PAGEword文檔可自由復制編輯綜合管理體系文件版本：A1編號：運行規(guī)程（電氣運行部分）受控狀態(tài)：分發(fā)號：批準人：審核人：編制部門：生產(chǎn)部發(fā)布日期：實施日期：貴州金州建材有限公司發(fā)布前言貴州金州建材有限公司4500t/d生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電自動化程度高，專業(yè)知識性強，生產(chǎn)人員必須加強自身專業(yè)技術知識，才能滿足生產(chǎn)操作的需要。針對金州公司處于起步發(fā)展階段，大量的員工需進行崗前培訓、崗中指導、崗后學習。本規(guī)程是根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關資料以及電氣設備常用規(guī)程的有關部分，并結合設備制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、設備銘牌參數(shù)，結合黔桂發(fā)電有限公司《電氣運行規(guī)程》編寫。本規(guī)程作為運行值班員培訓學習資料使用，在使用中僅供參考。在使用中若需改進、修改的請?zhí)岢鰧氋F意見，以便進行修改和補充。批準：審核：編制：總則1.1為了滿足電氣運行的需要，規(guī)范運行管理工作，提高運行水平，本著有據(jù)可依的原則，使電氣系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的母的，制訂本規(guī)程。1.2本規(guī)程作為重要的運行技術規(guī)定，對余熱發(fā)電機組及電器部分的重要技術參數(shù)、運行維護、常見故障的預防和處理作了明確的規(guī)定。1.3運行人員是所轄設備安全運行的負責人，值班室應精心操作、精心維護、加強巡檢、保障設備的利用率。1.4值班中應嚴格執(zhí)行兩票三制（兩票：工作票、操作票，三制：交接班制、巡回檢查制、設備定期試驗切換制）制度。1.5值班中的任何操作，必須明確操作目的、操作方法、做好相應的事故預想。1.6學習人員必須通過培訓考試合格，在有經(jīng)驗的值班員監(jiān)護下實行當班合格后方可獨立當班。學習是，學習人員的操作與監(jiān)護人負同等責任。1.7本規(guī)程適用于公司余熱發(fā)電及電工崗位。目錄第一章電氣設備規(guī)范 1第二章發(fā)電機的運行 6第一節(jié)發(fā)電機的工作 6第二節(jié)電機的運行規(guī)定 7第三節(jié)發(fā)電機進風溫度變動時運行方式 14第四節(jié)發(fā)電機其它參數(shù)變化時運行方式 15第五節(jié)發(fā)電機的啟動及注意事項 16第六節(jié)發(fā)電機運行中的檢查和維護 21第三章發(fā)電機異常運行及事故處理 22第四章變壓器的運行 35第五章配電裝置運行 48第一節(jié)斷路器的運行及維護 48第二節(jié)開關的操作及注意事項 51第三節(jié)母線、刀閘運行檢查與維護 53第四節(jié)互感器的運行及事故處理 55第五節(jié)無功自動補償柜的啟動 57第六節(jié)高壓斷路器的異常及事故處理 60第七節(jié)母線及刀閘的事故處理 63第八節(jié)電纜的運行及事故處理 64第六章直流系統(tǒng)的運行 65第一節(jié)直流系統(tǒng)的運行及維護 65第二節(jié)直流系統(tǒng)異常及處理 69第七章總降的運行 72第一節(jié)電氣系統(tǒng)運行方式 72第二節(jié)電氣系統(tǒng)運行方式原則 73第三節(jié)系統(tǒng)異常運行及處理 73第八章繼電保護 77第九章電動機的運行 82第一節(jié)啟動前的檢查 82第二節(jié)電動機的運行限額 85第三節(jié)電動機運行中的檢查內容 86第四節(jié)電動機事故處理的注意事項 86第五節(jié)電動機異常運行及故障處理 88第六節(jié)液體電阻器、進相機的運行 91第七節(jié)軟啟動器和變頻器 97第十章不間斷電源（UPS）運行 99第一章電氣設備規(guī)范表1發(fā)電機技術參數(shù)形式全封閉水冷熱交換器式三相交流發(fā)電機型號QF-J12-2最大有功出力12MW額定電壓10.5KV額定電流825A額定功率因數(shù)0.8(滯后）額定轉速3000rpm頻率50HZ相數(shù)3極數(shù)2定子繞組接法Y效率>97%中性點設計三相引出發(fā)電機冷卻形式閉式空冷最高補充冷卻水進口溫度38℃防護等級IP54發(fā)電機空載勵磁電壓(15℃)56V發(fā)電機滿載勵磁電壓(130℃)188V發(fā)電機空載勵磁電流105A發(fā)電機滿載勵磁電流243A定子三相短路電流為額定電流值時的勵磁電流157A定子繞組直流電阻(75℃)0.0176Ω轉子繞組直流電阻(75℃)0.6584Ω短路比0.67定子繞組總漏抗10.8%定子繞組開路時轉子繞組的時間常數(shù)7.7s定子三相短電流暫太分量的時間常數(shù)0.955s定子三相短電流次暫太分量的時間常數(shù)0.12s發(fā)電機空載額定電壓時勵磁機的勵磁電流0.82A發(fā)電機空載額定電壓時勵磁機的勵磁電壓25.9V發(fā)電機滿載時勵磁機的勵磁電流2.59A發(fā)電機滿載時勵磁機的勵磁電壓82V勵磁機勵磁繞組直流電阻31.7Ω縱軸同步電抗，Xd166%縱軸暫太電抗，Xˊd20.7%縱軸軸次暫態(tài)電抗（飽和值），X〞d13.3％負序電抗X216.2％零序電抗X06.6％磁旋轉方向順時針方向（從汽輪機向發(fā)電機方向看）絕緣等級F勵磁方式無刷勵磁定子線圈冷卻介質空氣定子線圈冷卻質最大出口溫度65℃轉子線圈冷卻介質空氣轉子線圈冷卻質最大出口溫度65℃承擔負序能力連續(xù)運行I2/IN8%承擔負序能力短時運行(I2/IN)2t30定子出線端數(shù)量6定子線圈型式疊繞組硅鋼片型號50W350轉子本體材質34CrMo轉子重量9t定子重量25t不帶端蓋的定子重量22t冷卻風扇形式離心式空冷器冷卻器數(shù)量4支空冷器單個冷卻器容量90kw空冷器安裝方式水平空冷器冷卻器是否為插入式是發(fā)電機進風口最高溫度(在輔助冷卻水進水溫度為最高33℃)發(fā)電機進風口正常溫度20-40℃在一個冷卻器退出運行時允許功率輸出80％冷卻器長度/換熱管長2790/2740m空冷器管材HSn70-1ASTM空冷器管板Q235ASTM空冷器外殼Q235ASTM冷卻空氣量11m3/s冷卻水量100m3/h表2勵磁系統(tǒng)技術參數(shù)2.1永磁發(fā)電機技術參數(shù)型號TFY2.85-3000C視在功率2.85kVA極數(shù)16頻率400HZ溫升B級溫升轉速3000rpm額定電壓190V額定電流15A2.2交流勵磁機技術參數(shù)型號TFLW70-3000視在功率70kW極數(shù)6頻率150HZ溫升B級溫升額定轉速3000rpm額定電壓235V額定電流297A勵磁電壓34.63V勵磁電流5.33A防護等級IP44電壓調整范圍﹣10﹪～10﹪電壓整定誤差1±﹪最大電壓上升率30﹪2.3旋轉整流器技術參數(shù)整流方式三相橋式全波整流旋轉二極管反向電壓2000V旋轉二極管工作電流整流器溫升冷卻方式空氣冷卻整流二極管型號整流二極管生產(chǎn)廠家進口產(chǎn)品（國際整流器公司）2.4三機同軸數(shù)字式無刷勵磁系統(tǒng)控制裝置型號DVR—2000B機端電壓靜差率≤1%調整范圍15%，級差1%機端電壓調整范圍自動30%UGN～120%UGN手動10%UGN～130%UGN控制角設定最大150°最小10°調節(jié)頻率不低于150次/秒晶閘管控制角α移相范圍10°～150°晶閘管控制角α分辨率0.012度/位碼A/D轉換0.012度/位碼8路輸入，分辨率：10位開關量I/O16路開關量輸入,16路開關量輸出勵磁電流調節(jié)范圍10%～130%額定勵磁電流，連續(xù)可調調節(jié)精度＜1%10%階躍響應超調量＜30%，振蕩次數(shù)＜3次,調節(jié)時間＜10秒調節(jié)器輸入電氣量：定子電壓3相定子電流3相永磁機輸出單相脈沖輸出參數(shù)四相雙窄脈沖觸發(fā)，脈沖寬度100Μs工作方式自動/手動整流輸出形式單相全控橋整流輸出裝置電源1、直流蓄電池電源2、永磁機輸出整流功能自檢功能保護措施：低勵限制及保護V/Hz限制及保護過勵限制及保護PT斷線保護誤強勵檢測及保護失脈沖保護串行接口標準的RS-232或RS-485故障數(shù)據(jù)記憶功能故障前記憶12個周波的檢測數(shù)據(jù)故障后記憶6個周波的檢測數(shù)據(jù)包括：機端電壓、勵磁電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、定子電流、定子電壓、單相交流電源電壓、脈沖觸發(fā)角事件記憶功能記錄50組操作信號、故障信號、保護動作信號發(fā)生的時間第二章發(fā)電機的運行第一節(jié)發(fā)電機的工作1.1.1發(fā)電機采用無刷勵磁，主、副勵磁機和整流裝置與發(fā)電機同軸旋轉，無滑環(huán)和炭刷，裝有150Hz頻率的同軸交流主勵磁機及400Hz的同軸永磁式副勵磁機。發(fā)電機的勵磁首先由副勵磁機發(fā)出400Hz的交流電經(jīng)過自動勵磁調節(jié)裝置整流后，供給主勵磁機定子電流，然后主勵磁機轉子發(fā)出150Hz的交流電，經(jīng)過旋轉整流器整流后供給發(fā)電機的轉子電流，最后由發(fā)電機發(fā)出50Hz的交流電向系統(tǒng)送出。勵磁系統(tǒng)配有微機勵磁調節(jié)裝置，調節(jié)主勵磁機的勵磁，達到控制發(fā)電機勵磁的目的。第二節(jié)發(fā)電機的運行規(guī)定2.2.1汽輪發(fā)電機壽命汽輪發(fā)電機使用壽命不小于30年，機組主要零部件壽命和汽輪發(fā)電機相同。汽輪發(fā)電機年連續(xù)運行小時數(shù)不小于8000小時，大修周期不小于4年，小修周期不小于1年。2.2.2汽輪發(fā)電機性能發(fā)電機·水泥生產(chǎn)線正常運行、最大廢氣量下，發(fā)電機的正常運行功率≥10MW。額定工況下，發(fā)動機具有≥15%的超發(fā)能力，且機組正常安全運行?！ぎ敼β室驍?shù)為額定時，在機端電壓變化5%和頻率變化2%范圍內，發(fā)電機應能連續(xù)輸出額定功率。·當發(fā)電機在10%過負荷工況下，能長期運行?！ぐl(fā)電機在過負荷工況運行時，不會引起繞組溫度迅速上升而損壞絕緣。定子電流過負荷（%）150130116時間（s）120300900·發(fā)電機能承受一定的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)負序電流。當三相負載不對稱，且每相電流均不超過額定定子電流（IN），其負序電流分量（I2）之比（I2/IN）符合GB755規(guī)定時，發(fā)電機應能安全連續(xù)運行。當發(fā)生不對稱故障時，故障運行的(I2/IN)2和時間t秒的乘積也應符合GB755規(guī)定，詳細數(shù)據(jù)如下：·連續(xù)運行：I2/IN0.1·短時運行：(I2/IN)2t15·發(fā)電機在額定負載和1.05倍額定電壓運行時，能承受出線端任何形式的短路且不發(fā)生有害變形。機組還應能承受非同期誤并列的沖擊?！ぐl(fā)電機在出力曲線(P-Q曲線)范圍內連續(xù)運行時,其各部件的溫升在允許范圍內?！ぐl(fā)電機能在進相功率因數(shù)0.95(超前),額定容量工況下長期連續(xù)運行?！ぎ敯l(fā)電機在額定轉速下運轉時,其軸承座的振動值(雙振幅)不大于0.025mm?！ぐl(fā)電機轉子與汽輪機連軸后,其自身的臨界轉速避開85%至120%的額定轉速范圍?！ぴ诳蛰d額定電壓和額定轉速時，發(fā)電機線電壓的電話諧波因數(shù)（THF）不超過1.5?！ざㄗ永@組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的阻值差，排除由于引線長度不同引起的誤差后，不超過其最小值的1.5%?！ぐl(fā)電機定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率不超過5%。·為防止產(chǎn)生有害的軸電流和軸電壓，非驅動端的軸承與地是絕緣的，并在汽端安裝有接地電刷裝置。轉子軸良好接地。·發(fā)電機進行額定轉速120％的超速試驗，在冷態(tài)下歷時2分鐘而不產(chǎn)生變形。·發(fā)電機具有失磁異步運行的能力。當勵磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時發(fā)電機能帶50％額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運行15分鐘?！みM相運行能力：發(fā)電機能在進相功率因數(shù)（超前）為0.95時，不低于30分鐘連續(xù)運行?！ぐl(fā)電機可隨汽輪機作多次啟停，不產(chǎn)生有害變形。其在機械上應能承受的起動次數(shù)不少于3000次?！ぴ肼暡淮笥?5dB(A)。勵磁系統(tǒng)·采用同軸數(shù)字式無刷勵磁系統(tǒng)，雙整流橋，型號為DVR-2000B，為雙通道勵磁調節(jié)器。主要技術指標·1裝置保證同步發(fā)電機端電壓靜差率1％。調差范圍為±15％，級差1％?！C端電壓調壓范圍自動：30％UGN120％UGN手動：10％UGN130％UN其中：UGN發(fā)電機空載額定電壓·最大和最小控制角設定為10和150?！ぎ攧畲耪{節(jié)器單通道運行時，也能滿足發(fā)電機各種運行工況的要求?！ふ{節(jié)頻率不低于150次/秒。·晶閘管控制角α的移相范圍：10～150度；·晶閘管控制角α的分辨率：0.012度/位碼；·A/D轉換：8路輸入，分辨率10位；·開關量I/O：16路開關量輸入，16路開關量輸出，均采用光電隔離；·勵磁電流調節(jié)范圍：10％～130％額定勵磁電流連續(xù)可調；調節(jié)精度：＜1％；·10％階躍響應：超調量＜30％，振蕩次數(shù)小于三次，調節(jié)時間小于1秒；·調節(jié)器輸入電氣量：

