新建青島至連云港鐵路工程ZQ-1標(biāo)DK64+133鋼筋砼框架涵工藝性試驗(yàn)施工方案目錄HYPERLINK1.編制依據(jù) 3HYPERLINK2.工程概況 3HYPERLINK2.1線路概況 3HYPERLINK2.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量 3HYPERLINK2.2.1主要工作內(nèi)容 3HYPERLINK2.2.2主要工程數(shù)量 4HYPERLINK2.3工程特點(diǎn) 4HYPERLINK3.試驗(yàn)?zāi)康募爸饕刂苾?nèi)容 4HYPERLINK3.1試驗(yàn)?zāi)康?4HYPERLINK3.2主要控制內(nèi)容 4HYPERLINK3.2.1沉降縫 4HYPERLINK3.2.2混凝土過(guò)程控制 4HYPERLINK3.2.3冬季施工 5HYPERLINK4、施工組織方案 5HYPERLINK4.1基坑開挖 5HYPERLINK4.2基礎(chǔ)及墊層施工 6HYPERLINK4.3中間節(jié)框架施工 6HYPERLINK4.3.1鋼筋的制作及安裝 6HYPERLINK4.3.2底板施工 7HYPERLINK4.3.3邊墻、頂板施工 8HYPERLINK4.3.4模板工程 8HYPERLINK4.3.5混凝土澆筑 8HYPERLINK4.3.6混凝土養(yǎng)護(hù) 9HYPERLINK4.3.7支架、模板拆除 10HYPERLINK4.4附屬工程 10HYPERLINK4.4.1沉降縫施工 10HYPERLINK4.4.2防水層施工 11HYPERLINK4.4.3翼墻施工 11HYPERLINK4.4.4基坑回填 12HYPERLINK5.數(shù)據(jù)收集整理 12HYPERLINK6.質(zhì)量保證措施 12HYPERLINK6.1施工前質(zhì)量控制準(zhǔn)備 12HYPERLINK6.2施工全過(guò)程質(zhì)量控制 13HYPERLINK6.3混凝土質(zhì)量保證措施 13HYPERLINK7.冬季施工措施 15HYPERLINK7.1施工準(zhǔn)備 15HYPERLINK7.2冬季施工安排及質(zhì)量保證措施 15HYPERLINK7.2.1鋼筋工程 15HYPERLINK7.2.2混凝土工程 16HYPERLINK8.安全生產(chǎn)保證措施 16HYPERLINK8.1安全保證體系 16HYPERLINK8.2安全保證措施 19HYPERLINK8.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施 20HYPERLINK8.4施工機(jī)械安全控制措施 21HYPERLINK8.5高空作業(yè)安全控制措施 21HYPERLINK9.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 22HYPERLINK9.1文明施工保證措施 22HYPERLINK9.2環(huán)境保護(hù)保證措施 23

1.編制依據(jù)（1）遵循國(guó)家和山東省政府現(xiàn)行有關(guān)的土地、水利與水資源等方面的法規(guī)、條例和國(guó)家、山東省、原鐵道部及濟(jì)南鐵路局關(guān)于安全生產(chǎn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量等方面的規(guī)定要求。（2）主要施工技術(shù)指南、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ203-2008）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)（2010）241號(hào)）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2009）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2009）《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425-94）《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路工程測(cè)量規(guī)范》（TB10101-2009、J961-2009）（3）新建青島至連云港鐵路工程DK64+1331-4m鋼筋混凝土框架箱涵設(shè)計(jì)圖（青連施涵-27）、《通橋（2012）5401-07》，以及對(duì)框架箱涵的現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查情況。2.工程概況2.1線路概況DK64+1331-4m框架箱涵位于雙線、區(qū)間、曲線半徑為3500m，線路縱坡-5.8‰的圓曲線上。工程名稱長(zhǎng)度m用途角度頂板厚度cm底板厚度cm凈高m邊墻厚度cm備注DK64+1331-4m鋼筋砼框架箱涵19.08立交兼排洪11°38463.8362.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量2.2.1主要工作內(nèi)容該框架箱涵工程的工作內(nèi)容包括基坑開挖、基礎(chǔ)和中間節(jié)鋼筋及其混凝土施工、翼墻、防水層施工及其他附屬工程。2.2.2主要工程數(shù)量部位工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量挖土/石基坑m3778.73基坑回填級(jí)配碎石基坑m3409.54C30混凝土基礎(chǔ)出入口翼墻基礎(chǔ)m354.75C30混凝土墻身墻身m340.94C35混凝土框架身中間節(jié)框架m3131.29HRB400鋼筋中間節(jié)框架t17．076HPB300鋼筋中間節(jié)框架t1．4862.3工程特點(diǎn)本框架涵處于丘陵地區(qū)，地形地貌復(fù)雜，跨越溝渠較多，便道不通，表層主要為第四系地層，下伏全風(fēng)化—弱風(fēng)化花崗巖，綜合評(píng)估工程地質(zhì)良好，無(wú)需地基處理。3.試驗(yàn)?zāi)康募爸饕刂苾?nèi)容3.1試驗(yàn)?zāi)康目蚣芎に囆栽囼?yàn)的目的主要是熟練掌握各工序施工工藝，形成一套適合我分部實(shí)施的框架涵施工方式方法，為下一步的框架涵施工提供理論及實(shí)踐依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)全標(biāo)段框架涵施工。3.2主要控制內(nèi)容3.2.1沉降縫框架涵沉降縫應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降。填料材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí)。橡膠止水帶宜用整根，盡量減少接頭，接頭應(yīng)連接牢固密不透水，接頭宜在沉降縫的平直部位，不得設(shè)在涵身邊墻與頂板底板轉(zhuǎn)角處，確保止水帶安裝符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2混凝土過(guò)程控制在施工過(guò)程中混凝土坍落度是關(guān)鍵，應(yīng)控制在160±20mm以內(nèi)。在整個(gè)施工過(guò)程各工序環(huán)節(jié)具體劃分定崗?