第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇

學(xué)習(xí)目標(biāo):了解21世紀(jì)企業(yè)面臨環(huán)境的主要特征和現(xiàn)代企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力；掌握產(chǎn)品開發(fā)過程、技術(shù)活動過程以及結(jié)構(gòu)設(shè)計過程的含義和特點；了解產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價方法；掌握生產(chǎn)流程的類型；掌握影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素和生產(chǎn)流程選擇決策方法；掌握并行串行的產(chǎn)品設(shè)計方法的含義和特征；重點掌握并行工程技術(shù)的基本概念、方法和技術(shù)，以及并行工程的人員構(gòu)成；了解計算機(jī)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計中的運(yùn)用。

學(xué)習(xí)內(nèi)容:第一節(jié)引言第二節(jié)產(chǎn)品研究與開發(fā)管理

第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇

第四節(jié)并行工程

第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇案例：柯達(dá)的新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略從19世紀(jì)80年代到20世紀(jì)80年代，柯達(dá)公司在世界照相領(lǐng)域中的霸主地位一直沒有動搖?！皠?chuàng)新技術(shù)、突破生活”是柯達(dá)公司傳統(tǒng)的座右銘，也是柯達(dá)的成功之本?？逻_(dá)的創(chuàng)始人喬治·伊士曼20歲時，就對照相機(jī)感興趣，雖然沒有積蓄，他卻開始著手研究照相干板。為了實現(xiàn)這一夢想，1881年1月，他把自己極端珍視的5500美元的積蓄作為準(zhǔn)備資金，在羅契斯特創(chuàng)立了照相干板制造公司。干板的制造，比原來的濕板更困難。但從玻璃板的干板到軟件，就一步一步接近照片的大眾化。這個公司便是伊士曼·柯達(dá)的前身，當(dāng)年喬治·伊士曼27歲。喬治一邊制造照相干板，一邊對照相機(jī)的全部構(gòu)造及性能進(jìn)行仔細(xì)研究，他一直想制造出一種操作簡單的照相機(jī)。經(jīng)過7年的苦苦研究，終于研制出一種小型口袋式照相機(jī)，命名為“柯達(dá)第一號”。

此后，柯達(dá)公司還連續(xù)推出“袖珍型全自動照相機(jī)”和“立即顯像攝影機(jī)”,可以說是在世界照相史上具有劃時代意義的兩次突破?？逻_(dá)公司認(rèn)識到，某種類型照相機(jī)若能長期銷售就可盈利累累，但同時又要顧及業(yè)余攝影愛好者玩膩某型照相機(jī)之后就減少購買軟件的傾向。因此，柯達(dá)的策略就是每隔一段時間就推陳出新，讓新一代的青年接觸到新型的柯達(dá)相機(jī)。于是，1969年柯達(dá)公司就想秘密設(shè)計一種“立即顯像攝影機(jī)”。當(dāng)時，這種相機(jī)已經(jīng)問世，著名的“拍立得”公司已經(jīng)制造出即時顯像的相機(jī)SX-70，只是最初SX-70在使用時須將保護(hù)乳劑的保險紙撕開丟掉，這等于制造垃圾，但“拍立得”也著手改良這種相機(jī)。在這樣激烈的競爭中，柯達(dá)公司的首腦們并不過分緊張，在位于羅契斯特的柯達(dá)總部，主管們顯得異常沉穩(wěn)和鎮(zhèn)定，他們總是善于控制業(yè)務(wù)變動的步伐，從容地開發(fā)與發(fā)展多種新產(chǎn)品，掌握每一種產(chǎn)品的壽命以獲得最大的利潤。這也是柯達(dá)一貫的管理領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。根據(jù)它穩(wěn)步求勝的戰(zhàn)略，“即顯相機(jī)”經(jīng)歷了周密的研制過程。公司先確定這種相機(jī)與軟件大致具備的優(yōu)勢，然后考慮用戶的潛在需求，在克服“用戶不滿意”上下功夫。所以，新產(chǎn)品務(wù)必要廉價。其次，必須容易操作，以消除用戶因技術(shù)欠佳難以駕駑相機(jī)的恐懼心理。最后，必須保證質(zhì)量，不能讓用戶在攝影效果上失望。正如即顯部主任麥克尼斯所說：“用戶真正關(guān)心的是這部相機(jī)是否能比較容易地照出色彩艷麗的攝影佳作?！备鶕?jù)這些要求，成立了特別小組，從工藝方面研究解決這些問題。到1971年初夏，研究人員提出了3種軟件設(shè)計的方案，供管理部門選擇，同時，也附呈每一種方式所需的開發(fā)費用。

