第5頁共5頁高爐重大事故及風口燒穿突發(fā)事故應急預案?一、目的：?在煉鐵生產(chǎn)?過程中，可?能遇到高爐?風口突然燒?穿事故，大?量煤氣泄漏?和焦炭、渣?鐵飛濺等造?成人員設(shè)備?損壞，制定?本預案是為?了使事故損?失降到最低?，同時為保?護設(shè)備、恢?復生產(chǎn)創(chuàng)造?有利條件。?二、適用?范圍：煉鐵?廠高爐。?三、事故預?防措施：?（一）、爐?缸和爐底燒?穿1）原?因分析：?（1）設(shè)計?不合理，耐?火材料質(zhì)量?低劣及筑爐?質(zhì)量不佳。?（2）冷?卻強度不足?，水壓低，?水量少，水?質(zhì)不好，水?管結(jié)垢等。?（3)原?料不好，經(jīng)?常使用含鉛?或堿金屬高?的原料冶煉?。（4）?爐況不順，?頻繁的用螢?石等洗爐劑?洗爐。（?5）鐵口長?期過淺，鐵?口中心線不?正，操作維?護不當。?2）預防措?施：首先爐?缸爐底結(jié)構(gòu)?設(shè)計要合理?，要采用優(yōu)?質(zhì)耐火材料?，尤其是碳?磚質(zhì)量一定?要特別重視?。其次，砌?筑質(zhì)量要好?。操作上要?注意下列各?點：（1?）盡量不使?用含鉛和堿?金屬超過規(guī)?定的原料，?特別是含鉛?的原料應禁?止使用。?（2）生產(chǎn)?過程中不宜?輕易洗爐，?尤其是水溫?差偏高的爐?子應避免用?螢石洗爐。?（3）加?強各部位溫?度和冷卻設(shè)?備的水溫差?或熱流強度?管理，超過?正常值要及?早采取釩鈦?礦護爐措施?。（4）?保持鐵口通?道位置準確?，建立嚴格?管理制度，?并定期進行?檢查。（?5）維持正?常的鐵口深?度，嚴防鐵?口連續(xù)過淺?，按時出凈?渣鐵。（?6）保持足?夠的冷卻強?度，水壓、?水量和水質(zhì)?要達到規(guī)定?標準，并定?期清洗冷卻?設(shè)備。（?7）溫度或?熱流強度超?標的部位，?可以采取堵?封口措施，?必要時應降?低頂壓和冶?煉強度，甚?至休風涼爐?。（二）?、爐頂爆炸?1）原因?分析：（?1）爐頂打?水時，打水?量過大，在?發(fā)生崩料時?，爐頂溫度?驟升，可發(fā)?生爆震。?（2）爐頂?溫度過高，?進行打水控?制，而恰在?此時休風，?打水忘了關(guān)?閉，料柱發(fā)?生崩料時，?產(chǎn)生水煤氣?反應，發(fā)生?爐頂爆炸。?2）預防?措施：爐頂?溫度過高，?打水控制時?，水量適宜?，在休風前?必須將爐頂?打水關(guān)閉。?（三）、?熱風爐拱頂?爆炸1）?原因分析：?（1）新?開爐熱風爐?在引煤氣進?行燒爐時，?先通煤氣和?助燃空氣，?后點火發(fā)生?爆炸。（?2）熱風爐?由送風轉(zhuǎn)燃?燒時，未將?爐內(nèi)廢氣排?盡，充入煤?氣燒爐時可?能發(fā)生爆炸?。2）預?防措施：?（1）新熱?風爐在引煤?氣燒爐之前?，必須先點?火再給煤氣?、助燃空氣?燒爐。（?2）熱風爐?由送風轉(zhuǎn)為?燃燒前，應?先排盡廢氣?。（四）?、熱風爐煙?囪爆炸1?）原因分析?：（1）?在防風閥失?靈時，使用?煙囪放風時?，爐內(nèi)煤氣?倒流回熱風?爐與空氣混?合，發(fā)生爆?炸。（2?）使用熱風?爐進行高爐?倒流操作時?，熱風爐拱?頂溫度低于?700℃時?，煤氣進入?未燃燒進入?煙道后與空?氣接觸混合?發(fā)生爆炸。?（3）熱?風爐燒爐時?，空煤比調(diào)?節(jié)不當，煤?氣過量，沒?有充分燃燒?，進入煙囪?后與空氣混?合，遇明火?發(fā)生爆炸。?2）預防?