；炷敛捎弥薪欢骄?jǐn)嚢枵炯邪韬?，由砼輸送罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，37m泵車泵送入模，但澆筑速度要控制不宜過(guò)快。澆筑時(shí)要分層進(jìn)行每次厚度控制在30cm左右適宜。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)混凝土振搗與混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)系。嚴(yán)格控制振搗的好壞，抓好振搗工人的態(tài)度、積累振搗經(jīng)驗(yàn)，振動(dòng)棒插拔的快慢及振動(dòng)半徑的大小，混凝土的分層厚度等，確保混凝土澆筑的實(shí)體及外觀質(zhì)量。3.2.3冬季施工針對(duì)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的本標(biāo)段所需物資，制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。涵洞采用暖棚法保證混凝土的施工質(zhì)量。4、施工組織方案4.1基坑開挖場(chǎng)地平整結(jié)束后，按照相關(guān)規(guī)范及要求，先對(duì)原地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量確定開挖深度，確定后方可進(jìn)行基坑的開挖施工。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，此涵洞基坑開挖最大深度約在2.26m。采用人工配合機(jī)械的方式開挖，基坑底面按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。邊坡坡度：承載力為300KPa的全風(fēng)化花崗巖砂土層中采用1：1邊坡；承載力為500KPa的強(qiáng)風(fēng)化花崗巖砂土層中采用1：0.5邊坡；承載力為1000KPa的弱風(fēng)化花崗巖中采用1：0.25邊坡。機(jī)械開挖至基底面以上15cm時(shí)，采用人工開挖，清理基底?；娱_挖坡度一覽表坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1：11：1.251：1.5碎石類土1：0.751：11：1.25黏性土、粉土1：0.331：0.51：0.75極軟巖、硬巖1：0.251：0.301：0.67在開挖前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。人工開挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將基底虛碴、雜物和水等清理干凈，等基坑開挖完成后做地基承載力試驗(yàn)，基底應(yīng)力大于300kPa，并經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可下道工序施工。4.2基礎(chǔ)及墊層施工基坑開挖成型后對(duì)基坑平面尺寸、位置、高程、基底承載力等指標(biāo)經(jīng)自檢及設(shè)計(jì)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行底板下部砼墊層的施工。模板使用竹膠板或膠合板，模板采用拉桿對(duì)拉，背部支撐使用方木、木楔、鋼筋和管鋼等材料支撐在基坑開挖側(cè)面。墊層為10cm厚C20砼，砼由拌和站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)砼泵車將砼送入模內(nèi)，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。根據(jù)沉降縫構(gòu)造要求，墊層砼分塊進(jìn)行澆筑。砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由于墊層每塊砼數(shù)量不大，一次性澆筑完成，并確保砼振搗密實(shí)。4.3中間節(jié)框架施工4.3.1鋼筋的制作及安裝本框架箱涵鋼筋統(tǒng)一在四分部鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工制作，然后用平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎。對(duì)于加工不合格的鋼筋一律不允許出場(chǎng)。鋼筋加工前，鋼筋檢驗(yàn)必須合格。鋼筋原材和彎制加工后的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)示并妥善支墊、覆蓋，避免遇水銹蝕。鋼筋加工完，按鋼筋編號(hào)，分類堆放，上蓋下墊，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。為保證鋼筋綁扎間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋前在工作面上彈出鋼筋線的位置。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并綁扎牢固，底板及頂板上下層鋼筋間應(yīng)設(shè)置鋼筋凳梯支架，進(jìn)行間距控制；為改善砼外觀質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層采用同等級(jí)混凝土墊塊進(jìn)行控制，墊塊互相交錯(cuò)，分散布置，并不少于4個(gè)/㎡；鋼筋綁扎完后，由技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員，施工管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴光圓鋼筋（HPB300）的末端應(yīng)制成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。⑵帶肋鋼筋（HRB400）的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，彎鉤的內(nèi)側(cè)半徑不得小于3.5d，鉤端應(yīng)留有不小于5d的直線段。⑶彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，HRB400鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為14d。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排拒±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)±20柱±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cC≥30mm+10，0尺量?jī)啥?、中間各2點(diǎn)C＜30mm+5，0注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。4.3.2底板施工在已打好墊層砼的平面上，進(jìn)行放樣，確定好底板邊線及沉降縫位置，將場(chǎng)外加工好的鋼筋倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，然后立模加固，確保沉降縫板不變形。