無(wú)鉛手工焊接培訓(xùn)教材無(wú)鉛手工焊接培訓(xùn)教材1培訓(xùn)日程表－第1天09:00-10:00公司介紹，手工焊接習(xí)慣問(wèn)卷摸底10:00-11:00手工焊接中的不良習(xí)慣的分析、講解和糾正，包括：焊 接時(shí)用力過(guò)大，焊接熱橋如何建立，如何選擇烙鐵頭尺寸，如 何設(shè)定焊接溫度，如何適用助焊劑，轉(zhuǎn)移焊接手法，不必要 的返工，如何選擇錫線尺寸；摸底問(wèn)卷講評(píng)11:00-12:00

烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法,增加實(shí)際動(dòng)手維護(hù)的操作& 片式元件拆卸和安裝方法的講解，練習(xí)13:00-14:30導(dǎo)線剝皮與上錫以及外觀檢驗(yàn)14:30-15:00通孔元件的預(yù)成型講解（成形受力支點(diǎn)、角度等）15:00-16:30通孔元件的安裝流程講解、演示練習(xí)和考評(píng)培訓(xùn)日程表－第1天09:00-10:00公司介紹，手工2培訓(xùn)日程表－第2天09:00-10:00貼片元件和通孔元件及導(dǎo)線的基礎(chǔ)講解（型號(hào)的識(shí)別、可焊端的辨識(shí)、元器件數(shù)值及導(dǎo)線規(guī)格的讀法等）

10:00-11:00片式元件安裝方法的講解，練習(xí)11:00-12:00片式元件的焊接標(biāo)準(zhǔn)（量化的標(biāo)準(zhǔn)，非外觀）講解 注：參考IPC-A-610D第8章內(nèi)容13:00-14:00焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)，常見的11種外觀焊接異常的介紹

焊接無(wú)鉛與有鉛的區(qū)別等參考IPC-A-610D第5章內(nèi)容14:00-15:00

SOIC&SOT（小外形的IC和三極管）&QFP元件的拆除 安裝方法的講解，示范，練習(xí).15:00-16:30SOIC&SOT&QFP量化的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的講解 （參考IPC-A-610D第8章內(nèi)容）焊接過(guò)程培訓(xùn)日程表－第2天09:00-10:00貼片元件3培訓(xùn)日程表－第3天09:00-10:00ESD和EOS的講解及防靜電措施講解10:00-11:00導(dǎo)線和端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí):塔形勾形雙插等端子11:00-12:00端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求（參考IPC-A-610D第6章節(jié)）

13:00-14:00進(jìn)行焊接理論技巧考評(píng)14:00-14:30完成考核板的焊接、完成考核端子的焊接14:30-16:30進(jìn)行焊接考核：學(xué)員自己根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查和返工自己的作品，講師講評(píng)上述焊接過(guò)程以及考評(píng)焊接結(jié)果

培訓(xùn)日程表－第3天09:00-10:00ESD和EOS4培訓(xùn)線路板維修和返工的質(zhì)量和可靠性在很大程度上取決于作業(yè)者的技術(shù)和能力不夠資質(zhì)的烙鐵手即使按照正確的方法，也只能得到不合格的最終產(chǎn)品而經(jīng)過(guò)良好訓(xùn)練，經(jīng)過(guò)考核和認(rèn)證，技能達(dá)到相當(dāng)水平的人員，一般就可以預(yù)見他能否勝任焊接工作焊接技能－許多公司認(rèn)為，掌握了焊接技術(shù)的人員就足以勝任維修和返工作業(yè)，事實(shí)證明這是錯(cuò)誤的因?yàn)閷?duì)于維修和返工來(lái)說(shuō)，焊接技能只是要求的技能之一人選－具備一定的焊接技能，需要有一定的思考能力專業(yè)的培訓(xùn)－公司應(yīng)該建立一套完整的機(jī)制，在合適的時(shí)候?yàn)橄嚓P(guān)人員提供相應(yīng)的培訓(xùn)耐心－要想獲得好的結(jié)果，一定不能操之過(guò)急我們公司一塊線路板制造出來(lái)，已經(jīng)花費(fèi)了很大的成本，我們必需耐心謹(jǐn)慎的修理它，這樣可以為公司挽救成本，降低報(bào)廢率！培訓(xùn)線路板維修和返工的質(zhì)量和可靠性在很大程度上取決于作業(yè)者的5考試要求考試分為2大部分：之用通過(guò)兩項(xiàng)考試者才能夠取得證書手工操作考試焊接考試，1塊手工焊接練習(xí)板和1塊手工焊接考核板，2套新元件練習(xí)板只講評(píng)，不計(jì)為考試成績(jī)考核板的要求：按照IPC-A-610D三級(jí)產(chǎn)品的要求進(jìn)行檢查，完成的作品等同于3級(jí)產(chǎn)品的目標(biāo)條件，得3分；完成的作品等同于3級(jí)產(chǎn)品的可接受要求，得2分；完成的作品不滿足3級(jí)產(chǎn)品的最低可接受要求，可能包含的損傷程度會(huì)降低組件的可靠性，得0分考核板得分90分以上且沒有0分，則通過(guò)考試，可以頒發(fā)證書元件拆卸與安裝考試，只有1塊考試板先從考試板上拆卸指定的元件，然后整理焊盤和元件引腳，再將元件安裝到原板上去，考試要求同上述焊接考試板，不允許有0分出現(xiàn)書面問(wèn)卷考試10道題目，只允許錯(cuò)一道題考試要求考試分為2大部分：之用通過(guò)兩項(xiàng)考試者才能夠取得證書6觀看視頻錄像關(guān)于7種不良焊接習(xí)慣的解析在焊接中存在的習(xí)慣問(wèn)題進(jìn)行討論

