PAGEPAGE522城鎮(zhèn)道路第十六章 路基工程軟基換填低劑量石灰、水泥穩(wěn)定細粒土、砂石、級配碎石。工具：挖掘機、平地機、振動壓路機。壓實→第一層回填層檢測→第二層回填料攤鋪平整→第二層回填壓實→第二層n層回填土攤鋪、壓實、檢測→檢驗與驗收。1:51m，臺階向內4km/h。碾壓應從回填邊緣向中央進行。碾1/4-1/3。碾壓完成后按照規(guī)范要求進行路基回填質量檢測?？刂埔c：壓實機械規(guī)格、填料松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度。質量要求：填筑質量符合設計及規(guī)范要求。1.7做法詳圖（16.1-1）：第n層填筑第3層填筑第2層填筑第1層填筑圖16.1-1軟基換填示意圖1.8 實例圖（16.1-2）：圖16.1-2軟基換實實例圖路基填挖交界材料：土工格柵。工具：挖掘機、平地機、壓路機。定→鋪筑上層填料→碾壓→檢測4%2m。開挖后對基層進行整平。鋪設土工格柵沿垂30cm，采用錨接時其搭接寬度不小15cm5cm2m土工格柵48小時。雙層土工合成材料上、下層50cm。杜絕一切施工車輛和施工機械行駛或停放控制要點：下承層平整度，土工格柵搭接長度。范要求。2.7做法詳圖（16.2-1）：挖填交界處理范圍挖填交界處理范圍挖方段 路槽線三層雙向土工格柵透水砂墊層200填方段圖16.2-1路基填挖交界斷面圖第十七章 基層石灰穩(wěn)定土類基層施工材料：粉質黏土、黏土，Ⅰ～Ⅲ級新石灰。工具：平地機、推土機、壓路機、穩(wěn)定土拌合機。工序：施工放樣→拌和運輸→放出白灰方格攤鋪→整平→碾壓→養(yǎng)護。20m10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣有外設指示樁和標高樁，并放出中樁﹑1-220cm打出灰-重-20cm1～2遍。養(yǎng)生方法采用灑水的形式，達到規(guī)定得設計強度后，方可進行下道工序。控制要點：合理選擇壓實機具、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、灑水養(yǎng)護。求。1.7做法詳圖（17.1-1）：圖17.1-1石灰穩(wěn)定土類基層施工示意圖1.8 實例圖（17.1-2）：圖17.1-2石灰穩(wěn)定土類基層實例圖級配碎石基層施工材料：級配碎石。工具：壓路機、推土機、平地機。工序：施工放樣→拌和運輸→攤鋪→碾壓。0～2%。自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋。攤鋪采用攤鋪機進行攤鋪。攤鋪前,根據(jù)路基基層寬度沿線路每10m10m5～10m300～400mm1.5m/min50～70m即可進行碾2～335t的重型振動壓路機、18～21t25t以上輪胎壓路機繼續(xù)碾壓密實，最1.5～1.7km/h,以后各遍控2～2.5km/h控制要點：攤鋪厚度、壓實度。質量要求：彎沉值不大于設計規(guī)定，壓實度符合設計要求。2.7做法詳圖（17.2-1）：17.2-1級配碎石基層施工示意圖17.2-1級配碎石基層施工示意圖2.8 實例圖（17.2-2）：圖17.2-2級配碎石基層施工實例圖水泥穩(wěn)定碎石基層施工材料：4%水泥穩(wěn)定碎石、5%水泥穩(wěn)定碎石。