底板側(cè)面及倒角部分模板均采用竹膠板組拼。底板及邊墻之間倒角處模板采用竹膠板，橫帶采用方木，豎帶采用三角形方木骨架固定，內(nèi)設(shè)φ10圓鋼對(duì)拉，并在四周設(shè)置φ16的螺紋鋼筋固定防止上浮。底板澆筑前將側(cè)墻上部豎向主筋提前幫扎預(yù)埋好，以便下一步施工側(cè)墻上部時(shí)方便施工。底板澆筑時(shí)注意沉降縫位置預(yù)埋橡膠止水帶及相關(guān)防水設(shè)施，具體見(jiàn)本方案關(guān)于沉降縫施工部分內(nèi)容。澆筑底板前將墊層頂面鑿毛并沖洗干凈以加強(qiáng)兩次澆筑砼的連接和保證框架整體防水性能。底板混凝土澆筑至下梗肋以上20cm，左右兩側(cè)邊墻高差30cm以上。底板及邊墻施工縫留置示意圖4.3.3邊墻、頂板施工底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可搭設(shè)支架、立模、綁扎鋼筋、一次性澆筑邊墻及頂板砼。4.3.4模板工程1.框架模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架，主要采用大塊鋼模板組拼，倒角處采用倒角鋼模。組合鋼模內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，使用前除銹涂油。墻身模板支立采用內(nèi)頂、外拉。內(nèi)頂應(yīng)利用同等級(jí)砼墊塊支撐，外拉采用蝴蝶卡配Φ14圓鋼拉筋，拉筋長(zhǎng)度=墻身厚+模板厚×2+橫背帶×2+豎背帶×2+10cm，對(duì)拉筋的間距、排距按0.6m*0.6m梅花布置。2.滿堂支架采用WDJ-1型碗式腳手架搭設(shè)滿堂支架，采用排架結(jié)構(gòu)。底模采用鋪設(shè)橫向方木，方木上面鋪設(shè)1.5cm厚竹膠板。橫向方木采用10cm×10cm方木，其軸線之間距離為20cm；縱向方木采用10cm×15cm方木,其直接鋪設(shè)于碗扣支架的頂托上。橫向立桿間距按60cm布置，縱向立桿間距按90cm布置，橫桿步距均為120cm。后附碗口式滿堂支架及模板檢算書。4.3.5混凝土澆筑框架涵混凝土澆筑分二步進(jìn)行：第一步澆筑底板混凝土，第二步澆筑邊墻、頂板混凝土。邊墻混凝土澆筑前，先將施工縫處的松動(dòng)石子或松散混凝土層鑿除，并用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水；并在施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（1）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）本框架涵混凝土采用中交二航局?jǐn)嚢枵净炷凉?yīng)，泵送入模。（3）混凝土澆注應(yīng)分層對(duì)稱澆筑，連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層的初凝時(shí)間和能重塑的時(shí)間。砼振搗若有浮水（清水）析出，應(yīng)在不擾動(dòng)已灌筑砼的條件下及時(shí)排除（如用海綿吸水）。不得將水引向模板邊緣或從模板縫中放出。砼澆筑時(shí)要合理安排，工序之間應(yīng)有足夠的配合能力。分層澆筑時(shí)，砼鋪設(shè)應(yīng)盡可能使各層厚度均勻，表面大致水平。砼的分層厚度應(yīng)當(dāng)在振動(dòng)棒的合理振搗下使上下層結(jié)合成整體，一般分層厚度為30cm～40cm。要保證各層之間在砼處于塑性狀態(tài)下澆筑完畢以免形成冷縫。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，邊振邊將振動(dòng)棒慢慢提起（快插慢提），嚴(yán)禁欠振漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為30秒，以砼不再沉落，不出現(xiàn)汽泡，表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振動(dòng)棒的振動(dòng)范圍要控制在30cm以內(nèi)。（4）砼的澆筑自前端起向后端澆筑，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼的分層厚度和分層間隔時(shí)間，砼的分層厚度控制在30cm以內(nèi)，間隔時(shí)間不大于1小時(shí)。砼澆筑時(shí)的自由下落高度不得超過(guò)2m。（5）澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.3.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方式采用暖棚養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑前應(yīng)將暖棚搭設(shè)完畢并生煤爐保溫?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采用塑料薄膜保溫，外覆蓋一層土工布或棉被，混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃。4.3.7支架、模板拆除頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除模板及支架，拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，且必須要現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆模。拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，應(yīng)后裝先拆、先裝后拆；先拆側(cè)模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬撬硬擊，拆除模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除時(shí)必須設(shè)置拆除工作平臺(tái)，或架子。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理，涂刷隔離劑并按類別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。4.4附屬工程4.4.1沉降縫施工橡膠止水帶在框架涵沉降縫施工過(guò)程中起到相當(dāng)重要的作用，該材料施工方法及注意事項(xiàng)為以下幾點(diǎn)：（1）橡膠止水帶在砼澆注過(guò)程中應(yīng)全部埋進(jìn)砼中。（2）在澆埋砼以前要先使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接牢固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞终駬v、震蕩砼定位止水帶，使其與砼良好結(jié)合，以免影響止水效果。（3）由于砼中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在振搗和定位止水帶時(shí)，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則，在接縫變形和受水壓時(shí)橡膠止水帶所能抵抗外力就會(huì)大幅度降低。