文檔可自由編輯打印。謝倫堡瀝青析漏實驗SMA＜0.3%謝倫堡瀝青析漏實驗注：（1）粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可降低1KN。（2）SMA的粗集料骨架間隙率VCAmix應(yīng)小于VCADRC，瀝青混凝土混合料的礦料間隙率（VMA）對于SMA應(yīng)不小于17%，其余混合料應(yīng)符合下表要求：5-13最大集粒徑（mm）方孔篩37.531.526.519.016.013.29.54.75VMA不小于（%）1212.5131414.5151618（3）當(dāng)瀝青碎石混合料試件在60○C水浴中浸泡即發(fā)生松散時可不進(jìn)行馬歇爾試驗，但應(yīng)測定密度、空隙率、瀝青飽和度等。（4）殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾試驗或真空飽水后浸水馬歇爾試驗。4．熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計要點：熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計，應(yīng)遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032～94）中關(guān)于配合比設(shè)計的目標(biāo)配合比，生產(chǎn)配合比及試拌，試鋪驗證的三個階段，確定礦料級配及最低瀝青用量。其設(shè)計要求如下：（1）選定符合要求的瀝青、粗集料、細(xì)集料和礦粉（后三種合稱“礦料”）。（2）確定礦料配合比，根據(jù)選定的混合料礦料級配范圍（曲線）及各原材料礦料實際粒徑級配，計算出各種礦料用量百分比，使初配的礦料粒徑，基本接近級配曲線的中值。（3）確定瀝青用量，先按瀝青參考用量選定一接近中值的百分比，作為基準(zhǔn)組，再上下變化兩面三刀組瀝青用量，對于SMA每組間隔0.3%，對于其它瀝青混合料每組間隔0.5%，共五組，每組按照要求測定其瀝青混合料的實際性質(zhì)。選取能符合各項要求的配合比，作為適用的配合比。如符合各項要求的組數(shù)大于一組時，可根據(jù)實際情況選定，如五組均不能符合要求，則需另配。（4）SMA經(jīng)馬歇爾試驗確定的結(jié)合料用量宜采用《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052）中的“謝倫堡瀝青析漏試驗”及“肯塔堡瀝青混合料飛散試驗方法”進(jìn)行檢驗；如檢驗不合格，應(yīng)調(diào)整結(jié)合料用量或重背后進(jìn)行混合料設(shè)計。（5）試拌復(fù)核，根據(jù)上述選定的配合比，在生產(chǎn)廠內(nèi)實際試制實測試件復(fù)核各項指標(biāo)，必要時可略作調(diào)整，作生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比。5．在進(jìn)行改性瀝青混合料配合比設(shè)計與施工時，宜通過改性瀝青的粘溫關(guān)系，確定改性瀝青混合料拌和與壓實等的沾溫度和操作條件。瀝青攔和廠生產(chǎn)普通瀝青混合料的各種加熱溫度應(yīng)符合下表5-14。

熱拌熱鋪普通瀝青混合料原材料及混合料溫度表5-14項目溫度○C石油瀝青加熱溫度140～170砂、石料加熱溫度不超過180礦粉不加熱施工氣溫≥10○C混合料出廠溫度140～160送到工地時溫度≥130施工氣溫0-10○C混合料出廠溫度150～170關(guān)到工地時溫度≥1701．當(dāng)氣溫低于10○C時，不得進(jìn)行改性瀝青混合料路面施工。其它瀝青砼鋪筑時氣溫不宜低于10○C；如在0～10○C氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施；在低于0○C及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工，雨天不得鋪筑瀝青砼。2．根據(jù)改性劑的不同類型，改性瀝青的粘稠情況，按2.5條確定改性瀝青混合料路面的施工溫度；通常宜在下表規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高10○C-20○C，特殊情況由試驗另行確定。熱拌瀝青混合料施工溫度表5-15項目普通瀝青混合料SMA混合料（參考）施工時氣溫≥10○C0～10○C≥10○C送到工地時溫度≥130○C≥140○C攤鋪溫度≥120○C≥130○C開始碾壓溫度≥110○C≥120○C碾壓終了溫度≥70○C≥70○C≥120○C3．瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型，施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定，也可按下表17松鋪系數(shù)值遷用，攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按下式3.3由使用的混合料總量與面積檢驗平均厚度，不符合要求應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。T=（式3.3）式中：D：壓實成型后瀝青混合料的密度，t/m3；L：攤鋪段長度m；M：攤鋪段瀝青混合料總質(zhì)量t；T：攤鋪層壓實成型后的平均厚度cm；W：攤鋪寬度m。普通瀝青混合料參考松鋪系數(shù)表5-16混合料類型參考松鋪系數(shù)（即拋高）機(jī)械攤鋪人工攤鋪粗、中粒式瀝青砼1.15～1.351.25～1.50瀝青碎石1.15～1.301.20～1.454．改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷地攤鋪。改性瀝青混合料生產(chǎn)，運輸、攤鋪和壓實等施工作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械化施工。5．?dāng)備伹皯?yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已固定至要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施，鋪筑改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定噴灑透層油或粘層油。噴透層油或粘層油時，宜采用瀝青灑布機(jī)，噴油管宜與路表面形成約30○角，并有適當(dāng)高度，以便路面上噴灑的透層油或粘層油形成重疊。6．普通瀝青砼應(yīng)盡可能用攤鋪機(jī)鋪筑，對快速道、主干路采用的攤鋪機(jī)宜有自動調(diào)平裝置。7．?dāng)備亼?yīng)盡可能采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺機(jī)械聯(lián)合攤鋪，各機(jī)縱向相距約10～20m，縱向搭接至少10cm，以利接縫密合，攤鋪機(jī)后應(yīng)配備人員作輔助工作，及時整形。8．改性瀝青混合料壓實后應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻扣碾壓，在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊壓實，不宜采用首尾相接的縱列方式。9．振動壓路機(jī)壓實改性瀝青混合料路面時，壓路機(jī)軌跡的重疊寬度不應(yīng)超過20cm，但采用靜載鋼軌壓路機(jī)時，壓路機(jī)軌跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm，采用振動壓路機(jī)時，壓路機(jī)的振動頻率振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)節(jié)器，厚度較薄時宜采用高頻低振幅，終壓時不得振動。SMA混合料不得采用輪胎壓路機(jī)械碾壓。10．SMA混合料無論采用何種碾壓方式，壓路機(jī)都應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓，在終壓溫度前消除全部軌跡，一旦達(dá)到要求的壓實度（不小于馬歇爾試驗密度的96%）應(yīng)立即停止壓路機(jī)作業(yè)，以免免度碾壓導(dǎo)致瀝青瑪蹄脂結(jié)合料被擠壓到路表面，影響構(gòu)造深度。11．鋪筑多層混合料時，上下層的接縫應(yīng)氏開，縱縫至少15cm，橫縫至少1m，快速道、主干路面層接縫應(yīng)削齊接平；一般道路的粗?；旌狭虾吐?lián)結(jié)層允許斜接，接縫處均應(yīng)涂刷瀝青粘層，接縫表面應(yīng)予燙平。12．改性瀝青混合料當(dāng)采用兩臺攤鋪機(jī)相距宜為15～30mm，整平板設(shè)置在同一水平，當(dāng)不得不采用冷接時宜采用平接縫，也可采用自然縫。13．碾壓自路邊向路中，要配備與攤鋪寬度相適應(yīng)的壓路機(jī)數(shù)臺，使碾壓溫度能達(dá)到上述表17中的規(guī)定要求。碾壓順序如下：接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全部終壓。每次來回軌跡重疊，雙軌壓路機(jī)重疊30cm左右，三輪壓路機(jī)重疊后輪寬度1/2左右。14．壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型→復(fù)壓重型→終壓輕型。如瀝青攤鋪機(jī)已有夯實裝置，亦可省去初壓工序，各種壓路機(jī)碾壓速度可參照表5-17。碾壓瀝青混合料壓路機(jī)速度和遍數(shù)（參考）表5-17壓路機(jī)類型碾壓速度初壓速度（m/min）復(fù)壓速度（m/min）終壓速度（m/min）鋼（光筒）壓路機(jī)6～8t雙輪25～35—40～5510～12t三輪—40～55—振動壓路機(jī)6～7t靜壓時25～35（靜壓）65～100（振動壓）30～35（靜壓）輪胎壓路機(jī)10～24t—75～9075～90（或鋼筒式靜壓）大約遍數(shù)24～6（至無顯著輪跡）2～4（至基本無輪跡）15．SMA路面冷卻到50○C以下方可開放交通。16．壓路機(jī)宜有自動灑水設(shè)備，防止混合料粘輪，如無自動灑水設(shè)備，應(yīng)有專人跟輪涂布油水（1：3）混合液。17．施工遇雨應(yīng)及時通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好粗粒式瀝青混合料，應(yīng)立即快角快壓，搶工鋪料完畢；如中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。

