第9頁共9頁污水處理設(shè)備操作規(guī)程1.1運?行管理1?.1.1根?據(jù)進水量的?變化及工藝?運行情況，?應(yīng)調(diào)節(jié)水量?，保證處理?效果。1?.1.2水?泵在運行中?，必須嚴(yán)格?執(zhí)行巡回檢?查制度，并?符合下列規(guī)?定。1.?1.2.1?應(yīng)注意觀察?各種儀表顯?示是否正常?、穩(wěn)定。?1.1.2?.2軸承溫?升不得超過?環(huán)境溫度3?5℃，總和?溫度最高不?得超過75?℃。1.?1.2.3?應(yīng)檢查水泵?填料壓蓋處?是否發(fā)熱，?滴水是否正?常。1.?1.2.4?水泵機組不?得有異常的?噪音或震動?。1.1?.2.5水?池水位應(yīng)保?持正常。?1.1.3?應(yīng)使泵房的?機電設(shè)備保?持良好狀態(tài)?。1.1?.4操作人?員應(yīng)保持泵?站的清潔衛(wèi)?生，各種器?具應(yīng)擺放整?齊。1.?1.5應(yīng)及?時清除葉輪?、閘閥、管?道的賭塞物?。1.1?.6泵房的?提升水池應(yīng)?每年至少清?洗一次，同?時對有空氣?攪拌裝置的?進行檢修。?1.2安?全操作1?.2.1水?泵啟動和運?行時，操作?人員不得接?觸轉(zhuǎn)動部位?。1.2?.2當(dāng)泵房?突然斷電或?設(shè)備發(fā)生重?大事故時，?應(yīng)打開事故?排放口閘閥?，將進水口?處閘閥全部?關(guān)閉，并及?時向主管部?門報告，不?得擅自接通?電源或修理?設(shè)備。1?.2.3清?洗泵房提升?水池時，應(yīng)?根據(jù)實際情?況，事先制?訂操作規(guī)程?。1.2?.4操作人?員在水泵開?啟至運行穩(wěn)?定后，方可?離開。1?.2.5嚴(yán)?禁頻繁啟動?水泵。1?.2.6水?泵運行中發(fā)?現(xiàn)下列情況?時，應(yīng)立即?停機：1?水泵發(fā)生斷?軸故障；2?突然發(fā)生異?常聲響；3?軸承溫度過?高；1壓力?表、電流表?的顯示值過?低或過高；?5機房管線?、閘閥發(fā)生?大量漏水；?6電機發(fā)生?嚴(yán)重故障。?1.3維?護保養(yǎng)1?.3.1水?泵的日常保?養(yǎng)應(yīng)符合本?規(guī)程中的有?關(guān)規(guī)定。?1.3.2?應(yīng)至少半年?檢查、調(diào)整?、更換水泵?進出口閘閥?調(diào)料一次。?1.3.?3應(yīng)定期檢?查提升水池?水標(biāo)尺或液?位計及其轉(zhuǎn)?換裝置。?1.3.4?備用水泵應(yīng)?每月至少進?行一次試運?轉(zhuǎn)。環(huán)境溫?度低于0℃?時，必須放?掉泵殼內(nèi)的?存水。風(fēng)?機房操作規(guī)?程1、開?機前檢查：?1）檢查?所有閥門處?于正常工作?狀態(tài)。2?）檢查各風(fēng)?機油標(biāo)內(nèi)的?潤滑油是否?充足，檢查?水冷系統(tǒng)是?否完好。?3）檢查電?氣設(shè)備處于?正常工作狀?體。2、?開機步驟?1）風(fēng)機為?多臺設(shè)備連?續(xù)切換運行?間斷休整的?方式，即正?常條件下，?每臺風(fēng)機在?連續(xù)運行4?8-72小?時后必須切?換休整12?-24小時?。2）風(fēng)?機多為大功?率的拖動設(shè)?備，設(shè)計采?用變頻降壓?