定子電壓：3相定子電流：3相永磁機輸出：單相·脈沖輸出參數(shù)：四相雙窄脈沖觸發(fā)，脈沖寬度100μS，可觸發(fā)1800A及以晶閘管。工作方式：自動運行或手動運行?！ぱb置采用單相全控橋整流輸出?！ぱb置電源采用雙路供電，一路來自于直流蓄電池電源（直流電壓220V），另一路來自永磁機輸出整流。兩路電源經(jīng)二極管并聯(lián)運行，互為冗余，提高了裝置的可靠性?！ぱb置有完善的自檢功能及保護措施，用于保護勵磁調節(jié)器本身和同步發(fā)電機的安全運行?！げ捎脴藴实腞S-485或RS-232串行接口，采用標準的MODBUSRS485通訊協(xié)議，能實現(xiàn)遠程通信。·具有故障數(shù)據(jù)記憶功能，記憶故障前12個周波，故障后6個周波的檢測數(shù)據(jù)，包括機端電壓、勵磁電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、定子電流、定子電壓、單相交流電源電壓、脈沖觸發(fā)角?！ぞ哂惺录洃浌δ?，按照先進先出的原則記錄50組操作信號、故障信號、保護動作信號發(fā)生的時間?！畲畔到y(tǒng)限制保護功能所有附加功能的定值和時間均能在現(xiàn)場進行鍵盤設定。1）．低勵限制及保護；2）．V/Hz限制及保護；3）．過勵限制和保護；4）．PT斷線保護；5）．誤強勵檢測及保護；6）．失脈沖保護；7）．PSS功能；8）．以上所有保護動作，裝置可自動切至手動運行方式，如故障仍沒有消除，則勵磁調節(jié)器能自動切換到備用通道運行；如備用通道仍有故障，則跳滅磁開關?！畲畔到y(tǒng)性能要求1）．當發(fā)電機的勵磁電壓和電流不超過其額定勵磁電流和電壓的1.1倍時，勵磁系統(tǒng)保證連續(xù)運行。

2）．勵磁系統(tǒng)響應比（V）即電壓上升速度，不低于2倍/秒。

3）．勵磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益應不少于25倍。強勵倍數(shù)：2.0倍（發(fā)電機額定電壓時）強勵時間：不少于20秒；

·勵磁控制系統(tǒng)階躍響滿足以下要求：

1）．發(fā)電機空載階躍響應：階躍量為5%，超調量不大于階躍量的30%，振蕩次數(shù)不大于3次，上升時間不大于0.6秒，調節(jié)時間不大于5秒。

2）．發(fā)電機帶額定負載時，階躍量為發(fā)電機額定電壓的2%~4%，有功功率波動次數(shù)不大于5次，阻尼比大于0.1，調節(jié)時間不大于10秒。

3）．發(fā)電機零起升壓時，自動電壓調節(jié)器應保證定子電壓的超調量不超過額定值的15%，調節(jié)時間不大于10秒，電壓振蕩次數(shù)不大于3次。

4）．自動勵磁調節(jié)器的調壓范圍，發(fā)電機空載時應能在20~110%額定電壓范圍內穩(wěn)定平滑調節(jié)，整定電壓的分辨率應不大于額定電壓的0.2~0.5%，手動調壓范圍，下限不得高于發(fā)電機空載勵磁電壓的20%，上限不得低于發(fā)電機額定勵磁電壓的110%，在全部調壓范圍內應保證穩(wěn)定地平滑調節(jié)。

5）．發(fā)電機轉子回路裝設簡單可靠的過電壓保護，勵磁裝置的硅元件或可控硅元件以及其他設備能承受直流側短路故障、發(fā)電機滑極、異步運行等工況而不損壞。6）．起勵回路滿足發(fā)電機電壓大于20%額定電壓的要求。

7）．電壓頻率特性，當發(fā)電機空載頻率變化1%時，其端電壓變化應不大于±0.25%額定值。

8）．在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，自動勵磁調節(jié)器的調壓速度，不大于1%額定電壓/每秒；不小于0.3%額定電壓/每秒。

