旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》、主講:楊序東上海旭東壓鑄咨詢有限生產(chǎn)中出現(xiàn)的混亂現(xiàn)象■客戶天天催貨，抱怨，■計(jì)劃部門頻頻改出貨計(jì)劃，■生產(chǎn)部門時(shí)而待料，■時(shí)而通宵加班，■品質(zhì)老是上不去，■生產(chǎn)效率極低下，■快速反應(yīng)能力差，■。。。。。。。。。。。。。。旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》我們的現(xiàn)狀■交貨拖期■庫(kù)存品大量占?jí)骸霎a(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定■有定單但又做不出來(lái)■有插單未必敢接大量生產(chǎn)型與少量多樣生產(chǎn)的區(qū)別項(xiàng)目大量生產(chǎn)型少量多樣生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多數(shù)根據(jù)用戶要求對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測(cè)較難預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定訂貨時(shí)準(zhǔn)確交貨期不重要庫(kù)存供貨很重要訂貨時(shí)確定設(shè)備專用高效多數(shù)為通用人員專業(yè)化需多種技能造成少量多樣生產(chǎn)比大批量生產(chǎn)效率低.成本高.交貨長(zhǎng).質(zhì)量差的主要原因是什么？每天都在燒錢制造過(guò)多制造過(guò)多〈過(guò)早〉浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)工廠常見的七大浪費(fèi)工廠常見的七大浪費(fèi)廠常見的7大浪費(fèi)等待浪費(fèi)等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)不良浪費(fèi)加工浪費(fèi) 加工浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》技能/士氣損失方法順序損失設(shè)備性能損失設(shè)備停止損失轉(zhuǎn)換自動(dòng)化損失編制損失等待材料損失等待民指示的損失失等待確認(rèn)質(zhì)量速度低下?lián)p失不良修理?yè)p失動(dòng)作損失空轉(zhuǎn)瞬間停止損失標(biāo)準(zhǔn)損失測(cè)定調(diào)整損失物流損失編成損失初期效率損失交換工具損失管理?yè)p失交接班損失阻礙效率的十二大損失技能/士氣損失方法順序損失設(shè)備性能損失設(shè)備停止損失轉(zhuǎn)換自動(dòng)化損失編制損失等待材料損失等待民指示的損失失等待確認(rèn)質(zhì)量速度低下?lián)p失不良修理?yè)p失動(dòng)作損失空轉(zhuǎn)瞬間停止損失標(biāo)準(zhǔn)損失測(cè)定調(diào)整損失物流損失編成損失初期效率損失交換工具損失管理?yè)p失交接班損失阻礙效率的十二大損失快速換模八大步法快速換模八大步法現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q模步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換模動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想建立和實(shí)施新的標(biāo)準(zhǔn)旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》縮短切換時(shí)間的法則縮短切換時(shí)間的法則一，并行作業(yè)二，手動(dòng)腳不動(dòng)三，使用志用的工裝器具四，與螺栓不共戴天五，不要取下螺栓六，基準(zhǔn)不變動(dòng)七，模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化八，取消刻度式或儀表式的數(shù)值顯示方式九，事先做好充分準(zhǔn)備工作十，設(shè)置專用換模臺(tái)車壓模壓板標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)比較非標(biāo)圖俯視圖截面圖旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》成本控制程序1．成本預(yù)算2．成本計(jì)劃3．成本決算4．實(shí)施成本控制計(jì)劃5．成本分析6．