安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和污染防治-PAGE\*Arabic14-氯酸鹽安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和污染防治氯酸鹽生產(chǎn)危險性任何化工生產(chǎn)都存在一定的危險性。氯酸鹽生產(chǎn)的危險主要表現(xiàn)在生產(chǎn)工藝條件的特殊和產(chǎn)品本身的危險特性上。從原料的運(yùn)輸、化驗(yàn)檢測、工藝、設(shè)備、操作到分裝儲存的各個環(huán)節(jié)都存在不安全因素，因此必須采取有效防范和控制措施以進(jìn)行安全生產(chǎn)，避免各類事故的發(fā)生。生產(chǎn)工藝危險性氯酸鹽產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程基本相似，大多采用化鹽→電解→氯化→復(fù)分解→蒸發(fā)→結(jié)晶→分離→干燥→粉碎→分裝等工藝流程來進(jìn)行各種產(chǎn)品生產(chǎn)。然而，在以上各環(huán)節(jié)中，由于工藝條件較復(fù)雜，潛在危險性大，一旦發(fā)生事故會造成嚴(yán)重后果，比如：燒傷燙傷，腐蝕，中毒，起火，燃燒甚至爆炸等，因此，生產(chǎn)部門和工段班組應(yīng)該做好各個環(huán)節(jié)的安全管理和事故防范工作。氯酸鹽公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程鹽水雜質(zhì)去除：(可溶性與不溶性雜質(zhì)去除)鈣離子Ca2++Na2CO3——CaCO3↓+2Na+鎂離子Mg2++2NaOH——Mg(OH)2↓+2Na+硫酸根離子SO42-+BaCL2——BaSO4↓+2CL-不溶性雜質(zhì)采取撈浮、過濾法去除；如果鹽水鈣鎂離子不去除，將會在電解工段產(chǎn)生Mg(OH)2和Ca(OH)2增加電解槽槽阻使槽壓升高，電耗增加，降低電解效率，破壞電解運(yùn)行。SO42-含量升高會阻礙氫離子放電，而自身在陽極放電，產(chǎn)生氧氣，消耗電能，降低電流效率，還會降低NaCl的溶解度。投加BaCl2不宜過量，因?yàn)檫^剩的會與電解產(chǎn)物NaOH發(fā)生反應(yīng)，生成不溶性的Ba(OH)2沉淀，降低電流效率?；旌消}水中紅礬作用：降低氧的電極電位，平衡酸堿度，在陽極形成鉻膜而保護(hù)陽極，提高電解效率。鹽水中紅礬鈉欠量時對電解產(chǎn)生影響，降低電解效率，并對陰極產(chǎn)生腐蝕。稀酸配置要準(zhǔn)確：3體積軟水配1體積濃酸（28%）順序：先加軟水，后放酸。指標(biāo)氯酸鈉用鹽水氯酸鉀用鹽水初次開車正常運(yùn)行氯化鈉（NaCl）含量g/L≥280180~220260~280氯酸鈉（NaClO3）含量g/L0380~4400紅礬鈉（Na2Cr2O7）含量g/L52~32~3（初次為5）鈣、鎂（Ca+2+Mg+2）總量ppm≤8≤8≤10硫酸根（SO4-2）含量g/L≤5≤5≤5鉀離子（以KClO3計(jì)）含量g/L無無≤50氫純生產(chǎn)工藝流程圖1、電解：電解是氯酸鹽生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)。由于電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，無論隔膜電解槽還是外循環(huán)反應(yīng)電解槽，在電解過程中都會產(chǎn)生大量的氫氣，同時也會產(chǎn)生少量的氧和氯。氫與氧、氯混合后濃度在一定范圍內(nèi)，即爆炸極限內(nèi)，并且在引爆能（溫度、火花、高熱、靜電、雷擊等）的作用下就會發(fā)生燃燒和爆炸。所以在電解操作中，必須嚴(yán)格控制氫氣中O2、Cl2的含量。H2與O2、Cl2及空氣混合爆炸極限見下表。