5.2.4.1.4質(zhì)量要求1．在施工質(zhì)量管理中進(jìn)行試驗檢測時應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣，對試驗檢測數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計分析，計算結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。2．礦料應(yīng)注重集料和礦粉的質(zhì)量檢驗及篩分集料通過各篩孔百分?jǐn)?shù)，尤其是132mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.075mm五個篩孔的通過率，與標(biāo)準(zhǔn)配合比的容許誤差為：132mm、9.5mm、4.75mm、±6%、2.36mm、±4%、0.075mm±2%；油石比：±0.3%；纖維用量：±10%。3．改性瀝青應(yīng)在盡量靠近供攔各料使用的部位取樣；對現(xiàn)場制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試件并進(jìn)行試驗，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青制作機(jī)械加工后再做試驗。4．施工過程中改性瀝青質(zhì)量檢測要求見下表5-18。施工過程中改性瀝青質(zhì)量的檢測要求表5-18項目改性劑SBS檢測頻度備注針入度符合設(shè)計要求1～2次/日軟化點符合設(shè)計要求1～2次/日低溫延度符合設(shè)計要求必要時試驗溫度為6○C彈性恢復(fù)符合設(shè)計要求必要時試驗溫度為256○C顯微鏡觀察符合設(shè)計要求1～2次/日必要時拍攝照片備查5．瀝青砼表面應(yīng)平整密度，不應(yīng)出現(xiàn)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，對于主干路如有上述缺陷的面積（凡屬單條的裂縫，則按其長度乘以0.2mm寬度。折算成面積）之和不得超過受檢面積的0.03%，其它道路不得超過0.05%。瀝青砼表面無明顯碾壓輪跡；接茬應(yīng)緊密，平順、燙縫不應(yīng)枯焦；面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。6、瀝青砼表面竣工驗收彎沉值（1/100mm）主干道為38.1，6%水泥穩(wěn)定石粉碴竣工驗收彎沉傳值（1/100mm），主干道65.9。7．抗滑性能指標(biāo)宜在竣工后第一個夏季采用摩擦系數(shù)測定車，以（50±1）Km/h的車速測定橫力系數(shù)（SFC）：用鋪砂法或激光構(gòu)造深度儀測定路面宏觀構(gòu)造深度

5.2.5道路附屬工程5.2.5.1路緣石（道牙）安裝砌筑1．本工程采用砼道牙，立道牙為C30砼，規(guī)格為12×30×50；平道牙為C25砼，規(guī)格為8×25×25。2．放線與創(chuàng)槽：按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行狼子野心槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥肋吘€樁（用鋼筋棍制作），直線部分的間距10～15m，彎道部分5～10m，路口圓弧1～5m，反復(fù)校核牙頂高和和曲線，以求牙頂平順，無波浪，曲線圓潤、無折角。3．安砌：在創(chuàng)好的槽面上要鋪2cm砂漿，按放線位置和高程安砌道牙，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程、縫均勻（1cm），4．安砌好道牙，對道牙前的肥槽用道路基層材料填埋并夯打密實；對道牙背后，取含水量合適的好土夯填密實后，再回填水泥石粉渣分層夯實至牙頂（牙后有小方磚步道的預(yù)留步道磚和砂漿厚），其厚度不小于15cm，寬度不小50cm，夯實密度不小于90%（輕型擊實），道牙背后如為綠地，應(yīng)在道牙背后做成低標(biāo)號砼三角灰后背。5．勾縫：宜在路面完成后勾縫。勾縫前，先校核道牙的位置和高程順直度或圓順度，予以調(diào)整后進(jìn)行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。5.2.5.2雨水口雨水口是匯集路面、地表水流、通過雨水支管進(jìn)入城市排水管道的入水口，用以保證道路及地面雨天不積水，以供車輛正常行駛，人群正?；顒印Ｓ晁谝步惺账?。1．作業(yè)條件：道路上一般在作完基層后進(jìn)行，按設(shè)計圖中的邊線和所給定的高程、位置釘中心樁，放線挖槽，控制位置和高程，雨水口長邊必須重合道路邊線。彎道上的雨水口中間部分切于曲線上。2．挖槽時注意留足肥槽、以便于砌磚。3．槽底要仔細(xì)夯實，澆注C10砼基礎(chǔ)，并抹出向雨支管集水的泛水坡。槽底如為松軟土應(yīng)夯筑3：7石灰土基礎(chǔ)。4．砌井墻1）砌筑井墻應(yīng)隨砌隨勾縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時回填，薄層夯實，提高壓實度，防止沉陷。2）砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，當(dāng)砌磚已包滿支管時，應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。管頂砌半圓磚旋。管口應(yīng)與井墻面齊平。支管與井墻斜支時，突出井墻的部分的管頭應(yīng)切掉，用砂漿抹平。5．在安裝鑄鐵井圈時，應(yīng)在雨水口箅的頂面低于周圍路面或地面1-3cm。6．如在路面邊緣的雨水口、當(dāng)碾壓面層時，應(yīng)將雨水口用木板或鐵板覆蓋，防止將井圈壓壞。7．雨水支管一般埋深較淺，在路面下的支管應(yīng)澆注砼基礎(chǔ)，并應(yīng)將管道作360○滿包砼加固，防止將管道壓裂。8．雨水支管的肥槽較管，應(yīng)用木夯鋪簿層土進(jìn)行細(xì)務(wù)，防止塌陷。5.2.6市政管道工程5.2.6.1工程概況望海路二期管道工程主要有：給水管、雨水管、污水管管道。給水管道長185米，雨水管道長354米，污水管道長191米，給排水工程的施工采用大開挖埋設(shè)，標(biāo)段中DN400給水管采用承插式球墨鑄鐵管（要求防腐處理）DN600給水管采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼給水管，全部要用柔性橡膠圈接口設(shè)立式閥門井。雨水、污水管本標(biāo)段采用I級承插式鋼筋砼排水管，膠圈接口瀝青油膏內(nèi)外嵌縫，同樣采用大開挖施工，雨水口采用鑄鐵鐵標(biāo)圈，箅子并設(shè)置砼邊框。5.2.6.2施工測量〈一〉測定管道中線按設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、終點，縱向折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號?！炊到⑴R時工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合±12（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，Km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?！慈德裨O(shè)管道坡度板1．坡度板的埋設(shè)間距一般為10m，管道平面折點、縱間變坡點、附屬構(gòu)筑物處，都應(yīng)槽設(shè)坡工板。2．坡度板距槽底高不應(yīng)大于3m。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設(shè)，多層槽在開挖有層槽前埋設(shè)；機(jī)械挖槽在人工清槽底前埋設(shè)。3．坡度應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm，坡度板截面不應(yīng)小于5cm×15cm。4．坡度板上的管線中心釘和高程板高程釘，一般做法如下：管線中心釘要釘在坡度板的頂面。