水泥生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理與控制策略

分析摘要：隨著近年我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提高發(fā)展，國(guó)家的高速公路、路橋工程基礎(chǔ)設(shè)施、建筑行業(yè)也在不斷發(fā)展，水泥的需求量也在逐步增加。在建筑工程中，水泥質(zhì)量的好壞對(duì)整體建筑工程質(zhì)量有非常重要的影響，也關(guān)系著居住者的人身財(cái)產(chǎn)安全。水泥在生產(chǎn)過(guò)程中需要加強(qiáng)質(zhì)量的控制，確保進(jìn)入市場(chǎng)的水泥符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以此來(lái)確保工程施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：水泥生產(chǎn)；質(zhì)量管理；控制策略建筑行業(yè)發(fā)展較迅速，其發(fā)展不僅局限于發(fā)展空間的擴(kuò)展，也包括發(fā)展規(guī)模增強(qiáng)。在建筑行業(yè)中，水泥屬于必備的原材料，在民用建筑及國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)工中起重要作用，因此，水泥的質(zhì)量對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量具有決定性的重要影響。文章主要對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理以及控制進(jìn)行分析討論，為提高水泥生產(chǎn)質(zhì)量提供參考。1水泥生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的特點(diǎn)1.1完整性水泥正式生產(chǎn)前，需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量影響的潛在因素，進(jìn)行全面分析，針對(duì)質(zhì)量隱患采取預(yù)防措施，防止在水泥生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量意外的產(chǎn)生及解決方法，應(yīng)急措施等，要有一個(gè)總體的計(jì)劃及方案，要按質(zhì)量管理的PCDA循環(huán)，即按計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)階段循環(huán)執(zhí)行。因此，進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，不能只控制生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，需要對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行合理控制。原材料采購(gòu)階段，需要對(duì)采買(mǎi)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證原材料的質(zhì)量可靠性。水泥生產(chǎn)前，需要預(yù)定生產(chǎn)方案，制定一些緊急預(yù)備方案，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題卻沒(méi)有解決方案的情況；針對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程，原料采購(gòu)、生產(chǎn)流程、售后運(yùn)輸保存等過(guò)程均需要進(jìn)行質(zhì)量控制，定期收集用戶對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、性能評(píng)價(jià)的反饋意見(jiàn)，適時(shí)作出改進(jìn)，以增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1.2控制性水泥的控制性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，分別為成本控制以及運(yùn)輸距離控制。水泥生產(chǎn)屬于重工業(yè)生產(chǎn)，為了減少生產(chǎn)中的成本消耗，需要控制原材料的采購(gòu)過(guò)程，在保證質(zhì)量的前提下，選擇一些價(jià)位較低的原材料。進(jìn)行原材料采購(gòu)時(shí)，需要控制材料的運(yùn)輸距離，距離過(guò)遠(yuǎn)會(huì)在運(yùn)輸途中消耗較高的人力、物力等運(yùn)輸成本。目前，原材料一般通過(guò)公路等陸路運(yùn)輸較多，而陸路因單次運(yùn)量限制，消耗的運(yùn)輸成本相對(duì)比水運(yùn)的大，如果近江河邊的及中轉(zhuǎn)便利的生產(chǎn)企業(yè)，總體還是選擇水運(yùn)較經(jīng)濟(jì)。2水泥質(zhì)量的影響2.1安定性控制水泥質(zhì)量時(shí)，安定性是重要的水泥質(zhì)量控制指標(biāo)。水泥安定性未達(dá)標(biāo)可能導(dǎo)致建筑工程中使用的水泥出現(xiàn)破裂，影響施工進(jìn)程和建筑穩(wěn)定性。水泥熟料中的游離狀態(tài)的氧化鎂與氧化鈣較多，將導(dǎo)致水泥在使用時(shí)缺乏安定性，水泥中加入大量石膏也會(huì)影響安定性，使水泥遇水迅速膨脹、出現(xiàn)裂縫，破壞水泥穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。水泥安定性的檢驗(yàn)方法是將水泥試餅放在沸水中水煮，檢驗(yàn)水泥中的氧化鎂與氧化鈣含量。部分水泥生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)有限，熟料煅燒不夠全面，造成水泥里中的游離氧化鈣含量變多，需要將水泥進(jìn)行放置，使水泥吸收空氣中的水分以減少氧化鈣含量，保證水泥安定性。