混合氣體名稱氣體爆炸極限（%體積比）下限上限H2Cl25.095.087.512.5H2O24.595.595.05.0H2空氣4.195.974.225.8在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到動態(tài)變化和分析誤差等因素，氫氣中氧含量控制在2.5%以下，氯含量控制在0.5%以下較為合理可靠。抑爆是電解安全運(yùn)行的重要條件，除了嚴(yán)格控制氧含量、氯含量之外，對外循環(huán)反應(yīng)式電解裝置進(jìn)行充氮保護(hù)也是必不可少的安全技術(shù)措施。兩種充氮保護(hù)方法：氮?dú)馄砍涞ㄊ謩樱﹤渥愕獨(dú)?，通過氣閥、皮管與電解槽、反應(yīng)器、氫氣管路、尾氣吸收裝置連通，必要時打開氮?dú)馄窟B接閥對系統(tǒng)進(jìn)行充氮，降低氫氣含量致爆炸范圍之外，以消除燃燒和爆炸危險。制氮機(jī)氮?dú)庾詣由a(chǎn)系統(tǒng)選用產(chǎn)能合適的制氮機(jī)組（3000~5000m3/h），配備20m3左右的儲氣罐，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫_(dá)到設(shè)定值時，自動停機(jī)。低于設(shè)定壓力時自動開車生產(chǎn)氮?dú)狻４朔ㄝ^瓶裝手動充氣效果更可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，但是一次投資較大。需要引起注意的是，由于氫氣密度很小，易集聚在設(shè)備頂端和死角處，所以，充氮管路必須到達(dá)這些部位，才能保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。2、二氧化氯及其危險性二氧化氯是電解反應(yīng)的副產(chǎn)物，它具有較強(qiáng)的氧化性，與多種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)會發(fā)生爆炸。對溫度、光照、振動、撞擊等因素非常敏感，極易發(fā)生爆炸。因此必須引起高度重視，采取有效措施來抑制其產(chǎn)生。ClO2的溶解度很大，4℃時，100克水可溶2升該氣體，相當(dāng)于水體積的20倍。根據(jù)這一特性，將反應(yīng)器或電解槽進(jìn)酸、鹽水管插入液面下就可大大減少電解液中ClO2氣體的產(chǎn)生。當(dāng)有ClO2產(chǎn)生時，用氮?dú)庀♂尩?0%以下（體積比），也能避免爆炸。電解操作要緩慢控制酸和鹽水的流量，電解液PH值的調(diào)整最好在鹽水罐中進(jìn)行，這樣可減輕電解ClO2控制壓力。電解是氯酸鹽生產(chǎn)至關(guān)重要環(huán)節(jié)，也是危險性較大的操作單元，在制定工藝指標(biāo)時應(yīng)首先將安全因素放在第一位。電解廠房屬于甲類防火防爆建筑，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并采取相應(yīng)的防爆措施，動火必須進(jìn)行氣體分析。廠房應(yīng)通風(fēng)良好，保證泄漏氫氣能迅速外排。3、成品干燥、粉碎、輸送大部分氯酸鹽產(chǎn)品需要經(jīng)過干燥脫水環(huán)節(jié)。還有的產(chǎn)品（如：氯酸鉀）有粉碎達(dá)到一定細(xì)度的要求。因此，在這個過程中，工藝技術(shù)、設(shè)備選擇、操作方法上要本著安全可靠的原則，采取必要的防爆措施，避免受到高溫、摩擦、靜電等不利因素而導(dǎo)致燃爆事故發(fā)生。產(chǎn)品干燥采用熱風(fēng)為熱源的設(shè)備。干燥溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，低于該產(chǎn)品燃點(diǎn)。粉碎采用安全性較高、性能好的板錘式粉碎機(jī)。