決策部門批準(zhǔn)了最佳方案，分別在英國、法國、美國開始推行。執(zhí)行小組的成員包括生產(chǎn)、推銷與研究三方面的專家，他們的工作十分艱巨。例如，為了解決聚焦問題，執(zhí)行小組決定柯達(dá)即顯照相機(jī)的鏡頭應(yīng)該很小，這會產(chǎn)生背景深遠(yuǎn)的效果?？墒晴R頭圓徑一小，通過的光也較少，執(zhí)行小組只好決定采用較目前軟片快4倍的高速乳劑膠卷。但這種膠卷的研制需要耗費大量的資金。于是柯達(dá)公司組織1000多位研究人員，在美國與西歐從事此膠卷的開發(fā)。直到1972年初，塞格領(lǐng)導(dǎo)的特別執(zhí)行小組，從3種化學(xué)軟片中選定了可以產(chǎn)生瑰麗色彩的一種，一個月以后，小組終于找出了能大量產(chǎn)生性能特快的快速感光乳劑的方法。最后，感光乳劑在美國試制，經(jīng)柯達(dá)總部羅契斯特實驗室的加工，而后又獲得法國控制乳劑專家的協(xié)作使其更加完美?！?）柯達(dá)公司值得我國企業(yè)借鑒的地方有哪些？（2）柯達(dá)公司穩(wěn)步求勝的戰(zhàn)略與公司注重創(chuàng)新的戰(zhàn)略是怎樣有機(jī)結(jié)合在一起的？第一節(jié)引言一、21世紀(jì)企業(yè)面臨環(huán)境的主要特征（一）企業(yè)面臨環(huán)境的主要特點1.信息爆炸的壓力2.技術(shù)進(jìn)步越來越快3.高新技術(shù)的使用范圍越來越大4.市場和勞務(wù)競爭全球化5.產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大6.可持續(xù)發(fā)展的要求7.全球性技術(shù)支持和售后服務(wù)8.用戶的要求越來越苛刻第一節(jié)引言