啟動或者Y?-△啟動方?式，功率大?于18.5?KW的風(fēng)機?，一律不能?直接啟動。?3）風(fēng)機?嚴(yán)禁帶壓啟?動，每臺風(fēng)?機啟動前均?應(yīng)打開放空?閥，然后才?能啟動風(fēng)機?，待風(fēng)機運?轉(zhuǎn)正常后方?可將放空閥?緩慢關(guān)閉。?4）風(fēng)機?關(guān)閉時，也?應(yīng)按上述要?求進行，即?先打開放空?閥再關(guān)閉風(fēng)?機。5）?凡水冷的大?型風(fēng)機，嚴(yán)?禁在無循環(huán)?冷卻水的情?況下工作，?否則將造成?設(shè)備事故。?6）不論?是風(fēng)冷或者?水冷風(fēng)機，?均應(yīng)嚴(yán)格控?制運轉(zhuǎn)軸承?的溫度。每?兩小時進行?一次巡回檢?測，溫度大?于60℃時?，應(yīng)停機冷?卻（或按說?明書執(zhí)行操?作）。7?）風(fēng)機檢查?時，應(yīng)嚴(yán)格?觀察其運轉(zhuǎn)?狀態(tài)，不得?有噪聲河運?轉(zhuǎn)異常情況?，一旦發(fā)現(xiàn)?，應(yīng)停機檢?查，檢修后?方可重新運?行。3、?注意事項?1）風(fēng)機必?須按說明書?要求投加規(guī)?定的潤滑油?，嚴(yán)禁無油?或卻油運行?，否則將造?成事故。?2）必須定?期進行巡視?檢查，一旦?發(fā)現(xiàn)異常，?必須停機檢?修。3）?定期檢查各?軸承潤滑油?和水冷、風(fēng)?冷的管線系?統(tǒng)，三個月?進行一次檢?修。加藥?間操作規(guī)程?1、開機?前檢查：?1）檢查所?有管道、閥?門處于正常?工作狀態(tài)。?2）檢查?各加藥設(shè)備?的劑量泵、?攪拌器處于?正常工作狀?態(tài)。3）?檢查電氣設(shè)?備處于正常?工作狀體。?2、各種?藥劑的配比?和投加方式?：果汁廢?水治理工程?共投加五種?藥劑，他們?分別是氫氧?化鈉、絮凝?劑、混凝劑?、營養(yǎng)物（?氮、磷）分?別敘述如下?：1）氫?氧化鈉用于?調(diào)節(jié)水質(zhì)的?PH值。?配藥方式：?按重量濃度?的20%-?25%配置?，即1份藥?4份水或1?份藥3份水?。投加量?：按PH值?得要求控制?。啟動期P?H控制在7?.8-8.?5，正常工?作期PH控?制在7-8?。投加方?式：可用專?門配置的加?藥裝置，劑?量泵投加，?也可在池內(nèi)?直接投加。?2）混凝?劑用于氣浮?裝置的加藥?和二沉裝置?的加藥。?藥劑名稱：?聚合氯化鋁?（PAC）?。配藥方?式：按重量?濃度的10?%-15%?配置，即1?份藥9份水?或1份藥7?份水。，藥?劑配好后開?動攪拌器攪?拌至均勻即?可使用。?投加量：按?水質(zhì)指標(biāo)試?驗后確定投?加量，一般?情況下按上?述比例配制?的藥品投加?量應(yīng)在20?-50mg?/L范圍內(nèi)?。投加方?式：用專門?配置的加藥?裝置，計量?泵投加，也?可在池內(nèi)直?接投加。?3）絮凝劑?用于氣浮裝?置的加藥和?二沉裝置的?加藥。藥?劑名稱：三?號絮凝劑（?聚丙酰胺P?AM）。?配藥方式：?按重量濃度?的1%-2?%配置，即?1份藥99?份水或1份?藥98份水?。藥劑配好?后開動攪拌?器，至少攪?拌1.5-?2小時使其?熟化后方可?使用。投?加量：按水?質(zhì)指標(biāo)試驗?后確定投加?量，一般情?況下按上述?比例配制的?