PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯第一章本工程總體設(shè)想一、本工程總的要求首先，我們誠懇地表示:完全接受業(yè)主提出的各項合理要求，誠心企望能與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)部門精誠合作、精心組織，共同完成本項目的建設(shè)任務(wù)。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)資料，反復(fù)踏勘施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心保證高質(zhì)量、如期、全面地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的所有任務(wù)。二、編制依據(jù)與范圍1、編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件和答疑文件。（2）本工程招標(biāo)采用的圖紙。（3）我國現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、強(qiáng)制性條文。（4）江蘇省現(xiàn)行建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。（5）國家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（6）我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。（7）現(xiàn)行江蘇省建筑施工文明工地檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。（8）現(xiàn)行國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。（9）工程地理位置、交通和現(xiàn)場踏勘情況。（10）本公司的技術(shù)素質(zhì)及施工能力。（11）本公司按照ISO9001:2000質(zhì)量保證體系的貫標(biāo)程序文件及各項施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度。2、編制范圍:合同約定和工程圖紙所包含工程。三、編制說明（1）本施工組織設(shè)計僅是施工的大綱，實際施工時，將根據(jù)施工圖，對各分部、項工程編制進(jìn)一步細(xì)化的施工組織設(shè)計/專項施工方案。（2）施工總工期為100天,實際施工以開工報告為準(zhǔn)，工程進(jìn)度相應(yīng)調(diào)整。四、本工程采用的技術(shù)規(guī)范按國家/行業(yè)及地方最新規(guī)范要求執(zhí)行。五、本工程對材料的質(zhì)量和試驗要求按國家及地方最新規(guī)范要求執(zhí)行。六、本工程的主要目標(biāo)1、工程質(zhì)量:工程質(zhì)量必須達(dá)到符合國家質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn):無重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，杜絕火災(zāi)與重大機(jī)械設(shè)備事故。3、施工工期:確保100個日歷天內(nèi)完成本次招標(biāo)確定的各項施工任務(wù)。4、文明施工:堅持標(biāo)準(zhǔn)化長效管理，創(chuàng)建“市文明工地”。5、科技應(yīng)用:積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，建成“省級科技應(yīng)用示范工程”。6、機(jī)械應(yīng)用:利用率75％，完好率90％。7、三材節(jié)約:鋼材1％，木材1％，水泥1％。第二章工程概況工程名稱：紅星東路南北連接地下商業(yè)通道工程地址：昌吉市紅星東路建設(shè)單位：西域集團(tuán)施工單位：湖南華興工程建設(shè)有限公司結(jié)構(gòu)類型：框架1.本工程為新建紅星東路南北連接地下商業(yè)通道工程，由新疆通藝市政規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計，基坑設(shè)計等級為二~三級地坑?；铀闹懿捎肧MW工法支護(hù)樁加上下2道鋼管支撐作為擋土及止水結(jié)構(gòu)，型鋼采用隔一插一型。坑內(nèi)、坑外采用深攪加固?？拥撞捎勉@孔灌注樁，持力層為“4卵礫石混砂”層。主體結(jié)構(gòu)為1000厚整板，整板下部設(shè)200厚素砼墊層內(nèi)設(shè)防水層，側(cè)墻為700厚，框架柱下部上部縱向設(shè)大梁，頂板厚700，層高4300.2．地形地貌擬建場地位于南京浦口東方萬匯城，為河漫灘相。3．工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件地層層序自上而下依次為：根據(jù)探井和鉆孔揭露，擬建場地地層主要由以下地層組成，在勘探深度20.00m范圍內(nèi)，土層結(jié)構(gòu)自上而下，依據(jù)其物理力學(xué)性質(zhì)分層描述如下：第①層雜填土：雜色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，可見厚度0.60～4.00m，土質(zhì)不均勻，主要由粉土、及建筑生活垃圾組成。第②層卵石：青灰色，稍濕，稍密～中密，顆粒級配一般，分選性一般，磨圓度較好，呈圓形、亞圓形，骨架顆粒部分連續(xù)接觸，細(xì)砂、粗砂充填其中，母巖成分以砂巖和花崗巖類為主，一般粒徑2～10mm，最大粒徑可達(dá)60mm。層頂埋深1.10～1.30m，層厚范圍2.20～2.50m。該層在場地內(nèi)呈不連續(xù)分布，部分勘探孔缺失。第③層粉土：土黃色，稍密，稍濕～濕，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，不具有濕陷性，中等壓縮性土，局部地段夾有不等厚度的圓礫透鏡體、礫砂透鏡體、中砂透鏡體。層頂埋深0.60～11.90m，最大揭露厚度12.30m，勘察深度范圍內(nèi)該層未揭穿。第③-1層細(xì)砂：青灰色，稍濕，稍密～中密，顆粒級配一般，分選性一般，磨圓度較好，呈圓形、亞圓形，骨架顆粒部分連續(xù)接觸，細(xì)砂、粗砂充填其中，母巖成分以砂巖和花崗巖類為主，一般粒徑2～10mm，最大粒徑可達(dá)60mm。層厚范圍0.30～5.80m。該層以透鏡體形式賦存于③層粉土層中，部分勘探孔缺失該層。第③-2層圓礫：青灰色，稍濕，稍密～中密，顆粒級配一般，分選性一般，磨圓度較好，呈圓形、亞圓形，骨架顆粒部分連續(xù)接觸，細(xì)砂、粗砂充填其中，母巖成分以砂巖和花崗巖類為主，一般粒徑2～10mm，最大粒徑可達(dá)60mm。層厚范圍0.50～2.10m。該層以透鏡體形式賦存于③層粉土層中，部分勘探孔缺失。第③-3層礫砂：青灰色，稍濕，稍密，顆粒級配一般，主要由長石、石英、云母等暗色礦物組成，含粉砂粒，顆粒呈細(xì)粒狀、棱角狀。分布不連續(xù)，呈透鏡狀產(chǎn)出。揭示厚度0.30～5.80m。第④層卵石：青灰色，稍濕，稍密～中密，顆粒級配一般，分選性一般，磨圓度較好，呈圓形、亞圓形，骨架顆粒部分連續(xù)接觸，細(xì)砂、粗砂充填其中，母巖成分以砂巖和花崗巖類為主，一般粒徑2～10mm，最大粒徑可達(dá)60mm。層頂埋深1.10～1.30m，層厚范圍2.20～2.50m。該層在場地內(nèi)呈不連續(xù)分布，部分勘探孔缺失。第三章本工程施工部署工期目標(biāo):60天。質(zhì)量目標(biāo):符合國家質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo):現(xiàn)場安全管理達(dá)到檢查標(biāo)準(zhǔn)，杜絕死亡及重傷事故發(fā)生，確保安全事故為零，爭創(chuàng)市安全文明及省級文明工地。一、工程建設(shè)指揮系統(tǒng):根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，由公司直接組成重點(diǎn)工程項目部，嚴(yán)格按照項目法組織施工。為確保質(zhì)量、安全、工期、文明和服務(wù)等目標(biāo)的順利實現(xiàn)，對該項目建立以我公司總經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的工程建設(shè)指揮部，成員由公司副總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人與本工程項目經(jīng)理組成，以加強(qiáng)施工全過程的組織領(lǐng)導(dǎo)。1、成立我公司“東方萬匯城南北連接地下通道A一期”項目指揮部（決策層），總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)任，副總指揮由公司總工程師、公司生產(chǎn)部經(jīng)理、本工程項目經(jīng)理等人擔(dān)任，成員由公司的生產(chǎn)、技術(shù)、計劃、設(shè)備等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，保證和協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作，確保工程順利實施。2、成立我公司“東方萬匯城南北連接地下通道A一期”項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部全體成員均有較豐富的施工實踐經(jīng)驗、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)好、年富力強(qiáng)、施工過類似重大工程的工程技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部組成詳見下圖。公司總部公司總部公司總工程師公司相關(guān)部門項目經(jīng)理部質(zhì)量技術(shù)處安全生產(chǎn)處財務(wù)造價處材料設(shè)備處項目經(jīng)濟(jì)師項目副經(jīng)理項目工程師項目會計師合同預(yù)算書材料員構(gòu)件員機(jī)械員安全員計劃統(tǒng)計員土建工長裝飾工長電氣工長給排水工長測量員質(zhì)量檢測員資料員核算員保管員測樁土起木鋼混電裝防量凝氣放線基方重工筋土焊飾水項目經(jīng)理任質(zhì)量管理組組長項目經(jīng)理任質(zhì)量管理組組長技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理任副組長土建項目工程師質(zhì)檢員安裝項目工程師質(zhì)檢員施工員測量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計量員材料員資料員試驗員預(yù)算員土建處班組長質(zhì)檢員安全員工程實體樁基隊質(zhì)檢員安全員班組長工程實體專業(yè)施工隊質(zhì)檢員安全員班組長工程實體項目部組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖二、項目質(zhì)量、安全、文明管理組織機(jī)構(gòu):項目部按上述機(jī)構(gòu)建制，為能更有重點(diǎn)、更有成效地分別抓好質(zhì)量、安全、文明施工等管理工作，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，分別設(shè)置質(zhì)量、安全、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，形成專管成線、群管成網(wǎng)、橫管到邊、縱管到底的管理網(wǎng)絡(luò)。