勵磁控制系統(tǒng)保證在發(fā)電機甩額定無功功率時，發(fā)電機機端電壓最大值不大于額定值的115%。

9）．勵磁系統(tǒng)在發(fā)電機近端發(fā)生對稱或不對稱短路時保證正確工作。

10）．勵磁系統(tǒng)設備能經(jīng)受發(fā)電機任何故障和非正常運行沖擊而不損壞。

11）．勵磁調節(jié)器（AVR）采用微機數(shù)字式，其性能相當可靠，并具有微調節(jié)和提高發(fā)電機暫態(tài)穩(wěn)定的特性。放大倍數(shù)，時間常數(shù)，參考電壓，反饋信號量等應有明確的位置指示。勵磁調節(jié)器還應設有過勵磁限制；過勵磁保護；低勵磁限制；電力系統(tǒng)穩(wěn)定器；V/H限制器；功率因數(shù)控制器；PT斷線保護；導通監(jiān)視；定子電流限制；磁場電流限制等附加單元。留有與DCS的接口，并有硬接點輸出。由勵磁系統(tǒng)故障造成的發(fā)電機強迫停機率不大于0.1%，停機次數(shù)不大于0.25次/年。裝置具有抗干擾性（以高頻保護為標準）。

12）．為了保證電壓調節(jié)器（AVR）的可靠工作，AVR為雙通道系統(tǒng)，其工作方式分別為：一個通道為運行通道，正常工作，另一通道為備用通道，能自動跟蹤、自動切換。

13）．自動電壓調節(jié)器的過勵限制單元應具有與發(fā)電機轉子繞組發(fā)熱特性匹配的反時限特性，在達到允許強勵時間時限勵磁電流。強勵電壓倍數(shù)不大于2倍的勵磁系統(tǒng)應有頂值電流瞬時限制功能。自動電壓調節(jié)器的低勵限制特性應由系統(tǒng)靜穩(wěn)定極限和發(fā)電機端部發(fā)熱限制條件確定。自動電壓調節(jié)器的電壓/頻率限制特性應與發(fā)電機和主變壓器鐵芯的過勵磁特性匹配。發(fā)電機動態(tài)過程的勵磁調解應不受電壓/頻率限制單元動作的影響。

14）．發(fā)電機勵磁繞組電流、電壓采用直接測量法，監(jiān)視勵磁回路電流及轉子電壓。

15）．采用風冷的AVR裝置應能在-10℃，+50℃的環(huán)境溫度下連續(xù)運行，也能在最濕月的月平均最大相對濕度為90%，同時該月的平均最低溫度為25℃的環(huán)境下連續(xù)運行。

16）．AVR裝置中應具有電壓、電流、功率因數(shù)調節(jié)單元。

17）．勵磁系統(tǒng)裝設表計應符合NDGJ8-89《火力發(fā)電廠變電所二次接線設計技術規(guī)定》。

18）．在強勵狀態(tài)下滅磁時發(fā)電機轉子過電壓值不應超過4-6倍額定勵磁電壓值。

19）．勵磁系統(tǒng)電壓響應時間上升值不大于0.1秒，下降值不大于0.15秒。

自動勵磁調節(jié)范圍為發(fā)電機空載電壓值的20~120%，在此范圍內調節(jié)穩(wěn)定平滑。手動勵磁調節(jié)范圍為發(fā)電機空載電壓的10%到發(fā)電機額定勵磁電壓的13勵磁系統(tǒng)裝設下列信號:自動/手動切換裝置動作信號；

欠勵磁限制動作信號；

過勵磁限制動作信號；

電壓互感器斷線保護動作信號；

微機調節(jié)故障信號；·勵磁調節(jié)器

勵磁調節(jié)器具備以下功能:

采用兩套完全獨立的自動勵磁控制器；

靈活的控制方式;

方便直觀的人機接口;

在線參數(shù)修改功能;

完備的保護及信號;

試驗與故障錄波功能;

調節(jié)器具備可靈活整定的低勵限制;

其它指標應優(yōu)于國標和部頒標準;

