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文檔簡介

第四冊物資管理1章總則適用范圍本章節(jié)僅適用于項目施工期間的建設用材料的管理。與其它部門的關(guān)系材料的采購由采購單位完成;材料的運輸由運輸單位完成;本文僅限于材料運抵現(xiàn)場以后的各項物資的管理工作。2章物資材料編碼為了實現(xiàn)材料管理的計算機化,便于材料的分類、查詢和數(shù)量的統(tǒng)計、費用的計算和報表的生成,需要對設備材料進行統(tǒng)一的分類和編碼,供設計、采購和施工等部門使用。全部設備材料都必須在材料表、請購單、訂購單、材料計劃、領(lǐng)料單和入庫、出庫清單中填寫編碼,以便確切地被識別。材料編碼系統(tǒng)是整個工程項目編碼系統(tǒng)的一部分,具有系統(tǒng)性、同一性和唯一性等特性。在項目運行的各個階段(設計、采購和施工等階段)都使用同一編碼,以便對材料進行統(tǒng)一管理和控制。材料編碼的唯一性是指在同一作用范圍內(nèi),一個編碼只能代表一個具體的材料。在項目材料控制軟件乃至整個項目管理軟件中所有被管理的材料都有一個屬于自己的唯一代碼,供計算機數(shù)據(jù)庫作存儲、取數(shù)、修改和檢索,也便于材料的分類和數(shù)量的統(tǒng)計、或費用的計算、或報表的生成和識別。項目材料的編碼按公司統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。所有具體項目的代碼和編碼,都必須遵守公司的代碼和編碼規(guī)則,使項目實施過程中的全部信息,都具有確定的唯一性的代碼和編碼,以確保利用計算機對項目的材料進行管理和控制。編碼的構(gòu)成:編碼是由一系列代碼按一定規(guī)則構(gòu)成的。編碼能夠表明被管理的對象在整個項目中的層次、屬性以及與其他對象的關(guān)系。編碼的這種特性也是項目管理系統(tǒng)實現(xiàn)對項目資源的管理并建立追溯關(guān)系的基礎。有些較長的編碼,在各個代碼之間還可能使用間隔符。這時,間隔符也是編碼的組成部分,不能任意省略。材料編碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是:項目代號一分區(qū)(主項)號一專業(yè)代碼一材料類別碼一材料代碼(設備位號編碼)具體編碼體系見公司項目監(jiān)理手冊有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。3章物資管理文件要求在現(xiàn)場實際的工作中,物資管理要涉及到許多有關(guān)物資的報告、清單、計劃及技術(shù)資料,一般有如下部分:各裝置的工程設備/材料清單超限設備清單進口項目清單按裝置的裝船/裝車清單報告按訂購單的裝船/裝車清單報告訂購單狀態(tài)清單易損件詳細資料清單裝船計劃和首批到達的物資名稱及數(shù)量到貨計劃出廠合格證、材質(zhì)證明、安裝及維護說明書商檢合格證鍋檢合格證安裝易損件清單專用工具清單其它有關(guān)文件資料(裝箱單、發(fā)貨通知、運輸狀態(tài)等)接運:設備、材料的運輸由運輸單位完成。我們應該協(xié)助、配合運輸單位安全、準時、完整地將各種材料運抵指定地點。為此應了解以下內(nèi)容:合格的運輸單位到貨車站、碼頭運輸方式、工具運輸線路接運時間到貨材料規(guī)格、品種及數(shù)量落實卸貨地點材料檢驗開箱檢驗開箱檢驗必須以合同為依據(jù)進行,按實際情況決定開箱檢驗工作范圍和檢驗深度。進口設備材料的開箱檢驗必須嚴格執(zhí)行國家及商檢機構(gòu)頒發(fā)的有關(guān)法令、法規(guī)及規(guī)定,按照進口商品合同有關(guān)規(guī)定進行。凡列入《商檢機構(gòu)實施檢驗的進出口商品種類表》的進口商品必須在商檢機構(gòu)的監(jiān)督下實施開箱檢驗。TOC\o"1-5"\h\z開箱檢驗組一般由以下人員組成:1)項目開箱檢驗負責人;2)專業(yè)檢驗人員、倉庫管理人員、檔案資料管理人員;3)施工單位的各專業(yè)技術(shù)人員;4)商檢機構(gòu)派出的商檢代表(進口設備、材料);5)設計專業(yè)代表(必要時);6)業(yè)主的檢驗代表(必要時);7)國家勞動主管部門安全監(jiān)檢代表(必要時)。8)運輸單位代表檢驗人員的職責包括:1)編制開箱檢驗實施細則及計劃;2)組織實施開箱檢驗;3)填寫開箱檢驗記錄及核查隨機技術(shù)資料;4)辦理進口商品報檢及索賠出證等有關(guān)手續(xù);準備工作1)開箱檢驗組應熟悉、合同及其附件、裝箱單、提貨單、發(fā)票、運輸文件及主要技術(shù)資料文件。2)開箱檢驗前,由開箱檢驗組編制開箱檢驗計劃和實施細則,經(jīng)批準后,通知分承包方代表如期到檢驗場所參加開箱檢驗,并將檢驗計劃發(fā)送參加現(xiàn)場開箱檢驗各有關(guān)單位。3)開箱檢驗組應組織檢驗人員熟悉有關(guān)檢驗資料、標準和文件;熟悉待檢商品特性、規(guī)格及數(shù)量;并按商品類別制訂分類檢驗項目和程序、明確分工職責。4)開箱檢驗前,檢驗組應組織參檢人員學習開箱檢驗管理規(guī)定及實施細則;準備開箱檢驗工具和記錄用表格。5)進口商品開箱檢驗前,及時向商檢機構(gòu)提出報檢申請,并按規(guī)定交納報檢費,邀請商檢機構(gòu)派代表到現(xiàn)場,申請開箱、驗箱、啟封集裝箱,填寫《進口商品開箱申請表》。6)落實開箱現(xiàn)場。7)準備檢驗所必需的檢驗工具。8)準備碼垛、苫墊材料和搬運裝卸機具,配備相應人力以及勞動保護等安全措施。9)規(guī)劃、安排物資的存放地點和保管方法。10)對有特殊要求的物資準備防護措施。11)核對運輸單位提交的各種文件。.3.1.6開箱檢驗實施開箱檢驗工作由倉庫主任組織完成。