觀看視頻錄像關(guān)于7種不良焊接習(xí)慣的解析7手工焊接中的常見不良習(xí)慣用力過(guò)大焊料熱橋不合適錯(cuò)誤的加熱頭尺寸溫度過(guò)高助焊劑使用不當(dāng)轉(zhuǎn)移焊接不必要的修飾和返工手工焊接中的常見不良習(xí)慣用力過(guò)大8休息休息9烙鐵頭的維護(hù)和保養(yǎng)海綿加濕烙鐵頭的維護(hù)超過(guò)10分鐘不用烙鐵，請(qǐng)關(guān)閉電源烙鐵頭的維護(hù)和保養(yǎng)海綿加濕10烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法一、海綿加濕

1、海綿過(guò)多的水分容易使烙鐵頭熱冷卻過(guò)快，造成烙鐵頭氧化。

2、海綿水分含量過(guò)少，造成去除多余的錫不充分，過(guò)熱的烙鐵頭容易燒壞海綿。

3、學(xué)員動(dòng)手實(shí)驗(yàn)。烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法一、海綿加濕11烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法二、烙鐵頭的維護(hù)

1、烙鐵頭是熱傳導(dǎo)的關(guān)鍵部位

2、維護(hù)為加錫覆蓋整個(gè)加熱面

3、超過(guò)10分鐘不用烙鐵，請(qǐng)關(guān)閉電源

注：講師會(huì)在學(xué)員操作時(shí)候進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者扣除學(xué)分。

烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法二、烙鐵頭的維護(hù)12常用的無(wú)鉛焊料老的錫鉛合金：Sn63Pb37，熔點(diǎn)183錫銀銅合金：常用于回流焊接和手工焊接SAC305，熔點(diǎn)217-220SAC405，熔點(diǎn)217-224SnAg3.9Cu0.6，熔點(diǎn)217-223SnAg3.5Cu0.7，熔點(diǎn)217-218錫銅合金：低成本的波峰焊接SnCu0.7，熔點(diǎn)227錫銀合金：高熔點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)合SnAg3.7，熔點(diǎn)221常用的無(wú)鉛焊料老的錫鉛合金：Sn63Pb37，熔點(diǎn)18313導(dǎo)線的剝皮與預(yù)上錫背景：導(dǎo)線的剝皮會(huì)使導(dǎo)線暴露在環(huán)境中，就會(huì)發(fā)生氧化。導(dǎo)線的上錫對(duì)于保證焊點(diǎn)的質(zhì)量極為重要。多股線上錫后還可以再進(jìn)行必要的彎曲整形時(shí)降低對(duì)導(dǎo)線損傷的可能性。導(dǎo)線的剝皮與預(yù)上錫背景：導(dǎo)線的剝皮會(huì)使導(dǎo)線暴露在環(huán)境中，就會(huì)14導(dǎo)線的剝皮股線損傷會(huì)導(dǎo)致性能降低一根導(dǎo)線內(nèi)被損傷(刮傷、刻痕或斷開)的股線不應(yīng)當(dāng)2超出表3-1規(guī)定范圍。導(dǎo)線的剝皮股線損傷會(huì)導(dǎo)致性能降低15股線長(zhǎng)度相同切線加工應(yīng)當(dāng)3保持切口均勻，所有股線長(zhǎng)度相同股線長(zhǎng)度相同切線加工應(yīng)當(dāng)3保持切口均勻，所有股線長(zhǎng)度相同16股線損傷和切線股線損傷股線損傷和切線股線損傷17表3-1股線允許的損傷范圍表3-1股線允許的損傷范圍

股線根數(shù)1,2級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)(安裝前不需要上錫)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)(安裝前上錫)少于72530226-4043341-6054461-120655121或更多6%5%5%表3-1股線允許的損傷范圍表3-1股線允許的損傷范圍

118預(yù)上錫定義預(yù)上錫和上錫的含義相同IPC-T-50的定義在金屬母材上施加熔融焊料以增加其可焊性多股線上錫的好處將每一根股線連結(jié)為一體使得導(dǎo)線成形時(shí)股線不會(huì)松散（鳥籠形）預(yù)上錫定義預(yù)上錫和上錫的含義相同19上錫方法導(dǎo)線上錫的可以采用抗爬錫夾它的尺寸應(yīng)該與導(dǎo)線的直徑相當(dāng)可以采用錫鍋進(jìn)行預(yù)上錫焊接烙鐵上錫是我們進(jìn)行練習(xí)的方法上錫方法導(dǎo)線上錫的可以采用抗爬錫夾20上錫流程在烙鐵頭和導(dǎo)線的連接處施加焊料，形成熱橋，使焊料浸潤(rùn)導(dǎo)線。向著絕緣皮/抗爬錫夾方向移動(dòng)焊料和烙鐵，整個(gè)上錫過(guò)程中要保證焊料連續(xù)流動(dòng)。當(dāng)焊料和烙鐵接近絕緣皮/抗爬錫夾時(shí)，然后向相反的方向連續(xù)移動(dòng)焊料和烙鐵。當(dāng)烙鐵頭離開導(dǎo)線端頭時(shí)，可以將過(guò)多的焊料和氧化物帶走。按照認(rèn)定的規(guī)定檢查上錫的質(zhì)量上錫流程在烙鐵頭和導(dǎo)線的連接處施加焊料，形成熱橋，使焊料浸潤(rùn)21上錫檢查的可接受條件目標(biāo)條件