工具：攤鋪機、壓路機?；旌狭系哪雺骸鷻M縫的處理→現(xiàn)場壓實度檢測→養(yǎng)生→質量檢測0～1.5%10m10m5～10m300～400mm1.5m/min50～70m即可進行2～335t的重型振動壓路機、18～21t25t以上輪胎壓路機繼續(xù)碾壓密實，1.5～1.7km/h,以后各遍2～2.5km/h100mm20cm輪寬。加強邊2小時,設置橫向接縫。攤鋪時盡量避免縱向接縫，分兩副攤鋪時，縱向160mm200mm控制要點：攤鋪厚度、接縫處理、壓實度。要求。3.7做法詳圖（17.3-1）：圖17.3-1水泥穩(wěn)定土類基層施工第十八章 面層瀝青混合料面層材料：瀝青混合料。1.1工具：攤鋪機、壓路機?？p處理→壓實度、彎沉值檢查→養(yǎng)護開發(fā)交通135175℃條件下測定的粘度－溫度曲線按規(guī)定確定。聚合物改性瀝青混()采用45s(5～10s)5SMA6m(雙車道)～7.5m(3車道以上10m～20m30mm～60mm200mm0.5～1h1002～6m/min的范圍內。對改性SMA1～3m/minSMA路面l00mm。攤鋪過程中應盡量采用全幅施工，若采用半副施工451.5Km/h～2Km/h3.5Km/h4Km/h。減速停車應有足夠長的3m調頭、左右移動位置、中途停留、變速或突然制動。橫向碾壓應在終壓前完成。90110℃20min2m10cm～15cm50°C后，方可開放交通，需要提早開放交通的，可灑水冷卻降溫?？刂埔c：瀝青混凝土拌合、攤鋪溫度、攤鋪厚度。質量要求:值不大于設計規(guī)定。1.7做法詳圖（18.1-1）：圖18.1-1瀝青混合料面層施工示意圖1.8 實例圖（18.1-2）：圖18.1-2瀝青混合料面層施工實例圖水泥混凝土面層材料：商品混凝土。工具：滑模攤鋪機、裝載機、切縫機、拉毛機。噴養(yǎng)護劑→分劃、切縫→養(yǎng)護、填縫→開放交通650～1000mm橫向支距的要求?；鶞示€樁縱向間距：直線段10m2.5m。當坍10～50mm1.08～1.155～10m。振搗棒下緣位置應在擠壓板最低點以上，450mm，均勻排列；兩側最邊緣振搗棒與攤鋪邊沿250mm。攤鋪機前，應配備專人指揮罐車卸料，卸料、布料應與1m/min100mm左右。根據(jù)混凝土的稠度大小，隨時調整攤鋪2min～3min，再緩慢2mm～3mm。在不能避免縱向40%以后，可允許行人通過，混凝土完全達到設計彎拉強度且填縫完成后，方可開放交通?？刂埔c：接縫處理，混凝土塌落度，混凝土密實度。質量要求:極限彎拉強度達設計要求；抗滑構造深度符合設計要求。2.做法詳圖（18.2-1）：圖18.2-1水泥混凝土面層施工示意圖第十九章 廣場與停車場石材鋪裝材料：面磚、水泥漿、干性砂漿。工具：碾壓機、板材切割機、手推車。理→養(yǎng)護鋪筑完成后必須封閉交通，當水泥砂漿達到設計強度后，方可開放交通?？刂埔c：砂漿飽滿，鋪砌面層脹縫應與基層脹縫對齊。質量要求：砂漿平均抗壓強度等級符合設計規(guī)定。1.7做法詳圖（19.1-1）：圖19.1-1石材鋪裝施工示意圖1.8實例圖：（圖19.1-2）圖19.1-2石材鋪裝施工實例圖預制磚(砌塊)面層材料：面磚、干性砂漿、水泥漿。工具：碾壓機、板材切割機、手推車、鐵鍬。