1)在檢驗記錄表上準確填寫開箱日期、裝箱單號、設備名稱、到貨日期、設備位號、箱號、訂單號、重量、體積等內(nèi)容。TOC\o"1-5"\h\z2)包裝箱及箱外嘜頭檢驗:檢驗內(nèi)容至少包括下列各項:嘜頭是否清楚,是否與合同一致;收貨人(單位)名稱、目的地(港)名稱是否正確;各種搬運、倉儲標志等是否齊全.對于特殊的要做出記錄;外包裝是否完好或受潮、受損、重新釘裝等;內(nèi)包裝(如:錫箔包裝情況)是否完好.釘子是否刺破內(nèi)包裝;拐角處有無襯墊物料.螺釘穿孔處有無密封裝置;干燥劑的數(shù)量及吸潮狀態(tài);箱內(nèi)貨物的支撐、固定是否牢固,放置是否合適,貨物有無傾倒等。(3)材料數(shù)量檢驗:a.材料數(shù)量驗收有計重、計件、求積、理論換算等形式,驗收時應嚴格執(zhí)行國家法規(guī),檢尺、理論換算、量方驗尺、過目點數(shù)??筛鶕?jù)實際材料的到貨狀態(tài)選擇合適的檢驗方法,但除可計件材料外,對其它形式必須采取實際檢尺或檢重中的一種,不得只采取理論換算。3.3.1.73.3.1.7定期發(fā)布設備、材料開箱檢驗報告。b.清點箱內(nèi)材料數(shù)量并查看是否與裝箱單上的數(shù)量一致c.對材料殘、缺、盈、損要詳細記錄,認真填寫不一致報告。TOC\o"1-5"\h\z(4)材料外觀檢驗:材料外觀是否完好,有無銹蝕、脫漆、污漆、污漬等;有無防腐措施;材料是否受潮、破損、變形等;材料儀表部分、電器部分(如電動機、信號燈等)是否有損傷;儀表的刻度與指示單位是否與訂單要求一致;是否隨機帶有專用工具等,如有應取出妥善保管,安裝設備需用時可由施工單位派專人借用;可動部件是否活動自如;裸體設備要檢驗表面有無銹蝕和機械損傷,另部件是否齊全;用惰性氣體保護設備材料的惰性氣體壓力是否正常。TOC\o"1-5"\h\z(5)箱內(nèi)資料檢驗:查看產(chǎn)品合格證,隨箱裝箱單、安裝維護手冊等資料是否齊全;認真清點箱內(nèi)資料名稱、數(shù)量并做詳細記錄,各種資料應取出專人保管,安裝設備需用時可發(fā)復印件或借用。(6)貨物規(guī)格型號、制造廠家的檢驗和記錄:箱內(nèi)貨物的規(guī)格型號、名稱和各種主要參數(shù)(主要為銘牌上所列出的各種參數(shù))是否與訂單一致;查看貨物的外形尺寸并作好記錄。(7)備品備件的檢驗:對備品備件要仔細清點品種、型號、數(shù)量,并單獨保管;對所有備品備件都要做詳細記錄(隨機備件和運行備件要分開建帳及保管)。(8)檢驗記錄:對開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應如實記錄,并填寫不一致報告;不一致報告表號***對每箱貨物的開箱檢驗結(jié)果都要做出結(jié)論;開箱檢驗記錄表號***開箱檢驗結(jié)束后,要填寫開箱檢驗報告;開箱檢驗報告表號***各開箱記錄表均需要在有關(guān)參檢人員簽字后方認為有效。3.3.1.8開箱資料的保管對于開箱的原始資料要有專人保管與存檔。a.合格證、材質(zhì)證書由各保管員保存,在施工單位領(lǐng)用材料時隨其發(fā)放給施工單位,由施工承包商歸檔于相應的交工資料中。b.圖紙、安裝及維護說明書由材料控制工程師轉(zhuǎn)交項目信息工程師存檔,安裝使用時可以借用,項目交工時交付業(yè)主。c.其它開箱資料,如:裝箱單、到貨通知、訂單等由材料控制工程師存檔,項目交工時按項目合同要求交付建設單位。國家勞動部門的鍋爐壓力容器的檢驗此項工作由國家負責鍋爐壓力容器的勞動部門進行,我們只是提供資料,協(xié)助進行。成品到貨由勞動局鍋檢部門檢驗。分段、分片由勞動局鍋檢部門監(jiān)檢。材料化學成份的復檢碳鋼常規(guī)五項碳、硫、磷、鎰、硅含量的復檢,按相應的鋼號標準進行復檢。此項工作必須委托獲得國家檢驗資格的檢驗單位進行。特殊的合金成分復檢。對一些項目用的特殊合金材料,可利用合金檢測儀進行定量復檢,有爭議時再委托獲得國家檢驗資格的檢驗單位進行。材料的無損檢驗一般有施工承包商按安裝合同進行,我們要及時收集施工承包商的檢驗信息,對施工承包商提出的問題或疑問要盡快解決或答復。材料的X光(或Y源)檢驗。表面著色檢驗。超聲波探傷。特殊合金成分復檢報告(表樣)序號材料名稱材料提交牌號復檢結(jié)果復檢結(jié)論可以接受不能接受

注:后附合金成分復檢單復檢人簽字:復檢時間:年月日不一致報告對于各種復檢或檢驗不合格的材料均要提出不一致報告,交付采購單位進行處理。不一致報土主乒***口衣開。3.4物資實物管理物資實物管理程序圖材料的接受程序NONOYESNO辦理入庫倉庫實物管理倉庫管理的任務是要作好設備、散裝材料的接受、保管與發(fā)放。運用科學的保管、保養(yǎng)管理辦法,建立各種標識,使其整齊有序、不損、不銹、不丟、不亂。運用現(xiàn)代化裝備管理,提高工作效率和管理水平,確保物資供應到位。倉庫的建立(1)常用倉庫類型設備、材料的臨建倉庫和儲存場所,應設置在安全、干燥、通風、易排水、便于運輸車輛通行的地方,并配備足夠的消防設備。對特殊庫房應符合有關(guān)要求。設備、材料倉庫根據(jù)不同設備、材料的存放要求可分為封閉式倉庫、半封閉式倉庫、露天式倉庫及用集裝箱作為臨時存放地。a.封閉式倉庫封閉式倉庫有比較嚴密的門窗和通風設施,必要時要設置恒溫設施,進行溫度、濕度調(diào)節(jié)。一般用于存放精密的機械設備、電氣設備、儀表設備、貴重儀器、貴重金屬物品等。b.半封閉式倉庫半封閉式倉庫只有防雨頂棚和簡易圍墻。一般存放有包裝箱的不太貴重的且要求防曬防淋的設備、材料。如:塔填料、內(nèi)構(gòu)件、機泵、設備連接緊固件、保溫材料、水泥、大規(guī)格的閥門管件、鋼材制品、電纜等。c.露天式倉庫露天倉庫要求選擇地勢較高、平坦、地面堅實,設有排水溝,不存積水,有固定道路,有照明設施,便于裝卸調(diào)運。