南京地鐵工程承包單位：中鐵二局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司合同號(hào)：JS-D4-CA06-0000-1406監(jiān)理單位：中鐵二院（成都）咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司編號(hào)：技術(shù)交底記錄A3.11工程名稱南京地鐵四號(hào)線一期工程車站設(shè)備安裝工程（D4-CA06標(biāo)）工程交底部位車站內(nèi)工序名稱鍍鋅鋼板制安交底提要：鍍鋅鋼板交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、所使用的板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2、風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板板厚選擇如下：風(fēng)管平面邊長b(mm)空調(diào)風(fēng)管板厚(mm)排煙風(fēng)管板厚(mm)b≤3200.61.0320＜b≤6300.81.0630＜b≤10001.01.21000＜b≤12501.21.21250＜b≤20001.21.52000＜b≤40001.52.03、風(fēng)管連接法蘭材料規(guī)格選擇如下：風(fēng)管平面邊長b(mm)法蘭規(guī)格(寬×厚)(mm)備注b≤63025×3630＜b≤125030×41250＜b≤250040×4通風(fēng)，空調(diào)風(fēng)管1250＜b≤160040×4排煙風(fēng)管2500＜b≤300050×5通風(fēng)，空調(diào)風(fēng)管1600＜b≤250050×5排煙風(fēng)管3000＜b≤550056×5通風(fēng)，空調(diào)風(fēng)管2500＜b≤550056×5排煙風(fēng)管4、施工工具與機(jī)具機(jī)械：剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、軋槽機(jī)、管道開孔機(jī)、切管機(jī)、試壓泵等；工具：工作臺(tái)、套絲扳手、飛機(jī)鉆、手槍鉆、電錘、手錘、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、改錐，鋼絲鉗，焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、割炬、梯子等；量具：水準(zhǔn)儀，水平尺、鋼卷尺、角尺、線墜、壓力表。5．作業(yè)條件(1)一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。(2)檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。(3)作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)計(jì)，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。(4)風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。二、風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝工藝流程領(lǐng)料領(lǐng)料清潔板料展開下料倒角剪切咬口折方送至現(xiàn)場法蘭下料焊接打眼沖孔合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備檢驗(yàn)熟悉圖紙熟悉圖紙施工場地準(zhǔn)備施工場地準(zhǔn)備原材料半成品檢查原材料半成品檢查支架制作作部件組合支架制作作部件組合放線定位檢查、修整放線定位檢查、修整搬運(yùn)到位作支吊架安裝作搬運(yùn)到位作支吊架安裝作管段組對(duì)管段組對(duì)風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊裝風(fēng)閥、消音器等部件安裝風(fēng)閥、消音器等部件安裝漏風(fēng)量檢測漏風(fēng)量檢測保溫施工保溫施工質(zhì)檢檢查師簽發(fā)質(zhì)檢檢查師簽發(fā)系統(tǒng)調(diào)試、交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試、交工驗(yàn)收三、施工要點(diǎn)1、鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤、水印及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方式。2、風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用，便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難。3、法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。4、中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴(yán)格一致，確保其互換性。角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距∟25M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)∟30M8≤150≤100∟40M8∟50M10中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm，第一個(gè)鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm；5、沖孔后的角鋼在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)使用同規(guī)格胎具夾緊；角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角，去毛邊；法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩遍。6、完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。7、風(fēng)管加工完成后用清潔布將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，并為保證風(fēng)管的清潔性，所有風(fēng)管出廠時(shí)外露邊口均用塑料布包好，避免運(yùn)輸時(shí)污染。8、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。9、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)于矩形風(fēng)管邊長≥800mm采用周邊用角鋼框（圈）加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框（圈）與風(fēng)管的連接可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法，連接點(diǎn)的距離不大于220mm，角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。