具有與DCS系統(tǒng)通訊的通訊接口(標準ModebusRS-485協(xié)議)汽輪發(fā)電機本體結構A定子：·定子鐵心采用高導磁率低磁滯損耗的硅鋼片疊制和模壓，通風道設計合理以使鐵心和繞組各部位溫度盡可能均勻，避免局部過熱。定子線圈由多股裸銅玻璃絲包銅線間隔迭成，采用半組式籃形結構（部分采用換位結構）；其絕緣等級為F級，采用云母帶連續(xù)包扎模壓成型，線圈端部采用無緯帶或滌波繩與和綁環(huán)綁緊。定子繞組的絕緣和引線提供良好的防電暈措施。繞組端部排列和捆扎有利于表面冷卻和避免出熱點，并能防止異常運行工況時扭曲、變形。B轉子：·轉子采用先進工藝制造，其設計能安全地承受由于過負荷或最大設計速度所產(chǎn)生的應力?！まD子為整體合金鍛造而成，時考慮臨界轉速與額定轉速間有較大的裕度?！まD子線圈由冷拉扁銅線繞制而成，絕緣為F級。·轉子護環(huán)為非磁性鋼制成，冷縮套裝到轉子上?！まD子軸全長光滑，軸承表面拋光。 C軸承發(fā)電機軸承為滑動軸承，要便于檢查。軸承上帶有遠方測量軸承溫度的傳感器及軸承振動傳感器安裝孔?；瑒虞S承具有能自動調心放入球面軸瓦，軸瓦內表面涂有一層巴氏合金。轉子軸帶接地電刷，非驅動端軸承絕緣，以預防產(chǎn)生渦流。發(fā)電機與汽輪機公用一個潤滑油系統(tǒng)，采取合適的措施密封軸承，以防將潤滑油帶入冷卻區(qū)域。D底座與外殼發(fā)電機外殼為焊接鋼板，有足夠的強度和剛度，并采取措施防止定子移動引起外部底座和基礎過度振動。E冷卻系統(tǒng)·發(fā)電機冷卻系統(tǒng)為閉式空冷?！まD子兩端裝有離心式風扇或由高強度鋁合金鍛造漿式扇葉的軸流式風扇。發(fā)電機軸端風扇用于循環(huán)空氣冷卻定子、轉子及其他旋轉部件。冷卻系統(tǒng)能適應環(huán)境溫度變化?！だ鋮s器設計為可抽出式。抽出冷卻器不必進入發(fā)電機下面的空氣小室，也不影響發(fā)電機冷卻回路。·發(fā)電機冷卻系統(tǒng)的設計滿足當一個冷卻器退出運行進行清潔維護時，其它的冷卻器還能保證發(fā)電機維持75%出力連續(xù)運行，此時發(fā)電機溫升不得超過允許值?！ぴ诶鋮s器進出口均裝有測溫元件監(jiān)視冷卻空氣溫度。測溫元件設計為能遠方傳輸。測溫元件的數(shù)量和位置能反映空氣溫度的平均值，這些測溫元件與冷卻空氣直接接觸。冷卻器能提供漏水探測報警觸點。2.2.4.發(fā)電機的連續(xù)工作容量主要決定于定子線圈、轉子線圈、定子鐵心溫度。其在額定工況行時溫升限度如下：發(fā)電機在額定工況下連續(xù)運行時溫升限度一覽表電機部分溫升限度（℃）測量方法定子線圈80埋置檢溫計法轉子線圈110電阻法集電環(huán)80溫度計法定子鐵心80埋置檢溫計法2.2.4．1發(fā)電機在額定工況下運行時，進風溫度不得大于40℃，最低不得低于20℃，相對濕度75%。2.2.5發(fā)電機在正常工作條件下運行時，軸承的潤滑油溫度不得超過65℃，軸瓦溫度不得超過80℃。2.2.6發(fā)電機出風溫度不予規(guī)定，但應監(jiān)視進出口溫差不得超過25℃—30℃。若溫升顯著增高時，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正?；虬l(fā)電機內部損耗增加，應及時分析原因，采取措施，予以解決。2.2.7發(fā)電機冷卻系統(tǒng)為閉式空冷。轉子兩端裝有離心式風扇軸流式風機。發(fā)電機軸端風機用于循環(huán)空氣冷卻定子、轉子及其他旋轉部件。冷卻系統(tǒng)能適應環(huán)境溫度變化。當一組冷卻器退出運行進行清潔維護時，其它的冷卻器還能保證發(fā)電機維持75%出力連續(xù)運行，此時發(fā)電機溫升不得超過允許值。發(fā)電機空氣冷卻器以循環(huán)水為冷卻介質，其進水溫度不得超過33℃。在進水溫度不超過33℃可開足水量，保證冷卻后的進風溫度不超過40℃.當進水溫度提高到33℃以上時，進風溫度相對，因此必須相應降低發(fā)電機繞組的允許溫升，按進風溫度相對降低定子電流。其中定子線圈、定子鐵心為空氣間接冷卻(外冷),轉子線圈則為空氣直接冷卻(內冷)。氣體循環(huán)的動力是由轉子兩端的槳式風扇提供的。由風扇鼓入的冷卻氣體分成兩路,一路通過機座內的導向管進入各冷風區(qū)，再從鐵心背部沿鐵心風溝徑向流入氣隙，沿氣隙軸向流動后拐入鐵心徑向風溝進入機座背部熱風區(qū)。熱風通過安裝在機座下面的冷卻器冷卻后再回到風扇，然后進入下次循環(huán)。另一路冷卻空氣從護環(huán)下進入轉子繞組，一部分通過端部繞組的冷卻風道，在冷卻繞組端部后，從本體兩端的出風孔排出。另一部分由副槽分兩路進入繞組槽部的冷卻風道，從轉子本體分兩處排出。由轉子排出的熱風進入氣隙后，第三節(jié)發(fā)電機進風溫度變動時運行方式2.3.1當進風溫度超過40℃時。如果轉子和定子線圈以及定子鐵芯的溫度經(jīng)測試卻未超過其絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值時，可降低發(fā)電機的出力運行。當轉子和定子以及定子的溫度超過其絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值時，則應減少定子和轉子的電流，使溫度降低到規(guī)定的數(shù)值。當進風溫度在40-45℃時候，定子電流的允許值應較額定值低1.5%;在45-50℃范圍內，每增加1℃，應較額定值低2%;在50-55定子電流在進風溫度高于40℃進風溫度（℃）4041424344454647定子電流（A）進風溫度（℃）4849505152535455定子電流（A）2.3.2進風溫度最高不允許超過45℃2.3.3當進風溫度低于40℃時。定子和轉子電流可以大于額定值運行，直至轉子、定子線圈和定子鐵芯的溫度接近到絕緣等級所規(guī)定的溫度為止。進風溫度低于40℃時，每降低1℃，允許定子電流較額定值高0.5%,此時轉子電流也允許有所增加。但定子電流只允許增加至進風溫度定子電流在進風溫度低于40℃進風溫度（℃）4039383736353433定子電流（A）進風溫度（℃）323130定子電流（A）第四節(jié)發(fā)電機其它參數(shù)變化時運行方式2.4.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓（10.5kV）的±5%，而功率因數(shù)為額定值時，其額定容量不變。發(fā)電機連續(xù)運行時的最高允許電壓不得大于額定值的110%，發(fā)電機的最低運行電壓應根據(jù)穩(wěn)定運行的要求來確定，不應低于額定值的90%。當發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%，定子電流長時期允許的數(shù)值，仍不得超過額定值的105%。2.4.2發(fā)電機按額定工況運行時，頻率允許變動范圍不得超過額定值的±0.5%（49.5Hz-50.5Hz）。2.4.3發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時，應使其定子和轉子電流不超過當時進風溫度下允許的數(shù)值，發(fā)電機的功率因數(shù)一般不應超過遲相0.9。2.4.4負荷不平衡的允許范圍三相電流中任意兩相電流之差，不得超過額定電流的10%，同時任一相的電流不得大于額定值。發(fā)電機在低于額定負荷連續(xù)運行時，各相電流之差可以大于上述所規(guī)定的數(shù)值，但具體需符合下列三個條件：(1)轉子線圈的溫度不得超過允許值；（110℃）(2)任何一相定子電流不得超過額定值；（825A）(3)發(fā)電機組的振動不得超過允許值。第五節(jié)發(fā)電機的啟動及注意事項2.5.1備用中的發(fā)電機及全部附屬設備，必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，備用時間達72.5.22.5.3發(fā)電機啟動前的檢查；發(fā)電機啟動前應收回發(fā)電機及有關設備的全部工作票，拆除全部臨時安全措施，并應詳細檢查下列項目：發(fā)電機組各部分及其周圍應清潔；發(fā)電機引出線及勵磁回路接線良好；大軸接地電刷應清潔、接觸良好、壓簧完整。電刷在刷框內應無卡澀、擺動、破損現(xiàn)象，銅辮不斷股或松動，電刷壓力均勻，且長度適中；空冷器水壓試驗合格，發(fā)電機空冷室無雜物，地面干燥；檢查勵磁裝置內熔絲完好，信號指示正常。開關及柜內其它開關均在要求位置，輸出勵磁電壓在零位；發(fā)電機電壓互感器，電流互感器、引出線支柱絕緣子均完好，發(fā)電機出線隔離開關均在斷開位置；發(fā)電機主開關完整，儲能正常，送至工作位置；保護壓板應在投入位置，保護信號及指示完好；發(fā)電機上各表計完好。發(fā)電機軸流冷卻風機完好備用，啟運正常2.5.4發(fā)電機啟動前的試驗發(fā)電機大修后的試驗參照《電氣設備檢修規(guī)程》執(zhí)行，正常啟停時啟動前的簡單試驗工作由主操和電工進行，項目如下：測量發(fā)電機定子、勵磁回路等項絕緣電阻，并記錄在操作票內。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻時，采用2500V搖表測量，其絕緣電阻不得低于5.3MΩ，且不得小于前次測得的1/3--1/5（在相同溫度下），否則應查明原因將其消除（干燥處理方法按《發(fā)電機使用說明書》要求進行）。測量轉子線圈、勵磁回路絕緣電阻時，采用500V搖表，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ,絕緣電阻低于上述數(shù)值，應采取措施提高絕緣電阻達到要求后方可運行。測量發(fā)電機非汽機端座式滑動軸承與機座及油管間的絕緣，用2500V搖表測量絕緣電阻不低于1MΩ.不同溫度時絕緣電阻的換算公式：R75=R/KгR75--75℃時絕緣電阻（MΩR—測量溫度時的絕緣電阻（MΩ）KT—測量溫度時的溫度系數(shù)不同溫度時絕緣電阻的換算一覽表℃KT℃KT℃KT℃KT℃KT℃KT1169146927284011.3534.6661.92158156428264110.6544.3671.731471660292442909554681.641371756302343902563.7691.5512818523121448.6573.5701.4612019493220458583.3711.3711120453318467.5593721.2810421423417477602.8731.1599722393516486.5612.6741.0710912337361549601622.5751118524343714505.7632.3127925323813515.3642.1137426303912524.965發(fā)電機傳動試驗；試驗項目如下：(1)送上發(fā)電機控制、保護及信號直流電源，檢查各信號指示正確。(2)合上勵磁電源輸入開關、主開關，合上勵磁調節(jié)器1QK～5QK開關、2QS開關，勵磁回路“手動”、“自動”的增減方向正確，調整靈活(3)主開關、勵磁回路各開關的拉合閘試驗良好。合上勵磁電源輸入開關、主開關(4)起動差動保護出口，跳主開關、勵磁電源輸入開關，關主汽門、緊急甩爐。(5)手動、電動脫扣應關閉主汽門并聯(lián)跳主開關。(6)發(fā)電機檢修進行過改變相序的工作，必須核相正確。(7)各試驗良好后，斷開直流電源。2.5.5發(fā)電機的啟動。發(fā)電機轉子一經(jīng)轉動，即應認為發(fā)電機及全部設備均已帶電，此時應嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電氣部分）的要求，任何人不得在一、二次回路上工作。發(fā)電機啟動階段，電氣運行人員應進行下列工作：將發(fā)電機轉為熱備用，即除發(fā)電機開關、勵磁直流（輸入）開關在斷開位置，其余設備均在投入位置。