一般用于存放化工設備、非防曬防淋防潮的大型散裝材料(如:鋼材、木材等)。要采取枕木、條石墊高,防止與地面直接接觸,并在設備上鋪有苫布蓋牢,及時清除苫布上面的積水。d.用集裝箱作為臨時存放地條件允許暫時不必歸還的集裝箱也可用作臨時倉庫,將用集裝箱運來的材料開箱檢驗合格后,不必將材料從集裝箱內(nèi)取出,倉庫保管存放,然后直接將其交付安裝。(2)倉庫存放的原則對于設備要根據(jù)設備的用途、設備的結(jié)構(gòu)、設備的精密度和靈敏度、設備的包裝、設備的安裝順序合理選擇不同的倉庫進行保管貯存。對于要求一定溫度、濕度的材料,要存于有取暖、除濕的倉庫中。如電纜制品、精密工具、儀器儀表、特殊焊條等。對因其物理、化學性質(zhì)要求特殊的保管條件,并要求與其它物資隔離存放的,或?qū)ζ渌镔Y的質(zhì)量、及防火安全有嚴重不良影響的物資應存入特殊專門倉庫,并應與其它倉庫隔離。如危險的液體燃料、氣體燃料、化學品、催化劑、油漆、劇毒品、爆炸品等。對于特別貴重的物資,要與當?shù)匕踩Pl(wèi)部門取得聯(lián)系,征得他們的意見,安排合適的存儲地點。對于散裝材料由于其品種繁雜、數(shù)量多、進出庫批量不一,為了對散裝材料倉庫進行有效管理,首先應根據(jù)倉庫的實際環(huán)境對倉庫進行庫區(qū)、貨位的劃分,使同類散裝材料在同一庫區(qū)、同批進散裝材料在同一貨位,以便在此基礎上由計算機對庫區(qū)、貨位存儲的散裝材料進行統(tǒng)計、查詢、管理工作,從而實現(xiàn)對庫存散裝材料的有效管理,對出庫散裝材料的質(zhì)量、數(shù)量跟蹤及質(zhì)保書(合格證)相對應。對于不同類型的散裝材料有其不同的管理方式與要求,作為散裝材料倉庫在存放時要按散裝材料的性質(zhì)、特點進行合理分類,以便于存放、保管、查詢、發(fā)放、統(tǒng)計等工作的進行。散裝材料的分類原則一般從以下幾個方面因素考慮:按散裝材料屬性分類便于查詢、統(tǒng)計、系統(tǒng)管理按散裝材料存放要求分類便于庫區(qū)調(diào)配統(tǒng)籌安排按大型、小型、整件、散件分類便于貨位安排,方便整理、裝卸發(fā)放。根據(jù)設備材料的類型或技術(shù)要求,存放于露天的設備材料,必須做到上蓋下墊,以防日曬雨淋。裸體存放的設備、材料,所有進、出口管要用盲板封死,以免雨水與異物進入。有特殊惰性氣體保護的設備材料,必須采取有效措施以防泄露。i.設備材料保管儲存,應數(shù)量不缺、質(zhì)量完好、堆放牢固、安全、有序,按設備材料類型、規(guī)格分區(qū)存放,排列整齊、標識清晰,并要經(jīng)常保養(yǎng)。j.化學品、易燃品、易爆品、腐蝕品等在儲存或堆放中,標識應醒目、清晰,嚴格執(zhí)行儲存規(guī)則,確保安全,不能混存。性質(zhì)相互抵觸、滅火防護方法不同的可燃品、易爆品、腐蝕品,必須分庫隔離存放。k.壓力容器、管道或低溫、高溫焊接材料等特殊材料應按有關(guān)保管、儲存規(guī)定保存。.所有室內(nèi)、室外存放的設備材料,都要做到十防,即:防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防盜、防腐、防變形、防過期變質(zhì)、防碰撞。庫管輔助物資的配備庫房建立完畢后,為了保證庫房管理及庫管材料的安全,必須配備相應的輔助物資。每一項目具體有所不同,一般要求需要配備:安全、質(zhì)保、搬運、計量、檢驗、標識、堆/碼放等措施所需的輔助物資。(1)消防滅火設施:CO2滅火器,干粉滅火器,四氯化碳滅火器,消防栓及消防帶,消防用鉤、斧、鍬,苫布等。(2)運輸搬運設施:鏟車(3~5噸即可),手動液壓搬運車,手推車等。(3)開箱設施:榔頭,鐵鍬,撬棍,鉗子,改錐,起釘器等。(4)檢查檢驗設施:合金檢測儀,游標卡尺,卷尺,盤尺,直尺,地秤,臺秤等。(5)記帳用:帳頁,卡片,記事本,筆等。(6)標識維護用:油漆,鋼印,記號筆,砂紙(布),黃干油等。(7)其它庫房管理用物資及材料。材料保管程序材料的維護材料的發(fā)放剩余物資的處理項目關(guān)閉入庫(1)材料經(jīng)驗收合格,即可辦理入庫手續(xù)。材料入庫有以下幾個環(huán)節(jié):簽收、登帳、掛簽、標識、碼放。(2)設備材料檢驗合格以后,由材料控制工程師開寫“設備、材料入庫單”。(3)保管人員根據(jù)“設備、材料入庫單”驗收后,建立“物資動態(tài)明細帳”,簡稱“料帳”,即物資收、發(fā)、存明細帳,按照入庫物資的類別、品名、規(guī)格、批次分別立帳。所有物資應注明貨位、檔案編號、標識碼以便查找。保管員要及時登帳,經(jīng)常核對、保證帳物相符。(4)辦理入庫要及時,帳冊條目要填寫清楚、完整。保管員工作要遵守“材料入庫工作制度”(5)材料入庫時保管員必須進行檢斤、檢尺,保證計量準確。(6)每一種物資都必須設置料簽,懸掛在料位明顯處以顯示物資庫存動態(tài)和結(jié)存情況。其內(nèi)容包括物資的類別、名稱、編號、規(guī)格、入庫日期、實存數(shù)量等。每次收發(fā)物資時,保管員要及時變更料簽。保管員要經(jīng)常以物對帳、以物對簽,保證三者相符。(7)為便于識別、防止亂用,應對物資狀態(tài)加以明確、醒目的標識,同時可以實現(xiàn)材料管理的可追溯性。主要類別有:料位標識、物資類別標識、質(zhì)量狀態(tài)標識、儲運標識、危險貨物標識等。有關(guān)標識的設置和移植按相應的國家標準、行業(yè)標準和工程規(guī)定進行。(8)材料的保管與倉儲要遵守“材料入庫工作制度”、“材料保管工作制度”、“安全保衛(wèi)工作制度”。.4.2.4保管場所的布置合理布置倉庫,使庫容得到充分、有效利用,并便于裝卸、搬運和收、發(fā)、保管及安全作業(yè)。1)材料要按不同的性質(zhì)、特點分類、分區(qū)保管貯存。