中完、完井作業(yè)常見問題及技術(shù)措施一、概述固井作業(yè)不僅關(guān)系到油氣井能否順利完成，影響投產(chǎn)后油氣井質(zhì)量的好壞、油氣井壽命的長(zhǎng)短及油氣井產(chǎn)量的高低，而且其成本在整個(gè)鉆井工程中也所占權(quán)重越來越大，目前（占20%～30%）。甲方對(duì)固井質(zhì)量的評(píng)定越來越嚴(yán)格，如果固井質(zhì)量不合格扣工程款（10%～30%），因此公司對(duì)固井工作的重視已經(jīng)提到了前所未有的高度。固井技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)一直圍繞如何進(jìn)一步提高固井質(zhì)量及減少固井事故來運(yùn)行。固井又是一個(gè)系統(tǒng)工程，影響因素復(fù)雜多樣，具有其特殊性，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、固井作業(yè)是一個(gè)一次性工程，如質(zhì)量不合格，即使采用擠水泥等補(bǔ)救方法也難以取得良好的效果。2、固井作業(yè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程、隱蔽性作業(yè)，涉及到材料、流體、化學(xué)、機(jī)械、力學(xué)等多種學(xué)科，施工時(shí)未知因素多，風(fēng)險(xiǎn)大。3、固井作業(yè)施工時(shí)間短，工作量大，技術(shù)性強(qiáng)，費(fèi)用高。目前我們?cè)谥型?、完井作業(yè)中存在不少問題，其中很多都是因工作不細(xì)致導(dǎo)致的低級(jí)失誤，希望通過學(xué)習(xí)大家養(yǎng)成良好的習(xí)慣。但是目前還是有一些井隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)干部對(duì)固井作業(yè)重視程度不夠，導(dǎo)致在固井前各項(xiàng)條件無法滿足固井施工要求。鉆井公司以追求進(jìn)尺和效益為根本，這是傳統(tǒng)思路。隨著QHSE觀念的提出及推廣，工程質(zhì)量和施工安全的地位逐漸攀升，甲方對(duì)這兩方面的要求越來越嚴(yán)，懲罰力度越來越大，尤其是固井質(zhì)量直接影響后期儲(chǔ)層改造，甲方對(duì)固井質(zhì)量不合格的井扣款力度已達(dá)工程款的10%-30%。和公司平均利潤(rùn)率對(duì)比就發(fā)現(xiàn)，如果因固井質(zhì)量造成扣款直接導(dǎo)致該井虧損，公司對(duì)固井質(zhì)量的重視已達(dá)新的高度，因此這種觀念必須馬上改變。還有就是一些技術(shù)干部和井隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)總以為固井就是固井隊(duì)的事情，即使固井質(zhì)量不好也是他們的責(zé)任，跟井隊(duì)沒什么關(guān)系。固井作為鉆井的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，無論是從經(jīng)濟(jì)效益還是公司榮譽(yù)上來說，鉆井方永遠(yuǎn)是最大受害者。二、下套管前作業(yè)常見問題1、打完進(jìn)尺后只考慮短期經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)鉆井液性能調(diào)整不重視，往往在固井前泥漿性能惡化，流變性差，導(dǎo)致在中完、完井作業(yè)環(huán)節(jié)中易發(fā)生井漏和其他事故。技術(shù)措施：在打完進(jìn)尺前就要根據(jù)本井實(shí)際情況提前按照固井設(shè)計(jì)的要求逐漸調(diào)整鉆井液，在壓穩(wěn)氣層的前提下適當(dāng)下調(diào)鉆井液比重，調(diào)整流變性。