2.2水泥強(qiáng)度水泥強(qiáng)度指水泥的抗折能力以及抗壓能力，檢測(cè)水泥強(qiáng)度時(shí)測(cè)試3d層面的抗折與抗壓強(qiáng)度以及28d層面的抗折與抗壓強(qiáng)度。根據(jù)水泥生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定，水泥四項(xiàng)檢測(cè)中的任意一項(xiàng)未達(dá)標(biāo)，均表明水泥質(zhì)量未達(dá)標(biāo)，屬于不合格產(chǎn)品。對(duì)水泥產(chǎn)品的不合格原因進(jìn)行調(diào)查顯示，大部分水泥不合格的原因?yàn)閺?qiáng)度不合格。生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時(shí)，一般使用硅酸鹽熟料、石膏以及混合材料進(jìn)行配比制作，部分水泥廠可能在配比時(shí)增加混合材料比例，借用化學(xué)試劑（如增強(qiáng)型助磨劑）提升水泥強(qiáng)度，這種做法可以在一定限度上保證水泥強(qiáng)度，但是可能對(duì)水泥的后續(xù)使用造成不利影響，有可能會(huì)出現(xiàn)縮水?dāng)嗔熏F(xiàn)象，長(zhǎng)期的混凝土的耐久性可能存在隱患。3水泥生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制的措施3.1加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制水泥生產(chǎn)過(guò)程中，為了保障水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把控。水泥的原材料主要包括石灰石、燃料等，在生產(chǎn)過(guò)程中，石灰石存在較多礦點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)變化程度較大。生產(chǎn)水泥產(chǎn)品時(shí)，在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/175-2007的規(guī)范內(nèi)（見(jiàn)附表1），按各自企業(yè)熟料強(qiáng)度、使用摻合材料的活性、或非活性特點(diǎn)，對(duì)水泥強(qiáng)度或使用性能等方面的影響，進(jìn)行綜合試驗(yàn)試配，并在生產(chǎn)過(guò)程中得到驗(yàn)證后，將會(huì)得出這些材料對(duì)應(yīng)某個(gè)品種水泥，在一個(gè)穩(wěn)定范圍內(nèi)，并相對(duì)穩(wěn)定的配比，并根據(jù)日常生產(chǎn)檢驗(yàn)測(cè)定的結(jié)果，進(jìn)行組分計(jì)算驗(yàn)證配比符合性或準(zhǔn)確性。附表1：通用硅酸鹽組分符合表.水泥品種代組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）熟料+石膏粒化高爐礦渣火山灰質(zhì)混合材粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥.IIPN95W5——N95———<5普通硅酸PN80>5且<20—

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，一般使用工業(yè)脫硫型石膏或檸檬酸渣替代天然石膏，使用替代材料可以在不影響水泥質(zhì)量的前提下控制資金，減小資金消耗，增強(qiáng)水泥的生產(chǎn)效率。工業(yè)脫硫型石膏的主要成分為二水硫酸鈣，與天然石膏相似，可以很好地取代天然石膏進(jìn)行生產(chǎn)；提取檸檬酸后，與石灰進(jìn)行反應(yīng)沉淀的成分為檸檬酸渣，一般用于食品制造，提取檸檬酸后殘留下成分可以被合理用于化工業(yè)生產(chǎn)，能夠有效控制資源浪費(fèi)現(xiàn)象，在一定限度上減輕成本消耗。因此，在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中，大部分企業(yè)會(huì)在水泥生產(chǎn)過(guò)程中適當(dāng)?shù)靥砑訖幟仕嵩脕?lái)替代天然石膏，也有部分企業(yè)會(huì)將檸檬酸渣加入生料中混合使用，以代替復(fù)合材料。準(zhǔn)備采用某一工業(yè)脫硫石膏，使用前必須用該脫硫石膏，按對(duì)應(yīng)水泥品種進(jìn)行小磨試配，進(jìn)行檢驗(yàn)比對(duì)，如果對(duì)水泥的稠度、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)性、強(qiáng)度等都沒(méi)影響，方可使用。3.3加強(qiáng)對(duì)于生料的質(zhì)量控制水泥生產(chǎn)時(shí)，為了保證水泥的質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制生料的質(zhì)量?？刂粕腺|(zhì)量時(shí)，主要需要控制生料的化學(xué)成分以及生料的粗細(xì)程度。水泥生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)合理控制材料配比，保證配比的合理性，根據(jù)配比進(jìn)行生料化學(xué)成分的控制。進(jìn)行生料的粗細(xì)程度控制時(shí)，主要使用相關(guān)的機(jī)器進(jìn)行控制，如選粉機(jī)。因此，粉碎時(shí)，工作人員需要控制選粉機(jī)內(nèi)部的生料投放量，保證生料的粉碎程度，生料的粗細(xì)，一般將控制80mm方孔篩10.0%左右較為適宜，例如企業(yè)80mm篩，控制指標(biāo)為10.0±2.0%，既保障生產(chǎn)熟料時(shí)生料的易燒性，又節(jié)約粉磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的電耗成本。水泥的正式生產(chǎn)過(guò)程中，一般使用熒光分析儀進(jìn)行水泥的質(zhì)量控制。