成本考核定額法和標(biāo)準(zhǔn)成本法定額法和標(biāo)準(zhǔn)成本法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法是一種較理想的事中控制成本的方法，依據(jù)定額成本標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)分解，控制■基本原則計(jì)劃公式計(jì)劃公式直接材料成本差異的計(jì)算公式為材料成本總差異=實(shí)際用量*實(shí)際單價(jià)-標(biāo)準(zhǔn)用量*標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)直接用量差異=實(shí)際用量-標(biāo)準(zhǔn)用量材料價(jià)格差異=(實(shí)際單價(jià)-標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))*實(shí)際用量直接人工成本差異計(jì)算公式:人工成本總差異=實(shí)際工作時(shí)間*實(shí)際工資率-標(biāo)準(zhǔn)工伯時(shí)間*標(biāo)準(zhǔn)工資率人工工作時(shí)間差異=(實(shí)際工作時(shí)間-標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間)*標(biāo)準(zhǔn)工資率人工工資率差異=（實(shí)際工資率-標(biāo)準(zhǔn)工資率）*實(shí)際工作時(shí)間■制造費(fèi)用差異=實(shí)際產(chǎn)量*費(fèi)用費(fèi)攤派率-實(shí)際費(fèi)用旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》目標(biāo)成本控制法目標(biāo)成本控制法產(chǎn)品價(jià)格=各項(xiàng)費(fèi)用+產(chǎn)品成本+目標(biāo)成本+目標(biāo)利潤(rùn)以目標(biāo)來(lái)控管活動(dòng)中所屬部門績(jī)效達(dá)成率目標(biāo)成本控制實(shí)際步驟目標(biāo)成本控制實(shí)際步驟實(shí)際比較分析差異向各部門采購(gòu)目標(biāo)成本確定產(chǎn)品標(biāo)成本確定產(chǎn)品特性的重要性設(shè)定產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本設(shè)定零件層次的目標(biāo)成本實(shí)施糾正措施確定目標(biāo)產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查實(shí)際比較分析差異向各部門采購(gòu)目標(biāo)成本確定產(chǎn)品標(biāo)成本確定產(chǎn)品特性的重要性設(shè)定產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本設(shè)定零件層次的目標(biāo)成本實(shí)施糾正措施確定目標(biāo)產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查降低成本的重點(diǎn)降低成本的重點(diǎn)效率化,節(jié)省不必要的行動(dòng)信息共享化,讓縱向的溝通沒有誤差要有可衡量及評(píng)價(jià)的目標(biāo),且必須在設(shè)定期間內(nèi)顯現(xiàn)出效果對(duì)活動(dòng)的過(guò)程及成果,要加以文件化提供與活動(dòng)主題有相關(guān)的信息擴(kuò)方法必須能發(fā)展到下一階段的規(guī)劃要建構(gòu)一個(gè)能統(tǒng)一各部門的項(xiàng)目組織架構(gòu)成本降低的評(píng)價(jià)方式成本降低的評(píng)價(jià)方式標(biāo)準(zhǔn)成本：100元現(xiàn)狀成本：120元目標(biāo)成本：80元改善后現(xiàn)狀成本：90元成本降低率=標(biāo)準(zhǔn)成本/改善后現(xiàn)狀成本善=100/90=111%(此值愈大愈好)目標(biāo)成達(dá)率=目標(biāo)成本/改善后現(xiàn)狀成本=80/90=88.9%(此值愈大愈好)旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》壓鑄生產(chǎn)降低成本損失步驟：壓鑄生產(chǎn)降低成本損失步驟：IE工程的實(shí)施：防錯(cuò)法動(dòng)改法雙手法流程法人機(jī)法抽查法五五法IE工程的定義是將人，物料，設(shè)備視為一體，對(duì)發(fā)揮功能的管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改進(jìn)和設(shè)置的原理和方法IE工程的作用：1．使作業(yè)的動(dòng)作輕松---顏色放大，放大標(biāo)示，加上把手，使用搬運(yùn)器具2．使作業(yè)不要技能與直覺---考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化3．使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)4．使作業(yè)不依賴感官IE的精神：1．眼睛向內(nèi)（指企業(yè)內(nèi)）靠挖掘潛力提高生產(chǎn)效率。2．任何工作總會(huì)找到最佳的方法。3．從全局出發(fā)，追求系統(tǒng)效益。4．提高協(xié)作精神，不搞單槍一馬。5．取得工人的理解和支持是成功的保證，任何情況下不許秘密進(jìn)行。要同標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)管理，勞動(dòng)管理，新產(chǎn)品開發(fā)，技術(shù)改造，合理化增產(chǎn)節(jié)約等活動(dòng)上結(jié)合，必能收到期更好效果。6．人人動(dòng)腦筋，時(shí)時(shí)尋找更好的更容易的方法，處處想著節(jié)約材料和時(shí)間---培養(yǎng)教效率意識(shí)。