干燥、粉碎、分離、輸送各環(huán)節(jié)使用的電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)保持衛(wèi)生、密封良好，不得有粉塵結(jié)晶等物料進(jìn)入軸承或集結(jié)在接線相間和電纜端部，以防物料和潤滑油混合經(jīng)摩擦發(fā)生爆炸，避免因電機(jī)過載發(fā)熱或電纜短路打火引發(fā)的粉塵燃爆事件。成品包裝崗位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，遠(yuǎn)離其它生產(chǎn)廠房20米以上，分裝完的成品應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到臨時庫房或成品庫房。成品庫應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，與周圍建筑物安全距離不小于30米，單間庫最大儲存量不大于60噸，庫房應(yīng)有獨(dú)立避雷設(shè)施，庫房內(nèi)不得混放其他物品。氯酸鹽產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)遵守交通部《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》中的相關(guān)規(guī)定。氯酸鹽產(chǎn)品危險特性氯酸鹽產(chǎn)品種類很多，絕大多數(shù)屬于一級無機(jī)類氧化劑，危化品分類為第五類（氧化劑和有機(jī)過氧化物），化學(xué)性質(zhì)比較活潑，具有強(qiáng)氧化性，與其它易燃物、有機(jī)物、還原劑或者硫、磷、硫酸、金屬粉末、木炭等物質(zhì)混合，或經(jīng)猛烈撞擊、摩擦?xí)鹑紵?。氯酸鹽主要產(chǎn)品物理化學(xué)性質(zhì)見表：產(chǎn)品名稱分子式相對分子量相對密度（g/cm3）熔點(diǎn)（℃）危險性氯酸鈉NaClO3106.452.49(15℃)248~261℃，（≥300℃放出O2↑）強(qiáng)氧化低毒高氯酸鈉NaClO4122.452.53480℃（分解）氧化、低毒、助燃、刺激性氯酸鉀KClO3122.552.32356℃熔點(diǎn)以上分解為高鉀和氯化鉀，幾乎不放出氧氣強(qiáng)氧化有毒、刺激性高氯酸鉀KclO4138.552.52610±10℃（≥400℃分解放出O2↑）強(qiáng)氧化、刺激性其它一些次氯酸鹽（如次氯酸鈉、次氯酸鈣）亞氯酸鹽（如亞氯酸鈉）產(chǎn)品也同樣具有燃燒和爆炸危險性。由于氯酸鹽產(chǎn)品具有諸多危險特性，因而其生產(chǎn)過程要特別注意從工藝、設(shè)備、電氣、建筑物、防雷、防靜電和操作等各方面和環(huán)節(jié)去采取預(yù)控和保護(hù)措施以消除潛在的危險因素。改進(jìn)半成品分離設(shè)備：用雙級推料自動分離代替普通臥式分離，提高自動化、安全性能，避免操作事故的發(fā)生。采用“干燥→粉碎→分離一體化”流程，在氣流輸送過程中完成干燥環(huán)節(jié)。由于管道中的物料經(jīng)干燥→粉碎→氣固相分離后仍有細(xì)微物料存在，故末端尾氣必須經(jīng)收塵凈化才可排放。一般采用兩級旋風(fēng)分離器加布袋或過濾機(jī)或洗滌塔來實(shí)現(xiàn)凈化。為防止意外爆炸，粉碎機(jī)應(yīng)安裝在獨(dú)立的具有隔爆能力的建筑物中。干燥環(huán)節(jié)應(yīng)禁止熱源與物料直接接觸。干燥、氣流輸送、粉碎、分裝采用的各種設(shè)備和管道應(yīng)有良好的防靜電接地措施。所有電動機(jī)和其它電氣設(shè)備要有可靠的接零和接地保護(hù)措施。成品崗位員工著裝規(guī)范，防靜電并定期換洗。成品崗位電機(jī)和其它電氣設(shè)備、照明采用防爆型，且必須達(dá)到防塵要求。產(chǎn)品崗位應(yīng)配備相應(yīng)消防器材，如：干粉滅火器、消防栓和沙土箱等。及時打掃工作現(xiàn)場衛(wèi)生，撒落物料應(yīng)及時清理并集中回收利用，地面保持適當(dāng)濕度，控制粉塵濃度。