當發(fā)電機轉速升到1500r/min左右時，電氣運行人員應檢查接電刷是否接觸良好或有無跳動現(xiàn)象，若有應設法消除。在轉速達到3000r/min左右時，應檢查下列各項：(1)軸承潤滑油溫度和軸瓦溫度是否正常。(2)檢查發(fā)電機和冷卻系統(tǒng)有無漏風現(xiàn)象,對漏風處應做好標記,以便安排處理。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)未投入禁止發(fā)電機啟動。2.5.6發(fā)電機的升壓和并列。當發(fā)電機轉速達到3000r/min時,得值長命令后,主操作人員即可進行升壓操作,將發(fā)電機定子電壓升至額定值.在升壓操作時應注意以下幾點:(1)發(fā)電機的升壓采用由永勵磁機來整流后調節(jié)升壓的方法。合上勵磁電源輸入開關進行零起升壓，升壓時應使發(fā)電機轉子電流、電壓和定子電壓緩慢、均勻上升。升壓過程中應檢查發(fā)電機定子電壓與轉子電流及勵磁回路電流同步上升，發(fā)電機定子電流不得超過空載值，否則應停止升壓，待查明原因后，方可進行升壓，升壓過程中應嚴密監(jiān)視：1)發(fā)電機負序電流不得超過A；2)發(fā)電機零序電壓不得超過V；3)發(fā)電機轉子無接地現(xiàn)象(三相整流橋電流均勻地變化，轉子正對地、負對地電壓交替變化)；4)定子電壓達額定值時，檢查轉子電流為空載值（A），轉子電壓為空載值（V）。(2)在升壓過程中如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機勵磁回路有異常情況，應立即停止升壓，查明原因并消除后才能繼續(xù)升壓。(3)應密切注意三相定子電流差值接近于零。當定子電壓升起至額定值時，應核對發(fā)電機勵磁電流、電壓（UC=V，IC=A）是否符合要求。發(fā)電機升壓操作正常，電壓升至額定值后，可進行發(fā)電機的并列操作。發(fā)電機并列時必須滿足下列四個條件：(1)待并發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓相等。(2)待并發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率相等。(3)待并發(fā)電機相位與系統(tǒng)相位相同。(4)待并發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序一致。發(fā)電機升壓和并列操作：1檢查余熱發(fā)電機檢修工作結束，各項試驗合格，符合投運條件條件2合上余熱發(fā)電機保護電源開關，檢查確已合好3檢查余熱發(fā)電機保護壓板投切正確，保護裝置運行正常4合上直流屏“同期裝置”直流小開關，檢查確已合好5合上直流屏“勵磁調節(jié)器”直流小開關，檢查確已合好6檢查發(fā)電機10kV出口開關在試驗位置7檢查發(fā)電機10kV出口母線刀閘在試驗位置8給上發(fā)電機10kV母線刀閘二次線插頭，檢查接觸良好9將發(fā)電機10kV母線刀閘推至工作位置10檢查發(fā)電機10kV出口開關三相分閘11給上發(fā)電機10kV開關二次線插頭，檢查接觸良好12將發(fā)電機10kV出口開關推至工作位置13合上發(fā)電機10kV開關合閘電源小開關，檢查確已合好14給上發(fā)電機10kV開關控制電源小開關，檢查確已合好15檢查勵磁柜“主控/就地”切換開關打至“就地”位置16檢查勵磁柜方式選擇開關在“恒電壓”位置17將勵磁屏“自動/手動”切換開關打至“自動”位置18檢查勵磁柜“增磁/減磁”開關在“0”19投入勵磁柜“自動升壓”保護壓板20合上勵磁柜“交流電源”開關21合上勵磁柜“通道A”開關22合上勵磁柜“通道B”開關23將勵磁柜“通道投/退”切換開關打至“投入”位置24檢查發(fā)電機自動升壓至90%額定電壓25投入勵磁柜“失磁聯(lián)跳”保護壓板26在DCS上點擊在“中控增磁”，發(fā)增磁信號27將發(fā)電機電壓升至額定電壓28將同期裝置方式切換開關且至“自動”位置29在DCS上點擊“請求DEH由同期控制”30在DEH畫面點擊“同期投入”31在DCS上點擊“選線器復位”32在DCS上點擊“選中發(fā)電機開關并網(wǎng)”33在DCS上點擊“同期裝置投入”34待發(fā)電機出口開關021并網(wǎng)成功后35在DCS上點擊“同期復位”36在DCS上點擊“請求DEH由同期控制”復位37將同期裝置方式切換開關且至“停用”位置38操作結束，匯報值長2.5.7發(fā)電機帶負荷與調整負荷發(fā)電機與系統(tǒng)并列后，即可帶負荷，負荷增加應注意以下幾點：負荷增加不能太快，一般發(fā)電機并網(wǎng)后即可帶額定負荷的30%，然后在30min內均勻（一般150kW/次）地增加至額定值。嚴密監(jiān)視表計（電流、電壓）的變化情況。按汽機允許增加負荷的速度進行升負荷。密切監(jiān)視發(fā)電機的冷卻空氣溫升，線圈、鐵芯的溫升。發(fā)電機運行中的負荷調整，有、無功負荷的調整由中控主操作人員負責，增減負荷一般150kW/次，且符合《發(fā)電機調整特性曲線》。(1)正常運行時，有功負荷的增加和減少，由主汽調節(jié)門開度的多來完成。(2)無功負荷的調整，是通過勵磁調節(jié)裝置內增磁/減磁的改變調節(jié)勵磁電流的大小來完成的。當勵磁裝置遠控調節(jié)開關切至“自（手）動”時，通過“自（手）動增加”和“自（手）動減少”來完成，應保證功率因數(shù)在規(guī)定值內（滯后0.90-0.95）。2.5.8發(fā)電機的停機詳見《電氣典型操作票》第六節(jié)發(fā)電機運行中的檢查和維護2.6.1監(jiān)視發(fā)電機運行參數(shù)（溫度、電流、電壓、頻率、功率因數(shù)等），每小時抄表一次；2.6.2及時調整發(fā)電機出力，參數(shù)的調整應在發(fā)電機正常運行時，在規(guī)定的范圍值內進行；2.6.3正常運行中，每班應對發(fā)電機、勵磁裝置及主要附屬設備每小時檢查一次，當高溫、雷雨、大風、冰雪、嚴重外部故障或發(fā)電機有缺陷時，應加強巡回檢查；2.6.4空冷器有無漏風、漏水等現(xiàn)象；2.6.5檢查機組保護運行是否正常；2.6.6監(jiān)控勵磁回路絕緣。發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻的測量方法如下：測量發(fā)電機勵磁回路的正對地和負對地電壓，將測得的電壓換算成絕緣電阻，阻值不得低于0.5MΩ。公式如下：R=Rv｛V/(V1-V2)-1｝×10-6MΩ式中：RV：電壓表內阻（MΩ）V1：正極對地電壓（V）V2：負極對地電壓（V）V：正負極間的電壓（V）(1)當絕緣電阻低于0.5MΩ時，應將勵磁保護轉換開關轉切。并將轉子回路一點接地保護投入，保護壓板投入。同時應進行檢查，設法消除絕緣受損現(xiàn)象，并報告相關人員。(2)絕緣一旦恢復即應退出轉子一點接地保護。(3)當出現(xiàn)一點接地信號時，打開壓板，投入兩點接入保護。(4)當電阻值低于2kΩ時，轉子一點接地告警；當壓比定值低于7%，轉子兩點接地保護動作。當勵磁保護投入時，在勵磁回路上任何工作均需征得值長許可方能進行，以防保護誤動作。在勵磁回路上工作，必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電氣部分）。第三章發(fā)電機異常運行及事故處理3.1發(fā)電機事故負荷3.1.1在事故情況下，允許發(fā)電機的定子繞組在短時間內過負荷運行，同時也允許轉子繞組有相應的過負荷。發(fā)電機允許過負荷一覽表定子短時過負荷電流/定子額定電流1.271.321.391.51.692.17允許持續(xù)時間（s）6050403020103.1.2發(fā)電機在過負荷情況下運行，必須嚴密監(jiān)視發(fā)電機各部分溫度不超過規(guī)定值。3.1.3當發(fā)電機的定子電流過負荷運行時，值班人員應首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓，并記錄過負荷的大小及時間。在允許的持續(xù)時間內，用減少勵磁電流的方法，降低定子電流到正常值，但不得電壓過低。如果減少勵磁電流不能使電流降低到正常值時，則必須降低發(fā)電機的有功負荷。3.2發(fā)電機進相運行3.2.1進相運行定義：勵磁電流降低較多而導致發(fā)電機的無功負荷為負值。3.2.2原因發(fā)電機無功負荷處于低限運行時，當系統(tǒng)電壓因故突然升高或有功負荷增加時，勵磁電流自動降低。勵磁裝置的勵磁調節(jié)失靈或誤動。勵磁系統(tǒng)其他設備發(fā)生故障。3.2.3處理如果是由于設備原因造成進相運行時，只要發(fā)電機尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，可適當降低發(fā)電機的有功功率，同時迅速提高勵磁電流，使機組脫離進相狀態(tài)，然后查明勵磁電流降低原因。如果兩臺勵磁調節(jié)柜不能投入運行，不能使發(fā)電機恢復正常時，失磁保護應動作，爭取及早解列停機。3.3發(fā)電機發(fā)生強烈振蕩或失去同期時3.3.1現(xiàn)象定子電流表的指針來回劇烈擺動，定子電流表的擺動有超過正常值的情形。發(fā)電機和母線上各電壓表指針劇烈搖擺，經(jīng)常是電壓降低。電力表（有功，無功）的指針在全盤上擺動。轉子電流表的指針在正常值的附近擺動。發(fā)電機發(fā)出嗚響，其節(jié)奏與表針擺動合拍。3.3.2原因電網(wǎng)上發(fā)生短路發(fā)電機勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機失磁，使發(fā)電機電動勢急劇下降。發(fā)電機電動勢過低或功率因數(shù)過高。3.3.3處理對于自動勵磁調節(jié)裝置在手動方式運行時，應盡可能的增加其勵磁電流，并適當?shù)慕档桶l(fā)電機的有功負荷，以利恢復周期。.3.3若以上處理后，兩分鐘內不能恢復正常運行，匯報值長之后，將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。檢查總降供電正常。若網(wǎng)上故障，迅速將10KV母線與電網(wǎng)解列。3.4發(fā)電機非同期并列。3.4.1現(xiàn)象定子電流表指示突然升高后劇烈擺動；定子電壓表指示降低并來回搖動；發(fā)電機受到強烈的電流沖擊，系統(tǒng)電壓降低；機組發(fā)出強烈的振動和鳴聲。3.4.2原因；調整不當或操作錯誤。3.4.3處理發(fā)電機在短時間內能拉入同步，并無顯著異常響聲和振動，表計擺動很快趨于緩和，則不必停機。若發(fā)電機組產(chǎn)生較大的沖擊和強烈的振動，表計擺動劇烈且不衰減，則立即將其解列停機。非同期并列引起發(fā)電機跳閘或強烈振蕩，應報告值長及有關領導，并對發(fā)電機進行全面檢查（打開發(fā)電機端蓋，檢查線圈端部無變形等），檢查保護，測定發(fā)電機絕緣，經(jīng)檢查一切正常后，由相關技術人員和領導決定是否投入運行。3.5.發(fā)電機主開關自動跳閘3.5.1現(xiàn)象保護動作正確跳閘現(xiàn)象(1)發(fā)電機主開關和勵磁輸入直流開關均跳閘，位置指示燈閃光并有事故音響信號。(2)發(fā)電機有關表計（功率表，定子電流表）指示為零。(3)在斷路器跳閘的同時，總降至10KV母線開關負荷、電流表指示上升。人員誤碰、保護誤動引起的跳閘現(xiàn)象。(1)斷路器位置指示燈閃光，勵磁輸入直流開關仍在合上位置。(2)發(fā)電機定子電壓升高，機組轉速升高。(3)在自動勵磁調節(jié)器作用下，發(fā)電機轉子電壓、電流大幅度下降。