7．不能容忍任何形式的浪費(fèi)，不放過(guò)一點(diǎn)一滴的節(jié)約---IE成功的基礎(chǔ)。8．IE活動(dòng)的成果一定要制成標(biāo)準(zhǔn)。9．無(wú)條件地按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)干自已的工作。口頭禪1口頭禪1．我們的產(chǎn)品和其它公司不一樣，所以。。。。。。2．我們的文化，素質(zhì)和其它公司的有差別。。。。。。。3．上次已經(jīng)試過(guò)了，不行。。。。。。4．這個(gè)構(gòu)想很好，但是在現(xiàn)場(chǎng)做不到。。。。。。5．肯定不行，這是明擺著的。。。。。。7．我想是可以的，恐怕上面不答應(yīng)。。。。。。8．我們是現(xiàn)在同行里表現(xiàn)最好的，為什么要改？不是很好嗎？9．別的公司都這樣，我們不要。。。。。。10．太忙了，沒有時(shí)間考慮那個(gè)問(wèn)題。11．這種想法行不通。旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》成功改進(jìn)的基本原則1．拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2．思考如何做，而不是如何不能做3．不找借口，從否定現(xiàn)在的做法開始4．不求完美，馬上去做5．立刻改正錯(cuò)誤成功改進(jìn)的基本原則1．拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2．思考如何做，而不是如何不能做3．不找借口，從否定現(xiàn)在的做法開始4．不求完美，馬上去做5．立刻改正錯(cuò)誤6．從不花錢的項(xiàng)目開始改進(jìn)7．遇難而進(jìn)，上帝創(chuàng)造問(wèn)題的同時(shí)，8．一定創(chuàng)造了解決問(wèn)題的方法9．多問(wèn)為什么？直到找出根本原因10．眾人拾柴火焰高11．改進(jìn)無(wú)止境處置檢查實(shí)施計(jì)劃工程改進(jìn)步驟工程改進(jìn)步驟應(yīng)該改什么作業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)的目標(biāo)是什么,有什么浪費(fèi),不均,勉強(qiáng)的現(xiàn)象應(yīng)如何作手?是否可以達(dá)到目的呢?制定目標(biāo)化問(wèn)題的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析問(wèn)題在的重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在的重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)改進(jìn)案的制定改進(jìn)案的制定改進(jìn)案的實(shí)施,評(píng)價(jià)改進(jìn)案的實(shí)施,評(píng)價(jià)改進(jìn)案的繼續(xù)實(shí)施,處置改進(jìn)案的繼續(xù)實(shí)施,處置問(wèn)題的再次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的再次發(fā)現(xiàn)旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》12．重復(fù)動(dòng)作/不必要?jiǎng)幼?．移動(dòng)中變換{狀態(tài)}11．彎腰動(dòng)作大10．伸伸臂動(dòng)大9．不明技巧6．步移多5．左右手交換4．動(dòng)作太大3．作業(yè)動(dòng)作停止2．單手空閑防錯(cuò)法<豬仔法>斷根原理10.復(fù)制原理2．保險(xiǎn)原理3．自動(dòng)原理4．順序原理5．隔離原理6．相符原理7．層別原理8．警告原理9．緩和原理12．重復(fù)動(dòng)作/不必要?jiǎng)幼?．移動(dòng)中變換{狀態(tài)}11．彎腰動(dòng)作大10．伸伸臂動(dòng)大9．不明技巧6．步移多5．左右手交換4．動(dòng)作太大3．作業(yè)動(dòng)作停止2．單手空閑防錯(cuò)法<豬仔法>斷根原理10.復(fù)制原理2．保險(xiǎn)原理3．自動(dòng)原理4．順序原理5．隔離原理6．相符原理7．層別原理8．警告原理9．緩和原理動(dòng)改法：工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)改法：工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi)7．轉(zhuǎn)身角度大7．轉(zhuǎn)身角度大1．兩手空閑1．兩手空閑動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1．頭減少動(dòng)作次數(shù)2．追求動(dòng)作平衡3．縮短動(dòng)作移動(dòng)距離4．