高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應(yīng)保持垂直3）高程頂要釘在高程板靠中心線一側(cè)。4）坡工板上應(yīng)標(biāo)明樁號（檢查井處應(yīng)標(biāo)明井號），高程頂至各部位如槽底、平基面，管內(nèi)底）的下返常校。有跌落差的，應(yīng)在坡度板的兩側(cè)分別標(biāo)明，且分別標(biāo)明共所因高程釘。（四）如受條件限制，不宜埋設(shè)坡工板的，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽底兩側(cè)，對稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀吒愠提?，挖槽見底及管道鋪設(shè)前，或方溝溝墻砌筑前，均需側(cè)定管管渠中心線位置。（五）無論是便用坡度板還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆筑砼底板前，在管道鋪設(shè)或方溝砌筑前，均應(yīng)復(fù)測管道中心線及高程板樁的高程。5.2.6.3溝槽開挖要點〈一〉溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度。根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量最小需要槽底寬度（管道結(jié)構(gòu)寬與兩側(cè)工作完間寬之和），經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。〈二〉當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進(jìn)行支撐設(shè)計，以保障槽壁穩(wěn)定，支撐采用的類型、構(gòu)造均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。（三）溝槽施工中的排水、降水根據(jù)水文地質(zhì)資料，槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段，在施工方案中要確定排、降水措施。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。（四）槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動。要有得力的降水措施。如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道平基或底板澆筑。溝槽開挖要點5.2.6.4溝槽回填應(yīng)遵守的一般原則（一）管道工程應(yīng)在其主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水或雨污合流管道閉水試驗合格后，及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生水泡槽，漂管或造成回填作業(yè)困難。（二）還土回填要選擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土、冬季凍土及碎石磚塊土不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，因此均不宜采用。（三）回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土。冬季、雨季回填應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實。（四）回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時，方可進(jìn)行。磚石方溝必須在蓋板安裝后才可回填；溝槽在管、溝結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)回填土面高差不得超過30cm；不得將土直接砸口抹帶上。總之，回填夯實操作，應(yīng)以確保管、溝結(jié)構(gòu)安全、不發(fā)生引起管道、接口溝墻、井室破壞或移位的事故，且達(dá)到各部位密實度要求為原則。（五）為防止管道在回填夯實中裂損，其胸腔部分必須按虛厚不超過30cm，密實度達(dá)輕型擊實密度的95%標(biāo)準(zhǔn)，分層夯實；管頂50cm范圍的填土，宜用木夯夯實，密實度達(dá)輕型擊實密度的85%管溝于路基范圍內(nèi)，管頂以上25cm范圍回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%；當(dāng)管頂回填夯實高達(dá)1.5m以上時，方可使用碾壓機(jī)械壓實；如管頂距路床高不足1.5m時，管道設(shè)計應(yīng)采用360度包封來加強(qiáng)5.2.6.5安裝排水管要求及施工方法（一）安管要求要點1．在混凝土平基上安管，必須在平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2時，且應(yīng)檢查平基頂面高程是否符合設(shè)計要求的數(shù)值。2．管道安裝所用的混凝土管，必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管材外觀檢查時，管身不得有漏水，不得有裂紋，管口不得有殘缺。（二）安管的不同施工方法要點混凝土能基的管道安裝，一般有平基安管法、“四合一”安管法和墊塊安管法三種方法。1．平基安管法管材運入溝槽內(nèi)的方法：小管徑管材用人工大繩法，大管徑管材用吊車法。（1）用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。1）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。2）根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿（見下圖）上量好尺寸，畫上記號。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進(jìn)管內(nèi)底部。當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。4）在安管管頭上方所掛中心線上，掛垂球，使管徑中心與垂線對正（小管用目估，大管可用標(biāo)有中線的水平尺上的中心標(biāo)記對準(zhǔn)垂線）。（2）用邊線法控制安管中心位置，用坡度板法或高程樁法控制管內(nèi)底高程。1）在給定中線樁一側(cè)，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個常數(shù)（一般為10mm）釘鐵，上掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。2）高程控制，如使用坡度板，同上法。如使用高程樁法，即連接槽兩幫上的高程釘，在繃緊連線上掛高程線。根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，同樣使用高程尺桿控制安管高程。（3）管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或碎石，將管卡牢，避免碰撞移位或滾動傷人。（4）對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程。用此法可消除不同管壁厚的管內(nèi)底錯口。（5）對于管壁超厚3mm的管節(jié)，應(yīng)事先挑出且做上標(biāo)志。然后將這部分管節(jié)集中起來，安裝在預(yù)先復(fù)測發(fā)現(xiàn)的高程略低段的平基上，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差。（6）管道的對口間隙，大于等于700mm的管道可按10mm控制，用人工捻內(nèi)縫；小于700mm的管道，可不留間隙，內(nèi)縫必須用麻袋球在管內(nèi)往返拉動抹縫灰（即水泥砂漿）的辦法抹嚴(yán)內(nèi)縫。2“四合一”安管法將平基、安管、管座、抹帶四道工序合在一起，一氣呵成的方法稱為“四合一”安管法。一般適用于小管徑管道。（1）安裝模板。一般采用15cm×15cm方木做為平基模板，較牢固地固定在平基兩側(cè)，其高程應(yīng)略高于平基。（2）下管。管節(jié)下到溝槽后的縱向移動，可在模板上滾動，縱向排列在一側(cè)模板上，放靠在槽幫上待用。（3）澆筑平基。采用坍落度2～4cm的低流動混凝土灌筑平基，振搗密實，使其高程高出設(shè)計要求2～4cm（視管徑大小而定）。（4）安管。先將放置在模板上的管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿，以使接口處密實。然后，將管子滾入混凝土平基上，就位后輕揉動，揉至比設(shè)計高程高出1～2mm停止，此時再揉動下一節(jié)管。上節(jié)管在揉動下節(jié)管時，會受其影響而繼續(xù)下沉約1～2mm。如果管體下沉量過大，超過10mm下沉量時，應(yīng)將管節(jié)撬起，填墊混凝土或砂漿，重新揉至設(shè)計高程。同時要校正中心位置。（5）澆注管座。管節(jié)安好后，要在方木上繼續(xù)支搭、升高管座模板，澆注管座混凝土。同時，補(bǔ)填接口處砂漿。