藥品投加量?應(yīng)在5-1?0mg/L?范圍內(nèi)。?投加方式：?用專門配置?的加藥裝置?，計量泵投?加。4）?營養(yǎng)物對于?缺乏氮磷的?工業(yè)污水方?需投加營養(yǎng)?物。營養(yǎng)物?按照C：N?：P=10?0：5：1?的比例控制?。藥劑名?稱：氮（N?）采用農(nóng)用?尿素，磷（?P）采用農(nóng)?用磷肥（磷?酸二氫銨）?.配藥方?式：按重量?濃度的15?%-20%?配置，即1?份藥7份水?或1份藥4?份水。藥劑?配好后開動?攪拌器攪拌?均勻即可使?用。也可直?接將營養(yǎng)物?投加至池中?。投加量?：按上述碳?氮磷比例投?加。投加?方式：用專?門配置的加?藥裝置，計?量泵投加，?或直接投加?至池中。?3、注意事?項1）各?種藥劑必須?分別存放，?防止受潮。?2）加藥?設(shè)備定期檢?查，并定期?排出加藥罐?中的雜物。?3）定期?檢查攪拌器?合計量泵的?潤滑情況，?三個月進行?一次檢修。?氣浮設(shè)備?操作規(guī)程?1、開機前?檢查：1?）檢查所有?閥門處于正?常工作狀態(tài)?。2）檢?查容器罐水?位處于正常?工作狀態(tài)。?3）檢查?電氣設(shè)備處?于正常工作?狀體。2?、開機步驟?1）配備?加入絮凝劑?，配好藥劑?，啟動攪拌?系統(tǒng)。2?）啟動空壓?機，打開進?氣閥，將進?氣壓力調(diào)整?到0.2M?Pa。3?）開啟容器?水泵，向容?器罐進水，?調(diào)節(jié)容器罐?水位至容器?罐液位計的?1/3左右?，此時容器?罐的壓力應(yīng)?達到0.4?MPa，容?器進水泵連?續(xù)正常工作?3-10m?in后，方?可開動氣浮?進水泵。?4）根據(jù)出?水水質(zhì)變化?，調(diào)整加藥?量、進水量?、容器水量?，保證出水?水質(zhì)。5?）根據(jù)浮渣?生成情況，?控制出水閘?板，調(diào)整浮?渣液位至刮?渣機排泥要?求，啟動刮?渣機進行刮?渣。6）?開機后應(yīng)檢?查氣浮進水?和排水系統(tǒng)?，實現(xiàn)進出?水的平衡，?保證氣浮正?常工作。?3、停機步?驟1）關(guān)?閉刮渣機。?2）關(guān)閉?氣浮進水泵?。3）關(guān)?閉容器水泵?。4）關(guān)?閉空壓機。?5）檢查?所有閥門至?正常停機狀?態(tài)。4、?注意事項?1）容器罐?液位一經(jīng)調(diào)?整后應(yīng)予保?持，不應(yīng)經(jīng)?常調(diào)整。?2）根據(jù)出?水水質(zhì)，及?時調(diào)整加藥?量、進水量?、容器水量?。3）定?期給各軸承?、鏈條、鏈?輪、齒輪、?齒條、滑道?加潤滑脂（?十天左右）?，三個月進?行一次檢修?。廂式壓?濾機操作規(guī)?程1、操?作前的準(zhǔn)備?工作1.?1機器經(jīng)_?__、調(diào)整?、確認無誤?后方可投入?使用。1?.2檢查濾?布狀況，濾?布不得折疊?和破損。?1.3檢查?各關(guān)口接頭?有否接錯，?法蘭螺栓有?否均勻旋緊?，墊片有否?墊好。2?、操作過程?2.1操?作按下列程?序進行。?壓緊濾板開?泵進料關(guān)閉?進料泵拉開?濾板卸料清?洗檢查濾布?準(zhǔn)備進入下?一循環(huán)。?2.2操作?方法2.?2.1合上?電源開關(guān)，?電源指示燈?亮。2.?2.2按啟?動按鈕，啟?動油泵。?2.2.3?將所有濾板?