。（三）異形鋼梁安裝時，應(yīng)比兩端的瀝青混凝土路面低1伽~2伽，澆筑混凝土?xí)r，兩端按瀝青混凝土路面高度收面，中間按異形鋼梁高度收面，形成一個下凹弧面，增加行車的舒適度。（四）混凝土澆筑時，拌合混凝土嚴(yán)格按配合比計(jì)量，如設(shè)計(jì)為鋼纖維混凝土或聚丙烯混凝土，鋼纖維或聚丙烯摻量應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土振搗必須密實(shí)，尤其是鋼梁下混凝土的振搗，收面平整，并進(jìn)行二次收面，減少混凝土裂紋。（五）伸縮縫安裝在陜北地區(qū)一般情況下為5月?10月，澆筑混凝土應(yīng)避開高溫，夏天澆筑時間宜為每天的早上10點(diǎn)以前，下午16點(diǎn)以后，溫度宜控制在32c以下，能有效的防止混凝土裂紋。（六）澆筑混凝土?xí)r，為防止污染瀝青混凝土路面，伸縮縫兩端瀝青混凝土路面應(yīng)鋪設(shè)彩條布，長度不小于3m堆放混凝土的地方應(yīng)鋪設(shè)鋼板，面積不小于5m2o（七）伸縮縫安裝，宜于半幅安裝，保證另半幅通車，施工開始后，必須作警示標(biāo)志和安全防護(hù)。半幅施工完畢后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,才能放行。（八）切割出來的瀝青混合料，不能散落于橋下，應(yīng)挖坑深埋。十四'養(yǎng)生（一）承臺'系梁、墩柱（臺身）、蓋梁、墊石'橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫要求采用透水土工布覆蓋飽水養(yǎng)生（墩柱可采用透水土工布外裹塑料膜）。墩柱、蓋梁頂放輅水桶滴水養(yǎng)生，桶內(nèi)缺水時及時添加補(bǔ)充。（二）現(xiàn)澆'預(yù)制箱梁頂板采用土工布覆蓋養(yǎng)生，腹板'翼緣板采用自動噴淋裝輅養(yǎng)生，箱室內(nèi)放水并配合人工養(yǎng)生。（三）預(yù)制空心板頂板和腹板外側(cè)采用透水土工布覆蓋'包裹飽水養(yǎng)生，內(nèi)箱存水養(yǎng)生。（四）懸澆梁段頂板采用透水土工布覆蓋飽水養(yǎng)生，腹板，翼緣板采用自動噴淋裝輅養(yǎng)生、箱內(nèi)人工灑水養(yǎng)生。（五）空心薄壁墩拆模后，外側(cè)采用透水土工布包裹，自動噴淋裝輅進(jìn)行養(yǎng)生，內(nèi)側(cè)人工灑水養(yǎng)生。（六）灑水養(yǎng)生不少于七天，添加有緩凝劑的碎養(yǎng)生時間不少于十四天，養(yǎng)生期間混凝土外表面處于潮濕狀態(tài)。十五、混凝土外觀混凝土外觀質(zhì)量要求大面平整、密實(shí)光滑、色澤一致'線形順暢，蜂窩、麻面面積不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。十六、其它（一）對于多曲線組成的曲線預(yù)應(yīng)力筋，或由直線與曲線混合組成的預(yù)應(yīng)力筋，其伸長值宜分段計(jì)算，然后疊加。施工單位計(jì)算完后，報駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能實(shí)施。（二）預(yù)應(yīng)力梁張拉，相同束號的每組鋼束，要求采用均衡對稱（對稱于單箱中心線）、同步，兩端同時張拉。（三）鋼筋安裝時，普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋位輅有干擾時，應(yīng)遵循普通鋼筋讓預(yù)應(yīng)力筋的原則安裝。（四）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)重性，裝拆方便，板面平整光潔。拼裝時，接縫處應(yīng)加橡膠條或雙面膠帶防止漏漿，