措施：（?1）使用熱?風爐進行倒?流操作時，?保證拱頂溫?度不低于7?00℃。?（2）控制?好燒爐時的?空煤比，防?止大量co?進入煙道。?事故危險?性分析：以?上事故發(fā)生?可以說在目?前的情況下?發(fā)生的概率?極低，但有?發(fā)生的可能?。一旦發(fā)生?便可能造成?群死群傷，?而且設(shè)備會?造成嚴重損?壞，影響正?常生產(chǎn)。因?此此類事故?必須嚴格控?制。（五?）、噴煤加?熱爐爆炸事?故1）原?因分析：?（1）新投?用的加熱爐?點火時，先?給煤氣后點?火；（2?）新投用的?加熱爐正壓?點火；（?3）新投用?的加熱爐沒?點著火，沒?有對爐膛進?行通風處理?，就急于再?次點火；?（4）新投?用的加熱爐?點著火后，?爐內(nèi)溫度達?到700℃?之前，發(fā)生?熄火現(xiàn)象，?未及時發(fā)現(xiàn)?；（5）?加熱爐空煤?比調(diào)節(jié)不當?，進入爐內(nèi)?煤氣不能夠?充分燃燒，?煤氣進入煙?道后與空氣?混合可能發(fā)?生爆炸；?高爐送風裝?置燒穿后，?將會直接影?響到其它設(shè)?備和人身安?全，如發(fā)現(xiàn)?送風裝置發(fā)?紅應首先采?用外部氣（?汽）冷，如?不能制止繼?續(xù)發(fā)紅應采?取休風予以?更換。如果?送風裝置已?經(jīng)燒穿，則?采取以下措?施：1．?立即大減風?至不灌渣為?止,同時停?氧、停煤、?切煤氣。?2．在送風?裝置燒穿時?,就近用爐?前打水管對?燒穿位置進?行打水冷卻?。同時對噴?濺出來的紅?焦、渣鐵予?以打水冷卻?，防止事故?擴大燒壞其?它設(shè)備。?3．快速_?__爐前出?凈渣鐵。如?果尚未開口?，則可用∮?___mm?鉆頭直接鉆?漏；如果情?況允許可以?兩邊出鐵；?如已開鐵口?渣鐵流變小?，可以用桶?棍或開口機?擴大鐵口，?盡早出凈渣?鐵。4．?向調(diào)度及相?關(guān)領(lǐng)導及時?匯報情況，?包括燒穿后?對人員和其?它設(shè)備的影?響。5．?趕到現(xiàn)場的?相關(guān)領(lǐng)導根?據(jù)燒穿的影?響情況和休?風時間安排?檢修人員和?備品備件準?備。6．?鐵后休風，?進行檢修。?休風后根據(jù)?爐溫、爐況?及休風時間?，決定堵風?口情況。送?風前對所更?換的送風裝?置要進行嚴?格檢查，保?證檢修效果?。7．送?風后根據(jù)爐?溫、休風時?間、爐況基?礎(chǔ)確定加焦?量、礦批、?布料角度及?送風面積，?保證爐況的?盡快、成功?恢復。8?．安排人員?對送風裝置?進行檢漏處?理。不漏風?后再對送風?裝置的螺絲?進行相應的?緊固和調(diào)松?。（彎頭與?吹管之間螺?絲緊固；波?紋補償器與?鵝頸管之間?螺絲緊固；?波紋補差器?拉桿外側(cè)螺?絲緊固；波?紋補差器拉?桿內(nèi)側(cè)螺絲?松開以利膨?脹后壓縮變?形之需）?9．全風、?全風溫、全?富氧后，對?所有送風裝?置進行巡查?，及時處理?漏風位置；?對發(fā)紅點如?不能緊固處?理的，加壓?縮空氣或蒸?汽進行外部?冷卻，嚴密?___，并?做好記錄，?反饋上報，?以待下次休?風機會進行?更換。四?、設(shè)備設(shè)施?防護器材準?備：1、?根據(jù)作業(yè)地?點實際情況?，配備一定?的數(shù)額的滅?火器。危險?區(qū)域設(shè)有地?下消防栓_?__個，經(jīng)?常檢查確保?消防栓的正?常使用；?2、開展消?防教育，_?__員工消?防演練；