設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：KKS編碼設(shè)備名稱電氣除塵器作業(yè)名稱大修使用工器具作業(yè)條件1、熱力工作票確認(rèn)4、檢修照明充足5、檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成并經(jīng)審批合格6、檢修工器具準(zhǔn)備齊全，檢查可靠7、備品備件準(zhǔn)備齊全，安全可靠8、電廠熱力機(jī)械票已辦完作業(yè)安全注意事項(xiàng)停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，解列各加熱器系統(tǒng)除塵器出口溫度降到40℃以下必須將灰斗中存灰排空應(yīng)取下人孔門(mén)連鎖系統(tǒng)的鑰匙，并在醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌高壓開(kāi)關(guān)及高壓隔離刀閘接地事先排除除塵器內(nèi)的殘余氣體，保持良好的通風(fēng)進(jìn)入除塵器至少兩人，一人監(jiān)護(hù)手用照明電源電壓應(yīng)不大于12V檢修人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)必須戴安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等，在高空構(gòu)件上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶10.煙塵太多應(yīng)戴放毒面具總工時(shí)作業(yè)人員工作負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人檢修工6人保護(hù)用具安全帽帶纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等放毒面具工藝流程檢修集塵振打減速檢修集塵振打檢修集塵器檢修集塵振打減速檢修集塵振打檢修集塵器作業(yè)前準(zhǔn)備集塵振打試運(yùn)行檢修放電大框架檢修放電小框架檢修放電芒刺線集塵振打試運(yùn)行檢修放電大框架檢修放電小框架檢修放電芒刺線放電振打試運(yùn)行檢修放電振打減速檢修放電振打放電振打試運(yùn)行檢修放電振打減速檢修放電振打檢修放電螺旋線檢修槽板振打電除塵試運(yùn)行檢修槽板振打電除塵試運(yùn)行設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：KKS編碼1設(shè)備名稱電氣除塵器作業(yè)名稱大修序號(hào)作業(yè)步驟工作內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)備注1作業(yè)前準(zhǔn)備停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，解列各加熱器系統(tǒng)除塵器出口溫度降到40℃以下必須將灰斗中存灰排空應(yīng)取下人孔門(mén)連鎖系統(tǒng)的鑰匙，并在醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌高壓開(kāi)關(guān)及高壓隔離刀閘接地事先排除除塵器內(nèi)的殘余氣體，保持良好的通風(fēng)2檢查單個(gè)集塵極板排檢查集塵極的腐蝕、磨損、彎曲變形，修補(bǔ)腐蝕嚴(yán)重及穿洞的極板平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面應(yīng)無(wú)毛刺、尖角檢修集塵極板排檢查極板上夾板固定銷軸、凸凹套的定位焊接；檢查懸掛式極板方孔及懸掛鉤的變形、磨損檢查集塵極板排連接腰帶的固定螺絲及焊接檢查極板排下夾板、撞擊桿、承擊坫頭，以及固定用的鉚釘或螺栓。檢查振打中心，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)校檢查集塵極板排與灰斗處的熱膨脹裕度參照振打裝置中心位置，檢查極板排下沉和沿?zé)煔夥较虻奈灰?。檢查極板板排的懸掛裝置檢查整個(gè)板排組合無(wú)開(kāi)焊、磨損、變形螺絲無(wú)松動(dòng)，焊接無(wú)脫焊下夾板、撞擊桿無(wú)變形、脫焊，承擊砧頭無(wú)磨損，鉚釘或螺栓無(wú)松動(dòng)。撞擊桿在導(dǎo)軌內(nèi)的活動(dòng)間隙為4mm。