1、項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò):項目副經(jīng)理：姚鐸項目副經(jīng)理：姚鐸項目經(jīng)理：李霞項目工程師：丁紅明施工員:張金華資料員:晏惠清質(zhì)檢員:曹建安全員:陳宏佳測量員:龐小鋒材料員:丁曉明電工班長:徐玉標(biāo)項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖2、項目部安全管理網(wǎng)絡(luò):安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理.安全員施工員質(zhì)量員材料員技術(shù)員各施工班組全體施工人員項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)圖3、項目部文明施工管理網(wǎng)絡(luò):項目經(jīng)理項目經(jīng)理任文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長項目副經(jīng)理、環(huán)境管理員任文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組副組長土建施工組安裝施工組分包施工組文秘后勤管理辦公室項目部文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖三、技術(shù)管理框圖圖紙會審參加設(shè)計交底配置翻樣圖編制施工組織設(shè)計工程總標(biāo)高和軸線定位技術(shù)交底審批確認(rèn)工程物料確認(rèn)圖紙會審參加設(shè)計交底配置翻樣圖編制施工組織設(shè)計工程總標(biāo)高和軸線定位技術(shù)交底審批確認(rèn)工程物料確認(rèn)進(jìn)場驗收技術(shù)復(fù)核分部工程評定結(jié)構(gòu)核驗竣工工程評定隱蔽驗收中間驗收質(zhì)量評定業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)資料審核業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工方聯(lián)合驗收市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站備案送交資料、竣工圖交付使用回訪維修四、施工技術(shù)人員配備與項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場承諾1、施工技術(shù)人員配備選派經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)的優(yōu)秀項目經(jīng)理與施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組建項目部，堅持以才任職，以能定崗，因事設(shè)職，因職選人的原則，將施工經(jīng)驗豐富，有創(chuàng)新精神、工作效率高，年富力強(qiáng)的同志推上主要崗位，確保項目部精干、高效、本項目部擬投入的現(xiàn)場主要施工技術(shù)人員配備見下表。2、項目經(jīng)理及主要管理人員常駐現(xiàn)場承諾a.東方萬匯城南北連接地下通道A一期工程，我方經(jīng)認(rèn)真考慮并保證:我方項目經(jīng)理及項目主要管理人員在本工程施工期間每周不少于5天，每天不少于8小時在工程現(xiàn)場。如有違約，愿承擔(dān)違約責(zé)任。b.項目經(jīng)理代表法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。c.本工程施工期間，不再參加其他任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任其他項目管理工作，確保全身投入本工程施工中。d.項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專項質(zhì)量員，保證施工全過程不變動，否則愿接受處罰。項目部成員若因工作不負(fù)責(zé)任，不能滿足業(yè)主要求，將報業(yè)主同意予以更換。3、施工技術(shù)人員管理職責(zé):工程建設(shè)指揮部總體策劃、從組織、機(jī)械、財務(wù)與技術(shù)等方面為一線排憂解難，并進(jìn)行檢查監(jiān)督，及時扭轉(zhuǎn)工作中的不足。項目部授權(quán)對業(yè)主與工程負(fù)責(zé)，其主要職能如下:（1）項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作，負(fù)責(zé)與顧客、廠商等外單位聯(lián)系與協(xié)商，項目經(jīng)理是工程項目施工的決策者、管理者、組織者和責(zé)任者。a.認(rèn)真會審圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確施工要求，按規(guī)定要求組織編制詳盡而科學(xué)的項目質(zhì)量計劃并負(fù)責(zé)實施。b.堅持公司“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。按公司質(zhì)量體系文件的要求開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。c.常駐工地，調(diào)度和指揮生產(chǎn)，檢查和落實安全生產(chǎn)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對發(fā)生的安全、質(zhì)量、機(jī)械及其他重大事故，根據(jù)“三不放過”原則，及時調(diào)查處理，并向公司報告。d.組織勞動競賽，表揚(yáng)獎勵先進(jìn)，加強(qiáng)職工隊伍建設(shè)，提高隊伍的思想、文化、技術(shù)素質(zhì)。e.加強(qiáng)材料管理，掌握材料信息和市場行情，督促材料部門按規(guī)定要求進(jìn)行采購、檢驗、貯存和發(fā)放等。f.認(rèn)真貫徹國家和上級有關(guān)財經(jīng)政策和財經(jīng)紀(jì)律，執(zhí)行公司財務(wù)制度和規(guī)定，節(jié)約開支，經(jīng)常分析財務(wù)收支情況。g.運(yùn)用和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝，積極開展技術(shù)革新活動。h.主持召開工作例會，研究解決生產(chǎn)和行政上的重大問題。（2）項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理與生產(chǎn)調(diào)度工作。（3）項目工程師:主管技術(shù)、質(zhì)量工作，為各項目質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、上級有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的方針、政策和規(guī)定，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定開展質(zhì)量活動，努力搞好施工生產(chǎn)，完成各項任務(wù)。b.參加工程合同的簽訂，并配合有關(guān)部門做好合同評審工作，組織編寫項目質(zhì)量計劃，檢查落實施工前的各項準(zhǔn)備工作。c.深入施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)施工中的各項技術(shù)指導(dǎo)，解決一般疑難問題，做好工程更改，技術(shù)核定工作的鑒證，指導(dǎo)施工員搞好工程測量，放線及復(fù)核工作。d.參加施工圖紙會審，組織技術(shù)交底，召開生產(chǎn)會議，科學(xué)組織施工。e.抓好主要材料檢驗和試驗、搞好現(xiàn)場混凝土、砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度測試，督促收集和整理有關(guān)資料。f.負(fù)責(zé)工程項目的質(zhì)量檢查和評定，定期組織質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。g.對發(fā)生的質(zhì)量、安全、機(jī)械等事故，及時組織調(diào)查，召開分析處理會議，制定預(yù)防和糾正措施，督促其實施，驗證其效果。h.協(xié)助項目經(jīng)理搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)考核，技術(shù)比武等工作。i.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項。（4）專業(yè)施工員:a.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定開展一切活動，具體負(fù)責(zé)一個或數(shù)個單位工程的施工管理。b.組織做好單位工程的施工前的各項準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)場地布置，搭建臨時設(shè)施，單位工程定位，測量放線。c.負(fù)責(zé)設(shè)計變更及技術(shù)核定的簽證，做好分部分項工程的掩蔽驗收，工程質(zhì)量檢查驗收及質(zhì)量評定工作，按規(guī)定填寫質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄。d.編制單位工程月度作業(yè)計劃，指導(dǎo)班組編制旬作業(yè)計劃。e.負(fù)責(zé)過程檢驗和試驗的具體工作，并對其負(fù)責(zé)。f.做好分管工作范圍內(nèi)班組之間，工種之間及工序銜接的平衡調(diào)度工作。g.認(rèn)真向工人技術(shù)交底，交施工規(guī)范及操作規(guī)程，交質(zhì)量要求，交作業(yè)時間，交安全措施，并經(jīng)常檢查督促。h.記好“施工日記”，填報開竣工報告、停工報告、質(zhì)量事故和返工報告、負(fù)責(zé)施工過程各項原始資料的收集、整理和歸檔。i.會同材料部門編制材料和設(shè)備采購計劃，做好質(zhì)量檢驗。j.認(rèn)真執(zhí)行施工定額，把好考勤記工關(guān)，核對考勤表，按月編制定額完成情況統(tǒng)計表和人工分析表，為結(jié)算工資和成本核算提供依據(jù)。k.督促搞好現(xiàn)場文明施工，按施工平面布置圖合理堆放各種建筑材料。（5）質(zhì)量員:a.貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《施工驗收規(guī)范》、《質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格監(jiān)督和檢查工程質(zhì)量。b.參加圖紙會審、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、竣工驗收、分項、分部工程質(zhì)量評定，并提出保證質(zhì)量的審查情況。c.深入現(xiàn)場，檢查施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程執(zhí)行情況，對違反施工規(guī)范和質(zhì)量通病，督促施工技術(shù)人員制訂預(yù)防和糾正措施，并對實施效果進(jìn)行驗證。