商業(yè)綜合體油煙凈化器設備安裝

施工方案陜西空調(diào)環(huán)保設備二0一五年九月目錄、一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織治理四、風管的施工TOC\o"1-5"\h\z五、電氣施工.9六、質(zhì)量限制1.5七、施工平安16、工程概況本工程為盛龍廣場2#商業(yè)綜合體,油煙凈化器設備工程工程,主要為新增排油煙風機46套,根據(jù)本工程特點,排油煙風機系統(tǒng)連接風管采用角鋼法蘭,在預制場內(nèi)進行預制,后運到現(xiàn)場進行組裝、安裝.為平安、高效的進行該工程的施工,特編制此方案.二、編制依據(jù).盛龍廣場2#商業(yè)綜合體施工圖紙和施工標準.?通風空調(diào)安裝工程施工與驗收標準?G50243-2002.?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-2021.?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準?GB50254-2021三、施工組織治理.施工組織體系.施工人力方案擬投入到本工程的勞動力方案表單位：人廳P工種/級別數(shù)量進駐時間段時間段施工內(nèi)容備注1通風工52021.9—2021.10風管制作安裝2電工42021.9—2021.10管道安裝3焊工12021.9—2021.10焊接法蘭,及配管4起重工12021.9—2021.10設備吊裝,運輸5鉗工12021.9—2021.10法蘭制作

合計12.施工工機具方案序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年分額定功率(Kvy生產(chǎn)水平用于施工部位備注1交流電焊機YK-305AA2中國2021良好本工程2液壓手動拖車3t1中國2021良好本工程3砂輪切割機2中國2021良好本工程4電動磨光機2中國2021良好本工程5臺式鉆床T-152中國2021良好本工程6沖擊電錘3中國2021良好本工程7開孔器2中國2021良好本工程8手拉葫蘆5T1中國2021良好本工程9手拉葫蘆2T1中國2021良好本工程10手槍鉆5中國2021良好本工程11薄板剪板機W1—2000X25001中國2021良好本工程12聯(lián)合角咬口機J-1.51中國2021良好本工程13折邊機XYHC-25002.01中國2021良好本工程四、風管的施工.施工準備1)人員進場后,組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙,繪制機電綜合圖,解決建筑、結(jié)

構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問2〕根據(jù)確定的綜合圖,確定風管的制作尺寸,繪制風管拆解圖,進行編號治理,下達預制指令,報流水線生產(chǎn)..風管工程施工順序：GB50243-2002中1〕風管材料均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,圓形風管采用的鍍鋅鋼板厚度符合相關(guān)標準規(guī)定,方形風管采GB50243-2002中方形風管長邊長度〔mm鍍鋅鋼板厚度〔mmD(b)&3200.5320VD(b)&6300.6630<D(b)&10000.751000<D(b)012501.01250VD(b)<20001.0風管管內(nèi)外表光滑平風管的規(guī)格尺寸符合設計要求,外表平整,保證風管連接時氣密性要求.連接用的扣件等需做鍍鋅等外表處理,且與主材性能匹配,不產(chǎn)生電化學腐蝕反響.,盡量減少縱向拼縫.法蘭連接處的墊料盡量與風管內(nèi)外表相平并稍低,不能伸入風管內(nèi).以防氣流渦旋形成積塵.咬口緊密,寬度均勻,無半咬口及漲裂現(xiàn)象.