（4）在定位橡膠止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不平展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（5）在固定止水帶時(shí)，不能在止水帶上打孔，不得破壞本體部分，并應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。（6）止水帶接頭必須粘接良好，止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。①側(cè)面沉降縫的結(jié)構(gòu)形式由內(nèi)到外如下所示：M10水泥砂漿聚乙烯泡沫塑料板橡膠止水帶聚乙烯泡沫塑料板寬50cm高聚物改性瀝青防水卷材（熱熔）。②頂面沉降縫的結(jié)構(gòu)形式由內(nèi)到外如下所示：M10水泥砂漿聚乙烯泡沫塑料板橡膠止水帶聚乙烯泡沫塑料板M10砂漿排水坡高聚物改性瀝青防水卷材（熱熔）C40細(xì)石混凝土保護(hù)層（厚3cm）。4.4.2防水層施工涵身防水層施工應(yīng)參照《通橋（2012）5401-7》設(shè)計(jì)圖紙施工，框架涵頂面采用高聚物改性瀝青防水卷材（熱熔）和聚氨酯防水涂料封邊，防水卷材應(yīng)搭至涵身側(cè)面不小于20cm。為了保證質(zhì)量，鋪裝面基層必須平整、干凈、濕潤(rùn)、無(wú)凹凸、無(wú)不平浮灰、油污、蜂窩及麻面。保護(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確；卷材鋪設(shè)好后，用噴槍輕烤卷材至微軟狀態(tài)，以使其能與防水涂料較好的結(jié)合形成整體；不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。防水層應(yīng)坡度平順，排水通暢?？蚣芎瓊?cè)面采用二道聚氨脂防水涂料處理，聚氨酯防水涂料應(yīng)按照使用說(shuō)明給出的比例進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛７浪苛喜捎萌斯ね克⒎椒?，上下層?yīng)交錯(cuò)涂刷，每層涂刷的厚度不小于2mm，應(yīng)從上往下涂，每遍涂刷的方向應(yīng)與前一個(gè)方向垂直，轉(zhuǎn)角處應(yīng)涂布多遍，不得流淌，堆積。4.4.3翼墻施工本框架涵翼墻在平面上敞開斜度為1:6左右，C30素混凝土，墻體施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范施工。模板采用竹膠板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝，模板應(yīng)滿足施工需要的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能承受混凝土及施工中產(chǎn)生的重力、側(cè)壓力及其他荷載。板接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，便于拆卸并能多次使用，能夠滿足施工。模板與混凝土接觸的面要光滑、涂刷脫模劑。模板使用完成后要保管好，防止受壓變形防銹。模板的安裝完成尺寸要滿足構(gòu)件的尺寸，偏差值要在允許的范圍內(nèi)。對(duì)安裝完成的模板要檢查尺寸、接縫嚴(yán)密情況、加固情況防止結(jié)構(gòu)變小或變大不合格、防止漏漿影響外觀、防止跑模。4.4.4基坑回填基坑回填采用級(jí)配碎石分層填筑，回填至框架涵頂，涵頂路基表層間采用級(jí)配碎石滿鋪，分層厚度在20cm～25cm之間，夯實(shí)后內(nèi)摩擦角不小于30°?？拷?m處采用人工配合小型打夯機(jī)夯實(shí)。5.數(shù)據(jù)收集整理（1）在首件工程施工過(guò)程中，對(duì)于測(cè)量放樣、模板的支立與加固、鋼筋施工、混凝土質(zhì)量、混凝土澆筑、混凝土拆模養(yǎng)生等工藝性參數(shù)嚴(yán)格控制，并詳細(xì)記錄，對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告及時(shí)整理。（2）監(jiān)理見(jiàn)證合格后，將試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)匯總、整理。首件樣板工程施工完工后，由施工單位自檢，填報(bào)“首件樣板工程驗(yàn)收申請(qǐng)表”，報(bào)監(jiān)理單位審查，經(jīng)審查后的首件樣板工程由公司組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、施工單位共同評(píng)審。6.質(zhì)量保證措施6.1施工前質(zhì)量控制準(zhǔn)備⑴施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的技術(shù)質(zhì)量要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真復(fù)核涵洞坐標(biāo)。并報(bào)監(jiān)理工程師審核無(wú)誤后再行放樣。⑵根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體可行的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的施工設(shè)備并落實(shí)配備，施工中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對(duì)本框架涵的施工工序，按分部分項(xiàng)制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。⑶施工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容及監(jiān)理站、建指的相關(guān)要求做好技術(shù)交底，使各級(jí)施工作業(yè)人員清楚地掌握將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工方法、施工工藝以及技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。6.2施工全過(guò)程質(zhì)量控制⑴配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的需要，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙、變更令及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。按照批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案和操作規(guī)程，合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備和人員，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗進(jìn)行。⑶配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。⑷工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。