理→養(yǎng)護（砌塊（砌塊（砌塊（砌塊（磚塊（磚塊可開放交通。（磚塊級符合設計規(guī)定。1.7做法詳圖（20.1-1）：圖20.1-1預制磚(砌塊)面層做法詳圖. .圖20.1-2預制磚(砌塊)面層施工實例圖路緣石材料：花崗巖路緣石、水泥砂漿。工具：碾壓機、板材切割機、手推車、鐵鍬。工序：測量放線→路緣石安裝→澆筑背后支撐→灌封→養(yǎng)護5～10m1～5m。依據(jù)測量設的位置及高程，進行基M10水泥砂漿灌縫，灌縫要求飽滿密實，整潔堅守?？刂埔c：砂漿飽滿，路緣石縫隙寬度一致，路緣石線性順直。質量要求：砂漿平均抗壓強度等級符合設計規(guī)定。2.7做法詳圖（20.2-1）：圖20.2-1路緣石施工示意圖第二十一章 人行地道結構現(xiàn)澆鋼筋混凝土人行道結構材料：混凝土、鋼筋、防水卷材。工具：混凝土模板、腳手架。→底板模板支立→底板混凝土澆筑→側墻鋼筋綁扎→側墻模板支立→側墻混凝護層→基坑回填。30cm以上，人工清底10cm，50cm5mmC25豆石混凝土作保護層并壓實趕光。在保護層上彈出邊墻、中隔墻的結構70%以上時方可拆除模板?；踊靥顣r應對稱分層回填、分層壓實，兩側30cm?？刂埔c：地基承載力、腳手架架設、防水措施處理、變形縫設置。求。1.7做法詳圖（21.1-1）：圖21.1-1模板支架示意圖材料：混凝土、鋼筋。工具：吊車、平板運輸車、定型預制鋼模?！v向鎖緊→預制拼裝接頭防水→側墻及頂板防水、保護層→基坑回填。30cm以上，再由人工清底至設計標高。經(jīng)驗槽合格后，澆筑墊層混凝土，10cm50cm留作側墻防水時，將底部5mmC250.3m范圍內采用中粗砂回填，回填后就可恢復路面結構層，完成主通道施工?？刂埔c：預制構件吊裝、防水處理。求。2.7做法詳圖（21.2-1~21.2-4）：圖21.2-1預制安裝鋼筋混凝土人行地道節(jié)段實物圖圖21.2-2縱向鎖緊施工示意圖圖21.2-3搭板連接示意圖圖21.2-4防水施工示意圖第二十二章 擋土墻現(xiàn)澆混凝土擋土墻材料：混凝土、PVC管、土工布。工具：混凝土模板、腳手架、挖掘機。屬工程3%的向外斜坡，防止方向分層（50cm）澆筑。使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用1.550～100mm50～100mm。100mm為宜。施工中應按設計規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄75%以上時方可進行墻后填料施工。擋土墻頂部設有護欄時帽石安裝應平順、坐漿飽滿、縫隙均勻?？刂埔c：地基承載力、沉降縫設置、泄水孔設置、墻背回填。質量要求：地基承載力應符合設計要求，混凝土強度滿足設計要求。1.7做法詳圖（22.1-1）：圖22.1-1支架搭設示意圖砌體擋土墻材料：漿砌片（塊）石、砂漿。工具：腳手架、挖掘機、小型夯機、壓路機。平。,M7.5150mm，石質均勻，不易風化，無裂紋。2～3層砌塊組成一工作層每工作層的水平縫應大致找1.2m。分段位置宜設在沉降縫或20mm的空縫10m2cm寬的通縫，在墻內、外頂三側塞入木絲板等彈性材料，塞入15cm2～3m交錯設置泄水孔，采用直徑5cmPVC0.5m厚的沙礫石反濾層；當墻背為填石路堤時，不設反濾層。衡重臺處必須設一排泄水孔，反濾層上下必須設0.5m厚的粘土隔水層。