1、多股線均勻的覆蓋一層薄薄的焊料導(dǎo)線的股線易于辨識(shí)。

2、接近絕緣皮末端的未上錫的股線的長(zhǎng)度不大于一個(gè)線徑(D)上錫檢查的可接受條件目標(biāo)條件22上錫檢查的缺陷條件缺陷條件

1、導(dǎo)線上錫區(qū)域內(nèi)的多余的焊料或錫尖影響后續(xù)裝配工藝。

2、導(dǎo)線的過(guò)度芯吸延伸到焊接后導(dǎo)線需要保持饒性的部分上錫檢查的缺陷條件缺陷條件23絕緣皮檢查的可接受條件絕緣皮檢查的可接受條件

1、機(jī)械剝線器在絕緣皮上留下輕微而規(guī)則的壓痕

2、因上錫加熱而導(dǎo)致的絕緣皮輕微的變色是允許的，只要絕緣皮沒有出現(xiàn)開裂、燒焦.破裂等。絕緣皮檢查的可接受條件絕緣皮檢查的可接受條件24導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練進(jìn)行考核練習(xí)導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練25問(wèn)題？問(wèn)題？26通孔元器件安放-引腳成形引腳成形可接受條件通孔元器件安放-引腳成形引腳成形可接受條件27引腳成形-起始位置1.焊料球2.熔接引腳成形-起始位置1.焊料球28引腳成形-最小內(nèi)彎半徑拆引腳的直徑(D)或厚度(T)最小內(nèi)彎半徑(R)<0.8mm[0.031in]1D/T0.8mm[0.031in]to1.2mm[0.0472in]1.5D/T>1.2mm[0.0472in]2D/T引腳成形-最小內(nèi)彎半徑拆引腳的直徑(D)或厚度(T)最小29引腳成形-缺陷

缺陷為>引腳熔接處.焊料球，或元件體引腳密封處有裂痕引腳成形-缺陷缺陷為>引腳熔接處.焊料球，或元件體引腳密30通孔元器件正確安放通孔元器件正確安放31元器件錯(cuò)誤安放的指正元器件錯(cuò)誤安放的指正32通孔元件安裝將元件插入板子如果需要，預(yù)熱/輔助加熱組件和/或元件用集中的目標(biāo)加熱方式，快速可控地，同時(shí)保持引腳/焊盤對(duì)齊，個(gè)別地、成組地或所有一起地重熔焊點(diǎn)焊點(diǎn)應(yīng)該在目標(biāo)溫度（焊料合金熔點(diǎn)以上）上保持一定的時(shí)間，以形成最最佳的金屬互化層避免對(duì)元件、板子、相鄰元件及其焊點(diǎn)造成熱和/或機(jī)械損傷清潔及檢查通孔元件安裝將元件插入板子33通孔元件焊后剪腳注意，通孔元件先剪腳再焊接，如果先焊接再剪腳的話，需要…….，皆參考IPC-A-610D第7章通孔元件焊后剪腳注意，通孔元件先剪腳再焊接，如果先焊接再剪腳34問(wèn)題？問(wèn)題？35元器件的基礎(chǔ)講解一、SMT含義:(SurfaceMountTechnology)義為表面貼裝技術(shù)

1、SMD含義:(SurfaceMountDevice)

義為表面裝配元件

2、PTH含義:(Plated-Through-Hole)

義為通孔元器件

元器件的基礎(chǔ)講解一、SMT含義:(SurfaceMoun36電阻元件講解一、電阻元件:

電阻：Resistor1、電阻可限制電流的流動(dòng)、計(jì)量單位為歐姆

2、右上圖為PTH電阻無(wú)極性電阻用色環(huán)表示色環(huán)代表值在0-9之間

4、右下圖為SMD電阻無(wú)極性電阻用代碼表示例：3R90為3.9歐姆電阻電阻元件講解一、電阻元件:37電容元件講解二、電容元件:

電容：Capacitor1、電容可儲(chǔ)存電荷并將電荷釋放在回路中

計(jì)量單位為：法拉F

2、右上圖為PTH電容有極性容量用數(shù)字表示例：10uF/10V容量為10微法耐壓為10V

4、右下圖為SMD電阻無(wú)極性容量用代碼表示例：393為39nF電容元件講解二、電容元件:38二極管元件講解三、二極管元件:

二極管：Diode1、二極管只允許電流向一個(gè)方向流動(dòng)

不允許反向流動(dòng)2、右上圖為PTH二極管有極性

例：立式發(fā)光二極管3、右下圖為SMD二極管有極性

二極管元件講解三、二極管元件:39三極管的講解三、三極管元件:

三極管：Transistor1、三極管在模擬電路中為放大作用在數(shù)字電路中位開關(guān)作用2、右上圖為PTH三極管有方向3、右下圖為SMD三極管有方向三極管的講解三、三極管元件:40電感的講解四、電感元件:

電感：Resistor

1、右上圖為PTH色環(huán)電感無(wú)極性

2、右下圖為SMD貼片電感無(wú)極性

電感的講解四、電感元件:41連接器和開關(guān)五、連接器和開關(guān)

連接器:Connector

開關(guān)：Switch

1、右上圖為PTH連接器

2、右下圖為PTH開關(guān)連接器和開關(guān)五、連接器和開關(guān)42集成電路-SOP一、集成電路-SOPSOP:smalloutlinepackage

定義為:小型集成電路封裝

右1圖為SOP封裝集成電路集成電路-SOP一、集成電路-SOP43集成電路-QFP二、集成電路-QFPQFP:Quadflatpackage

定義為:四面扁平集成電路封裝

右2圖為QFP封裝集成電路集成電路-QFP二、集成電路-QFP44集成電路-PLCC三、集成電路-PLCCPLCC:Plasticleadedchipcarrier

定義為:有引線塑料芯片栽體引腳從封裝的四個(gè)側(cè)面引出,呈丁字形,是塑料制品.