⑸組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。測(cè)量是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，是推進(jìn)工程指揮棒，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好測(cè)量原始記錄的保存歸檔工作。⑹對(duì)已經(jīng)認(rèn)可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的過(guò)程監(jiān)督和控制，保證在具體施工操作過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⑺嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高要求地做好每一道工序的“第一”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此為樣板，通過(guò)高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個(gè)部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)秀工程以上。6.3混凝土質(zhì)量保證措施（1）本框架涵混凝土采用拌和站集中攪拌，電子計(jì)量控制，混凝土拌制符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土的所有原材料進(jìn)場(chǎng)前，試驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)原材料按照試驗(yàn)規(guī)程的檢驗(yàn)批次進(jìn)行抽樣，與配合比要求不一致的原材料嚴(yán)禁用于本工程，檢驗(yàn)合格的材料單獨(dú)堆放并標(biāo)識(shí)清楚。（3）混凝土拌和站配備的拌制設(shè)備和計(jì)量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥、粉煤灰、礦粉、水和外加劑不大于±1%，粗、細(xì)骨料不大于±2%。（4）混凝土攪拌均勻，顏色一致?；炷涟凑崭咝阅芤蟮某绦蜻M(jìn)行拌和處理，拌和站派駐相關(guān)的試驗(yàn)人員進(jìn)駐，隨時(shí)對(duì)混凝土的原材料、拌和過(guò)程、產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到要求。（5）混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度需要，保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。卸料時(shí)出料口與接料面之間的距離不超過(guò)2m，以防止混凝土產(chǎn)生離析，影響混凝土的質(zhì)量。（6）使用插入式搗固棒時(shí)，混凝土澆筑分層厚度不大于30cm，振動(dòng)時(shí)間20～30s，操作時(shí)依次垂直插入混凝土內(nèi)，撥出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于搗固器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土的深度為5～10cm。（7）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。（8）混凝土澆筑完畢后，覆蓋薄膜加蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限按《高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》規(guī)定辦理。澆水以能保持混凝土濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，混凝土嚴(yán)密覆蓋，保溫保濕，不澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫低于0℃時(shí)，采用暖棚保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土被凍壞。（9）混凝土拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。涵洞施工時(shí)應(yīng)制作同條件養(yǎng)生試塊，或根據(jù)混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求制作?；炷?6天抗壓極限強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的強(qiáng)度。7.冬季施工措施為確保工程質(zhì)量，冬季必須安排的連續(xù)施工項(xiàng)目嚴(yán)格按照冬季施工要求進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度（每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工方案。采取冬季施工要解決的兩大問(wèn)題是：混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證和澆注混凝土的保溫保濕問(wèn)題，冬季施工主要圍繞這兩大問(wèn)題進(jìn)行施工組織。7.1施工準(zhǔn)備1）收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）歷年氣象資料。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，針對(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對(duì)性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。2）針對(duì)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的本標(biāo)段所需物資，制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。選擇好適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比。3）檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好鑄鐵煤爐（帶煙囪）。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。以確保工程能如期順利進(jìn)行。7.2冬季施工安排及質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確保工程質(zhì)量、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬季期施工方案并報(bào)審后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向作業(yè)班組交底。