d.具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查、分析鑒定，上級質(zhì)量匯總統(tǒng)計報表。e.會同材料員對采購的原材料、半成品、成品、代用品及設(shè)備進(jìn)行進(jìn)貨檢驗、質(zhì)量合格方可采用。f.嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，督促工人對質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，具體組織工程處對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、總結(jié)和評比，并做好記錄。g.嚴(yán)格履行公司質(zhì)量體系程序文件中有關(guān)質(zhì)量保證的職責(zé)。（6）安全員:a.貫徹執(zhí)行國家關(guān)于勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司制定的安全生產(chǎn)制度。b.積極開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，教育職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。c.經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查落實安全措施，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，對不聽勸阻者有權(quán)責(zé)令其停工，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，對工地危險性大的操作工序，如組裝、拆卸塔吊、井架、拆除腳手架等要親臨現(xiàn)場檢查監(jiān)督，并嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，切實保證安全。d.堅持對事故“三不放過”原則，認(rèn)真做好事故的調(diào)查分析和處理，按規(guī)定填寫事故報告表，如實上報。e.組織班組開展安全自檢互檢，指導(dǎo)和支持班組兼職安全員開展工作，幫助他們提高業(yè)務(wù)和管理水平，配合上級安全大檢查。f.認(rèn)真做好分部、分項工程的安全交底工作。g.會同施工技術(shù)員編制單位工程安技措施，參加單位工程技術(shù)交底會議，提出加強(qiáng)安全防護(hù)用品的計劃，總結(jié)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗。h.定期組織工人學(xué)習(xí)安全知識和規(guī)程，堅持“三寶”使用，進(jìn)行二級安全教育，未經(jīng)安全教育的新工人嚴(yán)禁參加施工。i.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項。（7）預(yù)決算員:a.認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加圖紙會審，發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時向技術(shù)員或分管工程的施工員反映。b.根據(jù)圖紙設(shè)計要求，準(zhǔn)確無誤地編制單位工程施工圖預(yù)算，材料匯總表等，發(fā)現(xiàn)施工預(yù)算執(zhí)行中的問題應(yīng)主動及時解決，會同材料部門編制單位工程材料采購計劃。c.負(fù)責(zé)提供與建設(shè)單位的工程合同或施工協(xié)議的具體報價或概算情況，參加合同評審，建立合同臺帳，并將合同原件或復(fù)印件報公司企管部。d.堅決執(zhí)行定額及國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，全面了解施工情況，如實做好工程數(shù)量、工料數(shù)量、金額的計算，正確及時地編制好施工決算。e.對設(shè)計變更和技術(shù)核定情況及時做好工程造價的增減，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，并作為竣工結(jié)算的依據(jù)。f.每季末，向財務(wù)部門提供在建工程已完成實際工作量和工料預(yù)算成本分析資料。g.協(xié)助財會人員收取工程欠款。h.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項。（8）材料員:a.貫徹執(zhí)行國家各項物資政策和管理規(guī)定，確保材料及設(shè)備滿足施工需要。b.參加本單位項目質(zhì)量計劃的討論，根據(jù)預(yù)算員提供的工程材料分析，按照公司質(zhì)量體系程序文件規(guī)定進(jìn)行材料和設(shè)備的采購、檢驗、保管和標(biāo)識。并服從公司工程部的歸口管理。c.根據(jù)施工任務(wù)安排，合同有關(guān)人員編制年、季、月度材料采購計劃，確定合格供應(yīng)商，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。d.掌握“三材”用量和建設(shè)單位供應(yīng)情況，負(fù)責(zé)催貨和規(guī)格品種串換，嚴(yán)格把好“三材”的質(zhì)量、使用及節(jié)約關(guān)。e.健全并堅持各項材料管理制度，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查督促有關(guān)人員管好、用好現(xiàn)場材料，做到工完料盡場地清。以上管理人員必須遵守公司崗位責(zé)任規(guī)定的相應(yīng)崗位職責(zé)。五、施工順序1、總體施工程序:定位放線→地基加固→圍護(hù)樁→鉆孔灌注樁→鋼筋砼冠梁、支撐→管井降水→挖土方工程→整板基礎(chǔ)工程→防水工程→側(cè)墻框架柱梁現(xiàn)澆板工程→支撐拆除工程→拔工字鋼工程→竣工驗收。六、機(jī)械設(shè)備部署1、垂直與水平運(yùn)輸機(jī)械16噸吊車1臺作為主要運(yùn)輸機(jī)械。2、砼砂漿機(jī)械本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土。3、鋼筋機(jī)械鋼筋都在現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備二套，包括鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各二臺、對焊機(jī)二臺，另配交流電焊機(jī)四臺。4、木工機(jī)械模板制作全部在現(xiàn)場完成，現(xiàn)場設(shè)木工圓盤鋸二臺，平刨二臺。七、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，必須做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作:1、組織所有技術(shù)管理人員熟悉施工圖，及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系，組織圖紙會審，做好圖紙會審記錄，由業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理、施工方會簽后歸檔。2、組織編寫本工程指導(dǎo)施工用的詳細(xì)的施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，并由項目總工程師向各管理層進(jìn)行交底工作，使之能很好地貫徹落實。3、組織編寫好與施工進(jìn)度相應(yīng)的工地材料進(jìn)場計劃。4、組織編寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備用量計劃。5、組織好各勞務(wù)層的進(jìn)場計劃，對進(jìn)場的勞務(wù)班組，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6、向有關(guān)部門購買與工程有關(guān)的圖集、資料表格等。7、準(zhǔn)備充分的技術(shù)資料工程技術(shù)資料是工程施工的依據(jù)，是工程施工的指導(dǎo)性文件。根據(jù)ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)，所有工程技術(shù)資料均必須受控，加蓋受控章。此外，由于規(guī)范的不斷更新，原有的規(guī)范不斷被修改和補(bǔ)充，工程技術(shù)人員必須及時掌握這一消息，使工程的施工均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。八、施工用水、用電1.施工用水a(chǎn)、施工臨時供水:臨時主管在擬建工程的北側(cè)，主管采用Φ100mm鍍鋅管，由臨時供水水源接出，作為供水主管，并采用Φ50mm鍍鋅管由供水主管接出，接至各用水處。根據(jù)現(xiàn)場實際水壓情況布置一臺75TSWA型多級泵(揚(yáng)程25m)，并設(shè)一儲水池。所有給水管埋地深度于地下不小于40cm。b、臨時消防:根據(jù)分部項工程施工的進(jìn)展與順序，在相應(yīng)部位配備必要的消防器具。c、施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)一座臨時廁所及一座臨時化糞池，污水經(jīng)化糞池處理后將污水排出經(jīng)排水道進(jìn)入污水沉淀池，化糞池需每半月請環(huán)保部門進(jìn)行清理，廁所每日派專人進(jìn)行衛(wèi)生清理工作。上部樓層每層設(shè)小便桶，由專人負(fù)責(zé)打掃。其布置見總平面布置圖。2.施工用電（1）施工電源:根據(jù)業(yè)主提供的電，在箱式變旁設(shè)配電房，實行集中管理。（2）現(xiàn)場線路布置:a.線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻設(shè)供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM，外加保護(hù)套管或架空。b.生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光燈照明、空調(diào)、插座三條路總線，分別單獨(dú)控制。c.施工時在現(xiàn)場設(shè)若干個照明投光燈。d.臨時用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設(shè)置配電箱。見“施工用電平面圖”。九、施工現(xiàn)場道路本工程施工場地全部硬化，并有專門的施工臨時道路，排水溝沿圍墻周圍布設(shè)。1、本工程工地大門采用自制鋼板門，門扇為密閉不透式，表面涂刷蘭色油漆，上噴本公司名稱。入口處設(shè)方形門柱截面尺寸800×800采用紅磚砌筑。2、大門口內(nèi)設(shè)門衛(wèi)室一個，掛有門衛(wèi)制度牌和安全保衛(wèi)制度牌，實行來訪人員登記制度。3、大門入口圍墻處架設(shè)高于圍墻的“七牌一圖"。4、場內(nèi)臨時設(shè)施的地面、主要施工路面、通道等實現(xiàn)硬化，道路堅實，平整暢通，地面無積水、泥漿。5、施工現(xiàn)場靠圍墻設(shè)有明溝、暗溝組成的完善的平面排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，污水、廢水須經(jīng)沉淀后，才能排入市政管網(wǎng)。