因客觀條件限制無法達(dá)到要求的必須提前通知技術(shù)科和固井隊(duì)，以制定對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施。2、因溝通失誤造成套管、工具無法及時(shí)到井，人為引起等停。技術(shù)措施：根據(jù)各井隊(duì)施工的區(qū)塊情況提前聯(lián)系落實(shí)，尤其剛轉(zhuǎn)入新工區(qū)的井隊(duì)更要把提前量做充足。因?yàn)橛行┪镔Y還涉及到甲方和第三方加工組織的問題，并不是每次都是備好的。3、不按要求做地層承壓。目前影響固井質(zhì)量的一個(gè)核心因素就是井漏，尤其是頁(yè)巖氣井。地層承壓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如果沒監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)一直都存在弄虛作假現(xiàn)象。井隊(duì)擔(dān)心造成井漏耽誤周期，影響利潤(rùn)。但如果精細(xì)操作是完全可以避免的。退一步講即使壓破了地層還可以通過堵漏來提高承壓，況且現(xiàn)在公司的堵漏技術(shù)已經(jīng)成熟。但是固井過程中如果因地層承壓能力不夠引發(fā)井漏進(jìn)而造成固井質(zhì)量不合格，補(bǔ)救措施幾乎為零，甲方勢(shì)必扣款，按照目前的扣款力度我們很容易算明白這個(gè)經(jīng)濟(jì)賬，對(duì)公司聲譽(yù)、市場(chǎng)的影響更不用說。技術(shù)措施：如果有疑問及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教或匯報(bào)。做承壓過程中一定要小排量泵入并保證計(jì)量準(zhǔn)確，繪制好曲線圖，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏拐點(diǎn)立即停泵匯報(bào)。由技術(shù)科和泥漿站制定提高承壓的技術(shù)措施。4、不執(zhí)行通井方案工程師害怕卡鉆不按要求加扶正器通井、不加止回閥。通井的鉆具組合和技術(shù)措施都是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)仔細(xì)研究過才制定的，如果風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到不可執(zhí)行的地步領(lǐng)導(dǎo)怎么會(huì)制定？領(lǐng)導(dǎo)是肯定不想卡鉆，他們是從全局利益考慮才要求這樣執(zhí)行的。如果我們按照技術(shù)措施和操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)完全可控。退一步想，到底是卡鉆具容易處理還是卡套管容易處理？由于不加止回閥加上中途頂通措施不合理或不執(zhí)行經(jīng)常造成堵水眼的情況，白白浪費(fèi)了時(shí)間。對(duì)于揭開油氣層的井考慮到井控因素一定要將內(nèi)防噴工具安裝到位。技術(shù)措施：工程師要認(rèn)識(shí)到通井的重要性，如果和領(lǐng)導(dǎo)意見不統(tǒng)一要向他們解釋清楚或匯報(bào)技術(shù)科。5、防漏措施執(zhí)行不到位技術(shù)措施：（1）快完鉆時(shí)或電測(cè)前一定要測(cè)后效，及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。如果前期鉆進(jìn)過程有井漏情況，要詳細(xì)了解地層承壓能力。（2）現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備堵漏材料并儲(chǔ)備40m3鉆井液。（3）電測(cè)前處理好鉆井液性能，保證井下安全。（4）如果電測(cè)或起鉆過程中，時(shí)間過長(zhǎng)需壓重漿、稠漿，泵入的泥漿性能要滿足井下安全的要求。