使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》優(yōu)化人機(jī)操作案例優(yōu)化人機(jī)操作案例：項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間或人66機(jī)66空閑時(shí)間人40機(jī)40周期時(shí)間106利用時(shí)間人60%100%機(jī)60%100%解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的步驟解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的步驟1．當(dāng)問(wèn)題異常發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。2．檢查現(xiàn)物有關(guān)的物件。3．當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。4．發(fā)掘真正原因并將之排除。5．標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。管理的九個(gè)控要素管理的九個(gè)控要素干什么工作都要考慮到5W3HIS5W---WHY目的WHAT標(biāo)準(zhǔn)WHEERE地點(diǎn)WHO責(zé)任人WHEN進(jìn)度3HOW---HOW方法HOWMUCH數(shù)量HOWMUCHCOST成本■1S---SAFETY安全旭東壓鑄培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》生產(chǎn)同步化改革的五種思路生產(chǎn)同步化改革的五種思路1．計(jì)劃與生產(chǎn)同步---生產(chǎn)能力可被撐握，計(jì)劃控制講究四個(gè)訣，依需求同步生產(chǎn)。2．單個(gè)流，物流流動(dòng)最快---以產(chǎn)品類型分布的成組技術(shù)。3．快速換型提高產(chǎn)能（以現(xiàn)場(chǎng)為中心），提高生產(chǎn)柔性。4．變幻能力（設(shè)備，人員），依需求安排負(fù)荷。5．看板實(shí)施，將信息與物流融為一體，依據(jù)信息需求生產(chǎn)。平衡的效率平衡的效率總閑置時(shí)間平衡的效率=1-----------------------------------------周期時(shí)間X各工作站數(shù)目各工作站作業(yè)時(shí)間之和=-----------------------------------------周期時(shí)間X各工作站數(shù)目例：某電子廠一條生產(chǎn)線的總閑置時(shí)間為了160秒，該生產(chǎn)線的周期時(shí)間為80秒，共有關(guān)10個(gè)工作站，算出該生產(chǎn)線之平衡效率？160640平衡的效率=1-----------------=---------------=80%80X10800平衡85%以上生產(chǎn)物流設(shè)定的步驟生產(chǎn)物流設(shè)定的步驟1．先要例出加工順序圖2．區(qū)分主體加工與與輔助工作3．將主體加工依次序組成生產(chǎn)主線4．各輔助工作主成獨(dú)立的生產(chǎn)線5．計(jì)算出各工序的生產(chǎn)能力6．找出生產(chǎn)瓶頸工序，平衡生產(chǎn)能力7．將輔助線的出口組合到主線的需求工位上8．確定主線的生產(chǎn)節(jié)拍9．調(diào)節(jié)器整輔線的節(jié)拍，使之符合主線的需求10．實(shí)施PDCA/SDCA不斷改進(jìn)，減少主線的加工時(shí)間11．將所有離島作業(yè)找作納到主線上12．生產(chǎn)線分布成魚刺狀13．形成U形環(huán)，實(shí)施一筆化生產(chǎn)布置14．主體線無(wú)明顯行等待、搬運(yùn)的浪費(fèi)旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》壓鑄設(shè)備單元布置及物流方向壓鑄設(shè)備單元布置及物流方向熔煉爐保溫爐壓鑄機(jī)人產(chǎn)品檢驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品籠檢驗(yàn)入庫(kù)整修機(jī)加表面處理包裝入庫(kù)發(fā)貨至客戶照明燈光工具、操作照明燈光工具、操作檢驗(yàn)工具切邊機(jī)沖頭油配電箱鋁錠檢驗(yàn)工具切邊機(jī)沖頭油配電箱鋁錠運(yùn)輸、車輛包裝容器、檢驗(yàn)電鍍涂裝設(shè)備機(jī)加設(shè)備工具、整修臺(tái)運(yùn)輸、車輛包裝容器、檢驗(yàn)電鍍涂裝設(shè)備機(jī)加設(shè)備工具、整修臺(tái)物料采購(gòu)杠桿原理物料采購(gòu)杠桿原理項(xiàng)目當(dāng)前值銷售價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用采購(gòu)+17%+5%—50%—20%—8%銷售額100117105100100100購(gòu)入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)252525252025利潤(rùn)51010101010注：選擇降低一般管理費(fèi)、采購(gòu)成本案例：供應(yīng)商的選擇案例：供應(yīng)商的選擇某企業(yè)需向供應(yīng)年采購(gòu)零為了10，000件，日需求量40件。主要是用于返工的費(fèi)用有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該零件，每個(gè)有缺陷的零年理成本費(fèi)為6元。