（二）企業(yè)面臨環(huán)境的變化對產(chǎn)品生產(chǎn)方式(服務(wù)提供方式)的影響1.生產(chǎn)方式必須從傳統(tǒng)模式轉(zhuǎn)向現(xiàn)代模式傳統(tǒng)生產(chǎn)模式：“一對多”，即開發(fā)一種產(chǎn)品，規(guī)?；笈可a(chǎn)現(xiàn)代生產(chǎn)模式：“一對一”，即個性化定制生產(chǎn)或服務(wù)2.現(xiàn)代生產(chǎn)模式對企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的要求更強(qiáng)的新產(chǎn)品研發(fā)能力（品種、響應(yīng)速度）第一節(jié)引言二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（一）研究與開發(fā)的分類和特征1.研究與開發(fā)（R&D）通常分為三類基礎(chǔ)研究：探索新的規(guī)律，創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識。應(yīng)用研究：將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā)：將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程。2.三種類型的科研比較（教材P69）第一節(jié)引言（二）新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力1.新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力：費用高、成功率低、風(fēng)險大、回報下降等格雷格A.史蒂文斯和詹姆斯.伯利的調(diào)查結(jié)果：3000個新產(chǎn)品的原始想法只有一個能成功；阿爾巴拉的結(jié)論：新產(chǎn)品開發(fā)的死亡率為98.2%2.新產(chǎn)品開發(fā)失敗的原因：沒有潛在的用戶和需求，新產(chǎn)品是按設(shè)計人員的想象開發(fā)出來的；新產(chǎn)品與當(dāng)前的需求不匹配，功能不能滿足需求或過剩；在將新產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面的工作不得力。3.新產(chǎn)品開發(fā)的動力：市場牽引、技術(shù)推動、同行競爭成功的企業(yè)業(yè)都非常重重視市場的的需求。海海爾集團(tuán)主主張以“SST(即即索酬、索索賠和跳閘閘)”市場場鏈為紐帶帶，使企業(yè)業(yè)人人都面面對市場，，為市場提提供最好的的產(chǎn)品。1996年年，在其他他地方聲譽(yù)譽(yù)向來非常常好的海爾爾洗衣機(jī)卻卻在四川市市場遭到很很多人的投投訴，海爾爾總部派人人調(diào)研發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，原來許許多客戶用用洗衣機(jī)洗洗紅薯，淤淤積的泥沙沙影響了洗洗衣機(jī)的正正常運(yùn)轉(zhuǎn)。。這本來屬屬于不正當(dāng)當(dāng)使用的范范疇，但海海爾卻不這這樣想。他他們認(rèn)為這這是客戶需需要洗衣機(jī)機(jī)有這種功功能。于是是，他們進(jìn)進(jìn)行技術(shù)改改進(jìn)，在銷銷往該地區(qū)區(qū)的洗衣機(jī)機(jī)的渦輪上上做了改動動，這樣洗洗衣機(jī)就不不但能夠洗洗衣服還能能夠洗紅薯薯。市場的的拉動作用用使得“海海爾”洗衣衣機(jī)在該地地區(qū)大受歡歡迎，贏得得了豐厚的的利潤。技術(shù)推動型型，即開始始于技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新和變革革，并確定定可以使技技術(shù)和市場場相匹配的的產(chǎn)品開發(fā)發(fā)方案。持持續(xù)不斷的的技術(shù)創(chuàng)新新和變革能能力使微軟軟公司始終終站在全球球電腦市場場的最前沿沿，并保持持著微軟品品牌特有的的活力。微微軟公司的的研發(fā)中心心不斷為其其注入來自自全球市場場的新觀念念、新影響響，使公司司的技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新和變革革始終充滿滿活力，不不僅引領(lǐng)著著整個行業(yè)業(yè)的發(fā)展，，而且也適適應(yīng)了各個個市場的不不同需求。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理一、產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程產(chǎn)品開發(fā)過程程：包括需求求分析、產(chǎn)品品構(gòu)思、產(chǎn)品品設(shè)計、工藝藝設(shè)計、新產(chǎn)產(chǎn)品試制（制制造、裝配））等一系列活活動。產(chǎn)品設(shè)計過程程可以包括：：新產(chǎn)品的需需求分析、產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)思（確確定產(chǎn)品功能能）、可行性性論證、結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計（總體體設(shè)計、技術(shù)術(shù)設(shè)計、詳細(xì)細(xì)設(shè)計/工作作圖設(shè)計）、、以及工藝設(shè)設(shè)計過程。產(chǎn)品設(shè)計是指指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列列技術(shù)工作的的準(zhǔn)備和管理理，是產(chǎn)品開開發(fā)的重要環(huán)環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程程的開始，必須須嚴(yán)格遵循““三段設(shè)計””程序。⑴初步設(shè)計階階段。這一階階段的主要工工作就是編制制設(shè)計任務(wù)書書。⑵技術(shù)設(shè)計階階段。它是在在初步設(shè)計的的基礎(chǔ)上完成成設(shè)計過程中中必須的試驗驗研究（新原原理結(jié)構(gòu)、材材料元件工藝藝的功能或模模具試驗），，并寫出試驗驗研究大綱和和研究試驗報報告；畫出產(chǎn)產(chǎn)品總體尺寸寸圖、產(chǎn)品主主要零部件圖圖，并校準(zhǔn)。。