付勵電壓有所升高(4)有功功率指示為零，無功功率有少量指示，定子電流指示近于零。3.5.2原因機組內部或外部短路故障引起繼電保護正確跳閘。機組失磁保護動作跳閘。機組熱機系統(tǒng)發(fā)生故障，由值班人員就地緊急停機或熱力系統(tǒng)的其它故障由熱機保護動作聯(lián)鎖使斷路器跳閘。直流系統(tǒng)發(fā)生兩點接地，造成控制回路或繼電保護動作跳閘。人員誤碰或誤操作、繼電保護誤動作使斷路器跳閘。3.5.3處理(1)檢查勵磁調節(jié)開關是否已跳閘，未跳閘時應立即拉開。(2)復歸發(fā)電機主開關和音響信號。(3)停用發(fā)電機的自動勵磁調節(jié)器。(4)檢查繼電保護動作情況，根據(jù)檢查和分析的結果作出下列相應處理：1)若查明為發(fā)電機所屬一次回路發(fā)生短路故障時，應立即將與其有關的系統(tǒng)改為冷備用并詳細檢查發(fā)電機及其它有關的設備和保護區(qū)的一切電氣回路（包括電纜在內）的情況，作詳細的外部檢查，查明有無外部征象（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞，測量發(fā)電機定子線圈絕緣，以確定故障點的故障性質，并停機檢修。2)若為外部故障引起的跳閘，應通知中控操作人員維持汽機轉速。在外部故障切除后，發(fā)電機組可以重新投運時，應盡快將機組重新并網(wǎng)。各種原因引起的誤動作處理(1)因直流系統(tǒng)兩點接地引起的誤動作跳閘。應首先查找并消除直流系統(tǒng)接地故障，然后將機組重新并網(wǎng)。(2)因繼電保護誤動作跳閘。應檢查是什么保護誤動，若為后備保護動作，在征得值長同意后，可將其暫時停用，可先將發(fā)電機并網(wǎng)，然后消除故障；如果是機組主保護誤動引起，必須查明保護誤動的原因并消除后方可重新并列，不可隨便停用主保護。(3)人為誤操作或誤碰引起的跳閘。在查明確實是人為原因引起后，應盡快將機組重新并網(wǎng)。若原因不明，應按主保護動作情況處理。如果檢查發(fā)電機及其回路的結果未發(fā)現(xiàn)故障，則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應立即停機，以便詳細查明并消除故障。如升壓時并未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可并網(wǎng)運行。3.6發(fā)電機定子接地3.6.1現(xiàn)象“發(fā)電機定子接地”信號燈亮或母線絕緣降低。接地相電壓下降或到零，其它兩相電壓升高。3.6.2原因小動物引起的瞬時接地。污穢的支持絕緣子受潮或在嚴重濃霧天氣時，也可能引起定子回路接地。發(fā)電機母線電壓互感器高壓側熔斷器熔斷（此時為接地）。3.6.3處理發(fā)電機為小電流接地系統(tǒng)，在發(fā)生定子單相接地時，仍可繼續(xù)運行，但是不允許長時間帶接地運行。“定子接地”報警器發(fā)信后，運行人員應立即利用定子電壓切換開關測量有關電壓，分析是否真接地。（真假接地的原因根本區(qū)別在：真接地時，接地相對地電壓降低，而非接地相對地電壓升高，且線電壓彼此平衡。假接地時，不會有非接地相對地電壓升高現(xiàn)象，且線電壓也不平衡。）當判斷為真接地時，運行人員應去現(xiàn)場檢查，檢查范圍為發(fā)電機本體及所連接的一次回路。如果接地在發(fā)電機外部，應設法消除，若無法消除，則應在半小時內停機。如查明故障在發(fā)電機內部（如在窺視孔處能見到發(fā)電火花或電弧等），應立即解列停機。如果現(xiàn)場不能發(fā)現(xiàn)明顯的故障點且接地報警不消失，應視為發(fā)電機內部接地，半小時內必須停機檢查處理。假接地時，可根據(jù)分析出的熔斷器熔斷的相別，停機處理。3.7發(fā)電機轉子一點接地3.7.1現(xiàn)象測量轉子絕緣監(jiān)察表，某極對地電壓降至零，另一極對地電壓升高至全電壓。3.7.2原因人員在勵磁回路上工作時，不慎誤碰或其它原因造成。轉子繞組絕緣損壞造成與鐵芯相碰?；h(huán)及積灰、受潮、造成絕緣降低。鼠類等小動物在勵磁回路中造成接地。3.7.3處理查詢是否有人在勵磁回路上工作。立即查明故障的地點和性質，運行中能消除者盡快消除。用壓力不超過0.3MPa的壓縮空氣吹掃整流子。是穩(wěn)定性金屬接地，運行中無法消除，應立即投入二點接地保護，匯報有關領導，盡早安排停機處理。如果機組又發(fā)生了欠勵或失步現(xiàn)象，一般可認為機組已由一點接地發(fā)展為兩點接地，轉子兩點接地保護應動作跳閘，否則立即停機。3.8發(fā)電機勵磁回路兩點接地或轉子層短路。3.8.1現(xiàn)象發(fā)電機無功顯著下降，功率因數(shù)可能進相。勵磁電壓（稍有）下降。故障靠轉子護環(huán)時，轉子電流表指示劇增。轉子線圈內部二點接地時，轉子電流增大，機組（劇烈）振動。3.8.2處理；勵磁回路兩點接地，保護應動作，如其不動作，應立即將故障發(fā)電機按解列步驟與系統(tǒng)解列停機，并匯報值長。3.9發(fā)電機失去勵磁，變成感應發(fā)電機（即異步發(fā)電機）運行。3.9.1現(xiàn)象轉子電流指示接近零或等于零。轉子電壓指示異常。（如勵磁回路開路，則轉子電壓降至零；如轉子繞組兩點接地短路，則指示降低；如轉子繞組開路，指示升高。）定子電壓指示降低，定子電流指示升高并擺動。有功功率表指示降低并擺動，無功功率表指示反向（負值）。3.9.2原因轉子繞組或勵磁回路開路。轉子繞組嚴重短路。勵磁裝置或勵磁系統(tǒng)故障。轉子繞組進口接頭燒斷等。3.9.3處理當發(fā)電機失去勵磁時，匯報值長，降低發(fā)電機有功負荷，并在允許時間內查找失磁原因，盡快恢復勵磁運行。勵磁系統(tǒng)不能恢復時，則立即解列停機。3.10.發(fā)電機溫度不正常3.10.1現(xiàn)象；發(fā)電機線圈和鐵芯溫度，冷卻空氣與水的溫度或溫升超過正常值等。3.10.2處理立即根據(jù)表計檢查有無某種不正常的運行情況（三相電流不平衡）。立即檢查發(fā)電機進出口風溫指示情況。報告值長并會同檢查冷卻器水系統(tǒng)是否正常。經(jīng)上述檢查處理無效時，立即降低有功及無功負荷使溫度和電流不超過規(guī)定值。3.11發(fā)電機冒煙起火3.11.1發(fā)電機的冒煙起火主要由發(fā)熱引起，而導致發(fā)電機發(fā)熱的主要原因有：發(fā)生短路故障后切除的時間過長。絕緣擊穿并形成火花或電弧。絕緣表面臟污造成絕緣損壞構成故障。承載大電流的接頭過熱。局部鐵芯過熱，雜散電流引起火花等。3.11.2現(xiàn)象從發(fā)電機端蓋窺視孔、風道或風冷小室等處能看到冒出明顯的煙氣、火星，并能聞到絕緣燒焦的氣味。嚴重時表計指示不正常。3.11.3運行值班員應立即采取下列措施：發(fā)電機著火時，應立即將發(fā)電機與系統(tǒng)解列關。確知發(fā)電機已解列且有關電源已隔絕后，值班人員即應根據(jù)現(xiàn)場用水滅火裝置立即向機內噴水滅火，直到明火完全撲滅為止，同時起動輔助油泵。如果水滅火裝置發(fā)生故障不能使用時，值班人員必須設法使用一切能滅火的裝置（1211型滅火器）及時撲滅火災，但不得使用泡沫滅火器或砂子滅火（當?shù)孛嫔嫌杏椭饡r，可用砂子，但應注意不使砂子落到發(fā)電機內或其它軸承上）。為避免發(fā)電機在撲滅火災時，造成發(fā)電機大軸受熱不均而彎曲，因此禁止在火災最后熄滅前，將發(fā)電機完全停下，應保持發(fā)電10%(300r/min)的額定轉速左右運行。3.12發(fā)電機有功降至零。3.12.1電負荷甩至零，發(fā)電機未解列?，F(xiàn)象；有功突然降至零，電壓、頻率不變。原因；由于汽輪機保護裝置或調節(jié)系統(tǒng)誤動作，引起汽輪機進汽負荷甩至零，而發(fā)電機未解列。處理；迅速檢查汽輪機，若確屬設備故障，應立即將發(fā)電機解例，并報告值長，只有在汽機缺陷消除后可重新并列，并列負荷過程中，應嚴格監(jiān)視發(fā)電機各部分情況，并根據(jù)需要進行有關試驗和調整。3.12.2發(fā)電機開關誤動作，使之跳閘，電負荷甩至零?，F(xiàn)象：(1)有功、無功降至零，定子電流表降至零(2)警鈴響，控制開關綠閃，發(fā)電機電壓回路“斷線”信號燈亮。(3)電壓，頻率表升高。原因；由于電氣誤動作，使發(fā)電機開關跳閘，負荷甩至零。處理；(1)拉開勵磁調節(jié)開關，將勵磁減到零。(2)匯報值長，發(fā)電機已解列。因電氣誤動作跳閘。(3)調整汽機正常，得值長令后重新并列帶負荷。3.12.3發(fā)電機開關因保護跳閘負荷降至零。按發(fā)電機保護正確動作處理3.13勵磁系統(tǒng)的故障處理3.13.1自動勵磁裝置出現(xiàn)故障時，應立即將其消除。故障未消除前，不得將發(fā)電機投入運行。3.13.2運行中的發(fā)電機，當勵磁回路的絕緣電阻突然降低時，應以壓縮空氣吹凈調節(jié)柜內灰塵和異物，以恢復絕緣電阻,如果絕緣電阻不能恢復,則應對發(fā)電機嚴密監(jiān)視,盡快安排停機處理。3.13.3勵磁系統(tǒng)的故障處理應注意事項。勵磁系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障及處理。(1)原因：1)接線有誤；2)勵磁場方向與剩磁方向相反；3)轉速過低；4)殘壓過低。(2)處理：1)檢查并糾正接線；2)對調勵磁裝置至發(fā)電機轉子的兩根接線；3)提高轉速至接近額定轉速；4)對轉子進行充磁。建壓約至為50%發(fā)電機額定電壓時,繼電器動作后,電壓又降至殘壓值。(1)原因：1)1KK在斷開位置；2)調節(jié)器在“截止”位置；3)檢查繼電器回路,查明后消除。(2)處理：1)1KK切至“運行”位置；2)調節(jié)器切至“自動”位置或“手動”位置；3)檢查繼電器動作,查明后消除。發(fā)生過電壓,繼電器動作,勵磁開關跳閘。(1)原因：1)電壓互感器相位有誤。2)電壓互感器斷相。3)失控=1\*GB3①可控橋回路的整流二極管性能不良或松動；②在Ukmax時,三相導通角<10度。(2)處理：1)糾正電壓互感器相位；2)檢查電壓互感器高壓端熔絲是否熔斷。3)失控處理=1\*GB3①調換整流二極管或旋緊松動點；②復查在Ukmax時三相導通角是否小于10度,調整至不小于10度。建壓后,發(fā)電機電壓震蕩(1)原因：1)機組轉速不穩(wěn)。2)勵磁裝置放大器參數(shù)不適合。3)排除機械方面的故障。4)風機故障。(2)現(xiàn)象：1)轉速及聲音不正常。2)在裝置上和中控室發(fā)生“風機故障”信號燈亮。(3)處理：1)將風機旋扭開至斷開位置。2)打開風道門或屏門增加自然通風,開啟小室排風扇。3)用電風扇對準硅元件扇風。4)盡量控制好勵磁電流的平衡,并密切注視溫升情況。5)必要時降低勵磁電流或停機處理。3.14.發(fā)電機保護及測量PT斷線。3.14.1現(xiàn)象：警鈴響。“發(fā)電機PT斷線”“勵磁調節(jié)柜故障”發(fā)訊發(fā)電機定子電壓、有功功率、無功功率表指示降低，頻率指示異常，發(fā)電機電度表轉慢或停轉。其他表記指示正常。自動勵磁調節(jié)器A套跳閘自動切為B套運行，跳閘勵磁調節(jié)柜“PT斷線”燈亮,其輸出為零。3.14.2處理：加強監(jiān)視，穩(wěn)定參數(shù)運行，不得調整負荷；停用定子接地、復合過電壓保護；檢查PT二次保險是否熔斷；檢查PT一次保險是否熔斷，若熔斷時應對PT停電作詳細檢查，并測絕緣，確認正常后更換一次保險；若更換保險后又熔斷則通知檢修檢查處理，禁止無原則的增大保險容量。記錄PT故障時間及電度表碼，以便計算電量。檢查自動勵磁調節(jié)器是否切換至備用通道運行，檢查切換后運行是否正常，如沒切換則手動切換，檢查勵磁各表計是否正常。聯(lián)系檢修復位跳閘勵磁調節(jié)柜“PT斷線”信號，檢查跳閘勵磁調節(jié)柜輸出電壓、電流正常。