3個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商元/件合格率%提前/天提的安/全天采購(gòu)批量/件A9.588622500B1097835000C10.59911200旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》單件價(jià)格分析單件價(jià)格分析供應(yīng)商單件價(jià)格/件/元排名A9.51B102C10.53返工/質(zhì)量單件價(jià)格分析返工/質(zhì)量單件價(jià)格分析供應(yīng)商缺陷率%缺陷數(shù)缺陷處理質(zhì)量成本總成本排名件/年成本/元元/件元/件A12120072000.710.222B330018000.810.181C11006000.0610.563批量采購(gòu)零件實(shí)際總庫(kù)存成本分析批量采購(gòu)零件實(shí)際總庫(kù)存成本分析安全庫(kù)存量=材料新差誤率X購(gòu)備時(shí)間量，材料誤差率為采購(gòu)延誤及及使用超量的比例率。40X（6+2）X（1+（1-0.88））X9.5=3404.8元供應(yīng)商安全庫(kù)存引起的批量引起的總庫(kù)存缺陷零件造成實(shí)際總庫(kù)存庫(kù)存價(jià)值/元庫(kù)存價(jià)值/元價(jià)值/元的費(fèi)用存本/元A3404.81187515279.81833.5717113.38B45322500029532885.9630417.96C848.410501898.418.991917.38(2500/2)X9.5=11875元(3404.8+11875)X12%=1833.57元旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》采購(gòu)流程采購(gòu)流程建立采購(gòu)組織制定采購(gòu)計(jì)劃確定供應(yīng)商及貨源談判及簽約物品導(dǎo)入作業(yè)再訂購(gòu)物品定期的評(píng)價(jià)與改進(jìn)一一.全新采購(gòu)成本管理理念變成本中心為利潤(rùn)中心價(jià)格=成本+利潤(rùn)成本導(dǎo)向利潤(rùn)壓榨型之采購(gòu)1利潤(rùn)利潤(rùn)下降成本成本利潤(rùn)=價(jià)格-成本價(jià)格導(dǎo)向利潤(rùn)壓榨采購(gòu)型之二利潤(rùn)成本成本二.供貨商的開發(fā)與管理應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的二.供貨商的開發(fā)與管理應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的主要商品.材料的供應(yīng)商應(yīng)該有3家以上,而且每年至少再發(fā)展一家旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》三.向供應(yīng)商要利潤(rùn)三.向供應(yīng)商要利潤(rùn)采購(gòu)人員向?qū)Ψ秸勁袝r(shí)最有效的一種武器是,了解供應(yīng)最合理的成本水平,1.原材料成本2.市場(chǎng)的價(jià)格3.加工成本費(fèi)采購(gòu)價(jià)格的比較采購(gòu)價(jià)格的比較成本要素(訂貨量:100單位)供應(yīng)商原材料成本設(shè)備運(yùn)作成本加工包裝成本架設(shè)成本總成本報(bào)價(jià)A17.532.57.912559156800B19.95296.816057356595C21.831.81111065707560D16.4279.517054606280節(jié)約采購(gòu)資金的要決節(jié)約采購(gòu)資金的要決請(qǐng)購(gòu)單自動(dòng)處理請(qǐng)購(gòu)作業(yè)簡(jiǎn)化作業(yè)流程避免退件把握細(xì)節(jié)澄清疑點(diǎn),省去會(huì)簽時(shí)間采購(gòu)作業(yè)縮短比.例價(jià)時(shí)間查記錄,交運(yùn)時(shí)間縮短待運(yùn).交運(yùn)時(shí)間交運(yùn)下訂單前預(yù)告,縮短備料時(shí)間采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品,縮短備貨時(shí)間事先備妥報(bào)關(guān)提貨文件驗(yàn)收預(yù)先辦妥報(bào)關(guān)準(zhǔn)備工作,確保通關(guān)順利縮短采購(gòu)周期縮短采購(gòu)周期旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》降低成本世紀(jì)末18種方法降低成本世紀(jì)末18種方法1.通過(guò)VA/VE企化采購(gòu)成本2.通過(guò)目標(biāo)法管理采購(gòu)成3.通過(guò)集權(quán)采購(gòu)降低采購(gòu)成本4.聯(lián)合采購(gòu)5.彈性地域供應(yīng)6.通過(guò)供應(yīng)商早期參與開展發(fā)流程優(yōu)化采購(gòu)成本7.通過(guò)長(zhǎng)期合約降低采購(gòu)成本8.新材料的替代作用9.本土化采購(gòu)與國(guó)際化采購(gòu)10.產(chǎn)業(yè)專區(qū)采購(gòu)11.分散采購(gòu)12.品質(zhì)分級(jí)采購(gòu)13.