第二節(jié)生產(chǎn)中有害物質(zhì)的控制與防護(hù)在氯酸鹽生產(chǎn)過程中，要用到各種原料來完成工藝過程，其中有一部分原料會對人體健康造成不利影響或損害，工藝過程中也會排放一些有害人體健康的物質(zhì)。因此，必須采取有效預(yù)防和控制措施以保護(hù)勞動者身心健康，避免中毒、職業(yè)病和腐蝕等危害的發(fā)生。有害物質(zhì)的來源及危害性有害物質(zhì)的名稱來源危害特性排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）1、氯化鋇BaCl2（輔料）鹽水處理劇毒2、重鉻酸鈉Na2Cr2O7·2H2O（輔料）鹽水處理劇毒、腐蝕潛在致癌性3、鹽酸HCl（輔料）＜38%為稀酸鹽水調(diào)節(jié)有毒、腐蝕4、氯氣Cl2（產(chǎn)生物）氯化、電解有毒、刺激、腐蝕15、氫氧化鈉NaOH俗稱燒堿（輔料）鹽水、電解液處理刺激、腐蝕0.56、碳酸鈉Na2CO3俗稱純堿（輔料）鹽水、電解液處理刺激、腐蝕7、溴氣（產(chǎn)生物）除溴有毒2有害物質(zhì)的管理氯化鋇、重鉻酸鈉、鹽酸、氯氣等均為氯酸鹽生產(chǎn)輔料或原料，屬于劇毒、有毒或腐蝕物品，勞動者在使用或操作過程中由于對其危害缺乏認(rèn)識，或者管理不當(dāng)，或無相應(yīng)的防護(hù)措施，可能造成中毒或其他危害，因此應(yīng)該加強(qiáng)管理。認(rèn)真遵照《危險化學(xué)品管理規(guī)定》，對有毒、腐蝕性物品制定專項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)管控，確保在使用、儲存及排放等各環(huán)節(jié)做到責(zé)任明確、措施得力、萬無一失。有毒物品必須實(shí)行專庫存放，雙人收發(fā)、雙人保管，領(lǐng)用和使用有記錄管理。根據(jù)《危險化學(xué)品管理規(guī)定》，使用有毒有害物品單位要編寫“有毒有害物品使用說明書”，內(nèi)容包括：物品化學(xué)成分，危害程度，中毒癥狀，急救方法和預(yù)防措施等，同時還要采用毒物周知卡形式，將其毒性和安全使用規(guī)定等常識告知崗位操作人員。對接觸有毒有害物品人員進(jìn)行專門培訓(xùn)以了解其毒性和危害，掌握防護(hù)技能，做好中毒、職業(yè)病等預(yù)防工作。有毒氣體產(chǎn)生崗位應(yīng)保證通風(fēng)良好，密閉廠房要有強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。要控制毒氣、粉塵以防因泄漏導(dǎo)致環(huán)境濃度超標(biāo)，加強(qiáng)設(shè)備密封性管理，改善生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。對崗位環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，長期超標(biāo)崗位應(yīng)及時進(jìn)行治理。接觸有毒有害物體人員，必須配備防護(hù)器具，如：防毒面具、防毒口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。使用鹽酸、燒堿等腐蝕性物品崗位，應(yīng)具備沖洗水源、化學(xué)沖洗藥液以便緊急處理。操作人員應(yīng)穿戴耐腐蝕工作服。中毒癥狀及急救方法名稱毒性中毒癥狀急救處理方法氯化鋇高毒性長期接觸對上呼吸道有刺激，引起口腔炎、結(jié)膜炎、支氣管炎食欲不振、消化不良等癥狀。或有氣短心驚、血壓升高、傳遞功能障礙等，攝入會引起惡心、嘔吐、腹痛、頭暈、耳鳴無力、氣短、重者可因呼吸麻痹而致死。1、皮膚接觸：脫掉污染衣物、用流動水沖洗。2、眼睛接觸：立即用流動水沖洗。3、吸入：脫離現(xiàn)場，必要時進(jìn)行人工呼吸。4、食入：漱口，用5%的硫酸鈉溶液洗胃導(dǎo)瀉重鉻酸鈉劇毒、致癌物慢性接觸會引起皮炎、潰瘍、鼻炎、呼吸道炎癥。急性中毒：吸入后引起急性呼吸道刺激，過敏性哮喘。口入引起惡心、嘔吐、腹痛、便血等，重者出現(xiàn)呼吸困難，休克、肝損害、腎功能衰竭。