對(duì)于矩形風(fēng)管邊長＜800mm風(fēng)管采用楞筋加固方式。10、鍍鋅鋼板對(duì)制作中鍍鋅層破壞處涂環(huán)氧富鋅漆2遍。11、通風(fēng)與空調(diào)工程的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅件，管道支吊、架等應(yīng)進(jìn)行有效防腐處理（刷防銹漆兩遍，面漆兩遍，對(duì)于涉及到防排煙的風(fēng)管支吊、架還需刷防火涂料），管道支吊、架的緊固螺栓應(yīng)采取防松動(dòng)措施。12、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。咬口縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和膨脹等缺陷。直管縱向咬口逢應(yīng)錯(cuò)開，并不得有十字交叉接縫。13、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無翹角，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，并緊貼法蘭。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。14、水平風(fēng)管的管長應(yīng)控制在1200mm以內(nèi)，垂直風(fēng)管管長應(yīng)控制在2000mm以內(nèi)。但考慮折方設(shè)備的局限，風(fēng)管長度全部控制在9m以內(nèi)為宜。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1風(fēng)管外徑或外邊長≤3002＞30032管口平面度23對(duì)角線之差≤34法蘭平整度25風(fēng)管展開下料±16成型風(fēng)管表面凹凸≤37法蘭寬度尺寸偏差±115、矩形風(fēng)管彎管的制作，應(yīng)采用彎曲半徑為平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管；采用其它形式的彎管，平面邊長大于500mm的必須設(shè)置導(dǎo)流片。16、風(fēng)管的管件制作，主管與支管之間應(yīng)順氣流方向成孤角或鈍角。17、按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)，防止在運(yùn)輸過程中拉亂，減少安裝時(shí)的忙亂現(xiàn)象。18、法蘭墊片為3mm耐熱橡膠板，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。19、支吊架制作與安裝A.按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管的標(biāo)高。B.風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求施工，邊長大于1m的風(fēng)管參考圖集08K132，小于1m的風(fēng)管按設(shè)計(jì)要求施工單位在滿足標(biāo)準(zhǔn)前提下合理設(shè)計(jì)支吊架。C.各類管道的支、托、吊架設(shè)置位置應(yīng)合理，支吊架大小應(yīng)與管徑相匹配。D.用金屬膨脹螺栓固定支架時(shí)，膨脹螺栓脹管應(yīng)采用厚型。螺栓埋入板、墻的深度，必須使脹頭及脹管全部埋入墻、板內(nèi)。鉆孔大小應(yīng)與膨脹管尺寸匹配并保證支架緊貼墻、板面，螺母緊固。E.風(fēng)管直徑與長邊小于400mm，支、吊架間距不大于3m。風(fēng)管直徑與長邊大于或等于400mm，支、吊架間距不應(yīng)大于2.5m；法蘭通風(fēng)管道支吊架間距無論大小均不得大于3m。F.風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定支架不少于2個(gè)。G.水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，材料具體選擇如下：風(fēng)管底面邊長b（mm）吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格吊架最大間距（m）b≤400φ8L25×33.6400＜b≤630φ8L25×33630＜b≤1600φ8L40×431600＜b≤2000Φ10L50×532000＜b≤2500φ12L60×52.5b≥2500φ14L60×52.5H.吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿用螺紋連接時(shí)，任一端的外露螺紋長度均應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，吊桿用焊接連接時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的5倍。I.支吊架不應(yīng)設(shè)于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。J.保溫風(fēng)管托架的墊木應(yīng)作瀝青防腐，墊木厚度應(yīng)與隔熱層厚度一致，兩端鉆孔，穿入吊桿。K.風(fēng)管及管道設(shè)備吊架，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得相互依托受力。L.支吊架用于風(fēng)管底涂兩遍防銹漆，面涂兩遍耐熱漆，用于排煙風(fēng)管底漆兩遍防銹漆，面涂三遍耐熱漆M.風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。N.風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架，穿樓板處，固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架。風(fēng)管支吊架宜按照國標(biāo)圖集選定其剛度和強(qiáng)度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；O.支吊架不宜設(shè)置于風(fēng)口、閥門、緊湊門及自控裝置處，支吊架距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm；水平風(fēng)管主、干管長度超過20m時(shí)須設(shè)置固定支架且每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)；吊架的螺孔必須機(jī)械加工。吊桿平直、螺紋完整光滑；安裝好的支吊架應(yīng)受力均勻且不得有明顯變形；減震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抱箍支架的折角平直，且緊貼風(fēng)管；P.風(fēng)管安裝調(diào)整完畢后按規(guī)范加固定防晃支架對(duì)風(fēng)管進(jìn)行固定。