右3圖為PLCC封裝集成電路集成電路-PLCC三、集成電路-PLCC45集成電路-BGA四、集成電路-BGABGA:Ballgridarray

定義為:以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面

右4圖為BGA封裝集成電路集成電路-BGA四、集成電路-BGA46集成電路-DIP五、集成電路-DIPDIP:Dualinlinepackage

定義為:雙列直插式封裝技術(shù)右5圖為BGA封裝集成電路集成電路-DIP五、集成電路-DIP47導(dǎo)線和線徑八、導(dǎo)線和線徑

導(dǎo)線:Wire

AWG:AmericanWireGauge美國(guó)線規(guī)

:

銅線直徑通常以AWG（美國(guó)導(dǎo)線規(guī)格）作為單位進(jìn)行測(cè)量。AWG前面的數(shù)值（如24AWG、26AWG）表示導(dǎo)線形成最后直徑前所要經(jīng)過(guò)的孔的數(shù)量，數(shù)值越大，導(dǎo)線經(jīng)過(guò)的孔就越多，導(dǎo)線的直徑也就越小

1、線徑：是指包含絕緣皮在內(nèi)導(dǎo)線的直徑導(dǎo)線和線徑八、導(dǎo)線和線徑48主面與輔面的講解九、主面與輔面1.*主面通常為最復(fù)雜或元器件最多的一面2*輔面與主面相對(duì)的面3焊料起始面施加焊料的面4焊料終止面指印制電路板焊錫流向的面主面與輔面的講解九、主面與輔面49休息休息休息休息50片式元件安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上起始溫度設(shè)定在350℃左右，必要時(shí)稍做調(diào)節(jié)施加助焊劑到某個(gè)焊盤上用濕海綿清潔烙鐵頭對(duì)這個(gè)焊盤上錫將元件置于焊盤中間，用木棍或或鑷子按住元件對(duì)兩個(gè)焊盤上助焊劑將烙鐵頭放在預(yù)上錫的焊盤和元件端子接合處觀察焊料熔化，很明顯感覺到元件下降接觸焊盤稍停片刻待焊料固化施加適量的焊料，焊接剩下的那邊烙鐵頭重新上錫，放回支架做必要的清潔，并檢查片式元件安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上51片式元件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見IPC-A-610D第8章，考核按照3級(jí)要求進(jìn)行片式元件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)52MELF的拆裝（實(shí)操）拆裝方法同片式元件，外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)于片式元件有不通之處，參考IPC-A-610D第8章MELF的拆裝（實(shí)操）拆裝方法同片式元件，外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)于片式53常見的11種外觀焊接異常的介紹焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)焊接無(wú)鉛與有鉛的區(qū)別等參考IPC-A-610D第5章內(nèi)容常見的11種外觀焊接異常的介紹焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)54問(wèn)題？問(wèn)題？55SOIC&SOT的焊接什么是SOIC&SOTSOIC即SmallOutlineIC，小外形ICSOT即SmallOutlineTransistor，小外形三極管SOIC/SOT安裝方法：轉(zhuǎn)移焊接法，點(diǎn)焊法，熱風(fēng)法等等

SOIC&SOT的焊接什么是SOIC&SOT56SOIC的安裝－轉(zhuǎn)移焊接法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上起始溫度設(shè)定在350℃左右，必要是稍做調(diào)節(jié)元件定位要確保引腳-焊盤對(duì)齊，用真空吸筆或鑷子挾持元件放正將對(duì)角線上的引腳加上助焊劑并上錫固定對(duì)其它引腳/焊盤上助焊劑用濕海綿清潔烙鐵頭烙鐵頭上錫焊接時(shí)讓烙鐵頭上的錫只接觸引腳的頂面，緩慢移動(dòng)烙鐵頭焊接整排引腳，確保在每個(gè)焊點(diǎn)上都形成良好額焊接重復(fù)7、8焊接其它的幾面烙鐵頭重新上錫做必要的清潔，并檢查SOIC的安裝－轉(zhuǎn)移焊接法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上57SOIC的安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上起始溫度設(shè)定在350℃左右，必要是稍做調(diào)節(jié)元件定位要確保引腳-焊盤對(duì)齊，用真空吸筆或鑷子挾持元件放正將對(duì)角線上的引腳加上助焊劑并上錫固定對(duì)其它引腳/焊盤上助焊劑用濕海綿清潔烙鐵頭將烙鐵頭置于引腳上，在引腳/焊盤側(cè)加錫，形成良好的焊接重復(fù)7焊接其它的幾面烙鐵頭重新上錫做必要的清潔，并檢查SOIC的安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上58SOIC/SOT外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見IPC-A-610D第8章，考核按照3級(jí)要求進(jìn)行SOIC/SOT外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見IPC-A-610D第8章，59問(wèn)題？問(wèn)題？60EOS/ESD防護(hù)靜電釋放(ESD)靜電源產(chǎn)生的電位差使電荷從一個(gè)物體快速傳向另一個(gè)物體的現(xiàn)象電氣過(guò)載(EOS)內(nèi)在原因產(chǎn)生的電能意外施加而導(dǎo)致元件損傷靜電敏感元件(ESDS)容易受高電能放電影響的元件EOS/ESD防護(hù)靜電釋放(ESD)61EOS/ESD防護(hù)不正確的操作和處理ESDS元件失效可分為即時(shí)或延時(shí)兩種對(duì)ESDS元件進(jìn)行保護(hù)性電路設(shè)計(jì)和包裝是很重要的