如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)片插入管座補(bǔ)填的砂漿內(nèi)，在搗固時要注意保持鋼絲網(wǎng)片插入管座補(bǔ)填的砂漿內(nèi)，在搗固時要注意保持鋼絲網(wǎng)片正確位置。同時應(yīng)配合勾抹內(nèi)縫（小管徑用拉動抹灰）（6）接口抹帶。管座混凝土澆注完畢，應(yīng)立即抹帶，以使管帶與管座結(jié)合牢固。3．墊塊安管法首先在墊塊上把管安好，然后澆注混凝土基礎(chǔ)，這種方法稱為墊塊安管法。適用于大管徑的污水管道，可使平基管座形成一體。（1）預(yù)制混凝土墊塊。墊塊混凝土強(qiáng)度等級不低于管基混凝土強(qiáng)度等級，墊塊長度等于管徑的0.7倍，厚度等于平基設(shè)計基設(shè)計厚度，寬度大于等于厚度即可。（2）在墊塊上將管節(jié)穩(wěn)好后，應(yīng)用干凈石子或碎石卡牢，并在管兩側(cè)立保險桿，防止管節(jié)從墊塊上滾下傷人。（3）安管的對口間隙同平基安管法，墊塊安管也應(yīng)派人進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。（4）管子安好扣，應(yīng)及時支搭模板，澆注混凝土基礎(chǔ)和管座澆注時，應(yīng)先從管道一側(cè)灌注，至混凝土充滿管節(jié)下方90○范圍時，另一側(cè)方再灌澆，燃后同時灌注。振搗時要特別注意管節(jié)底部和管口處的密實度，以防止漏水。（5）如果是鋼絲水泥砂漿抹帶接口，也應(yīng)同“四合一“安管一樣，在管口處填補(bǔ)砂漿，振搗密實，注意鋼絲網(wǎng)的正確位置。同時配合進(jìn)行澆注，勾好內(nèi)縫。

5.2.7水泥砂漿抹帶施工要點5.2.7.1抹帶操作程序1．將管口洗刷水泥漿一道。2．抹第一層砂漿，注意管帶與管縫對中，厚度為帶厚的1/3，壓實與管壁粘牢，表面要“劃毛”。管徑400mm以內(nèi)者，管帶可一次抹成。3．待第一層砂漿初凝后，抹第二層時，用弧形抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實。5.2.7.2鍍鋅鐵絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作程序1．管徑大于等于600mm的管子，抹帶部分的管口應(yīng)鑿毛，小于等于500mm的管子應(yīng)刷去漿皮。2．將已鑿毛的管口，洗刷水泥漿一道。3．在灌筑混凝土管座時，將鐵絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適時抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。4．在管帶兩側(cè)安裝弧形邊模，抹15mm厚的第一層水泥砂漿，并壓實，然后將兩片鐵絲網(wǎng)包攏，用20號或22號鍍鋅鐵絲將兩片鐵絲扎牢。5．待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿，厚10mm，如采用雙層鐵絲網(wǎng)，此時即按上法包第二層鐵絲網(wǎng)，搭茬應(yīng)與第一層錯開。如采用一層鐵絲網(wǎng)時，這一層砂漿即與模板抹平，初凝后，趕光壓實。6．待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實。7．抹帶完成后，一般在4～6h后可拆除邊模。拆時輕敲卸，不得使邊角碰壞。5.2.7.3各種不同類型管道抹帶要求1．直徑大于等于700mm的管道的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實、抹平，不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌筑混凝土?xí)r勾抹。也可在抹帶之前將管縫去上內(nèi)托，從外部將砂漿填實，然后拆去內(nèi)托，勾抹平整。2．直徑小于等于600mm的管道，采用在灌注混凝土管座的同時，在管內(nèi)來回拖動麻袋球的方法，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。3．承插口管的接口，在管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入，注意保持接口縫隙均勻，然后將砂漿填滿接口，填搗密實，接口部抹成斜面。擠入管內(nèi)的砂漿應(yīng)及時抹光或清除。5.2.7.4抹帶的養(yǎng)生及雨季施工要求1．各種水泥砂漿接口，均應(yīng)用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。也可用塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。要求接口不得產(chǎn)生裂縫、空鼓現(xiàn)象。2．雨天不宜進(jìn)行接口抹帶施工。如必須施工時，要采取防雨措施。5.2.8電氣安裝工程電氣安裝工程主要包括電力照明工程及通信工程兩部分，電力照明工程主要項目有箱式變電站安裝（125KVA），單臂高壓鈉路燈鋼制燈柱安裝（為柱高10m）99套，電纜管線敷設(shè)、及照明配線，通信工程主要為電信管線敷設(shè)，人孔井砌筑。5.2.8.1電纜管線工程1、動力電纜溝采用磚覆土隱蔽電纜溝，電纜溝斷面1.4×1.4m，位于道路南側(cè)人行道。電纜溝橫斷面中心距人行道外邊0.95m，與望海路連接的金世紀(jì)路動力電纜溝距人行道邊0.75m，斷面1.0m×1.0m。2、電纜溝轉(zhuǎn)角、端頭及過路管處均要設(shè)置活動蓋板，直線段以此為基點每隔15m左右設(shè)置五塊活動蓋板，活動蓋板與人行道板相齊，以便檢修和穿梭。3、電力橫過管每隔150m左右設(shè)一處，采用玻璃纖維電纜導(dǎo)管，F(xiàn)RP-1×4φ150管頂距路面一般為-0.7m，過快車通道時，需要用砼包封，槽過管底部素土要求夯實，密實底達(dá)到95%。4、順路方向過路的過路管采用玻璃纖維電纜導(dǎo)管，聯(lián)接1.4m×1.4m動力電纜溝的保護(hù)管采用FRP-2×8φ150+8φ200管，有通信槽過管及燃?xì)膺^管的地方，復(fù)合電纜溝改為穿管保護(hù)，保護(hù)管采用FRP-2×8φ150+8φ220埋深管頂距人行道路面-0.7m。5、電纜溝坡度要求與人行道路坡度一致，為防溝內(nèi)積水。每隔兩個雨水井設(shè)一沙井，井內(nèi)預(yù)埋一根UPVCφ150管將積水按大于1%坡度排入，就近雨水井。沙井出口加格柵，避免雜物堵塞排水管。5.2.8.2照明工程1．本路段供電電源由蛇口110KV變電站和后海路上的箱變環(huán)網(wǎng)引來。2．道路照明采用12m鋼桿雙臂燈（內(nèi)外熱鍍鋅），雙排交錯布置，間距為35m左右，非機(jī)動車道側(cè)燈泡功率為250W，機(jī)動車道側(cè)為400W。3．路燈供電電纜采用VV—IKV—4×25+1×16mm2電力電纜，穿PVCφ70管理地敷設(shè)，埋深0.7米，過機(jī)動車道改穿鋼管保護(hù)，埋深0.7m。4．鋼桿接地利用路燈電纜干線采用16mm2芯線作為PE線與燈桿的基礎(chǔ)接地極牢固焊接，要求接地電阻小于10歐姆，否則補(bǔ)釘接地體。5．鋼桿基礎(chǔ)采用的砼基、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋鋼板，單臂燈桿固定在預(yù)埋鋼板口，由螺栓擰緊。5.2.8.3通信工程1電信工程施工主要項目為管線預(yù)埋，預(yù)埋在人行道下，中心線離人行道外線0.7米。2．通信管道采用PVC-14φ114+16φ60烯塑料管。三層排列，管道采用塑料排架固定，排架間隔約2米左右，管道間隙充填細(xì)砂。。管群設(shè)于道路西北側(cè)人行道上，管群中心距人行道外邊線0.7m，PVC塑料管要求耐壓不少于0.1Mpa/cm，壓縮外經(jīng)變形1/3無破裂。3．管群在人行道下用排架固定后直埋敷設(shè)，埋深約0.8m，過機(jī)車道改砼包封保護(hù)，每隔150~200米左右設(shè)一組PVC-6φ114砼包封橫過管，管口未端設(shè)手井。橫過管理深一般為管頂距路面1.3m左右。橫過管底部素土夯實，密實度需達(dá)95%。5.2.9鋼筋混凝土工程5.2.9.1原材料質(zhì)量控制1、粗細(xì)骨料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須符合規(guī)范要求和技術(shù)規(guī)定。2、主材進(jìn)入現(xiàn)場后分類放置，不同標(biāo)號的水泥不得混用，水泥置放在干燥可靠的材料庫內(nèi)，超過出廠日期三個月的未經(jīng)檢驗合格的過期水泥不得使用。3、拌和用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗。5.2.9.2混凝土配合比設(shè)計1、不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號及耐侵蝕性、施工和易性應(yīng)分別設(shè)計并滿足設(shè)計要求。2、配合比設(shè)計時，先進(jìn)行理論計算，再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，逐步修改，直至混凝土強(qiáng)度等各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時再根據(jù)材料含水量，調(diào)整為施工配合比，進(jìn)行混合料的拌制。