工作改進(jìn)效果分享制14.逼迫法15.折扣16.用供應(yīng)商專業(yè)知識(shí)降價(jià)17.采購(gòu)周期18.招標(biāo)采購(gòu)四.簽署合同容易疏忽的事項(xiàng)四.簽署合同容易疏忽的事項(xiàng)一定要簽署關(guān)于1.價(jià)格發(fā)生變化時(shí)2.交貨期延長(zhǎng)3.供應(yīng)商能力方面的合同4.如果供應(yīng)商提出升價(jià)時(shí),必須提供價(jià)格明細(xì)表,通過(guò)分析有利用產(chǎn)品質(zhì)或其它,可協(xié)調(diào)提升價(jià)格5.設(shè)立危機(jī)小組旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》1.不同市場(chǎng)的采購(gòu)策略1.不同市場(chǎng)的采購(gòu)策略賣方市場(chǎng)買方市場(chǎng)勢(shì)均力敵數(shù)量集中一家分散數(shù)家保持現(xiàn)狀價(jià)格低姿態(tài)積極加壓伺機(jī)協(xié)商不主動(dòng)恰談適可而止賣方市場(chǎng)買方市場(chǎng)勢(shì)均力敵數(shù)量集中一家分散數(shù)家保持現(xiàn)狀價(jià)格低姿態(tài)積極加壓伺機(jī)協(xié)商不主動(dòng)恰談適可而止合約期限長(zhǎng)期合約現(xiàn)貨為宜現(xiàn)貨合約兼用避免受制新供應(yīng)商積極開發(fā)保持聯(lián)系替代不利來(lái)源存貨安全存量JIT采購(gòu)需品適當(dāng)存貨緩沖自制自給自滿采購(gòu)為宜未雨綢繆替代品積極尋求泰然處使把握機(jī)遇價(jià)值工程主動(dòng)降低材質(zhì)議價(jià)促使因勢(shì)制宜較少組件供貨商改善運(yùn)輸自備運(yùn)輸工具賣方承擔(dān)選擇性2.采購(gòu)類別定位方陣與最優(yōu)采購(gòu)策略2.采購(gòu)類別定位方陣與最優(yōu)采購(gòu)策略●支出水平高占支出比重大●對(duì)核心業(yè)務(wù)很重要對(duì)時(shí)間很敏感大對(duì)業(yè)務(wù)的影響●選擇少●買方擁有的談判籌碼少●技術(shù)復(fù)雜度高小低供應(yīng)市場(chǎng)復(fù)雜度高戰(zhàn)略型利用型戰(zhàn)略型利用型次要型瓶頸型次要型瓶頸型旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》戰(zhàn)略聯(lián)盟是彌補(bǔ)企業(yè)資源不足，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)和學(xué)習(xí)能力，發(fā)展和提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑戰(zhàn)略聯(lián)盟是彌補(bǔ)企業(yè)資源不足，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)和學(xué)習(xí)能力，發(fā)展和提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑與競(jìng)爭(zhēng)手結(jié)成聯(lián)盟，可以把競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手限定到它的地盤上，避免雙方投入大量資金展開兩敗俱傷的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略聯(lián)盟的對(duì)象選擇戰(zhàn)略聯(lián)盟的對(duì)象選擇戰(zhàn)略聯(lián)盟的對(duì)象選擇是決定聯(lián)盟成功與否的關(guān)鍵，必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)地分析和論證指標(biāo)選擇標(biāo)準(zhǔn)1．世界著名的跨國(guó)公司，國(guó)內(nèi)或地區(qū)著名企業(yè)指標(biāo)選擇標(biāo)準(zhǔn)1．世界著名的跨國(guó)公司，國(guó)內(nèi)或地區(qū)著名企業(yè)●是○否2．歷史供貨量大且業(yè)績(jī)良好●好○中○差3．戰(zhàn)略上匹配或存在匹配的可能性●是○否4．成本的競(jìng)爭(zhēng)力●高○中○低5．未來(lái)的成本降低替力●高○中○低6．技術(shù)上的協(xié)同性●高○中○低7．質(zhì)量水平高且穩(wěn)定●好○中○差8．與？？的爭(zhēng)競(jìng)對(duì)手已經(jīng)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟○是●否戰(zhàn)略聯(lián)盟七忌戰(zhàn)略聯(lián)盟七忌失敗的概率達(dá)到70%1．文化沖突是戰(zhàn)略聯(lián)盟的最大禁忌2．缺乏信任--隨意遷怒于別人無(wú)助于問(wèn)題的解決3．貿(mào)然聯(lián)手4．獨(dú)斷專行--如果戰(zhàn)略聯(lián)盟中的一家公司總是我行我素5．關(guān)系風(fēng)險(xiǎn)--更多地出于自己的利益而不是共同的利益來(lái)考慮問(wèn)題6．