鈑金加工技術(shù)淺析

Summary：隨著科技的發(fā)展，我國機械制造業(yè)得到了非常迅速的發(fā)展。在制造業(yè)中，由于設(shè)備外殼的主要結(jié)構(gòu)一般是由鈑金制成的薄壁外殼構(gòu)成，對鈑金加工技術(shù)進行研究對制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。本文的研究主要介紹了鈑金件加工的加工過程，并對相關(guān)工作內(nèi)容展開闡述。Keys：鈑金件加工工藝難點新技術(shù)引言隨著制造業(yè)的發(fā)展，鈑金件應(yīng)用相當廣泛，鈑金件具有成本不高、重量輕便、強度好、外形美觀等優(yōu)點。因此，鈑金件目前已經(jīng)在社會各行各業(yè)中得到廣泛的使用。隨著鈑金件的使用不斷推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法漸漸無法滿足實際生產(chǎn)的需要，其加工趨于自動化和智能化。1.鈑金加工概述鈑金件由于具有重量輕便、強度好等優(yōu)點,在經(jīng)濟生活的各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。例如，汽車外殼、計算機機箱、電梯轎廂、家用不銹鋼廚具、空調(diào)、飛機和手機外殼等領(lǐng)域，鈑金件得到了廣泛的應(yīng)用。鈑金加工主要是通過鈑金沖壓、翻邊、成形、焊接等方式對所需成形零件進行加工，以滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要。鈑金產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程大致可分為：一是沖裁，這是一種預(yù)處理方式；二是彎曲，這是促進工件成形的重要步驟；三是鈑金表面處理，延長實際使用壽命。其工藝簡單，成本不高，可采用規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)。2.鈑金加工工藝中的難點鈑金加工技術(shù)是一些金屬板材的手工或模具加工技術(shù)，通過焊接或小零件的機械加工，來形成我們想要或需要的形狀和尺寸，以形成更復(fù)雜的形狀。例如，在家庭的油箱、炊具、餐具、文化用品、廚房電器、櫥柜燈殼等，這些產(chǎn)品都有鈑金部件。鈑金零件沒有固定的結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品在設(shè)計的前提下，應(yīng)該能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)管理，讓設(shè)計的結(jié)構(gòu)達到美觀和成本低廉的原則。鈑金件是根據(jù)具體需要設(shè)計的，不同的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成不同的形狀。綜上所述，鈑金零件的設(shè)計和開發(fā)不是一成不變的，而是隨著企業(yè)產(chǎn)品的變化而變化的，這是鈑金加工技術(shù)的難點。3.鈑金加工技術(shù)3.1鈑金件加工工藝流程鈑金件的加工，根據(jù)產(chǎn)品的要求，采用不同的加工方法。一般鈑金件加工工藝流程見圖1所示。圖1鈑金件加工流程圖3.2鈑金件加工主要工序簡介（1）備料：備料的主要目的是將大幅面的板材根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計的需要，對板材進行切割或小幅面切割，方便下道工序的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的加工工藝方法一般分為以下兩類：熱加工和冷加工，熱加工是等離子火焰切割，乙炔氣通過火焰切割；冷加工包括剪切機剪切和鋸床切割。（2）沖孔：沖孔主要是根據(jù)板材的使用需要，將產(chǎn)品沖出所需的孔。在傳統(tǒng)的加工方法中，一般采用沖孔或手工沖孔來滿足產(chǎn)品的使用要求。（3）折彎：折彎主要是通過折彎機將板材從平板形式折彎成產(chǎn)品開發(fā)所需的形狀，這在鈑金加工中非常重要。彎曲的質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)一般通過折彎機系統(tǒng)進行處理和加工。（4）焊接：焊接在鈑金加工中也非常重要。一般來說，焊接方法可分為氬弧焊、二氧化碳保護焊、手工焊和氣焊。在鈑金料加工中，必須選擇合理的焊接方法，并對其填充材料進行研究。