處理好后，配合檢修投入定子接地、復合過電壓保護3.15.發(fā)電機勵磁調節(jié)器PT斷線3.15.1現(xiàn)象：聲光報警，“發(fā)電機PT斷線”“勵磁調節(jié)柜故障”發(fā)訊發(fā)電機定子電壓、電流、勵磁電流不正常地增大。自動勵磁調節(jié)器B套跳閘自動切為A套運行，跳閘勵磁調節(jié)柜“PT斷線”燈亮,其輸出為零。3.15.2處理：立即將勵磁由自動倒為手動運行；停用自動勵磁調節(jié)器和調節(jié)用PT，檢查PT一、二次保險及二次回路，測量PT絕緣；處理好后聯(lián)系檢修復位跳閘勵磁調節(jié)柜“PT斷線”信號，恢復自動勵磁調節(jié)器運行。3.16發(fā)電機主開關解列時拉不開：3.16.1現(xiàn)象：點擊主開關“分閘”時，主開關斷不開，發(fā)電機定子電流、電壓仍有指示。3.16.2處理:正常解列時拉不開,若是控制回路故障,可就地拍跳。若是操作機構及開關本身故障，應立即匯報值長，止料停窯，全線停運，斷開總降10KV母線至各段電氣室開關，斷開10KV母線進線開關，進行相關處理。緊急處理后，用總降10KV母線開關對母線充電，恢復各段電氣室供電，盡快啟運輔機，恢復生產(chǎn)。3.17發(fā)電機升不起電壓(零起升壓)：3.17.1檢查電壓測量回路是否正常（變送器工作是否正常，端子有無松脫）。3.17.2勵磁回路是否有短路，開路現(xiàn)象。3.17.3若勵磁系統(tǒng)表計指示都正常，應檢查發(fā)電機出口1PT一、二次保險是否熔斷,其二次回路有無斷線,變送器工作電源是否消失。3.17.4發(fā)電機一次系統(tǒng)是否有接地短路現(xiàn)象（發(fā)電機零序電壓或負序電流不正常增大）。3.17.5DVR調節(jié)器未工作3.18余熱發(fā)電典型事故處理預案3.18.1聯(lián)絡開關跳閘（一）、現(xiàn)象1、DCS勵磁系統(tǒng)畫面總降10KV余熱電站聯(lián)絡開關B顯示綠色，電流顯示為0，功率顯示為02、發(fā)電機甩負荷，發(fā)電機電流、有功降低，發(fā)電機帶廠用電運行。3、汽輪機轉速波動大，有可能掉閘（超速、軸向位移保護動作）（二）、處理1、匯報值長，立即聯(lián)系電工及電氣檢修人員到場。2、檢查總降10kV側余熱電站開關A是否跳閘。3、若汽機未掉閘，應迅速倒換軸封汽，啟動直流油泵運行，聯(lián)系窯操。4、打閘停機，此時廠用電中斷。5、若聯(lián)絡線可以恢復，迅速合上總降10KV余熱電站聯(lián)絡線開關B，合上#1（#2）變壓器工作電源開關，逐步恢復廠用系統(tǒng)運行。根據(jù)發(fā)電機情況并網(wǎng)，恢復運行。6、如聯(lián)絡線短時不能恢復，應立即合上窯頭380V段至余熱電站聯(lián)絡開關，合上余熱發(fā)電側開關，啟動交流潤滑油泵運行，同時注意監(jiān)視各水位正常。系統(tǒng)停運。3.18.2發(fā)電機開關跳閘（一）、現(xiàn)象1、DCS勵磁系統(tǒng)畫面發(fā)電機出口開關顯示綠色，電流顯示為0，功率顯示為0。2、聯(lián)絡線開關功率倒送帶廠用系統(tǒng)運行。（二）、處理1、匯報值長，發(fā)電機跳閘，并及時與窯操聯(lián)系。2、檢查發(fā)電機保護動作情況，并及時聯(lián)系電氣檢修人員檢查。3、根據(jù)保護動作情況確定處理方案。4、檢查保護動作首出原因，若系保護誤動或電氣保護動作，應重新掛閘維持3000rpm,待檢查處理后方可并網(wǎng)。三、事故處理注意事項1、聯(lián)絡開關跳閘后，嚴禁直接搶合總降10KV余熱電站聯(lián)絡開關1066B，防止非同期并列。2、不論汽輪機保護動作與否，若轉速波動大，應立即打閘停機，防止設備損壞，擴大事故。3、若用窯頭電源接帶時，開關額定電流為100A，此時不允許啟動其他輔機運行，只能啟動交流潤滑油泵運行。4、在事故原因未查清之前不能盲目重新并網(wǎng)，應盡量調節(jié)汽輪機在正常運行工況。第四章變壓器的運行一、110kV金州變4.1.慨況；金州變從110kV降壓后與發(fā)電機10kV母線并列運行，各電氣室均設置低壓廠用變。金州變?yōu)橛徒阶匀挥脱h(huán)風冷變壓器，4.1.1各變壓器參數(shù)見下表主變壓器高壓側分接頭電壓電流分接聯(lián)接分接位置%VAABC10121000190918.75119625193.127.5118250195.336.25116875197.645115500199.953.75114125202.462.5112750204.871.25111375207.48額定110000209.99-1.25108625212.610-2.5107250215.311-3.75105875218.312-510450022113-6.25103125223.914-7.510175022715-8.75100375230.116-1099000233.117低壓側低壓側低壓10.5kV電流2220A相數(shù)3相型號SZ10-40000/110額定容量4000kVA額定電壓110/10.5kV冷卻方式自然油循環(huán)（ONAN）聯(lián)接組標號Yn，d11阻抗電壓10.5%空載電流0.115A空載損耗≤24.8kW負載損耗≤160.4kW使用條件戶外頻率50Hz充氮運輸48t變壓器器身重30.54t油重19t上節(jié)油箱重4.04t總重T冷卻器片式冷卻器絕緣水平高壓端子：480/220kV中性點端子：325/140kV線路端子：75/35kV產(chǎn)品代號ITB.174.0033.1標準號GB1094出廠序號20096T04-1制造日期制造廠家套管式互感器高壓型號電流比準確級負荷(VA)接線變2X600/5302X300/530中性點LRB-110300/530廠變技術性能：序號名稱技術參數(shù)1型號SCB10-（2000-630）/10/0.42額定頻率（Hz）503高壓側額定電壓（kV）：10.5低壓側額定電壓（kV）：0.44分接范圍±2×2.5%5調壓方式無勵磁調壓6冷卻方式AN/AF7額定容量kVA2000～6308相數(shù)39絕緣水平：F雷電沖擊電壓kV751min工頻耐受電壓（kV）高壓側/低壓側35/310阻抗電壓%及偏差6%±1011損耗（kw）負載損耗（120℃）/空載損耗12空載電流（A）13可承受2s短路能力（kA）零序阻抗（Ω/相）連接組別D,Yn114.1.2變壓器本體側壁上裝有濾油器,里面充滿硅膠。在變壓器本體上裝有兩只壓力釋放器，當變壓器內壓力異常增高時，釋放器動作打開,釋放出變壓器內部的事故壓力,同時指示桿頂出外罩，行程開關動作使中控屏上“主變壓力釋放”指示燈亮。當變壓器內部壓力恢復正常值或小于彈簧壓力時，釋放器自動返回。指示桿與行程開關需到就地手動復位。4.2變壓器的額定運行方式：4.2.1變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可按銘牌規(guī)范運行。4.2.2自然循環(huán)自冷油浸式電力變壓器，在額定負荷下，上層油溫一般不宜經(jīng)常超過85℃運行，最高不能超過95℃，溫升最高不許超過55℃4.2.3變壓器過負荷的運行規(guī)定變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行，但應控制變壓器上層有溫不超過規(guī)定值變壓器存在較大缺陷時(如冷卻系統(tǒng)不正常、嚴重漏油、色譜分析異常等4.2.3過電流(%)允許運行時間(min)10連續(xù)2048030120456060457520100104.2.4變壓器允許在額定電壓的±5﹪范圍內運行，其額定容量不變。Yn/D11連接的變壓器，中性線電流不得超過低壓線圈額定電流的15﹪，制造廠另有規(guī)定者，遵照廠家規(guī)定。主變壓器的不平衡電流不得超過額定電流的25%。變壓器線圈絕緣電阻的允許值。(1)新安裝或檢修后以及長期停用的變壓器投入運行前都要用搖表測量絕緣電阻,測量的數(shù)值和測量時的油溫應記入專用的絕緣電阻記錄簿內。(2)變壓器的線圈在500伏以上用1000-2500伏搖表測量,500伏及以下的線圈用500-1000伏搖表測量。(3)變壓器絕緣電阻的數(shù)值,每千伏工作電壓不低于1兆歐,并且與變壓器安裝或大修干燥后投入運行前測得的數(shù)值進行比較(盡可能在相同溫度和相同濕度的條件下,且搖表的電壓等級相同)。當變壓器的絕緣電阻劇烈降低至50%或更低時，應查明原因,并匯報值長。(4)變壓器的吸收比R60″/R15″不低于1.3。4.2.5變壓器的檢查與維護變壓器投入運行前的維護準備與檢查。(1)新安裝或大修后的變壓器投入運行前應經(jīng)下列試驗合格。1)變壓器及套管絕緣油試驗。2)變壓器線圈及套管介質損失角測量。3)泄漏電流試驗。4)工頻耐壓試驗。5)測量變壓器直流電阻。6)測量所有分接頭的變壓比。7)檢查變壓器接線組別和極性。8)定相試驗。9)測量變壓器絕緣電阻和吸收比。10)沖擊合閘試驗。(2)變壓器的工作全部結束后,收回所有工作票并辦理工作終結,拆除臨時安全措施,恢復常設遮攔及標示牌。(3)檢查開關\刀閘\電纜等一次設備和系統(tǒng)各部正常。檢查變壓器各側開關拉合閘，動作跳閘試驗良好（試驗時變壓器各側刀閘斷開，10kV小車開關在試驗位置）。(4)變壓器投入運行前的檢查:1)變壓器本體清潔無缺陷、無滲漏油及油漆脫落等現(xiàn)象.母線完整清潔，無異物。2)變壓器外殼、鐵芯必須接地，且接觸良好。3)各部油色正常，各閥門的開閉位置正確。4)基礎牢固穩(wěn)定。轱轆應有可靠不動裝置。5)瓦斯繼電器充滿油，內部無氣體，到油枕的連接閥門打開。6)分接開關位置應符合電網(wǎng)運行要求。7)防爆管隔膜完好，釋放器完整，吸濕器應裝有合格的干燥劑。8)溫度表計及測溫回路完整良好。9)保護測量信號及控制回路接線正確，保護壓板在投入位置。變壓器運行中的檢查和維護。(1)運行變壓器每班至少檢查一次,對新安裝或大修后投入運行的變壓器,以及氣候突變應增加檢查次數(shù)。(2)值班人員應根據(jù)控制盤上的表計監(jiān)視變壓器運行,并每小時抄表一次。對于安裝在變壓器上的溫度計應在巡視變壓器時抄錄。(3)變壓器運行中定期檢查項目:1)變壓器聲音正常(連續(xù)均勻的“嗡嗡”聲),本體無滲、漏油、吸濕器應完好,硅膠應干燥。2)油枕、充油套管內油色、油位正常，無滲漏油現(xiàn)象。3)瓷套管清潔，無破損、裂紋、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。4)引線接頭、電纜、母線（封閉母線）應無發(fā)熱征象。即示溫蠟片無熔化。5)安全氣道及保護膜應完好無損。6)瓦斯繼電器與油枕間連接閥門應打開。7)變壓器負荷正常。8)有載分接開關機構箱應關嚴，分接開關位置指示正確。9)變壓器蓄油坑應完好，無雜物。(4)變壓器特殊工況下的檢查項目：1)過負荷：監(jiān)視負荷、油溫和油色的變化，接頭接觸良好，無過熱現(xiàn)象。2)大風天：引線有無劇烈擺動和松脫，有無掛搭雜物。3)雷雨天：瓷套管有無放電閃絡現(xiàn)象，避雷器是否動作。4)大霧天：瓷套管有無放電打火現(xiàn)象。5)下雪天：根據(jù)積雪熔化情況檢查接頭發(fā)熱部位，并設法消除冰棒。(5)變壓器有載調壓開關維護項目：1)新投入的調壓開關在變換5000次后，應將切換部分吊出檢查，以后可按實際情況確定檢修期限。2)每三個月對切換開關取油樣試驗。若低于標準時應換油或過濾。當運行滿一年或變換次數(shù)達4000次時亦應換油。3)調壓開關嚴禁在嚴重過負荷或系統(tǒng)短路時進行切換。4)開關應有瓦斯保護裝置與防爆裝置，當保護裝置動作時，應查明原因。(6)分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時應作如下處理，并及時匯報安排檢修：