2)料架、料區(qū)及工作走道的布置在庫房、料棚、料場內(nèi),對料架的排列、料區(qū)的劃分以及工作走道和收、發(fā)料場地的布置應進行合理安排。料架應排列整齊,成行成列。就地存放物資應將料場劃分為若干存料區(qū)。走道分運輸?shù)?、作業(yè)道和檢查道。一般運輸?shù)缹??3米;人工作業(yè)道寬1?1.5米,檢查道寬0.6米。收、發(fā)料場一般設于庫房端部,以形成合理的作業(yè)流程。3)倉庫的順序編號對所有的庫房、料棚應統(tǒng)一順序編號,編號標記應明顯醒目。露天料場也應劃分出若干存料TOC\o"1-5"\h\z區(qū),建立編號標志;庫房、料棚內(nèi)各料架和存料點也應分別按順序編號,并建立編號標志;料架各層按順序編列層號;每層存料位置順序編號;每種物資的存貯位置就由庫(場)號,架(區(qū))號、層(排)號和位號所確定,即“四號定位”。應在帳、卡上注明其四號,使物資管理有條不紊、查找方便,收發(fā)迅速。另外,還應繪制倉庫布置圖,對照查找、方便使用。4)存放秩序物資的存放秩序一般應按材料目錄分類編號順序,在相應的庫房、料棚和存料場地,指定一定的料位依次存放,個別物資如在作業(yè)和保管上不適應時,可另行安排。如配套物資可集中存放;笨重而難移的物資可存放在收發(fā)料方便的適當?shù)攸c。.4.2.5碼垛、苫墊(1)物資碼垛根據(jù)物資的包裝形狀、性能特點、重量、數(shù)量,結(jié)合季節(jié)氣候、儲存時間等因素,將物資按一定規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。碼垛應符合下列要求:合理:對不同品種、規(guī)格、型號、牌號、等級、批次和不同供方的物資均應分開碼垛,不相混雜;根據(jù)物資理化性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)、包裝情況等特點,選擇合理的垛型;堆碼時要分清先后次序,以便貫徹“先進先出”的原則。牢固:碼垛要不偏不斜不倒,不壓壞底層物資和地坪,保證堆垛的最大穩(wěn)定性。定量:每垛物資保持數(shù)量一致,層次分明,零頭向上。每行每層的物資數(shù)量力爭成整數(shù),過目成數(shù)。整齊、節(jié)約、方便:各垛物資要堆碼整齊,成行成列,標志向外;要節(jié)約占地面積,節(jié)約使用苫蓋材料和勞動力;垛位、垛形符合裝卸、搬運、發(fā)放和檢查等作業(yè)便利的要求。(2)苫墊TOC\o"1-5"\h\z在物資上面加苫蓋物,底部加襯墊物,以維護物資的完整和不受損害。物資碼垛必須下墊,防止地面潮氣侵蝕。此外,部分物資還必須加以苫蓋。苫蓋應平整并適當起脊,注意不要苫到地面,應保證不滲水且通風良好。易燃物資不能使用油布,油毛氈等苫蓋。.4.2.6點查物資點查是物資保管的一項經(jīng)常性工作,主要包括:1)查數(shù)量:核對帳、簽、物是否相符;2)查質(zhì)量:檢驗庫存物資有無變質(zhì)、銹蝕、破損、發(fā)霉等情況,必要時進行物理、化學檢驗;3)查保管方法:檢查物資的保管是否符合規(guī)定要求,庫房管理是否科學、實用;4)查計量器具:檢查衡器、量具是否準確、保管是否合理;5)查安全:查是否符合保管安全和消防要求。物資點查要形成制度,嚴格執(zhí)行。具體點查方法可采用動態(tài)盤點法、循環(huán)盤點法、重點盤點法或全面盤點法等。每次點查應形成記錄,填寫《物資點查盈、損報告》并定期向項目材料控制工程師提交庫存狀態(tài)報告。.4.2.7維護保養(yǎng)材料在貯存期間要按設備材料的不同性質(zhì),進行合理維護與保養(yǎng),及時添加潤滑油,按時按量手動盤車,防止出現(xiàn)銹蝕、霉變等質(zhì)量問題。1)物資的維護與保養(yǎng)工作包括兩個方面:一方面是預防物資在貯存期的變質(zhì)和損壞;另一方面是救治已經(jīng)開始變質(zhì)和損壞的物資。2)預防措施加強對庫區(qū)溫度、濕度的監(jiān)控。如采取通風、吸濕、取暖升溫、冷凍等措施。密封:把物資盡可能地封閉起來以減弱外界不良條件對物資質(zhì)量的影響。涂敷保護層,使物資與自然環(huán)境隔絕。清潔衛(wèi)生,防止霉腐和蟲鼠害。檢查惰性氣體保護設備的惰性氣體壓力或錫箔包裝情況。3)救治措施物資在保管中發(fā)生輕微程度的損壞、變質(zhì),不能輕易報廢,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應積極采取必要措施予以救治,全部或部分地恢復其使用價值。如金屬制品的除銹、霉腐物的晾曬、烘烤、一些金屬設備的焊補等。凡經(jīng)救治的設備、材料應加以嚴格控制,明確標識,并準確記錄損壞情況和修補過程,修補完畢后再行檢驗,給出處理意見。(4)自然損耗物資的自然損耗是指由于本身性質(zhì)變化及外界環(huán)境條件對其不良作用和裝卸作業(yè)過程中造成的數(shù)量減少。引起自然損耗的原因主要有干燥、風化、揮發(fā)、散失、粘失以及易碎品在貯存過程中的破碎等。物資的自然損耗一般條件下難于完全避免。在倉儲實踐中要采取科學的保管方法,合理的作業(yè)程序、嚴格的點查制度和有效的預防措施,將自然損耗降至最低限度。3.4.2.8發(fā)放1)倉庫保管員要嚴格遵守“材料出庫工作制度”的規(guī)定,杜絕錯發(fā)、漏發(fā)、重發(fā)等事故,確保準確、及時地發(fā)放合格的物資,保證工程進度和質(zhì)量。發(fā)放還應遵循“先進先出,推陳儲新”,保證重點,專物專用的原則,并根據(jù)材料控制工程師提交的用料計劃,編制出庫計劃,落實搬運機具、人員和場地安排。2)核對領(lǐng)料憑證倉庫保管員應認真檢查《領(lǐng)/發(fā)料單》,核對物資的名稱、規(guī)格是否相符,數(shù)量有否涂改,簽名是否正確。