在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的氣溫播報(bào)，及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。7.2.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。⑴鋼筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。⑵鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試焊時(shí)采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。7.2.2混凝土工程要進(jìn)行冬季施工就必須進(jìn)行混凝土的保溫保濕，現(xiàn)場(chǎng)采用搭設(shè)保溫暖棚的有效措施。暖棚用鋼管做支架、外圍采用土工布或厚塑料布覆蓋，確保保溫效果。⑴在暖棚內(nèi)采用煤爐升溫，爐子數(shù)量的確定以保證暖棚內(nèi)部溫度不低于5℃。⑵砼澆注完成拆模后立即用薄膜覆蓋保溫、保濕。⑶在暖棚內(nèi)設(shè)置專人檢測(cè)砼及棚內(nèi)溫度，暖棚內(nèi)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性的位置進(jìn)行布置，在離地面50cm高度處必須設(shè)點(diǎn)，每晝夜測(cè)溫不少于4次。⑷養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測(cè)量棚內(nèi)濕度，砼不得有失水現(xiàn)象，當(dāng)有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取蒸汽方式保溫養(yǎng)護(hù)。⑸暖棚的出入口設(shè)專人管理，并防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處砼受凍。⑹在砼養(yǎng)護(hù)期間將煙或燃燒氣體排至棚外，并采取相應(yīng)的防止煙氣中毒或防火措施。8.安全生產(chǎn)保證措施8.1安全保證體系為確保本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)委員會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理任主任，總工程師和副經(jīng)理任副主任、安全檢查工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)設(shè)專職安全工程師，各班組設(shè)兼職安全員，形成三級(jí)安全管理的模式。本項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。安全管理組織機(jī)構(gòu)按照職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。《安全保證體系圖》見(jiàn)下圖。

安全保證體系框圖管理手段管理手段安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格遵守國(guó)家、山東省及青島市有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定，確保實(shí)現(xiàn)無(wú)工傷、死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)等級(jí)火警事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備、汽車肇事及管線損傷事故。爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)“安全文明施工工地”。規(guī)章制度安全知識(shí)職業(yè)道德典型事例工人上崗前教育安全方針、政策法制紀(jì)律安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各種崗位責(zé)任安全預(yù)防措施文明施工各種形式競(jìng)賽各種制度責(zé)任兌現(xiàn)檢查、評(píng)比、總結(jié)班組建議包保責(zé)任制各種崗位責(zé)任制規(guī)范教育規(guī)范活動(dòng)獎(jiǎng)罰措施安全基礎(chǔ)工作政府監(jiān)督社會(huì)監(jiān)督民主管理安全管理安全行為安全制度施工安全管理項(xiàng)目全體人員各施工隊(duì)公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部安全施工機(jī)械設(shè)備施工環(huán)境管理層次宏觀指導(dǎo)、控制、教育制定制度、監(jiān)督教育教育、貫徹、執(zhí)行、控制自我控制、措施落實(shí)作業(yè)班組8.2安全保證措施（1）安全思想教育加強(qiáng)安全思想教育，工程開工前對(duì)參建人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn)，包括有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。（2）安全制度法規(guī)保證工程開工時(shí)，依據(jù)工程的特殊性，制定對(duì)本工程管理行之有效的安全制度法規(guī)，進(jìn)行宣讀張貼，和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰掛鉤。（3）安全組織機(jī)構(gòu)與人員配置建立健全完善的安全組織管理機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行，安全工作具體由1名副經(jīng)理負(fù)責(zé)，并配備多名經(jīng)驗(yàn)豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務(wù)，同時(shí)在各班組配備兼職安全員。（4）安全技術(shù)交底制度嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，使參加施工的人員能了解作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的種種事故隱患，每一單項(xiàng)工程都應(yīng)嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底工作，一般以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）安全施工保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施a.所有工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。b.供電及照明線路滿足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。c.變壓器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。d.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律佩戴安全帽。e.