更多資料：IPCJ-STD-001,ANSI/ESD-S-20.20和其他相關(guān)文件EOS/ESD防護(hù)不正確的操作和處理62EOS/ESD防護(hù)–電氣過(guò)載(EOS)電氣元件損害來(lái)源于意外電能(如:電脈沖))某些器件較其它器件更為敏感易遭損害敏感度高低是由設(shè)計(jì)時(shí)確定的時(shí)刻關(guān)注組件中最敏感元件的敏感度EOS/ESD防護(hù)–電氣過(guò)載(EOS)電氣元件損害63EOS/ESD防護(hù)–電氣過(guò)載(EOS)電氣元件損傷(續(xù))工具和設(shè)備須經(jīng)過(guò)測(cè)試

小于0.5伏的電壓和尖峰是可接受的烙鐵、吸錫器、測(cè)試儀器和其它設(shè)備不能產(chǎn)生大于0.3伏的尖峰電壓ESD指標(biāo)定期測(cè)試可能提供保障對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是必要的EOS損傷其本質(zhì)與ESD損傷相似EOS/ESD防護(hù)–電氣過(guò)載(EOS)電氣元件損傷(續(xù)64EOS/ESD防護(hù)–靜電釋放(ESD)預(yù)防靜電的產(chǎn)生和消除產(chǎn)生的靜電相結(jié)合是由靜電積聚而成的電能所導(dǎo)致靜電的強(qiáng)度取決于靜電源的特性產(chǎn)生靜電能需要物體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)EOS/ESD防護(hù)–靜電釋放(ESD)預(yù)防靜電的產(chǎn)生和消除65ESD符號(hào)ESD符號(hào)66端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí)端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí)

1、塔形端子

2雙插端子

3勾形端子

4穿孔端子

5焊錫杯端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí)端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí)67端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求（參考IPC-A-610D第6章節(jié)）端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求68問(wèn)題？問(wèn)題？69結(jié)業(yè)總結(jié)總結(jié)三天學(xué)習(xí)的內(nèi)容做好以后學(xué)習(xí)與練習(xí)的計(jì)劃如遇到問(wèn)題可發(fā)送郵件到

tony@

或電話/p>

上海耀谷祝福每一位學(xué)員工作順利！

結(jié)業(yè)總結(jié)總結(jié)三天學(xué)習(xí)的內(nèi)容70演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！71無(wú)鉛手工焊接培訓(xùn)教材無(wú)鉛手工焊接培訓(xùn)教材72培訓(xùn)日程表－第1天09:00-10:00公司介紹，手工焊接習(xí)慣問(wèn)卷摸底10:00-11:00手工焊接中的不良習(xí)慣的分析、講解和糾正，包括：焊 接時(shí)用力過(guò)大，焊接熱橋如何建立，如何選擇烙鐵頭尺寸，如 何設(shè)定焊接溫度，如何適用助焊劑，轉(zhuǎn)移焊接手法，不必要 的返工，如何選擇錫線尺寸；摸底問(wèn)卷講評(píng)11:00-12:00

烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法,增加實(shí)際動(dòng)手維護(hù)的操作& 片式元件拆卸和安裝方法的講解，練習(xí)13:00-14:30導(dǎo)線剝皮與上錫以及外觀檢驗(yàn)14:30-15:00通孔元件的預(yù)成型講解（成形受力支點(diǎn)、角度等）15:00-16:30通孔元件的安裝流程講解、演示練習(xí)和考評(píng)培訓(xùn)日程表－第1天09:00-10:00公司介紹，手工73培訓(xùn)日程表－第2天09:00-10:00貼片元件和通孔元件及導(dǎo)線的基礎(chǔ)講解（型號(hào)的識(shí)別、可焊端的辨識(shí)、元器件數(shù)值及導(dǎo)線規(guī)格的讀法等）

10:00-11:00片式元件安裝方法的講解，練習(xí)11:00-12:00片式元件的焊接標(biāo)準(zhǔn)（量化的標(biāo)準(zhǔn)，非外觀）講解 注：參考IPC-A-610D第8章內(nèi)容13:00-14:00焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)，常見的11種外觀焊接異常的介紹

焊接無(wú)鉛與有鉛的區(qū)別等參考IPC-A-610D第5章內(nèi)容14:00-15:00

SOIC&SOT（小外形的IC和三極管）&QFP元件的拆除 安裝方法的講解，示范，練習(xí).15:00-16:30SOIC&SOT&QFP量化的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的講解 （參考IPC-A-610D第8章內(nèi)容）焊接過(guò)程培訓(xùn)日程表－第2天09:00-10:00貼片元件74培訓(xùn)日程表－第3天09:00-10:00ESD和EOS的講解及防靜電措施講解10:00-11:00導(dǎo)線和端子焊接的演練與焊接實(shí)習(xí):塔形勾形雙插等端子11:00-12:00端子的焊點(diǎn)的檢驗(yàn)要求（參考IPC-A-610D第6章節(jié)）

13:00-14:00進(jìn)行焊接理論技巧考評(píng)14:00-14:30完成考核板的焊接、完成考核端子的焊接14:30-16:30進(jìn)行焊接考核：學(xué)員自己根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查和返工自己的作品，講師講評(píng)上述焊接過(guò)程以及考評(píng)焊接結(jié)果