⑶工作圖設(shè)計計階段。工作作圖設(shè)計的目目的，是在技技術(shù)設(shè)計的基基礎(chǔ)上完成供供試制（生產(chǎn)產(chǎn)）及隨機(jī)出出廠用的全部部工作圖樣和和設(shè)計文件。。設(shè)計者必須須嚴(yán)格遵守有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程程和指導(dǎo)性文文件的規(guī)定，，設(shè)計繪制各各項產(chǎn)品工作作圖。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理二、產(chǎn)品開發(fā)發(fā)對生產(chǎn)過程程成本、質(zhì)量量和制造效率率的影響（一）縮短產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和工工藝設(shè)計時間間是縮短新產(chǎn)產(chǎn)品上市時間間的關(guān)鍵統(tǒng)計結(jié)果：產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和工工藝設(shè)計時間間占產(chǎn)品開發(fā)發(fā)總時間的55%；而制制造和裝配分分別占22%和23%。。產(chǎn)品的生命周周期越來越短短，客觀上要要求縮短新產(chǎn)產(chǎn)品的開發(fā)周周期。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（二）產(chǎn)品開開發(fā)影響著產(chǎn)產(chǎn)品的成本、、質(zhì)量和制造造效率相關(guān)的統(tǒng)計和和研究成果：：布思羅伊德（（福特汽車））：設(shè)計階段段費用只占整整個產(chǎn)品費用用的6%，確確影響總費用用的70%；；制造階段的的比例為20%、36%；采購階段段的比例為7%、40%；其他階段段：3%、18%。索勒紐斯（波波音）：產(chǎn)品品設(shè)計階段費費用占產(chǎn)品全全部成本的7%以下，卻卻決定了產(chǎn)品品成本的83%。制造過程中生生產(chǎn)率的70-80%是是在設(shè)計階段段決定的?？傊a(chǎn)品設(shè)設(shè)計和工藝設(shè)設(shè)計占用了60%的時間間，決定了70%的成本本。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理三、企業(yè)技術(shù)術(shù)活動過程（一）業(yè)務(wù)流流程再造（企企業(yè)流程重構(gòu)構(gòu)：BPR））企業(yè)提供產(chǎn)品品或服務(wù)的一一切活動可以以歸納為一系系列的流程。。流程是一組組有界的、相相互之間緊密密聯(lián)系的活動動集合。每個個活動都有明明確的輸入和和輸出。企業(yè)業(yè)的任何流程程都是一個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程。主主要有：物理轉(zhuǎn)換：物物料的轉(zhuǎn)換，，如原材料到到產(chǎn)品；位置轉(zhuǎn)換:空空間位位置上的移動動；交易轉(zhuǎn)換：與與資金有關(guān)的的交易，如物物資采購、產(chǎn)產(chǎn)品銷售；信息轉(zhuǎn)換：信信息的處理、、修改和生成成過程。，如如產(chǎn)品設(shè)計、、計劃制定等等第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（二）產(chǎn)品設(shè)設(shè)計是一個信信息轉(zhuǎn)換過程程產(chǎn)品設(shè)計和工工藝設(shè)計是信信息在顧客域域、功能域、、物理域、制制造域之間的的連續(xù)轉(zhuǎn)換過過程，每一次次轉(zhuǎn)換都是一一個決策過程程，即從設(shè)計計方案中選出出滿足功能和和企業(yè)資源約約束的滿意方方案的過程。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理四、結(jié)構(gòu)設(shè)計計過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計計過程包括從從明確設(shè)計任任務(wù)開始，到到確定產(chǎn)品的的具體結(jié)構(gòu)為為止的一系列列活動。結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計一般有有三個階段:總體設(shè)計：通過市場需求求分析，確定定產(chǎn)品的性能能、設(shè)計原則則、技術(shù)參數(shù)數(shù)，概略計算算產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，，以及產(chǎn)品設(shè)設(shè)計方案的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果的分分析。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理技術(shù)設(shè)計：將技術(shù)任務(wù)書書中確定的基基本結(jié)構(gòu)和主主要參數(shù)具體體化，根據(jù)技技術(shù)任務(wù)書所所規(guī)定的原則則，進(jìn)一步確確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)，以總總圖、系統(tǒng)圖圖、明細(xì)表、、說明書等形形式表現(xiàn)出來來。工作圖設(shè)計：：根據(jù)技術(shù)設(shè)計計階段確定的的結(jié)構(gòu)布置和和主要尺寸，，進(jìn)一步進(jìn)行行結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)節(jié)設(shè)計，逐步步修改和完善善，繪制全套套工作圖樣和和編制必要的的技術(shù)文件，，為產(chǎn)品制造造和裝配提供供確定的依據(jù)據(jù)。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理五、工藝設(shè)計計過程的基本本內(nèi)容（一）工藝1.什么是工工藝？