現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。f.建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。g.進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。h.施工現(xiàn)場(chǎng)要建立防火管理制度。備足防火設(shè)施和滅火器材，要經(jīng)常檢查，保持良好。2）機(jī)械設(shè)備安全保證措施a.機(jī)械設(shè)備必須要有出廠合格證，有設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說(shuō)明書。b.設(shè)備物資部門將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)技術(shù)資料建立檔案。收集好機(jī)械設(shè)備的年檢合格證書。c.機(jī)械設(shè)備的能滿足工程要求，安全裝置及安全設(shè)施齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。d.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和使用定員專人管理，以保持設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。e.機(jī)械設(shè)備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)和駕駛作業(yè)。f.各特種機(jī)設(shè)備（車輛）的操作及司駕人員，必須有主管部門核發(fā)的安全上崗證（駕駛證），嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工單位的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（3）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動(dòng)。（4）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)地堆放或在其近旁堆放。（5）施工場(chǎng)地的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照J(rèn)GJ6-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。8.4施工機(jī)械安全控制措施（1）各種機(jī)械和車輛操作駕駛員，必須取得相應(yīng)操作證，不操作與證不合的機(jī)械，不將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員按本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持清潔，不存放易燃、易爆物品。酒后不操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間安排專人看守。（5）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械，注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。（6）不對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）指揮機(jī)械作業(yè)人員，站在讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。（9）起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。（10）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全的檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。8.5高空作業(yè)安全控制措施（1）從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。（2）高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險(xiǎn)繩。不得隨手亂放，防止墜落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。（3）雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí)，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。9.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1文明施工保證措施（1）為加強(qiáng)文明施工工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)，項(xiàng)目部成立“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組”。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由辦公室具體組織實(shí)施。（2）組建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地實(shí)施方案。（3）標(biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)實(shí)施方案不得低于業(yè)主規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（4）告示牌1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施工告示牌，施工告示牌尺寸要求相關(guān)規(guī)定要求。2）告示牌內(nèi)容：項(xiàng)目名稱、起訖樁號(hào)、工程概況，施工、監(jiān)理單位名稱，施工、監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名及開工、交工時(shí)間。3）合同段施工平面示意圖（尺寸同施工告示牌），做成效果圖。施工告示牌及平面示意圖立于項(xiàng)目經(jīng)理部或現(xiàn)場(chǎng)其它醒目位置，不少于2塊。（5）警示牌在變壓器、高壓區(qū)、交叉施工現(xiàn)場(chǎng)、油庫(kù)等設(shè)警示標(biāo)志，以提醒施工及過(guò)往人員注意安全。警示牌采用三角形或圓形，制作和圖標(biāo)符合國(guó)家及有關(guān)部門的規(guī)定。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)施工便道按要求合理布設(shè)，每隔200m設(shè)置會(huì)車道、并設(shè)置路標(biāo)。便道設(shè)簡(jiǎn)易路面，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保路面平整，并做好灑水、排水工作，確保晴天不揚(yáng)塵、雨天不泥濘。