1、皮膚接觸：脫去衣物，用水沖洗15分鐘以上。2、眼睛接觸：用清水或生理鹽水沖洗15分鐘以上。3、吸入：脫離現(xiàn)場，必要時進(jìn)行人工呼吸。4、食入：漱口，用硫代硫酸鈉溶液洗胃。飲牛奶或蛋清。氟化鈉高毒類服后立即出現(xiàn)惡心、嘔吐、腹痛，重者休克，呼吸困難，可能在2-4小時內(nèi)死亡，部分人會出現(xiàn)蕁麻疹、手足抽搐、肌肉痙攣。慢性影響：可能引起氟骨癥。1、皮膚接觸：脫去衣物，用清水沖洗。2、眼睛接觸：用清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗。3、吸入：脫離現(xiàn)場，必要時進(jìn)行人工呼吸。4、食入：飲大量溫水、催吐、洗胃。氯氣高毒類輕者出現(xiàn)粘膜刺激、眼紅流淚、咳嗽。中度者出現(xiàn)支氣管炎、胸痛、頭痛、惡心、干咳、脈搏增多。重者出現(xiàn)肺水腫、昏迷休克、有時出現(xiàn)喉頭痙攣，造成窒息、呼吸驟停而死亡。1、皮膚接觸：用清水沖洗。2、眼睛接觸：用清水或生理鹽水沖洗15分鐘以上。3、吸入：立即脫離現(xiàn)場，呼吸困難者輸氧，2-4%碳酸氫鈉溶液霧化。鹽酸低毒類接觸其蒸氣和煙霧引起眼結(jié)膜炎、鼻、牙齦出血、氣管炎、皮炎、慢性支氣管炎，誤服引起消化道灼傷、潰瘍、有可能胃穿孔、腹膜炎等。1、皮膚接觸：用水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗。2、眼睛接觸：用清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗15分鐘以上。3、吸入：脫離現(xiàn)場，呼吸困難者輸氧，2-4%碳酸氫鈉溶液霧化。4、食入：服牛奶或蛋清、植物油，可催吐。溴氣低毒類輕度時全身無力，胸部發(fā)緊、干咳、惡心、嘔吐。吸入較多時頭痛、咳嗽、流淚、呼吸困難，有的出現(xiàn)哮喘、支氣管炎或肺炎、皮膚過敏。長期吸入還伴有神經(jīng)衰弱癥。1、皮膚接觸：用清水沖洗。2、眼睛接觸：用清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗。3、吸入：脫離現(xiàn)場，呼吸困難者輸氧，2-4%碳酸氫鈉溶液霧化。氫氧化鈉腐蝕品粉塵或煙霧刺激眼睛和呼吸道，文化館鼻中隔、皮膚和眼睛。直接接觸可引起灼傷，誤食可灼傷消化道，粘膜糜爛，出務(wù)和休克。1、皮膚接觸：脫去衣物，用水沖洗15分鐘以上。2、眼睛接觸：用清水、生理鹽水或2%硼酸溶液沖洗。3、吸入：脫離現(xiàn)場，必要時進(jìn)行人工呼吸。4、食入：立即嗽口，口服稀釋的醋或檸檬汁。第三節(jié)污染與防治氯酸鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物有十幾種。其中易形成危害污染的有氯氣、溴氣、廢水中的六價鉻，廢棄物中的鉻合物等，它們會對環(huán)境造成不同程度的破壞，直接影響農(nóng)作物、樹木生長和危害人們身心健康，因此消除污染，治理“三廢”既是提高生產(chǎn)技術(shù)水平需要，更是維護(hù)生態(tài)環(huán)境，對社會負(fù)責(zé)需要。氯酸鹽生產(chǎn)中主要污染物的來源和排放情況：名稱來源主要污染成分排放標(biāo)準(zhǔn)含氯氣體電解、氯化Cl22.8Kg/h含溴氣體除溴Br2含鉻廢水鹽水處理Gr+60.5mg/l含鉻廢渣鹽水處理Gr+6BaSO4鈣鎂廢渣鹽水處理Ca+2Mg+2污染物的控制與治理含氯氣體：主要來自電解NaCl鹽水陽極生成的氯氣與陰極生成氫氣混合后的工藝廢氣，其含量占0.2~1%，年產(chǎn)5000噸的電解裝置每小時可產(chǎn)生6~15公斤氯氣。在氯化過程中，也會產(chǎn)生含氯廢氣。這些含氯廢氣如果不經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后排放的話，將會影響空氣質(zhì)量，破壞環(huán)境。氯氣凈化技術(shù)成熟可靠，大多采用堿液吸收處理，工藝簡單，效果較好，成本也低。