工藝是生產(chǎn)過程中中的程序、方方法和技巧，，它體現(xiàn)了生生產(chǎn)活動中的的技術(shù)和知識識經(jīng)驗，并且且把這種體現(xiàn)現(xiàn)分解落實到到了每道工序序、每個操作作步驟。因此此，它是保證證生產(chǎn)順利實實施，提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和生生產(chǎn)效率的有有效手段。在在技術(shù)性較強(qiáng)強(qiáng)的生產(chǎn)部門門，技術(shù)人員員會將產(chǎn)品生生產(chǎn)工藝制定定成技術(shù)文件件，以指導(dǎo)生生產(chǎn)實施。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理各行業(yè)都有其其自有的生產(chǎn)產(chǎn)工藝。一定定的技術(shù)總會會有一定的工工藝相適應(yīng)。。例如機(jī)械加加工技術(shù)有機(jī)機(jī)械加工工藝藝，金屬材料料熱處理技術(shù)術(shù)有熱處理工工藝，木工有有木工工藝，，鉗工有鉗工工工藝。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理2.常用工藝藝簡介（加工工制造領(lǐng)域）（1）木工工藝木工工藝包括括鋸割、刨削削、鑿削、砍砍削、鉆削等等加工方法，，釘聯(lián)接、榫榫聯(lián)接、膠聯(lián)聯(lián)接、活動聯(lián)聯(lián)接等聯(lián)接方方法，以及畫畫線、測量、、制作等方面面的一些操作作方法，適用用于一切木制制品的生產(chǎn)制制作。旋轉(zhuǎn)體體木制品可用用木工車床制制作。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（2）鉗工工藝鉗工工藝包括括鋸、挫、鏨鏨、刮、研、、鉆孔、攻絲絲、套絲等加加工方法和鉚鉚接、粘接、、螺栓聯(lián)接等等聯(lián)接方法，，以及劃線、、測量、按照照各種配合方方式將零件裝裝配成整體的的方法等，主主要適用于機(jī)機(jī)械制造和裝裝配、機(jī)械維維修以及不使使進(jìn)行機(jī)床加加工的各種金金屬加工制作作。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（3）機(jī)械加工工藝藝機(jī)械加工工藝藝是使用各類類機(jī)床設(shè)備及及相應(yīng)的工具具和專用夾具具對各種零件件所進(jìn)行的加加工工藝，其其種類主要有有：車工工藝———主要應(yīng)用于于使用車床加加工旋轉(zhuǎn)體零零件，如軸套套類零件等。刨工工藝———主要應(yīng)用于于使用刨床加加工零件的平平面，如平板板、機(jī)身床面面等。鏜工工藝———主要應(yīng)用于于使用鏜床加加工零件的內(nèi)內(nèi)圓孔，如箱箱體類零件的的內(nèi)圓孔等。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理銑工工藝———主要應(yīng)用于于使用銑床加加工各種異形形或凹槽等，，如齒輪的齒齒面、零件的的鍵槽等。磨工工藝———中要應(yīng)用于于使用磨床對對零件表面的的精加工。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（4）焊接工工藝焊接工藝是利利用高溫和焊焊接材料將分分離的零件（（或材料）融融合在一起形形成整體的制制造方法，主主要適用于各各種金屬框、、架等結(jié)構(gòu)的的聯(lián)接，如橋橋梁、房屋等等的鋼架，鋼鋼板焊接的機(jī)機(jī)械零件，自自行車的車架架等等。（5）鑄造工工藝鑄造工藝是將將鐵或其他金金屬熔化成液液體，澆注入入一定的型腔腔中，以獲得得一定形狀的的零件的制造造方法，主要要適用于制作作那些外表形形狀比較復(fù)雜雜而不太規(guī)則則的黑色金屬屬和有色金屬屬零件毛坯。。有些零件的的成品，也可可采用精密鑄鑄造的方法獲獲得第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（6）鍛造工工藝鍛造工藝是將將金屬材料加加熱到一定的的溫度使其軟軟化，然后通通過錘打、鍛鍛壓改變其形形狀，使其符符合預(yù)定要求求的制造方法法，有自由鍛鍛和模鍛。主主要應(yīng)用于制制作鋼制零件件毛坯，如軸軸套、曲軸等等。（7）沖壓工工藝沖壓工藝是利利用沖床結(jié)合合模具將具有有較好延展性性的金屬沖壓壓成型的制造造方法，例如如金屬盤、碗碗、門扣、鉸鉸鏈等都是沖沖壓成型的。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（8）熱切割割工藝熱切割工藝是是利用一定的的設(shè)備將化學(xué)學(xué)能、電能、、光能轉(zhuǎn)化為為熱能產(chǎn)生瞬瞬間高溫熔化化金屬材料的的一種切割加加工方法，如如氧割，主要要應(yīng)用于下料料；激光加工工，主要應(yīng)用用于精細(xì)加工工。（9）金屬材材料熱處理工工藝熱處理工藝是是通過“加熱熱一冷卻”多多操作程序改改變金屬材料料的金屬組織織結(jié)構(gòu)，使其其物理性能（（如硬度、韌韌性等）得到到改變的方法法，廣泛應(yīng)用用于機(jī)械零件件、五金工具具的處理。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（10）表面面涂覆處理工工藝表面涂覆工藝藝有多種，如如涂，噴油漆漆，廣泛應(yīng)用用干木制品、、金屬制品，，起到增強(qiáng)外外表美觀，防防止金屬氧化化腐蝕等作用用；還有涂覆覆一層金屬，，如鍍鋁、鍍鍍鋅，起到改改善外觀和防防腐作用。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（二）工藝過過程工藝設(shè)計是指指按產(chǎn)品設(shè)計計要求，安排排或規(guī)劃出從從原材料加工工成產(chǎn)品所需需要的一系列列加工過程、、工時消耗、、設(shè)備和工藝藝裝備需求等等的說明。1.工藝過程程是將原材料料（含元器件件）轉(zhuǎn)換成設(shè)設(shè)計產(chǎn)品的過過程。不同材材料、不同產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過過程有所不同同。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理2.