培訓(xùn)日程表－第3天09:00-10:00ESD和EOS75培訓(xùn)線路板維修和返工的質(zhì)量和可靠性在很大程度上取決于作業(yè)者的技術(shù)和能力不夠資質(zhì)的烙鐵手即使按照正確的方法，也只能得到不合格的最終產(chǎn)品而經(jīng)過(guò)良好訓(xùn)練，經(jīng)過(guò)考核和認(rèn)證，技能達(dá)到相當(dāng)水平的人員，一般就可以預(yù)見他能否勝任焊接工作焊接技能－許多公司認(rèn)為，掌握了焊接技術(shù)的人員就足以勝任維修和返工作業(yè)，事實(shí)證明這是錯(cuò)誤的因?yàn)閷?duì)于維修和返工來(lái)說(shuō)，焊接技能只是要求的技能之一人選－具備一定的焊接技能，需要有一定的思考能力專業(yè)的培訓(xùn)－公司應(yīng)該建立一套完整的機(jī)制，在合適的時(shí)候?yàn)橄嚓P(guān)人員提供相應(yīng)的培訓(xùn)耐心－要想獲得好的結(jié)果，一定不能操之過(guò)急我們公司一塊線路板制造出來(lái)，已經(jīng)花費(fèi)了很大的成本，我們必需耐心謹(jǐn)慎的修理它，這樣可以為公司挽救成本，降低報(bào)廢率！培訓(xùn)線路板維修和返工的質(zhì)量和可靠性在很大程度上取決于作業(yè)者的76考試要求考試分為2大部分：之用通過(guò)兩項(xiàng)考試者才能夠取得證書手工操作考試焊接考試，1塊手工焊接練習(xí)板和1塊手工焊接考核板，2套新元件練習(xí)板只講評(píng)，不計(jì)為考試成績(jī)考核板的要求：按照IPC-A-610D三級(jí)產(chǎn)品的要求進(jìn)行檢查，完成的作品等同于3級(jí)產(chǎn)品的目標(biāo)條件，得3分；完成的作品等同于3級(jí)產(chǎn)品的可接受要求，得2分；完成的作品不滿足3級(jí)產(chǎn)品的最低可接受要求，可能包含的損傷程度會(huì)降低組件的可靠性，得0分考核板得分90分以上且沒有0分，則通過(guò)考試，可以頒發(fā)證書元件拆卸與安裝考試，只有1塊考試板先從考試板上拆卸指定的元件，然后整理焊盤和元件引腳，再將元件安裝到原板上去，考試要求同上述焊接考試板，不允許有0分出現(xiàn)書面問(wèn)卷考試10道題目，只允許錯(cuò)一道題考試要求考試分為2大部分：之用通過(guò)兩項(xiàng)考試者才能夠取得證書77觀看視頻錄像關(guān)于7種不良焊接習(xí)慣的解析在焊接中存在的習(xí)慣問(wèn)題進(jìn)行討論

觀看視頻錄像關(guān)于7種不良焊接習(xí)慣的解析78手工焊接中的常見不良習(xí)慣用力過(guò)大焊料熱橋不合適錯(cuò)誤的加熱頭尺寸溫度過(guò)高助焊劑使用不當(dāng)轉(zhuǎn)移焊接不必要的修飾和返工手工焊接中的常見不良習(xí)慣用力過(guò)大79休息休息80烙鐵頭的維護(hù)和保養(yǎng)海綿加濕烙鐵頭的維護(hù)超過(guò)10分鐘不用烙鐵，請(qǐng)關(guān)閉電源烙鐵頭的維護(hù)和保養(yǎng)海綿加濕81烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法一、海綿加濕

1、海綿過(guò)多的水分容易使烙鐵頭熱冷卻過(guò)快，造成烙鐵頭氧化。

2、海綿水分含量過(guò)少，造成去除多余的錫不充分，過(guò)熱的烙鐵頭容易燒壞海綿。

3、學(xué)員動(dòng)手實(shí)驗(yàn)。烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法一、海綿加濕82烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法二、烙鐵頭的維護(hù)

1、烙鐵頭是熱傳導(dǎo)的關(guān)鍵部位

2、維護(hù)為加錫覆蓋整個(gè)加熱面

3、超過(guò)10分鐘不用烙鐵，請(qǐng)關(guān)閉電源

注：講師會(huì)在學(xué)員操作時(shí)候進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者扣除學(xué)分。

烙鐵的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法二、烙鐵頭的維護(hù)83常用的無(wú)鉛焊料老的錫鉛合金：Sn63Pb37，熔點(diǎn)183錫銀銅合金：常用于回流焊接和手工焊接SAC305，熔點(diǎn)217-220SAC405，熔點(diǎn)217-224SnAg3.9Cu0.6，熔點(diǎn)217-223SnAg3.5Cu0.7，熔點(diǎn)217-218錫銅合金：低成本的波峰焊接SnCu0.7，熔點(diǎn)227錫銀合金：高熔點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)合SnAg3.7，熔點(diǎn)221常用的無(wú)鉛焊料老的錫鉛合金：Sn63Pb37，熔點(diǎn)18384導(dǎo)線的剝皮與預(yù)上錫背景：導(dǎo)線的剝皮會(huì)使導(dǎo)線暴露在環(huán)境中，就會(huì)發(fā)生氧化。導(dǎo)線的上錫對(duì)于保證焊點(diǎn)的質(zhì)量極為重要。多股線上錫后還可以再進(jìn)行必要的彎曲整形時(shí)降低對(duì)導(dǎo)線損傷的可能性。導(dǎo)線的剝皮與預(yù)上錫背景：導(dǎo)線的剝皮會(huì)使導(dǎo)線暴露在環(huán)境中，就會(huì)85導(dǎo)線的剝皮股線損傷會(huì)導(dǎo)致性能降低一根導(dǎo)線內(nèi)被損傷(刮傷、刻痕或斷開)的股線不應(yīng)當(dāng)2超出表3-1規(guī)定范圍。導(dǎo)線的剝皮股線損傷會(huì)導(dǎo)致性能降低86股線長(zhǎng)度相同切線加工應(yīng)當(dāng)3保持切口均勻，所有股線長(zhǎng)度相同股線長(zhǎng)度相同切線加工應(yīng)當(dāng)3保持切口均勻，所有股線長(zhǎng)度相同87股線損傷和切線股線損傷股線損傷和切線股線損傷88表3-1股線允許的損傷范圍表3-1股線允許的損傷范圍