2〕風管與小部件連接處、三通、四通分支出要嚴密、縫隙處應利用密封膠堵嚴以免漏風3〕風管與部件的外表應平整,圓弧均勻,不準出現(xiàn)十字交叉拼縫..4〕風管彎頭應采用內(nèi)、外弧形.風管的彎曲半徑為0.5A〔A為起弧邊邊長〕.4.風管現(xiàn)場安裝1〕支吊架安裝a.本工程支吊架的固定采用以下方法：膨脹螺栓法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架.b.支吊架安裝前,按風管的中央線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中央在線；雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中央線對稱安裝.c.對風管管線較長,風管排列整潔的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝.d.風管吊支架參照08K132施工,支吊架間距表：風管風管大邊〔直徑〕吊點間距<400mm3m>400mm2.5m垂直風管3.5m螺旋風管〔直徑〕吊點間距<400mm4.5m>400mm3.5m注：較重的配件〔防火閥,消聲器〕需單獨設吊點,同時,在適當位置〔每各15m設置一個防晃支架〕.e.支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入局部不得油漆,并要除凈油污.f.支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作.吊架不得直接吊在風管法蘭上.g.保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風管保溫的厚度為準.2〕風管及配件安裝前,去除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔.安裝風管時,為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量先在地面上進行連接一小段,再進行安裝.3〕風管吊裝因主要在管道井,所以每一小段拼裝后,分段安裝可以保證便捷、平安、快速地安裝風管.4〕風管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用.空調(diào)、通風風管采用橡塑海綿條,排煙系統(tǒng)風管采用8501作為法蘭墊料.以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點,同時施工也較為方便.5〕法蘭墊片厚度為3mm墊片要與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi),以免增大空氣流動阻力,減少風管的有效面積.6〕緊固法蘭螺栓時,用力要均勻,螺母方向一致.風管立管法蘭穿螺栓,要從上往下穿,以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞.7〕穿出屋面的風管設置防雨舉措；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無損,不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷,以免雨水從風管內(nèi)漏入室內(nèi).8〕穿越沉降縫風管之間連接及風管與設備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作.在風管與設備連接柔性短管前,風管與設備接口必須已經(jīng)對正,不得用柔性軟管來作變徑、偏心.安裝柔性短管時應注意松緊要適當,不得扭曲.空調(diào)支管至風口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管,軟管與風口及與風管接口采用專用的卡箍進行連接.軟管較長時,必須在中間部位設置吊架,但金屬軟管的長度不得超過2米.9〕安裝防火閥前后均需要檢查操作是否靈活可靠.防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設置支吊架.10〕風管安裝完畢后或在暫停施工時,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進入.5、送風口、風閥、消聲器安裝質(zhì)量要求：待安裝的通風空調(diào)部件,必須符合設計質(zhì)量要求,內(nèi)部潔凈無腐蝕,各類閥門關(guān)閉嚴密,開啟靈活無碰殼磨擦.安裝牢固、方向正確、操作方便、不漏風,各類風口及外露閥門,外觀整潔潔凈.保證舉措：通風空調(diào)部件采用優(yōu)質(zhì)板材制作,安裝前徹底去除內(nèi)外灰塵雜物,調(diào)整好轉(zhuǎn)動間隙,標注好開啟方向和開啟的度數(shù).在部件安裝過程中,嚴禁與其它工程同一室內(nèi)交叉作業(yè),特別是土建施工的打洞、清掃等多塵作業(yè),敞口時間不宜過長,保證灰塵污物不侵入風管和部件之內(nèi).在安裝過程中,應對轉(zhuǎn)動局部,閥門開啟靈活性,開啟的角度與標志,電氣接點等內(nèi)容進行核實,以保證動作可靠.帶有方向性的部件,應注意氣流方向與標志方向一致,不得反裝.1〕防火閥安裝(1)在安裝前檢查其結(jié)構(gòu),部件應靈活有效.(2)邊長大于等于630mm應設獨立支吊架.(3)安裝在防火墻一側(cè)的防火閥,穿越防火墻與防火閥的連接的管段,采用厚度大于等于2mm勺鋼板制作,該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mnffl板封隔,且用不燃保溫材料填實.(4)安裝時應注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定,調(diào)換易熔片是否方便,氣流方向是否正確.2)消聲器的安裝(1)消聲器、消聲彎頭均應單獨設支架,其重量不得由風管來承受.(2)消聲器安裝的方向應正確,不得損壞和受潮.(3)緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻,接縫平整,不得松動脫落.(4)穿孔板外表應清潔,無銹蝕及孔洞堵塞.3)風機安裝.風機的安裝具根底、消音裝置和防震裝置應符合設備技術(shù)文件要求..風機的清潔應將機殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承..風機軸承箱的找正應與底座緊密結(jié)合,整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應大于0.1/1000,其測量應在軸承箱中分面上進行,如是左右分開式的軸承箱,每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.08/1000,而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0.04/1000..電動機與風機找正時,兩半聯(lián)軸器之間的間隙,應符合設備技術(shù)文件規(guī)定,對具有滑動軸承電動機,應在測定電機轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙,其聯(lián)軸器徑向位移不應大于0.025mm軸向傾斜度不應大于0.2/1000..風機試運轉(zhuǎn)前應按規(guī)定加注潤滑油,盤動轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象,并關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)門..風機運轉(zhuǎn)正常后,首先進行調(diào)節(jié)門開度為0°?5°之間的小負荷運轉(zhuǎn),時間不小于20min,待小負荷運轉(zhuǎn)正常后,再逐漸開大調(diào)節(jié)門,直至規(guī)定負荷為止,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于2h..試運轉(zhuǎn)中,滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40C,滑動軸承溫度不得超過65C,軸承部位的振動速度有效值不應大于6.3mm/so五.電氣施工1.配管安裝1)安裝工藝流程2〕施工準備現(xiàn)場的配管路徑根據(jù)審核通過的深化圖確定,并確定支架的型號規(guī)格.了解有關(guān)設備進線孔的位置.3〕管路預制照明管路根據(jù)審核通過的深化圖,集中進行管路預制工作,以縮短施工周期.4〕支吊架安裝〔1〕本工程配管支架全部采用成品支吊架.U型槽鋼式管卡沿墻安裝U型型槽鋼式管卡吊架式安裝單根線管的支吊架電氣線管支架安裝形式〔2〕支、吊架的固定方式：主要采用脹管法〔即在混凝土板上打孔,用膨脹螺栓固定〕和抱箍法〔即在鋼結(jié)構(gòu)上,用抱箍將支吊架固定〕.〔3〕支、吊架間距電氣線管支架間距工程鋼管種類鋼管直徑〔mm15?2025?3240?5065以上吊架、支架或沿墻安裝厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000一管津與終端、彎頭中點、電氣器具或盒、箱邊緣150?250300?5005〕測定盒、箱及固定點位置根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,根據(jù)規(guī)定的固定點間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置.6〕變形縫處理穿越變形縫的鋼管采用柔性管連接且有一定的伸縮余量.7〕接地鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2.電線穿管和線槽敷線1〕管內(nèi)穿線工藝流程