水泥的原材料較復(fù)雜，成分種類較多，進(jìn)行配比時(shí)，不能單純地依靠生料的控制進(jìn)行總體含量的控制，需要進(jìn)行生料的均化處理，從而控制水泥的原料成本，在一定限度上保障水泥的質(zhì)量情況。4強(qiáng)化出廠后水泥產(chǎn)品的質(zhì)量控制措施4.1制定相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥的生產(chǎn)企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)水泥內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制，企業(yè)需要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)定制定內(nèi)部的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注行業(yè)內(nèi)的水泥質(zhì)量情況，了解現(xiàn)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分析目前市場(chǎng)及用戶對(duì)水泥的性能要求，定期評(píng)估企業(yè)周邊所能提供水泥生產(chǎn)的原材料的可使用性、可操作性（如可以回收利用的固廢），利于節(jié)約成本和節(jié)能降耗，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，制訂出與企業(yè)發(fā)展相符的合理可行的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)確定后，應(yīng)經(jīng)過(guò)企業(yè)內(nèi)管理人員的簽字認(rèn)可，使內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)具有一定的可行性以及效率性。4.2落實(shí)《出廠水泥確認(rèn)制度》為使出廠水泥的管理符合《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》，確保出廠水泥質(zhì)量100%合格達(dá)標(biāo)出廠。企業(yè)的質(zhì)管部或化驗(yàn)室等職能部門(mén)，需要做好國(guó)家要求水泥考核的項(xiàng)目的過(guò)程質(zhì)量項(xiàng)目的合格率、富裕強(qiáng)度等控制，使其達(dá)標(biāo)合格，并按不同品種水泥的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量特性，總結(jié)歸納出本企業(yè)控制經(jīng)驗(yàn)值，如（1）出磨水泥與出廠水泥強(qiáng)度對(duì)應(yīng)線性關(guān)系；（2）各品種出磨水泥28天強(qiáng)度預(yù)測(cè)公式系數(shù)值；（3）出廠水泥28天抗壓的回歸分析預(yù)測(cè)推算等。水泥出廠前，水泥出庫(kù)主管需按《出廠水泥確認(rèn)制度》的相關(guān)程序確認(rèn)水泥合格后，才通知出廠。附表2表為《出廠水泥確認(rèn)制度》中，對(duì)某批（時(shí)間段）出廠水泥后，其相關(guān)部分物理、化學(xué)指標(biāo)與生產(chǎn)時(shí)的出磨水泥數(shù)據(jù)的比對(duì)驗(yàn)證：附表2：國(guó)家規(guī)定性的物理、化學(xué)指標(biāo)的出磨水泥值與出廠水泥值對(duì)比驗(yàn)證品種/檢驗(yàn)項(xiàng)目證驗(yàn)比表凝mina終minO3SLossINSMgO準(zhǔn)要求標(biāo)30045360M3.5^P.IIM3.5P.O4M5.0P.IIM1.55.0^0P.II52.5R磨值出364811232.2022.050.54.5820廠際值出6878'192.1222.100.48.5720水泥放庫(kù)、裝車(chē)出廠，生產(chǎn)操作部門(mén)需要獲得企業(yè)質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)量調(diào)度通知書(shū)的明確指示，然后做好的放庫(kù)記錄，放庫(kù)裝車(chē)；銷(xiāo)售地磅要根據(jù):提貨單、檢查的水泥品種、提貨數(shù)量、合格證等，進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證無(wú)誤才進(jìn)行打上封條，并發(fā)放出廠證明進(jìn)行登記放行出廠?，F(xiàn)時(shí)高科技及信息數(shù)據(jù)時(shí)代，這些在運(yùn)輸車(chē)入廠提貨前，用戶已通過(guò)生產(chǎn)企業(yè)提供給他們“提貨系統(tǒng)”APP進(jìn)行提前下單錄入：如提貨單位、車(chē)牌、提貨噸數(shù)、品種等信息入廠這一刻，“提貨系統(tǒng)”已一目了然，出錯(cuò)率低，而且對(duì)質(zhì)量塑源既便捷，也高效。實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員需要不定時(shí)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的抽查，將抽查到的數(shù)據(jù)與相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核查，聯(lián)系相關(guān)的檢查人員以及負(fù)責(zé)人員。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)查，解決檢驗(yàn)失誤造成的質(zhì)量問(wèn)題。5結(jié)語(yǔ)市場(chǎng)對(duì)于建筑的需求越來(lái)越高，為了保障建筑的質(zhì)量安全，需要嚴(yán)格控制建筑材料的質(zhì)量，控制水泥質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對(duì)水泥生產(chǎn)的原材料以及后續(xù)生產(chǎn)中的石膏、生料、熟料等進(jìn)行質(zhì)量控