對于不合規(guī)定或沒有正式《領(lǐng)/發(fā)料單》的領(lǐng)料要求,倉庫保管人員有權(quán)拒絕發(fā)料,但(5)條所列情形除外。3)備料按領(lǐng)料要求備料,并準備好隨料發(fā)放的技術(shù)資料、質(zhì)量證明文件等。備料物資一經(jīng)搬離原存放地點位置,應隨即變動料簽的余存數(shù)量。4)復核為了防止差錯,備料后必須復核。檢查領(lǐng)料憑證是否齊全、有效;檢查所備料是否與領(lǐng)料單完全相符;檢查應附技術(shù)資料和單據(jù)是否齊全;結(jié)存實物與帳卡核對;同時檢查所備料的質(zhì)量狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)差錯及時糾正;質(zhì)量有疑問者暫緩出庫,會檢合格后方可出庫。5)發(fā)放與領(lǐng)用按控制程序方式一的發(fā)放與領(lǐng)用由施工單位從PMC繇統(tǒng)打印出材料領(lǐng)用單,交材料控制工程師簽字交庫房備料?;虬纯刂瞥绦蚍绞蕉陌l(fā)放與領(lǐng)用由施工承包商制訂領(lǐng)料計劃,提交專業(yè)工程師審批后,交付材料控制工程師簽字交庫房備料。c.庫房保管員在商定的時間、地點,將復核無誤的物資和資料向施工承包商提料員當面交點簽U吼,辦理交接手續(xù)。d.施工承包商在領(lǐng)料時,應要求其按料單清點核對數(shù)量。對材料數(shù)量的驗收,應嚴格執(zhí)行國家法規(guī),檢尺、理論換算、量方驗尺、過目點數(shù)。d.對于工程救險或施工緊急用料,經(jīng)項目總監(jiān)材料控制工程師批準,可以憑其簽據(jù)先預發(fā)料事后用料人應盡快按實際用料量補辦正式領(lǐng)料手續(xù),余料退回。e.材料發(fā)放簽收完畢,材料管理的責任即轉(zhuǎn)移至相應的施工承包商。因此,材料保管員要督促施工承包商及時將其材料運走,不得占用倉庫繼續(xù)存留材料。f.發(fā)放因無法切、拆或因切、拆影響質(zhì)量的材料,保管員與材料控制工程師協(xié)商,并在料單上注明實發(fā)數(shù)量。材料的發(fā)放程序(6)清理發(fā)貨完畢,保管員應立即開始清理工作。內(nèi)容包括TOC\o"1-5"\h\z清理現(xiàn)場,調(diào)整貨位;清理帳目,日清月結(jié),隨發(fā)隨銷,核對結(jié)余。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時解決;查明損耗,填報盈虧報表;整理單據(jù),集中保管,以備查驗;材料《領(lǐng)/發(fā)料單》原件交材料控制工程師存檔,由材料控制工程師復制拷貝件交材料保管員。(7)標識的移植對于不能一次發(fā)放完畢,或不能一次全部發(fā)放的材料,對剩余的材料部分要進行材料標識的移植,以保證以后材料的正確使用與管理。庫管材料的月結(jié)與盤點庫管材料要逐月結(jié)清,定期進行盤點,及時掌握庫管材料庫存狀態(tài),出現(xiàn)盈、缺、損、殘等情況要分析原因,避免出現(xiàn)安全問題。與工程財務的接口每月由工程財務人員對庫房材料的出、入庫情況進行財務的核查、核銷。物資的安全管理安全員、庫管員有權(quán)拒絕未經(jīng)許可的人員進入材料庫區(qū)或堆場。有權(quán)進入材料庫區(qū)或堆場的人員必須穿戴足夠的勞動保護并佩帶相應的標識卡。根據(jù)材料的不同類別與要求,采取必要的安全與防范措施。倉庫為了保障人身、設備、物資的安全,對安全組織、安全教育、安全操作、安全儲存、安全檢查、勞動保護和消防管理應建立有效的制度。由專人負責倉庫的安全工作,并作為倉庫工作效果考核的一項重要內(nèi)容。材料保管與貯存要保證安全,倉庫要采取相應的安全措施,防止發(fā)生失竊、破壞、損傷、雨淋、雷擊、火災等安全事故。倉庫安全管理應按國家、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)定執(zhí)行。材料不一致報告品的控制對于設備材料驗收過程中被判定為不合格品的,應予以明確的標識或懸掛“不合格品”標志。所有不合格品都要有“不一致報告”相對應。對于經(jīng)過標志和判定為不合格品的不能入庫,按倉庫管理辦法應分開存放,作為待驗收處理。對于不合格品的處理建議可以采用如下幾種方式:讓步接受、修復使用。降級使用。拒收、要求調(diào)換或索賠?,F(xiàn)場實物管理為保證材料的有效控制與管理,所有運抵施工現(xiàn)場的材料要求在現(xiàn)場檢驗合格后,直接交付給施工承包商,庫管人員只需辦理入庫/出庫手續(xù),材料管理的責任相應的轉(zhuǎn)移給施工承包商。但必須對施工承包商提出相應的要求并檢查實施情況:安全措施方面消防措施防盜措施防雷措施防雨措施防污染措施質(zhì)保措施方面絕緣措施防污染措施潤滑措施防腐措施手動盤車措施施工承包商物資管理方式一:施工承包商按我們的管理方式進行方式二:施工承包商提交物資管理方案,由我們審查批準。物資的控制物資的控制以材料控制工程師為中心,以PMC源統(tǒng)(或計算機輔助管理系統(tǒng)為主要手段。物資的控制程序見:第二卷,第九冊中2.3部分“控制程序流程圖”按物資控制程序方式一。有關(guān)材料的各種信息,由材料控制工程師輸入材料管理PMC源統(tǒng),并進行管理。施工承包商領(lǐng)料時,根據(jù)施工情況直接從PMC源統(tǒng)作出材料領(lǐng)用計劃,經(jīng)材料控制工程師簽字確認后,到庫房領(lǐng)取材料,倉庫保管人員按材料發(fā)放的有關(guān)規(guī)定發(fā)放,施工承包商在庫房驗收領(lǐng)取材料。