3、混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定，以保證混凝土的密實度和耐久性。4、粗骨料級配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料的生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析才能確定。5、混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運輸與澆注方法和振搗條件、氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。5.2.9.3混凝土的拌合與運輸1、施工前，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，必須檢查拌合設(shè)備的性能，在混凝土的整個生產(chǎn)過程中，包括混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。2、混凝土只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度；炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌和后混凝土的溫度，防止混凝土在澆注過程中過早硬化或表面出現(xiàn)裂紋。3、混凝土拌合過程中要采取適當(dāng)?shù)拇胧┍３止橇虾实姆€(wěn)定，拌和機(jī)按其銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定。4、混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆注速度的需要，以保持混凝土的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。5、混凝土運輸工具應(yīng)采用不漏漿、不吸水的盛器，并經(jīng)常清除殘碴，必要時對盛器加蓋，以免日曬、雨淋或污染，影響混凝土的質(zhì)量。6、在運送混凝土的過程中不能使其發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。5.2.9.4混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑溫度控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。2、混凝土澆筑前應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，混凝土均勻性和坍落度要認(rèn)真檢查。3、混凝土的澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。5、使用振搗器使?jié)仓炷吝_(dá)到可能達(dá)到的最大密實度。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即對其養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至少保持14天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。7、養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀。5.2.9.5鋼筋加工1．鋼筋在加工彎制產(chǎn)前應(yīng)調(diào)查，并符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮，鐵銹等均應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。（2）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲線半徑r不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（螺紋鋼筋）。（3）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱，彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。2．接頭（1）搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)強(qiáng)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。（2）鋼筋焊接采用雙面電弧焊，焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大0.7d，并不得小于8mm。（3）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋，焊接時應(yīng)在搭接鋼筋的一端弧，并應(yīng)在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。（4）用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材用料的清脆聲，接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口裂縫和較大的金屬焊瘤。（5）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：a電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯開；b綁扎接頭在構(gòu)件受拉區(qū)不超過25%；c在受壓區(qū)不超過50%；d鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，彎曲處不應(yīng)小于10d；e兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，均視為同一截面。3、安裝(1)安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿摻?，但端頭不應(yīng)伸入砼保護(hù)層內(nèi)。(2)在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計的砼強(qiáng)度，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，并不橫貫保護(hù)層的全部截面。安裝鋼筋骨架時，應(yīng)保證其在形中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護(hù)層的厚度。(3)鋼筋骨架安裝就位后，需進(jìn)行檢查作出記錄并妥善保護(hù)，不準(zhǔn)在其上行走和遞送材料。6設(shè)備人員動員周期進(jìn)場計劃和設(shè)備、人員材料運到施工現(xiàn)場的方法結(jié)合望海路二標(biāo)工程實際情況，本投標(biāo)人對本工程施工所需的設(shè)備、人員、材料均從本公司正在深圳施工的幾個項目經(jīng)理部調(diào)運，運送到施工現(xiàn)場的方法擬作如下考慮：6.1設(shè)備儀器根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時間安排，對可以上路行走的機(jī)械，在規(guī)定進(jìn)場時間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運輸，除滿足城市效能有關(guān)規(guī)定外，切實保證運輸安全；由于市區(qū)交通較為繁忙，在條件許可的情況下，盡可能安排在夜間運輸。主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時間計劃表見表6-16.2人員用交通車在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等汽車配合運輸。勞動力動態(tài)圖見施工進(jìn)度橫道圖見B-8-2表二6.3材料鋼筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳當(dāng)?shù)夭少?，其運輸方，均保證其質(zhì)量不受損壞，集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運送，防止運送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場設(shè)置倉庫適量存放，隨時滿足施工生產(chǎn)需要。