十、內(nèi)外交通組織及保障交通措施1、準(zhǔn)備措施：（1）向政府有關(guān)部門提交申請，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證等。（2）與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所、居委會等部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。2、場外運(yùn)輸現(xiàn)場所用物資設(shè)備均用汽車運(yùn)輸。(1)構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重量、選定裝卸機(jī)械。(2)裝卸場地要求地面堅實，能承受構(gòu)件堆放荷載和機(jī)械行駛、停放要求；裝卸場地應(yīng)滿足機(jī)械停置、操作時的作業(yè)面及回車道路要求，且空中和地面不得有障礙物。(3)由于超寬、超長、超高的構(gòu)件，需公路運(yùn)輸時，應(yīng)事先到有關(guān)單位辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。(4)運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》，服從交通管理人員的指揮。(5)運(yùn)輸車輛應(yīng)車況良好，剎車裝置性能可靠；使用拖掛車或兩平板車連接運(yùn)輸超長構(gòu)件時，前車上應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置，后車上設(shè)縱向活動裝置，且有同步剎車裝置。(6)裝有構(gòu)件的車輛在行駛時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類別、行車路況控制車輛的行車速度，保持車身平穩(wěn)，注意行車動向，嚴(yán)禁急剎車，避免事故發(fā)生。。3、場內(nèi)運(yùn)輸水平運(yùn)輸砼采用現(xiàn)場商品混凝土，直接泵送。鋼筋、模板、鋼管等材料場內(nèi)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用汽車，近距離采用板車結(jié)合人力抬運(yùn)。少量零星材料可用翻斗車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸施工時的垂直水平運(yùn)輸均采用16噸吊車，人工分運(yùn)至工作點(diǎn)。第四章本工程特點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)及施工方法第一節(jié)、工程項目特點(diǎn)1、三通一平已完成，施工場地拆遷及平整完成，施工場地與市政道路的接口已開通，臨時用電、用水已接至施工現(xiàn)場。2、工程地處南京浦口東方萬匯城，場外交通便利；3、本工程是東方萬匯城南北連接地下通道A一期項目，建筑面積530m2，造價1200萬元，建筑場地狹小，挖土深度約8米，屬深基坑工程，施工難度大，工期緊、質(zhì)量要求高4、主體混凝土采用商品混凝土，要加強(qiáng)控制商品混凝土的坍落度。5、本工程在施工期間經(jīng)歷一個雨季施工和高溫季節(jié)。組織施工時，充分考慮到這些不利因素，調(diào)整工序安排，不因季節(jié)氣候影響工程質(zhì)量。第二節(jié)、工程項目重點(diǎn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的工法樁冠梁加鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工、三軸攪拌樁、水下鉆孔灌注樁、管井降水、1000厚整板商品混凝土澆筑、600厚側(cè)墻單面支撐施工、4300層高700厚頂板結(jié)構(gòu)施工、地下防水施工構(gòu)成了本工程的重點(diǎn)部位。第三節(jié)、工程項目難點(diǎn)1、深基坑土方開挖過程中深度和安全控制.2、水下鉆孔灌注樁的施工過程中深度控制.3、SMW工法樁的施工.4.側(cè)墻單面支撐的支模和砼澆筑過程中模板支撐的穩(wěn)定性控制：5.頂板的支模和砼澆筑過程中的模板支撐的穩(wěn)定性控制：6.支撐梁的施工第五章本工程各項施工方案施工技術(shù)要點(diǎn)第一節(jié)施工測量使用全站儀測量建立場內(nèi)平面測量控制網(wǎng)；使用水準(zhǔn)儀測量建立場內(nèi)水準(zhǔn)高程系統(tǒng)使用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線測量和垂直度控制，水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)高控制及沉降觀測；本工程結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜，為精確快捷測定建筑物軸線，控制垂直度，我們準(zhǔn)備配備測量放線人員四人，儀器有:瑞得RTS-860全站儀一臺、蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準(zhǔn)儀一臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。1.測量準(zhǔn)備工作1.1.與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，復(fù)核原點(diǎn)坐標(biāo)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)，填制“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。1.2.了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。1.3.進(jìn)行測量儀器的選定和檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測量資料和表格。1.4.建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。1.5.測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。2.測量誤差要求2.1平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。2.2建筑物豎向垂直度:層間垂直度<3mm，全高垂直度<3H/10000，且不大于15mm。2.3標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5n(n為測站數(shù))或±20L(L為測線長度)。3.沉降變形監(jiān)測3.1.觀測內(nèi)容:根據(jù)本工程的特點(diǎn)，只需對本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測。3.2.執(zhí)行規(guī)范:國家測繪局頒發(fā)的《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》和建設(shè)部頒發(fā)的《工程測量規(guī)范》。3.3點(diǎn)位的布設(shè):將根據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。3.4監(jiān)測次數(shù)及周期:每一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。4.平面測量方法平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下:4.1平面控制網(wǎng)4.1.1.根據(jù)甲方提供的紅線及現(xiàn)場建筑總平面圖，使用全站儀測量建立場內(nèi)平面測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)至少設(shè)三個穩(wěn)定的場內(nèi)一級控制樁，由一級控制樁引測建筑物軸線控制點(diǎn)。4.1.2.建筑物垂直度采用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，根據(jù)平面測量控制網(wǎng)和建筑物的平面特征，在建筑物外圍適當(dāng)位置建立外軸線控制點(diǎn)。4.1.3.測量儀器及測量工具采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。測量工作由專門的測量小組完成。4.1.4場內(nèi)設(shè)8個平面測量控制樁，其位置必須設(shè)在通視良好，不易破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。4.1.5軸線傳遞先用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)位引到施工平面，再根據(jù)建筑物平面軸線的相對關(guān)系放出各軸線，依據(jù)軸線放出細(xì)部線。在軸線傳遞過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。5.水準(zhǔn)點(diǎn)的建立及高程傳遞5.1.根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀以三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)建立場內(nèi)水準(zhǔn)高程系統(tǒng)，施工現(xiàn)場必須要設(shè)兩個以上的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沉降觀測及高程測量時必須閉合或進(jìn)行附合檢測，并進(jìn)行閉合差或附合差分配。5.2.建筑物標(biāo)高控制及高程傳遞根據(jù)場內(nèi)的水準(zhǔn)高程控制系統(tǒng)，在建筑物樓梯處柱或外墻角柱上引測一個固定高程的水準(zhǔn)點(diǎn)。引測點(diǎn)至少要有兩個以上，量測時，必須反復(fù)校核。5.3.高程傳遞時，應(yīng)反復(fù)校核，并作好記錄。5.4.該水準(zhǔn)點(diǎn)為場內(nèi)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程高程控制及竣工后沉降觀測的依據(jù)。6.沉降觀測6.1.沉降觀測點(diǎn)布置在建筑物外圍柱上，統(tǒng)一固定高程，并編上各點(diǎn)位號。6.2.水準(zhǔn)點(diǎn)至少兩個，設(shè)置在距建筑物30m～80m穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)；觀測點(diǎn)穩(wěn)定即開始觀測，以后每一結(jié)構(gòu)層一次直至完工。完工當(dāng)年每3個月測一次共四次，第二年每6個月觀測一次共二次，第三年后每年觀測一次直至穩(wěn)定。建筑物沉降觀測點(diǎn)按設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè)。如沉降有異常變化立即通知監(jiān)理及設(shè)計院，加大觀測密度。認(rèn)真作好沉降觀測記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。6.3.沉降觀測記錄必須及時送交監(jiān)理。并保留觀察點(diǎn)，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本公司回訪觀測。7.