移至止推板?端，并使其?位于兩橫梁?中央。2?.2.4按?壓緊按鈕，?活塞推動壓?緊板，將所?有濾板壓緊?，達到液壓?工作壓力值?后（液壓工?作壓力值見?性能表），?旋轉(zhuǎn)鎖緊螺?母鎖緊保壓?，按關(guān)閉按?鈕，油泵停?止工作。?2.2.5?暗流：打開?濾液閥放液?，明流：開?啟水嘴放液?，開啟進料?閥，進料過?濾。2.?2.6關(guān)閉?進料閥，停?止進料。?2.2.7?可洗式：開?啟水嘴，再?開啟洗滌水?閥門，進水?洗滌（濾餅?洗滌否由用?戶自行決定?）。2.?2.8啟動?油泵，按下?壓緊按鈕，?待鎖緊螺母?后，即將螺?母旋至活塞?桿前端（壓?緊板端），?再按松開按?鈕，活塞待?壓緊板回至?合適工作間?隙后，關(guān)閉?電機。移動?各濾板卸渣?。2.2?.9檢查濾?布、濾板，?清除結(jié)合面?上的殘渣。?再次將所有?濾板移至止?推板端并位?居兩橫兩中?央時，即可?進入下一個?工作循環(huán)。?3、維護?與保養(yǎng)為?保證機器的?正常運轉(zhuǎn)，?延長使用壽?命，正確的?使用和操作?是至關(guān)重要?的。同時應(yīng)?經(jīng)常進行檢?查，及時維?護與保養(yǎng)。?3.1、?正確選用濾?布。每次工?作結(jié)束，必?須清洗一次?濾布，使布?表面不留有?殘渣。濾布?變硬要軟化?，若有破壞?應(yīng)及時修復(fù)?或更換。?3.2、注?意保護濾板?的密封面，?不要碰撞，?放置時立著?為好，可減?少變形。?3.3、油?箱通常六個?月進行一次?清洗，并更?換油箱內(nèi)的?液壓油，發(fā)?現(xiàn)液位低于?下限時，應(yīng)?即補油。?3.4、待?過濾料液的?溫度應(yīng)10?0℃,料液?中不得混有?以堵塞進料?口的雜物和?堅硬物，以?免破壞濾布?。3.5?、料液和洗?滌水等的閥?門必須按操?作程序開、?關(guān)，料液和?洗滌水不得?同時進入。?工作結(jié)束后?應(yīng)盡可能放?盡管道內(nèi)的?剩余料液。?3.6、?保持機器的?清潔，保持?工作場所的?衛(wèi)生和道路?暢通。切勿?踩踏管道和?閥門，以免?彎曲造成借?口滴漏。?帶式壓濾機?操作規(guī)程?1、開機前?檢查：濾?帶上是否有?雜物，濾帶?是否漲緊到?工作壓力，?清洗系統(tǒng)工?作是否正常?，刮泥板的?位置是否正?確，油霧器?工作是否正?常。2、?開機步驟?1）加入絮?凝劑，啟動?藥液攪拌系?統(tǒng)。2）?啟動空壓機?，打開進氣?閥，將進氣?壓力調(diào)整到?0.3Mp?a。3）?啟動清洗水?泵，打開進?水總閥，開?始清洗濾帶?。4）啟?動主傳動電?機，使濾帶?運轉(zhuǎn)正常。?5）依次?啟動絮凝劑?加藥泵、污?泥進料和絮?凝攪拌電機?。6）將?進氣壓力調(diào)?整到0.6?Mpa，讓?兩條濾帶的?壓力一致。?7）調(diào)整?進泥量和濾?帶的速度，?使處理量和?脫水率達到?好的狀態(tài)。?3、開機?后檢查濾?帶運轉(zhuǎn)是否?正常，糾偏?機構(gòu)工作是?否正常，各?轉(zhuǎn)動不見是?否正常，有?無異響。?4、停機步?驟1）關(guān)?閉污泥進料?泵，停止供?污泥。2?）關(guān)閉加藥?泵、加藥系?統(tǒng)，停止加?藥。3）?停止絮凝攪?拌電機。?4）待污泥?全部排盡，?濾帶空轉(zhuǎn)把?濾池清洗干?凈。5）?打開絮凝罐?排空閥放盡?聲譽污泥。?6）用清