主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時間計劃表表6-1序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間退場時間備注1液壓碎石鑿巖機(jī)臺22002年7月1日2002年7月30日120型2挖掘機(jī)臺22002年7月1日2002年7月30日1.2m33推土機(jī)臺22002年7月1日2002年7月30日235KW4裝載機(jī)臺22002年7月1日2002年7月30日2.3m35壓路機(jī)臺12002年7月1日竣工18T6動力翻斗車輛42002年7月1日竣工75KW7自卸汽車輛42002年7月1日竣工5T8真空吸水機(jī)臺22002年7月1日竣工9自卸汽車輛42002年6月20日竣工15T10人貨汽車輛22002年6月20日竣工1.5T11東風(fēng)吊車輛12002年7月1日竣工8T12發(fā)電機(jī)輛12002年6月20日竣工100KVA13灑水車輛22002年7月1日竣工8000L14砼攪拌機(jī)臺12002年7月1日竣工JZS75015平板振動器臺42002年7月1日竣工3KW16插入式振動器臺42002年7月1日竣工0.8KW17電焊機(jī)臺22002年7月1日竣工30KW18鋼筋加工機(jī)械臺12002年7月1日竣工19木工機(jī)械臺22002年6月20日竣工20瀝青攤鋪機(jī)臺12002年7月1日竣工日本D2600-R21內(nèi)燃空壓機(jī)臺42002年7月1日竣工12m3/s22抽水機(jī)臺52002年7月1日竣工17KW23潛水泵臺102002年7月1日竣工3KW24砼切割機(jī)臺12002年7月1日竣工5.5KW計劃2002年7月1日為開工日期。

測量儀器上場計劃表表6-2序號儀器名稱型號數(shù)量1光電測距儀DTM-430E1臺套2水準(zhǔn)儀DS3-D1臺3水準(zhǔn)儀DS28001臺4經(jīng)緯儀010B1臺5經(jīng)緯儀020B1臺6鋼尺50米3把7塔尺鋁合金2把試驗儀器上場計劃表表6-3序號儀器名稱型號數(shù)量序號儀器名稱型號數(shù)量1萬能試驗機(jī)WZ-600114水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-512壓力試驗機(jī)NYL-2000115水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B13抗折機(jī)DK2-5000116雷氏沸煮箱14振篩機(jī)ZBSx92A117水泥膠砂振實臺ZT-9615振動臺500×500cm118標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B16電動鼓風(fēng)干燥箱CS1011119試模150×150×150207電熱恒溫水溫箱TC-20120試模70.7×70.7×70.788液塑限測定儀GYS-3121試模200×200×200109臺稱TGT-100122灌沙桶110案稱AGT223坍落度桶111架盤天平JYT-20A124環(huán)刀2012水泥安定性測定儀LD-50125標(biāo)準(zhǔn)砂、石篩各一套13水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀1

主要材料進(jìn)場周期計劃表6-4序號名稱單位數(shù)量02年7月02年8月02年9月14%水泥石粉渣m312012026%水泥石粉渣m31601603粗粒式瀝青砼（AC-25I）m31651654中粒式瀝青砼（AC-25I）m31101105熱拌碎石瀝青m32202206C25水泥砼彩色方磚（25*25*5）塊10000500050007C30砼立道牙12*30*49.5塊5508C25砼平道牙8*20*49.5塊11009水泥425#噸8030501018厚夾板M280080011紅磚m350030020012給水球墨鑄鐵管DN300m39039013焊接鋼秘（DN100-DN300）m656514鋼筋砼管m29018011015鋼制燈柱個7716電纜（4*25+1*16）m26026017PVC塑料強(qiáng)管m17017018玻璃纖維電纜導(dǎo)管m4545

7分項工程施工工藝及施工順序7.1主要分項工程施工工藝見B-6-5表1—5所表示各分項工程施工工藝框圖7.2各分項工程施工順序1、給水排水施工準(zhǔn)備→測量定位→開挖溝槽→管基→管道安裝→井室修建→（污水閉水、給水試壓）→回填→驗收。2電力管道及溝槽施工準(zhǔn)備→測量定位→開挖溝槽→基礎(chǔ)處理→管道安裝（包封）→井室修建→回填→驗收。3電訊管道及溝槽（管道）施工準(zhǔn)備→測量定位→開挖（人孔）→基礎(chǔ)處理→修建→管道鋪設(shè)→回填→驗收（電纜溝）測量定位→開挖→基礎(chǔ)處理→砌體修建→蓋板→回填→驗收。4電纜溝測量放樣→基槽開挖→基底處理→素砼墊層→砌磚墻、安支架→溝底水泥砂漿批擋→蓋板安裝。5路基土石方施工準(zhǔn)備→拆除結(jié)構(gòu)物→場地清理→測量定位→路基挖方→路基填方（使用批準(zhǔn)土料）→軟弱地基處理→路基整型→路基壓實→驗收。6路基石屑基層面層水泥穩(wěn)定石屑基層、底基層基底層檢驗合格→測量定位→攤鋪→混合拌料→整型碾壓→養(yǎng)生→驗收。7道路工程放線水準(zhǔn)測量→路基土石方工程→路床整形→4%水泥石粉渣層→6%水泥石粉渣層→熱拌瀝青碎石→中粒式瀝青混凝土→路緣石安裝8瀝青砼施工備料→清掃基層、放樣和安裝路緣石→澆灑透層瀝青→灑布第一次瀝青→撒鋪第一次礦料→碾壓→灑布第二層瀝青→鋪撒第二層礦料→碾壓→初期養(yǎng)護(hù)。9沿線設(shè)施和其他工程附屬構(gòu)筑物測量、放線→立道牙安裝→平道牙安裝→人行道板鋪砌→分隔器→驗收。8確保工程質(zhì)量和工期的措施8.1工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本，也是業(yè)主最關(guān)心的焦點。望海路市政工程是深圳的形象工程，工程質(zhì)量的好壞，直接影響現(xiàn)代化城市的榮譽(yù)及企業(yè)的信譽(yù)，本投標(biāo)人將高度重視望海路市政二期工程，采取有針對性的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備和新工藝，精心組織施工，成立專門的工程施工質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保望海路工程建設(shè)成優(yōu)質(zhì)工程，為深圳爭光，為企業(yè)樹立良好的信譽(yù)。1、健全質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實行各單項工程的施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項目具體工作中，做到上道工序不優(yōu)、下道工序不開工，分兵把口、層層負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)見B-8-6框圖。2、切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、領(lǐng)工員和有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范。在實施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。3、認(rèn)真執(zhí)行選質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、分項目工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中要做到認(rèn)真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、技術(shù)人員吃透圖紙，熟悉資料，進(jìn)行層層技術(shù)交底，使主要管理者、現(xiàn)場管理人員及操作者了解整個工程的設(shè)計意圖，清楚技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作方法。對施工中出現(xiàn)的問題，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位組織分析，研究處理方案，及時予以解決。5、堅持“預(yù)防為主，檢驗把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時檢測砼強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工藝，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實外美。6、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量要與分配掛鉤，建立切實履行質(zhì)量監(jiān)督檢查職能，保證工程質(zhì)量和各項創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部擬成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，基職責(zé)是：制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織實施、指導(dǎo)監(jiān)督檢查和處理創(chuàng)優(yōu)過程中存在問題，定期召開創(chuàng)優(yōu)工作會議，組織檢查評比，總結(jié)交流創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，決定獎懲事項；領(lǐng)導(dǎo)小組成員按創(chuàng)優(yōu)方針目標(biāo)分解的具體項目，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證各項指標(biāo)的如期兌現(xiàn)；領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的辦公室設(shè)在安質(zhì)部，其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)日常工作，及時收集創(chuàng)優(yōu)信息，提供領(lǐng)導(dǎo)決策參考；抓好各方面的信息返饋工作，定期發(fā)出簡報、通報，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)決策，并經(jīng)常檢查下屬單位的執(zhí)行情況。