調(diào)校時(shí)應(yīng)在集塵極板排及傳動(dòng)裝置檢修后進(jìn)行無(wú)變形、擠住或卡澀極板板排無(wú)下沉、位移，懸掛裝置無(wú)變形板排無(wú)明顯凸凹現(xiàn)象，平面彎曲小于10mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差小于5mm調(diào)校極板同極距同極距超出規(guī)定范圍時(shí)，對(duì)變形的極板進(jìn)行調(diào)校，對(duì)彎曲變形極板用調(diào)校方法不能消除時(shí)，應(yīng)揭頂檢修，進(jìn)行整排極板更換同極距允許偏差不超過(guò)±10mm當(dāng)電除塵極板大面積變形，影響除塵效率時(shí)，才揭頂處理3集塵極板振打傳動(dòng)設(shè)備檢修檢查每個(gè)振打系統(tǒng)的徑向偏差，超過(guò)規(guī)定的根據(jù)具體情況相應(yīng)調(diào)整軸承座、振打電機(jī)、減速機(jī)位置檢查振打軸承座，對(duì)摩擦易損件給予更換，對(duì)同一傳動(dòng)軸的各軸承座應(yīng)校水平和中心，超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整盤(pán)動(dòng)或開(kāi)啟振打裝置檢查各軸，軸跳動(dòng)、卡澀的要調(diào)整或更換檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線檢查振動(dòng)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈，更換損壞的部件檢查振打錘U形螺桿，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換檢查旋轉(zhuǎn)錘的旋轉(zhuǎn)臂連接處檢查振打錘頭，更換不能修復(fù)的振打錘回裝后，盤(pán)車觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況10、檢查和更換振打保險(xiǎn)片或銷11、檢查振打軸穿墻部位，更換漏風(fēng)嚴(yán)重的密封件2、軸承座無(wú)變形、脫焊、位移。3、振打軸無(wú)彎曲、偏斜，軸承徑間磨損厚度超過(guò)原軸承半徑1/3時(shí)應(yīng)更換4、中心線高度與振打錘和打擊點(diǎn)的中心線平行。振打軸水平偏差應(yīng)不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為1mm，全長(zhǎng)為3mm無(wú)脫落、松動(dòng)、斷裂6、無(wú)松動(dòng)、滑扣或磨損7、磨損處需給予修復(fù)或焊補(bǔ)8、無(wú)磨損、脫落或變形9、旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，過(guò)臨界點(diǎn)能自由落下。錘頭與承擊砧的接觸位置偏差在水平方向?yàn)椤?mm，前后為0mm~10mm，在豎直方向，錘頭低于承擊砧接觸位置水平線5mm。錘頭與承擊砧線接觸長(zhǎng)度大于錘頭厚度的2/3，錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀、碰撞11、無(wú)漏風(fēng)4集塵極擺線針輪減速機(jī)的檢修減速機(jī)放油拆卸電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器在減速箱體端蓋結(jié)合面做標(biāo)記拆卸聯(lián)軸器接頭銅套連桿、本體結(jié)合面時(shí)均應(yīng)做好標(biāo)記，注意原始結(jié)合面紙墊厚度，回裝時(shí)按原始?jí)|厚和標(biāo)記位置進(jìn)行沿軸取擺線輪“A”（輪上有標(biāo)記）時(shí)，要注意擺輪端面標(biāo)記“A”相對(duì)于另一擺線輪標(biāo)記“B”的位置?；匮b按原始標(biāo)記的相對(duì)位置進(jìn)行拆卸和回裝間隔環(huán)時(shí)，注意防碰碎。檢修偏心套上滾柱軸承時(shí)應(yīng)將軸承連同偏心套一起沿軸向拆卸和回裝清洗滾針、齒套、齒殼等部件時(shí)，檢查間隙及磨損情況檢查各滾針檢查耐油橡膠密封環(huán)及其彈簧的松緊程度，回裝的密封環(huán)應(yīng)注滿油脂10、注入規(guī)定的潤(rùn)滑油至要求的油位11、常規(guī)檢修軸承。