施工承包商在材料領(lǐng)取時發(fā)生的問題由材料控制工程師協(xié)調(diào)解決。按物資控制程序方式二。有關(guān)材料的各種信息,由材料控制工程師輸入材料管理計算機輔助管理系統(tǒng),并進行管理。施工承包商領(lǐng)料時,根據(jù)施工情況作出領(lǐng)料計劃,交專業(yè)工程師審批后,交材料控制工程師簽字確認,送交庫房。倉庫保管人員按材料發(fā)放的有關(guān)規(guī)定發(fā)放,施工承包商在庫房驗收領(lǐng)取材料。施工承包商在材料領(lǐng)取時發(fā)生的問題由材料控制工程師協(xié)調(diào)解決。物資信息管理物資信息管理流程圖物資信息管理制度物資信息管理會議制度每周定期召開一次材料會議,通報材料的各種信息。包括材料的預報、到貨、檢驗、入庫、出庫、材料問題的解決情況等。物資信息管理報告制度各種材料信息的報告必須及時、準確,報告的內(nèi)容要詳盡。物資信息計算機管理制度所有物資信息必須通過計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)管理。物資信息管理計劃與報告物資到貨總體計劃物資實際到貨預報、報告物資檢驗報告物資管理月報其它報告信息檔案管理必須建立完備的物資信息管理檔案。按照ISO-9000標準格式進行物資信息檔案資料的管理。物資信息檔案可按照合同編號進行歸檔,同一合同編號的物資按到貨的先后順序歸于一檔。物資檔案應包括:物資出廠時的各種文件,技術(shù)證明書、物資入庫前的運輸文件、驗收資料、磅碼記錄、技術(shù)檢驗證書和訂貨資料等。入庫后保管期間檢查、維護、保養(yǎng)、損溢變動等情況的記錄和其它有關(guān)的資料。物資檔案應按訂貨單號順序統(tǒng)一編號,設專人、專柜管理。物資管理的其它信息可按類型進行歸檔管理。現(xiàn)場物資的緊急采購緊急采購的原則緊急采購可分為業(yè)主采購、施工承包商采購兩種。緊急采購必須經(jīng)事先約定采購范圍及金額。緊急采購必須滿足采購主合同要求。對緊急采購到貨的材料其驗收、入庫等材料控制與管理的必要程序仍然有效。3.7.23.7.2緊急采購的工作程序3.7.3緊急采購的實施緊急采購按事先商定的程序申報、批準。緊急采購人員必須具有一定的專業(yè)知識。緊急采購材料其它方面的控制、管理、使用程序按正常供應材料進行。3.8物資的回收物資的回收原則項目材料包裝箱及其它包裝材料均要回收。施工承包商在施工中剩余的材料部分要按合同要求進行回收。回收物資的登記與造冊對回收后的所有材料要按科目進行分類。分類后的回收材料必須登記造冊。章物資核銷實物的核銷開車、兩年備件的交接核銷開車備件交接過程中首先用開車備件將兩年備件不足部分補齊。將已使用的開車備件、補做兩年備件的開車備件、未到的開車備件、可交付的開車備件一一列表。庫存兩年備件、未到兩年備件列表。以開車、兩年備件登記表為依據(jù),進行開車、兩年備件的實物交接,清點無誤后業(yè)主與我們相互簽字確認。剩余物資的核銷庫存剩余物資清點登記?;厥瘴镔Y清點登記。按剩余物資登記表進行實物的交接,清點無誤后業(yè)主與我們相互簽字確認。帳目的核銷編制入庫、出庫、剩余物資的總量平衡表核實帳目與實物的差異,無誤后雙方簽字確認。編制入庫、出庫、剩余物資的資金平衡表(與前表可合并)。編制物資資金攤銷表(有要求時做此表)。其它報表、文件清點移交,無誤后雙方簽字確認。資料的交接各類資料、文件清點登記。需要交接的資料、文件逐一交接,無誤后業(yè)主與我們相互簽字確認。章物資管理項目關(guān)閉帳目關(guān)閉各類需要交接的帳目必須經(jīng)業(yè)主與我們相互簽字確認。經(jīng)交接簽字確認后,此項工作可告結(jié)束。倉庫管理關(guān)閉倉庫所有要交接的實物經(jīng)雙方簽字確認。倉庫所用管理輔助物資處理完畢。倉庫庫房交接處理完畢。所有其它要交接的實物交接完畢后,庫房工作結(jié)束。人員解散庫管員帳目、實物交接完畢。倉庫物資交接完畢。各種資料、文件交接處理完畢。附件1:設備材料控制月報的編制辦法附件2:物資管理建檔規(guī)定附件3:項目物資管理與控制系統(tǒng)(PMCS簡介附件4:物資管理使用表格附件5:物資管理例會制度附件1:設備材料管理月報的編制辦法目的:為向業(yè)主匯報設備材料管理情況,使公司領(lǐng)導及有關(guān)部門對本項目每月的設備材料管理情況有一個全面、明確的了解,特制訂本辦法。適用范圍:適用于*****的建設項目:設備材料控制月報的編制辦法:每月26日前,材料管理負責人應組織材料管理的有關(guān)人員開始編制設備材料管理月報,并于次月3日前報公司計劃部門,由公司計劃部門匯總后報送業(yè)主及有關(guān)部門。設備材料管理月報的編制內(nèi)容:本月設備材料到貨。包括:到貨設備材料的訂單號、位號、名稱、供應廠商、到貨數(shù)量、到貨時間、存放位置。本月設備材料的檢驗情況:設備、材料抵達指定卸貨位置時,卸貨前檢查情況。有問題應立即拍照,并提出不一致報告交責任方。重大問題要保持卸貨的原始狀況,并通知有關(guān)部門共同檢查。開箱檢驗情況:開箱檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題都需提出不一致報告交責任方,必要時要拍照存檔,重大問題要保持開箱時的原始狀態(tài),并通知有關(guān)部門共同檢查。設備、材料的其它檢驗設備、材料的管理設備材料入庫。設備材料發(fā)放。設備材料的堆放。設備材料的防腐蝕處理。設備的空轉(zhuǎn)盤車、潤滑、油位的檢查。設備材料的計算機管理。施工承包商的設備、材料管理。附件附件2:設備、材料問題的處理與結(jié)果。其它方面:設備材料庫房。庫管員及力工的變動。其它問題。附件:1.