良好的選擇可以獲得更有效的焊接效果。鈑金結(jié)構(gòu)件的合理設(shè)計應(yīng)留出足夠的焊接空間，避免空間不足的現(xiàn)象，使焊接產(chǎn)品不符合規(guī)范，造成材料浪費。在鈑金加工生產(chǎn)過程中，有些鈑金件比較薄，注意自身的焊接時間和焊縫處理，不能直接影響企業(yè)設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量，還要防止鈑金件變形。在焊接過程中，應(yīng)對焊點進行有效的處理，使焊點盡可能對稱，防止焊點影響產(chǎn)品外觀。另外，焊點與焊縫的距離不宜過大，應(yīng)提高其承載能力。焊接后，將加工后的產(chǎn)品打磨平整，使鈑金產(chǎn)品保持美觀。4.鈑金加工的新技術(shù)4.1數(shù)控技術(shù)在鈑金加工的應(yīng)用近年來，在鈑金加工中，大量的數(shù)據(jù)智能化、自動化設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)被廣泛研究和應(yīng)用于鈑金加工中，包括數(shù)控沖床的應(yīng)用，使鈑金工業(yè)得到長足的發(fā)展。數(shù)控沖床利用我國數(shù)控專業(yè)技術(shù)，結(jié)合鈑金加工產(chǎn)品的特點，實現(xiàn)鈑金加工對材料、切削形狀、沖孔的一次加工，具有精度高、速度快、節(jié)省管理人員等特點，已成為鈑金加工中不可缺少的加工方法。4.2激光加工技術(shù)的應(yīng)用近年來，激光鈑金以其高效率、非接觸加工等優(yōu)點在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其主要工作原理是利用激光聚焦在板材上，能瞬間產(chǎn)生大量熱量，使金屬迅速液化、汽化，通過這些氣體將其熔渣吹掉，從而切斷板材，得到企業(yè)所需的板材形狀。激光切割機的使用不僅速度快，而且不需要專用模具，效率高，成本低。激光焊接生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用研究解決了薄板焊接問題。相對通用的焊接方法具有焊接熱集中、焊接質(zhì)量高、焊接變形小等優(yōu)點，得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。4.3計算機輔助工藝目前，我國的數(shù)控設(shè)備還處于加工階段，鈑金設(shè)計仍采用傳統(tǒng)的手工造型。在這種模式下，鈑金零件的質(zhì)量要求與標準很難達到完全一致。因此，研究人員開發(fā)了一種計算機輔助的軟件過程。軟件輔助過程通常由數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能組成，然后用編程的方法完成過程模塊。為了完成計算機鈑金件的設(shè)計，采用了通過鈑金件輸出卡進行文檔集成的信息技術(shù)。4.4智能化在鈑金加工的應(yīng)用隨著中國科技的發(fā)展，智能化在鈑金加工中也不斷的被使用，機器人的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，降低了企業(yè)勞動關(guān)系強度，提高了社會生產(chǎn)管理效率，如現(xiàn)在我們已經(jīng)可以使用的折彎機器人、焊接機器人、搬運機器人等，通過網(wǎng)絡(luò)科技的應(yīng)用系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)進行加工的智能化和信息化。5結(jié)論隨著科技的飛速發(fā)展，制造業(yè)取得了長足的進步。鈑金件也得到了發(fā)展越來越受到廣泛的應(yīng)用，我們需要對鈑金加工技術(shù)深入了解。總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鈑金加工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容也在逐步完善和發(fā)展。鈑金加工工藝的不斷進行優(yōu)化，可以促使現(xiàn)代化制造技術(shù)得到不斷地創(chuàng)新與發(fā)展。Reference：[1]李明,朱曉歡.鈑金加工機械化自動化探究[J].科技創(chuàng)新用,2014(03):94.[2]朱金華,曲培磊,鞏偉東.航空鞍形鈑金件加工工藝[J].金屬加工:熱加工,2015(21):9-11.[3]王海波,馬廣宇.機床鈑金加工工藝淺析[J].金屬