測量保證措施7.1堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。7.2.在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。7.3.測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。7.4.工程完工認(rèn)真整理觀測記錄資料。8.各項表格資料8.1施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表8.2單位工程垂直度觀測記錄表8.3建筑物高程控制點(diǎn)引測設(shè)置記錄表8.4標(biāo)高控制檢查記錄表8.5工程基線復(fù)核簽證單8.6單位工程坐標(biāo)定位測量記錄表第6節(jié)挖土方工程專項施工方案本工程屬于深基坑挖土方工程1.施工準(zhǔn)備1.1.所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水、電等已進(jìn)場到位；1.2.臨時棄土地點(diǎn)已落實，棄土線路暢通；1.4.開挖過程中的加固保護(hù)措施已落實；1.5.各種報批手續(xù)已辦理好。2.主要工作量： 本工程采用黃海高程系統(tǒng)，場地自然地坪整平后平均標(biāo)高為絕對標(biāo)高8.0～7.753m，基底標(biāo)高0.878～0.169m，開挖深度為7.122～7.584m?？偼练搅考s3940m3。3.基坑開挖施工原則土方開挖順序：由⑧軸、①軸向②～③軸方向挖掘，最后從②～③軸/軸處退出（C1加固區(qū)），遵循“先周邊后中間，由上而下，分區(qū)，分塊，對稱，限時”的總體原則，施工中做到“三邊”即邊挖、邊鑿、邊鋪，保證基坑土體不長期暴露，確?；臃€(wěn)定。4.土方開挖的主要施工方法：4.1.本工地較偏僻，土方開挖過程中的揚(yáng)塵及操音對附近居民或企事業(yè)單位等影響較小，且堆土場就在場區(qū)內(nèi)，運(yùn)距50米～200米，不外運(yùn)。4.2.根據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)放好土方開挖邊線。4.3.根據(jù)已建立的水平控制網(wǎng)控制土方開挖深度。4.4.本工程在基坑周邊設(shè)置4口井基坑內(nèi)設(shè)置2口井，深40m，內(nèi)徑400mm，成孔直徑500mm。管井布置間附圖1.在基坑開挖前7天開始預(yù)降水，水泵在井中抽水并經(jīng)沉淀排至圍墻外小河。觀察水位降至設(shè)計標(biāo)高后可開始挖土。根據(jù)圖紙要求地下水位應(yīng)降至-0.8～-1.3m以下（低于基底土1.0m~1.5m）。4.5.土方開挖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求分層分區(qū)域?qū)ΨQ進(jìn)行，嚴(yán)格控制土體高差，每個分層區(qū)域土體高差不應(yīng)大于2米，以免結(jié)構(gòu)受力和變位不勻而結(jié)構(gòu)開裂。開挖過程中應(yīng)注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水應(yīng)及時封堵。4.6.土方開挖采用1臺ZAXIS330LC反鏟挖掘機(jī)（最大挖土深度14m，自重30噸）為主機(jī)械，1臺小挖機(jī)為輔助機(jī)械。大挖機(jī)不好施工處改用小挖機(jī)挖掘，在開挖到坑底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，改用人工開挖至基底；基坑機(jī)械作業(yè)邊坡較陡，應(yīng)用人工加以修整，達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行其他作業(yè)。4.7.機(jī)械在水平支撐上部開挖時，必須注意土面標(biāo)高應(yīng)高出支撐頂面200mm以上，并且鋪設(shè)路基箱，機(jī)械荷載和施工作用力不能直接作用于支撐上，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐,井管,圍護(hù)墻。鋼支撐頂面嚴(yán)禁堆放雜物。4.8.機(jī)械進(jìn)出口通道處，應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基箱或鋪設(shè)鋼筋砼板以擴(kuò)散壓力，或局部加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運(yùn)過程中，應(yīng)做好圍護(hù)管線，道路以及測點(diǎn)的保護(hù)措施。4.9.基坑內(nèi)隨著土方的分層開挖，在基坑內(nèi)及時用鋼支撐體系進(jìn)行支護(hù)，小段土方的挖掘，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加必須要在16h內(nèi)完成。4.10.在開挖過程中，施工員用水準(zhǔn)儀按照圖紙設(shè)計標(biāo)高，進(jìn)行跟蹤測平，并派人及時清理浮土。4.11.加強(qiáng)在基坑內(nèi)外的排水工作，在基槽底四周設(shè)置排水溝，溝底比墊層面低200～300mm，沿基坑長邊每側(cè)設(shè)置3集水坑，集水坑的排水工作由專人負(fù)責(zé)，以免基土被泡在水中。施工中要盡量防止地面水流入基坑內(nèi)，以免基土遭到破壞。在基坑周圍設(shè)明排井和排水管溝，與側(cè)壁保持一定距離。4.12.嚴(yán)格控制分段開挖時兩頭的土體坡度，確保土坡穩(wěn)定。在施工過程中經(jīng)常派人檢查坑壁的穩(wěn)定性情況，支撐必須牢固可靠，確保安全施工。4.13.嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，基礎(chǔ)基槽的幾何尺寸，成形后及時報有關(guān)部門進(jìn)行驗槽，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下道工序施工4.14.基坑底面的墊層同樣應(yīng)分段快速澆筑，及時封底，墊層應(yīng)在8～16h內(nèi)施工完成，底板應(yīng)在6天內(nèi)完成。5.土方運(yùn)輸?shù)闹饕┕し椒?.1.土方開挖時的土方運(yùn)輸主要采用挖掘機(jī)直接裝上自卸汽車運(yùn)輸，土方全部不外運(yùn)，堆在場區(qū)50～200m內(nèi)。5.2.人工挖土在坑底的水平運(yùn)輸以人工手推車為主，垂直運(yùn)輸以長臂挖機(jī)為主，運(yùn)至地面后再裝上自卸汽車運(yùn)輸。6.施工機(jī)械配備為滿足工期進(jìn)度要求，根據(jù)挖土工程量，結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，現(xiàn)場進(jìn)大﹑小挖掘機(jī)各1臺,自卸汽車4倆，吊車1臺，水泵10臺。7、管井降水水位觀測本工程為確保基坑降水達(dá)到設(shè)計要求，在基坑內(nèi)外各設(shè)置2個水位觀測孔。降水初期7天內(nèi)每天觀測三次，7-15天每天觀測二次，15天后每天觀測一次。觀測記錄作降水曲線圖，以備指導(dǎo)施工。8、降水--觀測運(yùn)行此工作應(yīng)精心操作，精心使之保持平衡。8.1.首先開啟所有抽水閥門,前三天實施最大抽水量。8.2.根據(jù)基坑水位下降情況調(diào)節(jié)水量。8.3.觀測孔水位以控制極限水位為下限。8.4.坑內(nèi)降水時監(jiān)測坑內(nèi)外水位情況，根據(jù)監(jiān)測情況對降水施工進(jìn)行調(diào)整。降水過程中如發(fā)現(xiàn)坑外觀察井水位明顯降低，要暫停降水，分析原因、采取措施。9、質(zhì)量控制1.嚴(yán)禁超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如有個別地方超挖，其處理方法必須得到設(shè)計院認(rèn)可。2.嚴(yán)禁擾動地基3.在開挖過程中，隨時進(jìn)行高程測量，將水平線抄至基底標(biāo)高向上50cm處，拉通線隨時進(jìn)行檢查，防止超挖。4.整個土方工程的標(biāo)高控制由專職施工員負(fù)責(zé)。10、安全保證措施10.1.開挖前，首先組織參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，戴好合格的安全帽，防止機(jī)械傷人。并派專人指揮挖掘機(jī)。嚴(yán)禁在挖掘機(jī)的有效半徑工作范圍內(nèi)作業(yè)。10.2.邊坡挖好立即做周邊鋼管防護(hù)，并及時派人用鋼管搭斜坡跳板，搭設(shè)鋼管時設(shè)置不少于兩道攔腰桿，且高度不小于1.2m，斜坡跳板用厚度不小于60mm木板，釘上小木條以便行走，間距不大于300mm，且牢固可靠。并懸掛危險標(biāo)志，在夜間掛紅色標(biāo)志燈。嚴(yán)禁任何人在基坑、陡坡下面休息。10.3.當(dāng)土方開挖過程中，應(yīng)特別注意坑內(nèi)外地下水位情況及圍護(hù)樁漏水情況，當(dāng)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時應(yīng)停止開挖，及時采取堵漏措施，確?；又顾∧恍Ч己?，保證周邊環(huán)境安全。10.4.現(xiàn)場電工隨時檢查路線和機(jī)械，防止觸電，夜間施工保證照明。11、基坑安全監(jiān)測措施按照建設(shè)單位及監(jiān)理公司現(xiàn)場總監(jiān)組織的專業(yè)監(jiān)測人員，做好基坑及周圍道路的沉降、傾斜觀測，定期測量，定期匯報，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早并及時積極配合采取對策，進(jìn)行信息化施工管理。12、搶險應(yīng)急措施本工程深基坑土方開挖是整個深基坑施工過程中的一個重要組成部分，關(guān)系到整個基坑的成敗，如施工不當(dāng)，會對周邊環(huán)境構(gòu)成威脅，所以在整個基坑土方開挖過程中，一定要做好基坑土方開挖搶險工作，確保基坑及土方開挖安全。12.1、第一層土方開挖后，由土建單位在基坑四周設(shè)置隔離欄及醒目的警戒標(biāo)志，夜間有小紅燈明示，防止人員摔入坑內(nèi)。進(jìn)入基坑底的人員必須戴好安全帽，防止上主墜物。進(jìn)出基坑的人員必須走安全走道或上下爬梯，嚴(yán)禁不經(jīng)爬梯任意上下基坑。12.2、現(xiàn)場施工出入口，分別派專人指揮過往車輛及行人。倒土場派專人負(fù)責(zé)指揮倒車，確保安全。12.3、駕駛員必須嚴(yán)格按規(guī)章和指定的行駛路線行車，不酒后駕車，不得帶病出車，違章行駛；操作工嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)，挖機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。12.4、加強(qiáng)安全用電管理，水泵等配有漏電保護(hù)裝置，現(xiàn)場專職電工要經(jīng)常對用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，杜絕違章用電。12.5、施工人員作業(yè)時要戴安全帽，與挖機(jī)交叉作業(yè)時，保持有效安全距離，注意人身安全。12.6、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全控制網(wǎng)絡(luò)，配備專職安全員，督促檢查，對查出的安全隱患及時整改，措施落實后方可繼續(xù)施工。