一般說來來，工藝過程程具有如下環(huán)環(huán)節(jié)：（1）備料料根據(jù)設(shè)計要求求，選擇產(chǎn)品品零件所需的的合適材料，，包括材料的的品種、規(guī)格格、質(zhì)地和數(shù)數(shù)量等。同時時準(zhǔn)備產(chǎn)品所所需的元器件件、標(biāo)準(zhǔn)件、、輔助材料等等。（2）形成坯坯件這是零件制作作的初步。形形成零件坯件件的方法通常常有鑄造法、、鍛造法、沖沖壓法、焊接接法、下料法法等，視具體體要求選用。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（3）零件加加工這是形成零件件成品的過程程，這一過程程依產(chǎn)品內(nèi)容容和材料特性性等具體情況況而可能涉及及多個工種的的工藝，其中中包含檢測工工藝。有的產(chǎn)品，其其坯件的零件件加工是一次次完成的，例例如某些沖壓壓制品、塑料料制品、服裝裝制品等。（4）部件制制作較復(fù)雜的產(chǎn)品品往往是由多多個部件組合合而成的，因因此要先制作作部件。部件件制作包括將將零件裝配成成部件和部件件的加工、檢檢測。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（5）總裝配配將所有零部件件裝配成設(shè)計計產(chǎn)品的過程程。此過程主主要涉及裝配配工藝和檢測測工藝。（6）表面涂涂飾按要求進(jìn)行表表面涂飾．有有的零部件可可能在工藝過過程中已經(jīng)完完成涂飾要求求，有的產(chǎn)品品可能無而表表面涂飾或有有其他裝飾要要求?？傊?，，這一環(huán)節(jié)是是產(chǎn)品工藝過過程的結(jié)束。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（三）工藝工工程設(shè)計1.工藝過程程連接結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計過程和制制造過程，把把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為為面向制造的的指令性數(shù)據(jù)據(jù)。工藝過程程設(shè)計的主要要任務(wù)是確定定產(chǎn)品的制造造工藝（加工工步驟）及其其相應(yīng)的后勤勤支持（設(shè)備備、工裝）的的過程。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理2.工藝過程設(shè)計計的程序（1）產(chǎn)品圖圖紙的工藝分分析和審查：：具體內(nèi)容包括括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)是否和生產(chǎn)產(chǎn)類型相適應(yīng)應(yīng)，是否充分分地利用已有有的工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，所選用的的材料是否適適宜，以及在在企業(yè)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備、技術(shù)力力量等條件下下的加工可能能性和方便程程度等。（2）擬定工工藝方案具體內(nèi)容包括括：確定產(chǎn)品品所采取的工工藝原則，規(guī)規(guī)定生產(chǎn)應(yīng)達(dá)達(dá)到的質(zhì)量要要求、材料利利用率、設(shè)備備利用率、勞勞動量和制造造成本等技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，，列出產(chǎn)品的的各類加工關(guān)關(guān)鍵件，確定定工藝路線，，工藝方案的的經(jīng)濟(jì)效果分分析。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理工藝路線是生產(chǎn)過程的的一個基本部部分。它指定定了從原材料料到成品生產(chǎn)產(chǎn)每步所需的的每個工序的的順序。工藝藝路線包含有有執(zhí)行每個工工步的工作中中心的信息，，以及關(guān)于生生產(chǎn)所需要的的工具和資源源（生產(chǎn)資源源/工具）的的信息。工藝藝路線也包括括每個工序執(zhí)執(zhí)行的計劃時時間（標(biāo)準(zhǔn)值值）。這個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值是提前前期計劃、生生產(chǎn)成本和能能力計劃的基基礎(chǔ)。工藝路線：又稱工藝流流程，是指從從產(chǎn)品的各個個零件的加工工、裝配、檢檢驗、試驗、、包裝、入庫庫的全部生產(chǎn)產(chǎn)過程所經(jīng)過過的路線。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（3）編制工工藝規(guī)程工藝規(guī)程是最最主要的工藝藝文件，是安安排生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量量控制、原材材料供應(yīng)、攻攻擊供應(yīng)、勞勞動組織的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，指指導(dǎo)工人進(jìn)行行加工制造操操作的具體文文件。具體內(nèi)容包括括:產(chǎn)品和零零部件制造方方法和順序的的確定、設(shè)備備的選擇、切切削規(guī)范的選選擇、工藝裝裝配的缺點、、設(shè)備調(diào)整方方法的選擇、、產(chǎn)品裝配與與零部件加工工的技術(shù)條件件的確定等。。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理（4）工藝裝裝配的設(shè)計與與制造工藝：為實現(xiàn)現(xiàn)工藝過程所所需要的工具具、夾具、卡卡具、量具、、模具等的總總稱。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理案例：塑鋼門窗焊接接工序工藝原原則PVC塑料門門窗焊接的基基本原則：熱熱熔壓力對縫縫焊接。型材材斷面被加熱熱板加熱，呈呈熔融狀態(tài)的的部分在壓力力的作用下對對接粘合，直直至冷卻，形形成一體。一一、焊接工工藝條件：1、加工環(huán)環(huán)境溫度不得得低于18℃℃。型材若在在低于此溫度度時存放，在在焊接前應(yīng)將將型材放在不不低于15℃℃的室內(nèi)放置置24小時后后再下料、焊焊接。