股線根數(shù)1,2級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)(安裝前不需要上錫)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或切斷的股線根數(shù)(安裝前上錫)少于72530226-4043341-6054461-120655121或更多6%5%5%表3-1股線允許的損傷范圍表3-1股線允許的損傷范圍

189預(yù)上錫定義預(yù)上錫和上錫的含義相同IPC-T-50的定義在金屬母材上施加熔融焊料以增加其可焊性多股線上錫的好處將每一根股線連結(jié)為一體使得導(dǎo)線成形時(shí)股線不會(huì)松散（鳥籠形）預(yù)上錫定義預(yù)上錫和上錫的含義相同90上錫方法導(dǎo)線上錫的可以采用抗爬錫夾它的尺寸應(yīng)該與導(dǎo)線的直徑相當(dāng)可以采用錫鍋進(jìn)行預(yù)上錫焊接烙鐵上錫是我們進(jìn)行練習(xí)的方法上錫方法導(dǎo)線上錫的可以采用抗爬錫夾91上錫流程在烙鐵頭和導(dǎo)線的連接處施加焊料，形成熱橋，使焊料浸潤(rùn)導(dǎo)線。向著絕緣皮/抗爬錫夾方向移動(dòng)焊料和烙鐵，整個(gè)上錫過(guò)程中要保證焊料連續(xù)流動(dòng)。當(dāng)焊料和烙鐵接近絕緣皮/抗爬錫夾時(shí)，然后向相反的方向連續(xù)移動(dòng)焊料和烙鐵。當(dāng)烙鐵頭離開導(dǎo)線端頭時(shí)，可以將過(guò)多的焊料和氧化物帶走。按照認(rèn)定的規(guī)定檢查上錫的質(zhì)量上錫流程在烙鐵頭和導(dǎo)線的連接處施加焊料，形成熱橋，使焊料浸潤(rùn)92上錫檢查的可接受條件目標(biāo)條件

1、多股線均勻的覆蓋一層薄薄的焊料導(dǎo)線的股線易于辨識(shí)。

2、接近絕緣皮末端的未上錫的股線的長(zhǎng)度不大于一個(gè)線徑(D)上錫檢查的可接受條件目標(biāo)條件93上錫檢查的缺陷條件缺陷條件

1、導(dǎo)線上錫區(qū)域內(nèi)的多余的焊料或錫尖影響后續(xù)裝配工藝。

2、導(dǎo)線的過(guò)度芯吸延伸到焊接后導(dǎo)線需要保持饒性的部分上錫檢查的缺陷條件缺陷條件94絕緣皮檢查的可接受條件絕緣皮檢查的可接受條件

1、機(jī)械剝線器在絕緣皮上留下輕微而規(guī)則的壓痕

2、因上錫加熱而導(dǎo)致的絕緣皮輕微的變色是允許的，只要絕緣皮沒有出現(xiàn)開裂、燒焦.破裂等。絕緣皮檢查的可接受條件絕緣皮檢查的可接受條件95導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練進(jìn)行考核練習(xí)導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練導(dǎo)線上錫的實(shí)操演練96問(wèn)題？問(wèn)題？97通孔元器件安放-引腳成形引腳成形可接受條件通孔元器件安放-引腳成形引腳成形可接受條件98引腳成形-起始位置1.焊料球2.熔接引腳成形-起始位置1.焊料球99引腳成形-最小內(nèi)彎半徑拆引腳的直徑(D)或厚度(T)最小內(nèi)彎半徑(R)<0.8mm[0.031in]1D/T0.8mm[0.031in]to1.2mm[0.0472in]1.5D/T>1.2mm[0.0472in]2D/T引腳成形-最小內(nèi)彎半徑拆引腳的直徑(D)或厚度(T)最小100引腳成形-缺陷

缺陷為>引腳熔接處.焊料球，或元件體引腳密封處有裂痕引腳成形-缺陷缺陷為>引腳熔接處.焊料球，或元件體引腳密101通孔元器件正確安放通孔元器件正確安放102元器件錯(cuò)誤安放的指正元器件錯(cuò)誤安放的指正103通孔元件安裝將元件插入板子如果需要，預(yù)熱/輔助加熱組件和/或元件用集中的目標(biāo)加熱方式，快速可控地，同時(shí)保持引腳/焊盤對(duì)齊，個(gè)別地、成組地或所有一起地重熔焊點(diǎn)焊點(diǎn)應(yīng)該在目標(biāo)溫度（焊料合金熔點(diǎn)以上）上保持一定的時(shí)間，以形成最最佳的金屬互化層避免對(duì)元件、板子、相鄰元件及其焊點(diǎn)造成熱和/或機(jī)械損傷清潔及檢查通孔元件安裝將元件插入板子104通孔元件焊后剪腳注意，通孔元件先剪腳再焊接，如果先焊接再剪腳的話，需要…….，皆參考IPC-A-610D第7章通孔元件焊后剪腳注意，通孔元件先剪腳再焊接，如果先焊接再剪腳105問(wèn)題？問(wèn)題？106元器件的基礎(chǔ)講解一、SMT含義:(SurfaceMountTechnology)義為表面貼裝技術(shù)