2〕電線穿管施工方法工程具體技術(shù)舉措選擇導線用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡藍色線作中性線.穿拉線拉線米用.2mm勺鉛絲,先將鉛絲的一端彎成不封口的圓圈,穿過管路,在管路的兩端應留有10?15cm的余量〔在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設管路的同時將拉線一并穿好〕.清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在拉線上,兩人往返拉動拉線,將管內(nèi)雜物及水清理干凈.放線放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯.斷線接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;干線在分支處,可/、剪斷導線而直接作分支接頭.管內(nèi)穿線小同回路、小向電壓及父流與直流的電線,小應穿寸同一導臂內(nèi)；同一交流回電線應穿于同一金屬導管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭.3〕線槽敷線電線在線槽內(nèi)敷設應有余量,中間不得有接頭.電線按回路分段綁扎,綁扎點間距不應大于2m〕同一回路的相線和中性線,應敷設于同一金屬線槽內(nèi)；同一電源有不同抗干擾要求的線路應用隔板隔離.4〕導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不應增加電阻值；受力導線不應降低原機械強度；不應降低原絕緣強度.為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,必須先剝?nèi)ソ^緣再進行連接,多股線應采用搪錫或壓接工藝.5〕線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測方法工程具體技術(shù)舉措線路檢查接、焊、包工作完成后,應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包的質(zhì)量是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收標準及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定,不符合規(guī)定的

應立即糾正,檢查無誤前方可進行絕緣測測.380V線路的絕緣測測一般選用__500V.兆歐表搖動速度應保持在~~120r/min左絕緣搖測右,讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜.配電絕緣電阻值必須大于0.5MQ,二次回路絕緣電阻值必須大于1MQ3.配電箱安裝1〕配電箱安裝方式工程安裝方式安裝高度動力配電箱、限制箱落地式一掛墻式1.5m照明配電箱掛墻明裝1.5m嵌入暗裝式1.5m限制按鈕、按鈕箱掛墻式1.4m2〕安裝工藝流程圖配電箱安裝工藝流程圖3)施工3)施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全,施工人員對班組作業(yè)進行技術(shù)交底.安裝安裝前,應按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設計說明進行檢查,滿足設計標準要求.4〕測量定位根據(jù)根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置,并根據(jù)箱的外形尺寸進行劃線定位.通過劃線定位,可以更準確的找出預埋件確定金屬膨脹管螺栓的位置.5〕配電箱安裝配電箱安裝方法安裝形式固定方式安裝方式明裝配電箱膨脹螺栓直接固定根據(jù)劃線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應以剛好將金屬膨脹管局部埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應垂直于碎墻面.

安裝形式固定方式安裝方式混凝土墻或磚墻上固定有明配管或暗配管分線盒兩種方式.當米用后者時,應將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清回路,按回路綁扎成束.待配電箱找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi),進行端子連接.保護地線連接應明顯,將配電箱調(diào)整平直后進行固定.木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配管在護板墻內(nèi)暗敷設,要求暗接線盒口與墻囿平齊,應對木制護板墻外側(cè)做防火處理.可涂防火漆進行防護.暗裝配電箱磚墻嵌入式固定先將箱體放在預留洞內(nèi),找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面.如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,門平正,螺栓垂直受力均勻.輕鋼龍骨護板墻嵌入式固定女裝時箱體向應凸出龍骨1cm,以保持墻囿齊平.落地配電箱預埋式根底固定根底槽鋼預埋鐵都應在土建澆搗碎時埋入.根底槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定,與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定.標高根據(jù)土建給出的基準引出.根底槽鋼的制作和固定采用焊接.膨脹螺栓直接式根底固定根據(jù)劃線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔.直接將根底槽鋼固定在地面上,將配電箱固定在根底槽鋼上,然后將配電箱找正,使垂直度滿足標準要求.6〕箱內(nèi)接線配電箱上配線應排列整潔,并綁扎成束,在活動部位應在兩端固定.盤面引出及引進的導線應留有適當余量,以便于檢修.保護地線連接應在明顯的地方.導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子〔有壓接板者除外〕.多股線搪錫后再壓接,不得減少導線股數(shù).同一端子上導線連接不應多于2根.7〕絕緣測試配電箱在進行受電和送電前,用500V兆歐表對線路進行絕緣測試.測試工程包括相線與相線、相線與地線、相線與中性線之間.測試前,要斷開電纜