工程師和泥漿組長(zhǎng)必須記錄好其性能、泵入量及在井眼內(nèi)的位置。下鉆時(shí)要有針對(duì)性細(xì)化分段下鉆措施，小排量開泵循環(huán)，在重漿段連續(xù)開泵將其頂散，避免形成段塞造成局部蹩壓，引起井漏。（5）工程師和剎把操作人員必須清楚正常循環(huán)壓耗，特別是起動(dòng)泵壓，防止頂泵壓力過高直接壓漏地層。（6）下鉆、下套管過程中按照技術(shù)要求和井下情況分段循環(huán)處理上部泥漿。下至漏點(diǎn)或承壓能力低的地層前200m必須將上部泥漿性能處理好，嚴(yán)禁在薄弱位置循環(huán)。（7）開泵要緩慢，排量由小到大。開泵前開轉(zhuǎn)盤攪動(dòng)鉆井液，破壞結(jié)構(gòu)力。如果發(fā)現(xiàn)停泵環(huán)空憋壓（特別是水平段），通過大幅度上下活動(dòng)鉆具（盡量開轉(zhuǎn)盤），壓力降為0MPa則為環(huán)空不暢（沉沙較多），需要加強(qiáng)活動(dòng)鉆具和提高循環(huán)排量暢通環(huán)空。如果壓力不降則為重漿、稠漿進(jìn)入直井段環(huán)空，小排量循環(huán)并配合大幅度活動(dòng)鉆具直至返出井口。（8）下鉆、下套管過程中控制好速度，保證此時(shí)環(huán)空返速小于鉆進(jìn)時(shí)泥漿返速，避免壓漏地層。（9）中途有遇阻顯示首先選擇開泵沖開，避免直接快速下砸壓漏地層或者造成卡鉆、卡套管事故。6、對(duì)送井套管、附件、工具等檢查不到位技術(shù)措施：（1）送井的套管、短節(jié)必須通徑、合扣，清洗絲扣過程中目測(cè)檢查絲扣是否有損傷，氣密封扣必須額外檢查密封臺(tái)肩。（2）芯軸和卡瓦要妥善保存，避免損傷密封部位，套管送到位后認(rèn)真合扣或合卡瓦。（3）送井的套管附件除合扣外，還要檢查合格證，了解承壓能力，確保反向承壓能力大于液柱壓差。保證密封球球體無損傷并且能夠順利彈起。（4）所有沒有備用件的工具要妥善保存，上鉆臺(tái)過程中要做好保護(hù)措施，避免損傷后無法及時(shí)組織到位。各種短節(jié)、附件等必須手工引扣。如果下多種扣型的復(fù)合套管，還要考慮中途循環(huán)時(shí)套管扣型與循環(huán)帽子、循環(huán)短節(jié)的匹配問題。三、下套管作業(yè)期間常見問題1、不使用套管密封脂和絲扣膠一些井隊(duì)為了節(jié)省材料費(fèi)用以鉛油代替套管密封脂和絲扣膠，如果水泥漿出現(xiàn)超緩凝的情況在掃附件時(shí)很容易倒開套管，造成復(fù)雜事故。2、對(duì)入井套管的上扣扭矩不清楚大家都認(rèn)為扭矩?cái)?shù)據(jù)應(yīng)由套管隊(duì)提供，也確實(shí)如此。但目前各套管廠家生產(chǎn)的套管更新?lián)Q代太快，上扣扭矩越來越高，套管隊(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)更新不及時(shí)以及當(dāng)前套管隊(duì)管理混亂的情況，經(jīng)常造成入井套管上扣扭矩不到位。工程師在套管到井后一定要核實(shí)其性能數(shù)據(jù)，要廠家提供上扣扭矩，下套管過程要加強(qiáng)監(jiān)督。3、不安要求加套管扶正器套管扶正器對(duì)提高頂替效率，保障固井質(zhì)量有舉足輕重的作用。如果添加方法不合理或風(fēng)險(xiǎn)太大，固井施工設(shè)計(jì)審核時(shí)也會(huì)提出修改意見。工程師要端正態(tài)度，加強(qiáng)監(jiān)管，對(duì)于需加扶正器的套管在公扣處做好標(biāo)記，給帶班干部和班組交代清楚。4、引流管線固定不牢靠今年在固井施工過程中曾發(fā)生幾次引流管線出口甩飛的事件，泥漿噴出，造成場(chǎng)地污染。主要原因就是班組人員未按照工程師要求固定，工程師也未對(duì)安排的工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在安全環(huán)保壓力越來越大的情況下，工作不能僅限于安排，還要落實(shí)到位。