工藝控制指標(biāo)如下：NaOH溶液濃度140g/LNaOH溶液PH值12~14吸收完成液PH值5~6吸收反應(yīng)溫度≥35℃吸收效率＞90%當(dāng)吸收液中NaClO3含量達(dá)到40g/L，NaCl含量達(dá)到150g/L時，吸收效果明顯下降，此時應(yīng)補(bǔ)充堿液，強(qiáng)化堿洗。含溴氣體：原料NaCl、KCl均含有一定量的溴鹽，在電解對電解液加熱加酸時就有溴氣逸出。溴氣具強(qiáng)氧化、腐蝕性，對人的呼吸系統(tǒng)有刺激作用，嚴(yán)重時會引起中毒。因此含溴廢氣也需要經(jīng)過治理方可排入大氣。操作：將電解液通過鹽酸酸化和加熱將其所含的BrO3-和ClO-轉(zhuǎn)化為Br2和Cl2形式，再經(jīng)過吸收塔用水或NaOH溶液吸收后生成NaBr，使工藝尾氣得到凈化。含鉻廢水：電解時為了抑制陰極還原，需要在電解液中添加一定量的重鉻酸鈉，使陰極表面形成一層保護(hù)膜，起到阻止ClO-的還原反應(yīng)作用，這樣造成電解液中就會有一定量的鉻酸鹽，在用氯化鋇（BaCl2）處理（母液）硫酸根（SO42-）時，母液中的硫酸鋇、鉻酸鋇同時沉淀，經(jīng)固液異相分離，鉻酸鹽隨沖洗水排放流失又以固廢棄物形式流入到環(huán)境中，造成環(huán)境污染。鉻是一種重金屬，是致癌物質(zhì)，屬一類污染物，Cr+6比Cr+3的毒性大100倍，在水體中不能降解，只能形態(tài)轉(zhuǎn)化和富集。處理含鉻廢水的方法很多，如：鐵氧體法、活性炭吸附法、電解法、離子交換——薄膜蒸發(fā)法、還原法等。這些方法均屬于終端處理，且工藝復(fù)雜、投資大、處理成本高、效果不好，被采用的不多。目前較為實(shí)用的是化學(xué)還原法，原理：將Cr+6還原為Cr+3，用硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、二氧化硫、水合肼等做還原劑，還原后的含鉻廢水再投加堿劑（如氫氧化鈉、碳酸鈉、石灰等）調(diào)整PH值，使Cr+6生成Cr(OH)3沉淀、除去。該方法效果較好，成本較低，被較多廠家看好。根據(jù)含鉻廢水產(chǎn)生量，操作方式可采取間歇法、連續(xù)法和氣浮法進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)還原法處理工藝參數(shù)各種含鉻廢水處理方法目的都是為了消除鉻在氯酸鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染，最根本的途徑是改變原料路線和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，從而實(shí)現(xiàn)清潔工藝和零排放。目前有的生產(chǎn)廠家計(jì)劃改進(jìn)鹽水除硫酸根工藝——電解除溴后處理硫酸根，此時的電解液PH值在3左右（酸性），鉻酸鹽在酸性條件下以重鉻酸鹽存在，此時向電解液投加氯化鋇，既處理了硫酸根，又能保證鉻酸鹽不發(fā)生沉淀，否則可能與硫酸鋇一起沉淀而流失造成Cr+6污染，也降低了重鉻酸鈉的消耗量。含鉻廢渣、鈣鎂廢渣精制鹽水工藝通常用BaCl2除SO42-，產(chǎn)生BaSO4沉淀。由于鹽水中含有Cr2O72-，同時生成了BaCrO4沉淀物，兩種沉淀物溶度積相近形成一種混合晶體共同沉淀——“含鉻廢渣”！廢渣含有環(huán)保規(guī)定嚴(yán)禁亂排的Cr+6，必須經(jīng)過妥善處置，使其固棄物能被綜合利用，“變害為利”，實(shí)現(xiàn)“三廢”資源化。目前對含鉻廢渣綜合利用的成熟技術(shù)有：制取鉻鞣劑Cr(OH)SO4，采用此方法要求廢渣中Cr(OH)3含量要高且不含其它金屬離子，工藝條件要求嚴(yán)格。將BaSO4與BaCrO4混合晶體經(jīng)酸洗→水洗→除砂→過濾→烘干→粉碎后制取“淡鋇黃”做尤其體質(zhì)顏料，效果較好。