控制要點：地基承載力、泄水孔設置、沉降縫設置。質量要求：地基承載力滿足設計要求，砂漿抗壓強度滿足設計要求。2.7做法詳圖（22.1-1）：圖22.1-1砌體擋土墻做法圖加筋擋土墻填料。工具：吊車、挖掘機。碾壓30cm?；A澆筑時，按設計要0板外緣10mm1/100-1/200，作為填料壓實時面板外傾預留度。每層安裝時用垂球1:125cm，砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進行分層控制要點：地基承載力、筋帶數(shù)量和位置、墻背回填。及壓實度滿足設計及規(guī)范要求。3.7做法詳圖（22.3-1）：圖22.3-1加筋擋土墻第二十三章 附屬構筑物雨水口材料：綁扎鋼筋、混凝土、井箅、磚。工具：小型打夯機、混凝土模板。找坡→過梁、圈梁及井箅安裝→回填。工藝方法：根據(jù)設計圖紙按照道路設計邊線及支管位置確定雨水口位置，定出雨水口中心線樁，使雨水口長邊必須重合道路邊線（彎道部分除外），300～500mm的施工寬度。開挖時，應核對雨水口位置，有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。在澆注基礎混凝土前，應對槽底仔細夯實，10MPa100mm，根據(jù)設計要求及標準圖集，確定基礎尺5MPa10MPa豆石混凝土抹出向雨1%的坡度向支管。為了保證雨水口與路面20mm1:3水泥砂漿，位置要求準確，15-25mm，不得凸出。雨水支360°75％前不得放行交通?？刂埔c：井墻砌筑。質量要求：雨水口緊貼道路側石，井頂面與路面頂面平順。1.7做法詳圖（23.1-1）：圖23.1-1雨水口施工示意圖鑄鐵檢查井蓋材料：鑄鐵井蓋、砂漿、磚、混凝土、預制井圈工具：抹子、墨斗、鉛錘，鐵鍬，灰桶、靠尺澆筑流槽→處理井口→安裝井蓋1:21:2的2-3C30混1cm的范圍內，并及時安裝好井圈，蓋好井蓋?？刂埔c：防排水措施、井蓋與路面標高控制。2.7做法詳圖（23.2-1）：圖23.2-1鑄鐵檢查井蓋施工示意圖PAGEPAGE569橋梁工程第二十四章 基礎工程人工挖孔樁護壁材料：鋼筋、混凝土。工具：護壁模板。工序：樁孔開挖→護壁鋼筋綁扎→護壁模板安裝→澆灌護壁砼。9035（彎曲鋼筋扳直與下一節(jié)護壁鋼筋搭接300mm三節(jié)護壁，須校核樁中心線及垂直度，循環(huán)施工直至設計標高?？刂埔c：護壁混凝土厚度、強度，護臂鋼筋連接。質量要求：樁位偏差為±20mm5mm1.7做法詳圖（24.1-2）：圖24.1-1人工挖孔樁護壁結構示意圖1.8實例圖（圖24.1-2）：圖24.1-2人工挖孔樁護壁實例圖鉆孔樁鋼護筒定位材料：木樁。工具：焊機。（交點過中心點埋設護筒→復測。工藝方法：測量班放出樁位中心點，拉設十字線，插打護樁?？刂埔c：護樁設置的位置應保證不妨礙機械運作，避免護樁被破壞。質量要求：中心點允許偏差±50mm。2.7做法詳圖（24.2-1）：圖24.2-1樁位中心點控制示意圖2.8實例圖（24.2-2）：圖24.2-2樁位中心點控制實例圖鋼筋籠保護層材料：圓餅形混凝土墊塊、鋼筋。工具：焊機。工序：鋼筋籠綁扎→墊塊安裝→吊放鋼筋籠入孔→灌注混凝土10mm2m，每4個?？刂埔c：墊塊強度、墊塊數(shù)量。質量要求：保護層厚度允許偏差±10mm。