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文檔簡介
XXXX有限責任公司質(zhì)量保證大綱項目名稱:項目型號:項目代號:項目負責人:編制:時間:審核:時間:標準化:時間:批準:時間:XXXXXX質(zhì)量保證大綱目的為了強化XXXX電源變換器模塊(以下簡稱電源模塊)項目研制全過程的質(zhì)量管理,實現(xiàn)其產(chǎn)品質(zhì)量目標,確保產(chǎn)品按期交付,滿足顧客需求,特制定XXXX電源變換器模大綱塊項目質(zhì)量保證。范圍本質(zhì)量保證大綱適用于電源模塊的研制全過程,包括按進度安排必要的質(zhì)量保證機構(gòu)、職責、權(quán)限及相互關(guān)系,要求進行的活動,工作程序和所需要的資源等,從而清楚地了解對電源模塊的實現(xiàn)流程、質(zhì)量控制要求。引用標準、文件GJB1406-92產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求SJ20668-1998微電路模塊總規(guī)范質(zhì)量手冊產(chǎn)品質(zhì)量目標研制的電源模塊的功能和性能指標應(yīng)滿足合同規(guī)定的XXXX電源變換器模塊項目的功能和性能指標的要求,具體要求見《XXXX電源變換器模塊項目技術(shù)協(xié)議書》,主要包括:主要技術(shù)指標:可靠性要求:平均無故障工作時間不小于106h。安全性要求:確保產(chǎn)品達到規(guī)定的安全性要求,以滿足系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性要求,確保人身和產(chǎn)品的安全,降低對安全保障資源的要求,減少壽命周期費用。保障性要求:有關(guān)保障考慮納入裝備的設(shè)計。以合理的壽命周期費用實現(xiàn)系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性要求。環(huán)境適應(yīng)性要求:確保產(chǎn)品達到規(guī)定的環(huán)境適應(yīng)性要求,以滿足系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性要求,減少壽命周期費用。產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程、文件及記錄產(chǎn)品實現(xiàn)的過程流程圖:系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)的過程流程圖:階段過程輸出的文件輸出的記錄項目確定階段項目立項明確項目需求需求分析項目策劃方案設(shè)計方案評審摸底試驗項目立項明確項目需求需求分析項目策劃方案設(shè)計方案評審摸底試驗合同、協(xié)議書設(shè)計任務(wù)書其他設(shè)計輸入文件設(shè)計開發(fā)輸入清單方案設(shè)計階段質(zhì)量保證大綱項目開發(fā)計劃方案設(shè)計報告風險管理計劃可靠性大綱安全性大綱保障性大綱環(huán)境適應(yīng)性大綱技術(shù)狀態(tài)管理計劃方案圖紙項目開發(fā)計劃方案設(shè)計評審報告樣品研制階段詳細規(guī)范工藝文件圖紙可靠性設(shè)計報告安全性設(shè)計報告保障性設(shè)計報告環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計報告階段評審報告測試生產(chǎn)設(shè)備一覽表關(guān)重件清單設(shè)計定型階段詳細結(jié)構(gòu)圖詳細原理圖、PCB圖調(diào)試文件試驗大綱產(chǎn)品合格證產(chǎn)品說明書試驗報告評審報告質(zhì)量分析報告用戶使用報告技術(shù)總結(jié)報告售后服務(wù)階段服務(wù)計劃產(chǎn)品使用規(guī)范服務(wù)報告、培訓記錄故障維修記錄顧客改進建議產(chǎn)品實現(xiàn)所需的資源人力資源項目總體方案設(shè)計1人;項目硬件設(shè)計、調(diào)試、測試1人;結(jié)構(gòu)設(shè)計(兼)1人電裝(兼)1人檢驗1人質(zhì)量管理人員1人序號測試設(shè)備、儀器名稱型號國別廠家統(tǒng)一編號使用狀態(tài)備注1高低溫試驗箱2烘箱3數(shù)字示波器4數(shù)顯直流穩(wěn)壓電源5臺式數(shù)字萬用表6臺式數(shù)字萬用表7電子負載8電子負載測量設(shè)備所需時間12個月產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制要求電源模塊產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)符合公司質(zhì)量管理體系文件的要求,也要適應(yīng)本產(chǎn)品特殊的要求,確保產(chǎn)品滿足顧客要求。需求分析項目組長組織項目團隊,根據(jù)項目《合同》和《技術(shù)協(xié)議書》的要求,對項目的功能和性能要求進行逐項分析,從分析中可能得出以下要求產(chǎn)品的功能和性能要求;適用的法律法規(guī)要求,如適用的產(chǎn)品標準;產(chǎn)品可靠性、維修性要求;對復雜產(chǎn)品進行特性分析,得出關(guān)鍵件、重要件要求等。組織對產(chǎn)品提出的附加要求;方案設(shè)計項目組應(yīng)在正確理解《技術(shù)協(xié)議書》的功能和性能要求、需求分析的基礎(chǔ)上進行方案論證。應(yīng)比較、權(quán)衡不同方案,進行方案優(yōu)化選擇、對選定方案進行論證,并對選定方案暴露的問題有妥善解決的方法。在方案設(shè)計階段還應(yīng)做好產(chǎn)品實現(xiàn)策劃和項目計劃,確定頂層設(shè)計文擋的目錄和工作計劃。方案設(shè)計完成后應(yīng)進行方案設(shè)計評審,評審不通過不能轉(zhuǎn)入下一設(shè)計階段。評審包括公司組織的和顧客組織的方案評審,對評審中提出的問題提出歸零要求。