本月設備材料管理的有關(guān)表格附件附件3:物資管理建檔規(guī)定物資管理建檔按項目建檔統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行,具體要建立的檔案主要有以下幾部分:物資管理合同文件用于界定物資管理范圍、內(nèi)容。文件摘自項目主合同中有關(guān)物資管理的內(nèi)容。物資管理標準、規(guī)定、定義文件物資管理、驗收的有關(guān)國家、行業(yè)、地方、部門、設計的標準、規(guī)范、規(guī)定與要求,物資管理的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法等。物資倉庫管理文件倉庫管理的要求、規(guī)定、辦法等。物資采購、訂貨文件包括:物資采購單、訂貨清單、訂貨一覽表,訂單、規(guī)格書等。物資運輸、到貨文件包括:物資運輸文件、到貨清單、裝箱單、資料、技術(shù)文件,各類到貨報告、匯總表等。物資檢驗文件包括:檢驗制度,檢驗計劃,檢驗報告,檢驗記錄,驗收清單等物資管理月報每月的物資管理月報。物資會議紀要、管理文件各種有關(guān)物資工作的會議紀要、記錄,請示、報告等。物資入庫、發(fā)放文件物資入庫單,出庫單,領(lǐng)料單,物資需求計劃等。物資不一致報告文件所有有關(guān)物資問題的報告、回答、解釋、批復。物資管理其它信息文件各類信函、傳真,業(yè)主文件,施工承包商文件及其它有關(guān)物資管理的信息、文件等。項目物資管理與控制系統(tǒng)簡介(PMC)S引言項目物資管理與控制物資管理與控制是在設計、采購和施工(EPC全過程中對設備和材料進行跟蹤、管理和控制,它是一項較為龐雜的工作,涉及項目管理的各個方面和各個環(huán)節(jié),其目標是從工程設計的材料表開始直至現(xiàn)場發(fā)放的全過程,對預算中的材料進行數(shù)量、進度和去向的跟蹤與監(jiān)控。它包括三個方面,其一是在設計過程中對設備和材料的選用、材料用量的測算與統(tǒng)計、材料表和請購單的生成和提出實施跟蹤管理。因此,從計算機輔助設計系統(tǒng)(CAD和材料統(tǒng)計(MTO程序中統(tǒng)計出來的設備和材料的需求量,材料的請購單數(shù)據(jù)是物資采購和控制的依據(jù)。其二是對采購過程實施全面的管理,對采購進度和費用的執(zhí)行情況進行跟蹤,以確保材料(包括設備和材料)在要求的限期和批準的預算內(nèi)完成訂貨、催交、檢驗、運輸并交貨到施工現(xiàn)場。設備采購跟蹤是按每臺設備逐個進行的,材料采購則是根據(jù)訂單或工作項分別進行跟蹤。在采購進度計劃中,對請購單的提出、訂單發(fā)出以及材料到貨等均規(guī)定了里程碑日期,而且整個采購工作的進度是根據(jù)項目主進度計劃的要求和采購周期編制的。因此,材料的數(shù)量和各訂單實際狀態(tài)日期是跟蹤的關(guān)鍵。其三是對現(xiàn)場施工中發(fā)生的實際使用量進行跟蹤、管理和控制。并通過設計材料表、采購的訂貨量和實際交貨量以及施工中實際使用量對預算中的材料數(shù)量實行全過程的跟蹤監(jiān)測。設備材料運抵施工現(xiàn)場后,要對入庫、出庫和庫存數(shù)量進行跟蹤,并對不足的和超量的材料提出報告,以便采取補救措施,從而保證從項目開始到最終安裝有完整的材料控制。材料需求量的統(tǒng)計和匯總是物資管理與控制的重要環(huán)節(jié)。在基礎工程設計階段先進行材料數(shù)量估算。在詳細工程設計階段再根據(jù)材料表進行詳細的材料統(tǒng)計,并用材料統(tǒng)計的數(shù)量來代替估算數(shù)量,最終確定材料的品種、規(guī)格和數(shù)量,同時要通過分析和比較來進行調(diào)整。材料管理的第二個方面是對散裝材料采購進行跟蹤。材料的采購跟蹤是按訂單(工作包)或工作項進行的。有時一項材料即為一個訂單,有時則一個訂單包括幾項材料。為了對整個物資流進行有效的管理與控制,提高控制水平和工作效率,建議項目采用公司的項目物資管理與控制系統(tǒng)(以下簡稱PMC)S。

設備表材料表材料代碼材料類別碼專業(yè)代碼主項代碼設備表材料表材料代碼材料類別碼專業(yè)代碼主項代碼產(chǎn)地代碼施工單位代碼供貨商代碼盈、缺、損報告材料控制、采典設計階段采購階段I施工階電圖1項目物資管理和控制系統(tǒng)的信息流程圖項目物資管理與控制系統(tǒng)的信息流和工作流程PMC系統(tǒng)是一個集設計(材料表)、請購、采購、入庫、出庫及現(xiàn)場材料計劃與發(fā)放于一體的、以物資流為主線的集成化軟件系統(tǒng)。PMCS(統(tǒng)的信息流如圖1所示。使用PMC添統(tǒng)進行材料控制和采購管理的工作流程如下:第一步:由材料控制人員根據(jù)項目的實際情況,利用編碼系統(tǒng)建立代碼庫,包括材料類別代碼表,材料代碼描述表,分區(qū)(主項)代碼表,專業(yè)代碼表,施工單位代碼表,產(chǎn)地代碼表,供應商代碼表等。并在以后項目的實施階段根據(jù)需要適時維護。第二步:由材料控制人員將各設計專業(yè)CAD所產(chǎn)生的分區(qū)材料表和ISO材料表進行整理和檢查(重點應檢查編碼、規(guī)格、材料數(shù)量),利用材料表系統(tǒng),再將其分別裝入到數(shù)據(jù)庫中,作為材料控制和采購的最基礎數(shù)據(jù),并隨時修改材料的變化和刷新綜合數(shù)據(jù)庫,還可隨時進行各種查詢,生成各種報表。第三步:由費用控制人員根據(jù)項目的實際情況,利用價格系統(tǒng)在已建立的綜合數(shù)據(jù)表的基礎上建立價格庫,包括每種材料的計劃單價和綜合單價。若在以后項目的實施過程中綜合數(shù)據(jù)表發(fā)生改變的話,價格庫也應隨之修改。第四步:由材料控制人員將設計提出的請購單逐步輸入到數(shù)據(jù)庫中,按請購單編碼組織數(shù)據(jù)并進行有效的管理,為采購準備好數(shù)據(jù)。