3.7做法詳圖（24.3-1）：圖24.3-1鋼筋籠保護層示意圖2.8實例圖（24.3-224.3-3）：圖24.3-2圓餅形混凝土墊塊實例圖 圖24.3-3鋼筋籠保護層實例圖樁基樁頭處理工具：手提切割機、空壓機、風鎬、鋼楔、吊車。工序：彈線→環(huán)向切割→鋼筋剝離→斷口分離→吊離樁體→鑿除殘余。100mm處彈出切割控制線，用切割機護，發(fā)現(xiàn)聲測管破損及時用布條等進行封堵?？刂埔c：樁頂標高、鋼筋的保護。質量要求：樁頂標高允許偏差為±20mm。4.6做法詳圖（24.4-1~24.4-3）：圖24.4-1樁頭處理示意圖4.8 實例圖（24.4-2）：圖24.4-2樁頭環(huán)切實例圖第二十五章 下部構造墩柱預埋鋼筋定位材料：角鋼、鋼筋。工具：鋼卷尺、墩柱鋼筋定位卡具。臺混凝土澆筑。200mm臺混凝土澆筑后取出定位卡具循環(huán)使用?？刂埔c：加工尺寸、安裝位置。質量要求：墩柱主筋間距允許偏差±5mm。1.7做法詳圖(25.1-1)：圖25.1-1墩柱預埋鋼筋定位卡具示意圖1.8 實例圖（25.1-2）：圖25.1-2墩柱預埋鋼筋定位卡具實例圖墩身無拉桿模板系統(tǒng)工具：定型鋼模板。6mm1mm8號槽鋼14號背靠背雙拼槽鋼制作，無拉桿體系圍檀一般采受力薄弱點，建議采用倒角外部拉桿進行加強。每塊模板拼接法蘭板厚不小于10mm33m2m1m0.5m按照實際墩身高度進行配置。2.3 做法詳圖(25.2-1)：圖25.2-1無拉桿模板系統(tǒng)做法詳圖2.5 25.2-2)：圖25.2-2無欄桿模板體系實例圖施工縫處理工具：風鎬或鑿毛機械。工序：墩柱位置放樣→標記墩柱輪廓線→鑿毛→清理。的跡線，沿著跡線進行鑿毛，直至露出粗骨料?？刂埔c：表面毛糙、露出骨料。質量要求：表面粗糙。3.6實例圖(25.3-1)：圖25.3-1施工縫鑿毛實例圖墩柱首節(jié)模板底座材料：砂漿。工具：測量儀器、抹刀、水平尺、墨線盒。工序：墩柱位置放樣→標記墩柱輪廓線→澆筑砂漿水平帶。工藝方法：承臺上放出墩柱外輪廓線，并用墨盒線標記出墩柱外輪廓5mm×寬100mm?？刂埔c：砂漿強度、頂面平整度。質量要求：頂面相對高差不大于2mm4.7 做法詳圖(圖25.4-1)：圖25.4-1砂漿水平帶底座示意圖4.8 實例圖(25.4-2)：圖25.4-2砂漿水平帶底座實例圖蓋梁鋼棒法施工支撐構造材料：鋼棒、鋼板、混凝土、砂、工字鋼。工具：焊機、鋼卷尺、吊車。工序：鋼棒穿孔→安裝下底座及砂箱→工字鋼安裝C20控制要點：底座及砂箱加工尺寸、安裝位置。合。5.7做法詳圖(25.5-1)：圖25.5-1鋼棒法支撐底座示意圖5.8實例圖(圖25.5-2)：圖25.5-2鋼棒法實例圖墩柱預留洞口封堵材料：無收縮自流密實澆注料。工具：模板、對拉螺桿、打磨機。工序：預留孔洞清理→洞口模板安裝→澆筑無收縮澆注料→打磨。24控制要點：清孔、封堵、模板緊固、打磨。質量要求：封堵牢固、澆注料密實，打磨成與柱齊平。6.7做法詳圖(25.6-1)：圖25.6-1墩柱預留洞口封堵做法詳圖墩柱養(yǎng)護材料：塑料薄膜、水箱。工具：吊車、水泵及水管。工序：拆?！浒惭b→包裹塑料薄膜→水箱注入水→開水閥養(yǎng)護。從而保證墩柱保溫保濕養(yǎng)護?？刂埔c：水箱安裝、塑料薄膜包裹。質量要求：水箱底座平整且與預埋鋼筋焊接牢固，塑料薄膜密封包裹。