12.7、所有人員持證上崗。特殊工種工作人員要持證上崗。12.8、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備均有合格證，并經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和清洗。12.9、材料備用：備足水泵、枕木、塊石、被胎、草袋、水管、水泥、水玻璃等搶險材料，一旦出現(xiàn)險情，能隨時投入搶險。12．10、生產(chǎn)人員概況機(jī)務(wù)隊：挖掘機(jī)操作工4人，起重機(jī)操作工2人，水電工3人，修理工1人，機(jī)務(wù)隊長3人，計13人。人工挖土隊：20人汽車隊：司機(jī)4人。后勤組：輔助工10人（根據(jù)實際情況調(diào)整）合計人員：47人。第7節(jié)鋼筋工程一、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序:A、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。B、先綁扎地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成型后拆除。C、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的基礎(chǔ)鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。D、鋼筋綁扎時，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。E、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。2、柱A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。3、梁與板A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。梁主筋與箍筋應(yīng)滿扎。C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的面筋要防止被踩下。D、板與主梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。E、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。F、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。G、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。H、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。梁鋼筋支撐圖二、鋼筋閃光對焊施工1、對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。A、連續(xù)閃光焊:工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。B、預(yù)熱閃光焊:工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱方法如下兩種:(1)、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。(2)、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。C、閃光-預(yù)熱-閃光焊:是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。D、焊后通電熱處理:方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。E、鋼筋閃光對焊參數(shù)(1)、對焊電流參數(shù):根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減J、接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。(2)、閃光對焊參數(shù):為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括:調(diào)伸長度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。2、對焊操作要求:Ⅱ級鋼鋼筋對焊:Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。3、對焊注意事項A、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。B、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個）進(jìn)行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。C、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。D、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。E、不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。三、錐螺紋鋼筋接頭(1)工藝流程①鋼筋加工：下料→套絲→用牙型規(guī)檢查套絲質(zhì)量→用卡規(guī)檢查絲頭小端直徑→在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護(hù)錐螺紋和方便連接施工→存放備用→用卡規(guī)抽檢絲頭小端直徑；用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形加工質(zhì)量，合格后填寫抽檢記錄，對不合格絲頭要重新加工。②連接鋼筋：鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼筋→按規(guī)定的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出聲響為止，連接方法見圖→用油漆在接好的鋼筋接頭上劃上標(biāo)記→質(zhì)檢人員按規(guī)定的力矩值，檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭→作鋼筋接頭的抽檢記錄。(2)材料和配件①鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合鋼筋砼用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。②錐螺紋連接套材質(zhì)：Ⅱ級鋼筋用30～45#；Ⅲ級鋼筋用45#鋼。③接頭連接套是專業(yè)工廠提供的標(biāo)準(zhǔn)件，供貨時應(yīng)有質(zhì)保單和合格證。④被連接鋼筋的套絲質(zhì)量是經(jīng)過牙形規(guī)和卡規(guī)逐個檢驗合格后，用塑料保護(hù)帽保護(hù)的合格品。⑤力矩扳手是經(jīng)國家計量局的有關(guān)單位批準(zhǔn)，有制造計量器具許可證的專業(yè)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(3)機(jī)具鋼筋直螺紋套絲機(jī)，量規(guī)，力矩扳手，及砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺式砂輪機(jī)各一臺。(4)質(zhì)量要求①鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。要求牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差。②連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。③連接鋼筋時，必須將力矩扳手預(yù)先調(diào)定到下表規(guī)定的鋼筋接頭擰緊值，然后擰緊接頭，直到扭力扳手發(fā)出“咔嗒”響聲為止。④接完的鋼筋接頭外露卡環(huán)不得超過一個完整的卡環(huán)。⑤連接好的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。⑥接頭的強(qiáng)度要求：施工作業(yè)之前，按每種規(guī)格接頭，每300個為一批，每批做三根接頭單體試件，試件長度不少于600mm，作靜力拉伸試驗，接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求：A屈服強(qiáng)度實測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；B抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑強(qiáng)度為準(zhǔn))。如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件做試驗全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。四、幫條焊鋼筋接頭灌注樁主筋接頭采用幫條焊鋼筋接頭的施工方法。同一截面接頭百分率不超過50%.第8節(jié)模板施工一、基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁側(cè)模采用18厚膠合板模板，木方背楞，鋼管支撐體系。二、梁板模板施工本工程樓層凈高5.7m，混凝土振搗時產(chǎn)生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定性極為重要，是本工程危險點(diǎn)之一。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計算審批后實施。梁板支撐系統(tǒng)采用碗扣架系統(tǒng)。1、碗扣架支撐搭設(shè)：碗扣架系統(tǒng)必須符合規(guī)范要求，材料必須要有出廠合格證與質(zhì)保書，搭設(shè)完成后經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格后方可澆搗砼。2、梁、板支模架搭設(shè)1）地下室頂板板厚700支撐立桿縱橫間距≤900mm，步距1200mm。立桿底部采用150×150方木墊塊，立桿縱橫方向設(shè)置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地370mm。剪刀撐縱橫間距不超過5根立桿，且底部與地面成450~600角，剪刀撐搭接長度≥1000mm且不少于3只扎頭。2）框架梁600×1400，板下700，樓層高度4.3m,梁邊至板支撐距離200。梁下支撐立桿3根橫向間距300縱向間距600，立桿底加墊20厚不少于200寬的木板。梁板支撐立桿用鋼管扣件整體連接。3、板模板配制現(xiàn)澆樓板模板采用18厚膠合板支模，板底第一排支撐梁為2根40×80方木，間距300，第二排支撐梁為2根Φ48×3mm鋼管，間距900。膠合板使用時嚴(yán)禁隨意鋸割。4、梁模板配制1）梁底模采用18mm厚膠合板配制，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整。