業(yè)績(jī)風(fēng)險(xiǎn)—合作伙伴均缺少關(guān)鍵領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)能力7．在核心競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)哉合作—到“羽翼豐滿”，再分灶吃飯旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》供應(yīng)商交期管制十法供應(yīng)商交期管制十法預(yù)警法3—5日管理計(jì)劃審核法生產(chǎn)會(huì)議逼迫法實(shí)績(jī)管理法盯人逼迫切法分批采購(gòu)法量購(gòu)批入法異狀報(bào)告法責(zé)任賠償法進(jìn)度表監(jiān)控法改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段廠外品管廠外品檢巡回輔導(dǎo)查核及評(píng)價(jià)參與其品質(zhì)檢討會(huì)客訴回復(fù)制度成品品質(zhì)資料品保法失敗成本求償法利益審核扣分法：預(yù)警法懸案追跟法檢測(cè)方式，儀器同步檢測(cè)方式，儀器同步標(biāo)準(zhǔn)一致，品檢頻率合理標(biāo)準(zhǔn)一致，品檢頻率合理旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》供應(yīng)商的選擇與評(píng)估供應(yīng)商的選擇與評(píng)估商評(píng)估與選擇一般步驟●成立供應(yīng)商評(píng)估和選擇小組●確定全部的供應(yīng)商各單●列出評(píng)定指標(biāo)并確定權(quán)重●逐項(xiàng)評(píng)估每個(gè)供應(yīng)商的履約能力、●綜合評(píng)分并確定供應(yīng)商2．供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素2．供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素對(duì)供應(yīng)商作評(píng)估的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項(xiàng)：●技術(shù)水平●產(chǎn)品質(zhì)量●供應(yīng)能力●價(jià)格●地理位置●可靠性（信用）●售后服務(wù)●提前期●交貨準(zhǔn)確率●快速響應(yīng)能力3．評(píng)估與選擇方法3．評(píng)估與選擇方法供應(yīng)商的評(píng)估與選擇是一個(gè)多對(duì)象多因素（指標(biāo)的綜合問(wèn)題）的綜合評(píng)價(jià)問(wèn)題供應(yīng)商評(píng)估表289評(píng)估指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重評(píng)估數(shù)值（3）（1）（2）A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商技術(shù)水平8785產(chǎn)品質(zhì)量9897供應(yīng)能力71078評(píng)估指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重評(píng)估數(shù)值（3）（1）（2）A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商技術(shù)水平8785產(chǎn)品質(zhì)量9897供應(yīng)能力71078價(jià)格7768地理位置2369可靠性6478售后服務(wù)3467綜合得分2x3后累加289308302旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》倉(cāng)庫(kù)管理：倉(cāng)庫(kù)管理的原則(ERP軟件系統(tǒng))倉(cāng)庫(kù)管理：倉(cāng)庫(kù)管理的原則(ERP軟件系統(tǒng))6不：1．不斷料2．不呆料3．不屯料4．不錯(cuò)--筆筆有帳，料帳相符5．不壞—物物可用，質(zhì)量保證6．不亂—井然有序，一目了然企業(yè)庫(kù)存管理的通病企業(yè)庫(kù)存管理的通病1．庫(kù)房規(guī)化不好---空間利用率不高2．倉(cāng)庫(kù)管理制度不健全，不規(guī)范化或執(zhí)行力不足---帳物不一3．工作負(fù)荷不均---人員調(diào)配上的困難，4．受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大---收發(fā)料的配合5．呆廢料的處理不及時(shí)雨---功能發(fā)揮，6．稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥?．手工作業(yè)不規(guī)范化---庫(kù)存管理電腦化難8．為方面出入庫(kù)---面向通道9．出入頻繁的物品---同一地方，10．同一品種---同一地方，11．出庫(kù)操作---先進(jìn)先出，12．將各項(xiàng)物品依品各，規(guī)格，批號(hào)劃定庫(kù)位---庫(kù)位配置圖，并隨時(shí)間顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)。