5、下套管過程中防卡措施制定不合理或不執(zhí)行下套管過程中防卡、防漏工作很重要，尤其是下大尺寸套管。但目前一些井隊(duì)為了搶時(shí)間而減少灌漿次數(shù)，導(dǎo)致最后下完或套管遇阻了接循環(huán)帽子循環(huán)時(shí)，光灌滿都要花很長(zhǎng)時(shí)間，影響了施工安全。因循環(huán)等原因需暫停下套管時(shí)，不按要求活動(dòng)套管，如果是水基泥漿或者有大段泥巖段就增加了卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。套管阻卡一般可分為以下三類：一是套管粘吸卡，二是井眼縮經(jīng)卡，三是井眼坍塌或砂橋卡。套管阻卡的原因及影響因素：（1）套管粘卡是由于套管與井壁的接觸面積大，上扣時(shí)間長(zhǎng)，不能旋轉(zhuǎn)，因此卡套管的發(fā)生機(jī)率較大。（2）縮徑卡套管是由于井眼不穩(wěn)定，特別是鉆遇蠕動(dòng)性鹽巖層或由于鉆井夜性能不好形成較厚的虛泥餅，導(dǎo)致井眼縮徑，造成縮徑卡套管事故。（3）井眼坍塌或砂橋卡套管是在下套管過程中或下套管結(jié)束后發(fā)生井眼坍塌或形成砂橋造成卡套管事故。技術(shù)措施：（1）下套管前認(rèn)真通井，對(duì)縮徑段反復(fù)劃眼。（2）調(diào)整好鉆井液性能，保證壓穩(wěn)地層，防止井眼坍塌，減少蠕動(dòng)性地層的蠕動(dòng)速度和井眼縮徑。（3）下套管前認(rèn)真處理好鉆井液性能，降低鉆井液粘度、切力和失水，并充分循環(huán)處理鉆井液，方可下套管。（4）對(duì)于深井、長(zhǎng)裸眼井和定向井、水平井等，必要時(shí)在下套管前要求加入塑料或玻璃小球配合液體潤(rùn)滑劑，降低井眼摩阻系數(shù)。（5）下套管作業(yè)要認(rèn)真準(zhǔn)備（包括人員組織、工具等），僅可能減少下套管時(shí)間和中間停待。（6）下套管前對(duì)漏失層要求很好地堵漏，并控制下套管的速度，防止壓漏地層。（7）在高壓層下套管前要求壓穩(wěn)，防止在下套管過程中發(fā)生溢流，保持井內(nèi)壓力平衡。（8）下套管時(shí)如遇阻，應(yīng)反復(fù)活動(dòng)套管，并接方鉆桿或循環(huán)頭循環(huán)處理鉆井液，不能盲目下壓，防止套管卡死。（9）下套管前要校正井口，防止下套管上扣時(shí)錯(cuò)扣。必要時(shí)使用套管扶正臺(tái)，采用人工或機(jī)械扶正套管，防止下套管上扣時(shí)錯(cuò)扣并加快下套管速度。（10）勤灌漿、勤灌滿，減少因灌漿造成的下套管停頓時(shí)間。（11）下完套管后要求先灌滿鉆井液后再慢慢開泵循環(huán)，等循環(huán)暢通后慢慢提高循環(huán)排量，防止混入空氣造成開泵困難和壓漏地層。（12）在灌漿間隙要不停地活動(dòng)套管，上下活動(dòng)套管距離不小于2米。6、下套管防漏措施制定不合理或不執(zhí)行井漏是影響固井質(zhì)量的非常重要的因素之一。工程師一定要認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，把工作做細(xì)做扎實(shí)，具體措施見通井防漏部分。7、套管附件引起的復(fù)雜情況常見的有密封球不通或損壞、承壓能力不足、未使用強(qiáng)閉式附件、雜物落入套管內(nèi)堵塞水眼等。工程師必須按要求認(rèn)真檢查落實(shí)，加強(qiáng)對(duì)固井隊(duì)的監(jiān)管。8、聯(lián)頂節(jié)計(jì)算錯(cuò)誤使用芯軸固井對(duì)聯(lián)頂節(jié)計(jì)算精度要求很高，一旦失誤則造成芯軸無法坐封，工程師要認(rèn)真對(duì)待，如果拿捏不準(zhǔn)則重新測(cè)量鉆臺(tái)面到套管頭上端面的空高。