7.7做法詳圖(25.7-1)：圖25.7-1墩柱養(yǎng)護做法詳圖7.7實例圖(25.7-2)：圖25.7-2墩柱養(yǎng)護實例圖翻模法墩柱垂直度控制材料：定型鋼模。工具：鋼卷尺、激光垂直儀、全站儀。工序：全站儀放樣→設置控制點→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土養(yǎng)護。50cm2個角點，點位距離模板內邊緣50cm通過緊固或放松拉桿的方式控制激光儀光線與定位線的相對位置來調整模板的平面位置，達到垂直度控制的目的。控制要點：控制線的清晰，激光垂直儀水平相對位置的穩(wěn)定。0.1%H8.7做法詳圖(25.8-1)：圖25.8-1垂直度觀測點示意圖預制混凝土柱材料：鋼筋、混凝土、螺栓、水泥砂漿。工具：定型鋼模、定位卡具、起重吊機、平板運輸車、灌漿設備。就位→套管灌漿范圍之內，確保現(xiàn)場準確安裝。為確保預制混AA、B對立柱圖25.9-1吊裝觀測點平面示意圖（下放立柱至中心墊塊上；根據(jù)測量數(shù)據(jù)，通過千斤頂?shù)纳?，進行垂直度調節(jié)。1mm以內后，說明立柱已經(jīng)準確就位，調整結束，鎖定千斤頂，在墊層砂漿養(yǎng)護過程中，,（2minL形管控制要點：預埋構件安裝進度、立柱安裝垂直度、套管灌漿。8.6質量要求：預制構件混凝土強度滿足設計及規(guī)范要求，安裝精度滿足設計及規(guī)范要求。9.5實例詳圖：(25.9-2~25.9-6)：圖25.9-2預制墩實例圖圖25.9-3預留鋼筋實例圖圖25.9-4預制立柱安裝實例圖圖25.9-5套筒灌漿實例圖圖25.9-6吊裝就位就位及調整三維示意圖第二十六章 上部構造預制梁臺座構造材料：鋼筋、混凝土槽鋼、橡膠管、鋼板。工具：測量儀器、切割機、焊機、鋼卷尺。模鋼板安裝→橡膠管安裝。工藝方法：場地清理硬化后，臺座頂鋼板及槽鋼制作，測量放樣出臺控制要點：底模鋼板的平整度。質量要求：臺座鋼板與槽鋼齊平焊接牢固。1.7 做法詳圖(26.1-1)：圖26.1-1預制梁臺座構造平面及三維示意圖1.8 實例圖(26.1-2)：圖26.1-2預制梁臺座構造實例圖預制梁鋼筋胎架材料：∠50×5角鋼、φ16鋼筋、φ30鋼管。工具：砂輪切割機、電焊機。工序：加工制作胎架→安裝胎架→綁扎底板、腹板鋼筋→移走胎架50×5控制要點：胎架尺寸、傾斜角度、定位筋位置。質量要求：鋼筋間距偏差小于±10mm。2.7做法詳圖(26.2-1)：圖26.2-1預制梁鋼筋胎架示意圖2.8實例圖(26.2-2)：圖26.2-2預制梁底腹板及頂板胎架實例圖預應力管道定位材料：鋼筋、波紋管。工具：電焊機、鋼卷尺。工序：預應力管道放線→預應力管道連接→安裝定位筋→混凝土澆筑0.8m0.5m避開管道。。控制要點：定位筋數(shù)量、安裝位置。質量要求：預應力管道間距允許偏差±10mm。3.7做法詳圖(26.3-1)：圖26.3-1預應力管道三種定位方法示意圖3.8實例圖(26.3-2)：圖26.3-2預應力管道定位實例圖鋼絞線梳編穿束材料：梳束板（或錨具）、扎絲、膠帶。工具：鋼卷尺、扳手、砂輪鋸、牽引螺塞、鐓頭器。帶及綁扎→卷揚機牽引穿束。200~300mm，但保留中心一根鋼絲，將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞后鐓頭，鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑?？