施工材料運(yùn)輸車輛采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對(duì)環(huán)境的污染和擾民。（7）對(duì)出入施工場(chǎng)地的運(yùn)輸車輛加蓋苫布，車廂設(shè)置擋板，防止材料撒落和污染環(huán)境。（8）加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)存放；對(duì)易造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放及使用的過(guò)程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。（9）施工結(jié)束后做好臨時(shí)場(chǎng)地的恢復(fù)工作，對(duì)施工中使用的地方道路、橋梁做好恢復(fù)工作。（10）教育職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護(hù)和諧的施工環(huán)境。（11）所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。（12）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，管理人員、工人、特種工帶不同顏色安全帽。（13）施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。（14）施工人員不赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（15）工地嚴(yán)禁賭博等不良行為。（16）設(shè)置安全部門，制定安全管理?xiàng)l例，按照招標(biāo)合同的承諾配備足夠數(shù)量的專職安全員，專職安全員佩戴安全標(biāo)志，落實(shí)安全責(zé)任，定期對(duì)施工用電、交叉施工、工地臨時(shí)油庫(kù)、庫(kù)房、發(fā)電機(jī)房等易發(fā)生安全事故的部位和工序定期或不定期檢查。（17）生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機(jī)械、油庫(kù)、庫(kù)房等配備使用有效的防火、滅火設(shè)備，人人會(huì)用。（18）變壓器、高壓區(qū)及場(chǎng)內(nèi)低壓電路、電閘箱等電器設(shè)施安裝、架設(shè)滿足安全施工規(guī)范要求，專人負(fù)責(zé)。（19）現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動(dòng)作要統(tǒng)一訊號(hào)，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。9.2環(huán)境保護(hù)保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的渣土，先堆放于臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)，自然風(fēng)干后再作為回填用土，臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)四周設(shè)置1m以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄；工程施工完畢后，委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門集中處理。散料堆場(chǎng)四周設(shè)置防沖墻，防止散料被雨水沖刷流失，堵塞下水道或污染附近水體及土壤。各類建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，清洗車輛的廢水接入施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)。運(yùn)輸車輛按建筑垃圾管理部門會(huì)同公安交通部門規(guī)定的運(yùn)輸路線進(jìn)行運(yùn)輸。建筑垃圾臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)四周設(shè)置1m以上且不低于堆積高度的遮擋圍欄，并有防塵、防污水外流等防污染措施。

DK64+1331-4m鋼筋混凝土框架涵支架模板計(jì)算書滿堂支架采用WDJ-1型碗式腳手架搭設(shè)滿堂支架，采用排架結(jié)構(gòu)。底模采用鋪設(shè)橫向方木，方木上面鋪設(shè)1.5cm厚竹板。橫向方木采用10cm×10cm方木，其軸線之間距離為20cm；縱向方木采用10cm×15cm方木,其直接鋪設(shè)于碗扣支架的頂托上。橫向立桿間距按60cm布置，縱向立桿間距按90cm布置，橫桿步距均為120cm。碗扣式鋼管支架的布置為:名稱主體鋼管設(shè)置主體鋼管頂托底托設(shè)置備注橫向*縱向*橫桿步距m頂托cm底托cmDK64+1331-4m框架箱涵0.6m*0.9m*1.2m1412滿堂支架驗(yàn)算資料：1）荷載組合①模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.75kN/m2②新澆筑鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k，鋼筋配筋率較高，為安全計(jì)鋼筋混凝土容重取26kN/m3③新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力標(biāo)準(zhǔn)值G3k④施工人員和施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.5kN/m2⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k水平模板取2kN/m2；垂直模板取4kN/m2⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k=2kN/m2，垂直荷載取4kN/m2⑦其他如風(fēng)荷載、雪荷載不考慮頂板模板以及支架等計(jì)算：強(qiáng)度用(1)+(2)+(4)+(5)+(6)組合，荷載選用設(shè)計(jì)值；剛度用(1)+(2)組合，荷載選用標(biāo)準(zhǔn)值。2)荷載系數(shù)荷載分項(xiàng)系數(shù)，永久荷載為1.2，可變荷載為1.4框架涵頂板厚度為38cm，涵身正長(zhǎng)23.1m。3)各部位模板支架檢算（1）頂板位置頂板下支架橫向間距60cm，縱向間距90cm頂板下混凝土面荷載：G2k=1×0.38×26=9.88kN/m2荷載設(shè)計(jì)值：設(shè)=1.2×(G1K+G2K)+1.4×(Q1K+Q2K+Q3K)=1.2×（0.75+9.88）+1.4×（2.5+2+4）=24.66kN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)=G1K+G2K=0.75+9.88=10.63kN/m2①模板檢算模板采用鋼模板，按（0.3+0.3+0.3）m三跨連續(xù)梁計(jì)算。模板力學(xué)性能：彈模：E＝2.1×105Mpa截面慣性矩：I＝58.87cm4截面抵抗矩：W＝13.02cm3截面面積：A＝24.56cm2a、強(qiáng)度驗(yàn)算：作用于單位寬度模板上的均布荷載為：設(shè)×b=24.66×1=2