一開必須定準(zhǔn)聯(lián)入，確定好套管頭位置，后面開次可根據(jù)對(duì)應(yīng)的套管頭高度計(jì)算聯(lián)入。然后根據(jù)計(jì)算出的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)比就有效避免了上述錯(cuò)誤。還有幾個(gè)接聯(lián)頂節(jié)的細(xì)節(jié)問題要注意，芯軸的上下端面不要弄反，芯軸上部脖頸部分要裝密封件，必須保護(hù)好，聯(lián)頂節(jié)上到扭矩后必須適當(dāng)松扣。9、井口不正或喇叭口內(nèi)徑小，座芯軸困難這是一個(gè)普遍存在的問題，下套管前工程師要提前檢查居中情況及喇叭口內(nèi)徑，提前做好準(zhǔn)備工作，以便在下芯軸時(shí)及時(shí)找正。芯軸最大外徑和試壓塞的最大外徑基本是一致的，只要安裝好喇叭口后進(jìn)行過試壓工作，芯軸通過就不存在問題。10、下套管過程中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)盯不緊工程師要加強(qiáng)責(zé)任心，關(guān)鍵時(shí)候一定要盯住，需要監(jiān)察的項(xiàng)點(diǎn)主要有：下附件、轉(zhuǎn)換短節(jié)、定位短套要旁站到位，扶正器下入數(shù)量和排列順序要交代清楚并在套管公扣處做好記號(hào)。11、工程師對(duì)固井設(shè)計(jì)需要的基礎(chǔ)資料把關(guān)不嚴(yán)在做固井施工設(shè)計(jì)前需要井隊(duì)提供多項(xiàng)資料，而很多工程師都是要求助手給固井隊(duì)提供，自己并未對(duì)資料進(jìn)行檢查核實(shí)，造成設(shè)計(jì)中錯(cuò)誤連篇，影響了施工安全。一般情況下最容易出錯(cuò)的有以下幾點(diǎn)：電測(cè)時(shí)不收集井溫資料、井徑擴(kuò)大率計(jì)算錯(cuò)誤、泥漿性能數(shù)據(jù)不全或未更新、軌跡數(shù)據(jù)單位錯(cuò)誤。四、固井作業(yè)期間常見問題1、固井前期準(zhǔn)備工作不充分，技術(shù)干部對(duì)要求的工作落實(shí)不到位。下套管、固井作業(yè)涉及到很多準(zhǔn)備工作，比如、清水儲(chǔ)備及供應(yīng)、先導(dǎo)漿準(zhǔn)備及泥漿回收、水泥準(zhǔn)備、固井工具準(zhǔn)備、排污、封井器沖洗、反擠及加回壓施工。技術(shù)措施：（1）井隊(duì)按照會(huì)議要求對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行人員分工，準(zhǔn)備完成后由工程師親自驗(yàn)收。（2）固井施工前井隊(duì)必須儲(chǔ)存充足的清水，根據(jù)下套管前會(huì)議要求落實(shí)供應(yīng)情況。（3）泥漿組長(zhǎng)按要求準(zhǔn)備性能符合設(shè)計(jì)的先導(dǎo)漿，工程師必須驗(yàn)收。提前架好回收泥漿的泵，并且確定其工作能力能夠滿足回收鉆井液的要求。（4）泥漿組長(zhǎng)、HSE監(jiān)督落實(shí)污水池容量并向固井隊(duì)作排污要求，油基泥漿井要提前準(zhǔn)備回收前置液的罐，施工過程中全程監(jiān)督，杜絕發(fā)生環(huán)保事件。（5）送井的水泥工程師要形成文字記錄，保證灰量滿足設(shè)計(jì)要求。目前各井隊(duì)基本都安裝有地磅，要把它利用起來。今年施工過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于中原固井送井灰量不足造成水泥漿低返的問題，大家都要引起重視。（6）對(duì)送井的工具工程師在簽單前一定要核實(shí)，尤其是扶正器數(shù)量，多次開會(huì)過程中工程師都無法提供該項(xiàng)數(shù)據(jù)或者數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，更