用含鉻廢渣加入少量K2O、MgO經(jīng)洗滌→過濾后加入助催化劑KOH、MgO混勻，再經(jīng)過120℃高溫干燥，加入10%石墨壓片后，再經(jīng)過350℃烘燒可制成合成氨生產(chǎn)所需要的中變觸媒。未經(jīng)處理、利用的含鉻廢渣要選擇遠(yuǎn)離居民生活區(qū)、水域和水源的地方，建造固定的處置場地。堆場和填埋地要做防滲處理并加強(qiáng)管理，防止廢渣流失，造成社會危害和污染。鈣鎂廢渣中有害成分較少，主要從資源利用角度出發(fā)，除填埋堆放外，有條件的地區(qū)還可以用其他一些工業(yè)廢物，如：磷石膏、爐渣、粉煤灰等，按比例混合后經(jīng)蒸養(yǎng)制成建筑材料。也可作添加劑摻入混凝土中，提高20~30%的固化強(qiáng)度。目前普遍采用的方法是將鈣鎂廢渣中NaCl(15~20%)、Na2CrO4（0.2~0.25%）、NaCO3（0.6%）經(jīng)過兩次水洗，回收下來用于鹽水配制，以降低原材料消耗。有條件的廠家可將濾渣（固相組分CaCO3、MgOH約50%）加進(jìn)聚乙烯醇、水玻璃、活性劑、增塑劑、防稠劑等生產(chǎn)內(nèi)墻涂料。所在位置設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量說明鹽水工段廢液池3個收集鹽水工段在清洗鹽水池、鹽水沉降池、精鹽水池過程中產(chǎn)生的鹽泥和清洗液，以板框壓濾機(jī)過濾，清液至化鹽桶重新化鹽，鹽泥運(yùn)至鍋爐房焚燒后與煤渣一起處理。板框壓濾機(jī)2臺水泵2臺電解工段氯氣吸收塔9個電解產(chǎn)生的尾氣先在一級吸收塔中經(jīng)堿性鹽水淋洗再進(jìn)入二、三級吸收塔經(jīng)氫氧化鈉溶液淋洗，除去尾氣中的氯氣后余。堿液槽6個鹽水槽3個聚四氟泵9臺風(fēng)機(jī)1臺電解完成液池中，所蒸發(fā)出的氣體，經(jīng)氫氧化鈉溶液淋洗后排放。廢氣吸收塔1個廢液池3個收集清洗電解槽所產(chǎn)生的各種洗滌液，并將廢液打至鹽水工段的廢液池中，由鹽水工段進(jìn)行處理使用。1#排水口中和沉降池1個將鹽水工段、電解工段、低鉀工段、高鉀工段產(chǎn)生的跑、冒、滴、漏的堿性液體集中處理。暖通工段水膜塵裝置3套處理燃煤鍋爐尾氣中的煙塵和部份二氧化硫氯酸鈉工段二級旋風(fēng)除塵器1臺降低向大氣中排放空氣中的氯酸鈉粉塵含量，使排放的氣體中粉塵含量達(dá)至要求，同時可以回收部份氯酸鈉產(chǎn)品。泡沫除塵塔1臺冷卻水塔2套降低真空結(jié)晶器的溫度和循環(huán)水的排放量。低鉀工段一級旋風(fēng)除塵器1臺降低向大氣中排放空氣中的氯酸鉀粉塵含量，使排放的氣體中粉塵含量達(dá)至要求，同時可以回收部份氯酸鉀產(chǎn)品。二級旋風(fēng)除塵器1臺布袋除塵器1套高鉀工段一級旋風(fēng)除塵器1臺降低向大氣中排放空氣中的高氯酸鉀粉塵含量，使排放的氣體中粉塵含量達(dá)至要求，同時可以回收部份高氯酸鉀產(chǎn)品。二級旋風(fēng)除塵器1臺布袋除塵器1套板框壓濾機(jī)1臺在精制氯化鉀溶液過程中，過濾掉其中的雜質(zhì)，減少溶液的排放。各生產(chǎn)工段減震消音裝置66套其中鹽水工段10套；電解工段13套；暖通工段15套；氯酸鈉工段10套；低鉀工段10套；高鉀工段8套。降低生產(chǎn)環(huán)境的噪音污染，減少對員工的危害。冷卻水塔7套其中電解工段3套；暖通工段2套；氯酸鈉工段2套。利用循環(huán)水將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量帶出，再用冷卻水塔降低水溫，并提高循環(huán)水的利用率。（制氮機(jī)——是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī)，可以分為三種。）名詞解釋氯化，也叫鹵化。是一種\o"化工單元過程"化工單元過程，是向有機(jī)化合物\o"分子"分子中引入鹵素\o"原子"原子的過程，最常用的是向\o"烴"烴分子中引入鹵素原子，形成“鹵烴”，由于鹵烴相當(dāng)活潑，很容易被其他原子或“基”置換，因此常用于有機(jī)