刂埔c：連接可靠牢固。質量要求：鋼絞線牽引端頭齊平并纏繞密封。4.7做法詳圖(26.4-1)：圖26.4-1梳編穿束示意圖4.8 實例圖(26.4-226.4-3)：圖26.4-2穿束實例圖圖 圖26.4-3梳編實例圖底板通氣孔留置材料：M16螺母、螺栓、PVC管、砂、鋼板。工具：電焊機、切割機、小扳手。PVC管→澆筑混凝土并養(yǎng)護。M16的螺母，通過與螺母同一型號的螺栓進行連接，螺栓的長度要大于梁底PVCPVCPVC管內灌入砂子，并在其上加一圓形鋼蓋板，通過螺PVC管固定?？刂埔c：通氣孔尺寸、安裝位置及垂直度。1%5.7做法詳圖(26.5-1)：圖26.5-1底板通氣孔留置示意圖5.8實例圖(26.5-2)：圖26.5-2底板通氣孔留置實例圖梁端梳形板材料：鋼板、角鋼、鋼筋。工具：焊機、鋼卷尺、切割機。工序：梁鋼筋綁扎→安裝梳形板→梁模板安裝→澆筑混凝土并養(yǎng)護。工藝方法：梁端梳形板制作，角鋼與鋼板焊接牢固，角鋼與角鋼用?12板可靠固定，澆筑混凝土并養(yǎng)護。控制要點：加工尺寸、安裝位置。10mm10mm。6.7做法詳圖(26.6-1)：圖26.6-1梁端梳形板示意圖6.8實例圖(26.6-2)：圖26.6-2梁端梳形板實例圖小箱梁內模壓桿材料：10#槽鋼組合梁、鋼筋、花籃螺桿。工具：彎曲機、焊機、氧割。土→混凝土養(yǎng)護10#槽鋼組合橫22m一道?？刂埔c：加工尺寸、安裝位置。10mm2mm7.7做法詳圖(26.7-1)：圖26.7-1小箱梁內模壓桿示意圖7.8 實例圖(26.7-2)：圖26.7-2小箱梁內模壓桿實例圖預制節(jié)段拼裝梁預制材料：混凝土、鋼筋、預應力孔道、預應力錨具。工具：預制箱梁定型鋼模。安裝→內模安裝→頂板鋼筋安裝→端頭模安裝→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護。（胎膜120cm然后補灌腹板。腹板澆筑完成后澆筑頂板混凝土?？刂埔c：混凝土振搗、預應力定位、模型加固。質量要求：混凝土強度滿足設計要求。8.7實例詳圖(26.8-1~26.8-6)：圖26.8-1胎膜鋼筋制安實例圖 圖26.8-2外模安裝實例圖圖26.8-3內模安裝實例圖圖26.8-4鋼筋骨架吊裝實例圖圖26.8-5端模安裝實例圖 圖26.8-6拆除預制節(jié)段拼裝梁模型實例圖預制節(jié)段拼裝梁架橋架架設材料：節(jié)段拼裝梁、預應力鋼絞線、環(huán)氧樹脂膠。工具：架橋機、張拉設備。梁膠拼及臨時束張拉→整孔預應力張拉→整孔落梁就位→架橋機縱移過孔→架橋機調整進行下一孔架設。工藝方法：預制節(jié)段箱梁的架設采用上行式架橋。在安裝跨兩端墩頂安裝支座,并按設計調整其預偏量。節(jié)段梁從存梁場運至待架設的橋跨處,裝橋墩位置節(jié)段定位,然后依次吊裝其余各節(jié)段梁,最后調整線形,校準相鄰橋墩位置節(jié)段,并將其臨時固定,移,預留涂環(huán)氧樹脂的空間。吊裝完成后從架設前端往后依次將相鄰梁段臨時對接,通過張拉臨時束預拼,檢查拼接縫的密貼程度,以決定不同部位的涂膠厚度;檢查線形高程和箱梁中線,以掌握糾偏的方向和程度,作好糾編的準備工作。