產(chǎn)品研制產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計按《設(shè)計開發(fā)計劃書》和《設(shè)計開發(fā)控制程序》要求實施。產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)提出:設(shè)計輸出文擋及管理要求;設(shè)計輸入評審要求;設(shè)計圖樣要求,包括設(shè)計圖樣標準化要求,圖樣和技術(shù)文件按規(guī)定程序?qū)徟?、設(shè)計輸出應(yīng)符合設(shè)計輸入要求等;六性設(shè)計要求;新材料、新工藝、新技術(shù)及元器件控制要求;特性分析、分類要求;產(chǎn)品實現(xiàn)硬件產(chǎn)品實現(xiàn):硬件設(shè)計人員按電原理圖進行PCB電路板的制作。制作過程中,電路板審查人員按電原理圖對制板前的PCB圖、接口和制成后的印制板進行認真檢驗,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更改或重新制板。通過測試,驗證其功能和性能滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品研制、生產(chǎn):如果試制的樣機直接交付給顧客,則要求試制過程按GJB9001B-2009國軍標7.5.生產(chǎn)和服務(wù)提供要求實施(包括有小批生產(chǎn)的產(chǎn)品)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)應(yīng)確保:嚴格按圖樣和技術(shù)文件組織生產(chǎn),工藝文件和工藝圖樣與設(shè)計圖樣和技術(shù)文件應(yīng)協(xié)調(diào)一致,并滿足其各項要求;現(xiàn)場生產(chǎn)、試驗和檢驗使用的測量設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的檢定周期內(nèi),確保測量結(jié)果準確、可靠;生產(chǎn)準備工作完成后,應(yīng)對生產(chǎn)準備情況進行檢查,檢查項目包括技術(shù)文件、人員、測量設(shè)備、器材等;工藝評審、首件鑒定要求、標識和可追溯性要求;提出加強進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的要求;提出對關(guān)鍵過程、關(guān)鍵件、重要件實施重點控制的要求;提出預防為主,加強生產(chǎn)過程控制要求,尤其是裝配工序中的焊接、多余物控制要求,材料、成品、元器件代用要求;加強對不合格品管理,嚴格按《不合格品控制程序》審理不合格品,并采取糾正措施,防止類似問題重復發(fā)生的要求;加強對技術(shù)文件的技術(shù)狀態(tài)管理,嚴格控制設(shè)計更改、工藝更改,所有更改必須經(jīng)過嚴格審批手續(xù)等要求;產(chǎn)品質(zhì)量評審的要求;提出產(chǎn)品防護要求,包括包裝、運輸、貯存和防護的要求。產(chǎn)品交付和驗收產(chǎn)品交付按《交付和交付后活動控制程序》的要求實施。交付的產(chǎn)品應(yīng):通過質(zhì)量部的內(nèi)部驗收測試合格,發(fā)放產(chǎn)品合格證;需提交給顧客的技術(shù)文件應(yīng)齊全并經(jīng)審批;提供有關(guān)最終產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改執(zhí)行情況;隨系統(tǒng)交付的各種備品、備附件應(yīng)齊全;產(chǎn)品經(jīng)顧客驗收合格;內(nèi)部驗收和顧客驗收發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按《不合格品控制程序》執(zhí)行。產(chǎn)品維護及售后服務(wù)產(chǎn)品維護及售后服務(wù)按《交付和交付后活動控制程序》要求實施。產(chǎn)品交付后,應(yīng)提供以下服務(wù):與顧客系統(tǒng)聯(lián)試和調(diào)試;提供技術(shù)和使用培訓;提供技術(shù)咨詢;提供故障維修;提供必要的備件和配件等對服務(wù)人員的要求:服務(wù)人員在技能上經(jīng)過培訓,應(yīng)能滿足服務(wù)要求;服務(wù)人員應(yīng)具有良好的服務(wù)意識和服務(wù)態(tài)度;對顧客的詢問、質(zhì)問等應(yīng)進行耐心、細致的聽取或解答;對不清楚、不明確的事項應(yīng)主動和顧客溝通協(xié)調(diào);在服務(wù)期間應(yīng)進行工作記錄,服務(wù)后應(yīng)進行工作總結(jié),以便于以后工作的改進。服務(wù)完成后須經(jīng)顧客認可。服務(wù)人員到顧客現(xiàn)場后如發(fā)現(xiàn)需要返回公司維修,應(yīng)向部門經(jīng)理報告,由部門經(jīng)理確認公司是否具備維修條件。顧客產(chǎn)品在公司內(nèi)進行維修期間,應(yīng)執(zhí)行顧客財產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量管理職責質(zhì)量職責總經(jīng)理對產(chǎn)品或項目質(zhì)量負總責;部門經(jīng)理和專業(yè)組長對產(chǎn)品或項目出現(xiàn)的技術(shù)或管理質(zhì)量負直接責任;項目組長或項目研制過程管理,包括項目立項、組織評審及項目計劃的調(diào)整和控制;質(zhì)量部部負責對產(chǎn)品或項目研制過程的質(zhì)量跟蹤和歸零,包括對項目流程的檢查,設(shè)計評審、進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以及項目狀態(tài)報告提出的質(zhì)量問題跟蹤和歸零。日常質(zhì)量管理產(chǎn)品或項目的日常管理由項目經(jīng)理直接負責,需要進行評審時,由項目經(jīng)理向總工提出口頭申請。檢驗負責檢驗的是檢驗小組,包括:進貨檢驗;工序檢驗;成品檢驗;評審與審查規(guī)定項目在設(shè)計開
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