2、、型材切割角角度誤差不得得超過45°°±15ˊ，，90°±20ˊ，長度度偏差不超過過±0.5mm。

3、、型材切口表表面平整干凈凈，無油污、、汗?jié)n、塵土土、切屑等質(zhì)質(zhì)雜污染。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理4、焊接前型型材分類清楚楚，按編號擺擺放整齊，避避免造成混放放、錯焊結(jié)果果。

5、焊焊接設(shè)備的電電氣部分和氣氣動部分符合合正常工作狀狀態(tài)，焊布完完整、光滑，，無任何殘留留物與灰塵。。

6、無論論是兩位焊、、三位焊或四四位焊，后靠靠板必須在一一條直線上，，前定位板與與后靠板必須須垂直，焊機(jī)機(jī)底板也必須須在同一平面面上。第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理二、焊接工藝藝參數(shù)：由由于焊接工藝藝參數(shù)與型材材配方、型材材可焊性、型型材斷面及環(huán)環(huán)境溫度有著著直接的關(guān)系系，所以不同同廠家生產(chǎn)的的型材有不同同的焊接工藝藝參數(shù)，組裝裝廠在拿到型型材廠家推薦薦的焊接工藝藝參數(shù)作為參參考的同時也也要對該批型型材進(jìn)行調(diào)整整和試驗，直直到找到最佳佳參數(shù)值。中中大型材焊焊接工藝參數(shù)數(shù)如下：以三三位焊為例（（僅供參考））

焊接工藝藝參數(shù)

框料料、門扇Z型扇

推拉拉框

中梃焊焊接

扇料、、紗扇第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理焊接溫度（（℃）

250±5250±5250±5

250±±5

250±5

夾緊緊壓力

前壓壓鉗

0.4~0.50.35~0.450.40~0.500.35~0.450.30~0.40（（MPa））

后壓鉗0.35~0.450.3~0.4

0.35~0.45

0.3~0.4

0.25~0.30

加熱進(jìn)給給壓力（MPa）

0.20~0.30

0.20~0.30

0.20~0.30

0.20~0.30

0.20~0.30

加熱熱時間

（s）

30±±2

30±±2

30±±2

30±±2

30±±2

焊接進(jìn)進(jìn)給壓力（MPa）≥≥0.40≥≥0.40

≥0.40

≥0.35

≥0.30焊焊接時間（（s）

28~3028~3028~30

28~30

26~28……第二節(jié)產(chǎn)品品研究與開發(fā)發(fā)管理六、產(chǎn)品設(shè)計計的原則和績績效評價（一）產(chǎn)品設(shè)設(shè)計原則1.設(shè)計用戶戶需要的產(chǎn)品品/服務(wù)；2.設(shè)計出制制造性強(qiáng)的產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)；；3.設(shè)計魯棒棒性強(qiáng)（適應(yīng)應(yīng)性和生命力力強(qiáng)）的產(chǎn)品品/服務(wù)；4.設(shè)計綠色色產(chǎn)品。（二）產(chǎn)品開開發(fā)設(shè)計的績績效評價（P75）績效指標(biāo)第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇一、生產(chǎn)流程程的分類（一）根據(jù)生生產(chǎn)類型的不不同分為三種種基本類型：：１.按產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行的生產(chǎn)流流程(對象專專業(yè)化形式)以產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)為對象，按按生產(chǎn)要求，，組織相應(yīng)的的生產(chǎn)設(shè)備或或設(shè)施，形成成流水般的連連續(xù)生產(chǎn)（流流水線生產(chǎn)））。適用于大大批量生產(chǎn)類類型，如連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)或者者離散性生產(chǎn)產(chǎn)的裝配線。。第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇２.按加工路路線進(jìn)行的生生產(chǎn)流程（工工藝專業(yè)化形形式）以所要完成的的加工工藝內(nèi)內(nèi)容為依據(jù)來來構(gòu)成生產(chǎn)流流程。設(shè)備和和人力按工藝藝內(nèi)容組織成成一個生產(chǎn)單單位，每一個個生產(chǎn)單位只只完成相同和和相似工藝內(nèi)內(nèi)容的加工任任務(wù)，即加工工車間。適用用于多品種中中小批量生產(chǎn)產(chǎn)類型。３.按項目進(jìn)進(jìn)行的生產(chǎn)流流程（項目型型）生產(chǎn)任務(wù)不重重復(fù)，如拍一一部電影、組組織一場音樂樂會。所有的的工序或作業(yè)業(yè)環(huán)節(jié)都按一一定秩序進(jìn)行行。第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇（二）三種生生產(chǎn)流程的特特征比較（教教材P76））二、產(chǎn)品流程程矩陣海斯、惠爾耐耐特提出：沿對角線選擇擇和配置生產(chǎn)產(chǎn)流程；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生生產(chǎn)流程需要要同步調(diào)整。。生產(chǎn)流程產(chǎn)品高柔性、單位成本低顧客化低產(chǎn)量多品種中低產(chǎn)量品種較多中批產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)廣告重型機(jī)器成批生產(chǎn)中型機(jī)器食品加工大量生產(chǎn)汽車裝配電視機(jī)連續(xù)生產(chǎn)食糖面粉第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇三、影響生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計的的主要因素（一）產(chǎn)品/服務(wù)需求性性質(zhì)（二）自制外外購決策（三）生產(chǎn)柔柔性：品種柔柔性和產(chǎn)量柔柔性（四）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水水平（五）接觸顧顧客的程度：：以顧客為中中心或者標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化設(shè)計第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇四、生產(chǎn)流程程選擇決策（一）根據(jù)品品種產(chǎn)量選擇擇生產(chǎn)單位形形式成組生產(chǎn)單元元：是按零件組的的加工工藝選選擇設(shè)備，按按零件組的工工藝路線布置置設(shè)備，它是是完成類似零零件全部工序序的成組加工工生產(chǎn)組織形形式。品種產(chǎn)量對象專業(yè)化形式，大量生產(chǎn)對象專業(yè)化形式，批量生產(chǎn)成組生產(chǎn)單元工藝專業(yè)化形式第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇（二）生產(chǎn)流流程方案的經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析1.根據(jù)費用用（初始費用用、單位產(chǎn)品品的變動費用用）和產(chǎn)量進(jìn)進(jìn)行決策