20、風(fēng)管組合吊裝A.新風(fēng)管安裝宜以4-6m長分段組裝，按系統(tǒng)組段用拉鏈葫蘆或滑輪組分4—6點(diǎn)整體吊裝，以加快進(jìn)度和避免風(fēng)管產(chǎn)生吊裝變形。B.安裝時(shí)先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管。C.風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，大尺寸吊點(diǎn)宜采用樓板上打穿眼固定吊點(diǎn)。小尺寸風(fēng)管可采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)。大型風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)采用樓板上打穿眼固定或在梁的側(cè)面采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)，以保證風(fēng)管吊點(diǎn)牢固可靠。吊裝尺寸較大、總量較重的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置6個(gè)以上的吊裝點(diǎn)。吊裝風(fēng)管長度不宜超過6m。吊裝點(diǎn)應(yīng)牢固。D.風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)在地面將風(fēng)管組對(duì)。并將葫蘆掛在風(fēng)管側(cè)面豎立的吊裝桿上，均速將風(fēng)管提升到安裝高度。風(fēng)管到位后，馬上將風(fēng)管橫擔(dān)上好，再調(diào)整風(fēng)管的標(biāo)高與座標(biāo)尺寸，并與已裝好的風(fēng)管相連，最后鎖緊橫擔(dān)螺母，拆除葫蘆。E.風(fēng)管穿墻部分應(yīng)按規(guī)定處理，所有風(fēng)管穿墻必應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝時(shí)，注意法蘭不能在墻里或靠近墻體。法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于100mm。21、風(fēng)管組合前應(yīng)對(duì)半成品風(fēng)管的規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)；風(fēng)管、零部件在組合前應(yīng)碼放有序，特別是零部件和短管部件必須專門存放以免組合時(shí)部件缺損、遺漏；風(fēng)管及零部件組合后應(yīng)預(yù)先檢查風(fēng)管壁與角碼之間是否存在穿透縫隙，對(duì)有缺陷的地方必須作補(bǔ)強(qiáng)處理，直至滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。22、組合后的風(fēng)管應(yīng)堆碼整齊，風(fēng)管搬運(yùn)過程不應(yīng)在地上拖拉、拋摔，以免校正后的成品變形；組合后的成品風(fēng)管應(yīng)注意保護(hù)，不等將風(fēng)管作其它用途。四、補(bǔ)充要點(diǎn)1、鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤、水印及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷。2、對(duì)于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大200mm，確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。3、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)熔合良好，間距不應(yīng)大于100mm，法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩遍。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程剪切展開下料清潔板料剪切展開下料清潔板料領(lǐng)料領(lǐng)料打眼沖孔焊接法蘭下料檢查焊接打眼沖孔焊接法蘭下料檢查焊接合口成型檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備清潔防銹防腐防火處理送至現(xiàn)場焊接法蘭合口成型檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備清潔防銹防腐防火處理送至現(xiàn)場焊接法蘭4、對(duì)于鍍鋅矩形風(fēng)管采用周邊用角鋼框（圈）加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框（圈）與風(fēng)管的連接可選擇焊接，角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。5、碳素鋼板對(duì)制作中刷防銹漆兩遍，面漆兩遍，對(duì)于涉及到防排煙的風(fēng)管還需刷防火涂料。6、風(fēng)管部件允許尺寸誤差表風(fēng)管長邊長風(fēng)管邊長誤差表面不平度對(duì)角線誤差b≤800mm≤2mm≤3mm≤3mm800＜b≤2000mm≤3mm≤5mm≤5mm7、使用法蘭連接的風(fēng)管板面平面度允許偏差為5mm；8、風(fēng)管的加固嚴(yán)格按照工藝施工，使用的材料和標(biāo)準(zhǔn)都必須符合工藝要求。成品風(fēng)管的臨時(shí)堆放：成品風(fēng)管要求按系統(tǒng)和安裝順序整齊碼放在成品區(qū)，按系統(tǒng)劃分要明確，要求掛牌明示，各系統(tǒng)風(fēng)管碼放位置之間要預(yù)留合理的通道，以最大管徑風(fēng)管進(jìn)出順暢為標(biāo)準(zhǔn)。外加固風(fēng)管碼放是應(yīng)注意風(fēng)管間距，避免加固框架刮擦風(fēng)管表面影響美觀；風(fēng)管碼放前地面要清理干凈，地面上鋪設(shè)一層或多層板材包裝物（如地面有積水則應(yīng)考慮防水），放置時(shí)要求風(fēng)管法蘭邊觸地。成品風(fēng)管如長時(shí)間不及安裝，應(yīng)使用塑料薄膜封堵各風(fēng)管口防止積塵。風(fēng)管的吊裝:1、吊桿宜采用鍍鋅桿件，桿身垂直度＜8/1000，兩吊桿平行于風(fēng)管截面，吊桿露出橫擔(dān)長度20~30mm；2、角鋼橫擔(dān)邊長比風(fēng)管外徑寬30mm,吊桿中心距離橫擔(dān)邊15mm，橫擔(dān)與風(fēng)管截面的平行度＜5/1000；3、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確，無明顯偏差；4、法蘭角接口處打的密封膠應(yīng)該嚴(yán)密，防止漏風(fēng)；5、風(fēng)管法蘭連接處拼縫緊密，拼縫間隙≤3mm；6、帆布軟接長度不大于300mm，松緊適度；7、風(fēng)管系統(tǒng)在裝飾隱蔽以前必須經(jīng)業(yè)主或工程監(jiān)