1)操作中出現(xiàn)連動現(xiàn)象時，應立即切斷驅動電機的電源，如有手搖機構，則手搖操作到適當分接位置。

2)遠方電氣控制操作時，計數(shù)器及分接位置正常，而電流和電壓無相應變化，應立即切斷操作電源，中止操作。

3)分接開關發(fā)生拒動、誤動；電流和電壓變化異常；電動機構或傳動機械故障；分接位置指示不一致；內部切換異聲；過壓力的保護裝置動作；看不見油位或大量噴漏油，以及危及分接開關和變壓器安全運行的其它異常情況時，應禁止或中止操作。

4.3．變壓器的操作4.3.1變壓器的操作1）變壓器送電前、停電后,應進行絕緣電阻測定,并將測定結果記入變壓器絕緣電阻記錄簿。絕緣電阻不合格不允許送電。2）變壓器的充電必須在裝有保護的電源側進行，主變壓器投入運行時，應用對110kV側開關充電。3）停變壓器一般按照先停低壓側,再停高壓側的順序。4）在110kV及以上中性點直接接地的系統(tǒng)中，投運或停運變壓器時,為了防止操作過電壓與鐵磁諧振過電壓，操作前必須合上中性點地刀。操作結束后，根據(jù)中調命令執(zhí)行是否斷開中性點地刀。5）變壓器倒換分接頭的工作必須在停電后進行。變壓器的分接頭應由檢修人員檢查回路的完整性和三相電阻的一致性，合格后方可投入運行。分接頭變換情況必須進行登記。6）在110kV及以上中性點直接接地的系統(tǒng)中，投運或停運變壓器時,為了防止操作過電壓與鐵磁諧振過電壓，操作前必須合上中性點地刀。7）變壓器在安裝以后以及進行過有可能使相位變動的工作后，必須經(jīng)核相后才可運行。4.4.變壓器的異常運行和事故處理：變壓器的故障可分為油箱內和油箱外兩種。油箱內的故障主要有：繞組的相間短路，繞組的匝間短路和繞組的接地短路。這些故障產(chǎn)生的電弧不僅會燒壞變壓器繞組和鐵芯，而且由于絕