第一道支撐梁采用1根40×80木方縱向設(shè)置，間距200，第二道支撐梁采用2根Φ48×3mm鋼管橫向設(shè)置，間距900.2）梁側(cè)模采用18mm厚膠合板配制，每側(cè)次楞設(shè)置7根40×80木方縱向布置，主楞用2根Φ48×3mm鋼管豎向設(shè)置，間距600，用M12對拉螺栓連接，螺栓間距100,250,250；3）梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過±2mm；側(cè)模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細(xì)部尺寸完整。側(cè)模配制必須便于安裝，且分塊尺寸配置正確。4）現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量,梁底板和側(cè)模應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確。5、板模板支設(shè)1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊腳手板，支柱應(yīng)垂直。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排橫桿和立桿，臨時固定；再安第二排橫桿和立桿，依次逐排安裝。根據(jù)計算地下室主樓頂板支撐立桿縱橫間距≤900，步距≤1200mm，立桿底部掃地桿距地370mm。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將方木排擋找平。4）鋪膠合板，拼縫處可用窄尺寸的膠合板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。6）標(biāo)高校完后，要經(jīng)常檢查橫桿和立桿，保證完整牢固。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢6、梁模板支設(shè)1）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計要求無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000。2）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。3）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動。4）整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側(cè)模板，校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。5）所有梁模板在支模前必須及時進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。6）梁模板支模完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2，標(biāo)高+2、-3，截面尺寸+2、-3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+10。7）安裝后校正梁中心線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。三、柱、墻模板施工1.框架柱：框架柱600×1000，采用18mm膠合板，并配有40×80方木檔，間距200mm，外抱Φ48×3mm鋼管抱箍，間距200，600×3，Φ48×3mm鋼管外楞用扣件連接，每邊設(shè)置1根M14穿心對拉螺桿(采用大一號的PVC套管)。框架柱模板采用18厚膠合板支模，柱箍采用1根Φ48×3mm鋼管扣件連接,間距200,600×3，豎楞采用1根40×80方木檔，間距200。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度偏差不得大于1mm，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免梁板支模時交接處出現(xiàn)縮頸或漲模現(xiàn)象框架柱支模：1）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），成兩面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2）安裝柱箍：柱箍采用1根Φ48×3mm鋼管扣件連接，間距200,600×3。3）按圖紙尺寸對照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點(diǎn)焊L45×45×50角鋼或鋼筋固定柱腳。4）支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。5）立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地涂一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。6）柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位正確。7）柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口（不少于0.1m2）便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時進(jìn)行封口。8）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1，-2范圍內(nèi)。2.墻：本工程側(cè)墻設(shè)計600厚，外側(cè)為圍護(hù)樁，考慮圍護(hù)樁施工時的偏差，根據(jù)設(shè)計原意，樁位置每邊外擴(kuò)100，所以墻澆筑的實際厚度為600+100=700，計算時按700厚3300高墻兩邊固定支頂點(diǎn)計算。整板砼澆筑時，在表面預(yù)埋1米長鋼管，鋼管伸入砼500，間距450，在C～D軸間縱向設(shè)置4排，B～C軸間縱向設(shè)置2排，呈梅花形交錯布置。墻模板采用18厚膠合板支模，次楞在內(nèi)采用1根40×80木方豎向設(shè)置間距250，主楞在中間采用1根Φ48×3mm鋼管水平方向設(shè)置，間距500，主楞外側(cè)用同樣的鋼管扣件連接間距450，固定支頂點(diǎn)呈梅花形交錯布置，一端用扣件連接在主楞鋼管上，一端用扣件連接在整板砼表面預(yù)埋鋼管上，部分直接支撐在DL和KZ上，斜撐縱向每2根其中一根和板支撐立桿用轉(zhuǎn)向扣件連接，另一根也用鋼管扣件連接，把墻模板支撐系統(tǒng)和板模板支撐系統(tǒng)全部連接成整體，保證其穩(wěn)定性。模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設(shè)必須經(jīng)項目部技術(shù)人員驗收合格后方可投入使用。模板的設(shè)計必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進(jìn)行驗收。墻模板支設(shè)：1）彈好模板位置線，清掃墻內(nèi)雜物。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝豎向主楞和水平拉桿。3）按模板設(shè)計方案安裝斜撐。4）吊線校正。三、模板質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)a.模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mm）責(zé)任人軸線位移5現(xiàn)場施工員標(biāo)高±5測量員、施工員截面尺寸+4～-5木工施工員垂直度3木工施工員表面平整度3木工施工員四、模板拆除要求1、模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)人員核準(zhǔn)后報監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行拆模。2、拆模前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。3、拆模前應(yīng)先將與砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊壓層，砼強(qiáng)度達(dá)到75%，并進(jìn)行書面申請批準(zhǔn)。4、模板拆除的順序和方向應(yīng)按照配板設(shè)計要求的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則，梁底模由兩邊分別拆向梁中間。5、拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，不得留有懸空模板等。對重要部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級后，方可隨全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時支撐。6、模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理刷油后運(yùn)至下一工作面。第9節(jié)砼工程一、商品混凝土質(zhì)量檢測要求1、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場。2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。二、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。2、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑施工（一）、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（二）墻柱混凝土澆筑1、墻柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。2、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在300～500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3、澆筑墻體時兩側(cè)同時平行澆筑，要使兩側(cè)墻體混凝土高大體一致平行向前?；炷琳駬v要均勻密實，特別是結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它部位采用Φ50振動棒（三）梁、板混凝土澆筑1、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4、施工縫設(shè)置：施工縫應(yīng)留置變形縫處。5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（四）灌注樁、冠梁混凝土澆筑。砼梁柱砼澆筑方法。四、泵送混凝土施工（一）泵送工藝1、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送3、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。7、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。8、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。（二）泵送結(jié)束清理工作1、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。2、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。