各工程隊也相應(yīng)成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安質(zhì)室，主要職責(zé)是：制定本單位施工工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實行目標(biāo)管理，督促檢查工序質(zhì)量的自檢、專檢、簽證和分項分部工種的驗收和評定工作。各工班設(shè)質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)本工班承擔(dān)項目的結(jié)構(gòu)尺寸控制，以及施工過程質(zhì)量和工作標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，切實做到分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)（詳見質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖B-8-6圖1）。8.1.1質(zhì)量檢驗措施工程質(zhì)量檢驗分為：原材料質(zhì)量檢驗、工序質(zhì)量檢驗、竣工質(zhì)量檢驗。本工程擬計劃上場的主要測量、試驗、質(zhì)檢設(shè)備見B-8-6表2。8.1.1.1原材料質(zhì)量檢驗1、由施工技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計圖紙要求、施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和該項工程施工技術(shù)要求，制定企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要高于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合企業(yè)實際，合理可行）下發(fā)執(zhí)行。2、工程所需的原材料由物資部門根據(jù)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定點采購，并取樣附產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，季托試驗室進(jìn)行試驗。試驗室根據(jù)物資部門委托書、合格證和企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗項目進(jìn)行試驗。3、質(zhì)檢部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定并簽注意見后，返一份回物資部門，自留兩份作竣工資料。物資部門根據(jù)質(zhì)檢部門簽注意見，合格品進(jìn)行入庫驗收。8.1.1.2工序質(zhì)量檢驗1、工序質(zhì)量檢驗包括整個施工所有工序過程的檢驗，由工序（工班）質(zhì)檢員按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合格后，報安質(zhì)部門進(jìn)行專檢，合格后填寫檢驗報告，報監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、工序檢驗中的鋼筋對焊接頭，網(wǎng)片焊接頭及需經(jīng)試驗部門在室內(nèi)試驗的檢驗工序等，由工序（工班檢驗員按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣送安質(zhì)部門檢查后，季托試驗室進(jìn)行試驗或由安質(zhì)部門專職質(zhì)檢員直接在工序中取樣送試驗室進(jìn)行試驗），并出據(jù)試驗報告一式三份，其中兩份送給安質(zhì)部門進(jìn)行判定和留存竣工資料，一份自留備查，判定合格后方可進(jìn)行下道工序施工。若有一個試件的一項指標(biāo)不合格，應(yīng)取雙倍的試件進(jìn)行試驗。3、工序質(zhì)量檢驗中的土工等需在現(xiàn)場檢驗的工序檢驗：由工序（工班）檢驗員報安質(zhì)部門會同試驗室在現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格的工程應(yīng)立即進(jìn)行返工。4、結(jié)構(gòu)砼的檢驗試驗室根據(jù)施工技術(shù)部門技術(shù)通知要求，由試驗員現(xiàn)場取樣進(jìn)行砂石、水泥檢驗，再根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)和技術(shù)要求進(jìn)行施工結(jié)構(gòu)砼配合比設(shè)計；設(shè)計配合比時應(yīng)根據(jù)不同的水灰比、含砂率和附加劑摻量設(shè)計多組配合比，并在同等條件下對多組配合進(jìn)行試拌，每個配合比試拌件不得少于三組，然后分別測出R7、R14、R28天的試拌強(qiáng)度，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工技術(shù)水平，在多組配合比設(shè)計中優(yōu)選施工配合比卡片，作為砼施工依據(jù)。施工前測量砂、石含水量，計算施工配合經(jīng)配料單交工班施工，施工試驗員嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行計量控制，在開盤后第三盤測量砼的塌落度是否滿足要求，如稍有偏差，工地試驗員在2%內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，超過2%應(yīng)報告試驗主管查明原因后再行施工，并在施工過程中隨時抽查塌落度的變化情況進(jìn)行調(diào)整。每工序作業(yè)班結(jié)構(gòu)砼試件要求制作砼檢查試件，在大體積砼施工中，每作業(yè)班至少三次（即開盤后五盤左右，施工中間和10盤前）制作砼試件，使試件有足夠的代表性。拆模時用的試件按建筑物同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)試件編號后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。測定 R28天抗壓強(qiáng)度，報按質(zhì)部門作為竣工依據(jù)。

8.1.1.3竣工質(zhì)量檢驗竣工質(zhì)量檢驗主要有現(xiàn)場測量和內(nèi)部資料檢查方面。1、竣工測量：按驗算要求放出中線，檢查結(jié)構(gòu)物各部分尺寸及平整度和高程，填寫檢驗表格，與“驗標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，評定質(zhì)量等級。2、內(nèi)業(yè)資料檢查，主要查內(nèi)容是否齊全，能否滿足竣工要求。材料出廠證明書（合格證）和試驗報告表；2）工序質(zhì)量檢驗簽證及報告表，即：鋼筋焊接檢驗報告表，砼砂漿強(qiáng)度檢驗報告表，土工檢驗報告表和石料檢驗報告表等：3）分項分部工程檢查驗收質(zhì)量評定表；4）工程施工記錄（包括設(shè)計圖、施工圖、變更設(shè)計圖、變更設(shè)計通知單，監(jiān)理工程師及甲方通知等）；5）工程施工小結(jié)。最后根據(jù)測量的外觀尺寸資料和內(nèi)業(yè)資料，按照工程有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單位工程質(zhì)量評定。8.2工期保證措施本標(biāo)段工程計劃工期90天，根據(jù)本工程施工特點及本投標(biāo)人在考慮施工方案時，優(yōu)化施工方案，采取縮短工期措施，擬定總工期82天，提前8天完成。要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力的保障。為確保提前8天優(yōu)質(zhì)完成望海路施工特采取以下措施：1、項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有類似工程施工經(jīng)驗；項目作業(yè)層必須由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。2、在合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早開工，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從而以快開工促進(jìn)各項工作的推進(jìn)，加快項目實施。3、認(rèn)真編制結(jié)合工程實際、有針對性措施的實施性施工組織設(shè)計，繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。