10萬25萬產(chǎn)量費用225萬111萬50萬工藝式成組生產(chǎn)單元對象式第四節(jié)并行行工程一、串行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法（一）串行的的產(chǎn)品設(shè)計方方法串行的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計方法，即即從需求分析析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計、工藝藝設(shè)計一直到到加工制造和和裝配是一步步步在各部門門之間順序進(jìn)進(jìn)行。(二)串行行產(chǎn)品設(shè)計方方法弊端以部門為基礎(chǔ)礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)嚴(yán)重妨礙了了產(chǎn)品開發(fā)的的速度和質(zhì)量量，產(chǎn)品開發(fā)發(fā)周期長成本本高。1.各下游開開發(fā)部門所具具有的知識難難以加入早期期設(shè)計，越是是早期階段，，降低費用的的機(jī)會越大；；而發(fā)現(xiàn)問題題的時間越晚晚，修改費用用越大。2.各部門對對其他部門的的需求和能力力缺乏理解，，目標(biāo)和評價價標(biāo)準(zhǔn)的差異異和矛盾降低低了產(chǎn)品整體體開發(fā)過程的的效率。第四節(jié)并行行工程二、并行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法（一）并行工工程的涵義和和特點1.并行工程是對對產(chǎn)品及其相相關(guān)過程，包包括制造過程程和支持過程程，進(jìn)行并行行、一體化設(shè)設(shè)計的一種系系統(tǒng)化方法。。該方法力圖圖使產(chǎn)品開發(fā)發(fā)者從一開始始就考慮到產(chǎn)產(chǎn)品全生命周周期從概念形形成到產(chǎn)品報報廢的所有因因素，包括質(zhì)質(zhì)量、成本、、進(jìn)度和用戶戶需求。第四節(jié)節(jié)并并行工工程2.特特點（1））設(shè)計計時同同時考考慮產(chǎn)產(chǎn)品生生命周周期的的所有有因素素；（2））產(chǎn)品品設(shè)計計過程程中各各活動動并行行交叉叉進(jìn)行行；（3））產(chǎn)品品生命命周期期有關(guān)關(guān)的不不同領(lǐng)領(lǐng)域技技術(shù)人人員的的全面面參與與和協(xié)協(xié)同工工作，，實現(xiàn)現(xiàn)生命命周期期中所所有因因素在在設(shè)計計階段段的集集成，，實現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)術(shù)、資資源、、過程程在設(shè)設(shè)計中中的集集成。。第四節(jié)節(jié)并并行工工程（二））并行行工程程的主主要思思想1.并并行的的活動動和過過程（（組建建跨職職能產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)小小組））2.連連續(xù)的的信息息轉(zhuǎn)化化3.連連續(xù)完完成各各階段段的工工作4.高高效率率的組組織結(jié)結(jié)構(gòu)第四節(jié)節(jié)并