預拼完畢后,將梁段脫開,對膠拼的混凝土面作進一步清理,確保涂膠面上無泥土、灰塵及其他松散物;在相鄰梁段接合面上涂抹環(huán)氧樹脂,將相鄰梁段密貼,張拉臨時緊固裝置,保證節(jié)縫間壓力不小于0.3MPa,將相鄰梁段臨時錨固,環(huán)氧樹脂固化。按同樣方法依次安裝其余節(jié)段,最后張拉所有預應力束,整孔落梁至設計位置,完成一整孔梁的架設,縱移架橋機過孔,進入下一孔跨架梁。控制要點：架橋的穩(wěn)定、預制梁的對接、接縫處理、標高控制。范要求。9.7做法詳圖(26.9-1)：圖26.9-1預制節(jié)段拼裝梁架設做法圖9.7 實例詳圖(26.8-226.8-3)：圖26.9-2預制節(jié)段拼裝梁架設實例圖 圖26.9-3預制節(jié)段拼裝梁接縫處理實例圖斜拉橋索道管定位材料：1cm20mm的圓鋼。工具：精密加工出塔處定位板、錨固處定位板。,具體操作：定位前，先在前后豎直的勁性骨架上搭焊兩根角鋼（26.10-3），1Y方向，并做記號。索導管吊裝（X坐標進行設計高程與橫橋向(Y坐標)球氣差改正、三角高程誤差的消除、定位時間段的選擇。質量要求：一是錨固點空間位置的三維允許偏差±5mm軸線與斜拉索軸線的允許角度偏差<5′。半圓蓋板§m§半圓蓋板§m§m§m§m半圓蓋板2

1§§m圓 §m§m1圓桿

1--1

2--2

§圖26.10-1索導管定位板示意圖（出塔處定位板）3圓蓋板§3圓蓋板§2mm圓孔貼焊鋼板388

說明：1、本圖與圖一尺寸均以毫米計；2、圖中D尺寸為索道管的內徑減2mm，R尺寸為索道管內口半徑減1mm；3、§20mm圓桿與半圓蓋板保持垂直；4、加工誤差要求在+0.5mm以內。5、連接處盡量用錨接，減少焊接變形。圖26.10-2索導管定位板示意圖（錨固處定位板）勁性骨架倒鏈出塔處定位板

管底面線

錨固點處定位板角鋼圖26.10-3索導管定位示意圖斜拉索掛設材料：鋼絲拉索。工具：卷揚機、電動葫蘆、工具型桁架。工藝方法：常用的掛索施工方案有三種：⑴先裝梁端，再牽引安裝塔較多。⑵先裝塔端，再牽引安裝梁端。這種方法適用于主梁采用支架法或掛籃造成錨頭外絲扣和PE保護層損傷，以及纜索張拉時因錨頭與孔壁磨擦而使張定牢靠。掛設施工：纜索錨固端索頭安裝已安裝梁段前端的卷揚機通過正對索孔的轉向滑輪將梁端索頭沿放索滑道向梁并固定。端索頭從放索盤中抽出起吊→慢慢提升，使索頭至塔外操作平臺→掛設塔外倒帽并固定。纜索張拉端索頭安裝提升吊點。短索安裝方法:（牽引繩繩→在張拉千斤頂后亦安裝張拉桿螺帽錨固，再用張拉千斤頂硬牽引→循環(huán)張拉，直至將塔端索頭引出錨墊板并戴帽。中、長索安裝方法:收緊塔頂滑輪組及卷揚機鋼絲繩→將已穿出索孔的軟牽引鋼絞線與安裝在索張（或拉出等施工輔助設施應專門設計。質量要求：鋼絲拉索滿足設計及規(guī)范要求。11.6 做法詳圖(26.11-126.11-2)：圖26.11-1塔內硬牽引設施連接示意圖圖26.11-2塔端膺架和塔端牽引示意圖懸索橋主纜掛設材料：主纜。工具：架橋機、張拉設備。索股線形調整→主纜緊纜。工藝方法：牽引系統(tǒng)主要由驅動裝置、牽引索（拽拉索）、拽拉器、（第一根（或稱一般索股的垂度測定是以基準索股為參照基:似挨非挨，若即若離，上束不壓下束，用手輕推可動。在懸掛狀態(tài)下，束斷面等施工輔助設施應專門設計。質量要求：