要重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃地進(jìn)行。4、把落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與廣泛開展QC活動相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。5、加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理的中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接。要堅持每周工地碰頭會制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實況現(xiàn)。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)、施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。7、認(rèn)真采用適合工程實際的各種成熟工法，積極推廣“四新”，充分發(fā)揮設(shè)備能力材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快工程進(jìn)度，確保工期建立的技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。8、加強(qiáng)同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。9、為了保證本工程按期完工，我們將在現(xiàn)場配備先進(jìn)，足夠的各類機(jī)械，主要施工機(jī)械保證有效備用。施工盡量采用機(jī)械化作業(yè)，同時保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)90%以上。10、現(xiàn)場備用一臺100KVA柴油發(fā)電機(jī)，當(dāng)市電網(wǎng)停電后，立即使用發(fā)電機(jī)供電，以保證整個工程連續(xù)順利進(jìn)行9雨季施工措施深圳屬亞熱帶海洋性氣候，夏季時間長，雨季來得早，且延續(xù)時間長，這應(yīng)要求我們必須予以周密考慮，統(tǒng)籌安排，盡可能減小雨季對正常進(jìn)展帶來的沖擊。1、保證施工場地臨時排水系統(tǒng)暢通，防止雨水漫流而浸沒基層。2、在拌和場地，對拌和設(shè)備可以搭設(shè)雨棚遮雨、砂、石、料場在雨期含水量變化較大，需要經(jīng)常測定，以調(diào)整拌和時的加水量。雨期空氣潮濕，水泥儲放要注意期限，防止漏雨和受潮結(jié)塊。3、二灰碎石作業(yè)隊要配備足夠的防雨棚和塑料布，防雨棚的材料要輕便，結(jié)構(gòu)合理、牢固，便于使用和搬運。4、雨期施工要嚴(yán)防觸電，機(jī)電器具要嚴(yán)防止雨淋，導(dǎo)線要妥善管理，開關(guān)箱須設(shè)置防雨罩。5、為防止雨水從道肩外浸入道槽而損壞基層的穩(wěn)定，宜在該段瀝青砼鋪筑完成后，及時修筑該段道肩。6、級配碎石和二灰穩(wěn)定碎石的施工要合理安排，邊攤鋪邊碾壓，下雨時及時覆蓋蓬布。7、注意氣象預(yù)報，加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各工序緊密銜接。8、運料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。9、當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對已卸下的瀝青混合料覆蓋保溫，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。10安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施10.1安全生產(chǎn)保證措施10.1.1安全管理目標(biāo)1．無死亡重傷事故；2．無倒塌質(zhì)量事故；3．無大型設(shè)備損壞損壞事故；4．無火災(zāi)事故；5．一般事故頻率控制在1‰以下；10.1.2安全生產(chǎn)措施1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”，切實加強(qiáng)管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。2．加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊生科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故、中毒和職業(yè)病等為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實施。3．堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，健全管理機(jī)制，做到安全和產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé)、事事有人管理”，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。4．加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育。5．分項工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實施。6．各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程。7．各級領(lǐng)導(dǎo)必須保證安全技術(shù)措施經(jīng)費的落實。8．在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時，要做好安全技術(shù)文字交底。9．公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加的聯(lián)合檢查。項目經(jīng)理部每半月經(jīng)組織一次有關(guān)工程技術(shù)人員、專職安全員班組長等參加的綜合檢查，對查出隱患作好記錄，并限期整改完成。10．項目經(jīng)理部根據(jù)臺風(fēng)、暴雨等災(zāi)害較大的氣象預(yù)報，不定期組織檢查，及時排除安全上的隱患。10.1.3安全生產(chǎn)具體要求1．堅持安全“四寶”，即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器。2．保持用是設(shè)備“一機(jī)一閘一漏電”開關(guān)。3．施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和安全紀(jì)律牌，現(xiàn)場作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。4．堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。5．現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、溝、洞和易燃易爆場所，變壓器周圍要設(shè)置圍欄、蓋板和醒目的安全標(biāo)志，危險處夜間需設(shè)紅燈示警。6．砼攪拌站等場所要采取排塵防毒措施，使塵毒標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)定。7．施工現(xiàn)場，易燃易爆倉庫和木材堆放場地要建立防火管理制度，配備足夠的消防器材，經(jīng)常檢查，保護(hù)良好。10.1.4安全用電組織組織措施1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程開工開始，定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動作參數(shù)等以監(jiān)視臨時用時工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4、加強(qiáng)定期維修工作，及時消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等；5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要照J(rèn)GJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。7、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部們的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)，落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。9、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善電氣技術(shù)隊伍素質(zhì)。10.1.5安全事故預(yù)防措施1、防物體打擊措施：1）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場