六、現(xiàn)場取樣與實驗1、混凝土抗壓試塊由實驗員負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作，拆模后送實驗室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的抗壓試塊按每100m3砼制作一組，每一工作班不少于一組。2、坍落度測定由實驗員負(fù)責(zé)，每攪拌50盤測定一次，本主體工程砼坍落度為140±20mm，當(dāng)測得的數(shù)據(jù)超出范圍時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場總指揮，以便調(diào)整混凝土配料。砼坍落度采用坍落度筒進(jìn)行測定。3、現(xiàn)場的砼入模溫度采用溫度計進(jìn)行測定，由前臺管理人員完成。氣溫變化不大時每小時測定一次；如氣溫變化較大（如天氣由陰轉(zhuǎn)晴時）必須加大測量密度，并作好記錄。當(dāng)砼入模溫度大于28℃時必須及時通知現(xiàn)場總指揮。以便采取相應(yīng)的降溫措施。4、以上試驗均由實驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。七、施工縫的處理施工縫的處理必須在已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方能開始。1．在已凝結(jié)硬化的砼表面澆筑砼前，必須清除垃圾、水泥薄膜，表面松動的砼和砂石、雜物，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，殘留在砼表面的積水和垃圾應(yīng)清除干凈。2.澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪一層10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼的砂漿成分相同。3．為防止在澆灌砼時施工縫處漏漿，應(yīng)在模板與已澆砼之間壓海綿條。八、砼通病防治及表面缺陷的修補(bǔ)1、通病防治1.1砼表面缺陷有蜂窩、麻面、開裂或露石、露筋等幾種。如操作不當(dāng)則可能出現(xiàn)狗洞（屬質(zhì)量事故，應(yīng)按不合格品處理）。1.2為保證砼的質(zhì)量，必須對砼的每一個環(huán)節(jié)（特別是砼的振搗、養(yǎng)護(hù)、計量）認(rèn)真進(jìn)行控制。此外，對鋼筋（特別是鋼筋的間距、保護(hù)層厚度）、模板工程（模板拼縫、平整度、垂直度等）亦必須認(rèn)真進(jìn)行控制。2、表面缺陷的修補(bǔ)2.1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，麻面或露石，可用1:2的水泥砂漿抹平修補(bǔ)，抹平之前，必須清除砼表面的臟物及浮漿。2.2對較大面積的蜂窩、露石或孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿除表面薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用細(xì)石砼（比原砼高一強(qiáng)度等級）填補(bǔ)，并仔細(xì)搗實。九、質(zhì)量要求及控制1、砼拆模后應(yīng)做到外光內(nèi)實，無缺陷。2、砼表面不得有蜂窩、麻面、露筋、露石。3、砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)格按砼的配合比進(jìn)行施工。4、砼工程質(zhì)量采用圖。5、砼工程允許偏差如下表，實測合格率在90%以上。項目名稱軸線位移層高標(biāo)高截面尺寸表面平整度允許偏差（mm）8±10+8，-55第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施按正式開工日期起,保證在總工期為100日歷天內(nèi)按期完工。由于本工程所要求工期比較緊，因此我們必須統(tǒng)籌兼顧，合理安排各種配合及穿插作業(yè)，經(jīng)我們認(rèn)真研究決定農(nóng)忙期間不放假。將總工期分解到各分部分項工程中去，以各分項工程工期來保證總工期目標(biāo)的完成。一、工期計劃概述:根據(jù)本工程規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)場施工條件與本公司擬投入的資源配備（施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料），以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，決定確保100天內(nèi)完成本工程全部施工任務(wù)，因此在施工過程中各工序必須科學(xué)穿插、緊密結(jié)合、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織實施。優(yōu)先考慮在全部施工過程中的各個環(huán)節(jié)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，因地制宜的依靠科學(xué)進(jìn)步加快施工進(jìn)度；著眼于施工各階段，充分利用空間、時間、實現(xiàn)立體交叉作業(yè)；密切業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)部門的協(xié)作配合，抓設(shè)備、材料的加工定貨，合理安排好各部位結(jié)構(gòu)驗收，加快施工進(jìn)度。二、施工進(jìn)度計劃橫道圖施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖。三、工期主要保證措施1、組織管理措施1.1在公司范圍內(nèi)優(yōu)選優(yōu)秀項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。同時，發(fā)揮我公司作戰(zhàn)優(yōu)勢,在我公司中組織精干的施工隊伍,全面保證、全力以赴，達(dá)到確保項目全面順利進(jìn)行的目的。1.2公司與項目部，項目部與各作業(yè)層,層層簽訂工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，隨時補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。1.3合理組織流水施工，充分利用勞動力及施工作業(yè)面，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。定出工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，把關(guān)鍵控制點(diǎn)作為本工程的工期控制的重點(diǎn)。施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃控制流程圖。1.4堅持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每周二下午例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會議，及時解決施工中可能會出現(xiàn)的問題。1.5加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對雨、酷熱等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。1.6充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進(jìn)度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進(jìn)度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。1.7建立項目施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊負(fù)責(zé)人參加。對當(dāng)時的施工進(jìn)度作出正確的認(rèn)識，分析工期滯后的原因（或超前的經(jīng)驗），并采取有效的措施保證工期。及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在問題。2、資源保證措施2.1充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進(jìn)，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學(xué)、合理的投入，盡可能提高工程施工的機(jī)械化程度。2.2按施工組織設(shè)計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊伍進(jìn)場施工。2.3現(xiàn)場配備微機(jī)，并由專門人員應(yīng)用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實現(xiàn)。施工進(jìn)度計劃控制流程詳見下圖。2.4投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料、勞動力以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。月資源需用計劃優(yōu)化資源配置改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策修改施工方案實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃施工總進(jìn)度計劃月資源需用計劃優(yōu)化資源配置改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策修改施工方案實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃施工總進(jìn)度計劃施工進(jìn)度控制流程圖3、技術(shù)措施3.1實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，施工進(jìn)度采用計算機(jī)進(jìn)行宏觀控制，以先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備、來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙會審，施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書以及專題施工方案的編制，以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.3采取各種措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮施工設(shè)備的作用。3.4與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時驗收。同時與設(shè)計保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的設(shè)計問題。3.5嚴(yán)格質(zhì)量控制，保證工序一次成活，杜絕由于返工而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。4、資金措施4.1本工程建立嚴(yán)格的資金管理制度，項目經(jīng)理部應(yīng)壓縮開支，做到?？顚Ｓ?，以確保