1、SMD含義:(SurfaceMountDevice)

義為表面裝配元件

2、PTH含義:(Plated-Through-Hole)

義為通孔元器件

元器件的基礎(chǔ)講解一、SMT含義:(SurfaceMoun107電阻元件講解一、電阻元件:

電阻：Resistor1、電阻可限制電流的流動(dòng)、計(jì)量單位為歐姆

2、右上圖為PTH電阻無(wú)極性電阻用色環(huán)表示色環(huán)代表值在0-9之間

4、右下圖為SMD電阻無(wú)極性電阻用代碼表示例：3R90為3.9歐姆電阻電阻元件講解一、電阻元件:108電容元件講解二、電容元件:

電容：Capacitor1、電容可儲(chǔ)存電荷并將電荷釋放在回路中

計(jì)量單位為：法拉F

2、右上圖為PTH電容有極性容量用數(shù)字表示例：10uF/10V容量為10微法耐壓為10V

4、右下圖為SMD電阻無(wú)極性容量用代碼表示例：393為39nF電容元件講解二、電容元件:109二極管元件講解三、二極管元件:

二極管：Diode1、二極管只允許電流向一個(gè)方向流動(dòng)

不允許反向流動(dòng)2、右上圖為PTH二極管有極性

例：立式發(fā)光二極管3、右下圖為SMD二極管有極性

二極管元件講解三、二極管元件:110三極管的講解三、三極管元件:

三極管：Transistor1、三極管在模擬電路中為放大作用在數(shù)字電路中位開關(guān)作用2、右上圖為PTH三極管有方向3、右下圖為SMD三極管有方向三極管的講解三、三極管元件:111電感的講解四、電感元件:

電感：Resistor

1、右上圖為PTH色環(huán)電感無(wú)極性

2、右下圖為SMD貼片電感無(wú)極性

電感的講解四、電感元件:112連接器和開關(guān)五、連接器和開關(guān)

連接器:Connector

開關(guān)：Switch

1、右上圖為PTH連接器

2、右下圖為PTH開關(guān)連接器和開關(guān)五、連接器和開關(guān)113集成電路-SOP一、集成電路-SOPSOP:smalloutlinepackage

定義為:小型集成電路封裝

右1圖為SOP封裝集成電路集成電路-SOP一、集成電路-SOP114集成電路-QFP二、集成電路-QFPQFP:Quadflatpackage

定義為:四面扁平集成電路封裝

右2圖為QFP封裝集成電路集成電路-QFP二、集成電路-QFP115集成電路-PLCC三、集成電路-PLCCPLCC:Plasticleadedchipcarrier

定義為:有引線塑料芯片栽體引腳從封裝的四個(gè)側(cè)面引出,呈丁字形,是塑料制品.

右3圖為PLCC封裝集成電路集成電路-PLCC三、集成電路-PLCC116集成電路-BGA四、集成電路-BGABGA:Ballgridarray

定義為:以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面

右4圖為BGA封裝集成電路集成電路-BGA四、集成電路-BGA117集成電路-DIP五、集成電路-DIPDIP:Dualinlinepackage

定義為:雙列直插式封裝技術(shù)右5圖為BGA封裝集成電路集成電路-DIP五、集成電路-DIP118導(dǎo)線和線徑八、導(dǎo)線和線徑

導(dǎo)線:Wire

AWG:AmericanWireGauge美國(guó)線規(guī)

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銅線直徑通常以AWG（美國(guó)導(dǎo)線規(guī)格）作為單位進(jìn)行測(cè)量。AWG前面的數(shù)值（如24AWG、26AWG）表示導(dǎo)線形成最后直徑前所要經(jīng)過(guò)的孔的數(shù)量，數(shù)值越大，導(dǎo)線經(jīng)過(guò)的孔就越多，導(dǎo)線的直徑也就越小

1、線徑：是指包含絕緣皮在內(nèi)導(dǎo)線的直徑導(dǎo)線和線徑八、導(dǎo)線和線徑119主面與輔面的講解九、主面與輔面1.*主面通常為最復(fù)雜或元器件最多的一面2*輔面與主面相對(duì)的面3焊料起始面施加焊料的面4焊料終止面指印制電路板焊錫流向的面主面與輔面的講解九、主面與輔面120休息休息休息休息121片式元件安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上起始溫度設(shè)定在350℃左右，必要時(shí)稍做調(diào)節(jié)施加助焊劑到某個(gè)焊盤上用濕海綿清潔烙鐵頭對(duì)這個(gè)焊盤上錫將元件置于焊盤中間，用木棍或或鑷子按住元件對(duì)兩個(gè)焊盤上助焊劑將烙鐵頭放在預(yù)上錫的焊盤和元件端子接合處觀察焊料熔化，很明顯感覺到元件下降接觸焊盤稍停片刻待焊料固化施加適量的焊料，焊接剩下的那邊烙鐵頭重新上錫，放回支架做必要的清潔，并檢查片式元件安裝－點(diǎn)焊法（實(shí)操）將選好的烙鐵頭安裝在手柄上122片式元件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見IPC-A-610D第8章，考核按照3級(jí)要求進(jìn)行片式元件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)123MELF的拆裝（實(shí)操）拆裝方法同片式元件，外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)于片式元件有不通之處，參考IPC-A-610D第8章MELF的拆裝（實(shí)操）拆裝方法同片式元件，外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)于片式124常見的11種外觀焊接異常的介紹焊接外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)焊