第五步:本系統(tǒng)中的采購管理部分是采購人員的一個工作平臺,包括從采買、催交、檢驗、接運、驗收、入庫、保管、到物資發(fā)放的項目采購全過程。采買員從請購數(shù)據(jù)庫中獲取請購信息,并將采買信息輸入到采購數(shù)據(jù)庫中,催交員和檢驗員定期輸入狀態(tài)信息,采購現(xiàn)場組在其上開展現(xiàn)場采購管理工作。合同信息是按合同編碼和材料編碼組織的。第六步:由倉庫管理人員使用倉庫管理系統(tǒng)進行設備和材料的入、出庫管理。設備和材料到貨后,經(jīng)開箱檢驗合格,應辦理入庫手續(xù)并將入庫信息按入庫單號輸入到數(shù)據(jù)庫中,同時也輸入到貨日期、倉庫的位置和到貨批次(對應一個合同),入庫完成后,就可以輸出入庫單,隨時可以對庫存情況進行查詢。第七步:由材料控制利用現(xiàn)場材料系統(tǒng)進行材料發(fā)放管理。施工承包商根據(jù)工程進度提出材料計劃數(shù)據(jù)(管線的安裝是按單線圖作計劃的,這是由于PMCSft有ISO材料庫),并提交材料控制人員,經(jīng)材料控制人員確認后,將材料數(shù)量輸入PMCSI統(tǒng)中,為領(lǐng)料作好準備,同時輸出領(lǐng)料申請單。第八步:由倉庫管理人員根據(jù)已輸入到PMC外的材料計劃數(shù)據(jù)備料,施工單位按領(lǐng)料申請單到倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料時倉庫管理人員應根據(jù)領(lǐng)料申請單,按出庫單編碼組織領(lǐng)料信息,將出庫的材料數(shù)量、出庫日期和出庫批次(對應一個領(lǐng)料申請單)等信息輸入到數(shù)據(jù)庫中,領(lǐng)料完成后,就可以輸出出庫單,隨時可以對庫存情況進行查詢。按月將出入庫單數(shù)據(jù)文件傳至“工程財務會計核算系統(tǒng)”。PMCSft能結(jié)構(gòu)PMCS系統(tǒng)以物資流主線,實現(xiàn)了采購、材料控制、費用控制、倉庫管理、合同管理及工程財務的全面集成,并為其它控制系統(tǒng)提供了最為基礎的信息,極大地提高了工作效率。它也為材料控制人員、采購人員、倉庫管理人員提供了一個基于信息共享的動態(tài)管理平臺。該系統(tǒng)由八個子系統(tǒng)(功能模塊)組成:材料表系統(tǒng)請購系統(tǒng)采購系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)現(xiàn)場材料控制系統(tǒng)價格系統(tǒng)維護與編碼系統(tǒng)接口PMCS系統(tǒng)的主要功能如下:將設計CAET生的分區(qū)料表和ISO材料表裝入PMCS(統(tǒng)并管理起來,作為后繼材料控制和采購管理的基礎,同時也可處理材料變更量、裕量和缺損量。實現(xiàn)請購過程自動化。實現(xiàn)對采購全過程的管理和跟蹤。實現(xiàn)對倉庫的動態(tài)管理,自動產(chǎn)生入、出庫憑證,并可與工程財務直接連接進行核算??砂垂芫€號配置材料并自動生成領(lǐng)料單。由費用控制人員利用本系統(tǒng)按材料編碼建立材料的計劃價格和綜合單價數(shù)據(jù)庫,進行材料的核算,生成合格的入、出庫單,為工程財務提供全面的信息服務,達到充分的信息共享,并為工程結(jié)算奠定了基礎。本系統(tǒng)按公司規(guī)定的WBSffiOBS編碼來組織材料信息,并補充建立了一系列的編碼和代碼庫,方便了信息的組織和查詢。提供多達30種查詢,打印出各種報表(計25項)為項目的材料控制和采購提供全面的信息服務。本系統(tǒng)是網(wǎng)絡多用戶系統(tǒng),可多用戶同步操作,也可同時安裝在公司本部和施工現(xiàn)場管理同一個項目,利用計算機網(wǎng)絡技術(shù)和數(shù)據(jù)庫復制技術(shù)保證了現(xiàn)場與總部數(shù)據(jù)庫的一致性,實現(xiàn)異地實時控制。用戶級別設置和用戶設置功能,可按不同職責將用戶分成不同的用戶級,授予不同的權(quán)限,執(zhí)行不同的任務,這既保證了數(shù)據(jù)庫本身的安全性,又能滿足對各種信息的保密要求,使有關(guān)人員均能獲得所需的信息。PMCS各子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下:材料表系統(tǒng)輸入和編輯基本數(shù)據(jù)(即設備、材料的設計數(shù)據(jù))綜合數(shù)據(jù):裕量、缺損量變更材料數(shù)據(jù)2.3.3.22.3.3.2查詢ISO材料數(shù)據(jù)查詢按主項、專業(yè)查詢基本數(shù)據(jù)按專業(yè)查詢綜合數(shù)據(jù)按變更號查詢變更數(shù)據(jù)按主項、專業(yè)查詢變更數(shù)據(jù)按專業(yè)查詢變更數(shù)據(jù)f.按主項、管線號查詢ISO數(shù)據(jù)g.按主項查詢ISO數(shù)據(jù)h.按管線號查詢ISO數(shù)據(jù)i.按主項查詢ISO材料狀態(tài)數(shù)據(jù)報表材料匯總表變更材料一覽表請購系統(tǒng)輸入和編輯a.請購數(shù)據(jù)查詢按專業(yè)查詢請購數(shù)據(jù)表按請購單號查詢請購數(shù)據(jù)表請購量大于設計量材料的查詢報表a.請購材料一覽表采購系統(tǒng)輸入和編輯采購合同數(shù)據(jù)采購材料數(shù)據(jù)合同其它信息現(xiàn)場采購信息按合同號查詢

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