軸承一般采用熱裝12、回裝輸出軸銷軸插入擺線輪相應(yīng)孔中時(shí)注意間隔位置，用銷軸套定位防止壓碎間隔環(huán)裝完畢后，盤(pán)車檢查8、滾針長(zhǎng)度一致13、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦5集塵極振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)在將保險(xiǎn)片或銷裝復(fù)前，先試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)檢查減速器是否存在異常聲響與振動(dòng)，溫升是否正常振打系統(tǒng)均復(fù)位，盤(pán)車檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)及振打落點(diǎn)情況安裝保險(xiǎn)片或銷后，整套振打裝置試運(yùn)行1小時(shí)減速器軸承溫度小于80℃旋轉(zhuǎn)靈活，方向正確，錘落點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)過(guò)載，軸無(wú)卡澀減速器聲音、溫升正常，無(wú)滲、漏油6放電極大框架的檢修測(cè)量放電極大框架的水平和垂直度、與殼體內(nèi)部的相對(duì)尺寸檢查大框架結(jié)構(gòu)檢查大框架上的爬梯框架平整度偏差不大于10mm，對(duì)角線偏差不大于5mm。放電極大框架應(yīng)垂直于水平面，其垂直度偏差允許值為框架高度的1/1000，且不大于10mm，標(biāo)高偏差±2mm無(wú)變形、脫焊、開(kāi)裂無(wú)松動(dòng)、脫焊7放電極小框架的檢修檢查上下小框架間連接處以及小框架在大框架上的固定檢查小框架的平面度，超過(guò)規(guī)定的應(yīng)校正在調(diào)校放電極小框架時(shí)，要結(jié)合異極距測(cè)量進(jìn)行，最終保證異極距在規(guī)定范圍內(nèi)，并以集塵極為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整放電極小框架無(wú)彎曲、變形、脫焊，圓管無(wú)磨損放電極小框架平面偏差不大于10mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于5mm，小框架及放電極上螺栓、螺母作止轉(zhuǎn)焊接，焊接處無(wú)毛刺8檢修放電極芒刺線檢查極線與小框架的連接處有無(wú)開(kāi)焊或螺絲松動(dòng)、脫落，處理并作止退焊檢查極線放電尖端鈍化、電蝕以及掉刺。同一框架內(nèi)大量斷線及放電極芒刺嚴(yán)重鈍化或脫落時(shí)，應(yīng)更換極線。安裝放電極時(shí)，防止小框架變形極線無(wú)腐蝕、電蝕、裂紋極線芒刺、針、齒等尖端放電部位無(wú)鈍化、脫落極線安裝在框架的螺絲、楔銷等連接部位無(wú)松動(dòng)、脫焊極線緊力和平面度符合設(shè)計(jì)要求9檢修放電極螺旋線檢查螺旋線的彈性及是否斷線、脫落檢查螺旋線掛鉤有無(wú)腐蝕安裝更換螺旋線時(shí)，要保持螺旋線的彈性檢修放電極振打傳動(dòng)裝置按集塵極振打系統(tǒng)檢修，如振打錘、軸、軸承及聯(lián)軸節(jié)等放電極頂部傳動(dòng)裝置檢修：檢查大針輪與小針輪的嚙合位置檢查傳動(dòng)軸上的軸承支架檢查瓷軸檢查瓷軸聯(lián)軸器套筒上緣與傳動(dòng)軸的同心度檢查傳動(dòng)軸與防塵套的中心線檢查傳動(dòng)軸與殼體接觸處A、嚙合正確B、支架焊接牢固C、瓷軸符合電氣設(shè)計(jì)要求，瓷軸能上下移動(dòng)10mmD、同心度符合設(shè)計(jì)要求E、偏差不超過(guò)±5mmF、密封嚴(yán)密放電極擺線針輪減速機(jī)的檢修參照集塵極擺線針輪減速機(jī)的檢修放電極振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)參照集塵極振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修槽形板振打裝置檢查槽形板的磨損、變形，嚴(yán)重的應(yīng)更換檢查槽形板頂部的吊掛結(jié)構(gòu)幾固定帶檢查槽形板排間距及平面度，超標(biāo)應(yīng)調(diào)校，槽形板兩端與側(cè)墻的距離符合設(shè)計(jì)要求檢修槽形板振打裝置參照集塵極振打裝置檢修槽形板無(wú)磨損和變形結(jié)構(gòu)牢固可靠槽形板同排間距不大于100mm，允許偏差±10mm；異排間距60mm，允許偏差10mm，垂直度偏差不大于5‰；平