出庫(kù)作業(yè)出庫(kù)要求出庫(kù)作業(yè)出庫(kù)要求三不：未接單不登帳，未經(jīng)審核單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)。三核：核實(shí)憑證，核對(duì)帳卡，核尋實(shí)物。五檢查：對(duì)單據(jù)實(shí)物要進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)記錄要檢查，對(duì)擺放要檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)先進(jìn)先出要檢查，對(duì)防護(hù)措施要檢查。庫(kù)存報(bào)警■安全庫(kù)存報(bào)警■滯銷品報(bào)警■保質(zhì)期報(bào)警旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制》生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存量管制生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存量管制1．是企業(yè)庫(kù)存管理工作的一種基本有效的管理方法。2．定期檢討庫(kù)存周期轉(zhuǎn)率。3．庫(kù)存時(shí)間越長(zhǎng)生產(chǎn)成本超高。A．材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：A．材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：B．在制品或制成品周轉(zhuǎn)率：C．材料周轉(zhuǎn)天數(shù)：年耗用材料成本年耗用材料成本周轉(zhuǎn)率=期初與末期平均材料存貨金額年銷貨成本年銷貨成本周轉(zhuǎn)率=期初與期末平均存貨金額365365材料天數(shù)=周轉(zhuǎn)率批量訂貨方式的實(shí)施方法批量訂貨方式的實(shí)施方法為了簡(jiǎn)化對(duì)B.C物料的管理，避免依賴帳冊(cè)的管理，目視管理方式： 式品種項(xiàng)數(shù)占類別物品耗用金額占總項(xiàng)數(shù)的比例總耗用金額的百分比10%A20%70%B20%式品種項(xiàng)數(shù)占類別物品耗用金額占總項(xiàng)數(shù)的比例總耗用金額的百分比10%A20%70%B20%70%c10%旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制批量訂貨方式的設(shè)定批量訂貨方式的設(shè)定1．救得平均每天消耗量，2．確認(rèn)訂貨前置時(shí)間，3．設(shè)定安全庫(kù)存量，4．設(shè)定訂貨點(diǎn)，5．確定每次的訂貨量，6．求得最大庫(kù)存量。批量訂貨方式的計(jì)算公式批量訂貨方式的計(jì)算公式安全存量=緊急訂貨周期（天）X每天消耗量X誤差率訂貨點(diǎn)=正常訂貨周期（天）X每天消耗量X安全存量定期法的訂貨量=預(yù)訂貨周期（天）X每天花板消耗量盤點(diǎn)的步驟盤點(diǎn)的步驟1．事先準(zhǔn)備區(qū)域------作業(yè)量，資源2．盤點(diǎn)日期決定3．人員培訓(xùn)4．盤點(diǎn)方法決定5．盤點(diǎn)工作進(jìn)行6．差異原因追查7．盤盈，盤虧處理《質(zhì)量》的十種錯(cuò)誤觀念《質(zhì)量》的十種錯(cuò)誤觀念1．質(zhì)量就是美好的東西，他們昂貴耀眼，光彩奪目，不但具備相當(dāng)?shù)膬r(jià)值或重量，而且代表著身份和地位，2．質(zhì)量是無(wú)形的抽象詞，無(wú)法評(píng)估或測(cè)試3．質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)成本，改進(jìn)質(zhì)量昂貴，負(fù)擔(dān)不起------質(zhì)量是免費(fèi)的，4．認(rèn)為所有的質(zhì)量問(wèn)題，都是實(shí)際在生產(chǎn)聯(lián)機(jī)操作的人造成的，特別常發(fā)生在制造的生產(chǎn)在線。5．認(rèn)為要求質(zhì)量是品管部門的人所該做的事。6．滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是好的了。7．沒有出現(xiàn)殘次品，因此質(zhì)量是好的，許多廠商在加強(qiáng)出廠檢驗(yàn)后如是說(shuō)，把檢驗(yàn)當(dāng)成保證質(zhì)量的唯其旭東培訓(xùn)教材《壓鑄工廠損失分析與生產(chǎn)成本控制是保證質(zhì)量的唯一手段。是保證質(zhì)量的唯一手段。8．我們用的是最好的材料，用的是全套進(jìn)口設(shè)備，所以我們的質(zhì)量是有保證的。9．以前我們一直這樣做，從沒什么問(wèn)題，今天我們也照這樣做，質(zhì)量應(yīng)該是沒有問(wèn)題的，一些百年老廠如實(shí)說(shuō)，過(guò)去到今天一貫固然不易，但一層不變就是好嗎？10．我們已經(jīng)通ISO9000認(rèn)證，因此質(zhì)量沒問(wèn)題，一旦證書在手，新建的質(zhì)量管理體系就放在一邊，仍舊我行我素。質(zhì)量考核的重點(diǎn)質(zhì)量考核的重點(diǎn)預(yù)防成本世報(bào)廢預(yù)防成本世報(bào)廢鑒定成本返工，返修運(yùn)行質(zhì)量成本